“Año del bicentenario, de la consolidación de

nuestra independencia, y de la
conmemoración de las heroicas batallas de
Junín y Ayacucho”

Tema: Optimización de la Producción de

Teléfonos Inteligentes

o Curso: Control de calidad en procesos de

hilandería

o Instructora: Figueroa Segovia, Magaly Lourdes

o NRC: 49744

o Alumna: - Loayza Quispe, Joselyn

- Arancibia Huamaní Ithaty Iruska

o ID: 1504042

o Carrera: Analista de Calidad Textil

o Semestre: III
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

“Año del bicentenario, de la consolidación de nuestra

independencia, y de la conmemoración de las
heroicas batallas de Junín y Ayacucho”

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Loayza Quispe Joselyn ID: 001504042

Dirección Zonal/CFP: Lima - Callao
Carrera: Analista de calidad textil Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Calidad total
Tema del Trabajo: Optimización de la producción teléfonos inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Planificación 01/04/2024
2 Investigar 02/05/2024
3 Recolectar datos 03/05/2024
4 Organización 03/05/2024
5 Procedimiento 04/05/2024
6 Analizar 06/05/2024
Fecha de
7 08/05/2024
entrega N°2

3. PREGUNTAS GUÍA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
- Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote.
1
¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad en la producción?
- Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos
en la producción de teléfonos inteligentes.
2
- Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los
defectos en los teléfonos inteligentes.
- Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la
3
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

OBJETIVO GENERAL

Internalizar actitudes y valores para desarrollar una cultura de calidad en el trabajo.

• Conceptuar la calidad total y tender al cambio personal e institucional.
• Identificar las funciones y principios del Control de Calidad.
• Aplicar las herramientas de la calidad en análisis de proceso.

4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Medidas de Tendencia Central y Medidas de Dispersión:

- Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote. ¿Qué
significan estos valores en términos de variabilidad en la producción?

- Varianza: La varianza es una medida de dispersión que nos indica cuánto se alejan los valores
individuales de la media. En tu caso, la varianza es 1.9536. Un valor de varianza bajo indica que
los datos están agrupados cerca de la media, lo que significa que hay poca variabilidad en la
producción de lotes en términos de defectos.
- Desviación estándar: La desviación estándar es otra medida de dispersión que nos indica
cuánto se alejan los valores individuales de la media. En tu caso, la desviación estándar es
1.40. Al igual que la varianza, una desviación estándar baja indica que los datos están
agrupados cerca de la media y que hay poca variabilidad en la producción de lotes en términos
de defectos.
- Coeficiente de variación: El coeficiente de variación es una medida relativa de variabilidad que
se calcula dividiendo la desviación estándar por la media y multiplicando por 100 para obtener
un porcentaje. En tu caso, el coeficiente de variación es del 57,8%. Un coeficiente de variación
alto indica que la variabilidad relativa en la producción de lotes es alta en comparación con la
media. Esto significa que los lotes pueden tener una mayor variabilidad en términos de defectos
en relación con el promedio.

Los valores de varianza y desviación estándar bajos indican que hay poca variabilidad en la
producción de lotes en términos de defectos. Sin embargo, el coeficiente de variación alto
sugiere que la variabilidad relativa puede ser significativa en comparación con la media. Esto
podría indicar que algunos lotes pueden tener una mayor cantidad de defectos en comparación
con otros. Es importante tener en cuenta estos valores al evaluar la calidad y la consistencia en
la producción.

2. Herramientas Lógicas para el Mejoramiento de la Calidad

- Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos en la

producción de teléfonos inteligentes.

5
 Un diagrama de Pareto TRABAJO FINAL de
es una herramienta DEL CURSO
calidad que se utiliza para identificar y priorizar
los problemas o defectos más significativos en un proceso de producción. En el caso de la
producción de teléfonos inteligentes, algunos defectos comunes que se pueden identificar
mediante un diagrama de Pareto son:

- Pantalla rota: Los teléfonos inteligentes con pantallas rotas pueden ser un problema común
en la producción. Este defecto puede ser causado por caídas, golpes o defectos en el proceso
de fabricación de las pantallas.
- Problemas de batería: Los problemas relacionados con la duración de la batería o el
rendimiento de la misma son otro defecto que se puede identificar. Esto puede incluir baterías
que se descargan rápidamente, problemas de carga o baterías que no funcionan
correctamente.
- Fallas en el software: Los teléfonos inteligentes pueden presentar fallas en el software, como
bloqueos frecuentes, aplicaciones que no responden o problemas de conectividad. Estos
defectos pueden afectar la experiencia del usuario y la funcionalidad del teléfono.
- Problemas de calidad de la cámara: Los teléfonos inteligentes suelen tener cámaras de alta
calidad, pero pueden presentar defectos en la calidad de las imágenes, enfoque incorrecto o
problemas con funciones específicas de la cámara, como el enfoque automático o el
estabilizador de imagen.
- Defectos en el diseño físico: Esto puede incluir problemas de diseño como botones que no
funcionan correctamente, problemas de ergonomía o materiales de baja calidad que se
desgastan rápidamente.

Un diagrama de Pareto puede ayudar a identificar los defectos más frecuentes y prioritarios en
la producción de teléfonos inteligentes, lo que permite a las empresas enfocar sus esfuerzos en
mejorar y corregir los problemas más importantes.

- Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los defectos en
los teléfonos inteligentes.

Un diagrama de causa y efecto, también conocido como diagrama de espina de pescado o

diagrama de Ishikawa, es una herramienta visual que ayuda a identificar y analizar las posibles
causas de un problema o defecto en un proceso. En el caso de los defectos en los teléfonos
inteligentes, algunas posibles categorías de causas que se pueden analizar en un diagrama de
causa y efecto son las siguientes:

6
 TRABAJO
1. Mano de obra: Las causas FINALcon
relacionadas DELla CURSO
mano de obra pueden incluir falta de
capacitación adecuada, errores humanos durante el proceso de ensamblaje o falta de
supervisión y control de calidad.
2. Materiales: Las causas relacionadas con los materiales pueden incluir el uso de componentes
de baja calidad, problemas con los proveedores de materiales, o errores en la selección o
especificación de los materiales utilizados en la fabricación de los teléfonos inteligentes.
3. Métodos: Las causas relacionadas con los métodos pueden incluir problemas en los
procedimientos de ensamblaje, falta de estándares claros de calidad, falta de pruebas
adecuadas durante el proceso de fabricación o problemas en la cadena de suministro.
4. Máquinas: Las causas relacionadas con las máquinas pueden incluir fallas o mal
funcionamiento de los equipos utilizados en el proceso de fabricación, falta de mantenimiento
adecuado de las máquinas, o problemas con los ajustes o calibraciones de los equipos.
5. Medio ambiente: Las causas relacionadas con el entorno pueden incluir condiciones
ambientales inadecuadas, como temperatura o humedad, que pueden afectar negativamente la
calidad de los teléfonos inteligentes durante la fabricación.

Estas son solo algunas categorías de causas que se pueden considerar al analizar los defectos
en los teléfonos inteligentes. El diagrama de causa y efecto ayuda a visualizar las posibles
causas y facilita el análisis y la identificación de las causas raíz para abordar y solucionar los
defectos en la producción de teléfonos inteligentes.

3. La Distribución Normal:

- Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la

probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.

El diagrama de gauss, también conocido como curva de campana o curva normal, representa la
distribución normal de una variable continua. Permite visualizar la forma de la distribución y
proporciona información sobre la media, la desviación estándar y la probabilidad asociada a
diferentes valores.
El diagrama de gauss muestra una curva simétrica, centrada en la media de la distribución. La
altura de la curva en cada punto representa la frecuencia o probabilidad de que un valor tome
ese valor específico.
La distribución normal se caracteriza por dos parámetros principales: la media y la desviación
estándar. La media determina el centro de la distribución, mientras que la desviación estándar
indica la dispersión de los valores alrededor de la media.
El diagrama de gauss permite visualizar la probabilidad de que un valor se encuentre en un
rango específico. Por ejemplo, la probabilidad de que un valor esté dentro de una desviación

7
 TRABAJO
estándar de la media (68% FINAL
de los datos), DEL
dos CURSO estándar de la media (95% de los
desviaciones
datos) o tres desviaciones estándar de la media (99.7% de los datos).

El diagrama de gauss es una herramienta útil en estadística y análisis de datos, ya que

proporciona una representación gráfica clara de la distribución normal y ayuda a comprender la
probabilidad asociada a diferentes valores en una distribución.

8
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES

Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes En una empresa que se

dedica a la optimización
TechElectro es una empresa líder en la industria de la tecnología que se de la producción de
especializa en la fabricación de teléfonos inteligentes de alta gama. teléfonos inteligentes,
Durante años, la empresa ha disfrutado de una sólida reputación por la hay varias normas de
calidad de sus productos y su innovación en el mercado de dispositivos seguridad, medio
móviles. Sin embargo, en los últimos meses, TechElectro ha enfrentado ambiente, normas ISO y
varios desafíos que han impactado negativamente en su producción y la estándares que se
satisfacción de los clientes. pueden implementar.
Algunas de las normas
más comunes son:

Normas de seguridad:
- ISO 45001: Esta norma
establece los requisitos
para un sistema de
gestión de la seguridad y
salud en el trabajo,
ayudando a prevenir
accidentes laborales y
enfermedades
ocupacionales.
- OHSAS 18001: Es una
Imagen: https://i.blogs.es/7ccd29/mobile-phone-
norma internacional que
2510529_960_720/1024_2000.jpg
también se enfoca en la
seguridad y salud en el
Los problemas más notables que la empresa ha experimentado incluyen: trabajo, proporcionando
Aumento en el Número de Defectos: La empresa ha notado un aumento un marco para
significativo en el número de defectos en sus productos, especialmente en identificar, controlar y
los componentes internos de los teléfonos inteligentes, como la cámara, la

9
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
pantalla y la batería. Clientes Insatisfechos: Los clientes han comenzado a reducir los riesgos
quejarse de la calidad de los productos, lo que ha resultado en un laborales.
aumento en las devoluciones y solicitudes de reembolso. Esto ha afectado - ANSI Z10: Es una
negativamente la imagen de la marca y la retención de clientes. norma estadounidense
Ineficiencia en la Producción: Además de los problemas de calidad, que aborda la gestión de
TechElectro ha enfrentado ineficiencias en el proceso de producción. Esto la seguridad y salud
incluye retrasos en la cadena de suministro, tiempos de producción ocupacional de manera
prolongados y costos operativos más altos de lo esperado. integral, promoviendo un
enfoque basado en
Para abordar estos desafíos, la alta dirección de TechElectro ha decidido sistemas.
tomar medidas enérgicas implementando un programa de Calidad Total.
Este programa tiene como objetivo principal restaurar la calidad de los Normas
productos y mejorar la eficiencia de la producción. Para lograr estos medioambientales:
objetivos, TechElectro ha asignado a Usted como responsable del equipo
multidisciplinario de expertos en calidad y procesos para liderar la - ISO 14001: Esta norma
iniciativa. establece los requisitos
El equipo de expertos en calidad y procesos está formado por para un sistema de
profesionales con experiencia en la gestión de la calidad y la aplicación de gestión ambiental,
metodologías de mejora continua. Su tarea es identificar y abordar las ayudando a las
causas fundamentales de los problemas de calidad y las ineficiencias en organizaciones a
la producción. identificar y controlar el
impacto ambiental de
Además de implementar un sistema de gestión de calidad integral, el sus operaciones y
equipo utilizará herramientas y técnicas de estadística aplicada a promoviendo la mejora
procesos para analizar datos de producción, identificar tendencias y continua.
patrones de defectos, y tomar decisiones basadas en datos para mejorar - RoHS: Esta directiva
la calidad y la eficiencia. restringe el uso de
A continuación, se presentan algunos datos relevantes: ciertas sustancias
Datos de Producción (Número de Defectos por Lote de 1000 Teléfonos): peligrosas en equipos
eléctricos y electrónicos,
LOTE DEFECTOS con el fin de reducir el
1 12 impacto ambiental y

2 8 proteger la salud
humana.
3 9
4 14
Normas ISO:
5 7

10
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
- ISO 9001: Esta norma
establece los requisitos
Especificaciones de Calidad: para un sistema de
TechElectro es consciente de que, para mantener su reputación y la gestión de la calidad,
confianza de los clientes, es fundamental cumplir con altos estándares de ayudando a las
calidad. Por lo tanto, han establecido especificaciones de calidad precisas organizaciones a mejorar
para cada componente de sus teléfonos inteligentes. Uno de los la satisfacción del cliente
principales indicadores de calidad es que el número de defectos por lote y la eficiencia operativa.
de 1000 teléfonos no debe superar los 10. Esto se considera esencial - ISO 27001: Es una
para garantizar que los productos cumplan con las expectativas de los norma que establece los
clientes y se mantenga la competitividad en el mercado. requisitos para un
El equipo de expertos en calidad y procesos de TechElectro está sistema de gestión de la
trabajando arduamente para cumplir con estas especificaciones y mejorar seguridad de la
la calidad de los productos, lo que, a su vez, ayudará a recuperar la información, ayudando a
confianza de los clientes y mantener la posición de la empresa como líder proteger la
en la industria de la tecnología. confidencialidad,
integridad y
Utiliza los datos proporcionados y las herramientas de estadística y disponibilidad de la
calidad mencionadas para responder a estas preguntas y proponer información.
recomendaciones para mejorar la calidad y la eficiencia de la producción
de teléfonos inteligentes en TechElectro. Esto te ayudará a comprender ISO 9011: Permite
mejor cómo se aplican los conceptos de Calidad Total y la estadística gestionar la calidad de
aplicada a procesos en la mejora de la calidad en la empresa de teléfonos los procesos y productos
inteligentes. enfocando la satisfacción
del cliente y la mejora
continua, el modelo es
aspirado por toda la
empresa que desea ser
competitiva.

INSTRUCCIONES: Debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

11
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

1. Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote. ¿Qué significan
estos valores en términos de variabilidad en la producción?

o Media:
121
𝑥= = 2,42
50
o Varianza:
97,68
𝜎2 = = 1,9536
50

o Desviación estándar:
97,68
𝜎=√ = 1,40
50
o Coeficiente de variación:
1,40
𝑐𝑣% = × 100 = 57,8%
2,42

2. Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos en la

producción de teléfonos inteligentes.
DEFECTOS POR LOTE FRECUENCIA % ACUMULADO %ACUMULADA
CUARTO LOTE 14 28% 28%
PRIMER LOTE 12 24% 52%
TERCER LOTE 9 18% 70%
SEGUNDO LOTE 8 16% 86%
QUINTO LOTE 7 14% 100%
TOTAL 50 100%

12
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

El 80% de defectos
acumulados

20% de categorías VITALES 80% de categorías TRIVIALES

o En el “Eje Horizontal” tenemos las “Categorías”.

o Las barras verdes están ordenadas de mayor a menor, nos muestran la frecuencia (número
absoluto) de defectos por lote.
o La línea color azul representa el porcentaje acumulado de defectos.
o El eje vertical izquierdo, representa la frecuencia de ocurrencia de defectos.
o El eje vertical derecho, representa el porcentaje acumulado del total de defectos.
Interpretación.
o El cuarto y primer lote representan el 20% del total de las “Categorías” y son responsables del
80% de los “defectos”.

13
 o TRABAJO
Ese 20% de “Categorías” FINAL DEL
se consideran CURSO
VITALES y sobre ellas se deben priorizar los
esfuerzos para disminuir la frecuencia de quejas.
o El restante 80% de “Categorías” se consideran TRIVIALES y debieran tener menor atención,
en cuanto a prioridad se refiere.

3. Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los defectos en los
teléfonos inteligentes.

4. Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la probabilidad de
que un lote tenga más de 10 defectos.

Datos:

X= 10
μ= 3
σ= 2

Formula:

10 − 3
𝑍= = 3,5
2

14
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

A3 + A4 = 0,50
0,4998 + A4= 0,50
A4 = 0,50 – 0,4998
A4 =0,0002
A4 = 0,0002 x 100
A4 = 0,02%

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

15
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: Completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Celular
Audífonos
Laptop

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Word
Excel
Manual

5. MATERIALES E INSUMOS

Espacio
Internet
Cuaderno de apunte

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