ELECTRICIDAD Y
ELECTRÓNICA
MEMORIA EXPLICATIVA
SERVICENTRO COPEC
NOMBRE : Jorge Yañez Balboa, Ignacio Mancilla Neira
CARRERA : Electricidad Industrial
ASIGNATURA: Proyecto eléctrico Integrado
PROFESOR : Jorge Antonio Gutiérrez Jiménez
FECHA : 24-04-2024
Otoño 2024
1
INDICE
Título del Proyecto.....................................................................................................................................................................................1
1 INTRODUCCIÓN...............................................................................................................................................................................3
2 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA...........................................................................................................................................................5
3 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.........................................................................................................................................................7
3.1 Potencia total instalada..............................................................................................................................................................7
3.2 Potencia total demanda.............................................................................................................................................................9
3.3 Cálculo de subestación............................................................................................................................................................14
3.4 Características Empalme.........................................................................................................................................................14
3.5 Calculo Alimentador general....................................................................................................................................................16
3.6 Dimensionamiento y selección de Conductores......................................................................................................................18
3.7 Caída de tensión......................................................................................................................................................................20
3.8 Cálculo de cortocircuitos..........................................................................................................................................................21
3.9 Protección general Transformador y empalme........................................................................................................................22
3.10 Dimensionamiento selección y Coordinación de Protecciones...............................................................................................23
3.11 Diseño Sistema Puesta a Tierra..............................................................................................................................................24
4 ANEXOS..........................................................................................................................................................................................30
4.1 Proyecto de iluminación en Dialux...........................................................................................................................................30
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1 INTRODUCCIÓN
La presente memoria de cálculo contiene el dimensionamiento de conductores eléctricos, cálculo de corto circuito trifásico y
regulación de tensión, más el dimensionamiento de transformador de poder (entre otros), a instalarse en la estación de servicio
copec, ubicada en la 7º región, Chile.
La planta presenta iluminación de las salas eléctricas, oficinas administrativas, minimarket. Esta misma, se detalla y muestra en los
planos entregados con sus plantas, cuadros de carga donde se utilizará las instalaciones para determinar objetivos a analizar.
El objetivo del proyecto será desarrollado de forma óptima cada uno de los respectivos equipos del proceso industrial de la planta, la
cual se dedica al rubro de ventas de combustible y de insumos comestibles. Los equipos y materiales eléctricos que utilizar deben
cumplir con especificaciones, normas y códigos vigentes, de no considerarse este punto en alguno de los procesos o donde no esté
especificado explícitamente, aplicaremos valores y especificaciones aplicadas en las normas y códigos.
El proyecto será desarrollado en base al dimensionamiento de los distintos elementos de protección eléctrica, mallas eléctricas e
interruptores para el trabajo procedente en baja tensión.
El cálculo eléctrico del proyecto lo otorgaremos para establecer un sistema eléctrico seguro tanto para los trabajadores o personas
que se involucran en el proceso productivo como para las máquinas y equipos que la empresa utilizara para este mismo. El propósito
del proceso productivo son las puertas y ventanas para distintos usos.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a las exigencias habituales de la buena práctica de la ingeniería eléctrica, de montaje y
selección de materiales a realizar por el contratista y se deberá dar cumplimiento a lo dispuesto en la última edición y/o
modificaciones de los siguientes reglamentos y normas eléctricas chilenas oficiales.
RIC N° 01 – EMPALMES
RIC N° 02 – TABLEROS ELECTRICOS
RIC N° 03 – ALIMENTADORES Y DEMANDA DE UNA INSTALACION
pág. 3
RIC N° 04 – CONDUCTORES Y CANALIZACION
RIC N° 06 – PUESTA A TIERRA
RIC N° 08 – SISTEMAS DE EMERGENCIA
RIC N° 10 – INSTALACIONES DE USO GENERAL
RIC N° 12 – INSTALACIONES EN AMBIENTES EXPLOSIVOS
RIC N° 18 – PRSENTACION DE PROYECTOS
pág. 4
2 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA
Se desea Instalar una estación de servicio de combustibles con local comercial, para la Compañía Petrolera de Chile COPEC, se
ubica en la ciudad costera de Constitución región del Maule para lo anterior se debe proyectar su instalación eléctrica,
considerando las siguientes características:
Local Comercial (Minimarket, Oficinas, sala de máquinas, cocina, baños) 173 (M2)
Isla 1 (Dispensador diésel y 93)
Isla 2 (Dispensador 97 y 93)
Isla 3 (Dispensador kerosene)
Área exterior (Estacionamiento, área circulación vehículos)
Tanque 1 (Diesel)
Tanque 2 (97)
Tanque 3 (93)
Tanque 4 (kerosene)
pág. 5
A continuación, se dan a conocer los aspectos más relevantes que constituyen este proyecto tanto en su característica constructiva
como también eléctrica.
La estación de combustibles proyectada posee 4 estanques subterráneos, correspondientes a Diesel, Combustible extra (97
octanos), combustible corriente (93 octanos), y kerosene, cada uno de los cuales posee una bomba impulsora de 3HP comandada
por los surtidores. Las bombas poseen las siguientes características:
Bomba sumergible RedJacket, modelo Big-Flo, 3HP, 380-415Vac 3 fases,
Inom=5.4(A).
La estación de combustibles posee una construcción, que cuenta con local comercial (Cafetería-Minimarket), oficinas
administrativas, sala de máquinas (Compresor y sala eléctrica), baños de personal y baños para clientes.
Se incluye una red de aire comprimido, suministrada por un compresor de 11KW a instalar en sala de máquinas. Las características
son las siguientes:
Compresor Atlas Copco, modelo GA11, 7.5Bar, 11KW, 380Vac, 3 Fases.
Se instalarán equipos de aire acondicionado en Cafetería-Minimarket, y en oficinas administrativas (Características en la siguiente
tabla)
Además, en el local comercial, oficinas, salas de máquinas, baños, Islas 1, 2 y kerosene se realizará la instalación del circuito de
alumbrado.
Se realizará también la instalación de luminarias exterior.
Lugar Equipo Cantidad Consumo Caract.
pág. 6
Cafeteria-Minimarket Split 1 R410, 5118-23884 BTU 2 11,98 A 220V, 50HZ
Oficina Split1 R410, 1500-11000 BTU 1 6,3 A 220V, 50HZ
Recepción Split1 R410, 1500-11000 BTU 1 6,3 A 220V, 50HZ
Administración Split1 R410, 1500-11000 BTU 1 6,3 A 220V, 50HZ
Sala de maquinas Compresor 1 28,95 A 380V, 50Hz
Tanque 1, 2, 3 y 4 Bombas Sumergibles 3Hp 4 21,6 A 380V, 50HZ
Isla 1, 2 e Isla kerosene Dispensadores de combustible 3 3,41 A 220V, 50HZ
3 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
3.1 Potencia total instalada.
TABLA A-1: TGF, C y AL
pág. 7
(AREA DE CUARTO DE MAQUINAS)
CANT. POTENCI
TIPO CARGA CIRCUITO A
S (KW)
FUERZA 9 25,20 (KW)
ALUMBRADO 6 5,45 (KW)
CALEFACCIO
N 5 8,77 (KW)
39,42
POTENCIA TOTAL:
(KW)
TABLA A-2: TDF, C y AL
(AREA MINIMARKET)
CANT. POTENCI
TIPO CARGA CIRCUITO A
S (KW)
FUERZA 1 2,5 (KW)
ALUMBRADO 6 2.22 (KW)
CALEFACCIO
N 4 9,88 (KW)
POTENCIA TOTAL: 14,6 (KW)
TABLA A-3: TDA EXT
(AREA CUBIERTA)
pág. 8
CANT. POTENCI
TIPO
CIRCUITO A
CARGA
S (KW)
ALUMBRAD 0,71
O 1 (KW)
POTENCIA TOTAL: 0,71 (KW)
RESUMEN DE CARGAS POTENCIA INSTALADA PROYECTO
TIPO CARGA POTENCIA(KW)
ALUMBRADO 8,38(KW)
CALEFACCION 18,65 (KW)
FUERZA 27,7 (KW)
POTENCIA TOTAL INSTALADA PROYECTO: 54,73 (KW)
3.2 Potencia total demanda.
TABLA B-1: TGF, C y AL
(AREA DE CUARTO DE MAQUINAS)
CIRC. PN (KW)
FUERZA 25,20 (KW)
F. DE POT. 0,88
ANG. X 28,35º
POTENCIA APARENTE 28,63(KVA)
pág. 9
INSTALADA
FACTOR DE DEMANDA 1
DEMANDA APARENTE MAXIMA 28,63 ∟28,35 º (KVA)
TABLA B-2: TGF, C y AL
(AREA DE CUARTO DE MAQUINAS)
CIRC. PN (KW)
ALUMBRADO 5,45 (KW)
F. DE POT. 0,93
ANG. X 21, 56º
POTENCIA APARENTE
INSTALADA 5,86(KVA)
FACTOR DE DEMANDA 1
DEMANDA APARENTE MAXIMA 5,86 ∟21,56º (KVA)
TABLA B-3: TGF, C y AL
(AREA DE CUARTO DE MAQUINAS)
CIRC. PN (KW)
CALEFACCION 8,77 (KW)
F. DE POT. 0,88
ANG. X 28,35º
POTENCIA APARENTE 9,96(KVA)
INSTALADA
pág. 10
FACTOR DE DEMANDA 1
DEMANDA APARENTE MAXIMA 9,96 ∟28,35º (KVA)
TABLA B-4: TDF, C y AL
(AREA MINIMARKET)
CIRC. PN (KW)
FUERZA 2,5 (KW)
F. DE POT. 0,88
ANG. X 28,35º
POTENCIA APARENTE
INSTALADA 2,84(KVA)
FACTOR DE DEMANDA 1
DEMANDA APARENTE MAXIMA 2,84 ∟28,35 º (KVA)
TABLA B-5: TDF, C y AL
(AREA MINIMARKET)
CIRC. PN (KW)
ALUMBRADO 2,22 (KW)
F. DE POT. 0,93
ANG. X 21, 56º
POTENCIA APARENTE
INSTALADA 2,38 (KVA)
FACTOR DE DEMANDA 1
pág. 11
DEMANDA APARENTE MAXIMA 2,38 ∟21,56º (KVA)
TABLA B-6: TDF, C y AL
(AREA MINIMARKET)
CIRC. PN (KW)
CALEFACCION 9,88 (KW)
F. DE POT. 0,88
ANG. X 28,35º
POTENCIA APARENTE
INSTALADA 11,22 (KVA)
FACTOR DE DEMANDA 1
DEMANDA APARENTE MAXIMA 11,22 ∟28,35º (KVA)
TABLA B-7: TDA EXT
(AREA CUBIERTA)
CIRC. PN (KW)
ALUMBRADO 0,71 (KW)
F. DE POT. 0,93
ANG. X 21, 56º
POTENCIA APARENTE
INSTALADA 0,76 (KVA)
FACTOR DE DEMANDA 1
pág. 12
DEMANDA APARENTE MAXIMA 0,76 ∟21,56º (KVA)
TABLA B-8: SUB ALIMENTADOR L2
DEMANDA MAXIMA (KVA)
TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TDF, C y AL 16,42 ∠ 27,36°
DEMANDA MAXIMA: 16,42 ∠ 27,36°
TABLA B-8: SUB ALIMENTADOR L3
DEMANDA MAXIMA (KVA)
TABLERO
(MODULO Y ANGULO)
TDA EXT 0.76 ∠ 21,56°
DEMANDA MAXIMA: 0.76 ∠ 21,56°
TABLA B-8: SUB ALIMENTADOR L1
SUB-ALIMENTADORES/ DEMANDA MAXIMA (KVA)
TABLEROS (MODULO Y ANGULO)
ALIMENTADOR L2 16,42 ∠ 27,36°
ALIMENTADOR L3 0.76 ∠ 21,56°
TGF, C Y AL 44,41 ∠ 27,45°
DEMANDA MAXIMA: 61,58 ∠ 27,35°
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TABLA B-9: EVALUACION DE POTENCIA NOMINAL DEL TRANSFORMADOR
DEMANDA MAXIMA (KVA)
ALIMENTADORES
(MODULO Y ANGULO)
DEMANDA MAXIMA ALIMENT. L1: 61,58 ∠ 27,35°
FACTOR DE AMPLIACIONES FUTURAS: 1.2
POTENCIA NOMINAL APARENTE FINAL: 73,89 ∠ 27.35°
POTENCIA NOMINAL
75 (KVA) = 0,075 (MVA)
TRANSFORMADOR:
3.3 Cálculo de subestación
Se conectará a un empalme de M.T. 15,2 KV, de propiedad de CGE Distribución, con un valor de cortocircuito trifásico de 1850 y
monofásico de 1540, el tiempo de despeje de la compañía en el sector es de 0.55 segundos.
Se utilizará un transformador trifásico de 75 KVA montado en 2 postes de hormigón de 11,5 metros.
pág. 14
3.4 Características Empalme.
Es utilizado en la distribución de la energía eléctrica en sistemas urbanos y rurales. Son fabricados
principalmente para uso intemperie, montados en uno o dos postes con aisladores y pintura especial apta
para zonas costeras, húmedas y corrosivas. Su diseño y construcción es según normas de las compañías
de distribución eléctrica y normas internacionales ANSI C57 o IEC 76. Los transformadores son aptos
para sistemas monofásicos y trifásicos e hasta 25 kV y potencias de hasta 500 kVA.
CARACTERÍSTICAS:
• Clase 15 kV o clase 25 kV.
• Potencias desde 5 a 500 kVA (ELEGIDO EL DE 75kVA)
• Incluye cambiador de derivaciones.
• Mochila para montaje en un poste
• Base para montaje en 2 postes.
• Ganchos de izaje
GENERADOR A INSTALAR
Generador eléctrico diésel hyundai con Potencia Prime 94 Kva / 75 Kw, Potencia Standby 94kva / 75 Kw. Partida eléctrica. Voltaje:
230/400V. Motor Cummins. Este equipo requiere Puesta en Marcha en Servicio Técnico autorizado por la marca.
pág. 15
3.5 Calculo Alimentador general.
C- PROCESAMIENTO DE INFORMACION PARA
DETERMINACION DE ALIMENTADORES - SUB ALIMENTADORES
Y CIRCUITOS DERIVADOS
pág. 16
Para Obtener la Corriente máxima de los Alimentadores y Sub –Alimentadores la calculamos con al Siguiente formula:
Demanda Max .(KVA )
I . Max . alimantadores x 1000
√3 x 380
Para obtener la Corriente Nominal de los Alimentadores, Ocupamos la siguiente formula:
I . Max . Alimentador
¿=
√3 x 380
La corriente del Alimentador la Multiplicamos por el número de conductores usados en cada Alimentador o Sub- Alimentador
*Estas Fórmulas de Cálculo de Corriente Máxima de Alimentadores y Sub Alimentadores y Calculo de la Corriente Nominal de los
alimentadores las Aplicamos en las siguientes tablas:
C.1- ALIMENTADORES
TABLA C-1: ALIMENTADOR L1
DEMANDA CORRIENTE CORRIENTE
CORRIENTE
MAXIMA MAXIMA NOMINAL DEL
ALIMENTADOR
ALIMENT. (KVA) ALIMENTADO TRANSFORMADOR
(A)
(MODULO R (A) (A)
pág. 17
Y
ANGULO)
61,58 93,56
L1 113,95 ∠27,35° 103
∠27,35° ∠27,35°
C.2- SUB-ALIMENTADORES
TABLA C-2: ALIMENTADOR L2
DEMANDA MAXIMA
CORRIENTE
(KVA) CORRIENTE MAXIMA
ALIMENT. ALIMENTADOR
(MODULO Y ALIMENTADOR (A)
(A)
ANGULO)
L2 16,42 ∠ 27,36° 24,94 ∠ 27,36° 50
C.3-SUB-ALIMENTADORES
TABLA C-3: SUB ALIMENTADOR LA
pág. 18
CORRIENTE
SUB DEMANDA CORRIENTE
MAXIMA
ALIMENT. MAXIMA (KVA) ALIMENTADOR (A)
ALIMENTADOR (A)
L3 0.76 ∠ 21,56° 1,15 ∠ 21,56° 50
3.6 Dimensionamiento y selección de Conductores.
TABLA C-4: DESCRIPCION DE ALIMENTADORES - SUB ALIMENTADORES Y CIRCUITOS DERIVADOS
CAPACIDAD
CANTIDAD
AISLACIO TEMP SECCION DEL DE
TIPO LONG TEMP. DE NUMERO TIPO DE
N DEL . CONDUCTOR CORRIENTE
ACOME ITUD SERVICIO CONDUCTOR “CANALIZA “DUCTOS”
CONDUC AMB. (MM2) - (AWG O POR
T (M) (ºC) ES POR FASE CION” POR
TOR (ºC) MCM) CONDUCTO
ACOMETIDA
R (A)
Polietileno
ALIM L1 72 90° 30° 21,1 mm² 1 Trinchera / 103 (A)
Reticulado
SUB Polietileno
20 90° 30° 5,25 mm² 1 EPC / 50 (A)
ALIM L2 Reticulado
SUB Polietileno 30°
7 90° 5,26 mm² 1 EPC / 50 (A)
ALIM L3 Reticulado
pág. 19
ELECTRICIDAD Y
ELECTRÓNICA
3.7 Caída de tensión.
REGULACION DE TENSION
Para ver si la sección del conductor elegido para las diferentes áreas de trabajos, se debe
verificar la caída de tensión existente en cada conductor para luego comprobar si el
voltaje de llegada a cada tablero cumple con las normas establecidas para este cálculo.
La norma que regula estos cálculos es la RIC 4.
La sección de los conductores de los alimentadores y subalimentadores será tal que la
caída de tensión provocada por la corriente máxima que circula por ellos no exceda del
3% de la tensión nominal de la alimentación; siempre que la caída de tensión total en el
punto más desfavorable de la instalación no exceda el 5% de dicha tensión”
Para realizar el cálculo hay que tener en consideración el voltaje real del secundario del
transformador que está ubicado en la sala eléctrica, el cual tiene una magnitud de
400V.En base a ese voltaje se comenzara a verificar aguas abajo, las tensiones reales en
cada tablero para que no sobrepasen a los niveles exigidos por la norma descrita
anteriormente.
En el caso que se sobrepase estos niveles de tensión es necesario hacer un cambio de
conductor, es decir; aumentar la sección del conductor, consiguiendo con esto disminuir la
caída de tensión.
La expresión que nos permite calcular la caída de tensión en cada uno de los tramos es la
siguiente:
20
Para posteriormente calcular la tensión real con la expresión que sigue:
TABLA C-5: PRESENTACION DE VOLTAJES EN PUNTOS CRITICOS Y REGULACION
DE TENSION (RESPECTO A VN = 380 V) - VB1= 384 V
PERDIDA DE
PERDIDA DE VOLTAJE
PUNTO VOLTAJE
UBICACION VOLTAJE (V) (REF.: VN= 400
CRITICO (V)
(REF.: VN= 400 V) V)
(%)
TABL. “TGF, C 388,25(V)
BARRA B1 11,75(V) 4,4%
Y AL.”
TABL. “TDF, C 384.89(V) 0.2
BARRA B2 3,36(V)
Y AL.” 3%
TABL. “TDA
BARRA B3 384,83(V) 0,056(V) 1.8%
EXT.”
3.8 Cálculo de cortocircuitos.
TABLA C-6: PRESENTACION DE CORTOCIRCUITOS TRIFASICOS EN LAS BARRAS
PUNTO CRITICO UBICACION ICC I int
TABL. “TGF, C Y 1838A
BARRA B1 5198A
AL.”
TABL. “TDF, C Y 1180A
BARRA B2 3337A
AL.”
BARRA B3 TABL. “TDA EXT.” 1553ª 4352A
pág. 21
3.9 Protección general Transformador y empalme.
Protección termomagnética para utilizar será de 125A dado por la potencia (kW) y la
potencia (kVA)
Series WS-V SERIES - MCCB
Type NF-L TYPE (HIGH-PERFORMANCE)
Rated Current (A) 125-160
Rated Voltage (V) 690
Current Type AC/DC
Number of Poles 4
Breaking Capacity at
50/50
400V (kA)
Compliant with
EN 60947-2, IEC 60947-2
Standard(s)
Frame Size 250
Cycles without Rated
25000
Current
Cycles with Rated
10000
Current
Automatic Tripping
THERMAL-MAGNETIC
Device
pág. 22
Fusible tipo hilo
3A
Fusible
15,2 kV tipo th
100ª
0,4kV
3.10 Dimensionamiento selección y Coordinación de Protecciones.
MODELO IN POR CAPACIDAD DE
SECTOR RUPTURA (A)
DISYUNTOR CIRCUITO RUPTURA
BARRA 1 Mitsubishi 144,02 (A) 50 kA 125-160
NF250-LGV
Legrand curva D
BARRA 2 38,42 (A) 10 kA 40
4P
Legrand curva D
BARRA 3 3,22 (A) 10kA 13
2P
3.11 Diseño Sistema Puesta a Tierra
MALLA DE MT A INSTALAR
DATOS:
H =1m ta=25°C icc = 1850 t= 0,55 ρs= 3000Ω
pág. 23
7A
Area= 49
A= 8x7= 56
7B
B= 8x7= 56
Total = 112Mt
pág. 24
Método Onderdonk.
Método Schwarz
Diámetro:
Este dado por:
Largo de conductores:
Se define mediante:
A= 8x7= 56Mt
B= 8x7= 56Mt
Total = 112Mt
Área malla:
Resistencia del reticulado:
pág. 25
Tenciones de paso y contacto (Permisibles).
Calculo justificado:
Tensiones reales:
7 ≥7 =2
EPR= 1644≤≤4267
EPR= 52,78≤≤1233
MALLA DE BT A INSTALAR
DATOS:
h=1,5m ta=25°C icc= 1540 t= 0,55 ρs= 3000Ω
4A
Area=
pág. 26
A= 4x4= 16Mt
B= 5x3= 15Mt
Total = 31Mt
3B
Método Onderdohk.
pág. 27
Método Schwarz
Diámetro:
Este dado por:
Largo de conductores:
Se define mediante:
A= 4x4= 16Mt
B= 5x3= 15Mt
Total = 31Mt
Área malla:
Resistencia del reticulado:
Tenciones de paso y contacto (Permisibles).
pág. 28
Calculo justificado:
Tensiones reales:
EPR= 1540≤≤4475
4 ANEXOS
4.1 Proyecto de iluminación en Dialux
MODELO CARACTERIZTICAS IMAGEN
LUMINARIA
pág. 29
Philips 4MX850 Potencia 48W
G3 581 1
Φ lampara 7700 lm
xLED80S/840
PSD A20 Φ luminaria 7687 lm
η 99.83%
rendimiento lumínico 160.1
lm/W
CCT 4000K
CRI 80
IK02
IP20
pág. 30
Philips BBP333 Potencia 48.5W
1 xLED81/740
Φ lampara 8200 lm
PRM
Φ luminaria 7451 lm
η 90.87%
rendimiento lumínico 153.6
lm/W
CCT 4000K
CRI 70
IK08
IP66
Philips BGP307 Potencia 24.5W
T25 1 xLED40-
Φ lampara 4000 lm
4S/740 DM50
Φ luminaria 3503 lm
η 87.57%
rendimiento lumínico 143.0
lm/W
CCT 4000K
CRI 70
IK09
IP66
Philips CR250B Potencia 40W
PSU W60L60
Φ lampara 3500 lm
IP65 1
xLED35S/840 Φ luminaria 3498 lm
OC
η 99.94%
rendimiento lumínico 87.4 lm/W
CCT 4000K
CRI 80
IK07
IP65
pág. 31
Philips DN140B Potencia 9.5W
PSU IP54 D162
Φ lampara 1100 lm
1 xLED10S/830
WR Φ luminaria 1100 lm
η 100.00%
rendimiento lumínico 115.8
lm/W
CCT 3000K
CRI 80
IK02
IP20/54
Philips RC461B Potencia 24.5W
PSD W30L120
Φ lampara 3400 lm
1 xLED34S/940
Φ luminaria 3400 lm
η 99.99%
rendimiento lumínico 138.8
lm/W
CCT 4000K
CRI 90
IK02
IP20/40
pág. 32
Philips WT490C Potencia 25.5W
PSU L1200 1
Φ lampara 4000 lm
xLED42S/830
WB Φ luminaria 4000 lm
η 99.99%
rendimiento lumínico 156.9
lm/W
CCT 3000K
CRI 70
IK08
IP66
pág. 33
