C

B
D

A
HOJA DE PROCESOS MECÁNICOS
Número de pieza Denominación Material Material en bruto(mm) ESPOCH / FM / CM
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Hoja # 01

1 Cigüeñal Duraluminio Ø40 x360mm

1
1
1
2
2
30/04/2024

3 3

2
ap = Profundidad de corte
Escala: 1:10

considerada en diámetro

Utiles Condiciones de trabajo

Fase Denominación Croquis Máquina Observaciones
N° Trabajo Control N° Pasadas (rpm) f(mm/rpm) ap(mm) Øf sobra(mm)

Cuchillas Desbaste 2 710 0.4 1 1

TORNO HSS Realizar en un
1 REFRENTADO PARALELO (acero rápido) CALIBRADOR extremo
#11 DESBASTE 1000 0.1 0.5
Afinado 1 0.5

3
Grupo # 02

Broca de CALIBRADOR
TALADRADO TORNO Se debe hacer
Centros PIE Desbaste 0.2
2 CENTROS PARALELO 1 500 5 con ap adecuada
Ø5 DE
(EXTREMOS) #11 REY

Cuchillas Desbaste 0.3 1 31 1

8 710
CILINDRADO
TORNO HSS 38 " Velocidad y
3 PARALELO (acero rápido) MICRÓMETRO
Ø30 precisión
Rev: Ing Escobar

#11 CILINDRADO Afinado 1 2000 0.1 0.5 30

4
Broca de El taladrado en
TALADRADO TORNO
Centros la pieza debe ir
4 EXCENTRICO PARALELO CALIBRADOR Desbaste 1 355 0.3 5
Ø5 al otro extremo
#11 PIE DE REY
de la rosca
 C
E

B
D

A
HOJA DE PROCESOS MECÁNICOS
Número de pieza Denominación Material Material en bruto(mm) ESPOCH / FM / CM
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Hoja # 02

1 Cigüeñal Duraluminio Ø40 x360mm

1
6
5
7
30/06/2024

2
ap = Profundidad de corte
Escala: 1:10

considerada en diámetro

Utiles Condiciones de trabajo

Fase Denominación Croquis Máquina Observaciones
N° Trabajo Control N° Pasadas (rpm) f(mm/rpm) ap(mm) Øf sobra(mm)
Desbaste 0.05 Ranurar a los extremos
TORNO Cuchillas 2 355 9.5 20.5 0.5
del cilindrado excéntrico
PARALELO HSS CALIBRADOR
#11 3 355 0.05 9.5 20.5 0.5 Traslapar 1 mm del
5 CILINDRADO (acero rápido) Semiafinado
PLATO DE ancho de la herramien.
EXCENTRICO RANURADO MICRÓMETRO
3 MUELAS ANCHO: 5 mm 0.25 20 Realizar movimiento
2 1000 0.1

3
Afinado de cilindrado
Grupo # 02

Cuchillas Desbaste 9 710 0.4 0.5 25.5 0.5

CILINDRADO TORNO HSS
6 Ø25 PARALELO (acero rápido) MICRÓMETRO
#11 Velocidad y
CILINDRADO 2 0.1 0.25
Afinado 1000 25 precisión

Cuchillas Desbaste 9 0.4 0.5 20.5 0.5

710
TORNO HSS
CILINDRADO
7 PARALELO (acero rápido) MICRÓMETRO Velocidad y
Ø20
Rev: Ing Escobar

#11 CILINDRADO Afinado 2 0.1 0.25 precisión

1000 20

4
Cuchillas Desbaste 1 710 0.05 7.5 12.5 0.5
RANURADO TORNO HSS
8 Ø12 PARALELO (acero rápido) CALIBRADOR
#11 RANURADO
Afinado 1 1000 0.05 0.5 12
ANCHO: 5mm
 C
E

B
D

A
HOJA DE PROCESOS MECÁNICOS
Número de pieza Denominación Material Material en bruto(mm) ESPOCH / FM / CM
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Hoja # 03

1 Cigüeñal Duraluminio Ø40 x360mm

1
11 11
11 11
12
12
30/06/2024

9 9
9
9 10 10

2
ap = Profundidad de corte
Escala: 1:10

considerada en diámetro

Utiles Condiciones de trabajo

Fase Denominación Croquis Máquina Observaciones
N° Trabajo Control N° Pasadas (rpm) f(mm/rpm) ap(mm) Øf sobra(mm)

Cuchillas Desbaste 1 700 0.1 9.50 20.5 0.5 Entrar de forma

TORNO HSS perpendicular y
9 RANURADO PARALELO (acero rápido) CALIBRADOR no hacer pasadas
RN2 #11 RANURADO Afinado 1 1180 0.05 0.50 20 y no forzar la
Ø20

3
Ancho: 5 mm cuchilla
Grupo # 02

Cuchillas Desbaste 1 700 0.4 3.5 26.5 0.5

TORNO HSS
10 RANURADO PARALELO (acero rápido) CALIBRADOR
RN3 #11 RANURADO Afinado 0.1 0.25 26
Ø26 2 1180
Ancho: 5 mm

Velocidad y
Cuchillas Desbaste 9 700 0.4 0.5 20.5
TORNO precisión y
CONIFICADO HSS girar el porta
11 PARALELO (acero rápido) GONIÓMETRO
∠20 herramientas
Rev: Ing Escobar

#11 DESBASTE Afinado 1 0.1

1180 0.5 20 a 20°

4
Se debe encontrar
Cuchillas Desbaste 0.5 un centro tanto en la
1 700 0.05 9.5 20.5
FORMA TORNO HSS 1" sección como en el
CALIBRADOR
12 PARALELO (acero rápido) buril de forma.
VERNIER
#11 FORMA Tener en
Afinado 1 1180 0.05 0.50 20 consideración los
extremos de la forma
 C
E

B
D

A
HOJA DE PROCESOS MECÁNICOS
Número de pieza Denominación Material Material en bruto(mm) ESPOCH / FM / CM
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Hoja # 04

1 Cigüeñal Duraluminio Ø40 x360mm

1
15 15
15 15 15 15 15 15 16
15 15 15
30/06/2024

13

2
14 14

ap = Profundidad de corte
Escala: 1:10

considerada en diámetro

Utiles Condiciones de trabajo

Fase Denominación Croquis Máquina Observaciones
N° Trabajo Control N° Pasadas (rpm) f(mm/rpm) ap(mm) Øf sobra(mm)
2 0.4 Atención en la
3 125 13.60 0.80
Cuchillas Desbaste profundidad de la rosca
GALGAS DE
TORNO Para establecer F
13 ROSCADO HSS 38 " ROSCAS Semi 6 250 2 0.2 13 0.15
PARALELO estudiar nomenclatura
(acero rápido) CALIBRADOR afinado
#10 de rosca
ROSCAS PIE DE REY
Afinado 250 2 0.15 11.45

3
1

Cuchillas Realizar
Grupo # 01

HSS según
TORNO
14 MOLETEADO MOLETEADO CALIBRADOR Afinado 1 125 0.1 0.2 necesidad
PARALELO
PORTA del cliente
#10
HERRAMIENTA

El carro superior de
Cuchillas CALIBRADOR porta herramietas
TORNO HSS
CHAFLANADO PIE DE girar 45º ensentido
15 PARALELO (acero rápido) Afinado 1 1000 0.1 2 28
1x 45° REY antihorario
Rev: Ing Escobar

#10 DESBASTE

4
450 0.5 mm
Desbaste 5 630 mm/min
LIMADO TORNO FRESA en el radio
16 PARALELO HSS CALIBRADOR
(CHAVETERO)
#10 Ø 5 mm 250 0.5 mm
Afinado 1 860 mm/min en el radio
 C
E

B
D

A
HOJA DE PROCESOS MECÁNICOS
Número de pieza Denominación Material Material en bruto(mm) ESPOCH / FM / IEM
PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA
Hoja # 05

1 Cigüeñal Aluminio Ø40x305

1
15 15
15 15 15 15 15 15 16
15 15 15
30/04/2024

13

2
14 14
Escala: 1:10

3
Grupo # 02

ap = Profundidad de corte
considerada en diámetro

Utiles
Rev: Ing Escobar

Condiciones de trabajo
Fase Denominación Croquis Máquina Observaciones
N° Trabajo Control (rpm) f(mm/rpm) ap(mm) Øf sobra(mm)

4
N° Pasadas

0 0 --------------------
Desbaste
CALIBRADOR
TORNO Semi
17 TRONZADO 0 0 --------------------
PARALELO afinado
#11
Afinado 0 0
 C
E

B
D

A
HOJA DE ANEXOS

Número de pieza Denominación Material Material en bruto(mm) ESPOCH / FM / CM

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Hoja # 08

1 Cigüeñal Duraluminio Ø40x305

1
30/04/2024

2
Escala: 1:10

3
Grupo # 02
Rev: Ing Escobar