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Tipos y Uso de Gráficos de Control

Este documento describe diferentes tipos de gráficos de control y su aplicación en procesos industriales. Explica conceptos como límites de especificación, control y naturales. También detalla el procedimiento para construir gráficos X-R utilizando datos de muestras.

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Tipos y Uso de Gráficos de Control

Este documento describe diferentes tipos de gráficos de control y su aplicación en procesos industriales. Explica conceptos como límites de especificación, control y naturales. También detalla el procedimiento para construir gráficos X-R utilizando datos de muestras.

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Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B.

1
Maquinaria Métodos

Materias
Proceso
Primas

Mano de Condiciones
Obra Ambientales

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 2


TIPOS DE GRAFICOS DE
CONTROL

X Medias
Varios datos R Rangos
Instrumentos de
medición
por cada
muestra S Des. Estnd.
VARIABLES
Un solo dato por X-Individuales
GRAFICOS cada muestra

DE R (rango móvil)
CONTROL
P (proporción o fracción de artículos defectuosos

ATRIBUTOS np (número de unidades defectuosas)

c (número de defectos)
Se juzga conforme o
no conforme
u (número de defectos por unidad)
Es la aplicación de diferentes técnicas estadísticas a procesos
industriales (mano de obra, materias primas, métodos, medidas,
máquinas y medio ambiente), procesos administrativos y/o
servicios con objeto de verificar si todas y cada una de las partes
del proceso y servicio cumplen con unas ciertas exigencias de
calidad.

Nunca 2 objetos pueden


fabricarse exactamente iguales
Causas de la variabilidad en un
proceso
Causas Comunes Causas Asignables
• Suelen ser muchas y cada • Suelen ser pocas pero con
una produce pequeñas efectos importantes en la
variaciones. variabilidad.
• Son parte permanente del • Aparecen esporádicamente.
proceso • Son relativamente fáciles de
• Son difíciles de eliminar y eliminar
forman parte del sistema. • Por lo general su efecto está
• Afectan a todo el conjunto localizado en una(s)
de máquinas y operarios máquina(s) u operario(s).

5
Definición de proceso bajo control
estadístico
• Se dice que un proceso está bajo control
estadístico cuando solo está afectado por
causas comunes de variabilidad. Esto significa
que podemos predecir lo que va a suceder
con el proceso y sus productos.
• A diferencia del APC, en el SPC el significado
de “control” está más vinculado con el
monitoreo del sistema que con la actuación
sobre el mismo.

6
Gráficos de control
• Se trata de diagramas en los que se
representa el comportamiento de un proceso
en el tiempo a través de los valores de un
estadístico asociado con una característica de
calidad del producto.
• Desde el punto de vista estadístico, estos
gráficos permiten realizar continuamente
pruebas de hipótesis sobre una de las
característica del proceso.

7
Límites de Especificación, Control y Naturales
• Los límites de especificación son los que permiten
distinguir entre un producto “bueno” y uno “malo”.
Condicionan la satisfacción del cliente. La mayor
parte de las especificaciones aplican a valores
individuales.

• Los límites de control son los que ponen en evidencia


las causas asignables y de variación no aleatoria en
los procesos. Determinan la satisfacción del proceso.
Los límites de control aplican a valores medios y no
individuales.
Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 8
Límites de Especificación, Control y Naturales
• Los reales o naturales, reflejan la variación esperada
para las mediciones individuales de la muestra, y por
lo general se obtienen de la siguiente manera:

LRI= µ - 3 σ y LRS= µ + 3 σ

Si éstos exceden los límites de especificación reflejará


entonces que el proceso es incapaz
GRÁFICA X- R o X-S
¿V. Continua
O
V. Atributo?

V. Atributo V. Continuo

apropiada para
¿# DEFECTOS
O
volúmenes ¿MUESTRAS O
INSPECCIÓN 100%?
% DEFECTUOSOS? medios/grandes y
operaciones continuas
% DEFECTUOSOS # DEFECTOS Proc. Lentos Prod. Masiva

¿TAMAÑO DE LOTE
CONSTANTE?

NO SI

C Medias X, R, S
P U
Individuales 10
Carta X, R (Datos variables)

 Este par de cartas se utilizan para monitorear procesos con datos


variables. Una para las medias y otra para los rangos.

 Los datos de 3 a 6 piezas consecutivas forman subgrupos o muestras de


los cuales se calcula la media y el rango.

 La Carta X-media monitorea los promedios de las muestras del proceso


monitoreando tendencias en la media del proceso.

 La gráfica R monitorea los rangos de las muestras del proceso


monitoreando la variabilidad del proceso.

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 11


Carta X, R (Continuación)
Procedimiento:

 Identificar la característica crítica a controlar y tamaño de subgrupo (n = 3 a


6)

 Iniciar la recolección de aprox. 25 subgrupos (k), tomando partes


consecutivas en cada uno.

 Decidir cómo y cuándo colectar la información de los subgrupos, de tal forma


de detectar cambios.

 Elaborar la gráfica con los datos.

 Analizar las cartas de control

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 12


CÁLCULO DE
LÍMITES DE CONTROL

Existen fórmulas para calcular los límites superior e


inferior de control en base a las distribuciones de
probabilidad correspondientes a los distintos tipos de
variables.

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 13


LCS X = X + A2 . R

LCI X = X - A2 . R
De Tabla

LCSR = D4 R

LCI R = D3 R

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 14


Gráfico x- R

Ejemplo: fábrica que produce piezas cilíndricas


de madera. La característica de calidad que se
desea controlar es el diámetro.

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 15


Obtención de las muestras
Forma A.

7:00

Proceso

Muestra de
6 Piezas

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 16


Obtención de las muestras
Forma A.

8:00

Proceso

Muestra de
6 Piezas

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 17


Obtención de las muestras
Forma B.

Retirar piezas individuales a lo largo del tiempo


correspondiente a la muestra.

En vez de retirar 6 piezas a las 7, se retira una a


la 7:10, 7:20, 7:30, ..

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 18


Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 19
Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 20
Se obtiene una tabla de datos de la siguiente
forma:

No. muestra Mediciones

1 2 3 4 5 6

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12

. . . . . . .
. . . . .. . .

30 49.98 50.08 50.08 50.03 50.08 50.1

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 21


Construcción de los gráficos x - R.
Paso 1. Calcular media y rango para cada muestra

No. muestra Mediciones

1 2 3 4 5 6 x R

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04 50.1 0.2

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1 50.05 0.17

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08 50.08 0.19

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12 50.1 0.15

. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
.30 .49.98 .50.08 .50.08 .50.03 .50.08 50.1 50.06 0.12
Paso 2. Calcular la media de medias y la
media de los rangos

X  Xi
R  R i

N N

Xi : media de la muestra i

Ri : cantidad de muestras
N : número de muestras

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 23


Paso 3. Cálculo de los límites de control.

Límites de control para el gráfico x

LSC  X  A2 R
Línea Central  X

LIC  X  A2 R
Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 24
Paso 4. Cálculo de los límites de control
para el gráfico de rangos.

LSC  D4 R

Línea Central  R

LIC  D3 R

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 25


Gráfico x
Gráfico de Xp

50.20

50.15

50.10
x
Xp

50.05

50.00

49.95
0 5 10 15 20 25 30

No.Nºde muestra
subgrupo

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 26


Gráfico R
Gráfico de R

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
R

0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 5 10 15 20 25 30

No. de muestra
Nº subgrupo

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 27


Puntos a considerar para construir gráficos
de control:
• Tamaño de la muestra y frecuencia del
muestreo
a)Tomar con frecuencia muestras pequeñas (4, 5, 6 cada
media hora)
b) Tomar muestras grandes con una frecuencia menor (20
cada dos horas)

• Número de muestras (aprox. 25 muestras, entre 100-


150 observaciones)

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 28


PASO 1: RECOJA LOS DATOS

Recoja aproximadamente 100 datos. Divídalos en 20 ó 25


grupos con 4 ó 5 datos en cada uno, haciéndolos uniformes
dentro del subgrupo. Regístrelos en una hoja de datos.
El tamaño del subgrupo es generalmente entre 2 y 10 en la
mayoría de los casos

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 29


X Se calcula con dos cifras decimales más que aqullas de los datos originales

Subgrupo X1 X2 X3 X4 X5  X X R
1 47 32 44 35 20 178 35.60 27
2 19 37 31 25 34 146 29.20 18
3 19 11 16 11 44 101 20.20 33
4 29 29 42 59 38 197 39.40 30
5 28 12 45 36 25 146 29.20 33
6 40 35 11 38 33 157 31.40 29
7 15 30 12 33 26 116 23.20 21
8 35 44 32 11 38 160 32.00 33
9 27 37 26 20 35 145 29.00 17
10 23 45 26 37 32 163 32.60 22
11 18 44 40 31 18 161 32.20 26
12 31 25 24 32 22 134 26.80 10
13 22 37 19 47 14 139 27.80 33
14 37 32 12 38 30 149 29.80 26
15 25 40 24 50 19 158 31.60 31
16 7 31 23 18 32 111 22.20 25
17 38 0 41 40 37 156 31.20 41
18 35 12 29 48 20 144 28.80 36
19 31 20 35 24 47 157 31.40 27
20 12 27 38 40 31 148 29.60 28
21 52 42 52 24 25 195 39.00 28
22 20 31 15 3 28 97 19.40 28
23 29 47 41 32 22 171 34.20 25
24 28 27 22 32 54 163 32.60 32
25 42 34 15 29 21 141 28.20 27
Total 746.60 686
Promedio X = R =
29.86 27.44

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 30


PASO 2: CALCULE LOS PROMEDIOS

Calcule el promedio X para cada subgrupo. La fórmula es :


X = X1 + X2 + X3 + ..... Xn

n
Donde n es el tamaño de cada subgrupo. Por lo general el
resultado se calcula con una cifra decimal más que aquellas de
los datos originales

X = 47 + 32 + 44 + 35 + 20 = 35.8
5

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 31


PASO 3: CALCULE EL PROMEDIO BRUTO

Calcule el promedio bruto X dividiendo el total de los X de cada


subgrupo por el número de subgrupos K

X = X1 + X2 + X3 + ..... Xn
K

X = 35.6 + 29.2 + 20.2 + .... + 28.2 = 29.86


25

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 32


PASO 4: CALCULE “R”

Calcule el rango de cada subgrupo R resaltando el valor mínimo del


valor máximo de los datos en el subgrupo

R = (Valor máximo en un subgrupo) – (valor mínimo en un subgrupo)

Por lo que:

R = 47 – 20 = 27

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 33


PASO 5: CALCULE “R”

Calcule el promedio R, dividiendo el total d los R´s de cada subgrupo


por el número de grupos K
R = R1 + R2 + R3 + ....... + Rn
k
R debe calcularse con dos cifras decimales más que aquellas de los
datos originales

Por lo que:
R = 27 + 18 + 33 + ..... + 27 = 27.44
25

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 34


PASO 6: CALCULE LAS LINEAS DE CONTROL

Calcule cada una de las líneas de control para la gráfica X y la gráfica


R con las siguientes fórmulas:

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 35


GRAFICA X

Linea Central:
LC = X LC = X = 29.86

Limite de Control Superior: LCS = 29.86 + 057 x 27.44

LCS = X + A2 R LCS = 45.69

Limite de Control Inferior: LCI = 29.86 – 0.577 x 27.44

LCI = X - A2 R LCI = 14.03

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 36


GRAFICA R

Linea Central:
LC = R LC = R = 27.44

Limite de Control Superior: LCS = 2.115 x 27.44

LCS = D4R LCS = 58.04

Limite de Control Inferior: LCI = 0 x 27.44

LCI = D3R NO SE CONSIDERA

LCI no se toma en cuenta cuando n es menor que 6.


A2, D4 y D3, son los coeficientes determinado por el tamaño del
subgrupo (n) y se muestran en la siguiente tabla:

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 37


Lista de coeficientes utilizados para la construcción de gráficas X - R

Tamaño del Gráfica X Gráfica R


subgrupo n A2 D3 D4 d2
2 1.880 - 3.267 1.128
3 1.023 - 2.575 1.693
4 0.729 - 2.282 2.059
5 0.577 - 2.115 2.326
6 0.483 - 2.004 2.534
7 0.419 0.076 1.924 2.704
8 0.373 0.136 1.864 2.847
9 0.337 0.184 1.816 2.970
10 0.308 0.223 1.777 3.078

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 38


PASO 7: DIBUJE LAS LÍNEAS DE CONTROL

Primero prepare una hoja de papel cuadriculado y marque el


eje vertical de la izquierda con los valores de X y de R, y el eje
horizontal con el número de subgrupos. Para el eje vertical
escoja una escala tal que los límites de control superior e
inferior queden a una distancia de 20 –30 mm uno del otro.
Dibuje una línea sólida para la línea central para los límites.

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 39


PASO 8: LOCALICE LOS PUNTOS

Registre los valores de X y R de cada subgrupo sobre la misma


línea vertical en el orden del número del subgrupo. Marque el
número del subgrupo sobre la línea horizontal a intervalos de 2
a 5 mm. Use para marcar las y X para R con el fin de que
puedan reconocer fácilmente y enciérrenlos en un circulo para
los valores que estén fuera de los límites de control

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 40


PASO 9: REGISTRE LOS DATOS QUE PUEDAN SER DE UTILIDAD

Escriba el tamaño del subgrupo


(n) en el extremo superior
izquierdo de la gráfica x. Incluya
también cualquier otro aspecto
relevante para el proceso, tal
como los nombres del proceso y
del producto, el periodo, el
método de medición, las
condiciones de trabajo, el turno,
etc

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 41


30

20

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 42


Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 43
Habiendo desarrollado Gráficos de Control para
controlar el funcionamiento medio y la
variabilidad del funcionamiento, es necesario,
más análisis e interpretación

Gráficos de Control Ing. Pablo Ballesteros B. 44

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