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Plan de Trabajo en Seguridad Industrial

El documento presenta un plan de trabajo de un estudiante de mantenimiento industrial. Incluye información sobre el estudiante, la carrera y el curso, así como un cronograma y preguntas guía sobre seguridad e higiene industrial que el estudiante debe responder como parte de su trabajo.

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Edgard Jachu
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Plan de Trabajo en Seguridad Industrial

El documento presenta un plan de trabajo de un estudiante de mantenimiento industrial. Incluye información sobre el estudiante, la carrera y el curso, así como un cronograma y preguntas guía sobre seguridad e higiene industrial que el estudiante debe responder como parte de su trabajo.

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
lOMoARcPSD|33248114

1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Edgard Jachu Huamani ID: 001243496
Dirección Zonal/CFP: Arequipa-Puno
Carrera: Mantenimiento de plantas industriales Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Seguridad e higiene industrial
Tema del Trabajo:

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL


1 Información del trabajo 27/04
2 Planificación 27/04
3 Desarrollar la segunda entrega 04/04
4 Preguntas guía resuelto 04/04
Revisión de la segunda 30/0
5
entrega 4
6 Entrega de la segunda parte 5/04

1. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 Plan de manejo de herramientas manuales:

Plan de manejo de materiales peligrosos:


2

3 Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y


al perímetro de planta:

4 Crear los planes de respuesta a emergencia ante: Incendios, derrames, fugas,


desastres naturales, etc.

Elaborar plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios:


5
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factores de riesgo
relacionados con las condiciones de trabajo?

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Plan de manejo de herramientas manuales:


- Identifica las herramientas manuales utilizadas en el trabajo.

- Evalúa los riesgos asociados con el uso de estas herramientas.


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- Establece procedimientos de seguridad para el uso adecuado y almacenamiento


de las herramientas.

- Proporciona capacitación sobre cómo manejar las herramientas correctamente.

- Implementa inspecciones regulares para asegurar que las herramientas estén en


buen estado.

2. Plan de manejo de materiales peligrosos:

- Identifica los materiales peligrosos utilizados en el lugar de trabajo.

- Etiqueta y almacena correctamente los materiales peligrosos.

- Proporciona equipo de protección personal (EPP) apropiado para el manejo de


estos materiales.

- Establece procedimientos de emergencia en caso de derrames o fugas.

- Entrena a los trabajadores en el manejo seguro de materiales peligrosos.

3. Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden


dentro y
al perímetro de planta:
- Utiliza el mapa de riesgos para identificar áreas de peligro.

- Coloca señales visuales y etiquetas en lugares apropiados para advertir sobre peligros
específicos.

- Asegúrate de que las señales sean claras y comprensibles para todos los empleados.
4. Crear los planes de respuesta a emergencia ante: Incendios,
derrames, fugas, desastres naturales, etc
. - Desarrolla planes detallados para responder a diferentes tipos de emergencias,
como incendios, derrames, desastres naturales, etc.

- Establece procedimientos claros para evacuación, primeros auxilios y


notificación de emergencias.

- Entrena a los empleados en los procedimientos de respuesta a emergencias.

- Realiza simulacros regulares para evaluar la efectividad de los planes.

5. Elaborar plan de mantenimiento de sistema contra amagos e


incendios:
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factores
de riesgo
relacionados con las condiciones de trabajo?
- Diseña un programa de mantenimiento periódico para sistemas contra incendios

- Incluye inspecciones, pruebas y mantenimiento de sistemas de alarma y extinción de incendios.


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- Garantiza que los equipos estén en buen estado de funcionamiento en todo momento.

Garantizar el funcionamiento efectivo y la confiabilidad del sistema contra amagos e incendios para
proteger la seguridad de las personas y la propiedad.

Procedimientos de Mantenimiento:

Inspección Visual Mensual:

Realizar una inspección visual de todos los componentes del sistema, incluyendo detectores de
humo, alarmas, extintores y sistemas de rociadores.

Buscar daños visibles, acumulación de polvo u obstrucciones.

Pruebas de Funcionamiento Trimestrales:

Realizar pruebas operativas trimestrales en todos los detectores de humo, alarmas audibles y
visuales, y sistemas de supresión.

Verificar la conexión adecuada con la estación central de monitoreo, si aplicable.

Mantenimiento Preventivo Anual:

Contratar a un profesional certificado para realizar un mantenimiento preventivo anual.

Limpiar y calibrar detectores de humo y sistemas de rociadores.

Reemplazar baterías en detectores inalámbricos y comprobar la carga de las baterías de


emergencia.

Capacitación del Personal:

Proporcionar capacitación regular al personal sobre el uso adecuado del sistema. Realizar simulacros
de evacuación periódicos.

Registros:

Registro de Inspecciones Mensuales:

Detalles de inspecciones visuales, incluyendo fechas y acciones tomadas.

Registro de Pruebas Trimestrales:

Documentación de pruebas operativas, con resultados y fechas


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 Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos),


iluminación, condiciones termo higrométricas.
Vibraciones:
Fuente de Riesgo: Operación de maquinaria.
Efectos Posibles:
 Lesiones musculo esqueléticas.
 Fatiga a largo plazo.
 Medidas Preventivas:
 Uso de herramientas anti vibración.
 Implementación de pausas y rotación.
 Riesgos Químicos: agentes químicos
En la industria, los riesgos químicos representan una preocupación fundamental, implicando la exposición
a sustancias que pueden amenazar la salud de los trabajadores. Esto abarca desde la inhalación de gases
tóxicos durante procesos industriales hasta el contacto con sustancias corrosivas que pueden dañar piel y
ojos. La ingestión accidental de sustancias tóxicas, la exposición a agentes cancerígenos y la absorción
cutánea de productos químicos representan peligros adicionales. La presencia de polvo fino en
suspensión, la inhalación de vapores de compuestos orgánicos volátiles y la generación de humos tóxicos
durante ciertos procesos también contribuyen a estos riesgos. La gestión efectiva implica identificar y
evaluar estas sustancias, implementar medidas de seguridad, proporcionar equipo de protección personal y
capacitar a los trabajadores para minimizar la exposición y garantizar ambientes laborales seguros.
 Riesgos Ergonómicos
Los riesgos ergonómicos incluyen posturas incómodas, movimientos repetitivos, levantamiento
inadecuado de cargas y vibraciones. Factores como diseño deficiente de estaciones de trabajo y
velocidad de trabajo también contribuyen. Abordar estos riesgos implica ajustes en el diseño,
herramientas ergonómicas y capacitación para promover prácticas laborales saludables y
prevenir lesiones musculoesqueléticas.

 Enfermedades profesionales. Clasificación


Las enfermedades profesionales abarcan una variedad de afecciones vinculadas a la naturaleza
del trabajo y los riesgos laborales. Desde trastornos respiratorios y cutáneos hasta problemas
musculo esqueléticos, estas enfermedades pueden clasificarse según su relación con la
ocupación. Ejemplos incluyen neumoconiosis, dermatitis, lesiones por esfuerzo repetitivo y
trastornos psicológicos asociados al entorno laboral. La identificación y gestión temprana de
estos riesgos son esenciales para prevenir su desarrollo y promover ambientes laborales seguros

 Medidas de prevención de enfermedades profesionales


La prevención de enfermedades profesionales se logra mediante la evaluación regular de
riesgos, la capacitación en medidas preventivas y el uso adecuado de equipos de protección
personal. Controlar la exposición a sustancias peligrosas, diseñar estaciones de trabajo
ergonómicas y promover la salud mental son prácticas esenciales. La higiene industrial, la
gestión del ruido y exámenes médicos periódicos también contribuyen, junto con la participación
activa de los trabajadores y el cumplimiento normativo. Estas medidas garantizan entornos
laborales seguros y la promoción de estilos de vida saludables entre los trabajadores.
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 Equipo de protección personal: Normas y especificaciones y


recomendaciones de uso
El equipo de protección personal (EPP) es esencial para salvaguardar la salud laboral, y su uso
efectivo se rige por normas y especificaciones específicas. Seleccionar EPP certificado, asegurar
un ajuste personalizado, realizar inspecciones regulares, y proporcionar capacitación detallada
son prácticas fundamentales. Almacenar y mantener adecuadamente el EPP, sustituirlo según
las indicaciones del fabricante, utilizarlo en su totalidad para tareas específicas, y adaptarse a los
riesgos laborales son claves para una protección efectiva. La limpieza regular, el registro
detallado de su uso, y la consulta con profesionales de salud y seguridad complementan estas
recomendaciones, garantizando un entorno laboral seguro y la prevención de riesgos.

HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /


PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1: Información del trabajo

2: Planificación

3: Desarrollar la segunda entrega

4: Preguntas guía resuelto

5: Entrega de la parte final


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INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso completar los
aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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