TRABAJO DE
PROCESOS Y
Sss
OPERACIONES
DOCENTE:
Johnny Franklin Torres Ordinola
INTEGRANTES:
Vargas Castillo Jennaly
Cristóbal Solorzano Gino
Ruiz Adriano
Nicole
Leon Padilla Ricardo
IV CICLO ADMINISTRACION INDUSTRIAL
OBJETIVO
La importancia de este trabajo es determinar si es posible construir y operar una planta
procesadora de yogurt de forma rentable. Para ello, se debe considerar el tiempo que se tarda
en producir una determinada cantidad de yogurt, y cómo este tiempo varía en función de la
cantidad producida.
Estudio técnico: Se debe diseñar el proceso de producción y seleccionar el equipo
necesario.
Estudio económico: Se debe calcular el costo de producción y el precio de venta del
yogurt.
La capacidad real de una planta procesadora de yogurt es el nivel máximo de producción que
se puede lograr en condiciones reales, teniendo en cuenta las restricciones de la planta.
El objetivo de este trabajo es determinar la capacidad real de la planta procesadora de yogurt.
La capacidad real es un factor importante para evaluar la viabilidad técnica y económica de la
planta.
El objetivo de este trabajo es determinar la capacidad real de una planta procesadora de
yogurt, que es el nivel máximo de producción que se puede lograr en condiciones operativas,
teniendo en cuenta las restricciones de la planta.
A continuación, daremos inicio a nuestro desarrollo:
DESARROLLO DE LA
PRODUCCION DEL YOGURT :
Los procesos a seguir para tener como resultado un yogurt industrial bien hecho, son:
RECEPCIÓN: Proceso inicial de todos los productos, se basa en la recaudación de la
materia prima a convertir, la que debe ser evaluada con rigurosidad, y en este caso,
leche fresca de calidad sin antibióticos ni mastitis.
ESTERILIZACION: La leche preparada se bombea a través de un sistema de
tuberías hacia la unidad de esterilización. 3.2. En la unidad de esterilización, la leche se
calienta a una temperatura específica, generalmente entre 85°C y 95°C, durante un
tiempo determinado, normalmente de 15 a 30 minutos, para eliminar
microorganismos patógenos y extender la vida útil del producto. 3.3. Durante la
esterilización, si es necesario, se inocula la leche con cepas de bacterias ácido lácticas
para iniciar la fermentación
FERMENTACION: La leche esterilizada y, si se ha añadido, inoculada con cepas de
bacterias ácido lácticas se transfiere a tanques de fermentación con control de temperatura.
4.2. La temperatura de los tanques de fermentación se mantiene generalmente entre 40°C y
45°C para permitir que las bacterias ácido lácticas (Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus
thermophilus) conviertan la lactosa en ácido láctico, acidificando la leche y formando el yogur.
MADURACION: El yogur fermentado se transfiere a tanques de maduración separados.
5.2. Durante la maduración, el yogur desarrolla su sabor y textura característicos
MEZCLADORA: Permite una mezcla libre de bacterias patógenas, ayuda a disolver y
combinar ingredientes, mejora el sabor y calidad de almacenamiento y permite la
uniformidad; esto se logra debido al uso de una marmita a 85°C, durante 15-30
minutos.Resultado de imagen para pasteurizacion de la
leche
HOMOGENIZACION: En este proceso se obtiene
estabilidad y consistencia, además de “cuerpo”, a través de
un proceso de presión de 100kg/cm2 y temperatura de 40 °C,
para evitar que la grasa se separe.
En el siguiente recuadro se mostrará los siguientes precios de cada insumo para nuestra
elaboración de YOGURT.
Recordar que los precios son al por mayor.
INSUMO UNIDADES PRECIO S/.
LECHE 1LITRO S. 1.50
AZUCAR 1KG S. 2.00
BOTELLA 1 UNIDAD S. 1.00
DESARROLLO DEL TRABAJO:
Conozcamos detallada mente el proceso que pasa nuestra leche por maquinas para ser luego
convertidas en yogurt.
Comencemos con la maquina de ESTERILIZACION
Es importante destacar que la ESTERILIZACION es una etapa crucial para garantizar la
seguridad alimentaria y la calidad del yogurt. Una vez que la leche ha sido ESTERILIZACION y se
han eliminado los microorganismos no deseados, se pueden agregar cultivos lácticos
específicos para iniciar la fermentación y la producción de yogurt de manera controlada
La esterilización se realiza mediante el calentamiento rápido de la leche a una temperatura
de 363k así se mantiene allí durante 15 minutos y luego enfriándola rápidamente a
temperatura normal. Asia se eliminará todos los microorganismos
presentes en la leche cruda y asi dando resultados del suero en unos 2.3% y de leche
esterilizada unos 97.7%.
ESTERILIZACION:
En una fábrica dedicada a la preparación del yogurt, entran 100 Litros de leche cruda pasado
las pruebas de calidad en dirección al proceso de esterilización donde por quince minutos a
363 grados kelvin la leche quedara esterilizada a un 97,7% y el rendimiento del suelo es de
2.3%
La entrada es la leche cruda siendo su valor 100 litros netos, equivale a su salida que es 97.7
litros de leche esterilizada y 2.3 litros de suero.
FERMENTACION
el proceso de fermentación es esencial para transformar la leche en yogurt al crear
la textura, el sabor y los beneficios nutricionales que lo caracterizan. Además,
contribuye a su seguridad alimentaria y puede ofrecer ventajas para la salud
intestinal. Por lo tanto, la fermentación es un paso fundamental en la elaboración
del yogurt.
En la FERMENTACION se agregan la leche esterilizada que es un 97.7% y las bacterias
bulgaricus un 2.3% y esto es calentado a 313k por unos 240min que equibalen a unas 4
horas y terminando el proceso de la fermentacion se saca los resultados como el yogurt
Fermentado que da un resuldado de 95% y de suero da 5%
MADURACION
PROCESADORA:
MEZCLADORA:
HOMOGENIZADORA:
CUELLO DE BOTELLA
El cuello de botella se ha observado en el área de fermentación, siendo un inconveniente
para la empresa ya que tiene que pagar horas extras para que el yogur pueda pasar por
todas las máquinas, es decir relentaliza la producción. Todo esto sumado a la falta de control
de tiempos que poseen sus máquinas.
Para empezar el analisis, se decidieron tomar 11 muestras para cada máquina.
Para calcular la muestra:
Para el tiempo promedio:
En producción:
Si por 8.3 horas tenemos 114 litros de yogurt, la producción por hora es de 114 / 8.3 = 13.5
litros.
*Se estiman 20 días de trabajo por mes
Entonces tenemos que la fermentación es el proceso que más tiempo consume, el gerente
decidió invertir en la compra de una nueva maquina fermentadora que reduce tiempos en
un 50% aproximadamente. Y la paga de la máquina se dará el el plazo de un año por el
precio de S/ 400,320.00.
Volvemos a tomar 11 muestras con la nueva máquina:
Para el tiempo promedio:
En producción:
Si por 6.2 horas tenemos 114 litros de yogurt, la producción por hora es de 114 / 6.2 = 18.33
litros.
*Se estiman 20 días de trabajo por mes
Anteriormente con la maquina primera maquina de fermentacion:
Entonces la diferencia en la mejora en producción por litros fue de:
Costos en la producción por litro:
Costos ingredientes:
Costos en la producción:
Para calcular el precio unitario:
Pronostico de ganancia:
Primera máquina (4 horas el proceso):
Segunda máquina (2 horas el proceso):
Relizando comparativa de ganancias:
La ganancia con la máquina A es de 1,184,914.29 soles y la ganancia con la máquina B es de
1,608,850.29 soles. La diferencia entre las dos ganancias es de 1,608,850.29 - 1,184,914.29 =
423,936 soles.
El porcentaje de aumento de ganancia es de 423,936 / 1,184,914.29 * 100 = 35.2%
Por lo tanto, el aumento anual en ganancias es de 35.2% al año siguiente de invertir en la
maquina.
FINALMENTE EN EL ANALISIS TENEMOS:
