NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 1294

1994-06-15

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA
EXUDACIÓN DEL CONCRETO

E: STANDARD TEST METHOD FOR BLEEDING OF

CONCRETE

CORRESPONDENCIA: esta norma es una armonización

equivalente a su antecedente
ASTM C 232-92

DESCRIPTORES: ensayo; ensayo de exudación;

concreto.

I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización

Editada 2001-07-23
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 1294 (primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1994-06-15

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 369901 Concretos, mortero y agregados.

ACERÍAS PAZ DEL RÍO S. A. COMPAÑÍA COLOMBIANA DE

ACOL QUÍMICOS LTDA. TENSIONAMIENTO S. A.
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE COMPAÑÍA DE CEMENTOS ARGOS S. A.
PRODUCTORES DE CONCRETO- COMPAÑÍA DE ELECTRICIDAD Y GAS
ASOCRETO CUNDINAMARCA S. A.
ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD
AGREGADOS PÉTREOS DE LA SABANA CONSTRUCTODO LTDA. CONSTRUIMOS
DE BOGOTÁ EL FUTURO DE COLOMBIA
BALDOSINES GRANITEX LTDA. CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL
CALLE BOTERO DE CAUCA
CÁMARA COLOMBIANA DE LA CORPORACIÓN EDUCATIVA UNIVERSIDAD
CONSTRUCCIÓN-ANTIOQUIA DE MEDELLÍN
CÁMARA COLOMBIANA DE LA EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
CONSTRUCCIÓN-PRESIDENCIA ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ
CANTERAS Y ARENERAS SAN ANTONIO EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ
S. A. EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI
CEMENTOS DEL NARE S. A. EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
CEMENTOS DIAMANTE DE ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
BUCARAMANGA S. A. INDUSTRIA DE CONCRETO
CEMENTOS DIAMANTE S. A. CENTRIFUGADO LTDA.
CIC CONCRETOS INDUSTRIALES INDUSTRIAS E INVERSIONES SAMPER S. A.
COLOMBIANOS INDUSTRIAS TECNOCONCRETO DE
CIEMCO LTDA. COLOMBIA S. A.
CIENCO LTDA. Y CÍA INMUNIZADORA SERVE S. A.
COLOMBIANA DE RESINAS LTDA.
INSTITUTO COLOMBIANO DE SILICAL LTDA.
PRODUCTORES DE CEMENTO SOCIEDAD COLOMBIANA DE
INSTITUTO DE ENSAYOS E INGENIEROS
INVESTIGACIONES SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
INSTITUTO NACIONAL DE VIVIENDA DE COMERCIO
INTERÉS SOCIAL Y REFORMA URBANA TITÁN MANUFACTURAS DE CEMENTO S. A.
INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA S. A. TUBOS DE OCCIDENTE LTDA.
JIMÉNEZ POSADA Y CÍA LTDA. TUBOS MOORE S. A.
MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
PEDRO GÓMEZ Y CÍA. UNIVERSIDAD DEL CAUCA
POLITÉCNICO COLOMBIANO-JAIME UNIVERSIDAD DEL VALLE
ISAZA CADAVID UNIVERSIDAD EAFIT
PRECONCRETOS S. A. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
PRETENSADOS BOGOTÁ LTDA. SANTANDER
PRODUCTOS I.P.B. LTDA. UNIVERSIDAD LIBRE
SENA-REGIONAL ARMENIA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ASOCRETO PONCE DE LEÓN ASOCIADOS

CEMENTOS BOYACÁ METROCONCRETO S. A.
CENTRAL DE MEZCLAS SIKA ANDINA
CONCRETO S. A. TECNOCONCRETO
CONCRETOS BOGOTÁ LTDA. TOXEMENT S. A.
CONCRETOS DIAMANTE UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
CONCRETOS PREMEZCLADOS S. A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1294 (Primera actualización)

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR
LA EXUDACIÓN DEL CONCRETO

0. Esta norma coincide con la ASTM C 232-92

1. ALCANCE

1.1 Estos métodos de ensayo tienen por objeto determinar la cantidad relativa de agua de
mezclado que exudará de una muestra de concreto fresco. Se incluyen dos métodos de ensayo,
los cuales difieren básicamente en el grado de vibración al que se somete la muestra.

1.2 Los dos métodos de ensayo no arrojan los mismos resultados cuando se ensayan
muestras de concreto de la misma bachada. Cuando se comparan varios concretos, todos los
ensayos deben realizarse usando el mismo método, y si las "bachadas" son de peso unitario
similar, la masa de la muestra no debe diferir por más de 1 kg.

1.3 Los valores se regirán de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. NTC 1000
Metrología.

1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas de seguridad y salud, y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.

2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de la publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización, los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.

NTC 454:1998, Hormigón fresco. Toma de muestras.

NTC 1377:1994, Hormigón. Elaboración y curado de muestras en el laboratorio.

NTC 1926:1995, Hormigón. Determinación de la masa unitaria, rendimiento y contenido de

cemento y aire.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1294 (Primera actualización)

ASTM C 670, Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for
Construction Materials.

3. SIGNIFICADO Y USO

3.1 Esta norma proporciona los procedimientos para la determinación del efecto de las
variables como composición, tratamiento, ambiente, u otros factores sobre la exudación del
concreto. También se puede usar para determinar la conformidad de un producto o tratamiento
con un requisito relacionado con su efecto en la exudación del concreto.

3.2 MÉTODO A

La muestra se compacta solamente con varilla y se ensaya sin perturbación adicional, simulando
así las condiciones en las cuales el concreto, después de colocado, se somete a vibración
intermitente.

3.3 MÉTODO B

La muestra se compacta por vibración y se ensaya con períodos adicionales de vibración,

simulando así las condiciones en las cuales el concreto, después de colocado, se somete a
vibración intermitente.

MÉTODO A - MUESTRA COMPACTADA POR APISONAMIENTO

4. APARATOS

4.1 Recipiente. Un recipiente cilíndrico de aproximadamente 14 l, con un diámetro interno de

254 mm ± 6,4 mm y una altura interior de 279 mm ± 6,4 mm. El recipiente se debe elaborar con
una lámina metálica que tenga un calibre entre Nº 10 y Nº 12 (3,6 mm a 2,8 mm) y se debe
reforzar externamente alrededor del borde superior con una banda de metal de 38 mm de ancho,
calibre entre Nº 10 y Nº 12 (3,6 mm a 2,8 mm); el interior debe ser suave y libre de corrosión,
recubrimientos o lubricantes.

4.2 Báscula, de capacidad suficiente para determinar la masa requerida con una precisión de
0,5 %.

4.3 Pipeta o instrumento similar, para retirar el agua libre del espécimen ensayado.

4.4 Vaso graduado de 100 ml de capacidad, para recolectar y medir la cantidad de agua
extraída.

4.5 Varilla de compactación. Una varilla cilíndrica lisa de acero, con diámetro de 16 mm y
aproximadamente 600 mm de longitud, que tenga la punta de apisonamiento redondeada
hemisféricamente con diámetro de 16 mm.

4.6 Vaso de precipitado metálico (opcional). Un vaso de precipitado metálico de 1 000 ml para
recolectar el agua exudada y el sedimento (véase la Nota 1).

4.7 Balanza (Opcional). Una balanza con sensibilidad de 1 g para determinar la masa del
agua exudada y sedimento.

2
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4.8 Estufa (Opcional). Una estufa eléctrica pequeña u otra fuente de calor para evaporar el
agua decantada (véase la Nota 1).

Nota 1. Los aparatos presentados en los numerales 4.6, 4.7 y 4.8 serán requeridos si el procedimiento de medida de la
cantidad de agua exudada recuperada implica pesaje, evaporación y repesaje.

5. ESPÉCIMEN DE ENSAYO

5.1 Para concreto elaborado en laboratorio, se prepara como se describe en la NTC 1377;
para concreto elaborado en obra, se toman muestras como se describe en la NTC 454. Los
aparatos descritos en este método de ensayo, se pueden usar con muestras de concreto que
contengan cualquier tamaño de agregado, inclusive un tamaño máximo nominal de 50 mm. El
concreto que contenga agregado de tamaño máximo nominal mayor de 50 mm, se debe pasar en
húmedo sobre un tamiz de 37,5 mm y el ensayo se debe realizar sobre una porción de la muestra
que pase a través del tamiz.

5.2 Se llena el recipiente con el concreto de acuerdo con la NTC 1926, pero sólo se debe
llenar hasta una altura de 254 mm ± 3,2 mm. Se nivela la superficie superior del concreto hasta
obtener una superficie razonablemente suave con la mínima cantidad de alisado.

6. PROCEDIMIENTO

Durante el ensayo se mantiene la temperatura ambiente entre 18 ºC y 24 ºC. Inmediatamente

después de alisar la superficie del espécimen, se registra el tiempo y se determina la masa del
recipiente y su contenido. Se coloca el espécimen y el recipiente en una plataforma nivelada o en
un piso libre de vibración, y se cubre el recipiente para prevenir la evaporación del agua de
exudación. Se mantiene la cubierta en su lugar durante el ensayo, excepto al retirar el agua; se
extrae (con una pipeta u otro instrumento similar) el agua que se ha acumulado en la superficie, a
intervalos de 10 min durante los primeros 40 min, y después en intervalos de 30 min hasta que
cese la exudación. Para facilitar la recolección del agua de exudación, se inclina cuidadosamente
el recipiente colocando una cuña de aproximadamente 50 mm de espesor bajo uno de los lados
del recipiente 2 min antes, cada vez que se va a retirar el agua. Luego de retirar el agua se
regresa el recipiente a una posición nivelada sin sacudirlo. Después de cada extracción, se
traslada el agua a un recipiente gradado de 100 ml. Luego de cada traslado se registra la
cantidad de agua acumulada. Cuando sólo se desee determinar el volumen total de exudación, el
procedimiento periódico de remoción se puede omitir y la totalidad del agua se debe retirar en
una sola operación. Si se desea determinar la masa del agua de exudación y excluir el material
diferente al agua, se decanta cuidadosamente el contenido del cilindro en un vaso de precipitado
metálico. Se determina y registra la masa del vaso de precipitado y su contenido. Se seca el vaso
de precipitado y su contenido hasta obtener masa constante, y se registra la masa final. La
diferencia entre las dos masas, D, es igual a la masa del agua exudada. Si se desea, se puede
calcular la masa del sedimento, determinando inicialmente la masa de tara del vaso de
precipitado.

7. CÁLCULO

7.1 El volumen de agua de exudación por unidad de superficie, V, se calcula como sigue:

V = V1 / A

3
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Donde:

V1 = volumen de agua de exudación en ml, medida durante el intervalo de

tiempo seleccionado, y

A = área de concreto expuesto, en cm2

La tasa comparativa de exudación se puede determinar mientras el ensayo se desarrolla,

comparando el volumen de agua de exudación para cada intervalo igual de tiempo.

7.2 El agua exudada acumulada, expresada como un porcentaje del contenido neto de agua
de mezcla dentro del espécimen de ensayo, se calcula como sigue:

C = (W / M) x S

Exudación % = (D / C) x 100

Donde:

C = masa de agua en el espécimen de ensayo, en gramos

M = masa total de la "bachada", en kilogramos

W = agua neta de mezcla (la cantidad total de agua menos el agua absorbida
por los agregados), en kilogramos

S = masa de la muestra, en gramos

D = masa del agua de exudación, en gramos, o volumen total extraído del

espécimen evaluado en centímetros cúbicos multiplicado por 1 g/cm³.

MÉTODO B. MUESTRA COMPACTADA POR VIBRACIÓN

8. APARATOS

8.1 MESA VIBRANTE

Se debe proveer una mesa sobre la cual se montará el recipiente lleno. La mesa deberá estar
equipada con un dispositivo apropiado para que los períodos intermitentes de vibración, duración,
frecuencia y amplitud reproducibles, sean impartidos al recipiente del espécimen como está
especificado en la sección 8 (véase la Figura 1). Se conseguirá la vibración adecuada con un motor
eléctrico de 93 W (vatios) conectado a la mesa, a cuyo eje se ajusta, mediante un tornillo, una
pequeña masa excéntrica de aproximadamente 110 g. La masa excéntrica se deberá fabricar con
material laminado en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en la Figura 2. El
orificio a través de la masa excéntrica es de un tamaño apropiado para acomodar el eje del motor.
La mesa debe estar apoyada en soportes de caucho sobre una placa de concreto. La placa de
concreto debe estar separada del piso por una capa de corcho como se muestra en la Figura 2.

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Figura 1. Plataforma de vibración y regulación del motor

11,43 correa 33.02 Ø 1,11

3,81 Correa
43,81 1,55

4,92
mariposa 3,175

60,96
Vista superior Detalles del peso no balanceado (0,10 daN)
31,75 33,02

AC motor 1/8 HP
115 V 1 PH 60 ciclos
1725 R.P.M. Eje motor Perno Ø 0,95
9,53 35,56 Ø 1,31

Caucho 13,01

4,445 3,173
Concreto
10,16
Corcho
10,16
1,91
60,96 43,18
Vista lateral Vista frontal

Figura 2. Detalle de la plataforma de vibración

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8.2 TEMPORIZADOR

Un dispositivo de encendido y apagado por medio del cual se puedan regular los períodos de
vibración dados a la mesa y al espécimen, de acuerdo con las especificaciones de la sección 8.

8.3 RECIPIENTE

Se debe proveer un recipiente de acero de 292 mm de diámetro en la parte superior, 279 mm de

diámetro en la parte inferior y 282 mm de altura, con tapa del mismo material. El recipiente y la
tapa deben estar de acuerdo con los detalles dados en la Figura 3.

8.3.1 El resto de los aparatos es idéntico al dado para el método A.

4 orejetas que se deslizan

dentro del recipiente
38,1
6,35 1,905
A A'
3,81
1,27
31,75
3,81 Sección A - A'

Vista superior

29,21
1,27
6,35

0,3175
28,2575
24,765

27,94
Recipiente de exudación

Figura 3.

9. CICLO DE VIBRACIÓN

9.1 El ciclo de vibración debe ser como sigue: encendido por 3 s, apagado por 30 s. Sin
embargo, debido a la inercia del motor, después de apagado, el período de vibración perceptible
es aproximadamente 7 s.

10. ESPÉCIMEN DE ENSAYO

10.1 La muestra se preparará como se describe para el método A.

10.2 La muestra se debe colocar en el recipiente a una profundidad de aproximadamente la

mitad del diámetro promedio del recipiente; el tamaño de la muestra se puede regular mejor por
masa. Una muestra que pese 20,4 kg ± 0,5 kg normalmente cumple los requisitos para los
aparatos descritos anteriormente.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1294 (Primera actualización)

11. PROCEDIMIENTO

11.1 COMPACTACIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO

Se compacta la muestra en el recipiente por medio de vibración, el tiempo requerido para lograr
el grado deseado de compactación. Se considera que se ha aplicado suficiente vibración tan
pronto como la superficie del concreto aparezca relativamente lisa. Se suspende la compactación
a la primera aparición de agua libre que segrega el concreto, indicada por la formación de brillo
de agua en la superficie. Para algunas mezclas, inusualmente húmedas o plásticas, no se
necesitará mayor esfuerzo de compactación que el suministrado por la colocación de la muestra
en el recipiente, el manejo del recipiente durante las operaciones de determinación de la masa y
su ubicación en la mesa para ensayo.

11.2 VIBRACIÓN INTERMITENTE

Se coloca la tapa sobre el recipiente y éste sobre la mesa vibratoria. Se ajusta la tapa sobre el
recipiente, se registra el tiempo y se enciende el motor. Se continúa la vibración intermitente por 1 h.

11.3 DETERMINACIÓN DEL AGUA DE EXUDACIÓN

Los períodos intermitentes de vibración no permiten la determinación del agua de exudación en

un número de intervalos de tiempo diferente. Se determina el volumen total de agua de
exudación como se describió para el método A.

12. CÁLCULO

12.1 El porcentaje de agua de exudación se calcula como se describió para el método A.

13. PRECISIÓN Y SESGO

13.1 MÉTODO A

No hay datos disponibles para evaluar directamente la precisión del método A. Sin embargo, hay
razones para creer que la precisión del método A, es al menos tan buena como la del método B.
Los valores dados para el método B se pueden usar como límites máximos de precisión para el
método A.

13.2 MÉTODO B

Se ha encontrado que la desviación estándar de un solo operario por día y por "bachada"
es 0,71 % para un intervalo de exudación de 0 % a 10 %; 1,06 % para un intervalo de exudación
de 10 % a 20 % y 1,77 % para más del 20 %. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
realizados apropiadamente por el mismo operario el mismo día, sobre diferentes "bachadas" de
la misma mezcla, no debe diferir por más del 2,0 % (d2s) para un intervalo de exudación de 0 %
a 10 %; 3,0 % para un intervalo de 10 % a 20 % y 5 % para más del 20 % (véase la nota 2).

Nota 2. Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s) descritos en la norma ASTM C 670.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1294 (Primera actualización)

13.3 SESGO

Los métodos de ensayo no tienen sesgo porque los valores determinados se pueden definir
únicamente en términos de métodos de ensayo.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Methods for Bleeding of
Concrete. Philadelphia, 1992, p (ASTM C232).