TEOREMA DE BERNOULLI Y BOMBAS

Andrés Restrepo Vélez

Maicol Medina Quiceno
Maria Jose Macias Londoño
Yoan Esney Serna Ibarra

Profesora: Carolina González Morales

Facultad de ingeniería
Politécnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid

Medellín-Colombia

2023-II
RESUMEN
En esta práctica de laboratorio, se lleva a cabo una demostración del teorema de Bernoulli, un
principio fundamental en la mecánica de fluidos que establece una relación crítica entre la presión, la
velocidad y la altura de un fluido en movimiento. Utilizando un montaje experimental con un tubo de
corriente y agua, se mide la velocidad, presión y altura del fluido en diferentes puntos, con el objetivo de
verificar que la suma de la presión estática, dinámica e hidrostática se mantiene constante en un flujo ideal.
Esta práctica brinda a los estudiantes la oportunidad de comprender cómo se aplica el teorema de Bernoulli
en situaciones del mundo real, como en el diseño de aeronaves y sistemas de tuberías, al tiempo que
desarrollan habilidades experimentales en mecánica de fluidos.
Además, en el contexto de este experimento, se realizará una evaluación de las propiedades
inherentes a una bomba centrífuga. Estas bombas representan una categoría específica de dispositivos
hidráulicos diseñados para convertir la energía mecánica en energía cinética de presión aplicada al fluido,
con el propósito de aumentar su velocidad y permitir su desplazamiento a distancias considerables.
Comprender las relaciones entre la presión, la velocidad y la altura a través del teorema de Bernoulli es
esencial para analizar y optimizar el funcionamiento de las bombas centrífugas en aplicaciones prácticas,
lo que convierte a esta práctica en una experiencia integral para los estudiantes de ingeniería y mecánica de
fluidos.
Palabras clave: Presión, Flujo ideal, Bomba centrífuga, Energía mecánica, Energía cinética, Hidráulica,
Transformación de energía.
ABSTRACT
In this lab, a demonstration of Bernoulli's theorem is carried out, a fundamental principle in fluid
mechanics that establishes a critical relationship between the pressure, velocity, and height of a moving
fluid. Using an experimental setup with a current tube and water, the speed, pressure and height of the fluid
are measured at different points, with the objective of verifying that the sum of the static, dynamic and
hydrostatic pressure remains constant in an ideal flow. This practicum provides students with the
opportunity to understand how Bernoulli's theorem applies in real-world situations, such as in the design of
aircraft and piping systems, while developing experimental skills in fluid mechanics.
Furthermore, in the context of this experiment, an evaluation of the inherent properties of a
centrifugal pump will be carried out. These pumps represent a specific category of hydraulic devices
designed to convert mechanical energy into kinetic energy of pressure applied to the fluid, with the purpose
of increasing its speed and allowing its movement over considerable distances. Understanding the
relationships between pressure, velocity and head through Bernoulli's theorem is essential to analyze and
optimize the operation of centrifugal pumps in practical applications, making this practice a comprehensive
experience for engineering and engineering students. fluid mechanics.
Keywords: Pressure, Ideal flow, Centrifugal pump, Mechanical energy, Kinetic energy, Hydraulics,
Energy transformation.

OBJETIVOS.
 I. Adquirir un sólido conocimiento del teorema de Bernoulli en la mecánica de fluidos,
comprendiendo la relación entre presión, velocidad y altura en el movimiento de fluidos, y
aplicarlo en situaciones prácticas de ingeniería y física de fluidos, incluyendo el análisis de
fenómenos relacionados con el flujo de fluidos y la estimación de pérdidas por fricción en
tuberías.
II. Analizar detalladamente los componentes claves de la bomba centrífuga, como el impulsor, el
difusor y el motor, y cómo interactúan para lograr la conversión eficiente de la energía.
Además, se explorará cómo esta conversión de energía impulsa el movimiento y la aceleración
del fluido a través del sistema, lo que permite un aumento en su velocidad y presión. El objetivo
es no solo comprender los principios teóricos detrás de esta conversión de energía, sino también
apreciar cómo se aplican en la práctica a través del diseño y funcionamiento de la bomba
centrífuga.
III. Adquirir un conocimiento sustancial y práctico en el campo de la hidráulica al entender y
emplear eficazmente el teorema de Bernoulli, al mismo tiempo que se evalúa y mejora el
desempeño de las bombas centrífugas. Esto facultará a los estudiantes para cultivar habilidades
técnicas y experimentales fundamentales en ingeniería de fluidos, lo que les permitirá resolver
de manera competente problemas prácticos en diversas aplicaciones industriales y científicas.
INTRODUCCIÓN.
En los laboratorios realizados sobre el teorema de Bernoulli y el funcionamiento de bombas
centrífugas, los estudiantes tienen la oportunidad de sumergirse en los fundamentos esenciales de la
mecánica de fluidos. Durante estas experiencias, se exploran los principios que rigen la relación entre la
presión, la velocidad y la altura en un fluido en movimiento, como lo establece el teorema de Bernoulli.
Además, se profundiza en el funcionamiento intrincado de las bombas centrífugas, dispositivos hidráulicos
diseñados para convertir energía mecánica en energía cinética de presión en un fluido.
Estos laboratorios proporcionan una plataforma única para adquirir un conocimiento sólido y
práctico en el campo de la mecánica de fluidos, permitiendo a los estudiantes comprender y aplicar
conceptos teóricos en situaciones prácticas. Además, al evaluar y optimizar el rendimiento de las bombas
centrífugas, los participantes desarrollan habilidades técnicas y experimentales esenciales en ingeniería de
fluidos. En última instancia, esta experiencia prepara a los estudiantes para abordar desafíos reales en una
amplia gama de aplicaciones industriales y científicas relacionadas con el movimiento y el control de
fluidos.
MARCO TEÓRICO.
TEOREMA DE BERNOULLI
El teorema de Bernoulli se basa en el principio fundamental de conservación de la energía aplicado
a un flujo de fluido ideal. Proporciona una descripción matemática detallada de cómo la energía se
distribuye y se conserva en un sistema de fluidos en movimiento. A continuación, se detallan algunos
aspectos técnicos clave del teorema de Bernoulli:
Formulación Matemática: La ecuación de Bernoulli se expresa matemáticamente como:

𝟏
𝑷+ 𝝆𝒗 + 𝝆𝒈𝒉 = 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
𝟐
Donde:
- (P) es la presión del fluido en un punto dado.

- (𝜌) es la densidad del fluido.

- (𝑣) es la velocidad del fluido en ese punto.

- (𝑔) es la aceleración debida a la gravedad.

- (h) es la altura del punto sobre una referencia específica.
Conservación de la Energía: La ecuación de Bernoulli se utiliza para mostrar cómo la suma total de estas
tres formas de energía permanece constante a lo largo de una línea de corriente en un flujo de fluido ideal.
En otras palabras, a medida que el fluido se mueve a lo largo de su trayectoria, su energía se redistribuye
entre la presión, la velocidad y la altura, pero la suma total se mantiene constante.
Aplicaciones Variadas: El teorema de Bernoulli se aplica en una amplia variedad de situaciones prácticas,
incluyendo el diseño de perfiles aerodinámicos en aviones, la optimización de sistemas de tuberías en
ingeniería hidráulica, la descripción del flujo sanguíneo en aplicaciones médicas, y la comprensión de cómo
funcionan las bombas y turbinas en ingeniería mecánica.
Limitaciones: Es importante destacar que el teorema de Bernoulli se aplica a fluidos ideales, lo que
significa que no tiene en cuenta la viscosidad ni los efectos de la fricción. En situaciones donde la viscosidad
es significativa, se requieren análisis más avanzados de mecánica de fluidos, como las “ecuaciones de
Navier-Stokes”
En resumen, el teorema de Bernoulli es una herramienta fundamental para el análisis de fluidos y
proporciona una comprensión profunda de cómo la energía se comporta y se transfiere en un flujo de fluido
ideal, lo que tiene aplicaciones cruciales en diversas disciplinas de la ingeniería y la ciencia.
Este teorema es fundamental para entender el comportamiento de los fluidos en diversos contextos,
como la aerodinámica de aeronaves, la hidráulica de sistemas de tuberías y la operación de ventiladores y
bombas.

BOMBAS CENTRIFUGAS

Las bombas centrífugas son dispositivos esenciales en la ingeniería que se utilizan para mover
fluidos en una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales. Su funcionamiento se basa en
principios fundamentales de la mecánica de fluidos y la transferencia de energía. A continuación, se
presenta una ampliación del marco teórico de las bombas centrífugas:

Principio de Operación: El principio central detrás de una bomba centrífuga es la generación de fuerza
centrífuga. Esto se logra mediante un impulsor, un componente giratorio dentro de la bomba. A medida que
el impulsor gira, induce un flujo en el fluido dentro de la bomba. La fuerza centrífuga generada por la
rotación del impulsor impulsa el fluido hacia fuera desde el centro de rotación hacia la periferia.

Conversión de Energía: La principal función de una bomba centrífuga es convertir la energía mecánica
proporcionada por un motor en energía cinética de presión en el fluido. A medida que el fluido se mueve a
través del impulsor, su velocidad aumenta y, como resultado, su energía cinética también se incrementa.
Esta energía cinética se convierte en energía de presión a medida que el fluido sale del impulsor y pasa a
través de un difusor.

Componentes Clave: Además del impulsor y el difusor, las bombas centrífugas constan de otros
componentes esenciales, como el eje, el motor de accionamiento, el volute (carcasa), el sello mecánico y
los rodamientos. Cada uno de estos elementos contribuye al funcionamiento eficiente de la bomba.

Tipos de Bombas Centrífugas: Hay varios tipos de bombas centrífugas, que se diferencian por su diseño
y aplicación específica. Algunos ejemplos incluyen bombas de una etapa, bombas de múltiples etapas,
bombas autocebantes, y bombas sumergibles. La elección del tipo de bomba depende de factores como el
caudal requerido, la presión deseada y la naturaleza del fluido que se debe bombear.

Aplicaciones Industriales: Las bombas centrífugas se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales
y comerciales, incluyendo la distribución de agua, la irrigación agrícola, la refrigeración de equipos, el
procesamiento de alimentos, la minería, la industria química, el suministro de agua potable y la gestión de
aguas residuales, entre muchas otras.

Eficiencia y Rendimiento: La eficiencia de una bomba centrífuga es crucial para su rendimiento. Se mide
como la relación entre la energía de salida (energía de presión entregada al fluido) y la energía de entrada
(energía mecánica suministrada al motor). Las bombas centrífugas están diseñadas para funcionar a su
punto de mejor eficiencia, lo que garantiza un rendimiento óptimo y un menor consumo de energía.

En resumen, las bombas centrífugas desempeñan un papel vital en innumerables aplicaciones

industriales y comerciales al convertir la energía mecánica en energía de presión para mover fluidos. Su
funcionamiento se basa en principios sólidos de mecánica de fluidos, y su diseño y selección son críticos
para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación.

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

TEOREMA DE BERNOULLI.
En el desarrollo de este experimento, se procedió a la medición precisa del caudal que fluye a
través del tubo Venturi empleando un dispositivo volumétrico altamente preciso. Además, se llevaron a
cabo mediciones de las presiones estáticas en un tubo de geometría conocida que presentaba una sección
convergente seguida de una sección divergente. Estas mediciones se realizaron en un rango de tasas de flujo
que se mantenían constantes y estables.

La ejecución de este proceso implicó la utilización de un banco hidráulico, un instrumento

Bernoulli específico y un cronómetro. Estas herramientas de alta precisión se combinaron para permitir la
deducción de las cabezas de presión dinámica. Además, se llevó a cabo una comparación minuciosa entre
la cabeza total calculada a partir de estas mediciones y la cabeza medida directamente en el manómetro.
Este análisis nos permitió establecer con exactitud el margen de error en nuestras mediciones.

BOMBA CENTRIFUGA.
En el contexto de este experimento, se dispone de tres instalaciones de prueba que se subdividen
de diversas maneras: una para la operación individual de una bomba, y las otras dos para la operación de
dos bombas, ya sea en serie o en paralelo. Para llevar a cabo estas pruebas, se procede a conectar las bombas
a un banco hidráulico y se configura la velocidad de operación al máximo, que corresponde a 50Hz.

Durante el proceso de prueba, se realizan mediciones de presión en diferentes niveles de agua,

tomando en cuenta la presión mediante el uso de una válvula. Además, se registran datos específicos cuando
no hay flujo de agua y la válvula se encuentra completamente cerrada. Para medir el flujo de agua con
precisión, se utilizan medidores ubicados en la entrada y salida de la bomba. Se emplea un cronómetro para
medir el tiempo requerido para alcanzar cada nivel de presión, lo que permite calcular con exactitud la
velocidad del flujo de agua.

En cuanto a las mediciones relacionadas con la velocidad de la bomba y la potencia de entrada

del motor, estas se obtienen del inversor en cada configuración de la válvula, lo que facilita el seguimiento
de los procedimientos detallados en los pasos 6.1, 6.2 y 6.3 del experimento.

ANÁLISIS Y RESULTADOS

BERNOULLI

Datos de entrada.
Alturas (mm.) Volumen (m3) tiempo (s.)
Dato Q (m3/s.)
a b c d e f V1 V2 V3 t1 t2 t3
1 165 140 118 94 79 114 0,00052 0,00052 0,0005 5,48 5,37 5,27 9,55E-05
2 215 149 110 64 35 90 0,003 0,003 0,003 25,82 24,17 23,6 0,000122
3 266 239 199 154 126 179 0,002 0,002 0,002 14,56 15,59 17,27 0,000127

Cálculos iniciales

TABLA 1.
Velocidad
Carga
Caudal Area lineal Carga Carga
Dato 3 2 estática
(m /s.) (m .) promedio dinámica (m.) total (m.)
(m.)
(m/s.)
a 9,55E-05 0,00049 0,1946199 0,165 0,001930525 0,16693
b 9,55E-05 0,00015 0,6295607 0,14 0,020201157 0,1602
c 9,55E-05 0,00011 0,8735811 0,118 0,038896222 0,1569
d 9,55E-05 9E-05 1,0624284 0,094 0,05753079 0,15153
e 9,55E-05 7,9E-05 1,2163743 0,079 0,07541113 0,15441
f 9,55E-05 0,00049 0,1946199 0,114 0,001930525 0,11593
ERROR [%] 30,5516322
 TABLA 2.

Carga Carga
Caudal Area Velocidad lineal Carga total
Dato 3 2 estática dinámica
(m /s.) (m .) promedio (m/s.) (m.)
(m.) (m.)
a 0,000122 0,000491 0,249506368 0,215 0,003173 0,218173
b 0,000122 0,000152 0,807108741 0,149 0,033202 0,1822021
c 0,000122 0,000109 1,119947428 0,11 0,063929 0,1739288
d 0,000122 8,99E-05 1,362053279 0,064 0,094556 0,158556
e 0,000122 7,85E-05 1,559414799 0,035 0,123944 0,1589437
f 0,000122 0,000491 0,249506368 0,09 0,003173 0,093173
Error [%] 57,29399344 ´

TABLA 3.
Velocidad
Carga
Caudal Area lineal Carga Carga
Dato 3 2 estática
(m /s.) (m .) promedio dinámica (m.) total (m.)
(m.)
(m/s.)
a 0,000127 0,00049 0,2590331 0,266 0,003419886 0,26942
b 0,000127 0,00015 0,8379261 0,239 0,03578594 0,27479
c 0,000127 0,00011 1,1627097 0,199 0,068903868 0,2679
d 0,000127 9E-05 1,4140598 0,154 0,101914628 0,25591
e 0,000127 7,9E-05 1,618957 0,126 0,133589288 0,25959
f 0,000127 0,00049 0,2590331 0,179 0,003419886 0,18242
Error [%] 32,29160303
Gráficas

Distancia vs Cabeza total

0,3

0,25

0,2
Tabla 1
0,15
Tabla 2

0,1 Tabla 3

0,05

0
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16

Análisis gráfica Distancia vs Cabeza Total

El gráfico anterior representa una relación fundamental entre la velocidad y la distancia en el contexto de
un sistema específico. Se destaca que la velocidad no permanece uniforme a lo largo del sistema, lo que se
relaciona directamente con las variaciones en los diámetros de los puntos en estudio. Esta variabilidad en
la velocidad está estrechamente ligada al principio fundamental de conservación de energía.
Según este principio, la energía total en un sistema se mantiene constante a menos que se aplique una fuerza
externa o se produzcan pérdidas de energía. En el contexto de fluidos en movimiento, esto se traduce en
que la energía total, que incluye la energía cinética asociada a la velocidad y la energía potencial relacionada
con la altura o la presión, debe ser constante en cualquier punto dado a lo largo del sistema.
El hecho de que la velocidad varíe a medida que cambian los diámetros sugiere que, para mantener
constante la carga, la velocidad del flujo debe aumentar cuando el diámetro de la tubería disminuye, y
viceversa. Este fenómeno se rige por la ecuación de continuidad, que establece que la velocidad del flujo
es inversamente proporcional al área transversal de la tubería, manteniendo constante el producto de la
velocidad y el área.
 Distancias vs Cabeza dinamica
0,16

0,14

0,12

0,1
Tabla 1
0,08
Tabla 2
0,06 Tabla 3
0,04

0,02

0
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16

Análisis gráfica Distancia vs Cabeza Dinámica

El gráfico anterior representa la variación de la carga total en función de la distancia en un sistema dado.
Se observa una alineación consistente de los puntos de datos a lo largo de una curva de regresión, lo que
indica que se cumple el principio de conservación de la energía en cada punto de muestreo. En otras
palabras, la suma total de la energía en el sistema se mantiene constante a medida que se cambia la distancia,
lo que respalda la idea de que no hay pérdida ni ganancia neta de energía en el proceso estudiado. Este
hallazgo tiene implicaciones significativas en la comprensión y análisis de la dinámica energética en el
sistema en consideración.

BOMBA CENTRIFUGA.
Datos de entrada
Tabla de Refencia de Caudales
Valor Volumen Caudal Valor Volumen Caudal
(l) (l/s) (l) (l/s)
0 1,41 20 2
1 1,44 21 2,02
2 1,48 22 2,05
3 1,51 23 2,07
4 1,54 24 2,09
5 1,57 25 2,12
6 1,6 26 2,14
7 1,63 27 2,16
8 1,66 28 2,19
9 1,69 29 2,21
10 1,72 30 223
11 1,75 31 2,25
12 1,78 32 2,27
13 1,81 33 2,29
14 1,84 34 2,31
15 1,86 35 2,33
16 1,89 36 2,35
17 1,92 37 2,37
18 1,94 38 2,39
19 1,97 39 240
40 2,42

Velocidad del Motor Volumen Tiempo Peso especifico

N V t
Hz l (s) kg/m3
50 5 4,03 998
50 5 4,23 998
50 5 4,22 998
50 5 4,63 998
50 5 4,68 998
50 5 4,93 998
50 5 5,25 998
50 5 5,98 998
50 5 6,73 998
50 5 0 998
 Presion a la entrada Presion a la salida
Cabezal Entrada Corrección Entrada Cabezal Salida Corrección Entrada Cabezal Total Corregido
0 o hi hd ho 0 hm hd Hd
(mca) (m) (mca) (m) (m)
-9 0,02 1 0,17 0,15
-9 0,02 3 0,17 0,15
-9 0,02 5 0,17 0,15
-9 0,02 7 0,17 0,15
-9 0,02 9 0,17 0,15
-6 0,02 13 0,17 0,15
-6 0,02 15 0,17 0,15
-3 0,02 15 0,17 0,15
-1 0,02 19 0,17 0,15
0 0,02 21 0,17 0,15

Potencia de la bomba o potencia

Leer directo
hidraulica
Potencia entrada Caudal Caudal Altura total Potencia salida Eficiencia
Wi Q Q H Wo n
3
Kw (m /s) (l/s) (mca) Kw
0,63 0,001241 1,240695 10,15 0,012567866 1,99489937
0,65 0,001182 1,182033 12,15 0,014332979 2,20507365
0,64 0,001185 1,184834 14,15 0,016731872 2,61435501
0,63 0,00108 1,079914 16,15 0,017405724 2,76281326
0,63 0,001068 1,068376 18,15 0,019352244 3,0717847
0,62 0,001014 1,014199 19,15 0,019383063 3,12630046
0,61 0,000952 0,952381 21,15 0,020102571 3,29550351
0,58 0,000836 0,83612 18,15 0,015145234 2,61124726
0,53 0,000743 0,742942 20,15 0,014940342 2,81893241
0,41 0 0 21,15 0 0

Velocidad del Motor Volumen Tiempo Peso especifico

N V t
Hz l (s) kg/m3
45 5 3,65 998
45 5 4,05 998
45 5 4,05 998
45 5 4,98 998
45 5 5,3 998
45 5 5,48 998
45 5 6,18 998
45 5 7,9 998
45 5 12,24 998
45 5 0 998
 Presion a la entrada Presion a la salida
Cabezal Total Corregido
Cabezal Entrada Corrección Entrada Cabezal Salida Corrección Entrada
0 o hi hd ho 0 hm hd Hd
(mca) (m) (mca) (m) (m)
-9 0,02 3 0,17 0,15
-9 0,02 3 0,17 0,15
-9 0,02 6 0,17 0,15
-5 0,02 9 0,17 0,15
-4 0,02 10 0,17 0,15
-2 0,02 14 0,17 0,15
-1 0,02 15 0,17 0,15
-1 0,02 16 0,17 0,15
0 0,02 16 0,17 0,15
0 0,02 18 0,17 0,15

Leer directo Potencia de la bomba o potencia

Potencia entrada Caudal Caudal Altura total Potencia salida Eficiencia
Wi Q Q H Wo n
3
Watts (m /s) (l/s) (mca) Watts
0,53 0,00137 1,369863 12,15 0,016610548 3,13406565
0,51 0,001235 1,234568 12,15 0,01497 2,93529412
0,5 0,001235 1,234568 15,15 0,018666296 3,73325926
0,5 0,001004 1,004016 14,15 0,014178414 2,83568273
0,49 0,000943 0,943396 14,15 0,013322358 2,71884867
0,44 0,000912 0,912409 16,15 0,014705931 3,34225697
0,42 0,000809 0,809061 16,15 0,01304021 3,10481199
0,4 0,000633 0,632911 17,15 0,010832722 2,70818038
0,37 0,000408 0,408497 16,15 0,006584028 1,77946697
0,31 0 0 18,15 0 0

Velocidad del Motor Volumen Tiempo Peso especifico

N V t
Hz l (s) kg/m3
40 5 4,07 998
40 5 4,38 998
40 5 5,22 998
40 5 5,35 998
40 5 5,56 998
40 5 6,42 998
40 5 7,7 998
40 5 10,31 998
40 5 16,13 998
40 5 0 998
 Cabezal Entrada Corrección Entrada Cabezal Salida Corrección Entrada Cabezal Total Corregido
0 o hi hd ho 0 hm hd Hd
(mca) (m) (mca) (m) (m)
-9 0,02 3 0,17 0,15
-7 0,02 3 0,17 0,15
-4 0,02 7 0,17 0,15
-3 0,02 8 0,17 0,15
-3 0,02 9 0,17 0,15
-2 0,02 11 0,17 0,15
-1 0,02 12 0,17 0,15
-1 0,02 12 0,17 0,15
0 0,02 13 0,17 0,15
0 0,02 14 0,17 0,15

Potencia entrada Caudal Caudal Altura total Potencia salida Eficiencia

Wi Q Q H Wo n
3
Watts (m /s) (l/s) (mca) Watts
0,4 0,001229 1,228501 12,15 0,014896437 3,72410934
0,39 0,001142 1,141553 10,15 0,011563584 2,96502166
0,38 0,000958 0,957854 11,15 0,010658716 2,80492539
0,37 0,000935 0,934579 11,15 0,01039972 2,81073503
0,36 0,000899 0,899281 12,15 0,010904406 3,0290018
0,33 0,000779 0,778816 13,15 0,01022095 3,09725762
0,31 0,000649 0,649351 13,15 0,008521883 2,74899455
0,3 0,000485 0,484966 13,15 0,006364549 2,12151633
0,27 0,00031 0,309981 13,15 0,004068103 1,50670478
0,24 0 0 14,15 0 0
50 Hz 45 Hz 40 Hz
Q H n Wi Q H n Wi Q H n wi
0 21,15 0 0,41 0 18,15 0 0,31 0 14,15 0 0,24
0,00074 20,15 2,818932 0,53 0,000408 16,15 1,779467 0,37 0,00031 13,15 1,506705 0,27
0,00084 18,15 2,611247 0,58 0,000633 17,15 2,708180 0,4 0,00048 13,15 2,121516 0,3
0,00095 21,15 3,295504 0,61 0,000809 16,15 3,104812 0,42 0,00065 13,15 2,748995 0,31
0,00101 19,15 3,126300 0,62 0,000912 16,15 3,342257 0,44 0,00078 13,15 3,097258 0,33
0,00107 18,15 3,071785 0,63 0,000943 14,15 2,718849 0,49 0,00090 12,15 3,029002 0,36
0,00108 16,15 2,762813 0,63 0,001004 14,15 2,835683 0,5 0,00093 11,15 2,810735 0,37
0,00118 14,15 2,614355 0,64 0,001235 15,15 3,733259 0,5 0,00096 11,15 2,804925 0,38
0,00118 12,15 2,205074 0,65 0,001235 12,15 2,935294 0,51 0,00114 10,15 2,965022 0,39
0,00124 10,15 1,994899 0,63 0,001370 12,15 3,134066 0,53 0,00123 12,15 3,724109 0,4

RECOMENDACIÓN.
Es altamente recomendable que los destinatarios de este informe exploren los archivos Excel
correspondientes a cada práctica como complemento esencial para comprender a fondo las tablas
de datos presentadas aquí. Estos archivos Excel están diseñados para proporcionar un contexto
más amplio y detallado que enriquece la interpretación de los datos contenidos en este informe.
En ellos, encontrarán definiciones claras de terminología técnica, detalles sobre las fuentes de
datos utilizadas, y otros elementos contextuales que son fundamentales para una comprensión
integral de las tablas.
Al revisar tanto el informe como los archivos Excel en paralelo, los lectores podrán acceder
a una visión más completa de los datos, lo que facilitará la realización de análisis más profundos
y la toma de decisiones más fundamentadas. En resumen, se enfatiza la importancia de consultar
los archivos Excel relacionados con cada práctica junto con este informe para obtener una
comprensión más profunda y precisa de los datos presentados, lo que en última instancia
enriquecerá la evaluación de la información proporcionada.
Gráficas
En el próximo segmento, emprenderemos un análisis comparativo de cómo se abordan en la literatura
las representaciones gráficas que relacionan las curvas de Cabeza en función del Caudal y la Eficiencia
general en relación al Caudal. Este proceso nos permitirá examinar detenidamente las distintas perspectivas
y enfoques que se han presentado en diversos estudios y trabajos académicos.
Después de este análisis comparativo, nos adentraremos en una exploración más profunda de lo que
cada una de estas curvas nos ofrece en términos de información y comprensión. Al hacerlo, desvelaremos
las valiosas interpretaciones y conocimientos que estas representaciones gráficas pueden proporcionar en
el contexto de nuestra investigación o estudio.

H vs Q
25

20

15
H(m)

50 Hz
10 45 Hz
40 Hz
5

0
0 0 0 0
Q(m3/s)

Cuando se produce un incremento en el caudal, es natural anticipar una disminución en la

cabeza total. Este fenómeno se explica por el hecho de que a medida que el caudal aumenta, la velocidad
del fluido dentro de la tubería también se eleva. Como consecuencia de este aumento en la velocidad, se
incrementa la pérdida de energía debido a la fricción que se genera en las paredes internas de la tubería. Sin
embargo, este descenso en la cabeza total no solo puede ser atribuido a un aumento en la fricción; también
puede indicar la presencia de posibles obstrucciones en la tubería.

Una obstrucción potencial puede manifestarse de varias maneras, como una válvula
parcialmente cerrada o una reducción en la sección transversal de la tubería. Estas condiciones pueden
provocar una restricción en el flujo del fluido, lo que a su vez reduce la cantidad de energía disponible en
el sistema. Como resultado, la cabeza total disminuye como una señal de alarma, indicando que algo puede
estar afectando la eficiencia del sistema o que se necesita una evaluación más detallada para identificar y
resolver posibles problemas en la tubería. Por lo tanto, observar una disminución en la cabeza total es un
aspecto importante a considerar al analizar y mantener un sistema de flujo de fluidos eficiente y confiable.
 n vs Q
4
4
3
3

n(%)
2 50 Hz
2 45 Hz
1 40 Hz

1
0
0 0 0 0
Q(m3/s)

La representación gráfica proporciona indicios de que el rendimiento de la bomba o del sistema

de tuberías se encuentra dentro de un rango de diseño óptimo. En otras palabras, la bomba está operando
de manera altamente eficiente en el punto de operación deseado y está suministrando la cantidad de flujo
adecuada para satisfacer las necesidades del sistema.
Es crucial tener en mente que, a medida que la bomba maneja un mayor caudal de líquido, su
eficiencia tiende a disminuir. Esto significa que no se puede mantener el mismo rendimiento ideal cuando
se somete a cargas de trabajo más elevadas. Por lo tanto, es esencial llevar a cabo un monitoreo constante
de la relación entre la eficiencia de la bomba y el caudal que esta maneja para garantizar que se esté
maximizando la eficiencia energética del sistema.
El objetivo final aquí es encontrar un equilibrio óptimo entre la capacidad de la bomba y su
eficiencia. Esto implica ajustar la operación de la bomba para que esté lo más cerca posible de su punto de
operación óptimo, donde puede suministrar la cantidad de flujo requerida de manera eficiente sin incurrir
en pérdidas innecesarias de energía. De esta manera, se logra un funcionamiento eficiente y rentable del
sistema de bombeo, lo que es esencial en aplicaciones donde la eficiencia energética y el rendimiento son
críticos.

Wi vs Q
0,7

0,6

0,5

0,4
Wi(Kw)

40 Hz
0,3
45 Hz
0,2 50 Hz
0,1

0
0 0 0 0
Q(m3/s)

Cuando se incrementa la velocidad operativa de una bomba, lo que ocurre es un aumento en la

energía cinética del fluido que fluye a través del sistema de tuberías. Esta variación en la energía cinética
conlleva automáticamente a un incremento en la cantidad de energía que se necesita para mantener el flujo
de manera constante. Como consecuencia directa de este fenómeno, la potencia de entrada requerida para
que la bomba funcione también aumenta significativamente. En resumen, cuanto mayor sea la velocidad de
la bomba, mayor será la potencia de entrada necesaria para sostener el caudal de líquido.
 Por otro lado, cuando se aumenta el caudal en un sistema de bombeo, se está exigiendo a la
bomba que transporte una mayor cantidad de líquido a través de las tuberías del sistema. Este aumento en
el volumen del flujo implica que la bomba debe trabajar con mayor intensidad para vencer la resistencia
inherente al sistema y garantizar que el flujo requerido se mantenga sin interrupciones. Como resultado de
este esfuerzo adicional, la potencia de entrada demandada por la bomba también se incrementa
sustancialmente.

En conclusión, tanto el aumento en la velocidad de la bomba como el incremento en el caudal en

un sistema de bombeo conllevan un aumento en la potencia de entrada necesaria para que la bomba funcione
de manera efectiva. Este entendimiento es fundamental para dimensionar adecuadamente las bombas en
sistemas de fluidos, ya que asegura que se cumplan las demandas de flujo mientras se minimiza el consumo
de energía.

Finalmente, en las representaciones gráficas de los Puntos de Operación de las bombasque se

meustarn a continuación, se presentan gráficos que establecen una conexión entre la altura total (energía) y
la eficiencia de las bombas, una relación que está influenciada por la velocidad de cada una de ellas.

Punto de operacion 50Hz

25 4

3
20
3
15 2
H(m)

n(%)
10 2

1
5
1

0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s)

Punto de operaricon 45 Hz
20 4
18 3,5
16
3
14
12 2,5
H(m)

n(%)

10 2
8 1,5
6
1
4
2 0,5
0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s)
 Punto de operacion 40Hz
16 4
14 3,5
12 3
10 2,5
H(m)

n(%)
8 2
6 1,5
4 1
2 0,5
0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s)

ANÁLISIS FINAL DE LAS GRAFICAS DE PUNTOS DE OPERACIÓN.

Cuando se incrementa el caudal en una bomba, se observa un incremento en su eficiencia
operativa. Esto se debe a que la bomba está funcionando en un punto de diseño más elevado, lo que le
permite suministrar una mayor cantidad de flujo al sistema. Sin embargo, es importante destacar que a
medida que el caudal aumenta, también se produce una reducción en la energía total generada por la bomba,
es decir, en la cabeza total.
Esta disminución en la energía total se debe al hecho de que el aumento en el caudal requiere
que la bomba trabaje con mayor intensidad para superar la resistencia inherente del sistema y mantener el
flujo requerido. En otras palabras, aunque la bomba pueda estar funcionando en un punto de diseño más
elevado y suministrando una mayor cantidad de líquido al sistema, al mismo tiempo, está generando menos
energía (cabeza total) debido al incremento de la resistencia al flujo en las tuberías.
En resumen, a medida que se aumenta el caudal en una bomba, se puede lograr una mayor
eficiencia operativa, pero esto va acompañado de una disminución en la energía total generada por la bomba
debido al incremento de la resistencia del sistema. Esta relación es esencial para comprender cómo el
rendimiento de la bomba varía con los cambios en el caudal y para optimizar el diseño y la operación de
sistemas de bombeo.

CONCLUSIONES

I. Es crucial llevar a cabo una supervisión constante de la relación entre la cabeza total (energía) y el
caudal en un sistema de bombeo con el fin de garantizar que la operación sea eficiente y libre de
obstrucciones. Esto implica observar de cerca cómo varía la cantidad de energía generada por la
bomba en relación con el flujo de líquido que se está transportando. Al mantener esta vigilancia, se
puede verificar que el sistema esté funcionando dentro de parámetros óptimos y detectar cualquier
indicio de posibles obstrucciones o problemas que puedan afectar su rendimiento.
II. Aumentar la velocidad de una bomba puede tener repercusiones en varios aspectos del sistema,
incluyendo la eficiencia y la vida útil de la bomba. Por lo tanto, antes de realizar cualquier
modificación, es esencial llevar a cabo una evaluación exhaustiva del sistema para determinar si un
 aumento en la velocidad de la bomba es realmente necesario. Además, es importante comprender
que la eficiencia de la bomba y la cabeza total generada son dos conceptos distintos. La eficiencia
se relaciona con la capacidad de la bomba para convertir la energía eléctrica en energía mecánica,
mientras que la cabeza total generada se refiere a la cantidad de energía que la bomba puede
proporcionar al sistema. Estos dos factores deben considerarse cuidadosamente al tomar decisiones
relacionadas con la operación y el rendimiento del sistema de bombeo.
III. Cuando un caudal constante fluye a través de un tubo Venturi, la energía se mantiene constante,
aunque existe una ligera pérdida debido al cambio en la sección del tubo. Además, a medida que el
área del conducto disminuye en el Venturi, la velocidad del fluido aumenta y, como consecuencia,
la presión se incrementa para cumplir con el principio de Bernoulli.

Estos experimentos demuestran la utilidad de la teoría de Bernoulli para prever el comportamiento

de los fluidos en situaciones prácticas y para diseñar sistemas efectivos. Además, revelan las
limitaciones de esta teoría y promueven el desarrollo de modelos y teorías adicionales para abordar
situaciones más complejas.

En resumen, la demostración experimental de la teoría de Bernoulli es esencial para una

comprensión adecuada del comportamiento de los fluidos en conductos. La investigación continua
y la creación de nuevos modelos serán cruciales para el diseño de sistemas más eficientes y para
abordar desafíos más avanzados en el estudio de fluidos.

REFERENCIAS

▪ PRÁCTICA NO. 1: DEMOSTRACIÓN TEOREMA DE BERNOULLI. Politécnico

Colombiano Jaime IsazaCadavid.
▪ PRÁCTICA NO. 5: CARACTERISTICAS DE LA BOMBA CENTRÍFUGA. Politécnico
Colombiano JaimeIsaza Cadavid.
▪ Cortés Zambrano, M., Mateus Mateus, T. Y., & Silva López, C. A. (2021). Demostración teorema
de Bernoulli. [Link]

▪ Lab 2. Ecuación de Bernoulli - LABORATORIO no. 3 LA ECUACIÓN DE BERNOULLI OBJETIVOS

objetivo general. (s/f). Studocu. Recuperado el 29 de septiembre de 2023, de
[Link]
mecanica/lab-2-ecuacion-de-bernoulli/55153172.

▪ (S/f). [Link]. Recuperado el 24 de septiembre de 2023, de

[Link]

▪ Informe Curvas caracteristicas para una bomba centrifuga - UNIVERSIDAD PONTIFICIA

BOLIVARIANA. (s/f). Studocu. Recuperado el 29 de septiembre de 2023, de
[Link]
hidraulicas/informe-curvas-caracteristicas-para-una-bomba-centrifuga/5235282.