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Dimensionamiento, selección e
instalación de dispositivos de alivio de presión en
refinerías

Parte I—Tamaño y Selección

PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

SÉPTIMA EDICIÓN, ENERO 2000

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Copyright Instituto Americano del Petróleo

Reproducido por IHS bajo licencia con API Licenciatario=Perez Companc/5955403001
DERECHOS DE AUTOR
No se permite la reproducción Instituto
ni la creación Americano
de redes sin licencia de IHS del Petróleo No apto para reventa, 08/09/2005 [Link] MDT

Con licencia de Information Handling Services

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MISIÓN DE MEDIO AMBIENTE, SALUD Y SEGURIDAD DE API

Y PRINCIPIOS RECTORES

Los miembros del Instituto Americano del Petróleo están dedicados a esfuerzos continuos para
mejorar la compatibilidad de nuestras operaciones con el medio ambiente y, al mismo tiempo, económicamente
desarrollar recursos energéticos y suministrar productos y servicios de alta calidad a los consumidores. Reconocemos
nuestra responsabilidad de trabajar con el público, el gobierno y otros para
desarrollar y utilizar los recursos naturales de manera ambientalmente racional, protegiendo al mismo tiempo
la salud y la seguridad de nuestros empleados y del público. Para cumplir con estas responsabilidades, API
Los miembros se comprometen a administrar nuestros negocios de acuerdo con los siguientes principios utilizando
ciencia sólida para priorizar los riesgos e implementar prácticas de gestión rentables:

• Reconocer y responder a las preocupaciones de la comunidad sobre nuestras materias primas, productos y operaciones.

• Operar nuestras plantas e instalaciones, y manejar nuestras materias primas y productos de manera
manera que proteja el medio ambiente y la seguridad y salud de nuestros empleados
y el público

• Hacer que las consideraciones de seguridad, salud y medio ambiente sean una prioridad en nuestra planificación,
y nuestro desarrollo de nuevos productos y procesos.

• Informar con prontitud a los funcionarios, empleados, clientes y al público correspondientes sobre
información sobre riesgos significativos para la seguridad, la salud y el medio ambiente relacionados con la industria,
y recomendar medidas de protección.

• Aconsejar a los clientes, transportistas y otros en el uso, transporte y desecho seguros.

posal de nuestras materias primas, productos y materiales de desecho.

• Desarrollar y producir económicamente los recursos naturales y conservarlos.

recursos mediante el uso eficiente de la energía.

• Ampliar el conocimiento realizando o apoyando investigaciones sobre la seguridad, la salud y la

efectos ambientales de nuestras materias primas, productos, procesos y materiales de desecho.

• Comprometerse a reducir las emisiones globales y la generación de residuos.

• Trabajar con otros para resolver los problemas creados por el manejo y eliminación de sustancias peligrosas de
nuestras operaciones.

• Para participar con el gobierno y otros en la creación de leyes y reglamentos responsables

y normas para salvaguardar la comunidad, el lugar de trabajo y el medio ambiente.

• Promover estos principios y prácticas compartiendo experiencias y ofreciendo asistencia a otros que produzcan,
manipulen, usen, transporten o eliminen materias primas, productos derivados del petróleo y desechos similares.

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Dimensionamiento, selección e instalación de

Dispositivos de alivio de presión en
refinerías

Parte I—Tamaño y Selección

Segmento aguas abajo

PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

SÉPTIMA EDICIÓN, ENERO 2000

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NOTAS ESPECIALES

Las publicaciones de la API abordan necesariamente problemas de carácter general. Con respecto a la partic
Se deben revisar las leyes y regulaciones locales, estatales y federales.
API no se compromete a cumplir con los deberes de los empleadores, fabricantes o proveedores para
advertir y capacitar y equipar adecuadamente a sus empleados, y demás expuestos, en materia de salud
y riesgos y precauciones de seguridad, ni asumir sus obligaciones en virtud de las leyes locales, estatales o
federales.
La información relativa a los riesgos para la seguridad y la salud y las precauciones adecuadas con respecto a
materiales y condiciones particulares debería obtenerse del empleador, el fabricante o
proveedor de ese material, o la hoja de datos de seguridad del material.
Nada de lo contenido en ninguna publicación de la API debe interpretarse como una concesión de ningún derecho, por
implicación o de otra manera, para la fabricación, venta o uso de cualquier método, aparato o producto cubierto
por cartas de patente. Tampoco debe interpretarse nada de lo contenido en la publicación como un seguro contra
la responsabilidad por infracción de patentes.
Generalmente, los estándares API se revisan y revisan, reafirman o retiran al menos cada
cinco años. A veces, se agregará a esta revisión una extensión única de hasta dos años.
ciclo. Esta publicación dejará de estar vigente cinco años después de su fecha de publicación como
norma API operativa o, en caso de que se haya concedido una prórroga, tras su republicación. Estado
de la publicación se puede determinar a partir del segmento descendente de la API [teléfono (202)
682-8000]. Un catálogo de publicaciones y materiales API se publica anualmente y se actualiza
trimestralmente por API, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.
Este documento se elaboró conforme a los procedimientos de estandarización de la API que garantizan la
notificación y la participación adecuadas en el proceso de desarrollo y está designado como una API.
estándar. Preguntas sobre la interpretación del contenido de esta norma o comentarios y preguntas sobre los
procedimientos bajo los cuales se desarrolló esta norma
debe ser dirigida por escrito al gerente general del Segmento Downstream, American
Petroleum Institute, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005. Solicitudes de autorización
reproducir o traducir todo o parte del material aquí publicado también debe ser
dirigida al gerente general.
Los estándares API se publican para facilitar la amplia disponibilidad de prácticas operativas y de ingeniería
sólidas y comprobadas. Estas normas no pretenden obviar la necesidad de aplicar un buen juicio de ingeniería
con respecto a cuándo y dónde deben aplicarse estas normas.
utilizado. La formulación y publicación de las normas API no pretende de ninguna manera
impedir que alguien use cualquier otra práctica.
Cualquier fabricante que marque equipos o materiales de conformidad con el marcado
requisitos de un estándar API es el único responsable de cumplir con todos los requisitos aplicables
requisitos de esa norma. API no representa, garantiza ni garantiza que dichos productos se ajusten de hecho al
estándar API aplicable.

Reservados todos los derechos. Ninguna parte de este trabajo puede reproducirse, almacenarse en un sistema
de recuperación o transmitirse por ningún medio, ya sea electrónico, mecánico, fotocopiado, grabación o
cualquier otro, sin el permiso previo por escrito del editor. Comuníquese con el editor, API Publishing
Services, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.

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PREFACIO

La Práctica recomendada API 520, Dimensionamiento, selección e instalación de dispositivos de alivio de

presión en refinerías, es el resultado de varios años de trabajo de ingenieros en la industria del petróleo.

La información de esta práctica recomendada pretende complementar la información contenida en la

Sección VIII, “Recipientes a presión”, del Código de calderas y recipientes a presión de ASME.
Las recomendaciones presentadas en esta publicación no pretenden reemplazar las leyes y reglamentos
aplicables.
Se recuerda a los usuarios de esta práctica recomendada que ninguna publicación de este tipo puede ser
completo, ni ningún documento escrito puede ser sustituido por un análisis de ingeniería calificado.
La edición actual de esta práctica recomendada, publicada en dos partes, ha sido actualizada con
respecto a las prácticas generalmente utilizadas en la instalación de todos los dispositivos cubiertos en las
ediciones anteriores; la edición actual también contiene información adicional basada en revisiones sugeridas
por muchas personas y varias organizaciones.
La primera edición de esta práctica recomendada se publicó en 1955. La segunda edición se publicó en
dos partes: Parte I, "Diseño", en 1960 y Parte II, "Instalación", en 1963. La tercera edición de la Parte I se
publicó en noviembre de 1967 y reafirmado en 1973. La cuarta edición se publicó en diciembre de 1976, la
quinta edición se publicó en julio de 1990 y la sexta edición se publicó en marzo de 1993.

Las publicaciones de la API pueden ser utilizadas por cualquier persona que desee hacerlo. El Instituto
ha hecho todo lo posible para asegurar la exactitud y confiabilidad de los datos contenidos en ellos; sin
embargo, el Instituto no hace ninguna representación o garantía en relación con esta publicación y por la
presente renuncia expresamente a cualquier obligación o responsabilidad por pérdida o daño que resulte de
su uso o por la violación de cualquier regulación federal, estatal o municipal con la que se relaciona esta
publicación. puede entrar en conflicto.
Las revisiones sugeridas están invitadas y deben enviarse al gerente general de Downstream Segment,
American Petroleum Institute, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.

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CONTENIDO

Página

1. INTRODUCCIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Definición de términos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 Publicaciones referenciadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2 DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Válvulas de alivio de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.3 Dispositivos de disco de ruptura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis

2.4 Dispositivos accionados por clavijas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.5 Otros tipos de dispositivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3 PROCEDIMIENTOS PARA EL TAMAÑO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3.1 Determinación de los requisitos de alivio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3.2 Área Efectiva API y Coeficiente Efectivo de Descarga. . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.3 Contrapresión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3.4 Presión de prueba diferencial en frío (CDTP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.5 Alivio de la presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.6 Dimensionamiento para Alivio de Gas o Vapor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.7 Dimensionamiento para alivio de vapor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
3.8 Dimensionamiento para alivio de líquido: válvulas de alivio de presión que
requieren certificación de capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3.9 Dimensionamiento para alivio de líquido: no se requieren válvulas de alivio de presión
Certificación de Capacidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.10 Dimensionamiento para alivio bifásico de líquido/vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

3.11 Dimensionamiento para Dispositivos de Disco de Ruptura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

4 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

APÉNDICE A HOJA DE ESPECIFICACIONES DEL DISPOSITIVO DE DISCO DE RUPTURA. . . . . . . . . . . . . 57

APÉNDICE B REVISIÓN DE LAS ECUACIONES DE FLUJO UTILIZADAS EN EL DIMENSIONAMIENTO DE LA PRESIÓN

VÁLVULAS DE ALIVIO PARA GAS O VAPOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
APÉNDICE C HOJAS DE ESPECIFICACIONES DE LA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN . . . . . . . . . 63

APÉNDICE D TAMAÑO PARA ALIVIO DE VAPOR/LÍQUIDO BIFÁSICO. . . . . . . . . . . . 69

APÉNDICE E EVALUACIÓN DE CAPACIDAD DE DISCO DE RUPTURA Y
SISTEMA DE TUBERÍAS 100% FLUJO DE VAPOR Y CONSTANTE
DIÁMETRO DE LA TUBERÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

Cifras
1 Relaciones de presión-nivel para válvulas de alivio de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2 Válvula de alivio de presión convencional con un solo anillo de ajuste para

Control de purga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 Válvula de alivio de presión de fuelle balanceado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4 Válvula de alivio de presión de fuelle balanceado con un pistón balanceado auxiliar . . . . . 9

Válvula de Alivio de Presión Convencional con Conexiones Roscadas. . . . . . . . . . . . . 10
5 11
6 Válvula accionada por piloto de acción emergente (tipo flujo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Válvula operada por piloto de acción emergente (tipo sin flujo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 12

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8 Válvula Moduladora Operada por Piloto (Tipo Flujo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

9 Válvula de alivio operada por piloto con una válvula piloto de modulación sin flujo . . . . . . . 14
10 Válvula operada por piloto de baja presión (tipo diafragma) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
11 Disco de ruptura de metal sólido de acción directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
12 Disco de ruptura ranurado de acción directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
13 Disco de ruptura compuesto de acción directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
14 Disco de ruptura de acción inversa con cuchillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
15 Disco de ruptura ranurado de acción inversa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
16 Disco de ruptura de grafito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
17 Dispositivo de disco de ruptura en combinación con una válvula de alivio de presión . . . . . . . . . . . 25
18 Válvula de pasador de pandeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
19 Operación de la válvula de alivio de presión—Servicio de vapor/gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
20 Relación típica entre la elevación del disco en una válvula de alivio de presión
y presión del recipiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
21 Operación de la válvula de alivio de presión—Servicio líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
22 Efectos típicos de la contrapresión superpuesta sobre la presión de apertura
de válvulas de alivio de presión convencionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
23 Efectos típicos de la contrapresión en la presión de ajuste de la presión equilibrada
Las válvulas de alivio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

24 Relación típica entre la elevación del disco o pistón y la presión del recipiente en
a Válvula de alivio de presión accionada por piloto de acción emergente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
25 Relación típica entre la elevación del disco o pistón y la presión del recipiente en
a Válvula de alivio de presión accionada por piloto de acción moduladora . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
26 Relaciones de nivel de presión para dispositivos de disco de ruptura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
27 tipos comunes de rangos de fabricación y ráfagas correspondientes
Marcado a presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
28 Parámetros de aplicación del disco de ruptura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
29 Parámetros de aplicación del disco de ruptura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
30 Factor de corrección de contrapresión, Kb, para presión de fuelle equilibrado
Válvula de Alivio (Vapores y Gases). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
31 Factor de corrección de capacidad, Kw, debido a la contrapresión en fuelles balanceados
Válvulas de Alivio de Presión en Servicio Líquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
32 Curva de Evaluación del Coeficiente C en la Ecuación de Flujo a partir de la
Relación de calor suponiendo un comportamiento de gas ideal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
33 Muestra de la hoja de especificaciones completa de la válvula de alivio de presión . . . . . . . . . . . . . 46
34 Valores de F2 para Caudal Subcrítico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
35 Factor de corrección de contrapresión constante, Kb, para presión convencional
Válvulas de alivio (solo vapores y gases) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
36 Factor de Corrección de Capacidad, Kv, Debido a la Viscosidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
37 Factores de corrección de capacidad por sobrepresión para presión no certificada
Válvulas de Alivio en Servicio Líquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

A-1 Hoja de especificaciones del dispositivo de disco de ruptura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Hoja de especificaciones de la válvula de alivio de presión cargada por resorte C-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . sesenta y cinco

C-2 Hoja de especificaciones de la válvula de alivio de presión operada por piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

D-1 Correlación para el flujo crítico de la boquilla de sistemas intermitentes y no intermitentes. . . . 78

D-2 Factor de corrección de contrapresión, Kb, para alivio de presión de fuelle equilibrado
Válvulas (Vapores y Gases) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
D-3 Correlación para el flujo crítico de la boquilla de líquidos subenfriados de entrada. . . . . . . . . . . . . 80
D-4 Factor de corrección de contrapresión, Kb, para alivio de presión de fuelle equilibrado
Válvulas (Líquidos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
E-1 Sistema de alivio de presión para un problema de ejemplo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Ajuste de curva E-2 para Cp/Cv = 1,4 (Figura de grúa A-22) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

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Mesas
1 Establecer límites de presión y acumulación para válvulas de alivio de presión. . . . . . . . . . . . 39
2 Ejemplo de determinación de la presión de alivio para una instalación de una sola válvula
(Contingencias Operativas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3 Ejemplo de determinación de la presión de alivio para una instalación de válvulas múltiples (contingencias
operativas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4 Ejemplo de determinación de la presión de alivio para una instalación de una sola válvula
(Contingencias de Incendio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5 Ejemplo de determinación de la presión de alivio para una válvula múltiple
Instalación (Contingencias de Incendio). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6 Ejemplo de determinación de la presión de alivio para una válvula suplementaria
Instalación (Contingencias de Incendio). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7 Propiedades de los Gases. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
8 Valores del Coeficiente C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
9 Factores de corrección de sobrecalentamiento, KSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
D-1 Escenarios de alivio de líquido/vapor de dos fases para válvulas de alivio de presión . . . . . . . . . 69

viii
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Dimensionamiento, selección e instalación de

Dispositivos de alivio de presión en refinerías

Parte I—Tamaño y Selección

1. Introducción [Link] válvula de alivio de presión: Un dispositivo de alivio de presión

diseñado para abrir y aliviar el exceso de presión y volver a cerrar y evitar
1.1 ALCANCE
el flujo adicional de fluido después de que se hayan restablecido las
Esta práctica recomendada se aplica al dimensionamiento y selección condiciones normales.

de dispositivos de alivio de presión utilizados en refinerías e industrias

una. Una válvula de alivio es una válvula de alivio de presión accionada
relacionadas para equipos que tienen una presión de trabajo máxima
por resorte accionada por la presión estática aguas arriba de la válvula. La
permitida de 15 psig [103 kPag] o más. Los dispositivos de alivio de presión
válvula se abre normalmente en proporción al aumento de presión sobre la
cubiertos en esta práctica recomendada están destinados a proteger los
presión de apertura. Una válvula de alivio se usa principalmente con fluidos
recipientes a presión sin fuego y el equipo relacionado contra la sobrepresión
incompresibles. b. Una válvula de seguridad es una válvula de alivio de
de contingencias de operación e incendio.
presión accionada por resorte accionada por la presión estática aguas arriba
de la válvula y caracterizada por una apertura rápida o una acción de
Esta práctica recomendada incluye definiciones básicas e información
estallido. Normalmente se utiliza una válvula de seguridad con fluidos
sobre las características operativas y aplicaciones de varios dispositivos de
comprimibles. C. Una válvula de alivio de seguridad es una válvula de alivio
alivio de presión. También incluye procedimientos y métodos de
de presión accionada por resorte que se puede usar como válvula de
dimensionamiento basados en el flujo en estado estacionario de fluidos
seguridad o de alivio según la aplicación. d. Una válvula de alivio de presión
newtonianos.
convencional es una válvula de alivio de presión accionada por resorte
Los dispositivos de alivio de presión protegen un recipiente contra la
cuyas características operativas se ven directamente afectadas por los
sobrepresión únicamente; no protegen contra fallas estructurales cuando el
cambios en la contrapresión. mi. Una válvula de alivio de presión balanceada
recipiente está expuesto a temperaturas extremadamente altas, como
es una válvula de alivio de presión accionada por resorte que incorpora un
durante un incendio. Consulte la Práctica recomendada API 521 para
fuelle u otros medios para minimizar el efecto de la contrapresión en las
obtener información sobre las formas apropiadas de reducir la presión y
características operativas de la válvula.
restringir la entrada de calor.
Los tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión cubiertos
por la norma API 2000 y los recipientes a presión utilizados para el transporte
F. Una válvula de alivio de presión operada por piloto es una válvula de
de productos a granel o contenedores de envío no están dentro del alcance
alivio de presión en la que el dispositivo principal de alivio o válvula principal
de esta práctica recomendada.
se combina y controla con una válvula auxiliar de alivio de presión (piloto)
Las reglas para la protección contra sobrepresión de recipientes
auto accionada.
incendiados se proporcionan en la Sección I del Código de recipientes a
presión y calderas de ASME y ASME B31.1, y no están dentro del alcance [Link] dispositivo de alivio de presión que no se vuelve a cerrar: un
de esta práctica recomendada. dispositivo de alivio de presión que permanece abierto después de la
operación. Puede proporcionarse un medio de reinicio manual.
1.2 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
[Link] dispositivo de disco de ruptura: un dispositivo de alivio de presión
Los términos utilizados en esta práctica recomendada en relación con que no se vuelve a cerrar accionado por presión diferencial estática entre la
los dispositivos de alivio de presión y sus características dimensionales y entrada y la salida del dispositivo y diseñado para funcionar mediante la
operativas se definen en 1.2.1 a 1.2.3. Los términos se cubren más explosión de un disco de ruptura. Un dispositivo de disco de ruptura incluye
específicamente en las secciones correspondientes del texto y las un disco de ruptura y un soporte de disco de ruptura.
ilustraciones adjuntas.
una. Un disco de ruptura es un elemento sensible a la presión y la
temperatura que contiene presión de un dispositivo de disco de ruptura. b.
1.2.1 Dispositivos de alivio de presión
Un soporte de disco de ruptura es la estructura que encierra y sujeta el
[Link] dispositivo de alivio de presión: accionado por la presión estática disco de ruptura en su posición. (Algunos discos están diseñados para
de entrada y diseñado para abrirse durante condiciones anormales o de instalarse entre bridas estándar sin soportes). c. Un disco de ruptura no
emergencia para evitar un aumento de la presión del fluido interno que fragmentable es un disco de ruptura diseñado y fabricado para instalarse
exceda un valor de diseño especificado. El dispositivo también puede estar aguas arriba de otros componentes de tuberías, como válvulas de alivio de
diseñado para evitar un vacío interno excesivo. El dispositivo puede ser una presión, y no afectará la función de esos componentes cuando el disco se
válvula de alivio de presión, un dispositivo de alivio de presión sin cierre o rompa.
una válvula de alivio de vacío.

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1

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2 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

[Link] dispositivo accionado por pasador: una presión de no reconexión según las ecuaciones de tamaño preliminares dadas en esta práctica
dispositivo de alivio accionado por presión estática y diseñado para funcionar recomendada.

doblando o rompiendo un pasador que sujeta un pistón o un b. El coeficiente nominal de descarga se determina de acuerdo con el código o
enchufe en su lugar. Al doblarse o romperse el pasador, el pistón o tapón se reglamento aplicable y se utiliza con
mueve instantáneamente a la posición completamente abierta. el área de descarga real para calcular la capacidad de flujo nominal
de una válvula de alivio de presión.
1.2.2 Características dimensionales de la presión
[Link] Presiones y temperaturas del sistema (Ver
Dispositivos de alivio
Figuras 1 y 26 para una mayor aclaración de estas presiones.
[Link] área real de descarga: El área neta mínima términos relacionados.)

que determina el flujo a través de una válvula.

una. La presión máxima de funcionamiento es la presión máxima esperada

[Link] área de la cortina: El área de la abertura de descarga cilíndrica o durante el funcionamiento normal del sistema.

cónica entre las superficies de asiento por encima del b. La presión de trabajo máxima permitida (MAWP) es la

asiento de boquilla creado por la elevación del disco. presión manométrica máxima permisible en la parte superior de un recipiente
completo en su posición normal de funcionamiento en el
[Link] área de descarga efectiva: un área nominal o calculada utilizada con
temperatura coincidente designada especificada para esa presión.
un coeficiente de descarga efectiva para calcular la capacidad de alivio mínima
La presión es el menor de los valores para la presión interna o externa según lo
requerida para una presión
determinado por las reglas de diseño del recipiente para cada
válvula de alivio según las ecuaciones de dimensionamiento preliminares contenidas en
elemento del recipiente utilizando el espesor nominal real, excluyendo el espesor
esta práctica. API Standard 526 proporciona una descarga efectiva de metal adicional permitido para la corrosión y
áreas para una gama de tamaños en términos de designaciones de letras, "D"
cargas diferentes a la presión. La presión de trabajo máxima permitida es la
a través de".
base para el ajuste de presión del
[Link] área de perforación: El flujo transversal mínimo dispositivos de alivio de presión que protegen el recipiente. El MAWP es

área de una boquilla. También conocida como área de la boquilla, garganta de la boquilla normalmente mayor que la presión de diseño, pero debe ser igual a
área y área de la garganta. la presión de diseño cuando las reglas de diseño se utilizan sólo para
calcular el espesor mínimo para cada elemento y no se realizan cálculos
[Link] cámara de amontonamiento: Una cámara anular ubicada para determinar el valor de la MAWP.
aguas abajo del asiento de una válvula de alivio de presión con el fin de ayudar C. La presión de diseño del recipiente junto con el diseño
a la válvula a lograr la elevación. temperatura se utiliza para determinar el mínimo permisible

[Link] tamaño de entrada: El tamaño nominal de la tubería (NPS) del espesor o característica física de cada componente del recipiente

válvula en la conexión de entrada, a menos que se indique lo contrario. según lo determinen las reglas de diseño del buque. La presión de diseño
es seleccionado por el usuario para proporcionar un margen adecuado por encima del
[Link] tamaño de salida: El tamaño nominal de la tubería (NPS) del presión más severa esperada durante la operación normal a una
válvula en la conexión de descarga, a menos que se indique lo contrario. temperatura coincidente. Es la presión especificada en la orden de compra. Esta
presión se puede utilizar en lugar de la

[Link] elevación: El recorrido real del disco desde el cerrado presión de trabajo máxima permitida en todos los casos en que la
No se ha establecido MAWP. La presión de diseño es igual
posición cuando una válvula está aliviando.
igual o inferior a la MAWP.
[Link] área mínima de flujo neto: el área neta calculada
d. La acumulación es el aumento de presión sobre el máximo
después de un estallido completo de un disco de ruptura con presión de trabajo admisible del recipiente permitida durante la descarga a
tolerancia para cualquier elemento estructural que pueda reducir la través del dispositivo de alivio de presión, expresada en
área de flujo neto a través del dispositivo de disco de ruptura. El flujo neto unidades de presión o como porcentaje de MAWP o presión de diseño. Las
El área para propósitos de dimensionamiento no debe exceder la tubería nominal acumulaciones máximas permitidas están establecidas por
tamaño del área del dispositivo de disco de ruptura. códigos aplicables para operaciones de emergencia y contra incendios
contingencias.
1.2.3 Características operativas mi. La sobrepresión es el aumento de presión sobre la presión establecida
del dispositivo de alivio permitió alcanzar el flujo nominal. La sobrepresión se
[Link] coeficiente de descarga: La relación de la masa
expresa en unidades de presión o como un porcentaje de
tasa de flujo en una válvula a la de una boquilla ideal. Se utiliza para calcular el
configurar presión. Es lo mismo que acumulación sólo cuando el
flujo a través de un dispositivo de alivio de presión.
el dispositivo de alivio está configurado para abrirse al máximo permitido
una. El coeficiente efectivo de descarga es un valor nominal presión de trabajo del recipiente.
se usa con un área de descarga efectiva para calcular la capacidad de alivio F. La capacidad nominal de alivio es la capacidad de alivio utilizada
mínima requerida de una válvula de alivio de presión como base para la aplicación de un dispositivo de alivio de presión.
Esta capacidad se determina de acuerdo con la normativa aplicable. código o reglamento y es proporcionado por el fabricante.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 3

Buque Características típicas de

Requisitos del recipiente a presión Presión Válvulas de alivio de presión

Presión acumulada
máxima permitida (solo 121 Presión máxima de alivio para
exposición al fuego) 120 dimensionamiento de incendios

Presión acumulada Múltiples válvulas

máxima permitida para la 116 Presión de alivio máxima para el
instalación de válvulas múltiples dimensionamiento del proceso
115
(aparte de la exposición al fuego)
Monoválvula
Presión de alivio máxima para el
dimensionamiento del proceso

Presión acumulada
Presión de ajuste máxima permitida para
máxima permitida para la 110
válvulas suplementarias
instalación de una sola válvula
(exposición al fuego)
(aparte de la exposición al fuego)

Sobrepresión (máxima)

105 Presión de ajuste máxima permitida para

válvulas adicionales (proceso)

Máxima presión de Presión de ajuste máxima

100
trabajo admisible o permitida para una sola válvula
Hervir a fuego lento
presión de diseño (ver
Nota4) (típico)

Purga (típica)
(ver Nota 6)

95

Presión de cierre para

una sola válvula

Presión operativa máxima

90 Presión de prueba de fugas (típica)
esperada
(ver Notas 5 y 6)

85

Notas:
1. Esta cifra cumple con los requisitos de la Sección VIII del Código de recipientes a presión y calderas de ASME para MAWP
superior a 30 psi.
2. Las condiciones de presión que se muestran son para válvulas de alivio de presión instaladas en un recipiente a presión.
3. Las tolerancias de presión de ajuste permitidas estarán de acuerdo con los códigos aplicables.
4. La presión de trabajo máxima permitida es igual o mayor que la presión de diseño para una temperatura de diseño coincidente.
5. La presión de funcionamiento puede ser superior o inferior a 90.
6. Se debe consultar la Sección VIII, División 1, Apéndice M del Código ASME para obtener orientación sobre la purga y la presión.
diferenciales

Figura 1—Relaciones de presión-nivel para válvulas de alivio de presión

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4 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Nota: La capacidad marcada en el dispositivo es la capacidad nominal yo La purga es la diferencia entre la presión establecida y la presión de cierre de
de vapor, aire, gas o agua según lo exige el código aplicable. una válvula de alivio de presión, expresada como un porcentaje de la presión

[Link] Presiones del dispositivo (Consulte las Figuras 1, 26, 27, 28 y 29 para establecida o en unidades de presión. metro. La presión de apertura es el valor

obtener más aclaraciones sobre estos términos relacionados con la presión). del aumento de la presión estática de entrada en el que hay una elevación medible
del disco o en el que la descarga del fluido se vuelve continua, según lo
determinado por la vista, el tacto o el oído. norte. La presión de cierre es el valor
una. La presión establecida es la presión manométrica de entrada a la que el
de la presión estática de entrada decreciente en el que el disco de la válvula
dispositivo de alivio de presión está configurado para abrirse en condiciones de
restablece el contacto con el asiento o en el que la elevación se vuelve cero según
servicio. b. La presión diferencial de prueba en frío (CDTP) es la presión a la que
lo determinado por la vista, el tacto o el oído. o Simmer es el escape audible o
se ajusta una válvula de alivio de presión para que se abra en el banco de pruebas.
visible de fluido comprimible entre el asiento y el disco que puede ocurrir a una
La presión de prueba diferencial en frío incluye correcciones para las condiciones
presión estática de entrada por debajo de la presión establecida antes de la
de servicio de contrapresión o temperatura o ambas. C. La presión de estallido de
un disco de ruptura a la temperatura especificada es el valor de la presión estática apertura. pags. La relación operativa de una válvula de alivio de presión es la
relación entre la presión operativa máxima del sistema y la presión establecida. q.
aguas arriba menos el valor de la presión estática aguas abajo justo antes de que
La relación de operación de un disco de ruptura es la relación entre la presión
el disco explote. Cuando la presión aguas abajo es la atmosférica, la presión de
operativa máxima del sistema y la presión asociada con un disco de ruptura de la
ruptura es la presión manométrica estática aguas arriba. d. La presión de estallido
siguiente manera (consulte las Figuras 28 y 29):
marcada, o la presión de estallido nominal de un disco de ruptura, es la presión
de estallido establecida por las pruebas para la temperatura especificada y
marcada en la etiqueta del disco por el fabricante. La presión de ruptura marcada
puede ser cualquier presión dentro del rango de fabricación a menos que el cliente
especifique lo contrario. La presión de ruptura marcada se aplica a todos los 1. Para presiones de explosión marcadas superiores a 40 psi: la relación de
discos de ruptura del mismo lote. mi. La presión de explosión especificada es la operación es la relación entre la presión operativa máxima del sistema y la
presión de explosión especificada por el usuario. La presión de estallido marcada presión de explosión marcada en el disco.
puede ser mayor o menor que la presión de estallido especificada, pero debe estar
2. Para presiones de explosión marcadas de 40 psi e inferiores: la relación de
dentro del rango de fabricación. Se advierte al usuario que tenga en cuenta el
operación es la relación entre la presión operativa máxima del sistema y la
rango de fabricación, la contrapresión superpuesta y la temperatura especificada
presión de explosión marcada menos 2 psi.
al determinar una presión de explosión específica. F. La tolerancia de la presión
de estallido es la variación alrededor de la presión de estallido marcada a la R. La presión de prueba de fugas es la presión estática de entrada especificada a

temperatura especificada del disco en la que estallará un disco de ruptura. gramo. la que se realiza una prueba de fugas en el asiento. s. El término condiciones de

Muchos discos de ruptura son aquellos discos fabricados al mismo tiempo y del alivio se usa para indicar la presión y la temperatura de entrada en un dispositivo
mismo tamaño, material, espesor, tipo, calor y proceso de fabricación, incluido el de alivio de presión durante una condición de sobrepresión. La presión de alivio
tratamiento térmico. H. El rango de fabricación es el rango de presión en el que se es igual a la presión de ajuste de la válvula (o presión de ruptura del disco de
marcará el disco de ruptura. Los rangos de fabricación generalmente son ruptura) más la sobrepresión. (La temperatura del fluido que fluye en condiciones
catalogados por el fabricante como un porcentaje de la presión de explosión de alivio puede ser mayor o menor que la temperatura de operación). t. La

especificada. Los rangos de fabricación catalogados pueden ser modificados por temperatura especificada del disco de un disco de ruptura será la temperatura del

acuerdo entre el usuario y el fabricante. i. La contrapresión es la presión que existe disco cuando se espera que el disco explote.

en la salida de un dispositivo de alivio de presión como resultado de la presión en

el sistema de descarga. Es la suma de las contrapresiones superpuestas y
acumuladas. j. La contrapresión acumulada es el aumento de presión en la salida Es la temperatura que utiliza el fabricante para establecer la presión de rotura
de un dispositivo de alivio de presión que se desarrolla como resultado del flujo marcada. La temperatura del disco especificada rara vez es la temperatura de
después de que se abre el dispositivo de alivio de presión. k. La contrapresión diseño del recipiente y es posible que ni siquiera sea la temperatura de
superpuesta es la presión estática que existe en la salida de un dispositivo de funcionamiento o la temperatura de alivio, según la configuración del sistema de
alivio de presión en el momento en que se requiere que el dispositivo funcione. Es alivio.
el resultado de la presión en el sistema de descarga proveniente de otras fuentes
y puede ser constante o variable. 1.3 PUBLICACIONES DE REFERENCIA

Las ediciones actuales de las siguientes normas, códigos y

Las especificaciones se citan en esta práctica recomendada:

API

RP 520 Dimensionamiento, Selección e Instalación de Presión

Dispositivos de Alivio en Refinerías, Parte II,
"Instalación"

estándar 526 Válvulas de alivio de presión de acero con bridas

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 5

estándar 510 Código de inspección de recipientes a presión—Inspección de [Link].2 Las válvulas de alivio de presión accionadas por resorte se refieren
mantenimiento, calificación, reparación y por una variedad de términos, tales como válvulas de seguridad, válvulas de alivio
Modificación y válvulas de alivio de seguridad. Estos términos han sido tradicionalmente

PR 521 aplicado a válvulas para servicio de gas/vapor, servicio de líquido o

Guía para sistemas de alivio y despresurización de presión
aplicaciones multiservicio, respectivamente. Cuanto más genérico
El término válvula de alivio de presión se usa en el texto y se aplica a los tres.
estándar 527 Estanqueidad del asiento de las válvulas de alivio de presión

RP 576 Inspección de dispositivos de alivio de presión

[Link].3 El funcionamiento de un resorte convencional
Std 2000 Ventilación de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja
válvula de alivio de presión se basa en un equilibrio de fuerzas (consulte la Figura
presión (refrigerados y no refrigerados).
19). La carga del resorte está preestablecida para igualar la fuerza ejercida sobre el

ASME1 disco cerrado por el fluido de entrada cuando la presión del sistema está en
la presión de ajuste de la válvula. Cuando la presión de entrada está por debajo
Código de calderas y recipientes a presión, Sección I, “Calderas eléctricas”, la presión establecida, el disco permanece asentado en la boquilla en el
1998 posición cerrada. Cuando la presión de entrada excede la presión establecida,

Código de Calderas y Recipientes a Presión, Sección VIII, “Presión la fuerza de presión sobre el disco supera la fuerza del resorte y

Embarcaciones”, División 1, 1998 la válvula se abre. Cuando la presión de entrada se reduce a un nivel
por debajo de la presión establecida, la válvula se vuelve a cerrar.
B31.1 Power Piping, 1995, últimas adiciones

B31.3 Tuberías de proceso, 1996, últimas adiciones [Link].4 Cuando la válvula está cerrada durante el funcionamiento normal, consulte
la Figura 19A, la presión del sistema o del recipiente que actúa
contra la superficie del disco (área “A”) es resistida por el resorte
2 dispositivos de alivio de presión
fuerza. A medida que la presión del sistema se acerca a la presión establecida de

2.1 GENERALIDADES la válvula, la fuerza de asiento entre el disco y la boquilla

se aproxima a cero.
En esta sección se describen los principios básicos, las operaciones
[Link].5 En servicio de vapor o gas, la válvula puede “cocer a fuego lento”
características, aplicaciones y selección de alivio de presión
antes de que "explote". Cuando la presión del recipiente de cerca
dispositivos utilizados de forma independiente o en combinación. Estos dispositivos
se acerque a la presión establecida, el fluido se moverá audiblemente más allá de la
incluyen alivio de presión accionado por resorte y operado por piloto
asientos en la cámara de reunión “B”. Como resultado de
válvulas, dispositivos de disco de ruptura y otros dispositivos de alivio de presión
dispositivos. Estos dispositivos se describen en el texto y se ilustran en las Figuras la restricción de flujo entre el soporte del disco y el anillo de ajuste, la presión se
acumula en la cámara de acumulación B (ver
2-18.
Figura 19B). Dado que la presión ahora actúa sobre un área más grande, un

2.2 VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN fuerza adicional, comúnmente conocida como la fuerza expansiva
fuerza, está disponible para vencer la fuerza del resorte. Ajustando
2.2.1 Válvulas de alivio de presión accionadas por resorte el anillo de ajuste, la abertura en el orificio anular puede ser
alterado, controlando así la acumulación de presión en el apiñamiento
[Link] Válvulas de alivio de presión convencionales
cámara "B". Esta acumulación de presión controlada en la cámara de
amontonamiento superará la fuerza del resorte que causa el
[Link].1 Una válvula de alivio de presión convencional (ver Figuras
disco para alejarse del asiento de la boquilla, y la válvula
2 y 5) es una válvula de alivio de presión accionada por resorte y auto accionada
estallar abierto.
que está diseñado para abrirse a una presión predeterminada y
proteger un recipiente o sistema del exceso de presión eliminando
[Link].6 Una vez que se abre la válvula, se produce un aumento de presión
o aliviando el fluido de ese recipiente o sistema. La válvula mostrada
adicional en C (consulte la Figura 19C). Esto se debe a la
en la Figura 5 está disponible en tamaños pequeños comúnmente utilizados para
aumento repentino del flujo y la restricción para fluir a través
aplicaciones de válvulas de alivio térmico. Los elementos básicos de un
otro orificio anular formado entre el borde interior de la
La válvula de alivio de presión con resorte incluye una boquilla de entrada
faldón del soporte del disco y el diámetro exterior del ajuste
conectado al recipiente o sistema a proteger, un dispositivo móvil
anillo. Estas fuerzas adicionales en "C" hacen que el disco se levante sustancialmente en
disco que controla el flujo a través de la boquilla y un resorte
el momento del estallido.
que controla la posición del disco. Bajo el sistema normal
condiciones de operación, la presión en la entrada está por debajo del conjunto [Link].7 El flujo está restringido por la abertura entre el

presión y el disco está asentado en la boquilla evitando el flujo boquilla y el disco hasta que el disco se haya levantado del asiento de la boquilla

a través de la boquilla. aproximadamente un cuarto del diámetro de la boquilla.

Una vez que el disco ha alcanzado este grado de elevación, el flujo es controlado
1Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos, 345 East 47th Street, por el área del orificio en lugar de por el área entre el
Nueva York, Nueva York 10017. superficies de asiento.

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6 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Gorra

vástago (husillo)

Tornillo de ajuste

Capó

Primavera

Ventilación (taponada)

Desct

Superficie de asiento

Anillo de ajuste

Cuerpo

Boquilla

Figura 2—Válvula de alivio de presión convencional con un solo anillo de ajuste para control de purga

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 7

Gorra

vástago (husillo)

Tornillo de ajuste

Capó

Primavera

Ventilación (desenchufada)

Fuelle

Disco

Superficie de asiento

Anillo de ajuste

Cuerpo

Boquilla

Figura 3—Válvula de alivio de presión de fuelle balanceado

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8 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

[Link].8 La válvula se cierra cuando la presión de entrada ha caído lo suficiente vide las fuerzas expansivas que hacen los vapores. Cuando se requería que
por debajo de la presión establecida para permitir que la fuerza del resorte las válvulas de alivio de presión de líquido operaran dentro del límite de
supere la suma de las fuerzas en A, B y C. acumulación del 10 %, se aplicó un factor conservador de 0,6 a la capacidad de
La presión a la que se vuelve a asentar la válvula es la presión de cierre. La la válvula al dimensionar las válvulas. En consecuencia, muchas instalaciones
diferencia entre la presión establecida y la presión de cierre es la purga. estaban sobredimensionadas y, a menudo, se producía inestabilidad. Los
criterios utilizados para dimensionar este tipo de válvulas se encuentran en 3.9.

[Link].9 La figura 20 muestra el recorrido del disco desde la presión establecida,

A, hasta la presión máxima de alivio, B, durante el incidente de sobrepresión y [Link].7 Se han incorporado reglas en el Código de recipientes a presión y
hasta la presión de cierre, C, durante la purga. calderas de ASME, Sección VIII, así como en otras normas internacionales que
abordan el rendimiento de las válvulas de servicio de líquidos al 10 % de
sobrepresión y que requieren una certificación de capacidad. Se han desarrollado

[Link] Válvulas de alivio de presión accionadas por resorte válvulas de alivio de presión diseñadas para servicio de líquidos que logran una

Diseñado para aplicaciones de servicio de líquidos elevación completa, un funcionamiento estable y una capacidad nominal con una
sobrepresión del 10 % de conformidad con los requisitos. La purga es ajustable
[Link].1 Las válvulas de servicio de líquido no saltan de la misma manera que
en algunos diseños. Algunas válvulas están diseñadas para operar con líquido y
las válvulas de servicio de vapor (consulte la Figura 21), ya que las fuerzas
gas. Tales válvulas, sin embargo, pueden exhibir diferentes características
expansivas producidas por el vapor no están presentes en el flujo de líquido. Las
operativas, dependiendo de si la corriente de flujo es líquida, gaseosa o una
válvulas de servicio de líquidos necesariamente deben depender de fuerzas
combinación de ambos. Muchas válvulas de alivio de presión diseñadas para
reactivas para lograr la sustentación.
servicio con líquido, por ejemplo, tendrán una purga mucho más prolongada
(típicamente 20%) con gas que con servicio con líquido. Además, puede ocurrir
[Link].2 Cuando la válvula está cerrada, las fuerzas que actúan sobre el disco
alguna variación en la presión de ajuste si la válvula se ajusta en líquido y se
de la válvula son las mismas que las aplicadas por el vapor hasta que se alcanza
requiere que opere con gas o viceversa.
un equilibrio de fuerzas y la fuerza neta que mantiene el asiento cerrado se
aproxima a cero. A partir de este punto, la relación de fuerzas es totalmente
diferente.

[Link].8 Las reglas para dimensionar las válvulas de alivio de presión diseñadas
[Link].3 En la apertura inicial, el líquido que escapa forma una lámina muy
para servicio líquido se dan en 3.8. Si se requiere una capacidad en el servicio
delgada de fluido, como se ve en la Figura 21A, que se expande radialmente
de gas, se debe usar 3.6.2 o 3.6.3 para el cálculo de tamaño preliminar. Los
entre las superficies de asiento. El líquido golpea la superficie de reacción del
datos de certificación de capacidad para el dimensionamiento en servicio de
soporte del disco y se desvía hacia abajo, creando una fuerza reactiva (turbina)
líquido y gas se deben obtener del fabricante para su uso en el dimensionamiento
que tiende a mover el disco y el soporte hacia arriba. Estas fuerzas generalmente
final y la aplicación de la válvula.
se acumulan muy lentamente durante el primer 2% - 4% de sobrepresión.

[Link].9 Las válvulas de alivio de presión accionadas por resorte diseñadas

[Link].4 A medida que aumenta gradualmente el flujo, también aumenta la
para aplicaciones de líquido (o líquido y gas) y que están balanceadas para
cabeza de velocidad del líquido que se mueve a través de la boquilla. Estas
minimizar los efectos de la contrapresión se recomiendan para aplicaciones de
fuerzas de impulso, combinadas con las fuerzas reactivas del líquido que se
dos fases cuando el fluido que se descarga puede ser líquido, gas o una mezcla
descarga radialmente a medida que se desvía hacia abajo desde la superficie
de varias fases. Muchos fabricantes recomiendan que se usen válvulas diseñadas
de reacción (consulte la Figura 21B), son lo suficientemente importantes como
para servicio de líquido o líquido y gas si el porcentaje de masa de la mezcla de
para hacer que la válvula se levante. Por lo general, la válvula aumentará
dos fases en la entrada de la válvula es 50% de vapor o menos. Además, si la
repentinamente al 50 % - 100 % de elevación con una sobrepresión del 2 % al 6
proporción de líquido a gas en la corriente de flujo no es segura, se debe usar
%. A medida que aumenta la sobrepresión, estas fuerzas continúan creciendo,
una válvula diseñada específicamente para servicio con líquido o para servicio
impulsando la válvula a una elevación completa. Se requiere que las válvulas de
con líquido y gas.
servicio líquido, con capacidad certificada por ASME, alcancen la capacidad
nominal total con una sobrepresión del 10 % o menos.

[Link].10 Las válvulas de alivio de presión diseñadas para servicio de líquido y

[Link].5 En el ciclo de cierre, a medida que disminuye la sobrepresión,
gas deberían especificarse para el fluido al que la válvula está normalmente
disminuyen el impulso y las fuerzas reactivas, lo que permite que la fuerza del
expuesta. Por ejemplo, si una válvula de servicio de líquido y gas está ubicada
resorte mueva el disco de regreso al contacto con el asiento.
en la región de vapor de un recipiente que contiene un nivel de líquido, la válvula
debe especificarse para servicio de gas. La capacidad de la válvula estampada
[Link].6 Históricamente, muchas válvulas de alivio de presión utilizadas en en la placa de identificación estará en SCFM de aire. Si una válvula de servicio
aplicaciones de líquidos eran válvulas de seguridad o válvulas de alivio diseñadas de líquido y gas está ubicada en el lado del agua de un intercambiador de calor,
para servicio comprimible (vapor). Muchas de estas válvulas, cuando se usan en entonces la válvula debe especificarse para servicio de líquido. Esta válvula
servicio con líquidos, requerían una alta sobrepresión (25 %) para lograr una tendrá una capacidad estampada en GPM de agua.
elevación completa y un funcionamiento estable, ya que los líquidos no proliferan.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 9

Gorra

vástago (husillo)

Tornillo de ajuste

Capó

Primavera

Pistón equilibrado Ventilación (desenchufada)

Fuelle

Disco

Superficie de asiento

Anillo de ajuste

Cuerpo

Boquilla

Figura 4—Válvula de alivio de presión de fuelle balanceado con un pistón balanceado auxiliar

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10 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Gorra

vástago (husillo)

Tornillo de ajuste

@ @ À À @ @ À À @ @ À À @ @ À À @@ ÀÀ

A
@A@@
@
ÀÀ A
@
ÀÀ
À À @@
@ @@ À À@
Capó @@
A
@@
@ @@@
ÀÀ
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@@
ÀÀ
@@@
@@
ÀÀÀ
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ÀÀ
@@@ÀÀÀ
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@@
@@@
@@
@ÀÀ@ @@@ @@

AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO

Primavera

@@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ @@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ

@@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ @@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ @@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ@@ ÀÀ

Disco

Superficie de asiento

Fondo (cuerpo)

Figura 5—Válvula de alivio de presión convencional con conexiones roscadas

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 11

Configurar presión
tornillo de ajuste
Asiento
Huso
Válvula piloto
purga externa
ajustamiento
Escape piloto

Suministro piloto
línea

piloto opcional
filtrar

Toma de corriente

Pistón

Asiento

Presión interna
levantar

Entrada
Válvula principal

Figura 6—Válvula operada por piloto de acción emergente (tipo flujo)

[Link].11 En algunas aplicaciones, la válvula puede ser requerida se aplica una fuerza al disco de la válvula que es aditiva a la
para aliviar un líquido o un gas dependiendo de la condición que causa fuerza de la primavera. Esta fuerza añadida aumenta la presión a la que
la sobrepresión (rotura del tubo del intercambiador, por ejemplo). se abrirá una válvula de alivio de presión desequilibrada. Si la contrapresión
En esta aplicación, una válvula diseñada para servicio de líquidos o una superpuesta es variable, entonces la presión a la que se
Se recomienda que esté diseñado para servicio de líquido y gas. la válvula se abrirá variará (vea la Figura 22). En una válvula de alivio de presión
de fuelle balanceado, se adjunta un fuelle al disco
[Link] Válvulas de alivio de presión balanceadas soporte con un área de presión, AB, aproximadamente igual a la
zona de asiento del disco, AN (ver Figura 23). Esto aísla un
[Link].1 Una válvula de alivio de presión balanceada es una válvula de alivio
área en el disco, aproximadamente igual al área del asiento del disco,
de presión accionada por resorte que incorpora un fuelle o
de la contrapresión. Con la adición de un fuelle, por lo tanto, la presión
otros medios de equilibrar el disco de la válvula para minimizar el
establecida de la válvula de alivio de presión permanecerá
efectos de la contrapresión en las características de rendimiento de
constante a pesar de las variaciones en la contrapresión. Tenga en cuenta que el
la válvula (ver Figuras 3 y 4).
El área interna de los fuelles en una válvula de alivio de presión accionada por
[Link].2 Cuando se aplica una contrapresión superpuesta a resorte de fuelles balanceados está referenciada a la presión atmosférica en el
la salida de una válvula de alivio de presión cargada por resorte, una presión casquete de la válvula. Es importante recordar que el

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12 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Piloto

reflujo Descarga piloto Configurar presión

Hazme obstáculo ajustamiento
(opcional)

Sello de piston

Válvula principal
asiento de alivio

Válvula piloto

purga
asiento

purga
ajustamiento

Válvula principal
Pistón Asiento de válvula principal

Figura 7—Válvula operada por piloto de acción emergente (tipo sin flujo)

El bonete de una válvula de alivio de presión balanceada debe ventilarse para la presión no siempre es constante y tales casos deben evaluarse cuidadosamente.
la atmósfera en todo momento para que los fuelles funcionen correctamente. Si la
válvula está ubicada donde la ventilación atmosférica
[Link].5 Deberían considerarse válvulas de alivio de presión balanceadas donde la
presente un peligro o no esté permitido por las reglamentaciones ambientales, la
contrapresión acumulada (contrapresión causada
ventilación debe conectarse a un lugar seguro que esté libre de
por flujo a través de la tubería aguas abajo después de la válvula de alivio
contrapresión que puede afectar el juego de válvulas de alivio de presión
presión. ascensores) es demasiado alto para un alivio de presión convencional (ver

[Link]). Una discusión detallada de la contrapresión y sus efectos.

[Link].3 En algunos casos se utilizan otros medios para equilibrar una válvula de
sobre el rendimiento de la válvula de alivio de presión y la capacidad de flujo se puede
alivio de presión accionada por resorte, como un pistón sellado.
encontrado en 3.3.
diseños de válvulas. Estos diseños funcionan de manera similar a
el diseño de fuelle balanceado. [Link].6 También se pueden usar válvulas de alivio de presión balanceadas

[Link].4 Cuando la contrapresión superpuesta es constante, la carga del resorte se como un medio para aislar la guía, el resorte, el capó y otras partes superiores

puede reducir para compensar la partes de trabajo dentro de la válvula a partir del fluido de alivio. Este

efecto de la contrapresión en la presión de disparo y una válvula balanceada puede ser importante si existe la preocupación de que el líquido cause

no es requerido. Hay casos en los que se superpone la espalda daño corrosivo a estas partes.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 13

sentido del diafragma

Cámara de sentido
Sensibilidad
ajustamiento

Huso
Suministro piloto
línea
Escape piloto
(entubado a principal
salida de la válvula)

Asiento

Válvula piloto

piloto opcional
filtrar

Toma de corriente

Pistón

Asiento

Presión interna
levantar

Entrada

Válvula principal

Figura 8—Válvula moduladora operada por piloto (tipo flujo)

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14 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Configurar presión
ajustamiento
sentido del diafragma

Válvula principal

Válvula piloto

Hazme

Pistón de retroalimentación

Pistón

Figura 9—Válvula de alivio operada por piloto con una válvula piloto de modulación sin flujo

2.2.2 Válvulas de alivio de presión accionadas por piloto ahora hacia arriba haciendo que el pistón se levante, y el flujo del proceso es
establecido a través de la válvula principal. Después de la sobrepresión
[Link] Una válvula de alivio de presión operada por piloto consta de incidente, el piloto cerrará la ventilación desde la parte superior del pistón,
la válvula principal, que normalmente encierra un conjunto de pistón restableciendo así la presión, y la fuerza neta
desequilibrado flotante, y un piloto externo (consulte las Figuras 6 hacer que el pistón se vuelva a asentar.

a 10). El pistón está diseñado para tener un área más grande en

[Link] La válvula principal de presión pilotada
arriba que abajo. Hasta la presión establecida, la parte superior e
La válvula de alivio puede usar un diafragma en lugar de un pistón para
las áreas inferiores están expuestas a la misma presión operativa de entrada.
proporcionar el componente móvil desequilibrado de la válvula. un disco,
Debido al área más grande en la parte superior del pistón, la red
que normalmente cierra la entrada de la válvula principal, es integral con
fuerza mantiene el pistón firmemente contra la boquilla de la válvula principal. un diafragma flexible (ver Figura 10). El piloto externo
A medida que aumenta la presión de operación, la fuerza de asiento neta cumple la misma función para detectar la presión del proceso, ventilar el
aumenta y tiende a apretar la válvula. Esta característica parte superior del diafragma a la presión establecida y vuelva a cargar el
permite que la mayoría de las válvulas operadas por piloto se usen donde la diafragma una vez que se reduzca la presión del proceso. Al igual que con el
presión de operación esperada máxima es más alta que el porcentaje que válvula de pistón, la fuerza de asiento aumenta proporcionalmente con
se muestra en la Figura 1. A la presión establecida, el piloto ventila el la presión de operación debido al diferencial expuesto
presión desde la parte superior del pistón; la fuerza neta resultante es área del diafragma.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 15

Resorte piloto

sentido del diafragma

diafragma de refuerzo Válvula piloto

Cavidad sensorial

Cavidad de impulso

Diafragma de sello de husillo

asiento piloto

Orificio de ajuste de purga

(variable)

Orificio fijo

Diafragma de válvula principal

Hazme

Válvula principal

camioneta piloto
Asiento de válvula principal

Figura 10—Válvula operada por piloto de baja presión (tipo diafragma)

[Link] La elevación del pistón o diafragma de la válvula principal, a Ligeras variaciones en la contrapresión pueden ser aceptables para
diferencia de una válvula convencional o de resorte equilibrado, no se pilotos desequilibrados (ver [Link]).
ve afectada por la contrapresión acumulada. Esto permite presiones
[Link] Se requiere una válvula antirretorno cuando existe la posibilidad
aún más altas en los colectores de descarga de alivio.
de desarrollar una presión en el lado de descarga de la válvula que
[Link] La ventilación del piloto puede descargarse directamente a la exceda la presión de entrada de la válvula. La presión de descarga más
atmósfera oa la salida de la válvula principal, según el diseño del piloto alta puede causar suficiente fuerza hacia arriba en el diafragma o pistón
y los requisitos del usuario. Solo se debe instalar un piloto de tipo para abrir la válvula y causar una inversión del flujo. El dispositivo de
balanceado, donde la presión establecida no se ve afectada por la prevención de reflujo permite que la presión de descarga proporcione
contrapresión, con su escape conectado a una ubicación con presión una fuerza descendente neta sobre el diafragma o el pistón para
variable (como la salida de la válvula principal). mantener la válvula cerrada (consulte la Figura 7). El correcto funcionamiento de
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dieciséis PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

el dispositivo de prevención de reflujo es fundamental para garantizar que no cuidadosamente evaluado para asegurar que el diseño del disco sea adecuado
se produzca una inversión del flujo en la válvula. La selección del material y para servicio líquido. El usuario debe consultar al fabricante para obtener
los sellos en la válvula antirretorno debe ser consistente con la válvula de información sobre las aplicaciones de servicio de líquidos.
alivio operada por piloto.

[Link] El piloto que opera la válvula principal puede ser un piloto de acción [Link] El disco de ruptura también es un dispositivo sensible a la temperatura.
emergente o de acción moduladora. El piloto de acción emergente, como se Las presiones de estallido pueden variar significativamente con la temperatura
muestra en la Figura 24, hace que la válvula principal se levante por completo del dispositivo de disco de ruptura. Esta temperatura puede ser diferente de la
a la presión establecida sin sobrepresión. El piloto de modulación, como se temperatura normal de funcionamiento del fluido. A medida que aumenta la
muestra en la Figura 25, abre la válvula principal solo lo suficiente para temperatura en el disco, la presión de estallido generalmente disminuye. Dado
satisfacer la capacidad de alivio requerida. que el efecto de la temperatura depende del diseño y material del disco de
ruptura, se debe consultar al fabricante para aplicaciones específicas. Por
[Link] Los pilotos pueden ser del tipo fluido o no fluido. El tipo de flujo permite
estas razones, el disco de ruptura debe especificarse a la presión y temperatura
que el fluido del proceso fluya continuamente a través del piloto cuando la
que se espera que el disco explote.
válvula principal está abierta; el tipo que no fluye no lo hace. El tipo piloto sin
flujo generalmente se recomienda para la mayoría de los servicios para reducir
la posibilidad de formación de hidratos (hielo) o sólidos en el fluido de carga [Link] Se debe tener cuidado durante la instalación para evitar dañar el disco
que afecten el desempeño del piloto. y asegurarse de que el disco y el soporte estén correctamente orientados en
relación con el flujo. Un disco dañado o mal orientado puede explotar
considerablemente más alto que su presión de explosión marcada, según el
[Link] Las válvulas de alivio de presión operadas por piloto están disponibles
estilo del disco.
para uso en servicios de líquidos y vapor. Las características de operación de
Comuníquese con el fabricante para obtener información sobre los efectos del
algunas válvulas de alivio de presión operadas por piloto no se ven afectadas
daño o la orientación incorrecta para un estilo específico de disco.
por el estado del fluido (líquido o gas) y estos tipos se recomiendan para
aplicaciones de flujo de dos fases. [Link] También se debe tener cuidado de seguir los procedimientos de

apriete y torsión de pernos del fabricante durante la instalación. Un torque

[Link] Al igual que las válvulas accionadas por resorte de asiento blando, la
inadecuado también puede afectar la presión de explosión del disco.
mayoría de las válvulas principales y sus pilotos contienen componentes no
metálicos y la temperatura del proceso y la compatibilidad de fluidos pueden
2.3.2 Aplicación de Discos de Ruptura
limitar su uso. Además, como con todos los dispositivos de alivio de presión,
se deben considerar las características del fluido, como la susceptibilidad a la [Link] Aplicaciones simples, múltiples y de incendio
polimerización o el ensuciamiento, la viscosidad, la presencia de sólidos y la
Los discos de ruptura se pueden usar en cualquier aplicación que requiera
corrosividad. Se debe consultar al fabricante para asegurarse de que la
protección contra sobrepresión donde sea adecuado un dispositivo de no
aplicación propuesta sea compatible con las válvulas disponibles.
reconexión. Esto incluye aplicaciones simples, múltiples y de incendio como
se especifica en UG-134 del Código ASME. La Figura 26 proporciona las
relaciones de nivel de presión entre los discos de ruptura y el equipo protegido
2.3 DISPOSITIVOS DE DISCO DE RUPTURA
según el Código ASME, Sección VIII.
2.3.1 Generalidades

[Link] Dispositivo de disco de ruptura en la entrada de un

[Link] Los dispositivos de disco de ruptura son dispositivos de alivio de
Válvula de alivio de presión
presión que no se vuelven a cerrar que se utilizan para proteger recipientes,
tuberías y otros componentes que contienen presión contra una presión y/o [Link].1 El Código ASME, Sección VIII, División 1 también permite el uso de
vacío excesivos. Los discos de ruptura se utilizan en instalaciones de discos de ruptura en combinación con válvulas de alivio de presión (consulte
dispositivos de alivio simples y múltiples. También se utilizan como dispositivos la Figura 17). Los discos de ruptura se utilizan aguas arriba de las válvulas de
de alivio de presión redundantes. alivio de presión para sellar el sistema y cumplir con los estándares de
emisiones, brindar protección contra la corrosión a la válvula y reducir el
[Link] Sin partes móviles, los discos de ruptura son simples, confiables y de
mantenimiento de la válvula.
acción más rápida que otros dispositivos de alivio de presión.
Los discos de ruptura reaccionan lo suficientemente rápido como para aliviar [Link].2 Cuando se instala un dispositivo de disco de ruptura en la entrada
algunos tipos de picos de presión. Debido a su peso ligero, los discos de de una válvula de alivio de presión, se considera que los dispositivos están
ruptura se pueden fabricar con materiales de alta aleación y resistentes a la acoplados estrechamente y la presión de ruptura y la presión de disparo
corrosión que no son prácticos en las válvulas de alivio de presión. especificadas deben tener el mismo valor nominal. Cuando se instala en
servicio líquido, es especialmente importante que el disco y la válvula estén
[Link] Los discos de ruptura se pueden especificar para sistemas con
acoplados estrechamente para reducir la carga de impacto en la válvula.
requisitos de alivio de presión de vapor (gas) o líquido. Además, los diseños
de discos de ruptura están disponibles para fluidos altamente viscosos. [Link].3 El espacio entre el disco de ruptura y la válvula de alivio de presión
El uso de dispositivos de disco de ruptura en servicio líquido debe ser deberá tener una ventilación libre, manómetro,

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 17

INSTALACIÓN CORRECTA

@@
@
@
@@
ÀÀÀ
@
ÀÀ
@
@
ÀÀ disco de ruptura
Espárragos y tuercas
estándar

Soporte de
disco de ruptura tipo inserto
Clips laterales de premontaje o
(se muestran la entrada y la salida)
tornillos de premontaje

@ @ À À @ @ À À @ @ À À @ @ À À @@ ÀÀ
Asiento en ángulo

Caudal

Figura 11—Disco de ruptura de metal sólido de acción directa

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18 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

llave de paso, o indicador indicador adecuado como se requiere en UG-127 vida útil del tornillo de banco cuando las presiones de operación son de hasta el 70% de la
de la Sección VIII, División I, del Código ASME. un no ventilado marcada presión de ruptura del disco (relación de funcionamiento del 70%).
espacio con un manómetro sin alarmas u otros Consulte al fabricante para conocer la relación de funcionamiento real recomendada
dispositivos, no se recomienda como un indicador revelador adecuado. para el disco específico que se está considerando. Si existen condiciones de vacío
Se advierte a los usuarios que un disco de ruptura no estallará en tolerancia si se o contrapresión, el disco se puede
acumula contrapresión en un espacio sin ventilación. equipado con un soporte para evitar la flexión inversa. Estas
entre el disco y la válvula de alivio de presión, que Los discos tienen un patrón de apertura aleatorio y se consideran
ocurrir si se desarrolla una fuga en el disco de ruptura debido a la corrosión u otra fragmentación de diseños que no son adecuados para la instalación
causa.
aguas arriba de una válvula de alivio de presión.

[Link] Dispositivo de disco de ruptura en la salida de un [Link] Discos de ruptura ranurados de acción directa
Válvula de alivio de presión
El disco de ruptura ranurado de acción hacia adelante es un disco formado
Se puede instalar un dispositivo de disco de ruptura en la salida de un disco (abovedado) diseñado para estallar a lo largo de las líneas ranuradas a una velocidad nominal
válvula de alivio de presión para proteger la válvula de la presión atmosférica o presión aplicada al lado cóncavo (ver Figura 12). Alguno
fluidos aguas abajo. Se debe considerar la válvula Los diseños brindan una vida útil satisfactoria cuando las presiones de operación
diseño para que se abra a su ajuste de presión adecuado son de hasta el 85 % – 90 % de la presión de ruptura marcada del
independientemente de cualquier contrapresión que pueda acumularse entre disco (85% - 90% relación de operación). Consultar al fabricante
la válvula y el disco de ruptura. Ver UG-127 del Código ASME para la relación de funcionamiento real recomendada para el
para otros requisitos y consideraciones. disco bajo consideración. La mayoría de los diseños soportan el vacío
condiciones sin un soporte de vacío. Si existen condiciones de contrapresión, el
[Link] Aplicaciones altamente corrosivas disco se puede equipar con un soporte para
evitar la flexión inversa. Debido a que las líneas de puntuación controlan el
En aplicaciones altamente corrosivas, dos discos de ruptura son
patrón de apertura, este tipo de disco se puede fabricar para ser
a menudo se usan juntos. Un conjunto de doble disco consta de dos
no se fragmenta y es aceptable para la instalación aguas arriba de un
discos de ruptura montados en un soporte especial con un espacio de vapor
válvula de alivio de presión. El disco de ruptura ranurado que actúa hacia adelante
entre ellos. Si el primer disco presenta una fuga debido a la corrosión, el segundo
está fabricado con un material más grueso que los diseños sin ranurar
disco contendrá el fluido. El espacio de vapor
con la misma presión de explosión y proporciona resistencia adicional al daño
entre los discos debe tener una ventilación libre, manómetro,
mecánico.
llave de paso o indicador testigo adecuado para monitorear la acumulación de
presión. Esto le da al usuario una indicación de que se requiere reemplazar el
[Link] Discos de ruptura compuestos de acción directa
disco de ruptura.

[Link].1 Un disco de ruptura compuesto de acción hacia adelante es un disco plano

[Link] Aplicaciones de alta viscosidad o disco de construcción de varias piezas abovedado (consulte la Figura 13). los
El disco de ruptura compuesto abovedado está diseñado para estallar a una velocidad nominal.
Los diseños de discos de ruptura están disponibles para procesos con alta
presión aplicada al lado cóncavo. El disco de ruptura compuesto plano puede estar
fluido de viscosidad, incluidas las lechadas no abrasivas, donde el fluido
diseñado para estallar a una presión nominal en
el flujo se dirige a través de la entrada del disco de ruptura para evitar la
o ambas direcciones. Algunos diseños no se fragmentan y
acumulación de producto que, de lo contrario, podría afectar negativamente la ruptura
aceptable para uso aguas arriba de una válvula de alivio de presión.
rendimiento del disco. Se debe consultar al fabricante del disco.
para más detalles en estas aplicaciones. [Link].2 El disco de ruptura compuesto abovedado está disponible en
diseño de asiento plano o asiento angular. La presión de estallido se controla
2.3.3 Tipos de discos de ruptura mediante la combinación de ranuras y lengüetas en la sección superior
y un miembro de sello metálico o no metálico debajo de la sección superior. Los
Hay 3 tipos principales de discos de ruptura:
discos de ruptura compuestos generalmente están disponibles en explosión
una. De acción directa, cargada por tensión. presiones más bajas que las de los discos de ruptura no ranurados que actúan
b. Actuación inversa, cargada por compresión. hacia adelante. Los discos de ruptura compuestos pueden ofrecer una vida útil más
C. Grafito, carga cortante. larga como resultado de las propiedades resistentes a la corrosión del
material de sellado seleccionado.

[Link] Discos de ruptura de metal sólido de acción directa

[Link].3 Las ranuras y pestañas en la sección superior proporcionan una
Un disco de ruptura de acción hacia adelante es un disco sólido formado (abovedado) patrón de apertura predeterminado para el disco de ruptura. si vacio
disco de metal diseñado para estallar a una presión nominal aplicada a o condiciones de contrapresión están presentes, los discos compuestos pueden
el lado cóncavo (ver Figura 11). Este disco de ruptura típicamente estar provisto de un soporte para evitar la flexión inversa (ver
tiene un diseño de asiento angular y proporciona un ser satisfactorio Figura 13). Un disco de ruptura compuesto abovedado generalmente

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 19

INSTALACIÓN CORRECTA

Espárragos y tuercas
estándar

@@
BRITÁ
AUTO
CLUB
@@
@@
ÀÀ
À@
@
@
@
disco de ruptura

Clips laterales de premontaje o

tornillos de premontaje
Soporte de
disco de ruptura tipo inserto
(se muestran la entrada y la salida)

@
@
@
@
À@
@
@
À
À@
@
À@@
@
@
À
@
À @@
@@
@@
ÀÀ
ÀÀ
Caudal

Figura 12—Disco de ruptura ranurado de acción directa

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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20 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Diseño de hendidura semicircular Diseño de hendidura radial

Sección superior Sección superior

miembro del sello

miembro del sello Soporte de vacío Soporte de vacío

INSTALACIÓN CORRECTA

Espárragos y

@
@
@
@@
ÀÀ
@
@
ÀÀ
ÀÀ disco de ruptura Toma de corriente

Brida estándar
tuercas estándar

Soporte de
disco de ruptura tipo inserto

À
@
Clips laterales de premontaje o (se muestran la entrada y la salida)
tornillos de premontaje

ÀÀ À
@@ @@@
ÀÀ Brida estándar

Entrada

Presión

Figura 13—Disco de ruptura compuesto de acción directa

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 21

brinda una vida de servicio satisfactoria cuando la presión de operación es tanto en servicio de líquido como de vapor. Consulte al fabricante para
80% o menos de la presión de ruptura marcada (80% de relación de conocer la relación operativa real recomendada para el disco específico que
operación). Consulte al fabricante para conocer la relación operativa real se está considerando.

recomendada para el disco específico que se está considerando.

[Link].2 Si existen condiciones de vacío o contrapresión, el disco puede
[Link].4 Hay disponible un disco de ruptura compuesto plano para la equiparse con un soporte para evitar la flexión inversa. Estos discos tienen
protección de recipientes de baja presión o el aislamiento de equipos tales un patrón de apertura aleatorio y se consideran diseños de fragmentación

como colectores de escape o el lado de salida de una válvula de alivio de que no son adecuados para la instalación aguas arriba de una válvula de

presión. Este disco por lo general viene completo con juntas y está diseñado alivio de presión. A menudo se agrega un anillo metálico llamado blindaje al

para instalarse entre bridas complementarias en lugar de dentro de un diámetro exterior del disco para ayudar a soportar cargas de tubería

soporte de disco de ruptura específico. Los discos de ruptura compuestos desiguales y minimizar el potencial de agrietamiento del anillo de grafito

planos generalmente brindan una vida útil satisfactoria cuando las presiones externo y la expulsión del fluido del proceso.

operativas son del 50 % o menos de la presión de ruptura marcada (relación

operativa del 50 %). Consulte al fabricante para conocer la relación operativa
2.3.4 Portadiscos de ruptura
real recomendada para el disco específico que se está considerando.

Los soportes del disco de ruptura se utilizan para sujetar el disco de

ruptura en su lugar y lograr un sello hermético de metal con metal. El área de
[Link] Discos de ruptura de acción inversa asiento de los soportes suele ser única para fabricantes y estilos específicos
de discos de ruptura. Los soportes de discos de ruptura están disponibles en
[Link].1 Un disco de ruptura de acción inversa generalmente es un disco de
una variedad de configuraciones que incluyen empernado completo, cuello
metal sólido formado (abovedado) diseñado para "revertirse" y reventar a
soldado, roscado, etc. La configuración más común es el tipo de inserción
una presión nominal aplicada en el lado convexo. Los discos de ruptura de
que encaja entre bridas de tubería estándar y el diámetro exterior del soporte
acción inversa están diseñados para abrirse mediante métodos tales como
encaja dentro de los espárragos de la brida.
corte, hojas de cuchillo, anillos de cuchillo o líneas ranuradas (consulte las
Los soportes para discos de ruptura están disponibles en una variedad de materiales
Figuras 14 y 15).
y recubrimientos.

[Link].2 Los discos de ruptura de acción inversa pueden fabricarse como

2.3.5 Accesorios para discos de ruptura
no fragmentables y adecuados para instalarse aguas arriba de las válvulas
de alivio de presión. Estos discos brindan una vida útil satisfactoria cuando Hay una variedad de accesorios disponibles para usar con discos de
las presiones operativas son del 90 % o menos de la presión de ruptura ruptura en varias aplicaciones. A continuación se proporciona una breve
marcada (90 % de relación operativa). Consulte al fabricante para conocer la descripción de algunos de estos componentes y su aplicación.
relación operativa real recomendada para el disco específico que se está
considerando. Debido a que un disco de ruptura de acción inversa funciona
una. Indicadores y sensores de ruptura: estos dispositivos suelen proporcionar
con presión aplicada en el lado convexo, se pueden usar materiales de disco
una señal eléctrica o mecánica que puede indicar la apertura y/o fuga de un
más gruesos, lo que reduce los efectos de la corrosión, elimina la necesidad
disco de ruptura o una válvula de alivio de presión. b. Monitores de alarma—
de soporte de vacío y proporciona una vida útil más prolongada en
Los monitores de alarma están disponibles para monitorear indicadores o
condiciones de ciclos de presión/vacío y fluctuaciones de presión
sensores de disco de ruptura. Los monitores de alarma están disponibles con
circuitos intrínsecamente seguros. C. Escudos térmicos: los escudos térmicos
generalmente se instalan aguas arriba del disco de ruptura en procesos de
[Link].3 Las hojas de los cuchillos instaladas en los soportes deberían alta temperatura para reducir la temperatura en el disco de ruptura. d. Placas
estar construidas con un material resistente a la corrosión y deberían deflectoras: al ventilar a la atmósfera, se pueden usar placas deflectoras para

inspeccionarse periódicamente para asegurarse de que estén suficientemente desviar la descarga del proceso lejos del personal y el equipo.

afiladas para abrir el disco. Las cuchillas desafiladas o dañadas pueden

impedir la apertura adecuada del disco.

[Link] Discos de ruptura de grafito

2.3.6 Selección y especificación del disco de ruptura
[Link].1 Los discos de ruptura de grafito generalmente se mecanizan a partir
La selección del disco de ruptura se basa en los parámetros operativos
de una barra de grafito fino que ha sido impregnada con un compuesto
del sistema en el que está instalado. Estos parámetros deben ser
aglutinante (consulte la Figura 16). El disco opera con un diferencial de
especificados por el Comprador al comprar discos de ruptura.
presión a través del diafragma central o porción de red del disco. Los discos
Estos parámetros incluyen, pero no se limitan a:
de ruptura de grafito brindan una vida útil satisfactoria cuando las presiones
operativas son de hasta el 80 % de la presión de ruptura marcada (80 % de una. MAWP del recipiente o tubería.
relación operativa) y se pueden usar b. Estado fluido (vapor, líquido o multifásico).

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22 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

INSTALACIÓN CORRECTA

disco de ruptura

Espárragos y
tuercas estándar
Conjunto cuchillo-
Toma de corriente

hoja o cuchillo-anillo

Soporte de
Brida estándar disco de ruptura tipo
Clips laterales de premontaje o inserto (se muestran la entrada y la salida)
tornillos de premontaje

Brida estándar

Entrada

Presión

Figura 14—Disco de ruptura de acción inversa con cuchillas

C. Rango de presiones de operación y temperatura de operación. d. [Link] Selección de disco de ruptura

Servicio cíclico o pulsante. mi. Capacidad de descarga requerida. F.

[Link].1 Los tipos de discos de ruptura y las características básicas
Corrosividad del entorno aguas arriba y aguas abajo. gramo. de desempeño se describen en 2.3.3 y pueden usarse como base para
Condiciones de vacío o contrapresión. H. Ubicación aguas arriba o la selección. La relación entre las presiones del sistema y las

aguas abajo de una válvula de alivio de presión. características operativas de un dispositivo de disco de ruptura se
muestran en la Figura 26. Dado que la presión de ruptura marcada de
un disco de ruptura puede estar en cualquier lugar dentro de su rango
de fabricación, se advierte al usuario que se asegure de que el límite
i. Dispositivos únicos o múltiples.
superior de el rango de fabricación no exceda la MAWP del equipo que

Los siguientes parámetros del disco de ruptura se seleccionan o se está protegiendo. Como se muestra en la Figura 27, cuando el disco

determinan en función de los parámetros operativos del sistema anteriores: tiene un rango de fabricación positivo, la presión de ruptura marcada
del disco en realidad puede ser mayor que la presión especificada.
una. Presión y temperatura de estallido (ver Figura 26). b.
[Link].2 La presión máxima a la que se puede marcar un disco de
Relación de operación, rango de fabricación y tolerancia al estallido
ruptura para reventar es el límite superior de su rango de fabricación.
(consulte las Figuras 28A, 28B y 28C). C. Tipo de disco, material y
La presión mínima a la que se puede marcar un disco de ruptura para
construcción. d. Tamaño del disco y soporte (basado en el flujo requerido reventar es el límite inferior de su rango de fabricación.
por 3.11). Las Figuras 28A, 28B y 28C proporcionan ejemplos gráficos de

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 23

INSTALACIÓN CORRECTA

@
@ÀÀ
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@
@
ÀÀ
ÀÀÀ
@
ÀÀ
@ Toma de corriente
disco de ruptura

Espárragos y
tuercas estándar

Soporte de
Brida estándar disco de ruptura tipo
Clips laterales de premontaje o inserto (se muestran la entrada y la salida)
tornillos de premontaje

@@ ÀÀ @@ ÀÀ Brida estándar

Entrada

Presión

Figura 15—Disco de ruptura ranurado de acción inversa

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24 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

INSTALACIÓN CORRECTA

Espárragos y
tuercas estándar

Toma de corriente

@@
@@
@@
@
ÀÀ
À
À@
@
@
@À
À @ Disco de ruptura de grafito

Brida estándar Soporte de vacío

opcional

Brida estándar

Entrada

Presión

Figura 16—Disco de ruptura de grafito

relaciones comunes entre la presión de estallido, el rango de fabricación, 3. Determine el límite inferior del rango de fabricación restando la
la tolerancia de estallido y la presión de funcionamiento. parte negativa del rango de fabricación, como se indica en el catálogo
del fabricante, de la presión de explosión especificada.
[Link].3 La selección del disco de ruptura es un proceso iterativo ya
veces complejo. El procedimiento que se proporciona a continuación se
4. Determine la relación de operación dividiendo la presión de
debe utilizar para la selección del disco de ruptura cuando no haya una
operación máxima por el límite inferior del rango de fabricación.
contrapresión superpuesta. Consulte al fabricante para obtener ayuda si
es necesario.
Nota: Al calcular la relación de operación para discos con
1. Seleccione el límite superior del rango de fabricación. Esto presiones de explosión especificadas inferiores a 40 psig, reste 2
generalmente se basa en el MAWP del equipo protegido según lo psi del límite inferior del rango de fabricación antes de calcular la
determinado por el Código ASME o los requisitos del proceso. En relación de operación.
algunas aplicaciones, como en la instalación de dispositivos múltiples 5. Seleccione un disco de ruptura en función de la presión de ruptura
o complementarios (ver 3.5.2), el límite superior del rango de especificada y el rango de fabricación, y compare la relación de
fabricación puede exceder la MAWP del equipo protegido. operación con la relación de operación máxima recomendada por el
fabricante que se indica en el catálogo de productos. Si la relación de
2. Determine la presión de estallido especificada restando la parte operación excede la relación de operación máxima recomendada por
positiva del rango de fabricación, como se indica en el catálogo del el fabricante, seleccione un rango de fabricación más pequeño, si está
fabricante, del límite superior del rango de fabricación. disponible, para ese estilo de disco o cambie el estilo de disco y repita
los pasos 2 a 5.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 25

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@ Válvula de alivio de
presión
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Dispositivo
de disco de ruptura À À ÀÀ
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Barras laterales
de premontaje
@@ @@ ÀÀ ÀÀ @@ @@ ÀÀ ÀÀ @@ @@ ÀÀ ÀÀ @@ @@ ÀÀ ÀÀ@@ @@ ÀÀ ÀÀ @@ @@ ÀÀ ÀÀ @@ @@ ÀÀ ÀÀ @@ @@ ÀÀ ÀÀ

unidas con tornillos

ventilación libre
o clips de premontaje

A B

Figura 17—Dispositivo de disco de ruptura en combinación con una válvula de alivio de presión

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26 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

@@
ÀÀÀ
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@
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@
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Cerrado Abierto

Figura 18—Válvula de pasador de pandeo

[Link].4 La contrapresión superpuesta complica significativamente el incluyen la presión causada por otros dispositivos de alivio que se ventilan
proceso de diseño y selección del dispositivo de disco de ruptura. La figura en el sistema cerrado, a menos que esa presión haga que la presión de
29 proporciona un ejemplo de un disco de ruptura con contrapresión alivio exceda la presión acumulada permitida por el código. Sin embargo, la
superpuesta. El impacto de la contrapresión superpuesta debe tenerse en contrapresión, causada por la ventilación de otros dispositivos de alivio, aún
cuenta al seleccionar la presión de ruptura especificada y determinar la debe tenerse en cuenta al especificar el disco y puede resultar en adiciones
relación de operación. También se debe tener en cuenta el caso de que la como un soporte de vacío o contrapresión para proteger el disco.
contrapresión superpuesta se reduzca inadvertidamente por debajo de la
que se utilizó para especificar el disco, ya que esto podría provocar una
activación no deseada del disco. [Link] Especificación del dispositivo de disco de ruptura

La documentación precisa y completa de las condiciones del proceso y

[Link].5 Para la mayoría de los sistemas cerrados, la contrapresión las especificaciones del dispositivo de disco de ruptura es un elemento clave
superpuesta normalmente varía entre una presión mínima y máxima. Para el para seleccionar el disco de ruptura adecuado. El Apéndice A proporciona
dispositivo de disco de ruptura particular que se está diseñando, la una hoja de especificaciones del dispositivo de disco de ruptura y una guía
contrapresión superpuesta normalmente no paso a paso para completar la hoja de especificaciones.

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À
À DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN

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Fuerza de la
primavera
27

Una
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Superficie del
disco “A”

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del sistema

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Fuerza de la
primavera
Cerrado
A

Fuerza de la

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Área de presión anular
secundaria

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Cámara de
acurrucarse “B”

soporte de disco B
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"C"

Área de descarga anular

cb
Á
A Presión
del sistema
C Presión de flujo
secundaria

Diámetro de la boquilla

A Anillo de ajuste CÃ de entrada

Á
A
En la apertura inicial Totalmente abierto y fluido
B C

Figura 19—Operación de la válvula de alivio de presión—Servicio de vapor/gas

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@
À
À 28

100
PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

B
Fuerza de la
primavera

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ÀÀ
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C
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BRITÁNICO
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Superficie
de reacción

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Automó
británic
club
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0

Clausura
purga
A

Configurar presión
Presión demasiada

Presión
máxima de
alivio
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@
CAÁ
CÃ
à Figura 20—Relación típica entre la elevación del disco en una válvula de
alivio de presión y la presión del recipiente

2.4 DISPOSITIVOS ACCIONADOS POR PASADOR

2.4.1 Generalidades

Los dispositivos de alivio de presión accionados por pasador son

dispositivos que no se vuelven a cerrar que consisten en un disco móvil
expuesto al sistema de presión y un mecanismo externo que alberga un
pasador que está unido mecánicamente al disco. Los pasadores se pueden
cargar en tensión (pasadores de ruptura) o en compresión (pasadores de
@
@
@
@
À@
@
@
À
À@@
@
ÀÀÀ
Válvula de líquido
en la apertura inicial

21A

Fuerza de la
primavera

pandeo, vea la Figura 18). El pasador restringe el movimiento del disco hasta
que se alcanza la presión de ajuste especificada. En este punto, el pin falla y
el disco se abre.

@A @@@
@
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B C
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desayun
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CLUB
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BB
Á
A AA
B
ÁÁ
AAutomóvil
británico
club
BRITÁNICO
AUTOMÓVI
CLUB
CÃ
ÃA
C
A
2.4.2 Dispositivos de pasador de pandeo

Los dispositivos de pasador de pandeo, como se muestra en la Figura

18, son dispositivos accionados por pasador cargados por compresión y son
el tipo de dispositivo accionado por pasador más utilizado. Los dispositivos
de pasador de pandeo cargados por compresión son muy estables y se
adaptan bien a aplicaciones que tienen condiciones de funcionamiento
cíclicas y una relación de hasta el 90 % o más entre la presión de
funcionamiento y la presión de ajuste.
Los dispositivos de pasadores de pandeo pueden ser sensibles a las
presiones diferenciales. Las condiciones de funcionamiento en ambos lados
del dispositivo deben revisarse entre el usuario y el fabricante.

[Link] Ajuste de presión y temperatura

@ ÀÀ
À À
@@
@@
A@
@
@@ Superficie
de reacción

Válvula de líquido
[Link].1 El usuario debería determinar la presión de ajuste del dispositivo Totalmente abierto y fluido

accionado por pasador, y debería establecerse con el fabricante una 21B

tolerancia acordada a ambos lados de la presión de ajuste nominal. La
tolerancia requerida por el Código ASME, Caso 2091, es de ± 5%. Figura 21—Operación de la válvula de alivio de presión—
Servicio Líquido

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 29

Capó de primavera disco balanceado y

Descarga de válvula ventilada Tipo de pistón ventilado

fs
Disco Primavera
Primavera
capó
guía ventilación del capó
primavera
de
F
Respiradero

Pistón

PB PB

PB
PB B
PAGS
PB
Disco

Disco

PB PB
PB PB
Respiradero
p.v.

fotovoltaica
=
punto de acceso UN
Aumenta la contrapresión
configurar presión
=
PVAN FS + ( PB UN )

ANUNCIO
> UN
disco balanceado y
ANUNCIO = área del disco,
Tipo de fuelle ventilado
UN = área del asiento de la boquilla,

FS = fuerza del resorte,

fotovoltaica = presión del recipiente en libras por pulgada cuadrada manométrica,
Primavera
PB = contrapresión superpuesta, en libras por fs ventilación del capó
calibre en pulgadas cuadradas.

ventilado
Figura 22—Efectos típicos de respaldo superpuesto Fuelle
fuelle
respiradero
Presión sobre la Presión de Apertura de Convencional
Válvulas de alivio de presión

PB
[Link].2 Las partes húmedas del dispositivo deben estar diseñadas
para cumplir con la temperatura del proceso para garantizar que sea aceptable Disco
se seleccionan los materiales. Sin embargo, dado que el pasador es externo a
el proceso, el pasador no está expuesto a la temperatura del proceso
sino más bien a las condiciones ambientales externas. El pasador, por lo

tanto, debe diseñarse en base a la

AB = UN
fotovoltaica

temperatura ambiental externa para garantizar que el conjunto

la presión del dispositivo está correctamente establecida.
AB = área efectiva del fuelle,
[Link].3 Los pasadores de pandeo cargados a compresión tienen un bajo ANUNCIO = área del disco,
sensibilidad a la temperatura. Si un dispositivo PIN verá el servicio terminado UN = área del asiento de la boquilla,

una amplia gama de temperaturas ambientales, o fuera de un punto de acceso = área del pistón (arriba),

rango de temperatura ambiente, luego consejos sobre el cambio en FS = fuerza del resorte,
fotovoltaica = presión manométrica del recipiente,
la presión de ajuste debe solicitarse al fabricante. En algunos
PB = contrapresión superpuesta, en libras por
casos se puede recomendar para llevar a cabo la temperatura específica calibre de pulgada cuadrada,
prueba de pines antes de la entrega del dispositivo. PD = presión de ajuste, en libras por pulgada cuadrada manométrica.
`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-
`,,`,,`,`,,`---
`-
--

[Link] Estanqueidad de fugas Nota: En esta figura, PV = PS; (PV)(AN) = FS (típico); y

PS = FS/ AN.
[Link].1 El dispositivo de pasador de pandeo generalmente usa elastómero
focas. El material del sello debe elegirse cuidadosamente para satisfacer Figura 23—Efectos típicos de la contrapresión en el equipo
Presión de válvulas de alivio de presión balanceadas
tanto las condiciones químicas como el tiempo de servicio previsto

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30 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

[Link] Marcado y etiquetado

100

El dispositivo de pasador de pandeo debe estar claramente marcado para

indicar la dirección del flujo, la presión de ajuste, el tamaño nominal, el número de serie.
número y modelo o designación de tipo, materiales de construcción y el fabricante.
Cada pin, o una etiqueta adherida a cada
pasador, debe estar marcado con el fabricante, número de lote,
modelo o tipo de dispositivo, presión establecida e identificador de pin/dispositivo.
El número de lote debe aparecer en el informe de certificación del fabricante junto

Apertura con el número de serie del dispositivo o el

identificador del dispositivo para el que se han calibrado los pines.
Clausura

2.4.3 Dispositivos de pasador de ruptura

0 [Link] Un dispositivo de pasador de ruptura es una presión de no reconexión

purga Presión demasiada dispositivo de alivio con un disco móvil sostenido en la posición cerrada

Establecer Máximo por un pasador cargado en tensión. Cuando la presión alcanza el conjunto
presión aliviando presión del dispositivo, el pasador se rompe y el disco se abre.
presión Los dispositivos de pasador de rotura se utilizan generalmente en combinación con
una válvula de alivio de presión donde la estanqueidad de la válvula es importante, por
Figura 24—Relación típica entre elevación de disco o ejemplo, en ambientes corrosivos o vibrantes como en
Presión del pistón y del recipiente en un piloto de acción emergente vasos de transporte de fluidos.
Válvula de alivio de presión operada
[Link] El Código de recipientes a presión y calderas de ASME, Sección VIII,
permite que los dispositivos de pasador de ruptura se usen solo en combinación
con válvulas de alivio de presión. Los dispositivos de pasador de ruptura son
100 diseñado para operar a una presión diferencial especificada. Si
se permite que la presión se acumule en el lado aguas abajo del
dispositivo de pasador de ruptura, se aumentará la presión de apertura. Eso
se requiere, por lo tanto, que el espacio entre un pasador de ruptura
El dispositivo y una válvula de alivio de presión estarán provistos de un manómetro,
llave de paso, venteo libre o indicador adecuado para detectar cualquier
acumulación de presión en esa cavidad.

Apertura 2.5 OTROS TIPOS DE DISPOSITIVOS

Clausura
Otros dispositivos de alivio de presión no descritos en esta sección
ocasionalmente se especifican en refinerías e industrias relacionadas.
Los usuarios deben consultar al fabricante para obtener información sobre
0
purga Presión demasiada diseños y aplicaciones especiales.

Establecer Máximo
presión
3 Procedimientos para el dimensionamiento
aliviando
presión
3.1 DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS DE
EXENCIÓN
Figura 25—Relación típica entre elevación de disco o
Presión del pistón y del recipiente en una acción de modulación 3.1.1 Para establecer el tamaño y diseño de un alivio de presión
Válvula de alivio de presión operada por piloto dispositivo para cualquier aplicación, el diseñador primero debe determinar
las condiciones para las cuales la protección contra sobrepresión puede ser
requerido. Debe ejercerse un cuidado razonable al establecer
peraturas Se recomienda que la estanqueidad a las fugas del las diversas contingencias que pudieran resultar en sobrepresiones.
dispositivo sea probado por API RP 527 antes del envío por el
3.1.2 Las contingencias que puedan causar sobrepresiones deben
fabricante.
evaluarse en términos de las presiones generadas y las tasas
[Link].2 Si la aplicación es servicio de vacío y/o retorno en el cual los fluidos deben ser relevados. El diagrama de flujo del proceso,
existe presión, el fabricante debe ser notificado a balance de materiales, diagramas de tuberías e instrumentos, equipo
garantizar un sellado adecuado en tales condiciones. las hojas de especificaciones y la base de diseño para la instalación son

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 31

Buque Características típicas de un

Requisitos del recipiente a presión Presión Dispositivo de disco de ruptura

Presión acumulada
máxima permitida (solo 121 Presión máxima de alivio para

exposición al fuego) dimensionamiento de incendios

120

Presión acumulada
máxima permitida para la 116 Presión de alivio máxima para el
instalación de un dispositivo de dimensionamiento del proceso
115
disco de ruptura múltiple
(aparte de la exposición al fuego) Múltiples dispositivos de disco de ruptura

Dispositivo de disco de ruptura único

Máximo permitido
Máxima presión de explosión marcada
presión acumulada para la 110
permitida para dispositivo de disco de
instalación de un solo dispositivo
ruptura suplementario (exposición al fuego)
de ruptura de disco
(ver Nota 6)
(aparte de la exposición al fuego)
Sobrepresión (máxima)

105 Máxima presión de estallido marcada

permitida para un dispositivo de
disco de ruptura adicional
(ver Nota 6)

Presión de trabajo máxima

100 Presión máxima de estallido marcada
permitida o presión de
permitida para un dispositivo de disco de
diseño ruptura único
(ver Nota 3)
(ver Nota 6)

95

Presión operativa máxima

90
esperada
(ver Notas 5 y 6)

85

Notas:
1. Esta cifra cumple con los requisitos de la Sección VIII del Código de recipientes a presión y calderas de ASME para MAWP mayores
de 30 psi.
2. Las condiciones de presión que se muestran son para dispositivos de disco de ruptura instalados en un recipiente a presión.
3. El margen entre la presión de trabajo máxima permitida y la presión de operación debe ser considerado en la selección de
un disco de ruptura.
4. La tolerancia de presión de explosión permisible estará de acuerdo con el código aplicable.
5. La presión de operación puede ser superior o inferior a 90 según el diseño del disco de ruptura.
6. La presión de estallido marcada del disco de ruptura puede ser cualquier presión igual o inferior a la presión de estallido marcada máxima permitida.

Figura 26—Relaciones de presión-nivel para dispositivos de disco de ruptura

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32 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Rango Rango de fabricación

Rango de de fabricación positivo y negativo (ver
fabricación cero negativo (ver Nota 1) Nota 2)
+16%

+12%

+8%

Presión de +0% +0% +0%

explosión
especificada
–0%

–4%
–5%
–6%
La presión de –8%
explosión marcada –10%
es igual a la presión
de explosión
especificada La presión de explosión marcada
está dentro del rango de fabricación

Notas:
1. La presión de explosión marcada no excederá la presión de explosión especificada.
2. El rango de fabricación positivo puede resultar en una marcada presión de explosión que exceda la
presión de explosión especificada.

Figura 27—Tipos comunes de rangos de fabricación y marcado de presión de rotura correspondiente

necesarios para calcular las tasas de alivio individuales para cada dispositivo tamaño de entrada/salida y configuración de la brida, materiales de
de alivio de presión. Los datos del proveedor del equipo de proceso también construcción, límites de presión/temperatura, centro de entrada y salida a las
son útiles si están disponibles. dimensiones de la cara y designación del orificio efectivo. Cuando se especifica
una válvula según esta norma, el tamaño del orificio se expresa en términos de
3.1.3 La Tabla 2 de API RP 521 enumera una serie de condiciones operativas
una designación de letras que va desde la "D" más pequeña hasta la "T" más
comunes para las que se puede requerir protección contra sobrepresión. Esta
grande. Se especifica un área efectiva para cada orificio de letra.
lista no esta de ninguna manera completa; cada planta puede tener
características únicas que se deben considerar además de las enumeradas.
API RP 521 proporciona una discusión detallada de los requisitos de alivio para 3.2.3 Las secciones 3.6 a 3.10 brindan información sobre el tamaño que se
estas condiciones de operación de emergencia. puede usar para la selección inicial de una válvula de alivio de presión desde
API RP 521 también proporciona una discusión detallada de los requisitos de los tamaños de orificio incrementales D a T especificados en API Std 526. Las
alivio para el caso especial de incendio. áreas de orificio efectivas enumeradas en API Std 526 y el coeficiente efectivo

de descarga utilizados para la selección inicial, son valores nominales que no

3.2 ÁREA EFECTIVA API Y EFECTIVA están directamente relacionados con un diseño de válvula específico.
COEFICIENTE DE DESCARGA

3.2.4 El coeficiente de descarga nominal para una válvula de alivio de presión

3.2.1 Las válvulas de alivio de presión se pueden dimensionar inicialmente
determinado según los estándares de certificación aplicables es generalmente
usando las ecuaciones presentadas en 3.6 a 3.10 según corresponda para
menor que el coeficiente de descarga efectivo utilizado en API RP 520
vapores, gases, líquidos o fluidos bifásicos. Estas ecuaciones utilizan coeficientes
(particularmente para válvulas de servicio de vapor donde el coeficiente de
efectivos de descarga y áreas efectivas que son independientes de cualquier
descarga efectivo es 0.975) . Esto es cierto para las válvulas certificadas según
diseño de válvula específico. De esta forma, el diseñador puede determinar un
las reglas del Código de recipientes a presión y calderas de ASME, donde el
tamaño preliminar de válvula de alivio de presión.
coeficiente promedio de una serie de resultados de pruebas de válvulas se
multiplica por 0,9 para establecer un coeficiente de descarga nominal. Por esta
3.2.2 El diseñador puede usar API Std 526, válvulas de alivio de presión de razón, el área real de descarga u orificio para la mayoría de los diseños de
acero con bridas, para seleccionar una válvula de alivio de presión. API Std 526 válvulas es mayor que el área de descarga efectiva especificada para ese
es una especificación de compra para válvulas con bridas de acero. tamaño de válvula según API Std 526. Esto permite que la capacidad nominal
Esta norma enumera configuraciones de válvulas específicas especificadas por

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 33

Buque Buque
Presión Parámetros de aplicación del disco de ruptura Presión Parámetros de aplicación del disco de ruptura

Presión máxima de explosión 22 Presión máxima de explosión

113.4 (incluye 5 % de tolerancia al estallido)3 (incluye tolerancia de ráfaga de 2 psi)3
110
108.0 Presión máxima de estallido marcada1
(MAWP del buque) Presión máxima de estallido marcada1
20
Gama de fabricación2 (MAWP del buque)
100
Gama de fabricación2
96,0 Presión de rotura mínima marcada 18 Presión de rotura mínima marcada
91.2 Presión mínima de explosión
90
(incluye 5 % de tolerancia al estallido)3

dieciséis
Presión mínima de explosión
(incluye tolerancia de ráfaga de 2 psi)3
80

14

70
12.8 Máxima operación de proceso
67.2 Máxima operación de proceso
presión5
presión4 12
(Relación de operación, 80% de
(Relación de funcionamiento, 70 % de la
la presión mínima de explosión)
presión de rotura mínima marcada)

A. Ejemplo de un disco de ruptura con una presión de explosión C. Ejemplo de un disco de ruptura con una presión de explosión
especificada de 100 psig, rango de fabricación de +8/–4 %, tolerancia especificada de 20 psig, rango de fabricación de +0/–10 %, tolerancia
de explosión de ± 5 % y una relación operativa del 70 %. de explosión de ± 2 psig y una relación operativa del 80 %.

% del buque
MAWP Parámetros de aplicación del disco de ruptura
Notas:

1. Consulte la Figura 26 para conocer los límites de la presión de explosión marcada.

2. La presión de ruptura marcada puede ser cualquier presión dentro

105 Presión máxima de explosión del rango de fabricación, vea la Figura 27.
(incluye 5 % de tolerancia al estallido)3
3. Para presiones de estallido marcadas por encima de 40 psig, la
tolerancia de estallido es de ± 5%. Para presiones de explosión marcadas
100 Presión de explosión marcada1 de 40 psig e inferiores, la tolerancia de explosión es de ± 2 psi.
(MAWP del buque)
4. Para presiones de ruptura marcadas superiores a 40 psig, la
presión operativa máxima del proceso se calcula multiplicando la presión
95 Presión mínima de explosión de ruptura mínima marcada por la relación de operación.
(incluye 5 % de tolerancia al estallido)3

5. Para presiones de explosión marcadas de 40 psig e inferiores, la presión

90 Máxima operación de proceso operativa máxima del proceso se calcula restando la tolerancia de explosión
presión4 de la presión de explosión mínima marcada y luego multiplicando la
(Relación de funcionamiento, 90 % de la diferencia por la relación de operación.
presión de rotura marcada)

B. Ejemplo de un disco de ruptura con una presión de explosión

especificada de 100 psig, rango de fabricación cero, tolerancia de
explosión de ± 5 % y una relación operativa del 90 %.

Figura 28—Parámetros de aplicación del disco de ruptura

(Cada ejemplo asume una contrapresión superpuesta cero)

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34 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

capacidad de la mayoría de los diseños de válvulas para cumplir o superar la contrapresión La contrapresión acumulada se produce debido a la presión

capacidad estimada para el dimensionamiento preliminar determinado por el caída en el sistema de descarga como resultado del flujo de la válvula de alivio de presión.
Cálculos API RP 520. Los tubos de escape cortos que ventilan directamente a la atmósfera suelen generar

contrapresiones acumuladas más bajas que

3.2.5 Cuando se selecciona un diseño de válvula específico para la aplicación,
Sistemas de descarga larga. Sin embargo, el flujo obstruido puede ocurrir en
se puede determinar la capacidad nominal de esa válvula
la salida de incluso tubos de escape cortos ventilados directamente a la atmósfera,
utilizando el área real del orificio, el coeficiente nominal de descarga
resultando en una alta contrapresión acumulada. Por esta razón, el
y las ecuaciones presentadas en este documento. esta clasificado
se debe evaluar la magnitud de la contrapresión acumulada
luego se usa la capacidad de alivio para verificar que la válvula seleccionada
para todos los sistemas, independientemente de la configuración de la tubería de salida.
tiene capacidad suficiente para satisfacer la solicitud. Es importante recordar
que el área efectiva y el coeficiente de descarga efectivo se usan solo para la [Link] La magnitud de la contrapresión que existe en
selección inicial. los La salida de una válvula de alivio de presión, después de que se haya abierto, es la
área real del orificio y el coeficiente nominal de descarga deben total de la contrapresión superpuesta y acumulada.
siempre se utilizará para verificar la capacidad real de la presión
Válvula de seguridad. En ningún caso un área efectiva o efectivo 3.3.2 Efectos de la contrapresión superpuesta en la apertura de la válvula
coeficiente de descarga se use con un área real o nominal de alivio de presión
coeficiente de descarga para calcular la capacidad de una válvula de alivio de
[Link] La contrapresión superpuesta en la salida de una válvula de alivio de
presión.
presión cargada por resorte convencional actúa para mantener el
3.2.6 En resumen, el tamaño efectivo del orificio y el disco de válvula cerrado con una fuerza aditiva a la fuerza del resorte. los
coeficiente de descarga especificado en las normas API son ajuste real del resorte se puede reducir en una cantidad igual a
valores asumidos utilizados para la selección inicial de un alivio de presión la contrapresión superpuesta para compensar esto [ver
tamaño de la válvula de las configuraciones especificadas en API Std 526, 3.4 para la discusión de la presión de prueba diferencial en frío (CDTP)].
independientemente del diseño de un fabricante de válvula individual. En la mayoría
[Link] Las válvulas de alivio de presión balanceada (ver [Link]) utilizan
casos, el área real y el coeficiente nominal de descarga para
un fuelle o pistón para minimizar o eliminar el efecto de
una válvula de orificio con letra API está diseñada de modo que la capacidad
contrapresión superpuesta a la presión de ajuste. Muchas válvulas de alivio de
certificada real cumpla o exceda la capacidad calculada usando
presión operadas por piloto tienen pilotos que se ventilan a
los métodos presentados en API RP 520. Hay, sin embargo, un
atmsfera o estn equilibrados para mantener la presin establecida en el
número de diseños de válvulas donde esto no es así. Cuando se selecciona la
presencia de contrapresión variable superpuesta. Equilibrado
válvula de alivio de presión, por lo tanto, el área real y
Las válvulas de alivio de presión accionadas por resorte o accionadas por piloto deben
El coeficiente nominal de descarga para esa válvula se debe usar para
considerarse si la contrapresión superpuesta es variable.
verificar la capacidad nominal de la válvula seleccionada y verificar
Sin embargo, si la cantidad de contrapresión superpuesta variable es pequeña,
que la válvula tenga capacidad suficiente para satisfacer la aplicación.
se podría usar una válvula convencional siempre que:

3.3 CONTRAPRESIÓN una. La presión establecida ha sido compensada por cualquier contrapresión
superpuesta normalmente presente; y B. La presión máxima durante el alivio no
3.3.1 Generalidades
excede la
Los límites permitidos por el código para la acumulación en el equipo que se está
[Link] Presión existente a la salida de un alivio de presión
protegido.
válvula se define como contrapresión. Independientemente de si el
la válvula se ventila directamente a la atmósfera o la descarga se [Link] Por ejemplo, a menudo se utilizan válvulas convencionales
conectado a un sistema de recolección, la contrapresión puede afectar el cuando la salida se canaliza a un cabezal de alivio sin compensar las presiones
operación de la válvula de alivio de presión. Efectos debido a la espalda establecidas por la contrapresión superpuesta
La presión puede incluir variaciones en la presión de apertura, reducción en la causada por otros dispositivos de alivio. Este enfoque se puede utilizar
capacidad de flujo, inestabilidad o una combinación de las tres. siempre que la acumulación permitida no se exceda durante
la liberación.
[Link] Contrapresión que está presente en la salida de un
válvula de alivio de presión cuando se requiere operar se define
3.3.3 Efectos de la contrapresión en el alivio de presión
como contrapresión superpuesta. Esta contrapresión puede ser
Operación de válvula y capacidad de flujo
constante si la salida de la válvula está conectada a un recipiente de proceso
o sistema que se mantiene a una presión constante. En la mayoría [Link] Válvulas de alivio de presión convencionales
casos, sin embargo, la contrapresión superpuesta será
[Link].1 Las válvulas de alivio de presión convencionales muestran un
variable como resultado de las condiciones cambiantes existentes en el
rendimiento de fábrica insatisfactorio cuando se desarrolla una contrapresión excesiva
sistema de descarga
durante un incidente de alivio, debido al flujo a través de la válvula y
[Link] La contrapresión que se desarrolla en el sistema de descarga después de que se tubería de salida. La contrapresión tiende a reducir el levantamiento
abre la válvula de alivio de presión se define como acumulación fuerza que mantiene abierta la válvula.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 35

Buque Diferencial
Presión Parámetros del disco de proceso y de ruptura Presión de disco

425 Presión máxima de explosión 125

(incluye 5 % de tolerancia al estallido)

413.4 113.4
408.0 108.0

400 Gama de fabricación2 100

396.0 96,0
391.2 91.2

Presión mínima de explosión

(incluye 5 % de tolerancia al estallido)
375 75

367.2 67.2

Presión diferencial de disco máxima

350 operativa5 50

Presión máxima del

proceso operativo

325 25

Contrapresión superpuesta de 300

psig en la tubería de descarga

300 0

Notas:

1. Esta figura es un ejemplo de un disco de ruptura con:

una. Presión de explosión especificada de 100 psi.
b. Rango de fabricación de +8/–4%.
C. Tolerancia de presión de estallido de ± 5%.
d. Relación de operación del 70% (0,7 x 96,0 psi = 67,2 psi).
mi. Contrapresión superpuesta de 300 psi.
F. MAWP del recipiente igual o superior a 408 psi.

2. El disco utilizado en esta figura pretende ser idéntico al disco de la Figura 28A. Los discos son intercambiables. El disco en esta
figura (y en la Figura 28A) se puede marcar en cualquier lugar del rango de fabricación, desde 96 psi hasta 108 psi.

3. La contrapresión superpuesta en este ejemplo es mayor que la que se encuentra normalmente para amplificar la diferencia entre la
presión del recipiente y la presión diferencial a través del disco de ruptura.

4. La presión diferencial del disco es igual a la presión del recipiente menos la contrapresión superpuesta.

5. Se advierte al usuario que no exceda la presión máxima operativa del disco diferencial durante todo el ciclo del proceso, incluidos el
arranque y el apagado.

Figura 29—Parámetros de aplicación del disco de ruptura

(Con contrapresión superpuesta)

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36 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

[Link].2 Una contrapresión acumulada excesiva puede hacer que el en exceso de los especificados anteriormente. En tales casos, se debe consultar al
válvula funcione de manera inestable. Esta inestabilidad puede fabricante para obtener orientación.
ocurrir como aleteo o parloteo. Chatter se refiere a lo anormalmente
[Link].2 En la mayoría de las aplicaciones, la sobrepresión permitida
rápido movimiento alternativo del disco de la válvula de alivio de presión
es 10% y se debe usar el factor de corrección de contrapresión para 10% de
donde el disco hace contacto con el asiento de la válvula de alivio de presión durante
sobrepresión. En el caso especial de válvula múltiple
ciclismo. Este tipo de operación puede causar daños al
instalaciones, la válvula de ajuste bajo puede operar a sobrepresiones
válvula y tubería de interconexión. Flutter es similar a la charla
hasta el 16%. Se puede usar un factor de corrección de contrapresión para una
excepto que el disco no entre en contacto con el asiento
sobrepresión del 16 % para esa válvula de ajuste bajo. El conjunto alto
durante el ciclismo.
la válvula está funcionando realmente a una sobrepresión máxima de
[Link].3 En una aplicación de válvula de alivio de presión convencional, la 10 % (suponiendo que la válvula de ajuste alto esté configurada al 105 % del
contrapresión acumulada no debe exceder el 10 % del ajuste MAWP), sin embargo, y el factor de corrección de contrapresión para
presión al 10% de sobrepresión permisible. Un máximo más alto Se debe usar una sobrepresión del 10 % para esa válvula de ajuste alto. Una
La contrapresión acumulada permitida se puede usar para válvula suplementaria utilizada para un riesgo adicional creado por
sobrepresiones superiores al 10% siempre que el respaldo acumulado exposición al fuego (ver [Link]), se puede configurar para abrir al 10%
la presión no exceda la sobrepresión permitida. Cuando por encima de MAWP. En este caso, se debe usar el factor de corrección de
la contrapresión superpuesta es constante, la carga del resorte contrapresión para una sobrepresión del 10% porque la válvula está
puede reducirse para compensar la parte posterior superpuesta operando realmente a un 10% de sobrepresión, aunque el
presión. En este caso, se recomienda que el acumulador la acumulación es del 21%. Al calcular el adicional
la contrapresión no debe exceder la sobrepresión permitida. capacidad para la primera válvula (no contra incendios) al 21% de sobrepresión (ver
Cuando la tubería aguas abajo está diseñada dentro de lo anterior Figura 30, nota 3), un factor de corrección de contrapresión de 1.0
criterios de contrapresión, sin corrección de la capacidad de contrapresión puede ser usado.
(Kb = 1,0) se requiere en las ecuaciones de dimensionamiento de válvulas, para gases
[Link].3 Los factores de corrección de contrapresión especificados en
en flujo crítico o para líquidos. Cuando la contrapresión es
Las figuras 30 y 31 son aplicables a resortes balanceados
se espera que exceda estos límites especificados, se debe especificar una válvula
válvulas de alivio de presión con contrapresiones de hasta el 50 % del conjunto
de alivio de presión balanceada u operada por piloto.
presión.

[Link] Válvulas de alivio de presión balanceadas

[Link].4 Cuando las contrapresiones en aplicaciones de fluidos comprimibles (no
incluye aplicaciones multifásicas) excedan
[Link].1 Debería utilizarse una válvula de alivio de presión equilibrada
aproximadamente el 50% de la presión establecida, el caudal es subcrítico. En
donde la contrapresión acumulada es demasiado alta para los convencionales
este caso, se deben utilizar las fórmulas que se encuentran en 3.6.2. los
válvulas de alivio de presión o donde la contrapresión superpuesta varía ampliamente
Se debe consultar al fabricante de la válvula de alivio de presión cuando
en comparación con la presión establecida. Equilibrado
Las contrapresiones exceden aproximadamente el 50% de la presión establecida para
Las válvulas se pueden aplicar típicamente donde la contrapresión total
obtener factores de corrección de contrapresión o cualquier limitación especial en la
(superpuesta más acumulada) no exceda aproximadamente
operación de la válvula.
50% de la presión de ajuste. El fabricante específico debe ser
consultado acerca de la limitación de contrapresión de un diseño de válvula en
[Link] Válvulas de alivio de presión accionadas por piloto
particular. Con una válvula balanceada, alta contrapresión
tenderá a producir una fuerza de cierre en la parte desequilibrada
Para las válvulas de alivio de presión operadas por piloto, la elevación de la válvula no es
del disco Esta fuerza puede resultar en una reducción en la sustentación y una
afectado por la contrapresión. Para fluidos compresibles en condiciones críticas
reducción asociada en la capacidad de flujo. Corrección de capacidad
condiciones de flujo, un factor de corrección de contrapresión de 1.0
factores, llamados factores de corrección de contrapresión, se proporcionan
debe usarse para válvulas de alivio de presión operadas por piloto.
por los fabricantes para dar cuenta de esta reducción en el flujo. Los factores típicos
de corrección de la contrapresión se pueden encontrar para servicio de fluidos
3.3.4 Efectos de la contrapresión y el diseño del cabezal en el tamaño y la
comprimibles en la Figura 30 y para fluidos incompresibles.
selección de la válvula de alivio de presión
servicio de fluido (líquido) en la Figura 31. Para aplicaciones de servicio de líquido,
el factor que se muestra en la Figura 31 es aplicable para todas las sobrepresiones.
Sin embargo, para el servicio de fluidos compresibles, el factor [Link] Para válvulas de alivio convencionales conectadas a una antorcha

puede variar dependiendo de si la sobrepresión permitida es encabezado, hay varias consideraciones que afectan la válvula de alivio
10%, 16% o 21% (Tenga en cuenta que la corrección de contrapresión dimensionamiento y selección. La línea de descarga de la válvula de alivio de presión
Los factores de las Figuras 30 y 31 son adecuados para los procedimientos de y el encabezado acampanado deben diseñarse de modo que la parte posterior acumulada

dimensionamiento preliminares que se encuentran en este documento. Dimensionamiento final presión no exceda los límites permisibles como se especifica en
los cálculos siempre deben completarse utilizando las tablas reales del fabricante). 3.3.3. Además, el sistema del cabezal de la antorcha debe diseñarse en
En algunas aplicaciones, la presión establecida puede para asegurar que la contrapresión superpuesta, causada
ser significativamente menor que MAWP teniendo en cuenta las sobrepresiones por ventilación o alivio de otra fuente, no impedirá

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 37

1.00

0,95

0.90
16% sobrepresión
(ver Nota 2)
0.85

0.80 10% sobrepresión

0.75

0.70

0,65

0,60

0,55

0.50
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Porcentaje de presión manométrica = (PB/ PD ) × 100

PB = contrapresión, en psig.
PS = presión de ajuste, en psig.

Notas:
1. Las curvas anteriores representan un compromiso de los valores recomendados por varios fabricantes de válvulas de alivio y se
pueden usar cuando la marca de la válvula o el punto de presión de flujo crítico para el vapor o el gas es
desconocido. Cuando se conoce la marca de la válvula, se debe consultar al fabricante para la corrección.
factor. Estas curvas son para presiones de ajuste de 50 psig y superiores. Están limitados a la contrapresión por debajo de la presión
de flujo crítica para una presión determinada determinada. Para presiones de ajuste por debajo de 50 psig o para flujo subcrítico, se
debe consultar al fabricante para valores de Kb.
2. Ver párrafo 3.3.3.
3. Para una sobrepresión del 21 %, Kb es igual a 1,0 hasta PB/PS = 50 %.

Figura 30—Factor de corrección de contrapresión, Kb , para fuelles balanceados

Válvula de alivio de presión (vapores y gases)

las válvulas de alivio se abran a una presión adecuada para proteger y se determina la capacidad, la línea de descarga y el tamaño del cabezal
equipo según ASME o el código aplicable. Una vez calculadas las se puede determinar en base a los cálculos de caída de presión. los
contrapresiones superpuestas, acumuladas y totales Luego se puede calcular el tamaño final, la capacidad, la contrapresión y el
basado en un análisis de caída de presión del sistema de descarga, factor de corrección de la contrapresión, Kb . La contrapresión
deben especificarse en la hoja de datos para la presión debe incluirse en la hoja de datos para el alivio de presión
válvula de alivio bajo consideración. válvula bajo consideración.

[Link] Para una válvula de alivio de presión balanceada, superpuesta [Link] Para una válvula de alivio de presión operada por piloto, ni
la contrapresión no afectará la presión establecida del alivio la presión de ajuste ni la capacidad se ven típicamente afectadas por la parte posterior
válvula. Sin embargo, la contrapresión total puede afectar la capacidad de presión, para fluidos compresibles en condiciones críticas de flujo.
la válvula de alivio El dimensionamiento de una válvula de alivio de presión balanceada es un
El tamaño del tubo de escape y del cabezal abocinado generalmente se basa en otros
proceso de dos pasos. La válvula de alivio se dimensiona usando un preliminar consideraciones
factor de corrección de contrapresión, Kb. El factor de corrección
podría establecerse inicialmente igual a 1.0 o puede basarse en un [Link] El tamaño de la tubería de salida y el tamaño del cabezal abocinado
contrapresión total supuesta. Una vez que un tamaño de válvula preliminar se analizan con más detalle en API RP 520, Parte 2 y API RP 521.

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38 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

1.00

0,95

0.90

0.85

0.80

0.75

0.70

0,65

0,60

0,55

0.50
0 10 20 30 40 50

Porcentaje de contrapresión del manómetro = ( PB/ PD) × 100

Kw = factor de corrección por contrapresión.

PB = contrapresión, en psig.
PS = presión de ajuste, en psig.

Nota: La curva anterior representa los valores recomendados por varios fabricantes. Este
La curva se puede utilizar cuando no se conoce el fabricante. De lo contrario, el fabricante
debe consultarse para conocer el factor de corrección aplicable.

Figura 31—Factor de corrección de capacidad, , Debido a la contrapresión en los fuelles equilibrados

kilovatios

Válvulas de Alivio de Presión en Servicio Líquido

3.4 PRESIÓN DE PRUEBA DIFERENCIAL EN FRÍO (CDTP) 3.4.3 Una válvula de alivio de presión convencional, operando con un
contrapresión superpuesta constante, normalmente requiere un
factor de corrección para compensar la contrapresión. En este caso
3.4.1 Las condiciones reales de servicio bajo las cuales una presión
la presión establecida requerida menos la contrapresión superpuesta
se requiere una válvula de alivio para abrir, puede ser diferente de la
es igual a la CDTP. Este cambio explica la fuerza de cierre adicional
condiciones en las que la válvula de alivio de presión está configurada para operar
ejercida sobre el disco de la válvula por la parte posterior
en un banco de pruebas. Para compensar este efecto, se especifica un CDTP
presión. En el caso de una presión cargada por resorte equilibrada
para ajustar la presión de ajuste de la válvula en la prueba.
válvula de alivio, el cambio en la fuerza de cierre debido a la
pararse. El CDTP puede incluir una corrección para el servicio real
contrapresión superpuesta es insignificante y no se requiere corrección.
condiciones de contrapresión y/o temperatura.
3.4.4 Cuando el CDTP debe incluir corrección por espalda
3.4.2 Por lo general, se requiere un factor de corrección de temperatura
presión y temperatura, la presión diferencial se calcula y luego se multiplica por
(multiplicador) cuando la temperatura de alivio supera los 250 °F.
la corrección de temperatura para
El factor compensa las variaciones en la carga del resorte debido a determinar el CDTP.
crecimiento térmico en los componentes de la válvula, así como cambios en la
propiedades de los materiales de resorte. La compensación también puede ser 3.4.5 Las válvulas de alivio de presión operadas por piloto (ver 2.2.2) pueden
requerido para servicio a baja temperatura por debajo de –75°F. Cuando requieren un CDTP cuando se usan en servicio de alta temperatura o
se requiere dicha compensación de temperatura, la corrección contrapresión. Se debe consultar al fabricante de la válvula.

el factor debe obtenerse de la válvula de alivio de presión con respecto a la contrapresión y los límites de temperatura, y se requiere
fabricante. factores de corrección.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 39

3.5 ALIVIO DE PRESIÓN Aplicaciones ASME, la presión de alivio y máxima

la acumulación permisible se determina como se describe en los párrafos
3.5.1 Generalidades
3.5.2 a 3.5.3. En aplicaciones donde estos
[Link] La presión de alivio, que se muestra como P1 en las diversas párrafos no se aplican, las acumulaciones alternas se especifican
ecuaciones de tamaño, es la presión de entrada del dispositivo de alivio de presión . algunas veces, según lo requieran otros Códigos o el equipo
dispositivo en condiciones de alivio. La presión de alivio es la fabricante.

total de la presión establecida más la sobrepresión. Los ejemplos citados en

[Link] La Tabla 1 resume la acumulación máxima
esta sección para la determinación de la presión de alivio consulte
y fije la presión para las válvulas de alivio de presión especificadas de
válvulas de alivio de presión, sin embargo, también son aplicables a acuerdo con el Código ASME.
Dispositivos de alivio de presión sin cierre. (Ver Figuras 1 y 26
para las relaciones de nivel de presión para este tipo de dispositivos).
3.5.2 Contingencias Operativas
[Link] La sobrepresión admisible se establece a partir de la
[Link] Instalación de un solo dispositivo
acumulación permitida por el código aplicable. La sobrepresión permitida
puede variar para diferentes aplicaciones dependiendo de la relación de [Link].1 De conformidad con los requisitos de la
la presión establecida con el máximo Código ASME, Sección VIII, División 1, presión acumulada
presión de trabajo permisible del recipiente o sistema que está se limitará al 110% del máximo permitido de trabajo
protegido. La sobrepresión permitida es la misma que la permitida presión, MAWP, en recipientes que están protegidos por un solo
acumulación sólo cuando la presión establecida es igual a la presión de dispositivo de alivio de presión dimensionado para contingencias operativas
trabajo máxima permitida. (que no sean incendios). La presión de ajuste del dispositivo no debe exceder la
MAWP.
Nota: La discusión en esta sección generalmente cita el Código ASME
como el código aplicable. A menos que se indique lo contrario, las citas se refieren únicamente
[Link].2 Nótese que de acuerdo con el Código ASME,
a la Sección VIII del Código ASME. El diseñador debe ser consciente de
la acumulación permisible es de 3 psi (21 kPa) cuando el
revisiones al Código ASME. Si se realizan revisiones pertinentes, el diseñador debe
ajustar la discusión en esta sección en consecuencia. MAWP está entre 15 y 30 psig (103 y 207 kPag).
El diseñador también puede requerir ajustes si se aplican otros códigos (no ASME).
[Link].3 La Tabla 2 muestra un ejemplo de determinación de
aliviar la presión para un solo dispositivo cuya presión establecida es
[Link] Las secciones 3.5.2 a 3.5.3 discuten métodos de
menor o igual a la MAWP del buque.
determinación de la presión de alivio para las válvulas de alivio de presión en
servicio de gas y vapor. Presión atmosférica estándar (14,7
[Link] Instalación de varios dispositivos
psia [101,4 kPaa]) se utiliza para la conversión de presión manométrica/
absoluta en estas secciones. Para el diseño, se debe usar la presión [Link].1 Una instalación de dispositivos múltiples requiere la capacidad
barométrica correspondiente a la elevación del sitio. combinada de dos o más dispositivos de alivio de presión para aliviar
una contingencia de sobrepresión determinada.
[Link] Alivio de presión para válvulas de alivio de presión en
servicio líquido se determina de manera similar a la utilizada [Link].2 De conformidad con los requisitos del
para servicio de vapor. En el caso de válvulas de servicio de líquido utilizadas en Código ASME, Sección VIII, División 1, presión acumulada

Tabla 1—Presión establecida y límites de acumulación para válvulas de alivio de presión

Instalaciones de una sola válvula Instalaciones de válvulas múltiples

Máximo Máximo Máximo Máximo

Presión de ajuste Presión acumulada Configurar presión Presión acumulada
Contingencia (porcentaje) (por ciento) (por ciento) (por ciento)
Casos no relacionados con incendios

Primera válvula 100 110 100 116

— — 105 116
Válvula(s) adicional(es)

caso de fuego

Primera válvula 100 121 100 121

— — 105 121
Válvula(s) adicional(es)
— — 110 121
válvula suplementaria

Nota: Todos los valores son porcentajes de la presión de trabajo máxima permitida.

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40 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Tabla 2—Ejemplo de determinación de alivio de presión para una instalación Tabla 3—Ejemplo de determinación de presión de alivio para una instalación
de una sola válvula (contingencias operativas) de válvulas múltiples
(Contingencias Operativas)
Característica Valor
Característica Valor
Presión de ajuste de la válvula inferior a MAWP
Primera válvula
Recipiente protegido MAWP, psig 100.0
(Ajuste la presión igual a MAWP)
Presión máxima acumulada, psig 110.0
Recipiente protegido MAWP, psig 100.0
Presión de ajuste de la válvula, psig 90,0
Presión máxima acumulada, psig 116.0
Sobrepresión permitida, psi 20.0
Presión de ajuste de la válvula, psig 100.0
Presión de alivio, P1, psia 124.7
Sobrepresión permitida, psi 16.0
Presión de ajuste de la válvula igual a MAWP
Presión de alivio, P1, psia 130.7

Recipiente protegido MAWP, psig 100.0

Válvula adicional
Presión máxima acumulada, psig 110.0 (Presión de ajuste igual al 105 % de MAWP)

Presión de ajuste de la válvula, psig 100.0 Recipiente protegido MAWP, psig 100.0

Sobrepresión permitida, psi 10.0 Presión máxima acumulada, psig 116.0

Presión de alivio, P1, psia 124.7 Presión de ajuste de la válvula, psig 105.0

Sobrepresión permitida, psi 11.0

Presión de alivio, P1, psia 130.7

se limitará al 116% del máximo permitido de trabajo
presión, MAWP en recipientes que están protegidos por múltiples
dispositivos de alivio de presión dimensionados para contingencias operativas
[Link] Instalación de un solo dispositivo
(que no sean incendios). La presión de ajuste del primer dispositivo no debe exceder
el MAWP. La presión de ajuste del dispositivo adicional o
[Link].1 Cuando un buque está protegido por un solo dispositivo
los dispositivos no deben exceder el 105 % de la MAWP.
dimensionado para el fuego, la presión establecida no debe exceder el máximo

[Link].3 Tenga en cuenta que la acumulación permitida es de 4 psi (28 presión de trabajo permitida, MAWP.

kPa) cuando la MAWP está entre 15 y 30 psig (103 y

[Link].2 La Tabla 4 muestra un ejemplo de determinación de
207 kPag).
aliviar la presión para un solo dispositivo cuya presión establecida es
[Link].4 La Tabla 3 muestra un ejemplo de determinación de la menor o igual a la MAWP del buque.
aliviar la presión para una instalación de dispositivos múltiples en la que
la presión establecida del primer dispositivo es igual a la MAWP de [Link] Instalación de varios dispositivos
el recipiente, y la presión establecida del dispositivo adicional es
105% de la MAWP del buque. [Link].1 Una instalación de dispositivos múltiples requiere la capacidad
combinada de dos o más dispositivos para aliviar la sobrepresión. La presión
3.5.3 Contingencias de incendio de ajuste del primer dispositivo en abrirse no debe
exceda la presión de trabajo máxima permitida, MAWP.
[Link] Generalidades
La presión de ajuste del último dispositivo en abrirse no debe exceder
[Link].1 De conformidad con los requisitos de la 105% de la MAWP.

Código ASME, Sección VIII, División 1, la presión acumulada se

limitará al 121 % de la presión máxima permitida [Link].2 La Tabla 5 muestra un ejemplo de determinación de
aliviar la presión para una instalación de dispositivos múltiples en la que
presión de trabajo, MAWP, en recipientes que están protegidos por
la presión establecida del primer dispositivo es igual a la del recipiente
Dispositivos de alivio de presión dimensionados para contingencias de incendio. Este
MAWP, y la presión establecida del dispositivo adicional es 105%
se aplica a dispositivos únicos, múltiples y suplementarios
de la MAWP del buque.
instalaciones.

[Link].2 Los dispositivos individuales o múltiples dimensionados para incendios también pueden
[Link] Instalación de dispositivos complementarios
utilizarse para aliviar los requisitos atribuidos a la operación
contingencias (no de incendio), siempre que la restricción del 110% [Link].1 Una instalación de dispositivo suplementario proporciona
y se observa un 116% (de la MAWP) de presión acumulada para las capacidad de alivio para un riesgo adicional creado por la exposición al fuego
contingencias no incendio. u otras fuentes inesperadas de calor externo. los

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 41

Tabla 4—Ejemplo de determinación de alivio de presión para una instalación de Tabla 6—Ejemplo de determinación de presión de alivio para una instalación de
una sola válvula (contingencias de incendio) válvula suplementaria
(Contingencias de incendio)
Característica Valor
Característica Valor
Presión de ajuste de la válvula inferior a MAWP
Primera válvula
Recipiente protegido MAWP, psig 100.0
(Ajuste la presión igual a MAWP)
Presión máxima acumulada, psig 121.0
Recipiente protegido MAWP, psig 100.0
Presión de ajuste de la válvula, psig 90,0
Presión máxima acumulada, psig 121.0
Sobrepresión permitida, psi 31.0
Presión de ajuste de la válvula, psig 100.0
Presión de alivio, P1, psia 135.7
Sobrepresión permitida, psi 21.0
Presión de ajuste de la válvula igual a MAWP
Presión de alivio, P1, psia 135.7
Recipiente protegido MAWP, psig 100.0
Válvula suplementaria
Presión máxima acumulada, psig 121.0
(Presión de ajuste igual a 110 % MAWP)

Presión de ajuste de la válvula, psig 100.0 100.0

Recipiente protegido MAWP, psig
Sobrepresión permitida, psi 21.0 121.0
Presión máxima acumulada, psig
Presión de alivio, P1, psia 135.7 110.0
Presión de ajuste de la válvula, psig

Sobrepresión permitida, psi 11.0

Tabla 5—Ejemplo de determinación de alivio de presión para una instalación de Presión de alivio, P1, psia 135.7
válvulas múltiples (contingencias de incendio)

Característica Valor 3.6 DIMENSIONAMIENTO PARA ALIVIO DE GAS O VAPOR

Primera válvula 3.6.1 Comportamiento de flujo crítico

(Ajuste la presión igual a MAWP)

[Link] Si un gas comprimible se expande a través de una boquilla,
Recipiente protegido MAWP, psig 100.0
un orificio, o el extremo de una tubería, su velocidad y volumen específico
Presión máxima acumulada, psig 121.0
aumentan con la disminución de la presión aguas abajo. Para
Presión de ajuste de la válvula, psig 100.0 dado un conjunto de condiciones aguas arriba (usando el ejemplo de una

21.0 boquilla), la tasa de flujo másico a través de la boquilla aumentará

Sobrepresión permitida, psi
hasta que se alcance una velocidad límite en la tobera. Puede ser
Presión de alivio, P1, psia 135.7
demostrado que la velocidad límite es la velocidad del sonido en el
Válvula adicional
fluido que fluye en ese lugar. El caudal que corresponde
(Presión de ajuste igual a 105% MAWP)
a la velocidad límite se conoce como caudal crítico.
Recipiente protegido MAWP, psig 100.0
[Link] La relación de presión absoluta de la presión en el
Presión máxima acumulada, psig 121.0
salida de la boquilla a velocidad sónica (Pcf) a la presión de entrada (P1) es
Presión de ajuste de la válvula, psig 105.0
llamada relación de presión crítica. pcf es conocido como el crítico
Sobrepresión permitida, psi 16.0 presión de flujo

Presión de alivio, P1, psia 135.7

[Link] En condiciones críticas de caudal, la presión real
en la salida de la boquilla del dispositivo de alivio de presión no puede caer
presión establecida de un dispositivo suplementario para el fuego no debe exceder por debajo de la presión de flujo crítica incluso si una presión mucho más baja
110% de la presión de trabajo máxima permitida, MAWP. existe aguas abajo. En flujo crítico, la expansión de la boquilla
La presión a la presión aguas abajo se lleva a cabo de forma irreversible con
[Link].2 Los dispositivos complementarios se utilizan solo además
la energía disipada en turbulencia en el fluido circundante.
a dispositivos dimensionados para contingencias operativas (no de incendio).
[Link] La relación de presión de flujo crítica en unidades absolutas
[Link].3 La Tabla 6 muestra un ejemplo de determinación de
se puede estimar usando la relación de gas ideal en la Ecuación
aliviar la presión para la instalación de un dispositivo suplementario en 3.1:
que la presión establecida del primer dispositivo (que no sea de fuego) no
exceder la MAWP del buque (ver 3.5.1 para la determinación de
2 kÿ()–1
presión de alivio), y la presión establecida de la presión suplementaria pcf
------ = -----------
(3.1)
k+1
dispositivo es el 110 % de la MAWP del buque. P1

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42 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

dónde dónde

Pcf = presión de la boquilla de caudal crítico, en psia, A = área de descarga efectiva requerida del dispositivo, pulg.2

P1 = presión de alivio aguas arriba, en psia, [mm2] (ver [Link]).

k = relación de calores específicos para cualquier gas ideal. W = flujo requerido a través del dispositivo, lb/hr [kg/hr].

C = coeficiente determinado a partir de una expresión de la

[Link] Las ecuaciones de dimensionamiento para dispositivos de alivio de presión en
relación de los calores específicos (k = CP/ Cv) del gas o vapor en
El servicio de vapor o gas se divide en dos categorías generales dependiendo
condiciones de alivio de entrada. Esto se puede obtener de la
de si el flujo es crítico o subcrítico. Si la presión aguas abajo de la boquilla es
Figura 32 o la Tabla 8. Cuando no se puede determinar k , se
inferior o igual a la
sugiere que un valor de C
presión crítica de flujo, Pcf, entonces ocurrirá el flujo crítico, y igual a 315 ser utilizado. Las unidades de C son
deben aplicarse los procedimientos de 3.6.2. Si aguas abajo
lbm × lbmol × R
----------------------------------------
la presión excede la presión de flujo crítica, Pcf, entonces ocurrirá un flujo .
subcrítico, y los procedimientos en 3.6.3 o 3.6.4 lbf × h
debería aplicarse. (Consulte la Tabla 7 para conocer los valores típicos de relación
Kd = coeficiente efectivo de descarga. Para dimensionamiento
de presión de flujo crítico).
preliminar, use los siguientes valores:

3.6.2 Dimensionamiento para flujo crítico = 0,975 cuando se instala una válvula de alivio de presión con o sin
disco de ruptura en combinación,
[Link] Generalidades

= 0,62 cuando no se instala una válvula de alivio de presión

[Link].1 Dispositivos de alivio de presión en servicio de gas o vapor y el tamaño es para un disco de ruptura de acuerdo con [Link].
que operan en condiciones críticas de flujo (ver 3.6.1) pueden ser
dimensionado usando las Ecuaciones 3.2 – 3.4. Cada una de las ecuaciones puede ser
P1 = presión de alivio aguas arriba, psia [kPaa]. Esta es la presión
utilizado para calcular el área de descarga efectiva, A, requerida para
establecida más la sobrepresión permitida (ver 3.5) más la
lograr un caudal requerido a través de un dispositivo de alivio de presión.
presión atmosférica.
Una válvula de alivio de presión que tiene un área de descarga efectiva
igual o mayor que el valor calculado de A se elige para la aplicación de API Std Kb = factor de corrección de capacidad por contrapresión.
526. Esto puede obtenerse de la documentación del fabricante o

estimarse para el dimensionamiento preliminar de la Figura 30. El

Unidades habituales de EE. UU.:
factor de corrección de la contrapresión se aplica únicamente a las
válvulas de fuelle balanceadas. Para válvulas convencionales y
W TZ
A = -------------------------------------------- ------ operadas por piloto, use un valor para Kb igual a 1.0 (ver 3.3).
(3.2)
CKdP1KbKc METRO

Consulte 3.6.3 para aplicaciones de válvulas convencionales con

una contrapresión de una magnitud que provocará un flujo subcrítico.

= V TZM
A ----------------------------------------
(3.3)
6.32CKdP1KbKc
Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con
disco de ruptura aguas arriba de la válvula limitadora de
V TZG presión (ver 3.11.2).
A = -------------------------------------------
(3.4)
1.175CKdP1KbKc
= 1,0 cuando no se instala un disco de ruptura,

Unidades SI: = 0,9 cuando se instala un disco de ruptura en combinación con una
válvula de alivio de presión y la combinación no tiene un valor

13.160 × ancho TZ publicado.

A = -------------------------------------------- ------
(3.2)
CKdP1KbKc METRO
T = temperatura de alivio del gas o vapor de entrada, R (°F + 460) [K (°C +
273)].

A = 35,250 × V TZM
------------------------------------------- Z = factor de compresibilidad para la desviación del gas real de un gas
(3.3)
CKdP1KbKc perfecto, una relación evaluada en condiciones de alivio de entrada.

189.750 × V TZG
= --------------------------------------------- M = peso molecular del gas o vapor en las condiciones de alivio de entrada.
A (3.4)
CKdP1KbKc Varios manuales contienen tablas de

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 43

Tabla 7—Propiedades de los gases

Calor especifico
Flujo crítico Condensación inflamabilidad
Relación (k = Proporción de presión Específico Constantes críticas La temperatura Límites
Cp/ Cv) a 60°F y a 60°F y Gravedad a 60°F uno (volumen
Molecular Una Uno y uno Presión La temperatura Porcentaje de atmósfera en el aire
Gas Peso Atmósfera Atmósfera Atmósfera (psia) (°F) (°F) mezcla) Referencias

Metano 16.04 1.31 0.54 0.554 673 –116 –259 5,0–15,0 1

etano 30.07 1.19 0.57 1.058 718 90 –128 2,9–13,8 1

Etileno 28.03 1.24 0.57a 0.969 742 50 –155 2,7–34,8 1

Propano 44.09 1.13 0.58 1.522 617 206 –44 2.1–9.5 1

propileno 47.08 1.15 0.58a 1.453 667 197 –54 2,8–10,8 2, 3

isobutano 58.12 1.18 0.59a 2.007 529 273 11 1.8–8.4 1

n-butano 58.12 1.19 0.59 2.007 551 304 31 1.9–8.4 1

1-buteno 56.10 1.11 0.59a 1.937 543 276 21 1.4–9.3 2, 3

isopentano 72.15 1.08 0.59a 2.491 483 369 82 1.4–8.3 1

n-pentano 72.15 1.08 0.59a 2.491 490 386 97 1.4–7.8 1

1-penteno 70.13 1.08 0.59a 2.421 586 377 86 1.4–8.7 1

n-hexano 86.18 1.06 0.59a 2.973 437 454 156 1.2–7.7 1

Benceno 78.11 1.12 0.58 2.697 714 552 176 1.3–7.9 2, 3

n-heptano 100.20 1.05 0.60a 3.459 397 513 209 1,0–7,0 1

tolueno 92.13 1.09 0.59 3.181 590 604 231 1.2–7.1 2, 3

n-octano 114.22 1.05 0.60a 3.944 362 564 258 0,96– 1

n-nonano 128.23 1.04 0.60a 4.428 552 610 303 0,87–2,9 1

n-Decano 142.28 1.03 0.60a 4.912 304 632 345 0,78–2,6 1

Aire 29.96 1.40 0.53 1.000 547 –221 –313 — 2, 3

Amoníaco 17.03 1.30 0.53 0.588 1636 270 –28 15,5–27,0 2, 3

Dióxido de carbono 44.01 1.29 0,55 1.519 1071 88 –109 — 2, 3

Hidrógeno 2.02 1.41 0.52 0.0696 188 –400 –423 4,0–74,2 2, 3

Sulfuro de hidrógeno 34.08 1.32 0.53 1.176 1306 213 –77 4.3–45.5 2, 3

Dióxido de azufre 64.04 1.27 0,55 2.212 1143 316 14 — 2, 3

Vapor 18.01 1.33 0.54 0.622 3206 706 212 — 2, 3

aEstimado.

Referencias:
1. Constantes físicas de hidrocarburos C1 a C10, publicación técnica especial de ASTM n.º 109A, Filadelfia, Pensilvania, 1963.
2. International-Critical Tables, McGraw-Hill Book Co., Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Libro de datos de ingeniería, Asociación de proveedores de procesadores de gas, Tulsa, Oklahoma, 1977.

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44 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

pesos moleculares de los materiales, pero la composición del [Link] Ejemplo

gas o vapor que fluye rara vez es la misma que la listada en las
tablas. Este valor debe obtenerse de los datos del proceso. La [Link].1 En este ejemplo, los siguientes requisitos de alivio
son dados:
Tabla 7 enumera valores para algunos fluidos comunes, lbm/
lbmol [kg/kmol]. una. Flujo de vapor de hidrocarburo requerido, W, causado por un trastorno

V = caudal requerido a través del dispositivo, scfm a 14,7 psia y 60 °F operativo, de 53 500 lb/h [24 260 kg/h].

[Nm3/min a 0 °C y 101,325 kPaa]. b. El vapor de hidrocarburo es una mezcla de butano (C4) y

pentano (C5). El peso molecular del vapor, M, es 65.
G = gravedad específica del gas en condiciones estándar
C. Temperatura de alivio, T, de 627 R (167°F) [348 K].
referido al aire en condiciones estándar [condiciones normales].
d. Válvula de alivio ajustada a 75 psig [517 kPa], que es el diseño
En otras palabras, G = 1,00 para aire a 14,7 psia y 60 °F
presión del equipo.
[101,325 kPaa y 0 °C].
mi. Contrapresión de 14,7 psia (0 psig) [101,3 kPaa (0 kPag)].

[Link].2 Si bien el comportamiento de la ley de los gases ideales (con [Link].2 En este ejemplo, se obtienen los siguientes datos:
factor de compresibilidad, Z, incluido) es generalmente aceptable para la mayoría
de aplicaciones de refinería, se debe consultar el Apéndice B para una. Acumulación permitida del 10%.
situaciones inusuales en las que la desviación del comportamiento ideal es b. Presión de alivio, P1, de 75 x 1,1 + 14,7 = 97,2 psia [670
importante. kPa].
`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-
`,,`,,`,`,,`---
`-
--

400

380

Coeficiente
C

360

340

320

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

Relación de calor específico, k = CP/ CV

Notas:
)k+1ÿ()k–1
=
2
1. La ecuación de esta curva es C 520 k ÿ ÿ( .
k + 1ÿ ÿ
-----------

2. Las unidades para el coeficiente C son lbmlbmol °R lbh ÿ F .

C flujo a partir de la relación de calor específico,

Figura 32—Curva para evaluar el coeficiente en la ecuación de
Asumiendo el comportamiento del gas ideal

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 45

C. Compresibilidad calculada, Z, de 0,84. (Si se calcula Unidades SI:

compresibilidad no está disponible, un valor Z de 1.0 debe ser

usó.) 17,9 × ancho ZT
A = --------------------- ---------------------------------
(3.5)
d. Presión de caudal crítica (de la Tabla 7) de 97,2 x 0,59 = 57,3 MP1 P1
( – P2 )
F2KdKc
psia (42,6 psig) [395 kPaa].

Nota: Dado que la contrapresión (0 psig [0 kPag]) es menor que la presión 47,95 × V ZTM
de flujo crítica (42,6 psig [294 kPag]), el tamaño de la válvula de alivio es A = ----------------------- ---------------------------
(3.6)
con base en la ecuación de flujo crítico (ver Ecuación 3.2 y párrafos F2KdKc P1 P1 – P2 ( )
3.6.1 y 3.6.2).
258 × V ZTG
mi. Cp/Cv = k (de la Tabla 7) de 1,09. De la Tabla 8, C = 326. A = ------------------ ---------------------------
(3.7)
F. Corrección de capacidad por contrapresión, Kb, de 1,0. gramo. F2KdKc P1 P1 – P2 ( )
Corrección de capacidad por rotura de disco, Kc = 1,0
dónde
[Link].3 El tamaño de una sola válvula de alivio de presión es
derivado de la Ecuación 3.2 como sigue: A = área de descarga efectiva requerida del dispositivo, pulg.2

[mm2] (ver 1.2.2).

53,500 627 0.84 ×
A = -------------------------------------------------- --------------------- -------------------------
326 0.975 × × 97,2 × 1,0 × 1,0 sesenta y cinco W = flujo requerido a través del dispositivo, lb/hr [kg/hr].

F2 = coeficiente de flujo subcrítico, vea la Figura 34 para

= 4,93 pulg.2 [3179 mm2]
valores o utilice la siguiente ecuación:

[Link].4 Para la selección del tamaño de orificio adecuado, consulte API

k – ()k–
Std 526. API Std 526 proporciona áreas de orificio efectivas estándar = 1 ÿ k ------------------------
2ÿk1r
ÿ ÿ( )r
en términos de designaciones de letras. Para este ejemplo, un tamaño "P" k -1 ÿ ÿ
----------- 1-r
Se debe seleccionar el orificio ya que tiene un área de orificio efectiva
de 6,38 pulg.2 (4116 mm2). k = relación de los calores específicos.

[Link].5 Una especificación completa de la válvula de alivio de presión r = relación entre la contrapresión y la presión de descarga aguas

La hoja para este ejemplo se proporciona en la Figura 33. (Una hoja en blanco arriba, P2/ P1.

La hoja de especificaciones se proporciona en el Apéndice C.)

Kd = coeficiente efectivo de descarga. Para dimensionamiento
preliminar, use los siguientes valores:
3.6.3 Dimensionamiento para Flujo Subcrítico: Gas o Vapor
= 0,975 cuando se instala una válvula de alivio de presión con o sin
[Link] Válvulas de alivio de presión convencionales y operadas por piloto
disco de ruptura en combinación,

= 0,62 cuando no se instala una válvula de alivio de presión

Cuando la relación entre la contrapresión y la presión de entrada excede
y el tamaño es para un disco de ruptura de acuerdo con [Link].
la relación de presión crítica Pcf/P1, el flujo a través del dispositivo de alivio
de presión es subcrítico (ver 3.6.1). Ecuaciones 3.5 – 3.7
puede usarse para calcular el área de descarga efectiva requerida Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con
para una válvula de alivio de presión convencional que tiene su ajuste de disco de ruptura aguas arriba de la válvula limitadora de
resorte ajustado para compensar la contrapresión superpuesta. presión (ver 3.11.2).
Las ecuaciones 3.5 a 3.7 también se pueden usar para dimensionar una válvula de
alivio accionada por piloto. = 1,0 cuando no se instala un disco de ruptura,

Unidades habituales de EE. UU.:

= 0,9 cuando se instala un disco de ruptura en combinación con una
válvula de alivio de presión y la combinación no tiene un valor
publicado.
W ZT
A = --------------------------------- ---------------------------------
(3.5)
735 × F2KdKc MP1 P1 – P2 ( ) Z = factor de compresibilidad para la desviación de la
gas real a partir de un gas perfecto, evaluado en condiciones de
descarga de entrada.
V ZTM
A = ------------------------------------ ---------------------------
(3.6)
4645 × F2KdKc P1 (P1 – P2 ) T = temperatura de descarga del gas o vapor de entrada, R (°F +
460) [K (°C + 273,15)].

V ZTG
A = --------------------------------- ---------------------------
(3.7) M = peso molecular del gas o vapor. Varios
864 × F2KdKc P1 P1 – P2 ( ) manuales contienen tablas de pesos moleculares de

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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46 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Hoja no. Página de

CARGADO DE RESORTES Nro. de requisición
VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN Trabajo no.

HOJA DE ESPECIFICACIONES Fecha

Revisado

Por

GENERAL BASE DE SELECCIÓN

1. Número de artículo: Ejemplo 1 X Sí [ ] No [ ]

5. Código: ASME VIII [ ] Sello requerido: X
2. Número de etiqueta: 3. Otra especificar:
Número de servicio, línea o equipo: 4. Número requerido: 6. Cumplir con API 526: Sí [ ] No [ ] X
X
7. Incendio [ ] Otro [ ] Especifique: Falla de la válvula de control
8. Disco de ruptura: Sí [ ] No [ ] X
DISEÑO DE VÁLVULA MATERIALES

9. Tipo de diseño: Valvula de seguridad 17. Cuerpo:

X[ ] Pistón balanceado [ ]
Convencional [ ] Fuelle 18. Capó:

X []
10. Tipo de boquilla: Completo [ ] Semi 19. Asiento (Boquilla): Disco:

Otro [ ] Especifique: X 20. Asiento resistente:

11. Tipo de capó: Abierto [ ] Cerrado [ ] 21. Guía:

X[ ]
12. Tipo de asiento: metal con metal [ ] resistente 22. Anillo(s) de ajuste:

13. Estanqueidad del asiento: API 527 [ ] X 23. Primavera: Lavadora:

Otra especificar: 24. Fuelle: N/A

25. Pistón equilibrado: N/A
CONEXIONES 150 26. Cumplir con NACE MR0175: Sí [ ] No [ ] X
14. Tamaño de entrada: 4 Clasificación: Frente a: RF 27. Otro [ ] Especifique:
15. Tamaño de salida: 6 Clasificación: 150 Frente a: RF
16. Otro [ ] Especifique:

CONDICIONES DE SERVICIO ACCESORIOS

33. Fluido y estado: Vapor de hidrocarburo 28. Tapa: Atornillada [ ] Atornillada [ ] X

34. Capacidad requerida por válvula y unidades: 53500 lb/ hr 29. Palanca de elevación: Simple [ ] Embalado [ ] Ninguno [ ] X
35. Peso molecular o gravedad específica: 65 30. Mordaza de prueba: Sí [ ] No [ ] X
—
36. Viscosidad a temperatura de flujo y unidades: 50 psig 31. Pantalla de errores: Sí [ ] No [ ] X
37. Presión de funcionamiento y unidades: 75 psig 32. Otro [ ] Especifique:
38. Ajuste de presión y unidades:

39. Purga: Estándar [ ] Otro [ ] X

40. Calor latente de vaporización y unidades:

41. Temperatura de funcionamiento y unidades: 167 °F 100°F TAMAÑO Y SELECCIÓN

42. Temperatura de alivio y unidades: 43. Contrapresión 49. Área calculada del orificio (en pulgadas cuadradas): 4.93
acumulada y unidades: 0 50. Área de orificio efectiva seleccionada (en pulgadas cuadradas): 6.38
44. Contrapresión superpuesta y unidades: 51. Designación del orificio (letra): PAGS

45. Presión de prueba diferencial en frío y unidades: 52. Fabricante: *

46. Sobrepresión permitida en porcentaje o unidades: 47. Factor de 10 53. Número de modelo: *
Z : 0.84
compresibilidad, 48. Relación de calores específicos: 54. Cálculos del proveedor requeridos: Sí [ ] No [ ] X
1.09

Figura 33: muestra de la hoja de especificaciones de la válvula de alivio de presión completa

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 47

materiales, pero la composición del gas o vapor que fluye rara H. P2/P1 = (62,5 + 14,7)/97,2 = 0,794.
vez es la misma que la listada en las tablas. i. Coeficiente de caudal subcrítico, F2, de 0,86 (de la Figura 34).
Este valor debe obtenerse de los datos del proceso. La j. Corrección de capacidad por rotura de disco, Kc = 1,0
Tabla 7 enumera valores para algunos fluidos comunes, lbm/
[Link].3 El tamaño de una sola válvula de alivio de presión es
lbmol [kg/kmol].
derivado de la Ecuación 3.5 como sigue:
P1 = presión de alivio aguas arriba, psia [kPaa]. Esta es la
presión establecida más la sobrepresión permitida (ver 53,500 0.84 627 ×
A = -------------------------------------------------- -------- -------------------------------------------------- ---

3.4.5) más la presión atmosférica. 735 0.86 × × 0,975 × 1,0 97,2×97,2

( 65 77,2 )
–

P2 = contrapresión, psia [kPaa].

= 5,6 pulg.2 [3610 mm2]
V = caudal requerido a través del dispositivo, scfm a 14,7 psia y 60 °F
[Nm3/min a 101,325 kPaa y 0 °C].
[Link].4 Para la selección del tamaño de orificio adecuado, consulte API
G = gravedad específica del gas en condiciones estándar Std 526. Para este ejemplo, un orificio de tamaño "P" debe ser
referido al aire en condiciones estándar (condiciones normales). seleccionado ya que tiene un área de orificio efectiva de 6,38 pulg.2 (4116
En otras palabras, G = 1,00 para aire a 14,7 psia y 60 °F mm2).
(101,325 kPaa y 0 °C).
[Link] Válvulas de alivio de presión balanceadas

[Link] Ejemplo
Las válvulas de alivio de presión equilibrada deben dimensionarse utilizando
[Link].1 En este ejemplo, los siguientes requisitos de alivio Ecuaciones 3.2 a 3.4 en el párrafo [Link]. La parte de atrás
son dados: el factor de corrección de presión en esta aplicación representa el flujo
velocidades que son subcríticas, así como la tendencia de la
una. Flujo de vapor de hidrocarburo requerido, W, causado por un trastorno
disco caiga por debajo de la sustentación total (el uso de ecuaciones de flujo
operativo, de 53 500 lb/h (24 260 kg/h).
subcrítico es apropiado solo cuando se mantiene la sustentación total). los
b. El vapor de hidrocarburo es una mezcla de butano (C4) y
factor de corrección de contrapresión, Kb, para esta aplicación
pentano (C5). El peso molecular del vapor, M, es 65. debe obtenerse del fabricante.
C. Temperatura de alivio, T, de 627 R (167°F) [348 K].
d. Válvula de alivio ajustada a 75 psig [517 kPag], que es el diseño
3.6.4 Procedimiento de dimensionamiento alternativo para válvulas
presión del equipo.
convencionales y operadas por piloto en flujo subcrítico
mi. Contrapresión constante de 55 psig [379 kPa]. Para una válvula
convencional, el ajuste del resorte de la válvula debe ser [Link] Generalidades

ajustado de acuerdo con la cantidad de contrapresión constante

Como alternativa al uso de las ecuaciones de flujo subcrítico
obtenido. En este ejemplo, la presión de prueba diferencial en frío,
dado en 3.6.3, el flujo crítico familiar Ecuaciones 3.2-3.4
CDTP, sería de 20 psig [138 kPa].
presentado en la sección 3.6.2 se puede utilizar para calcular el
[Link].2 En este ejemplo, se obtienen los siguientes datos: área de descarga efectiva requerida de una válvula de alivio de presión
convencional u operada por piloto utilizada en servicio subcrítico. los
una. Acumulación permitida del 10%.
el área obtenida utilizando este procedimiento de dimensionamiento alternativo es idéntica
b. Presión de alivio, P1, de 75 x 1,1 + 14,7 = 97,2 psia [670
al área obtenida usando las ecuaciones de flujo subcrítico. En
kPaa].
este método alternativo, el factor de corrección de capacidad debido a
C. Compresibilidad calculada, Z, de 0,84 (si no se dispone de una
la contrapresión, Kb, se obtiene ajustando el caudal subcrítico
compresibilidad calculada, se debe establecer un valor para Z de 1,0 ).
ecuación (ver 3.6.3) igual a la ecuación de flujo crítico (ver
usó).
3.6.2) y resolviendo algebraicamente para Kb. En la figura se da una
d. Contrapresión crítica (de la Tabla 7) de 97,2 x 0,59 = 57,3
presentación gráfica del factor de corrección de capacidad, Kb.
psia [42,6 psig] (395 kPag [294 kPag]).
35. Este procedimiento de dimensionamiento alternativo le permite al diseñador usar
Nota: Dado que la contrapresión (55 psig [379 kPag]) es mayor que la conocida ecuación de flujo crítico para calcular la misma área
la contrapresión crítica (42,6 psig [395 kPag]), el tamaño de la válvula de obtenido con la ecuación de flujo subcrítico siempre que Kb sea
alivio se basa en la ecuación de flujo subcrítico (consulte la Ecuación 3.5 y
obtenido de la Figura 35 (en lugar de un valor Kb de 1.0 cuando
párrafos 3.5.1 y 3.5.3).
se usan las ecuaciones de flujo crítico de 3.6.2). Debería ser
mi. Contrapresión acumulada permitida de 0,10 x 75 = 7,5 psi señaló que este método se usa solo para el dimensionamiento de válvulas
[51,7 kPa]. Tenga en cuenta que la contrapresión acumulada real debe de alivio de presión operadas por piloto y válvulas de alivio de presión
utilizarse si se conoce. convencionales (no balanceadas) que tienen sus ajustes de resorte
F. Contrapresión total de 55 + 7,5 = 62,5 psig [431 kPag]. ajustado para compensar la contrapresión superpuesta.
gramo. Cp/Cv = k (de la Tabla 7) de 1,09. Este método no debe usarse para dimensionar válvulas de tipo balanceado.

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48 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

1.00

0,95

0.90

F2

0.85

0.80

0.75
`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-
`,,`,,`,`,,`---
`-
--

k = 1,8
1.6 Línea de flujo crítico
0.70
1.4
1.2
1.0
0,65

0,60
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

r= 2/ 1
PAGS PAGS

Figura 34—Valores de F
2 para flujo subcrítico

[Link] Ejemplo Nota: Dado que la contrapresión (55 psig [379 kPag]) es mayor que
la contrapresión crítica (42,6 psig [294 kPag]), el tamaño del
[Link].1 En este ejemplo, los siguientes requisitos de alivio válvula de alivio se basa en flujo subcrítico. La corrección de contrapresión
factor, Kb, debe determinarse utilizando la Figura 35 cuando el factor crítico
son dados:
Se utilizan fórmulas de flujo (véanse las ecuaciones 3.2 a 3.4).

una. Flujo de vapor de hidrocarburo requerido, W, causado por un trastorno

mi. Contrapresión acumulada de 0,10 x 75 = 7,5 psi (51,7 kPa).
operativo, de 53 500 lb/h (24 260 kg/h).
F. Contrapresión total de 55 + 7,5 + 14,7 = 77,2 psia [532
b. El vapor de hidrocarburo es una mezcla de butano (C4) y kPaa].
pentano (C5). El peso molecular de la mezcla, M, es 65.
gramo. Cp/Cv = k de 1,09.
C. Temperatura de alivio, T, de 627 R (167°F) [348 K (75°C)]. H. P2/P1 = 77,2 /97,2 = 0,794.
d. Válvula de alivio ajustada a 75 psig [517 kPag], que es el diseño i. Factor de corrección de contrapresión, Kb, de 0.88 (de la Figura
presión del equipo. 35).
mi. Contrapresión constante de 55 psig [379 kPa]. La primavera j. Coeficiente determinado a partir de una expresión de la relación de
El ajuste de la válvula debe ajustarse de acuerdo con el los calores específicos del gas o vapor en condiciones de alivio de entrada,
cantidad de contrapresión constante obtenida. En este caso, el C, de 326 (de la Tabla 8).
resorte de la válvula se debe ajustar para abrir en el taller en un k. Corrección de Capacidad por ruptura de disco, Kc = 1.0.
CDTP de 20 psig [138 kPag].
[Link].3 El tamaño de la válvula de alivio se deriva de la Ecuación 3.2
como sigue:
[Link].2 En este ejemplo, se derivan los siguientes datos:

una. Acumulación permitida del 10%.

53,500 0.84 627 ×
A = -------------------------------------------------- ------------------------ -------------------------
b. Presión de alivio, P1, de 75 x 1,1 + 14,7 = 97,2 psia [670 326 0.975 × × 97,2 0,88 × × 1,0 sesenta y cinco

kPa].
C. Compresibilidad calculada, Z, de 0,84 (si no se dispone de una = 5,6 pulg.2 [3614 mm2]
compresibilidad calculada, se debe establecer un valor para Z de 1,0 ).
usó). Tenga en cuenta que este requisito de área es el mismo que el obtenido
d. Contrapresión crítica (de la Tabla 7) de 97,2 x 0,59 = 57,3 usando la Ecuación de flujo subcrítico 3.5. Ver ejemplo en
psia (42,6 psig) [395 kPaa (294 kPag)]. [Link].

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 49

1.1

1.0

k = 1,0

k = 1,2
0.9
k = 1,4
0.87
k = 1,6

k = 1,8
0.8

0.7

0.6
Ver
Ejemplo
problema
abajo
0.5
40 60 76 80 100

Porcentaje de contrapresión = PB/( PD + ) x 100 =

Correos
r x100 _

Kb = factor de corrección de contrapresión,

PB = contrapresión, en psia,
PD = presión de ajuste, en psia,
correos = sobrepresión, en psi.

Problema de ejemplo

Presión de ajuste (MAWP) = 100 psig

Sobrepresión = 10 psi
Contrapresión superpuesta (constante) = 70 psig
Juego de resortes = 30 psi
Contrapresión acumulada = 10 psi
+ +14.7 )
( 70 10
Porcentaje de contrapresión absoluta = --------------------------------------------- × 100
+ +14.7 ) = 76
( 100 10

Kb (siga la línea punteada para PC / CV = k = 1,4) = 0,87 (de la curva)

Nota: Esta tabla es típica y adecuada para usar solo cuando la marca de la válvula o el
se desconoce el punto de presión de flujo crítico real para el vapor o el gas; de lo contrario, la válvula
Se debe consultar al fabricante para obtener datos específicos. Este factor de corrección debe ser
se usa solo en el dimensionamiento de válvulas de alivio de presión convencionales (no balanceadas) que tienen
su ajuste de resorte ajustado para compensar la contrapresión superpuesta. Eso
no debe usarse para dimensionar válvulas de tipo balanceado.

Figura 35—Factor de corrección de contrapresión constante, Kb, para Convencional

Válvulas de alivio de presión (solo vapores y gases)

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50 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Tabla 8—Valores del Coeficiente C

kCkCkCkC

1.00 315a 1.30 347 1.60 372 1.90 394

1.01 317 1.31 348 1.61 373 1.91 395
1.02 318 1.32 349 1.62 374 1.92 395
1.03 319 1.33 350 1.63 375 1.93 396
1.04 320 1.34 351 1.64 376 1.94 397
1.05 321 1.35 352 1,65 376 1,95 397
1.06 322 1.36 353 1.66 377 1.96 398
1.07 323 1.37 353 1.67 378 1.97 398
1.08 325 1.38 354 1.68 379 1.98 399
1.09 326 1.39 355 1.69 379 1.99 400
1.10 327 1.40 356 1.70 380 2.00 400
1.11 328 1.41 357 1.71 381 — —

1.12 329 1.42 358 1.72 382 — —

1.13 330 1.43 359 1.73 382 — —

1.14 331 1.44 360 1.74 383 — —

1.15 332 1.45 360 1.75 384 — —

1.16 333 1.46 361 1.76 384 — —

1.17 334 1.47 362 1.77 385 — —

1.18 335 1.48 363 1.78 386 — —

1.19 336 1.49 364 1.79 386 — —

1.20 337 1.50 365 1.80 387 — —

1.21 338 1.51 365 1.81 388 — —

1.22 339 1.52 366 1.82 389 — —

1.23 340 1.53 367 1.83 389 — —

1.24 341 1.54 368 1.84 390 — —

1.25 342 1.55 369 1.85 391 — —

1.26 343 1.56 369 1.86 391 — —

1.27 344 1.57 370 1.87 392 — —

1.28 345 1.58 371 1.88 393 — —

1.29 346 1.59 372 1.89 393 — —

1.30 347 1.60 373 1.90 394 — —

aEl límite de C, cuando k se acerca a 1,00, es 315.

3.7 DIMENSIONAMIENTO PARA ALIVIO DE VAPOR dónde

3.7.1 Generalidades A = área de descarga efectiva requerida, pulg.2 [mm2] (ver

1.2.2).
Dispositivos de alivio de presión en servicio de vapor que funcionan en condiciones críticas
W = caudal requerido, lb/hr (kg/hr).
Las condiciones de flujo ical pueden dimensionarse utilizando la Ecuación 3.8.

P1 = presión de alivio aguas arriba, psia (kPaa). Esta es la

Unidades habituales de EE. UU.
presión establecida más la sobrepresión permitida (ver
3.4) más la presión atmosférica.
W
A = -------------------------------------------------- --------
(3.8) Kd = coeficiente efectivo de descarga. Para dimensionamiento
51.5 × P1KdKbKcKNKSH
preliminar, use los siguientes valores:
= 0,975 cuando se instala una válvula de alivio de presión con o sin
Unidades SI
disco de ruptura en combinación,

= 0,62 cuando no se instala una válvula de alivio de presión

190,4 × ancho
A = --------------------------------------------------------- y el tamaño es para un disco de ruptura de acuerdo con [Link].
(3.8)
P1KdKbKcKNKSH

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 51

Kb = factor de corrección de capacidad por contrapresión. = 1 donde P1 ÿ 1500 psia (10 339 kPaa),
Esto puede obtenerse de la documentación del fabricante o
= 0,1906 × P1 - 1000
---------------------------------------------
estimarse a partir de la Figura 30. El factor de corrección de la (Unidades habituales de EE. UU.)
0,2292 × P1 - 1061
contrapresión se aplica únicamente a las válvulas de fuelle
balanceadas. Para válvulas convencionales, utilice un valor de = 0,02764 × P1 - 1000
------------------------------------------------
(Unidades SI)
Kb igual a 1,0 (ver 3.3). Ver 3.6.3 para aplicaciones de válvulas 0,03324 × P1 - 1061
convencionales que involucran una contrapresión superpuesta
donde P1 > 1500 psia (10 339 kPaa) y ÿ 3200 psia (22 057 kPaa).
de una magnitud que causará un flujo subcrítico.

KSH = factor de corrección de vapor sobrecalentado. Esto puede ser

Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con disco de obtenido de la Tabla 9. Para vapor saturado a cualquier
ruptura aguas arriba de la válvula de alivio de presión (ver 3.11.2), presión, KSH = 1.0.

3.7.2 Ejemplo
= 1,0 cuando no se instala un disco de ruptura,
[Link] En este ejemplo, el siguiente requisito de alivio es
= 0,9 cuando se instala un disco de ruptura en combinación con
dado:
una válvula de alivio de presión y la combinación no tiene un
valor publicado. W = vapor saturado a 153 500 lb/h (69 615 kg/h) a
Presión de ajuste de 1600 psig (11 032 kPag) con 10 % de
KN = factor de corrección para la ecuación de Napier (ver Referencia acumulación. Tenga en cuenta que la presión establecida es igual a la
4.1), presión de diseño en este ejemplo.

Tabla 9—Factores de corrección de sobrecalentamiento, KSH

Temperatura (grados Fahrenheit)

Presión de
ajuste (psig) 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
15 1.00 0.98 0,93 0.88 0.84 0.80 0.77 0.74 0.72 0.70
20 1.00 0.98 0,93 0.88 0.84 0.80 0.77 0.74 0.72 0.70
40 1.00 0.99 0,93 0.88 0.84 0.81 0.77 0.74 0.72 0.70
60 1.00 0.99 0,93 0.88 0.84 0.81 0.77 0.75 0.72 0.70
80 1.00 0.99 0,93 0.88 0.84 0.81 0.77 0.75 0.72 0.70
100 1.00 0.99 0,94 0.89 0.84 0.81 0.77 0.75 0.72 0.70
120 1.00 0.99 0,94 0.89 0.84 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
140 1.00 0.99 0,94 0.89 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
160 1.00 0.99 0,94 0.89 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
180 1.00 0.99 0,94 0.89 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
200 1.00 0.99 0,95 0.89 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
220 1.00 0.99 0,95 0.89 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
240 — 1,00 0,95 0.90 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
260 — 1,00 0,95 0.90 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
280 — 1,00 0.96 0.90 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
300 — 1,00 0.96 0.90 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72 0.70
350 — 1,00 0.96 0.90 0.86 0.82 0.78 0.75 0.72 0.70
400 — 1,00 0.96 0.91 0.86 0.82 0.78 0.75 0.72 0.70
500 — 1,00 0.96 0,92 0.86 0.82 0.78 0.75 0.73 0.70
600 — 1,00 0.97 0,92 0.87 0.82 0.79 0.75 0.73 0.70
800 — — 1,00 0,95 0.88 0.83 0.79 0.76 0.73 0.70
1000 — — 1,00 0.96 0.89 0.84 0.78 0.76 0.73 0.71
1250 — — 1,00 0.97 0.91 0.85 0.80 0.77 0.74 0.71
1500 — — — 1,00 0,93 0.86 0.81 0.77 0.74 0.71
1750 — — — 1,00 0,94 0.86 0.81 0.77 0.73 0.70
2000 — — — 1,00 0,95 0.86 0.80 0.76 0.72 0,69
2500 — — — 1,00 0,95 0.85 0.78 0.73 0,69 0,66
3000 ———— 1,00 0.82 0.74 0,69 0,65 0,62

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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52 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

[Link] En este ejemplo, se obtienen los siguientes datos: dónde

una. Presión de alivio, P1, de 1600 x 1,1 + 14,7 = 1774,7 psia A = área de descarga efectiva requerida, pulg.2 (mm2).
(12.236 kPaa).
Q = caudal, US gpm (litros/min).
b. Coeficiente efectivo de descarga, Kd, de 0,975.
C. Factor de corrección de contrapresión, Kb, de 1,0 para válvulas convencionales Kd = coeficiente nominal de descarga que debe ser
que descargan a la atmósfera. obtenido del fabricante de la válvula. Para un dimensionamiento
d. Corrección de Capacidad por ruptura de disco, Kc = 1.0, ya que hay preliminar, se puede utilizar un coeficiente de descarga efectivo de la
no hay disco de ruptura. siguiente manera:
mi. Factor de corrección para la ecuación de Napier, KN, de
= 0,65 cuando se instala una válvula de alivio de presión con o sin disco
[0.1906(1774.7) – 1000]/[0.2293(1774.7) – 1061] = 1.01.
de ruptura en combinación,
F. Factor de corrección de vapor sobrecalentado, KSH, de 1,0.

= 0,62 cuando no se instala una válvula de alivio de presión y el tamaño es

[Link] El tamaño de la válvula de alivio se deriva de la Ecuación 3.8 como sigue:
para un disco de ruptura de acuerdo con [Link].

= 153,500 Kw = factor de corrección por contrapresión. Si la contrapresión

A -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ---

51,5 1774,7 ( )( ) 0,975 ( ) 1,0 ( ) 1,0 ( ) 1,01 ( ) 1,0 es atmosférica, utilice un valor de Kw de 1,0.
Las válvulas de fuelle balanceado en servicio de contrapresión

= 1,705 pulg.2 [1100 mm2] requerirán el factor de corrección determinado en la Figura 31. Las
válvulas convencionales y operadas por piloto no requieren una

[Link] Para la selección del tamaño de orificio adecuado, consulte API Std. corrección especial. Ver 3.3.

526. Para este ejemplo, se debe seleccionar un orificio de tamaño "K" Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con
ya que tiene un área de orificio efectiva de 1.838 pulg.2 (1186 mm2).
disco de ruptura aguas arriba de la válvula de alivio de presión
(ver 3.11.2),
3.8 DIMENSIONAMIENTO PARA ALIVIO DE LÍQUIDO: VÁLVULAS DE
ALIVIO DE PRESIÓN QUE REQUIEREN CERTIFICACIÓN DE = 1,0 cuando no se instala un disco de ruptura,
CAPACIDAD
= 0,9 cuando se instala un disco de ruptura en combinación con una
3.8.1 Generalidades válvula de alivio de presión y la combinación no tiene un valor
publicado.
[Link] Sección VIII, División I, del Código ASME
requiere que se obtenga la certificación de capacidad para la presión Kv = factor de corrección debido a la viscosidad según se
válvulas de alivio diseñadas para servicio líquido. El procedimiento para determina a partir de la Figura 36 o de la siguiente ecuación:
la obtención de la certificación de capacidad incluye pruebas para determinar –1.0
2.878 342.75
el coeficiente nominal de descarga para las válvulas de alivio de líquido en = ------------- R1.5
ÿ 0.9935 + + ---------------- ÿ
ÿ R0.5 ÿ
10% de sobrepresión.

[Link] Las válvulas en servicio líquido diseñadas de acuerdo con el Código ASME G = gravedad específica del líquido a la temperatura de flujo
que requieren una certificación de capacidad pueden dimensionarse inicialmente tura referida al agua en condiciones estándar.
utilizando la Ecuación 3.9.
p1 = presión de alivio aguas arriba, psig (kPag). Esta es la presión
Unidades habituales de EE. UU. establecida más la sobrepresión permitida.

p2 = contrapresión, psig (kPag).

q
A =
GRAMO
-------------------------------- ----------------
(3.9)
38KdKwKcKv p1 – p2 [Link] Cuando se dimensiona una válvula de alivio para servicio de líquido viscoso,
primero debe dimensionarse como si fuera para un tipo no viscoso.

Unidades SI (es decir, Kv = 1,0) de modo que se pueda obtener un área de descarga requerida
preliminar, A, a partir de la Ecuación 3.9. Desde la API
Tamaños de orificio estándar Std 526, el siguiente tamaño de orificio más grande que
= 11,78 × Q
--------------------------
GRAMO

---------------- A debe usarse para determinar el Número de Reynolds, R,

A (3.9)
KdKwKcKv p1 – p2
de cualquiera de las siguientes relaciones:

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 53

Unidades habituales de EE. UU. C. Válvula de alivio ajustada a 250 psig (1724 kPag), que es la
presión de diseño del equipo.

Q( ) 2800 × G d. La contrapresión es variable de 0 a 50 psig (345 kPag).

R = ------------------------------- (3.10)
µA _ [Link] En este ejemplo, se derivan los siguientes datos:
o
una. Sobrepresión del 10%.

12,700 × Q b. Presión de alivio, P1, de 1,10 x 250 = 275 psig (1896

R = -------------------------- (3.11)
kPag).
UA
C. Contrapresión de (50/250) x 100 = 20%.
d. Se debe seleccionar una válvula de fuelle balanceada, ya que la
Unidades SI
la contrapresión es variable. De la Figura 31, la contrapresión
factor de corrección de capacidad, Kw = 0,97.
Q( 18.800 × G )
R = -------------------------------------------------- (3.10) mi. El coeficiente efectivo de descarga para el dimensionamiento preliminar,
µA _ Kd = 0,65.

o [Link] Dimensionamiento primero sin corrección de viscosidad (Kv = 1.0),

el tamaño de la válvula de alivio se deriva de la Ecuación 3.9 como sigue:
85,220 × Q
R = -------------------------- (3.11)
UA

= 1800 0.90
dónde -------------------------------------------------- -------------------- --------------------
Arkansas
38,0 0,65 0,97 × × × 1,0 × 1,0 275 50 –
R = Número de Reynolds.

Q = tasa de flujo a la temperatura de flujo, US gpm (litros/ = 4,752 pulg.2 (3066 mm2)

min).
donde AR es el área requerida de la válvula de alivio sin ninguna
G = gravedad específica del líquido a la temperatura de flujo referida corrección de viscosidad. Un área de 6,38 pulg.2 [4116 mm2] (“P”
al agua en condiciones estándar.
orificio) debe seleccionarse de API Std 526.

µ = viscosidad absoluta a la temperatura de flujo, centi [Link] Luego se calcula el número de Reynolds, R, utilizando
equilibrio. Ecuación 3.11.

A = área de descarga efectiva, pulg.2 (mm2) (de áreas de orificio

12,700 1800 ×
estándar API Std 526). R = ----------------------------------
= 4525
2000 6,38
U = viscosidad a la temperatura de flujo, en Saybolt Uni
segundos versales, SSU.
[Link] De la Figura 36, el factor de corrección de la viscosidad es
Nota: No se recomienda la Ecuación 3.11 para viscosidades inferiores a determinado, Kv = 0,964.
100 segundos universales Saybolt.
Por lo tanto:
[Link] Después de determinar el Número de Reynolds, R, el
el factor Kv se obtiene de la Figura 36. Luego se aplica Kv en 4.752
A = = Arkansas
------ -------------
Ecuación 3.9 para corregir la descarga requerida preliminar 0.964
área. Si el área corregida excede el orificio estándar elegido
Kv
área, los cálculos anteriores deben repetirse usando la siguiente
tamaño de orificio estándar más grande.
= 4,930 pulg.2 (3180 mm2)

3.8.2 Ejemplo [Link] Para este problema de ejemplo, seleccione un orificio "P"
válvula de alivio de presión (6,38 in.2 [4116 mm2]), es decir, un 4P6
[Link] En este ejemplo, los siguientes requisitos de alivio válvula de alivio de presión.
son dados:
3.9 DIMENSIONAMIENTO PARA ALIVIO DE LÍQUIDO: PRESIÓN
una. Flujo de crudo requerido causado por descarga bloqueada, Q,
VÁLVULAS DE ALIVIO QUE NO REQUIEREN CAPACIDAD
de 1800 gpm (6814 litros/min).
CERTIFICACIÓN
b. La gravedad específica, G, del petróleo crudo es 0,90. La viscosidad del
petróleo crudo a la temperatura de flujo es 2000 3.9.1 Antes de que el Código ASME incorporara requisitos
Segundero universal Saybolt. Para la certificación de capacidad, las válvulas generalmente se dimensionaron para

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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54 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3
101 102 103 104 105
R = Número de Reynolds

Figura 36—Factor de corrección de capacidad, Kv , debido a la viscosidad

servicio líquido usando la Ecuación 3.12. Este método asume una

Kd = coeficiente nominal de descarga que debe ser

coeficiente efectivo de descarga, Kd = 0.62, y 25% obtenido del fabricante de la válvula. Para una estimación de tamaño

presión demasiada. Un factor de corrección de capacidad adicional, Kp, es preliminar, se puede utilizar un coeficiente de descarga efectiva de
necesario para aliviar presiones distintas del 25% de sobrepresión, 0,62.

consulte la Figura 37. Este método de dimensionamiento se puede utilizar cuando Kw = factor de corrección por contrapresión. Si la contrapresión es
no se requiere certificación de capacidad o se desconoce. atmosférica, Kw = 1. Las válvulas de fuelle balanceado en
servicio de contrapresión requerirán el factor de corrección
3.9.2 Este método generalmente resultará en un tamaño demasiado grande
determinado en la Figura 31. Las válvulas convencionales no
diseño donde se utiliza una válvula de líquido para una aplicación con
requieren corrección especial. Ver 3.3.
10% de sobrepresión (ver [Link]). Un factor de corrección Kp de 0,6
Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con disco
se utiliza (ver Figura 37) para esta situación.
de ruptura aguas arriba de la válvula de alivio de presión (Ver
Unidades habituales de EE. UU. 3.11.2). Utilice un valor de Kc igual a 1,0 cuando no exista un
disco de ruptura.

= q
---------------------------------------
GRAMO

------------------------
Kv = factor de corrección debido a la viscosidad según se
A (3.12)
b determina a partir de la Figura 36 o de la siguiente ecuación:
38KdKwKcKvKp 1,25 págs . –
–1.0
2.878 342.75
= -------------
ÿ 0.9935 + + ---------------- ÿ
Unidades SI
ÿ R0.5 R1.5 ÿ

Kp = factor de corrección por sobrepresión. Al 25% de sobrepresión,

= 11,78 × Q
---------------------------------
GRAMO

------------------------
A (3.12) Kp = 1,0. Para sobrepresiones distintas del 25%, Kp se
KdKwKcKvKp 1,25 págs . – b
determina a partir de la Figura 37.

dónde G = gravedad específica del líquido a la temperatura de flujo referida al agua

en condiciones estándar.

A = área de descarga efectiva requerida, pulg.2 (mm2). p = presión establecida, psig [kPag].
pb = contrapresión total, psig [kPag].
Q = caudal, US gpm [litros/min].

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 55

1.1

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6
corrección,
Factor
Kp
de

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-
`,,`,,`,`,,`---
`-
--

0.0
10 20 30 40 50

Porcentaje de sobrepresión

Nota: La curva anterior muestra que hasta un 25 % de sobrepresión inclusive, la capacidad se ve

afectada por el cambio en la elevación, el cambio en el coeficiente de descarga del orificio y el
cambio en la sobrepresión. Por encima del 25%, la capacidad se ve afectada únicamente por el
cambio en la sobrepresión. Las válvulas no certificadas que funcionan a baja sobrepresión tienden
a vibrar; por lo tanto, deben evitarse sobrepresiones inferiores al 10%.

Figura 37—Factores de corrección de capacidad debido a sobrepresión para no certificados

Válvulas de Alivio de Presión en Servicio Líquido

3.10 DIMENSIONAMIENTO PARA ALIVIO DE VAPOR/LÍQUIDO BIFÁSICO 3.10.4 Para obtener información sobre el agua saturada, consulte la Sección
VIII, Apéndice 11, del Código ASME.

3.10.1 Un dispositivo de alivio de presión que maneja un líquido en forma de vapor 3.10.5 El diseñador también debe investigar el efecto de
equilibrio líquido o un fluido de fase mixta producirá cualquier autorrefrigeración que pueda derivarse del flasheo de líquido. Los
parpadeando con la generación de vapor a medida que el fluido se mueve a través materiales de construcción deben ser adecuados para la salida.
el dispositivo. La generación de vapor debe tenerse en cuenta temperaturas involucradas; Además, la instalación debe evitar la posibilidad de
en cuenta, ya que puede reducir la capacidad efectiva de flujo másico del que se produzca un bloqueo del flujo debido a los hidratos.
dispositivo. o posiblemente formación sólida.

3.10.2 Un método recomendado para dimensionar el alivio de presión

3.11 DIMENSIONAMIENTO PARA DISPOSITIVOS DE DISCO DE RUPTURA
dispositivos en servicio de dos fases se presenta en el Apéndice D. El
el usuario debe ser consciente de que actualmente no hay presión
3.11.1 Dispositivos de disco de ruptura utilizados de forma independiente
dispositivos de alivio con capacidades certificadas para flujo bifásico
ya que no existen métodos de prueba para la certificación. [Link] Generalidades

3.10.3 Una válvula de alivio de presión balanceada u operada por piloto Los dispositivos de disco de ruptura se pueden usar como alivio principal
puede ser necesario cuando el aumento de la contrapresión debido a dispositivo para servicio de gas, vapor, líquido o multifásico. El tamaño del disco
Las condiciones de flujo intermitente o de dos fases son excesivas o no pueden de ruptura, cuando se usa como único dispositivo de alivio, debe ser
ser adecuadamente predicho. El caudal real a través de un determinado como se especifica en [Link] o [Link]. Sección
dispositivo puede ser muchas veces mayor si el equilibrio no es [Link] solo se puede usar cuando un dispositivo de disco de ruptura descarga
alcanzado en la boquilla. directamente a la atmósfera, se instala dentro de 8 tuberías

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56 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

diámetros desde la entrada de la boquilla del recipiente, tiene una longitud de 4 Referencias
descarga no superior a 5 diámetros de tubería, y tiene
4.1 Thompson y OE Buxton, Jr., “Maximum Isentropic
diámetros de las tuberías de descarga de entrada y salida iguales o
Flujo de vapor saturado seco a través del alivio de presión
mayor que el tamaño nominal de la tubería del dispositivo. Sección
[Link] se aplica en todos los demás casos. Valves”, Transacciones del ASME Journal of Pressure Vessel
Technology, mayo de 1979, Volumen 101, págs. 113–117.

[Link] Dimensionamiento del disco de ruptura utilizando el método del

4.2 J. Heller, “Tamaño de la válvula de alivio de seguridad: API versus CGA
coeficiente de descarga (= 0,62)
Kd Requisitos más un nuevo concepto para carros tanque”, Actas de 1983—
[Link].1 El área de descarga requerida, A en pulgadas cuadradas, Departamento de refinación, Volumen 62, Instituto Americano del Petróleo,
se puede calcular usando la ecuación apropiada para el fluido que fluye (ver Washington, DC, págs. 123–135.
Ecuaciones 3.2 – 3.7 para gas o vapor, Ecuación
4.3 JO Francis y WE Shackelton, “A Calculation of
3.8 para vapor y Ecuación 3.9 para líquido). Al usar estos
Alivio de los requisitos en la región crítica”, Procedimientos de 1985—
ecuaciones, un coeficiente de descarga, Kd, de 0,62 debe ser
utilizado (ver [Link] para las limitaciones en el uso de este método). Departamento de refinación, Volumen 64, Instituto Americano del Petróleo,
Washington, DC, págs. 179–182.
[Link].2 El tamaño nominal del dispositivo de disco de ruptura
seleccionados tendrán un área mínima de flujo neto igual o 4.4 HG Fisher, “DIERS Research Program on Emergency
mayor que el área de descarga calculada requerida. Consultar Relief Systems”, Chemical Engineering Progress, agosto
el fabricante para el área mínima de flujo neto del dispositivo de disco de 1985, págs. 33–36.
ruptura.
4.5 HK Fauske y JC Leung, “Nueva técnica experimental para caracterizar
reacciones químicas fuera de control”
[Link] Dimensionamiento del disco de ruptura utilizando
el método de resistencia al flujo Chemical Engineering Progress, agosto de 1985, págs. 39–46.

[Link].1 El tamaño calculado de un sistema de alivio de presión 4.6 MA Grolmes y JC Leung, “Método de código para evaluar fenómenos de

que contiene un dispositivo de disco de ruptura también puede ser determinado por alivio integrado”, Ingeniería Química
analizando la resistencia total del sistema al flujo. Este análisis Progress, agosto de 1985, págs. 47–52.
tomará en consideración la resistencia al flujo de la ruptura
4.7 4.7HK Fauske, “Diseño de sistemas de socorro de emergencia”,
dispositivo de disco, tuberías y otros componentes de tuberías, entrada
Progreso de la ingeniería química, agosto de 1985, págs. 53–56.
y pérdidas de salida, codos, tes, reductores y válvulas. El cálculo se realizará
utilizando prácticas de ingeniería aceptadas para 4.8 MA Grolmes, JC Leung y HK Fauske, “Large Scale Experiments of
determinar el flujo de fluidos a través de los sistemas de tuberías. La capacidad
Emergency Relief Systems”, Chemical
de descarga calculada se multiplicará por un factor de 0,90
Engineering Progress, agosto de 1985, págs. 57–62.
o menos para permitir las incertidumbres inherentes a este método. En
estos cálculos, resistencia al flujo para dispositivos de disco de ruptura 4.9 Publicación 999 (edición en inglés), datos técnicos
se puede obtener del fabricante. La resistencia al flujo es Libro—Refinación de petróleo, Instituto Americano del Petróleo,
expresado en términos de pérdida de carga por velocidad (KR). Código ASME Washington DC
deben utilizarse valores certificados cuando estén disponibles.
4.10 O. Cox, Jr. y ML Weirick, “Dimensionamiento de válvulas de seguridad
[Link].2 Un ejemplo del método de resistencia al flujo es Inlet Lines”, Chemical Engineering Progress, noviembre
proporcionada en el Apéndice E. 1980.

3.11.2 Dispositivos de disco de ruptura utilizados en combinación 4.11 BA Van Boskirk, “Sensibilidad de las válvulas de alivio a
con válvulas de alivio de presión Longitudes de línea de entrada y salida” , Ingeniería química,
agosto de 1982.
La capacidad de un dispositivo de disco de ruptura en combinación con un
válvula de alivio de presión, donde se encuentra el dispositivo de disco de ruptura 4.12 JC Leung, “El método Omega para la tasa de descarga
en la entrada de la válvula se puede determinar multiplicando el Evaluación”, Simposio Internacional sobre Reacciones Descontroladas
Capacidad de la válvula estampada ASME por la capacidad combinada y Diseño de Alivio de Presión, Instituto Americano de Química
factor, Kc. Los valores de Kc son publicados por la Junta Nacional de Engineers, Nueva York, págs. 367–393, 1995, ISBN No. 0-8169-
Inspectores de calderas y recipientes a presión para discos/válvulas específicos 0676-9.
combinaciones Cuando una combinación disco/válvula no tiene

un Kc publicado, se utilizará un valor de Kc de 0,90 siempre que 4.13 MA Grolmes y JC Leung, “A Generalized Correlation for Flashing Choked
el área de flujo es igual o mayor que la entrada de la válvula de alivio de Flow of Initially Subcooled Liq uids”, AICHE Journal, volumen 34, abril de 1988,
presión. págs. 688–691.

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APÉNDICE A—HOJA DE ESPECIFICACIONES DEL DISPOSITIVO DE DISCO DE RUPTURA

Una descripción línea por línea de la información que se proporcionará en la especificación del dispositivo de disco de ruptura

En este apéndice se proporciona una hoja de especificaciones, seguida de una hoja de especificaciones típica en blanco.

Nº de línea Instrucción

1. Número de artículo: número secuencial de la solicitud.

2. Número de etiqueta: número asignado al disco de ruptura que identifica la ubicación del disco de ruptura.

3. Nº Servicio, Línea o Equipo : Número que identifica el servicio, línea o equipo en el que se produce la ruptura.
el disco está instalado.

4. Códigos o estándares aplicables: especifique los códigos o estándares aplicables (p. ej., ASME, API, ISO, etc.) para dimensionamiento, marcado,
tolerancia al estallido, pruebas, etc.

5. Presión de trabajo máxima permitida del recipiente o la tubería: esta presión se define en el Código ASME y la especifica el usuario para el recipiente o
la tubería a proteger. Esta presión también se puede usar para evaluar el tamaño y el marcado adecuados.

6. Fluido: el usuario utiliza los medios de proceso para definir materiales compatibles para discos de ruptura y soportes.

7. Estado fluido (que inicia la ruptura): Gas (vapor) o líquido. Algunos discos están diseñados para explotar solo con vapor.
El usuario debe consultar al fabricante del disco de ruptura para obtener información acerca de las aplicaciones de servicio de líquidos.

8. Estado de fluido (condición de alivio): gas (vapor), líquido o flujo multifásico. Los usuarios necesitan esta información para
calcular las tasas de flujo y dimensionar el dispositivo de disco de ruptura.

9. Capacidad de alivio requerida: el usuario debe documentar la capacidad de alivio requerida y las unidades para el disco
especificado. Consulte 3.11 para conocer el tamaño de los dispositivos de disco de ruptura.

10. Peso molecular o gravedad específica: (a la temperatura de descarga) Necesario para dimensionar el sistema de descarga
componentes

11. Viscosidad: (a la temperatura de alivio) Necesaria para dimensionar los componentes del sistema de alivio si el fluido es viscoso. Usuario a
especificar unidades.

12. Factor de compresibilidad (Z): este factor se utiliza como una constante en el tamaño del disco utilizando el coeficiente de
método de descarga.

13. Relación de calor específico: esta constante se utiliza en los cálculos de tamaño de disco.

14. Presión operativa máxima normal: La presión máxima a la que normalmente funciona el sistema.
Esta presión se utiliza para calcular la relación de operación.

15. Temperatura máxima de funcionamiento normal: la temperatura máxima a la que normalmente funciona el sistema. Esta temperatura se utiliza para
evaluar el tipo de disco, el material y el rendimiento.

16. Fluctuaciones de presión (estática, cíclica, pulsante): especifique el servicio cíclico o pulsante cuando corresponda.
El servicio de ciclismo se considera como un servicio de gran amplitud y baja frecuencia. Se debe indicar el servicio cíclico con ciclos de vacío. El
servicio pulsante se considera de pequeña amplitud y alta frecuencia. Para ciertos tipos de discos de ruptura, la relación operativa afecta la vida útil
en aplicaciones cíclicas.

17. Contrapresión superpuesta: Ver 1.2.3.3k para la definición. Un disco de ruptura es un dispositivo de presión diferencial, por lo tanto, esta presión debe
tenerse en cuenta al especificar la presión de ruptura. Además, la contrapresión superpuesta se usa para determinar el tipo y la construcción del
disco. (por ejemplo, soportes de vacío/contrapresión). Para discos ventilados a la atmósfera, la contrapresión superpuesta es la presión atmosférica
y es constante. Ver [Link] para una discusión sobre los efectos de la contrapresión superpuesta en la selección del disco de ruptura.

18. Contrapresión acumulada : Ver 1.2.3.3j para la definición. Esta presión se utiliza para determinar el retorno del sistema.
presión.

19. Contrapresión : Ver 1.2.3.3i para la definición.

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58 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Nº de línea Instrucción

20. Condiciones de vacío de entrada: Las condiciones de vacío de entrada se utilizan para determinar el tipo de disco de ruptura y
construcción (por ejemplo, soportes de vacío). Seleccione y documente cuidadosamente las unidades de vacío, las unidades absolutas tienen
valores positivos y las unidades manométricas tienen valores negativos.

21. Condiciones de vacío de salida: un disco de ruptura es un dispositivo de presión diferencial, por lo tanto, el vacío de salida necesita
a tener en cuenta al especificar la presión de estallido.

22. Disco ubicado aguas arriba de la válvula de alivio de presión (sí/ no): esta información es necesaria para verificar
selección (por ejemplo, regla del 3%) de discos que no se fragmentan.

23. Disco ubicado aguas abajo de la válvula de alivio de presión (sí/ no): el usuario necesita esta información para verificar los requisitos de instalación y
dimensionamiento para esta aplicación.

24. Disco sin fragmentación (sí/ no): Consulte 1.2.1.4c para ver la definición. El usuario debe especificar no fragmentación
requerimiento al fabricante.

25. Tamaño nominal de la tubería: esta información se usa para identificar el tamaño nominal de los accesorios de acoplamiento.

26. Estándar y clase de brida aplicable: esta información se usa para identificar las clasificaciones de presión y
dimensiones de los soportes.

27. Revestimiento de la brida (entrada/ salida): se utiliza para identificar el revestimiento de la brida correspondiente, por ejemplo, RF, FF.

28. Conexión de tubería (programa/ diámetro): esta información se usa para evaluar el área de flujo y la selección adecuada
de discos sin soporte.

29. Número de etiqueta del soporte: número asignado al soporte del disco de ruptura que identifica la ubicación del soporte.

30. Tamaño nominal del soporte: Especifique el tamaño nominal del soporte. En algunos casos, el tamaño nominal del soporte puede ser mayor que la tubería
de alivio para obtener presiones de ruptura más bajas.

31. Tipo de diseño: especifique el tipo de portaherramientas, como inserto o empernado completo. La selección del soporte puede basarse en la facilidad de
instalación y mantenimiento o en las conexiones de acoplamiento. Los soportes de pernos completos pueden reducir el flujo de calor a los espárragos
de brida en caso de incendio.

32. Designador de modelo: cuando se conozca, especifique el número de modelo, nombre o

designante.

33. Cantidad Requerida: Especifique la cantidad de soportes requeridos. El mantenimiento preventivo y los repuestos deben ser
consideró.

34. Material del soporte y revestimientos (entrada): El usuario debe seleccionar un material de entrada compatible con los fluidos del proceso.
A veces se utilizan revestimientos y revestimientos para mejorar la resistencia a la corrosión o reducir la acumulación de producto.

35. Material del soporte y revestimientos (salida): el material del soporte de salida puede ser diferente del material del soporte de entrada y debe seleccionarse
en función de la frecuencia y la duración de la exposición al proceso y a los fluidos aguas abajo.

36. Toma de manómetro (sí/ no) y tamaño (NPT) (salida): Las tomas de manómetro en las salidas del soporte se usan principalmente para ventilar y/o monitorear
la cavidad entre un disco de ruptura y una válvula de alivio de presión aguas abajo. Ver [Link].

37. Espárragos y tuercas (sí/ no) y material: especifique si los espárragos y las tuercas se suministrarán con el disco de ruptura .
soporte y, en caso afirmativo, de qué materiales (por ejemplo, aleación o acero inoxidable).

38. Tornillos niveladores (sí/ no): Indique si se requieren tornillos niveladores. Los tornillos niveladores se utilizan para separar las bridas de acoplamiento para
facilitar la instalación y el mantenimiento de los soportes.

39. Ensamblaje del indicador (sí/ no) y material: los ensamblajes del indicador generalmente consisten en un manómetro, una válvula de exceso de flujo y
accesorios de conexión. Estos conjuntos se instalan en las salidas de soporte que se encuentran aguas arriba de las válvulas de alivio de presión. Estos
dispositivos proporcionan ventilación y monitoreo de la cavidad entre el disco y la válvula como se especifica en [Link]. Si se requieren otros dispositivos
de monitoreo, indíquelo aquí.

40. Otro: Espacio provisto para especificar otros accesorios.

41. Tamaño nominal del disco: especifique el tamaño nominal del disco. En algunos casos, el tamaño nominal del disco puede ser mayor que la tubería de alivio
para obtener presiones de ruptura más bajas.

42. Tipo de disco: identifique la preferencia, si la hay, por acción directa, acción inversa o grafito.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 59

Nº de línea Instrucción

43. Designador de modelo: cuando se conozca, especifique el número de modelo, nombre o

designante.

44. Cantidad requerida: especifique la cantidad de discos necesarios. La puesta en marcha, el mantenimiento preventivo y los repuestos deben
ser considerado.

45. Rango de Fabricación: Usuario para especificar el rango de fabricación deseado. El rango de fabricación siempre debe evaluarse antes
de determinar la presión de explosión especificada para garantizar que la presión de explosión marcada estará dentro de los límites
de presión aplicables del Código ASME. Los rangos de fabricación generalmente dependen de (a) el nivel de presión de ruptura
especificado, (b) el tipo de diseño del disco de ruptura y (c) el fabricante del disco de ruptura. Los rangos de fabricación se expresan
como (a) más o menos un porcentaje de la presión especificada, (b) más o menos unidades de presión, o (c) cero por ciento o ningún
rango de fabricación. Ver 1.2.3.3h para la definición.

46. Temperatura de ráfaga especificada: el usuario puede especificar la temperatura a la que se clasificará y marcará el disco.

47. Presión de explosión especificada: Una presión especificada por el usuario teniendo en cuenta el rango de fabricación, la tolerancia de
explosión, la contrapresión superpuesta y la presión de operación.

48. Presión máxima de estallido marcada: esta presión se calcula sumando el rango de fabricación positivo a la presión de estallido
especificada. Luego se verifica la presión máxima de ruptura marcada para cumplir con los requisitos de protección de tuberías o
recipientes para aplicaciones únicas, múltiples, contra incendios o redundantes.

49. Presión mínima de estallido marcada: esta presión se calcula restando el rango de fabricación negativo de la presión de estallido
especificada. La presión de rotura mínima marcada se utiliza para calcular la relación de funcionamiento.

50. Relación de operación: Ver 1.2.3.3q para la definición. La relación de operación se utiliza para evaluar la selección adecuada del disco de
ruptura y se calcula de la siguiente manera: (a) Para presiones marcadas superiores a 40 psig, la relación de operación es igual a la
presión de operación normal máxima dividida por la presión de ruptura mínima marcada, (b ) Para presiones marcadas de 40 psig e
inferiores, la relación de operación es igual a la presión de operación normal máxima dividida por la presión de ruptura mínima marcada,
menos 2 psig.

51. Factor máximo de resistencia al flujo (k): Cuando utilice el método de resistencia total al flujo para dimensionar los componentes de la
tubería de alivio, especifique el factor máximo de resistencia al flujo requerido para el disco de ruptura. El factor máximo de resistencia
al flujo se expresa como pérdida de carga por velocidad.

52. Materiales del disco de ruptura: el usuario es responsable de seleccionar y especificar los materiales del disco de ruptura que sean
compatibles con los fluidos del sistema. Verifique que los materiales seleccionados estén disponibles para el tipo de disco de ruptura,
la presión y la temperatura especificados anteriormente.

53. Datos del fabricante: cuando estén disponibles, especifique el nombre del fabricante y el número de lote. Si el disco de ruptura se ha pedido
previamente, el fabricante tendrá trazabilidad del número de lote a las especificaciones del disco de ruptura del pedido anterior.

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60 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Hoja no. Página de

Nro. de requisición
DISPOSITIVO DE DISCO DE RUPTURA Trabajo no.

HOJA DE ESPECIFICACIONES Fecha

Revisado

Por
General 1.
Número de artículo 2. 3. Servicio, Línea o Equipo. No.
Número de etiqueta 4. Código o estándar de diseño
Condiciones de servicio (incluir unidades aplicables)
5. MAWP de recipiente o tubería
6. Fluido

7. Estado fluido (iniciando la ruptura)

8. Estado fluido (condiciones de alivio)
9. Capacidad de alivio requerida
10. Peso molecular o gravedad específica
11. Viscosidad a la temperatura de alivio
12. Factor de compresibilidad (Z)
13. Relación de calor específico
14. Presión de funcionamiento máxima normal
15. Temperatura de funcionamiento máxima normal
16. Fluctuaciones de presión (estática, cíclica, pulsante)
17. Contrapresión superpuesta
18. Contrapresión acumulada
19. Contrapresión
20. Condiciones de vacío de entrada
21. Condiciones de vacío de salida 22.

Disco ubicado aguas arriba de la válvula (sí/no)

23. Disco ubicado aguas abajo de la válvula (sí/no)
24. Diseño no fragmentado (sí/no)
Conexiones

25. Tamaño nominal de tubería 27. Cara de brida (entrada/salida)

26. Soporte de disco de ruptura de 28. Programación o diámetro interior de tuberías

clase y estándar de brida 29. No. de disco de ruptura

etiqueta de soporte 41. Tamaño nominal del disco
30. Tamaño nominal del soporte 42. Tipo de disco
31. Tipo de diseño 32. 43. Designador de modelo
Designador de modelo 33. 44. Cantidad requerida
Cantidad requerida 34. Material 45. Gama de Fabricación
del soporte (entrada) 46. Temperatura de explosión especificada
35. Material del soporte (salida) 47. Presión de explosión especificada
36. Llave de calibre (sí/no) y tamaño 48. Presión máxima de explosión marcada
Accesorios 49. Presión mínima de explosión marcada

37. Espárragos y tuercas (sí/no) y 50. Relación de operación

material 38. Tornillos niveladores (sí/no) 51. Resistencia máxima al flujo K R

39. Telltale Assy (y/n) & Matl 40. Otro 52. Materiales del disco de ruptura

53. Datos del fabricante

Nota: Indique con un asterisco (*) los elementos a rellenar por el fabricante.

Figura A-1—Hoja de especificaciones del dispositivo de disco de ruptura

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APÉNDICE B—REVISIÓN DE LAS ECUACIONES DE FLUJO UTILIZADAS EN EL DIMENSIONAMIENTO

VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN PARA GAS O VAPOR

B.1 Desarrollo de ecuaciones de flujo B.1.1 El desarrollo PVk = constante

de la ecuación de flujo de vapor se ha descrito en varios lugares,

dónde
incluidos textos termodinámicos estándar y documentos presentados a
API. Básicamente, la ecuación está determinada por un balance de
P = presión.
masa y energía alrededor de la boquilla de la válvula de alivio de
presión. Dado que la presión cambia a medida que el vapor se acelera V = volumen.
en la boquilla, se requiere una relación entre la presión y el volumen
para describir los cambios de energía que ocurren. Esta relación presión- k = relación de calores específicos.

volumen se describe a lo largo de una trayectoria isoentrópica para

B.1.5 Esta relación afecta a la ecuación de capacidad a través del
permitir el cálculo del flujo máximo que se puede obtener en una boquilla
coeficiente C, que es función de la relación de calores específicos.
y sirve como punto de referencia para determinar la eficiencia de una
(Consulte la Figura 32.)
boquilla real. La ecuación obtenida se reordena algebraicamente para
incluir solo aquellas variables que están fácilmente disponibles en la B.1.6 Aunque muchos vapores que se encuentran en el servicio de
entrada de la válvula de alivio de presión. refinería no siguen las leyes de los gases ideales, en la mayoría de los
casos, una válvula de alivio de presión (PRV) tiene el tamaño adecuado

B.1.2 Las ecuaciones de flujo de vapor de 3.6 utilizadas para determinar según esta suposición. Sin embargo, puede haber situaciones inusuales

la capacidad de una válvula de alivio de presión se desarrollaron bajo en las que las desviaciones del comportamiento ideal sean significativas.
las siguientes suposiciones: En esos casos, se utiliza un coeficiente de expansión isoentrópica para
caracterizar la relación real de presión-volumen que existe en la boquilla
una. Que las leyes de los gases ideales describen adecuadamente la
PRV. Dado que este coeficiente se usa de la misma manera que la
relación presión-volumen del vapor en expansión. b. Que no se haya
relación de calor específico ideal, la forma de la ecuación de tamaño
transferido calor hacia o desde la boquilla de la válvula de alivio de
del vapor es idéntica. El coeficiente C se calcula para un gas real
presión (es decir, flujo adiabático). C. Que la expansión del vapor siguió
utilizando el coeficiente de expansión isoentrópica n en lugar de la
un camino isoentrópico. relación de calor específico k.

B.1.3 La suposición en el Punto b es representativa de las condiciones

B.1.7 Determinar el coeficiente de expansión isentrópica para un gas
obtenidas en la boquilla de una válvula de alivio de presión y no impacta
real es algo complicado porque es una función tanto de la presión como
la ecuación de capacidad en un grado significativo. La suposición en el
de la temperatura y variará a lo largo del proceso de expansión (para un
punto c de que el vapor se expande en forma tropical solo proporciona
gas ideal, el coeficiente de expansión isentrópica permanecerá
un medio conveniente para determinar la capacidad máxima de una
constante). El coeficiente generalmente se puede obtener a partir de
boquilla en particular. La capacidad real de la boquilla se determina
mediante una prueba de flujo y el coeficiente de descarga (la relación una ecuación de estado que describe la relación presión-volumen a lo

entre el flujo real y el flujo teórico), Kd, se convierte en un factor de largo de cualquier trayectoria termodinámica pero está restringida a una

reducción que se aplica a la ecuación de flujo. trayectoria de expansión isoentrópica.

B.1.4 La suposición de que el vapor obedece las leyes de los gases B.1.8 Alternativamente, se puede usar un coeficiente de expansión
ideales se refiere únicamente a la relación presión-volumen que se isoentrópica basado en un valor promedio entre la presión aguas arriba
obtiene durante una expansión isoentrópica. Esta relación se puede y la presión en la garganta de la boquilla que, en el caso de flujo
describir específicamente mediante la siguiente ecuación: máximo, es la presión de flujo crítico.

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APÉNDICE C—HOJAS DE ESPECIFICACIONES DE LA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN

C.1 Instrucciones—Hoja de especificaciones de la válvula de alivio de presión accionada por resorte

Nº de línea Instrucción

1. Complete el número de artículo.

2. Complete el número de identificación de la válvula de alivio de presión del usuario.

3. Especificar servicio, línea o equipo a proteger.

4. Especifique el número de válvulas requeridas.

5. Especifique los códigos aplicables y si se requiere el estampado de la placa de identificación del símbolo del código.

6. La válvula debe cumplir con la norma API 526.

7. Marque el fuego o especifique otra base de selección.

8. Especifique si se está utilizando un disco de ruptura debajo de la entrada de la válvula.

9. Especificar si la válvula es convencional, de fuelle balanceado y/o de pistón balanceado.

10. Proporcione una descripción de la entrada de la válvula (tobera completa, semitobera u otro tipo).

11. Especificar capó abierto o cerrado.

12. Especifique un asiento de metal con metal o elástico.

13. Si no es API 527, especifique los requisitos de prueba del asiento.

14. Especifique el tamaño de la tubería de entrada, la clasificación de la brida y el tipo de revestimiento.

15. Especifique el tamaño de la tubería de salida, la clasificación de la brida y el tipo de revestimiento.

16. Especifique el tipo de conexión si no es bridada (p. ej., roscada, soldadura por encastre, etc.).

17. Especifique el material del cuerpo.

18. Especifique el material del bonete.

19. Especificar material del asiento o boquilla y disco.

20. Si se requiere un asiento elástico, especifique el material.

21. Especificar material de guía.

22. Especifique el material del anillo o anillos de ajuste.

23. Especifique el material del resorte y la arandela de resorte.

24. Especifique el material de los fuelles.

25. Especifique el material del pistón balanceado.

26. Especificar si los materiales deben cumplir con NACE MR0175.

27. Especificar cualquier otro requisito material especial.

28. Especifique tapa atornillada o empernada.

29. Especificar si la válvula debe tener una palanca de elevación simple o empaquetada, o ninguna.

30. Especifique si se requiere un manómetro de prueba.

31. Especifique si se requiere una pantalla contra errores en el respiradero del capó de un fuelle o una válvula de pistón balanceada.
requerido.

32. Especifique otros accesorios necesarios (p. ej., interruptor de límite).

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64 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Nº de línea Instrucción

33. Indique el fluido que fluye y su estado (líquido, gas o vapor).

34. Especifique la cantidad de fluido que la válvula debe descargar en las condiciones de descarga y la unidad de
(como libras por hora, galones por minuto o pies cúbicos por minuto).

35. Especifique el peso molecular o la gravedad específica del fluido a la temperatura de flujo.

36. Especifique la viscosidad y la unidad de medida a la temperatura de flujo.

37. Especifique la presión de operación y la unidad de medida.

38. Especifique la presión de ajuste y la unidad de medida.

39. Especifique la purga máxima como un porcentaje de la presión establecida si es diferente a la del fabricante.
estándar.

40. Especifique el calor latente de vaporización.

41. Especifique la temperatura de funcionamiento y la unidad de medida.

42. Especifique la temperatura real en las condiciones de alivio y la unidad de medida.

43. Especificar el aumento de presión en el cabezal de descarga como resultado del caudal.

44. Especifique la cantidad de contrapresión superpuesta que normalmente existe en la salida de la válvula y la unidad
de medida. Si la contrapresión es variable, especifique el mínimo y el máximo.

45. Especifique la presión de ajuste a la que se ajusta la válvula para abrirse en el banco de pruebas. La presión de prueba
diferencial en frío incluye correcciones a la presión establecida para las condiciones de servicio de contrapresión,
temperatura o ambas.

46. Especifique la sobrepresión permitida, como porcentaje de la presión establecida o como unidad de medida.

47. Especifique el factor de compresibilidad, si se usa.

48. Dé la relación de calores específicos como k = Cp / Cv .

49. Especifique el área calculada del orificio, en pulgadas cuadradas.

50. Especifique el área del orificio efectivo seleccionado en pulgadas cuadradas.

51. Especifique la designación de la letra del orificio seleccionado.

52. Complete el nombre del fabricante, si lo desea.

53. Complete el modelo del fabricante o escriba los números, si lo desea.

54. Confirmación de los cálculos del tamaño del orificio requeridos por el proveedor.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN sesenta y cinco

Hoja no. Página de

CARGADO DE RESORTES Nro. de requisición

VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN Trabajo no.

HOJA DE ESPECIFICACIONES Fecha

Revisado

Por

GENERAL BASE DE SELECCIÓN

1. Número de artículo: 5. Código: ASME VIII [ ] Sello requerido: Sí [ ] No [ ]

2. Número de etiqueta: Otra especificar:
3. Número de servicio, línea o equipo: 6. Cumplir con API 526: Sí [ ] No [ ]

4. Número requerido: 7. Incendio [ ] Otro [ ] Especifique:

8. Disco de ruptura: Sí [ ] No [ ]

DISEÑO DE VÁLVULA MATERIALES

9. Tipo de diseño: 17. Cuerpo:

Convencional [ ] Fuelle [ ] Pistón balanceado [ ] 18. Capó:

10. Tipo de boquilla: Completo [ ] Semi [ ] 19. Asiento (Boquilla): Disco:

Otra especificar: 20. Asiento resistente:

11. Tipo de capó: Abierto [ ] Cerrado [ ] 21. Guía:

12. Tipo de asiento: metal con metal [ ] resistente [ ] 22. Anillo(s) de ajuste:

13. Estanqueidad del asiento: API 527 [ ] 23. Primavera: Lavadora:

Otra especificar: 24. Fuelle:

25. Pistón equilibrado:

CONEXIONES 26. Cumplir con NACE MR0175: Sí [ ] No [ ]

14. Tamaño de entrada: Clasificación: Frente a: 27. Otro [ ] Especifique:
15. Tamaño de salida: Clasificación: Frente a:
16. Otro [ ] Especifique:

CONDICIONES DE SERVICIO ACCESORIOS

33. Fluido y estado: 28. Tapa: Atornillada [ ] Atornillada [ ]

34. Capacidad Requerida por Válvula y Unidades: 29. Palanca de elevación: Simple [ ] Embalado [ ] Ninguno [ ]

35. Peso molecular o gravedad específica: 36. Viscosidad 30. Mordaza de prueba: Sí [ ] No [ ]
a temperatura de flujo y unidades: 37. Presión de funcionamiento y 31. Pantalla de errores: Sí [ ] No [ ]
unidades: 32. Otro [ ] Especifique:
38. Ajuste de presión y unidades:

39. Purga: Estándar [ ] Otro [ ]

40. Calor latente de vaporización y unidades:

41. Temperatura de funcionamiento y unidades: 42. TAMAÑO Y SELECCIÓN

Temperatura de alivio y unidades: 43. Contrapresión 49. Área calculada del orificio (en pulgadas cuadradas):
acumulada y unidades: 50. Área de orificio efectiva seleccionada (en pulgadas cuadradas):

44. Contrapresión superpuesta y unidades: 51. Designación del orificio (letra):

45. Presión de prueba diferencial en frío y unidades: 52. Fabricante:

46. Sobrepresión permitida en porcentaje o unidades: 53. Número de modelo:

47. Factor de compresibilidad, 48. Z : 54. Cálculos del proveedor requeridos: Sí [ ] No [ ]

Relación de calores específicos:

Nota: Indique con un asterisco (*) los elementos a rellenar por el fabricante.

Figura C-1—Hoja de especificaciones de la válvula de alivio de presión accionada por resorte

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66 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

C.2 Instrucciones—Hoja de especificaciones de la válvula de alivio de presión accionada por piloto

Nº de línea Instrucción

1. Complete el número de artículo.

2. Complete el número de identificación de la válvula de alivio de presión del usuario.

3. Especificar servicio, línea o equipo a proteger.

4. Especifique el número de válvulas requeridas.

5. Especifique los códigos aplicables y si se requiere el estampado de la placa de identificación del símbolo del código.

6. La válvula debe cumplir con la norma API 526.

7. Marque el fuego o especifique otra base de selección.

8. Especifique si se está utilizando un disco de ruptura debajo de la entrada de la válvula.

9. Especifique el tipo de operación de la válvula principal.

10. Especifique el número de pilotos por válvula principal.

11. Especifique si el piloto es del tipo de flujo o sin flujo.

12. Especificar tipo de acción, pop o modulante.

13. Especifique el punto de detección como integral en la entrada de la válvula principal o en una ubicación remota.

14. Especifique un asiento de metal con metal o elástico.

15. Si no es API 527, especifique los requisitos de prueba de hermeticidad del asiento.

16. Especifique si la ventilación piloto es a la atmósfera, salida de válvula u otro sistema cerrado.

17. Especifique el tamaño de la tubería de entrada, la clasificación de la brida y el tipo de revestimiento.

18. Especifique el tamaño de la tubería de salida, la clasificación de la brida y el tipo de revestimiento.

19. Especifique el tipo de conexión si no es con bridas (p. ej., roscada, soldadura por encastre, etc.).

20. Especifique el material del cuerpo.

21. Especifique el material del asiento o la boquilla y el pistón.

22. Especifique el material del asiento flexible (si se requiere) y los sellos.

23. Especifique el material del sello del pistón.

24. Especifique el material del revestimiento o guía del pistón.

25. Especifique el material del diafragma o fuelle.

26. Especifique el material del cuerpo del piloto y el bonete.

27. Especificar el material de los internos del piloto.

28. Especificar material de asiento y sellos del piloto.

29. Especifique el material del diafragma.

30. Especifique el material de los tubos y accesorios.

31. Especifique el material del cuerpo del filtro y el cartucho.

32. Especifique el material del resorte.

33. Especificar si los materiales deben cumplir con NACE MR0175.

34. Especificar cualquier otro requisito material especial.

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 67

Nº de línea Instrucción

35. Especificar si se requiere filtro externo.

36. Especifique si la válvula debe tener una palanca de elevación simple o empaquetada, o ninguna.

37. Especifique si se requiere una conexión de prueba de campo.

38. Especificar si se requiere indicador de prueba de campo.

39. Especifique si se requiere una válvula antirretorno.

40. Especifique si se requiere una válvula de purga manual.

41. Especificar si se requiere calibre de prueba.

42. Especificar otros accesorios que se requieren.

43. Indique el fluido que fluye y su estado (líquido, gas o vapor).

44. Especifique la cantidad de fluido que la válvula debe descargar en las condiciones de descarga y la unidad de medida (como libras
por hora, galones por minuto o pies cúbicos por minuto).

45. Especifique el peso molecular o la gravedad específica del fluido a la temperatura de flujo.

46. Especifique la viscosidad y la unidad de medida a la temperatura de flujo.

47. Especifique la presión de operación y la unidad de medida.

48. Especifique la presión de ajuste y la unidad de medida.

49. Especifique la purga máxima como un porcentaje de la presión establecida si es diferente al estándar del fabricante.

50. Especifique el calor latente de vaporización y la unidad de medida.

51. Especifique la temperatura de funcionamiento y la unidad de medida.

52. Especifique la temperatura real en las condiciones de alivio y la unidad de medida.

53. Especificar el aumento de presión en el cabezal de descarga como resultado del caudal.

54. Especifique la cantidad de contrapresión superpuesta que normalmente existe en la salida de la válvula y la unidad de medida. Si la
contrapresión es variable, especifique el mínimo y el máximo.

55. Especifique la presión de ajuste a la que se ajusta la válvula para abrirse en el banco de pruebas. La presión de prueba diferencial
en frío incluye correcciones a la presión establecida para las condiciones de servicio de contrapresión o temperatura o ambas.

56. Especifique la sobrepresión permitida, como porcentaje de la presión establecida o como unidad de medida.

57. Especifique el factor de compresibilidad, si se usa.

58. Dé la relación de calores específicos como k = Cp / Cv .

59. Especifique el factor de compresibilidad, si se usa.

60. Especifique el área del orificio efectivo seleccionado en pulgadas cuadradas.

61. Especifique la designación de la letra del orificio seleccionado.

62. Complete el nombre del fabricante, si lo desea.

63. Complete los números de modelo o tipo del fabricante, si lo desea.

64. Confirmación de los cálculos del tamaño del orificio requeridos por el proveedor.

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68 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Hoja no. Página de

OPERADO POR EL PILOTO Nro. de requisición

VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN Trabajo no.

HOJA DE ESPECIFICACIONES Fecha

Revisado

Por

GENERAL BASE DE SELECCIÓN

1. Número de artículo: 5. Código: ASME VIII [ ] Sello requerido: Sí [ ] No [ ]

2. Número de etiqueta: Otro [ ] Especificar:

3. Número de servicio, línea o equipo: 4. Número 6. Cumplir con API 526: Sí [ ] No [ ]

requerido: 7. Incendio [ ] Otro [ ] Especifique:

8. Disco de ruptura: Sí [ ] No [ ]

DISEÑO DE VÁLVULA MATERIALES, VÁLVULA PRINCIPAL

9. Tipo de diseño: Pistón [ ] Diafragma [ ] Fuelle [ ] 20. Cuerpo:

10. Número de pilotos: 21. Asiento (Boquilla): Pistón:

11. Tipo de piloto: Flujo [ ] No flujo [ ] 22. Asiento resistente: Focas:

12. Acción Piloto: Pop [ ] Modulación [ ] 23. Sello de pistón:

13. Pilot Sense: Interno [ ] Remoto [ ] 24. Revestimiento/guía del pistón:

14. Tipo de asiento: metal con metal [ ] resistente [ ] 25. Diafragma/Fuelle:

15. Estanqueidad del asiento: API 527 [ ]

Otra especificar: MATERIALES, PILOTO

16. Ventilación piloto: Atmósfera [ ] Salida [ ] 26. Cuerpo/Capó:

Otra especificar: 27. Internos:

28. Asiento: Focas:

29. Diafragma:
CONEXIONES 30. Tubería/Accesorios:
14. Tamaño de entrada: Clasificación: Frente a: 31. Cuerpo del Cartucho:
15. Tamaño de salida: Clasificación: Frente a: filtro: 32. Resorte:

16. Otro [ ] Especifique: 33. Cumplir con NACE MR0175: Sí [ ] No [ ]

34. Otro [ ] Especifique:

CONDICIONES DE SERVICIO ACCESORIOS

43. Fluido y Estado: 35. Filtro externo: Sí [ ] No [ ]

44. Capacidad requerida por válvula y unidades: 45. Peso 36. Palanca de elevación: Simple [ ] Embalado [ ] Ninguno [ ]

molecular o gravedad específica: 37. Conexión de prueba de campo: Sí [ ] No [ ]

46. Viscosidad a temperatura de flujo y unidades: 47. Presión 38. Indicador de prueba de campo: Sí [ ] No [ ]

de operación y unidades: 39. Preventor de reflujo: Sí [ ] No [ ]

48. Ajuste de presión y unidades: 40. Válvula de purga manual: Sí [ ] No [ ]

49. Purga: Estándar [ ] Otro [ ] 41. Medidor de prueba: Sí [ ] No [ ]

50. Calor latente de vaporización y unidades: 51. 42. Otro [ ] Especifique:

Temperatura de operación y unidades:

52. Temperatura de alivio y unidades: TAMAÑO Y SELECCIÓN

53. Contrapresión acumulada y unidades: 54. 59. Área calculada del orificio (en pulgadas cuadradas):

Contrapresión superpuesta y unidades: 60. Área de orificio efectiva seleccionada (en pulgadas cuadradas):
55. Presión de prueba diferencial en frío y unidades: 61. Designación del orificio (letra):

56. Sobrepresión permitida en porcentaje o unidades: 62. Fabricante:

57. Factor de compresibilidad, 58. Z : 63. Número de modelo:

Relación de calores específicos: 64. Cálculos del proveedor requeridos: Sí [ ] No [ ]

Nota: Indique con un asterisco (*) los elementos a rellenar por el fabricante.

Figura C-2—Hoja de especificaciones de la válvula de alivio de presión accionada por piloto

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APÉNDICE D: DIMENSIONAMIENTO PARA ALIVIO DE VAPOR/LÍQUIDO BIFÁSICO

D.1 Dimensionamiento para alivio bifásico de líquido/vapor Nota: Para descargas de gran cantidad de movimiento de sistemas bifásicos, ambos
Se puede suponer un equilibrio térmico y mecánico. Estos supuestos corresponden
al modelo de flujo en equilibrio homogéneo
D.1.1 El método para el dimensionamiento de dos fases, presentado en este (DOBLADILLO).

Apéndice, es una de varias técnicas actualmente en uso y

D.1.4 Se puede considerar un enfoque más riguroso utilizando modelos de
los métodos más nuevos continúan evolucionando a medida que pasa el tiempo. Está
equilibrio vapor/líquido (VLE) incorporados en métodos analíticos
recomienda que se comprenda completamente el método particular que se
computarizados basados en HEM.
usará para una aplicación de dos fases. se debe notar que
los métodos presentados en este Apéndice no han sido validados por
D.1.5 Para obtener información sobre el agua saturada, consulte
prueba, ni existe ningún procedimiento reconocido para certificar la
específicamente la Sección VIII, Apéndice 11, del Código ASME.
capacidad de las válvulas de alivio de presión en flujo bifásico
Servicio.
D.2 Métodos de dimensionamiento
D.1.2 Son posibles muchos escenarios diferentes bajo la categoría general
D.2.1 DIMENSIONAMIENTO PARA INTERMITENTES BIFÁSICOS O
de alivio de líquido/vapor de dos fases. en todos estos
FLUJO NO INTERMITENTE A TRAVÉS DE UN
escenarios ya sea una mezcla de dos fases entra en el alivio de presión
VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN
válvula (PRV) o una mezcla de dos fases se produce como el fluido
se mueve a través de la válvula. Generación de vapor como resultado de
D.2.1.1 GENERALIDADES
debe tenerse en cuenta el parpadeo, ya que puede reducir la
capacidad de flujo másico efectivo de la válvula. Los métodos presentados El método presentado en esta sección se puede utilizar para dimensionar
en D.2.1 a D.2.3 se pueden usar para dimensionar la presión válvulas de alivio de presión que manejan intermitentes o no intermitentes
válvulas de alivio en escenarios bifásicos líquido/vapor. Además, caudal. Para flujo intermitente, el sistema de dos fases debe consistir en
D.2.1 se puede utilizar para fluidos supercríticos en flujo bifásico de un líquido saturado y un vapor saturado y no contienen gas no condensable.
condensación. Use la Tabla D.1 para determinar qué sección consultar para
Para flujo no intermitente, el sistema de dos fases
un escenario particular de alivio de dos fases.
debe consistir en un líquido altamente subenfriado y un gas no condensable,
D.1.3 Las ecuaciones presentadas en las secciones D.2.1 a un vapor condensable o ambos. Fluidos ambos
D.2.3 se basan en el método omega de Leung [12]. Este método por encima y por debajo del punto crítico termodinámico en la condensación
se basa en la siguiente suposición (otras suposiciones o limitaciones del flujo bifásico también se pueden manejar. Se puede utilizar el siguiente
específicas se presentan en la sección correspondiente). procedimiento.

Tabla D-1—Escenarios de alivio de líquido/vapor de dos fases para válvulas de alivio de presión

Escenario de alivio bifásico de líquido/vapor Ejemplo Sección

El sistema de dos fases (líquido saturado y vapor saturado) ingresa a PRV y parpadea. El sistema de propano líquido/vapor saturado Apartado D.2.1
No hay presencia de gas no condensablea . También incluye fluidos tanto por encima como ingresa a la PRV y el propano líquido parpadea.
por debajo del punto de equilibrio termodinámico en el flujo de dos fases de condensación.

El sistema de dos fases (líquido altamente subenfriadob y gas no condensable, vapor El propano y el nitrógeno altamente subenfriados Apartado D.2.1
condensable o ambos) ingresa a PRV y no parpadea. ingresan a la PRV y el propano no parpadea.

El líquido subenfriado (incluido el saturado) ingresa a PRV y parpadea. No hay vapor El propano subenfriado ingresa a PRV y Apartado D.2.2
condensable o gas no condensable presente. parpadea.

El sistema de dos fases (gas no condensable o vapor condensable y gas no condensable y El sistema de propano líquido/vapor saturado Apartado D.2.3
líquido subenfriado o saturado) ingresa a PRV y parpadea. Presencia de gas no condensable. y el nitrógeno ingresan a la PRV y el propano
líquido parpadea.

aUn gas no condensable es un gas que no se condensa fácilmente en condiciones normales de proceso. Los gases no condensables comunes incluyen
aire, oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono y sulfuro de hidrógeno.
b El término altamente subenfriado se utiliza para reforzar que el líquido no se desvanece al pasar por la PRV.

69

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70 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Paso 1: calcular el parámetro Omega, ÿ dónde

Para sistemas instantáneos de varios componentes con rango de v9 = volumen específico evaluado al 90 % de la presión de entrada
ebullición nominal2 inferior a 150 °F o sistemas instantáneos de un de PRV Po (ft3/lb). Al determinar v9, el cálculo del flash debe
solo componente, use la Ecuación D.1, D.2 o D.3. Si la ecuación D.1 o
realizarse isentrópicamente, pero un flash isentálpico
D.2 se utiliza, el sistema de un solo componente debe estar lejos de su
(adiabático) es suficiente.
punto crítico termodinámico3 (Tr ÿ 0,9 o Pr ÿ 0,5).
vo = volumen específico del sistema de dos fases en la entrada
2
= xovvo de PRV (ft3/lb).
ÿ ÿ
----------- + ------------------------------- ÿ vlo
0.37Povvlo ÿ 0.185CpToPo
– ------------------------
ÿÿ (D.1)
1vo ÿ hola ------- ÿ ÿ hvlo vo
Para sistemas sin destellos, use la Ecuación D.4.
2
ÿ = xovvo
----------- + 0.185CpToPo
------------------------------- ÿ vlo
ÿ (D.2) = xovvgo
-------------
voz vo -------
ÿ ÿ hvlo ÿ (D.4)
voz

dónde
dónde
xo = fracción de masa de vapor (calidad) en la entrada de PRV.
xo = fracción de masa de vapor, gas o combinación de vapor y gas
vvo = volumen específico del vapor en la entrada de la PRV (ft3/lb). (calidad) en la entrada de PRV.

vo = volumen específico del sistema de dos fases en la entrada vvgo = volumen específico del vapor, gas o combinación de vapor
de PRV (ft3/lb). y gas en la entrada de la PRV (ft3/lb).

Po = presión en la entrada de PRV (psia). Esta es la presión establecida vo = volumen específico del sistema de dos fases en la entrada
de PRV (psig) más la sobrepresión permitida (psi) más la presión de PRV (ft3/lb).
atmosférica.
k = relación de calores específicos del vapor, gas o vapor y gas
vvlo = diferencia entre los volúmenes específicos de vapor y combinados. Si se desconoce la relación de calor específico,
se puede usar un valor de 1.0.
líquido en la entrada de la PRV (ft3/lb).

hvlo = calor latente de vaporización en la entrada de PRV (Btu/lb). Paso 2: determine si el caudal es crítico o subcrítico
Para sistemas de múltiples componentes, hvlo es la
diferencia entre las entalpías específicas de vapor y líquido. Pc > Pa ÿ caudal crítico

Cp = calor específico del líquido a presión constante en la entrada de

Pc < Pa ÿ caudal subcrítico
la PRV (Btu/lb • °R).

To = temperatura a la entrada de la PRV (°R). dónde

k = relación de calores específicos del vapor. Si se desconoce la Pc = presión crítica (psia).

relación de calor específico, se puede usar un valor de 1.0.
PC = ÿ cpo
Para sistemas de componentes múltiples intermitentes con un rango de
ÿ C = relación de presión crítica de la Figura D.1. Esta relación
ebullición nominal superior a 150 °F, sistemas de un solo componente cerca de
también se puede obtener de la siguiente expresión:
el punto crítico termodinámico, o fluidos supercríticos en
flujo bifásico de condensación, use la Ecuación D.3. = 2
+ ++
ÿ2 0 ÿc 2ÿ2 lnÿc 2ÿ2 1 – ÿc ) – 2ÿ 1 – ÿc ( ( )=
( )2

9 = ÿ v9
ÿ ---- 1 – (D.3)
Po = presión en la entrada de PRV (psia). Esta es la presión establecida
ÿ vo
ÿ de PRV (psig) más la sobrepresión permitida (psi) más la presión
atmosférica.
2El rango de ebullición nominal es la diferencia en los puntos de ebullición
Pa = contrapresión aguas abajo (psia).
atmosféricos de los componentes más ligeros y más pesados del sistema.
3Otras suposiciones que se aplican incluyen: comportamiento de gas ideal, calor de
la vaporización y la capacidad calorífica del fluido son constantes a través de la Paso 3: calcular el flujo másico
boquilla, comportamiento de la presión de vapor del fluido con la temperatura
sigue la ecuación de Clapeyron e isentálpico (entalpía constante) Para flujo crítico, use la Ecuación D.5. Para flujo subcrítico, use
proceso de flujo. Ecuación D.6.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 71

C. Válvula de alivio ajustada a 60 psig, la presión de diseño del

= Correos
--------
G 68.09ÿc (D.5) equipo.
voÿ
d. Contrapresión aguas abajo de 15 psig (29,7 psia) (contrapresión
superpuesta = 0 psig, contrapresión acumulada = 15
1 2ÿ
+ 1 –) ] }
= [ 68.09{2–ÿlnÿa ( ( ) ÿ – 1 ÿa psig).
GRAMO
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------ÿPo vo (D.6)
1 mi. Volumen específico bifásico en la entrada de PRV de 0.3116 ft3 /
ÿ ÿÿ+1
libra
-----
ÿa 1 – ÿ ÿ

En este ejemplo, se obtienen los siguientes datos:

dónde
una. Acumulación permitida del 10%.

G = flujo másico (lb/s•ft2). b. Presión de alivio de 1,10 x 60 = 66 psig (80,7 psia).

C. Porcentaje de contrapresión manométrica = (15/60) x 100 = 25%.
ÿa = relación de contrapresión.
Por lo tanto, el factor de corrección de la contrapresión Kb = 1,0 (de
la Figura D-2). Dado que la contrapresión acumulada aguas abajo es
-----
Pensilvania

ÿa = superior al 10% de la presión de ajuste, una presión equilibrada

Correos
se debe usar una válvula de alivio.

Paso 4: Calcular el área requerida de la PRV

Paso 1: calcular el parámetro Omega, ÿ

0.04W Dado que el sistema de cabecera de la columna de crudo es intermitente

A = -----------------------
(D.7) sistema multicomponente con rango de ebullición nominal mayor
KdKbKcG
de 150°F, se elige la Ecuación D.3 para calcular el omega
parámetro, ÿ. El volumen específico evaluado en 0,9 x 80,7 =
dónde
72,63 psia usando los resultados de un flash isentálpico (adiabático)
A = área de descarga efectiva requerida (in.2). el cálculo de un simulador de proceso es 0,3629 ft3 /lb. los
El parámetro omega se calcula a partir de la Ecuación D.3 de la siguiente manera:
W = caudal másico (lb/h).

Kd = coeficiente de descarga que debe obtenerse del fabricante de 0.3629

9 = ÿ ---------------- ÿ
la válvula. Para una estimación preliminar del tamaño, se ÿ 1 – 0.3116 ÿ
puede utilizar un coeficiente de descarga de 0,85.
= 1.482

Kb = factor de corrección de la contrapresión para el vapor que

debe obtenerse del fabricante de la válvula. Paso 2: determine si el caudal es crítico o subcrítico

Para una estimación preliminar del tamaño, use la Figura La relación de presión crítica, ÿc, es 0,66 (de la Figura D-1).
D.2. El factor de corrección de la contrapresión se aplica La presión crítica Pc se calcula de la siguiente manera:
únicamente a las válvulas de fuelle equilibrado.

Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con pc = 0,66 x 80,7

disco de ruptura aguas arriba de la válvula de alivio de presión

(Ver 3.11.2). = 53,26 psia

= 1,0 cuando no se instala un disco de ruptura, Se determina que el flujo es crítico ya que Pc > Pa.

= 0,9 cuando se instala un disco de ruptura en combinación

53,26 > 29,7
con una válvula de alivio de presión y la combinación no
tiene un valor publicado.
Paso 3: calcular el flujo másico
D.2.1.2 Ejemplo El flujo de masa G se calcula a partir de la Ecuación D.5 de la siguiente
manera:
En este ejemplo, los siguientes requisitos de alivio son
dado:

= 80.7
una. Caudal bifásico requerido de cabeza de columna de crudo G 68,09 0,66 × × -----------------------------------
0.3116 1.482 ×
causado por un trastorno operacional de 477,430 lb/hr. Este flujo es
aguas abajo del condensador.
b. Temperatura en la entrada de PRV de 200°F (659.7 R). = 594,1 lb/s • pie2

--`,,,,````,`,``,```,,,,``,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

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72 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

Paso 4: Calcular el área requerida de la PRV To = temperatura en la entrada de PRV (R).

El área requerida de la válvula de alivio de presión A se calcula a partir Ps = presión de saturación (vapor) correspondiente a To
de la Ecuación D.7 de la siguiente manera: (psia). Para un sistema de varios componentes, utilice la
presión del punto de burbujeo correspondiente a To.
0.04 477,430 ×
A = -----------------------------------------------
0,85 1 1 × × × 594,1 vvls = diferencia entre los volúmenes específicos de vapor y líquido en

Ps (ft3/lb).

= 37,8 pulg.2
hvls = calor latente de vaporización a Ps (Btu/lb). Para
sistemas de componentes múltiples, hvls es la diferencia
Seleccione dos (2) orificios "Q" y (1) presión de orificio "R"
entre las entalpías específicas de vapor y líquido en Ps.
válvulas de alivio (2 x 11,05 + 1 x 16,00 = 38,1 pulg.2).
Dado que este ejemplo resultó en múltiples válvulas, el requerido
el área podría volver a calcularse con una sobrepresión del 16 %.
Para sistemas de varios componentes con rango de ebullición nominal
más de 150°F o sistemas de un solo componente cerca del
D.2.2 DIMENSIONAMIENTO DEL LÍQUIDO SUBENFRIADO EN LA
punto crítico termodinámico, utilice la Ecuación D.9.
ENTRADA DE LA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN

D.2.2.1 Generalidades
= ÿlo
ÿs 9 ÿ ÿ ------ 1 – (D.9)
El método presentado en esta sección se puede utilizar para dimensionar ÿ ÿÿ9

válvulas de alivio de presión que manejan un líquido subenfriado (incluso

saturado) en la entrada. No debe haber vapor condensable o gas no dónde
condensable en la entrada. el subenfriado
el líquido parpadea aguas arriba o aguas abajo de la presión ÿlo = densidad del líquido en la entrada de la PRV (lb/ft3).

garganta de la válvula de alivio según la región de subenfriamiento

cae el flujo. Las ecuaciones de esta sección también se aplican a todos los ÿ9 = densidad evaluada al 90% de la presión de saturación (vapor)

escenarios líquidos. Se puede utilizar el siguiente procedimiento. Ps correspondiente a la temperatura de entrada de PRV To (lb/

ft3). Para un sistema de varios componentes, use la presión del

Paso 1: calcular el parámetro Omega saturado, ÿ s
punto de burbujeo correspondiente a To para Ps. Al determinar

Para sistemas de varios componentes con rango de ebullición nominal4 ÿ9, el cálculo del destello debe realizarse isentrópicamente,

menos de 150 °F o sistemas de un solo componente, use pero un destello isenthal pic (adiabático) es suficiente.
Ecuación D.8 o D.9. Si se usa la Ecuación D.8, el fluido debe
estar lejos de su punto crítico termodinámico (Tr ÿ 0.9 o Pr ÿ
0.5).5 Paso 2: determinar la región de subenfriamiento

2
vvls Ps > ÿst Po ÿ región de subenfriamiento bajo (se produce parpadeo
= ÿ ÿ ÿs
0.185ÿloCpToPs (D.8)
-------
ÿ hvlsÿ aguas arriba de la garganta)

Ps < ÿst Po ÿ región de subenfriamiento alto (el parpadeo ocurre en la

dónde
garganta)
ÿlo = densidad del líquido en la entrada de la PRV (lb/ft3).

dónde
Cp = calor específico del líquido a presión constante en la entrada
de la PRV (Btu/lb • R). ÿst = relación de presión de saturación de transición

4El rango de ebullición nominal es la diferencia en los puntos de ebullición 2ÿs

= -----------------
atmosféricos de los componentes más ligeros y más pesados del sistema.
5Otras suposiciones que se aplican incluyen: calor de vaporización y la 1 2 + ÿs
capacidad calorífica del fluido son constantes en toda la boquilla, el
Po = presión en la entrada de PRV (psia). Esta es la presión de ajuste
comportamiento de la presión de vapor del fluido con la temperatura sigue el
Ecuación de Clapeyron y flujo isentálpico (entalpía constante) de PRV (psig) más la sobrepresión permitida (psi) más la
proceso. presión atmosférica.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 73

Paso 3: determine si el flujo es crítico o subcrítico Paso 5: calcule el área requerida de la PRV

Para la región de bajo subenfriamiento, use la siguiente comparación La siguiente ecuación solo es aplicable al flujo turbulento
hijos. sistemas La mayoría de los escenarios de alivio de dos fases estarán dentro del
régimen de flujo turbulento.

Pc > Pa ÿ caudal crítico

= _ Qÿlo
0.3208 -----------------------
(D.12)
KdKbKcG
Pc < Pa ÿ caudal subcrítico

Para la región de alto subenfriamiento, use la siguiente comparación dónde

hijos.

A = área de descarga efectiva requerida (in.2).

Ps > Pa ÿ caudal crítico Q = caudal volumétrico (gal/min).

Kd = coeficiente de descarga que se debe obtener

Ps < Pa ÿ flujo subcrítico (flujo totalmente líquido)
del fabricante de la válvula. Para una estimación preliminar

dónde del tamaño, se puede utilizar un coeficiente de descarga

de 0,65 para líquidos subenfriados y de 0,85 para líquidos
saturados.
Pc = presión crítica (psia).

= ÿc Po Kb = factor de corrección de contrapresión para líquido que debe

obtenerse del fabricante de la válvula. Para una estimación
ÿc = relación de presión crítica de la Figura D.3 usando el valor de ÿs. preliminar del tamaño, use la Figura D.4. El factor de
corrección de la contrapresión se aplica únicamente a las
válvulas de fuelle equilibrado.
ÿs = relación de presión de saturación.
Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con disco
PD
= -----
de ruptura aguas arriba de la válvula limitadora de presión (ver
Correos

3.11.2).

= 1,0 cuando no se instala un disco de ruptura,

Pa = contrapresión aguas abajo (psia).

= 0,9 cuando se instala un disco de ruptura en combinación

Paso 4: calcular el flujo másico
con una válvula de alivio de presión y la combinación no

En la región de subenfriamiento bajo, use la Ecuación D.10. Si el tiene un valor publicado.

el flujo es crítico, use ÿc para ÿ y si el flujo es subcrítico, use

D.2.2.2 Ejemplo
ÿa por ÿ. En la región de alto subenfriamiento, use la Ecuación D.11. Si
el flujo es crítico, use Ps para P y si el flujo es subcrítico
En este ejemplo, los siguientes requisitos de alivio son
(flujo totalmente líquido), use Pa para P.
dado:

2ÿ
una. Tasa de flujo volumétrico de propano requerido causado por bloqueo
ÿs ÿ1
s en bomba de 100 gal/min.
– + ÿ ÿsÿsln ----- ÿÿ ÿÿ 2
–
ÿ ÿ 68.09 2 (1 )ÿs ( ÿs ( )ÿ –1 ÿ ) –ÿ
ÿ
GRAMO
= ÿ
(D.10) b. Válvula de alivio ajustada a 260 psig, la presión de diseño del
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------------------
ws ÿ Poÿlo ÿ+1
-----
ÿs equipo.
1 ÿ– ÿ ÿ
C. Contrapresión total aguas abajo de 10 psig (24,7 psia)
(contrapresión superpuesta = 0 psig, contrapresión acumulada
G = 96.3[ÿlo(Po – P)]1/2 (D.11) = 10 psi).
d. Temperatura en la entrada de PRV de 60°F (519.67 R).
dónde
mi. Densidad de propano líquido en la entrada de PRV de 31,92 lb/ft3.
F. Calor específico del propano líquido a presión constante en el
G = flujo másico (lb/s • ft2). Entrada PRV de 0,6365 Btu/lb•R.

ÿa = relación de contrapresión gramo. Presión de saturación de propano correspondiente a 60°F de

107,6 psia.
= Pensilvania
----- H. Volumen específico de propano líquido a la presión de saturación de
Correos 0,03160 ft3/lb.

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74 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

i. Volumen específico de vapor de propano a la presión de saturación de Paso 5: calcule el área requerida de la PRV
1,001 ft3/lb.
El área requerida A de la válvula de alivio de presión se calcula a partir de
j. Calor latente de vaporización del propano en la saturación
la Ecuación D.12 de la siguiente manera:
presión de 152,3 Btu/lb.

En este ejemplo, se obtienen los siguientes datos: 100 31.92 ×

=
A 0.3208 × ----------------------------------------------
una. Acumulación permitida del 10%. 0,65 1 1 × × × 7560

b. Presión de alivio de 1,10 x 260 = 286 psig (300,7 psia).

C. Porcentaje de contrapresión manométrica = (10/260) x 100 = 3,8 %. = 0,208 pulg.2
Dado que la contrapresión acumulada aguas abajo es inferior al 10%
de la presión establecida, una válvula de alivio de presión convencional puede
Seleccione una válvula de alivio de presión con orificio "F" (0,307 pulg.2).
ser usado. Por tanto, el factor de corrección de contrapresión Kb = 1,0.
d. Dado que el propano se subenfría, un coeficiente de descarga Kd D.2.3 DIMENSIONAMIENTO PARA FLUJO INTERMITENTE BIFÁSICO
de 0,65 se puede utilizar. CON UN GAS NO CONDENSABLE
A TRAVÉS DE UNA VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN
Paso 1: calcular el parámetro Omega saturado ÿ s
D.2.3.1 Generalidades
Dado que el sistema de propano es un sistema de un solo componente lejos
de su punto crítico termodinámico, el omega saturado El método presentado en esta sección se puede utilizar para dimensionar

el parámetro ÿs se calcula a partir de la Ecuación D.8 de la siguiente manera:

válvulas de alivio de presión que manejan flujo intermitente de dos fases.
con un gas no condensable o con un vapor condensable y
2 gas no condensable. Este enfoque no es válido cuando la solubilidad del gas
1,001 0,03160 –
ÿs = 0,185 x 31,92 x 0,6365 x 519,67 x 107,6 x ÿ ÿ no condensable en el líquido es apreciable. Para estas situaciones, el método
152.3
------------------------------------ ÿÿ
presentado en D.2.1
debería ser usado.
= 8.515 En este método, el término vapor (subíndice v) se utilizará para
referirse al vapor condensable presente en el flujo de dos fases
Paso 2: determinar la región de subenfriamiento y se utilizará el término gas (subíndice g) para referirse al gas no condensable.
Se puede utilizar el siguiente procedimiento.
La relación de presión de saturación de transición ÿst se calcula como
sigue:
Paso 1: calcular la fracción de vacío de entrada ÿ o

= 2 8.515 ×
-------------------------------
primero
1 2 + 8.515 × xovvgo
ao = ------------- (D.13)
vo
= 0,9445

dónde
Se determina que el líquido caiga en el subenfriamiento alto
región ya que Ps < ÿstPo. xo = gas o fracción de masa combinada de vapor y gas
(calidad) en la entrada de la PRV.
107,6 < 0,9445 x 300,7 = 284,0
vvgo = volumen específico del gas o vapor y gas combinados en la
entrada de la PRV (ft3/lb).
Paso 3: determine si el flujo es crítico o subcrítico
vo = volumen específico del sistema bifásico en el
Se determina que el flujo es crítico ya que Ps > Pa.
Entrada PRV (ft3/lb).

107,6 > 24,7

Paso 2: calcular el parámetro Omega, ÿ

Paso 4: calcular el flujo másico Para los sistemas que satisfacen todas las condiciones siguientes, utilice
Ecuación D.14.
El flujo de masa G se calcula a partir de la Ecuación D.11 de la siguiente
manera: una. Contiene menos de 0,1% en peso de hidrógeno.

1 2ÿ
b. Intervalo de ebullición nominal6 inferior a 150 °F.
= 31,92 300,7 107,6 ) ]
G 96,3 –
×[ ×(
6El rango de ebullición nominal es la diferencia en los puntos de ebullición
= 7560 lb/s•ft2 atmosféricos de los componentes más ligeros y más pesados del sistema.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 75

C. O Pvo/Po inferior a 0,9 o Pgo/Po superior a 0,1. C. O Pvo/Po superior a 0,9 o Pgo/Po inferior a 0,1.
d. Lejos de su punto crítico termodinámico (Tr ÿ 0,9 o Pr ÿ d. Cerca de su punto crítico termodinámico (Tr ÿ 0,9 o Pr ÿ 0,5).
0.5).7

2 9 = ÿ v9
ÿ ---- 1 – (D.15)
ÿ = +----- 0.185 1 – ÿo ( )ÿloCpToPvo ÿ vlo
ÿ ÿo (D.14) ÿ vo
ÿ
k -------
ÿ hvloÿ

dónde
dónde
v9 = volumen específico evaluado al 90% de la PRV
Pvo = presión de saturación (vapor) correspondiente a la temperatura
presión de entrada Po (ft3/lb). Al determinar v9,
de entrada To (psia). Para un sistema de componentes
el cálculo del destello debe realizarse isen
múltiples, use la presión del punto de burbujeo
correspondiente a To.
tropical, pero un destello isentálpico (adiabático)
es suficiente.
Po = presión en la entrada de PRV (psia). Esta es la presión de
Vaya al paso 4 para determinar si el caudal es crítico o subcrítico.
ajuste de PRV (psig) más la sobrepresión permitida (psi)
más la presión atmosférica.
Paso 3: determine si el flujo es crítico o subcrítico
Pgo = presión parcial del gas no condensable en la entrada de la PRV (ÿ calculado a partir de la Ecuación D.14)
(psia).

k = relación de calores específicos del gas o vapor y gas Pc > Pa ÿ caudal crítico

combinados. Si se desconoce la relación de calor

específico, se puede usar un valor de 1. Pc < Pa ÿ caudal subcrítico

ÿlo = densidad del líquido en la entrada de la PRV (lb/ft3).

dónde
Cp = calor específico del líquido a presión constante en la entrada
Pc = presión crítica (psia).
de la PRV (Btu/lb•R).
=
To = temperatura en la entrada de PRV (R). [ 1+–( ygo
ygoÿgc
)ÿvc ]Correos

vvlo = diferencia entre los volúmenes específicos de ygo = fracción molar del gas de entrada en la fase de vapor. Se
vapor8 (sin incluir ningún gas no condensable puede determinar utilizando la información de composición
presente) y líquido en la entrada de la PRV (ft3/lb). molar dada o la siguiente ecuación.

hvlo = calor latente de vaporización en la entrada de PRV

= Pgo
-------
(Btu/lb). Para sistemas de componentes múltiples,
Correos

hvlo es la diferencia entre las entalpías específicas

del vapor y del líquido. ÿgc = relación de presión crítica sin destellos de la Figura
D.1 utilizando el valor de ÿ = ÿo/k.
Vaya al paso 3 para determinar si el caudal es crítico o
subcrítico.
ÿvc = relación de presión crítica intermitente de la Figura D.1
Para los sistemas que satisfacen una de las siguientes condiciones,
utilizando el valor de ÿ.
utilice la Ecuación D.15.
Pa = contrapresión aguas abajo (psia).
una. Contiene más del 0,1% en peso de hidrógeno.
b. Intervalo de ebullición nominal superior a 150 °F. Vaya al Paso 5.

7Otras suposiciones que se aplican incluyen: comportamiento de gas ideal, calor de

Paso 4: determine si el caudal es crítico o subcrítico
la vaporización y la capacidad calorífica del fluido son constantes a través de la
boquilla, comportamiento de la presión de vapor del fluido con la temperatura
(ÿ calculado a partir de la Ecuación D.15)
sigue la ecuación de Clapeyron e isentálpico (entalpía constante)
proceso de flujo. Pc > Pa ÿ caudal crítico
8Para obtener el volumen específico del vapor cuando se utiliza un gas no condensable
presente en la entrada de PRV, use la presión parcial de vapor (de la
composición molar) y la ley de los gases ideales para calcular el volumen. Pc < Pa ÿ caudal subcrítico

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76 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

1 2ÿ
dónde
{ [ 68.09 2– ÿlnÿv ( ) +ÿ – 1 ( 1 ÿv ) – ] }
Gv = -------------------------------------------------- ------------------------------------------------ Po vo ÿ
1
Pc = presión crítica (psia). ÿ ÿ ÿ+1
-----
ÿv1 – ÿ ÿ
= ÿc Po
Vaya al Paso 7.
ÿc = relación de presión crítica de la Figura D.1. Esta relación también se puede

obtener de la siguiente expresión: Paso 6—Calcule el flujo másico (ÿ calculado a partir de

Ecuación D.15)
=
2+ÿ2
++( 0
)2ÿc
2ÿ2 lnÿc 2ÿ2 1–ÿc ) – 2ÿ 1 – ÿc ( ( )=
Para flujo crítico, use la Ecuación D.20. Para flujo subcrítico,
Pa = contrapresión aguas abajo (psia). utilice la Ecuación D.21.

Vaya al Paso 6. Correos

= ---------
G 68.09ÿc (D.20)
voÿ
Paso 5—Calcule el flujo másico (ÿ calculado a partir de
Ecuación D.14) 1 2ÿ
+
= { [ 68.09 2– ÿlnÿa ( ) ÿ – 1 ( 1 ÿa ) – ] }
Para flujo crítico, use la Ecuación D.16. GRAMO -------------------------------------------------- ------------------------------------------------ Po vo ÿ
1 (D.21)
ÿ ÿ -----
ÿ+1
1ÿa–ÿÿ
1 2ÿ
Correos
ygoÿ2 gck 1 – ygo ( ÿ ÿ )ÿ2 vc
ÿG =68.09 _ ----- ----------------- + --------------------------- (D.16)
vo ÿ ao ÿ dónde

G = flujo másico (lb/s • ft2).

dónde
ÿa = relación de contrapresión.
G = flujo másico (lb/s • ft2).
Pensilvania

= -----
Para flujo subcrítico, se requiere una solución iterativa. Resolver Correos

Ecuaciones D.17 y D.18 simultáneamente para ÿg y ÿv.

Paso 7: Calcular el área requerida de la PRV

=
( ÿa ygoÿg 1 –+ygo )ÿv (D.17)
0.04W
A = -----------------------
(D.22)
ao 1 1 KdKbKcG
----- ÿ ÿ ----- 1 – = ÿ ÿ ÿ ----- 1 – (D.18)
k ÿ gÿ ÿ ÿv
ÿ
dónde

dónde
A = área de descarga efectiva requerida (in.2).
ÿg = relación de presión parcial no intermitente. W = caudal másico (lb/h).

ÿv = relación de presión parcial parpadeante. Kd = coeficiente de descarga que se debe obtener de

el fabricante de la válvula. Para una estimación preliminar del

Utilice la Ecuación D.19 para calcular el flujo másico. tamaño, se puede utilizar un coeficiente de descarga de 0,85.
Kb = factor de corrección de contrapresión para vapor que debe obtenerse del
2 2 1 2ÿ
= +
[
G ygoGg ( 1 – ygo )Gv ] (D.19) fabricante de la válvula. Para una estimación preliminar del tamaño,
use la Figura D.2. El factor de corrección de la contrapresión se aplica

dónde únicamente a las válvulas de fuelle equilibrado.

Gg = flujo de masa no intermitente (lb/s • ft2).

Kc = factor de corrección de combinación para instalaciones con disco de
2ÿ ruptura aguas arriba de la válvula de alivio de presión (Ver 3.11.2).
ÿ ao año ÿ1
68.09 2– + ÿ -----
ÿ1–ÿÿ )-
( ÿ1ÿÿg
ÿÿ -----lnÿg
k k
gg = -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ----- Po vo ÿ
= 1,0 cuando no se instala un disco de ruptura,
ao
-----
1
ÿ -----
ÿ+1
k 1–ÿÿ
g = 0,9 cuando se instala un disco de ruptura en combinación
con una válvula de alivio de presión y la combinación no
Gv = flujo de masa intermitente (lb/s • ft2).
tiene un valor publicado.

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 77

D.2.3.2 Ejemplo 0,1737 pies3 /lb. El parámetro omega se calcula a partir de

Ecuación D.15 como sigue:
En este ejemplo, los siguientes requisitos de alivio son
dado: 0.1737
9 = ÿ ---------------- ÿ
una. Tasa de flujo requerida del hidrotratador de gasóleo (GOHT) causada por ÿ 1 – 0.1549 ÿ

un trastorno operativo de 153,830 lb/hr.

= 1.092
b. Temperatura en la entrada de PRV de 450°F (909.67 R).
C. Válvula de alivio ajustada a 600 psig, la presión de diseño del
equipo. Paso 4: determine si el caudal es crítico o subcrítico
d. Contrapresión total aguas abajo de 55 psig (69,7 psia) La relación de presión crítica, ÿc, es 0,62 (de la Figura D.1
(contrapresión superpuesta = 0 psig, contrapresión acumulada usando ÿ = 1.092). Esta relación también se puede obtener de la
= 55 psi). siguiente expresión:
mi. Volumen específico de dos fases en la entrada de PRV de 0.1549 ft3 /lb.

F. Fracción de masa del vapor y gas en la entrada de PRV de 2

ÿc + ÿ2
++ (0)2 2ÿ2 lnÿc 2ÿ2 1–ÿc ) – 2ÿ 1 – ÿc ( ( )=
0.5596.
gramo. Volumen específico combinado del vapor y el gas en la PRV
entrada de 0,2462 ft3 /lb. La presión crítica Pc se calcula de la siguiente manera:

H. Fracción molar del gas de entrada en la fase de vapor de 0,4696.

PC = 0,62 x 674,7
Los gases no condensables en el sistema GOHT incluyen hidrógeno,
nitrógeno y sulfuro de hidrógeno.
i. Dado que se desconoce la relación de calor específico k , un valor de 1.0 = 418,3 psia
se utilizará.
Se determina que el flujo es crítico ya que Pc > Pa.
En este ejemplo, se obtienen los siguientes datos:
418,3 > 69,7
una. Sobrepresión del 10%.
b. Presión de alivio de 1,10 x 600 = 660 psig (674,7 psia).
Paso 6: Calcular el flujo másico, G
C. Porcentaje de contrapresión manométrica = (55/600) x 100 = 9,2 %.
Dado que la contrapresión aguas abajo es inferior al 10% de la El flujo de masa G se calcula a partir de la Ecuación D.20 de la siguiente
establecer la presin, se debe instalar una vlvula de alivio de presin convencional. manera:
usó. Por tanto, el factor de corrección de contrapresión Kb = 1,0.

= 674.7
Paso 1: calcular la fracción de vacío de entrada, ÿ o G 68,09 0,62 × --------------------------------------------------

0.1549 1.092 ×
La fracción de vacío de entrada, ÿo, se calcula a partir de la ecuación
D.13 de la siguiente manera:
= 2666 lb/s • pie2

= 0.5596 0.2462 ×
---------------------------------------------
Paso 8: Calcular el área requerida de la PRV
ao
0.1549
El área requerida de la PRV se calcula a partir de la ecuación
= 0.8894 D.22 de la siguiente manera:

Paso 2: calcular el parámetro Omega, ÿ 0.04 153,830 ×

A = ----------------------------------------------
0,85 1 × × 1 × 2666
Dado que el sistema GOHT tiene un rango de ebullición nominal
superior a 150°F, la Ecuación D.15 se usa para calcular el
parámetro omega ÿ. El volumen específico evaluado en 0.9 = 2,72 pulg.2
x 674,7 = 607,2 psia utilizando los resultados de un isenthalpic
El cálculo flash (adiabático) de un simulador de proceso es Seleccione una válvula de alivio de presión con orificio en “L” (2,853 pulg.2).

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78 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

1.4

1.2

Flujo no intermitente Flujo intermitente

1.0

0.8

0.6

0.4

ÿc 2 + (ÿ2 – 2ÿ)(1 – ÿc)2 + 2ÿ2 ÿc + en

2ÿ2 (1 – ÿc) = 0
0.2

0.0
0.01 0.1 1 10 100

Parámetro omega, ÿ

Figura D-1—Correlación para el flujo crítico de la boquilla de sistemas intermitentes y no intermitentes

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 79

1.00

0,95

0.90
16% sobrepresión
(ver Nota 2)
0.85

0.80 10% sobrepresión

0.75

0.70

0,65

0,60

0,55

0.50
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Porcentaje de presión manométrica = (PB/ PD ) × 100

PB = contrapresión, en psig.
PS = presión de ajuste, en psig.

Notas:
1. Las curvas anteriores representan un compromiso de los valores recomendados por varios fabricantes de válvulas de alivio y se
pueden usar cuando la marca de la válvula o el punto de presión de flujo crítico para el fluido es
desconocido. Cuando se conoce la marca de la válvula, se debe consultar al fabricante para la corrección.
factor. Estas curvas son para presiones de ajuste de 50 psig y superiores. Están limitados a la contrapresión por debajo de la presión
de flujo crítica para una presión determinada determinada. Para presiones establecidas por debajo de 50 psig o flujo subcrítico, se
debe consultar al fabricante para valores de Kb.
2. Ver párrafo 3.3.3.
3. Para una sobrepresión del 21 %, Kb es igual a 1,0 hasta PB/PS = 50 %.

Figura D-2—Factor de corrección de contrapresión, Kb, para válvulas de alivio de presión de fuelle balanceado (vapores y gases)

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80 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

1.00

ÿc = ÿst
0,95

0.90
ws = 40

20
0.85
ÿc = ÿs 15

10
0.80
7

Alto Bajo 5
0.75
subenfriamiento subenfriamiento

0.70

0,65

0,60
0.75 0.80 0.85 0.90 0,95 1.00 1.05

Relación de presión de saturación, ÿs

Figura D-3—Correlación para el flujo crítico de la boquilla de líquidos subenfriados de entrada

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 81

1.00

0,95

0.90

0.85

0.80

0.75

0.70

0,65

0,60

0,55

0.50
0 10 20 30 40 50

Porcentaje de contrapresión manométrica = ( / PD ) × 100

Pensilvania

Kb = factor de corrección por contrapresión.

Pa = contrapresión, en psig.
PS = presión de ajuste, en psig.

Nota: La curva anterior representa los valores recomendados por varios fabricantes. Este
La curva se puede utilizar cuando no se conoce el fabricante. De lo contrario, el fabricante
debe consultarse para conocer el factor de corrección aplicable.

Figura D-4—Factor de corrección de contrapresión, Kb , para válvulas de alivio de presión de fuelle balanceado (líquidos)

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APÉNDICE E—EVALUACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL SISTEMA DE TUBERÍAS Y DISCO DE RUPTURA

100% FLUJO DE VAPOR Y DIÁMETRO DE TUBERÍA CONSTANTE

E.1 Generalidades Paso 3—Determinar ysónico y dPsonic / PAGS

1 Basado en
Sistema total k
E.1.1 El siguiente método se puede utilizar para estimar la
capacidad de vapor de un disco de ruptura/sistema de tuberías de constante Este paso se basa en el método gráfico Crane 410 A-22 para
diámetro. El método se basa en el flujo de tubería compresible Obtención de Ysonic y dPsonic/ P1. De gráfico y tabla en A-22
ecuaciones contenidas en Crane Technical Paper No. 410— para k (CP/Cv) = 1,4.
“Flujo de fluidos a través de válvulas, accesorios y tuberías”, y el
aplicación de factores de resistencia estándar (valores K ) de API Ysónico = 0.65
PR 521.

dPsónico/ P1 = 0,70
E.1.2 El método asume que Cp/Cv es igual a 1.4. Este
la suposición proporciona resultados conservadores. El método puede ser
aplicado a un sistema de tuberías con diámetros variables mediante el tratamiento Como alternativa al método del gráfico, un ajuste de curva de Crane
cada sección de diámetro constante separada. 410 A-22 Gráfico para obtener Ysonic y dPsonic/ P1 ha sido
previsto:
E.1.3 El método presentado en Crane No. 410 se basa en
evaluación gráfica de varios parámetros. Ajustes de curva de la Para dPsonic/ P1:
Los datos gráficos también se presentan a continuación para permitir una
solución directa sin los datos gráficos. El uso del ajuste de curvas. Si 1,2 < K ÿ 10, entonces dPsonic/ P1 = 0,1107ln(K) + 0,5352
ecuaciones introduce un error insignificante en relación con la precisión
de los factores K.
Si 10 < K ÿ 100, entonces dPsonic/ P1 = 0,0609ln(K) + 0,6513

E.2 Problema de ejemplo Para Ysonic:

La figura E-1 muestra la disposición del buque y rup

ture disco/sistema de tuberías para el problema de ejemplo. Si 1.2 < K ÿ 20, entonces Ysonic = 0.0434ln(K) + 0.5889

Paso 1—Determinar la información requerida Si 20 < K ÿ 100, entonces Ysonic = 0.710

una. MAWP = 100 psig. Basado en K = 4.04:

b. P1 = presión de alivio = 110 % = 124,7 psia.
C. T1 = temperatura de alivio = 200 °F + 460 °F = 660 R. dPsónico/ P1 = 0,69
d. Z1 = compresibilidad de descarga = 1,0.
mi. Mw = peso molecular = 20,0. Ysónico = 0.65
F. P2 = contrapresión = 14,7 psia.

Paso 4—Comparar dPsonic / 1a

PAGS
dPreal / 1
PAGS

Paso 2—Determinar el factor de resistencia general de la tubería, k

dPreal/ P1 = (124,7 psia – 14,7 psia)/124,7 psia = 0,88

Descripción Valor K Fuente de datos de valor K

Ligeramente redondeado 0.50 Grúa 410, Página A29 Dado que dPsonic/ P1 < dPactual/ P1, el flujo será sónico (crítico). Use
Entrada
Ysonic y dPsonic/ P1 y salte al Paso 6 (si es subsónico,
disco de ruptura 1.50 API 521, Tabla 11 continúe con el Paso 5).

15' 3" Horario 40 1.04 K = fL/D;

Tubo f = 0.0178 (API 521, Paso 5—Evaluar yactual (Solo casos subsónicos)
Tabla 12)
L = 15 pies Usando el método gráfico Crane 410 A-22 para obtener Yactual:
D = 3,068"/12 = 0,2557 pies
una. En dPactual/ P1 y K determine Yactual del A-22
Expansión repentina 1.00 API 521, Tabla 11 Cuadro.

Sistema Total K 4.04 b. Use dPactual/ P1 e Yactual en el Paso 6.

83

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84 PRÁCTICA RECOMENDADA API 520

A cabecera o ambiente

2
PAGS

Expansión repentina

12 pies

3" canal 40
disco de ruptura
Ráfaga = 100 psig
PAGS

3 pies

Entrada ligeramente redondeada

1
PAGS

MAWP
100 psig

Figura E-1—Sistema de alivio de presión para un problema de ejemplo

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DIMENSIONAMIENTO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIÓN EN REFINERÍAS, PARTE I—DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN 85

Uso del método de ajuste de curvas para obtener Yactual: Usando los valores del método de gráfico:

una. Calcule Yactual a partir de la siguiente ecuación: una. Y = Ysónico = 0,65.

b. d = DI de la tubería (pulgadas) = 3,068 pulgadas.

( 1 – Ysonic ) C. dP = (dPsónico/P1)(P1) = 87,3 psi.

= 1 – ------------------------- ÿ ÿdPreal
-----------------
yactual d. K = Resistencia total = 4,04.
dPsonic P1 ÿ ÿ ÿ P1
mi. V1 = Volumen específico de vapor = 2,84 ft3/lb (Obtenido usando
ley de los gases ideales y compresibilidad) W = 28,720 lb/hr.
b. Use dPactual/ P1 e Yactual en el Paso 6 en lugar de dPsonic/ P1
y Ysonic. Uso de los valores del método de ajuste de curva:

una. Y = Ysónico = 0,65.

Paso 6—Calcule la capacidad con base en la ecuación 3-20 de Crane 410
b. d = DI de la tubería (pulgadas) = 3,068 pulgadas.
C. dP = (dPsónico/P1)(P1) = 86,0 psi.
d. K = Resistencia total = 4,04.
= 1891Y d2 dP
W 0.9 ---------- mi. V1 = Volumen específico de vapor = 2,84 ft3/lb (Obtenido usando
KV1 ley de los gases ideales y compresibilidad) W = 28,508 lb/hr.

1.0

0.9

0.8
Para k de 10 a 100, dp/P 1 = 0.0609 Ln ()k + 0,6513

0.7

Y = 0.0434 Ln ( k ) + 0.5889
0.6

0.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tubo k Valor

Figura E-2—Ajuste de curva para /

CP CV = 1.4 (Grúa Figura A-22)

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adjuntar una copia del certificado de exención vigente.

Fecha de caducidad:

Número de exención: Estado:

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Número de orden de cantidad Título SO* Precio Unitario Total

RP 520, Selección, y Instalación de Presión $ 55.00

Dimensionamiento
C52024
Dispositivos de alivio en refinerías, Parte II—Instalación

PR 521, Guía para Alivio de presión y

C52104 $ 120.00
Sistemas de despresurización

C52604 estándar 526, con bridasAcero Válvulas de alivio de presión $ 70.00

C52700 Estándar 527, AsientoEstanqueidadde Válvulas de alivio de presión $ 40.00

estándar 2000, Desfogue atmosférico y Baja presión

C20005 $ 75.00
Tanques de almacenamiento: no refrigerados Refrigerado
y

Envío y manejo: todos los pedidos se envían a través de UPS o correo de primera clase en los EE. UU. y Canadá. Pedidos
Total parcial
a todos los demás países se enviará por correo aéreo. EE. UU. y Canadá, $5 por tarifa de manejo de pedido, más costos de envío reales.
Impuesto estatal sobre las ventas (ver arriba)
Todos los demás países, $ 15 por tarifa de manejo de pedido, más costos de envío reales.
Cargo de envío urgente: FedEx, $ 10 además del cliente que proporciona el número de cuenta de FedEx:
______________________________. Cargo por envío urgente (ver a la izquierda)
UPS Next Day, $10 más los costos de envío reales (1-9 artículos). UPS
Segundo día, agregue $10 más los costos de envío reales (1-9 artículos).
Envío y manejo (ver a la izquierda)
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Nº de pedido C52017
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