INFORME N° 08-2024-TC/FJCS/SENCICO

A: ING. CIVIL HECTOR M. GONZALEZ PUPPI.

DE: FREDDY JAVIER CALLACNA SANTISTEBAN

Carrera de Edificaciones

ASUNTO: Definición de dosificación de mezclas de concreto y de morteros,

Presentación de datos necesarios para el diseño de concretos y morteros.
Método del ACI para diseño de mezclas de concreto

REF: TRABAJO DE LA SESION 8

FECHA: 06 de mayo de 2024

Me dirijo a usted para saludarlo y a la vez informarle lo siguiente: El informe que se alcanza es
referente al tema Definición de dosificación de mezclas de concreto y de morteros,
Presentación de datos necesarios para el diseño de concretos y morteros.
Método del ACI para diseño de mezclas de concreto. Se ha tenido en cuenta todos
los parámetros exigidos por el docente. Se incluye respuestas de las preguntas asignadas.

Es todo cuanto informo a usted para su conocimiento y medidas pertinentes.

Atentamente.

FREDDY JAVIER CALLACNA SANTISTEBAN

EDIFICACIONES
CEELULAR: 970787949
DEFINICIÓN DE DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE
CONCRETO Y DE MORTEROS, PRESENTACIÓN
DE DATOS NECESARIOS PARA EL DISEÑO DE
CONCRETOS Y MORTEROS, MÉTODO DEL ACI
PARA DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO.
El cemento es el gran protagonista de la construcción; sin embargo, no todas
las mezclas que se hacen a base de este material son iguales. Gracias a la
dosificación de concreto, podemos asegurarnos de que nuestras mezclas para
distintos tipos de elementos en un edificio o estructura realmente nos van a
proporcionar el mayor rendimiento al menor costo posible.
Hoy te explicamos qué es la dosificación del concreto, cuáles son los criterios
más comunes para dosificar y cómo la dosificación por niveles de resistencia
es una de las más importantes para garantizar la seguridad, durabilidad y
calidad en el resultado final.
Dosificar una mezcla de concreto es determinar la combinación más práctica y
económica de los agregados disponibles, cemento, agua y en ciertos casos
aditivos, con el fin de producir una mezcla con el grado requerido de
manejabilidad, que al endurecer a la velocidad apropiada adquiera las
características de resistencia y durabilidad necesarias para el tipo de
construcción en que habrá de utilizarse.
Para encontrar las proporciones más apropiadas, será necesario preparar
varias mezclas de prueba, las cuales se calcularán con base en las
propiedades de los materiales y la aplicación de leyes o principios básicos
preestablecidos. Las características de las mezclas de prueba indicarán los
ajustes que deben hacerse en la dosificación de acuerdo con reglas empíricas
determinadas.
En la etapa del concreto fresco que transcurre desde la mezcla de sus
componentes hasta su colocación, las exigencias principales que deben
cumplirse para obtener una dosificación apropiada son las de manejabilidad y
economía de la mezcla; para el concreto endurecido son las de resistencia y
durabilidad. Otras propiedades del concreto como: cambios volumétricos,
fluencia, elasticidad, masa unitaria, etc., sólo son tenidas en cuenta para
dosificar mezclas especiales, en cierto tipo de obras.
Las dosificaciones de la mezcla de concreto son las cantidades de cemento y
de otros materiales (agua, piedra, arena, otros aditivos) que se necesitan para
obtener la resistencia y durabilidad requeridas, de acuerdo al uso que se le va
a dar al concreto.
Para hallar las proporciones más apropiadas, será necesario preparar varias
mezclas de prueba, las cuales se calcularán en base a las propiedades de los
materiales y la aplicación de leyes o principios básicos preestablecidos. El
resultado de las mezclas de prueba señalará los ajustes que deben realizarse
en la dosificación de acuerdo con reglas que se hayan determinado.
En la fase del concreto fresco que transcurre desde la mezcla de sus
componentes hasta su colocación, las exigencias principales que deben
cumplirse para obtener una dosificación apropiada son las de manejabilidad y
economía de la mezcla; para el concreto endurecido son las de resistencia y
durabilidad. Otras propiedades del concreto como: cambios volumétricos,
fluencia, elasticidad, masa unitaria, etc., solo son tomadas en cuenta para
dosificar mezclas especiales en cierto tipo de obras.
A continuación, se presenta un resumen de dosificaciones que suelen
emplearse para las diferentes partes de una casa.

La dosificación adecuada es muy importante para la calidad y la integridad

estructural del concreto una vez endurecido. Una mezcla bien dosificada
garantiza:
Resistencia: es decir, que el concreto alcanzará la resistencia a la compresión
necesaria para soportar las cargas y tensiones a las que será sometido durante
su vida útil, evitando fallas prematuras.
Durabilidad: la proporción adecuada de componentes ayuda a minimizar el
riesgo de problemas como la corrosión del refuerzo de acero, la congelación y
el deshielo, y la penetración de sustancias químicas dañinas, extendiendo la
vida útil de la estructura.
Trabajabilidad: una mezcla bien dosificada es más fácil de manejar, colocar y
compactar, lo que reduce la probabilidad de defectos como huecos,
segregación o la formación de vacíos, asegurando una estructura más
homogénea y fuerte.
Economía: la dosificación precisa evita el desperdicio de materiales y reduce
los costos al utilizar solo las cantidades necesarias para alcanzar las
características deseadas.
Sostenibilidad: optimizar la cantidad de cemento y otros materiales en la
mezcla, permite reducir la huella de carbono asociada a la producción de
concreto, contribuyendo a prácticas de construcción más sostenibles.
¿De qué depende la dosificación de concreto?
La dosificación de concreto es un proceso meticuloso que no solo depende de
las especificaciones técnicas y los requerimientos de resistencia de la
estructura que se va a construir, sino también de varios factores externos
como:

Clima: la temperatura y la humedad, tienen un impacto directo en el proceso

de curado del concreto. Por ejemplo, en climas cálidos y secos, puede ser
necesario aumentar la cantidad de agua para evitar que el concreto se seque
demasiado rápido, lo que podría comprometer su resistencia y durabilidad. Por
el contrario, en climas fríos, se pueden requerir aditivos para evitar la
congelación del agua antes de que el concreto haya fraguado.
Calidad de los materiales: el tipo de cemento, la granulometría de los
agregados y la pureza del agua también juegan un papel crucial en la
dosificación. Por ejemplo, un cemento con mayor capacidad de endurecimiento
puede requerir ajustes en la proporción de los demás componentes para
alcanzar la resistencia deseada.
Condiciones de la obra: factores como el tipo de estructura a construir, la
accesibilidad al sitio de construcción y las condiciones del suelo pueden dictar
ajustes en la dosificación. Por ejemplo, obras que exigen concretos de alta
resistencia para soportar cargas considerables o condiciones de suelo
desfavorables pueden necesitar una dosificación especial para asegurar la
integridad y seguridad de la construcción.
Métodos para la dosificación de concreto
Las tres formas principales de dosificar el concreto son: por volumen, por peso
y por resistencia. Veamos cada una de ellas:
1.- Dosificación por volumen
Esta es una de las formas más antiguas y tradicionales de dosificar la mezcla
de cemento. Es la más común en proyectos pequeños o donde la precisión
extrema no es crítica. En estos casos, sencillamente se miden los
componentes del concreto (cemento, agua, agregado fino y grueso) en
proporciones volumétricas.
Es importante recordar que este método no es demasiado preciso debido a la
variabilidad en la densidad de los materiales y puede conducir a mezclas
inconsistentes, especialmente si los materiales no están perfectamente secos.
2.- Dosificación por peso
Es el método preferido en la mayoría de las obras de construcción modernas y
en la producción de concreto premezclado. Consiste en pesar cada uno de los
componentes del concreto antes de realizar la mezcla.
A comparación con la dosificación por volumen, ofrece una mayor precisión y
consistencia en la mezcla, sin embargo, requiere de balanzas precisas y,
generalmente, de mayor tecnología y equipamiento en el sitio de construcción o
en la planta de concreto premezclado.
3.- Dosificación por resistencia
La resistencia es la capacidad de carga del concreto por centímetro cuadrado.
Este método se centra en obtener una mezcla de concreto que cumpla con un
requisito específico de resistencia a la compresión. Se basa en la relación
agua-cemento y en el uso de aditivos y mejoradores de rendimiento para
alcanzar la resistencia deseada.
Este método de dosificación requiere un conocimiento más profundo de los
materiales y de su interacción, así como ensayos y ajustes para llegar a la
formulación deseada.

¿Qué son las tablas de dosificación de concreto y cómo se leen?

Las tablas de dosificación son una práctica común entre los fabricantes de
cemento para estandarizar las mezclas y asegurar su calidad y resistencia.
Estas tablas especifican las proporciones exactas de los materiales necesarios
para diferentes grados de concreto, adaptándose a diversas necesidades y
especificaciones de proyectos.
Las proporciones pueden variar entre distintos fabricantes, dependiendo de las
características específicas de los materiales (como la granulometría de los
agregados) y las condiciones de la obra.
La relación agua-cemento también es un factor crítico que influye directamente
en la resistencia y durabilidad del concreto. A menor relación agua-cemento,
generalmente obtenemos un concreto más resistente y durable.
Finalmente, los aditivos químicos, como los reductores de agua o los
aceleradores de fraguado, pueden utilizarse para mejorar ciertas propiedades
del concreto y deben ser considerados y dosificados de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
Las tablas de dosificación de concreto generalmente nos indican la cantidad y
proporción de materiales que necesitamos para 1m³ de concreto. El cemento
se mide en kilogramos o en sacos (el peso estándar de los sacos de cemento
es de 42.5 Kg, que equivalen a un pie cúbico), la arena y la grava se miden por
lo general en metros cúbicos o en baldes (18 litros) y el agua en litros o en
baldes.
Tipos de dosificación de concreto por resistencia
Dependiendo si lo que vamos a construir es un muro, un castillo, una losa o
una estructura de alta resistencia, va a variar la forma en la que dosificamos la
mezcla. Tres de las dosificaciones más comunes que vas a escuchar son las
de 175, 210 y 280, que se refieren a la resistencia final del concreto que se va
a obtener.
Dosificación de concreto 175
Una dosificación 175 se refiere a una mezcla de concreto diseñada para
obtener una resistencia de 175 kg/cm² a la compresión después de 28 días de
curado. Esta resistencia es adecuada para aplicaciones en construcciones
residenciales, muros, firmes, trabes y castillos, y algunos tipos de pavimentos,
donde las demandas estructurales no son extremadamente altas.
Dosificación de concreto 210
La dosificación de concreto 210 se refiere a una mezcla de concreto diseñada
para alcanzar una resistencia de 210 kg/cm² (kilogramos por centímetro
cuadrado) a la compresión a los 28 días de curado. Esta resistencia específica
es adecuada para estructuras que requieren un nivel de resistencia intermedio,
como ciertas losas, vigas, columnas, y cimientos, dependiendo de las cargas a
las que estarán sometidas.
Dado que la cantidad de agua afecta directamente la trabajabilidad y la
resistencia final del concreto, en estos casos se debe mantener una relación
agua-cemento (a/c) más baja para obtener una mayor resistencia. Se pueden
añadir aditivos para mejorar la trabajabilidad, tiempo de fraguado, o la
resistencia a condiciones climáticas específicas.
Dosificación de concreto 280
La dosificación de concreto 280 se refiere a la mezcla de concreto diseñada
para alcanzar una resistencia de 280 kg/cm². Esta resistencia es indicativa de
un concreto de alta resistencia para aplicaciones estructurales donde se
requieren capacidades de carga elevadas, como en la construcción de edificios
de varios pisos, puentes, y otras estructuras críticas, como las presas.
La cantidad de agua es fundamental y debe ser lo más reducida posible para
mantener una baja relación agua-cemento, lo que es esencial para lograr altas
resistencias. En dosificaciones de alta resistencia se debe optar por un
cemento de alto rendimiento con aditivos como superplastificantes y reductores
de agua, ya que mejoran la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
Tanto los agregados finos (arena) como los gruesos (piedra triturada o grava)
deben ser de alta calidad, limpios y con un tamaño adecuado para asegurar
una buena trabajabilidad y minimizar los vacíos dentro del concreto.
En todos los casos en los que buscamos una mezcla con una resistencia
determinada, es importante realizar ensayos de laboratorio con los materiales
específicos a utilizar en el proyecto para ajustar esta dosificación. Además, es
fundamental seguir las buenas prácticas de mezclado, colocación,
compactación y curado del concreto.
El mortero
Se llama mortero a la mezcla de cemento, arena y agua. Se utiliza para asentar
los ladrillos y también para tarrajear paredes y cielorrasos.
Para asentar ladrillos, utilizaremos arena gruesa, y para tarrajear paredes y
cielorrasos, emplearemos arena fina.
Mortero para asentar ladrillos
Se usa para asentar los ladrillos y levantar los muros.
La mezcla se hace con arena gruesa, en una proporción de 5 a 1 con el
cemento. En la práctica, esta proporción se logra con 1 bolsa de cemento, 1 1/2
buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria para lograr una
mezcla que permita un buen trabajo.
Mortero para tarrajeo
Se usa para tarrajear los muros y cielorrasos.
La mezcla se hace con arena fina, en una proporción de 5 a 1 con el cemento.
Como en el caso anterior, esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento,
1 1/2 buggies de arena fina y la cantidad de agua necesaria para lograr una
mezcla que permita un buen trabajo.

Presentación de datos necesarios para el diseño de concretos y morteros.

Método del ACI para diseño de mezclas de concreto.

Este sistema ha sido desarrollado por el comité N° 211 del ACI se trata de un
diseño bastante simple con el que se pueden emplear algunas tablas que
pueden obtener con facilidad las proporciones de los componentes. Este
método se recomienda su aplicación en concretos de peso normal.
 Desarrollo del Método.
 Selección de la resistencia promedio.
 Selección del tamaño máximo nominal del agregado.
 Selección del asentamiento.
 Selección del volumen unitario de agua (tablas).
 Selección de contenido de aire (tablas).
 Selección de la relación agua/cemento (tablas).
 Determinación del cemento.
 Determinación del agregado (tablas).
 Determinación de los volúmenes absolutos de sus componentes.
 Determinación del peso seco del agregado fino.
 Determinación de los valores de proporciones de sus componentes y su
correspondiente corrección.
PANEL FOTOGRÁFICO
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://www.construyendoseguro.com/dosificar-mezcla-de-concreto/
https://www.udocz.com/apuntes/48296/diseno-de-mezclas-metodo-aci-2
https://es.slideshare.net/HebertPoemape/diseo-de-mezclas-23718139
https://www.docsity.com/es/diseno-de-mezclas-de-concreto-1/4567142/
https://ultracem.co/como-realizar-pruebas-de-resistencia-en-el-cemento/
https://es.123rf.com/photo_152595320_el-constructor-hace-c%C3%A1lculos-
control-sobre-la-construcci%C3%B3n-construcci%C3%B3n-de-casas-de-
hormig%C3%B3n-un.html
https://constructor.lacuarta.com/noticias/vitrina-del-maestro/la-importancia-de-
los-aridos-en-el-mezclado-de-hormigon-conozca-sus-caracteristicas-y-las-
novedades.html