Curso de Inspección de Generadores de Vapor

Programa de Curso
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Profesores de la asignatura:
Msc. Ing. José Cassina (FIng, UdelaR1)
Ing. Mario Gonzalez (FIng, UdelaR)
Ing. Oliver Kraus (FIng, UdelaR)
Msc. Ing. Valentina Machín (Fing. UdelaR)
Ing. Alejandro Dominguez (INTI 2)
Ing. Pablo Martinez (INTI)
Ing. Inés Mondos (UCU3)
Ing. Cecilia Rebellato (UCU)

Profesores Responsables:
Dr. Federico Favre (FIng, UdelaR)
Ing. Andres Posada (UCU)

Otros docentes:
Msc. Ing. Germán Navarrete (Fing, UdelaR)

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Horas Presenciales:
58 horas

Público objetivo:
Egresados de carreras universitarias de Ingeniería Industrial, Ingeniería Industrial Mecánica, Ingeniería Mecánica e
Ingeniería Naval de la Universidad de la República o universidades reconocidas por el Poder Ejecutivo.

Cupos:
Cupo mínimo 15 estudiantes.

Modalidad:
Semipresencial.
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Objetivos:

Al finalizar el curso, el estudiante será capaz de:

● Analizar el funcionamiento, operación y control, en condiciones de eficiencia y seguridad, de los

Generadores de Vapor y sus equipos auxiliares.
● Aplicar los requerimientos reglamentarios y normativas internacionales relacionadas a instalación,
operación, inspección, reparaciones y alteraciones de Generadores de Vapor.
● Llevar adelante la inspección de un Generador de Vapor en servicio, abarcando normativa, reglamentación
y las técnicas relativas a la aplicación de ensayos no destructivos, inspección de soldadura y trabajos
sobre válvulas de seguridad.

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Conocimientos previos exigidos:
Conocimientos sólidos en las áreas de Transferencia de Calor, Ciencia de Materiales, Mecánica de Materiales e
Instrumentación.

Conocimientos previos recomendados:

1
Facultad de Ingeniería, Universidad de la República
2
Instituto Nacional de Tecnología Industrial, Argentina
3
Universidad Católica del Uruguay
Conocimientos específicos de Generadores de Vapor y Metalurgia.
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Metodología de enseñanza:

Descripción de la metodología:
El curso se basa en el desarrollo expositivo teórico de los temas por profesionales expertos en la temática, su
aplicación, y análisis sobre casos particulares.
Asimismo, los aspectos prácticos propios de la tarea inspectiva son desarrollados de forma teórica y demostrativa en
laboratorios y talleres.

Detalle de horas:
● Horas de clase (teórico): 50
● Horas de clase (práctico): 2
● Horas de clase (laboratorio): 6
● Horas de consulta: No aplica
● Horas de evaluación: 4
o Subtotal de horas presenciales: 62
● Horas de estudio: 80
● Horas de resolución de ejercicios/prácticos: 8
● Horas proyecto final/monografía: No aplica
o Total de horas de dedicación del estudiante: 150
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Forma de evaluación:
El curso estipula, como forma de ganancia del curso:
● La elaboración de un informe escrito sobre un caso de aplicación (análisis de caso) del temario tratado en
el Tema I .
● La asistencia mínima de aprobación es del 85% de las clases teóricas.
● La asistencia y participación en las instancias prácticas, de laboratorio y visitas industriales son
obligatorias en su totalidad.

Asimismo estipula, como forma de aprobación del curso, un examen final de instancias escrita (eliminatoria) y/o oral
del temario tratado en los Temas II y III. Los estudiantes que aprueben el curso tendrán tres oportunidades para
rendir el examen, uno al finalizar el curso y los otros dos en períodos concretos en el correr del año siguiente.

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Temario:

Tema I - Generadores de Vapor - Generalidades y Reglamento URSEA

Profesoras: Inés Mondos (UCU), Cecilia Reballato (UCU)
Colaboradores: Andrés Posada (UCU), Federico Favre (FING), German Navarrete (FING)
Carga horaria: 23hs

Contenidos Horas Obs.

Generalidades

Cometido de Ursea en relación a los generadores de vapor

Presentación 1 Agentes definidos por Ursea
Rol del profesional idóneo
 Definición de generadores de vapor
Generalidades y
1 Usos e importancia para la industria
clasificación
Clasificaciones de generadores de vapor

Generadores de Definición y funcionamiento

vapor 2 Componentes principales del cuerpo de presión
humotubulares Métodos de combustión utilizados
Generadores de Definición y funcionamiento
vapor 2 Componentes principales del cuerpo de presión
acuotubulares Métodos de combustión utilizados
De mampostería (materiales)
Acuotubulares - Parede membranal / Tubos continuos / Tubos
Hogares 2
separados
Cilíndricos - Lisos / Corrugados
Sistema de Combustibles que pueden ser utilizados y sus características
alimentación de Biomasa: Equipos específicos utilizados en calderas para la
2
combustible y quema dependiendo del tipo de combustible
quemadores Requerimientos para fuel-oil y para gas
Definición y función en el equipo
Válvulas de
1 Funcionamiento
seguridad
Regulación de la válvula, validez y agentes habilitados
Control y enclavamiento por presión
Enclavamientos 1 Control y enclavamiento por nivel de agua
Control y enclavamiento por falta de llama
Sistema de
Química del agua. Problemas asociados al tratamiento del agua
alimentación de
Calidad del agua para alimentación
agua 2
Pretratamiento del agua de reposición y tratamiento Interno
Tratamiento de
agua
Presentación de
Criterios de selección de Generadores de Vapor.
elementos de 2
Códigos y normas de referencia.
diseño
Reglamento URSEA
Sección I
Sec I - Disposiciones Generales
Sección II 1 Sec II - Identificación e Información
Sec III - Registro de Generador de Vapor
Sección III
Anexo 1 Anexo 1 - Información para Registro
1
Anexo 5 Anexo 5 - Sala de Generación de Vapor

Sección IV Secc IV - Construcción e Instalación

Sección V 1 Secc V - Operación

Anexo 4 Anexo 4 - Control, Medición y Enclavamientos

Sección VII Secc VII - Inspecciones y Resolución de Habilitación
1
Anexo 2 Anexo 2 - Pruebas a Generadores de Vapor
Anexo 3 1 Anexo 3 - Válvulas de Seguridad
Sección VI Secc IV - Reparaciones y Mantenimiento
1
Anexo 6 Anexo 6 - Reparaciones Mayores
Sección VIII 1 Secc VIII - Estudio de Integridad

Tema II - National Board Inspection Code (NBIC) y Código ASME Sección I

Profesores: Alejandro Domínguez (INTI), Pablo Martínez (INTI), Oliver Kraus (Fing) y Valentina
Machín (FING)
Carga horaria 20hs

Contenidos Horas Obs.

NBIC - ASME I
NBIC Parte1:
Sección 1: Reglas generales
NBIC Parte 1 - Sección 2: Calderas de potencia 2.3 a 2.10
Instalación 2
ASME Sección I:
ASME Sección I - Requisitos de protección contra sobrepresión
Válvulas de PG-67 Caldera
seguridad PG-68 Sobrecalentador y recalentador
Demostración de Mantenimiento y Calibración de Válvulas de
1
Seguridad a realizarse en Taller Industrial.
NBIC Parte 2:
Sección 1: Inspección – Requisitos generales para inspección en
servicio de componentes retenedores de presión
NBIC Parte 2 -
6 Sección 2: Inspección – Requisitos detallados para inspección en
Inspección
servicio de componentes retenedores de presión
Sección 4: Inspección – Exámenes, métodos de prueba, y
evaluaciones
NBIC Parte 3:
Sección 1: Reparaciones y alteraciones – Requisitos generales y
administrativos
NBIC Parte 3 -
Sección 2: Reparaciones y alteraciones – Soldadura y
Reparaciones y 5
tratamiento térmico
Alteraciones
Sección 3: Reparaciones y alteraciones – Requisitos para
reparaciones y alteraciones
Sección 4: Reparaciones y alteraciones – Exámenes y pruebas
Parte 1: Parte PG – Requisitos generales para todos los métodos
de fabricación
Parte 2: Parte PW – Requisitos para calderas fabricadas por
ASME Sección I - 4 soldadura
(Construcción y Parte 3: Parte PFT – Requisitos para calderas humotubulares
cálculo de PMTA) Parte 4: Parte PMB – Requisitos para calderas humotubulares
Parte 5: Parte PEB – Requisitos para calderas eléctricas
2 Ejemplos prácticos de cálculo de PMTA
Tema III - Código ASME Secciones V y IX
Profesores: José Cassina (FING), Mario Gonzalez (FING)
Carga horaria: 15hs

Contenidos Horas Obs.

ASME V - ASME IX
Ensayos no destructivos (END)
ASME Section V - Generalidades
4
Teórico Técnicas de END
BPVC Sección V, criterios de aceptación para indicaciones
Prácticas con equipos de END
Líquidos penetrantes, partículas magnéticas, medición de
ASME Sección V - espesores, detector de fallas por ultrasonido. Presentación de
3 equipos de radiografía industrial y visualización de placas
Laboratorio
radiográficas.
Equipos y bloques de calibración.
Métodos de calibración.

Normas y calificación en soldadura

Generalidades sobre Normas y calificación en soldadura
Características exigibles a Códigos y Especificaciones
Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores
ASME Section IX -
6 Sistema de garantía de calidad en soldadura
Teórico y Práctico
Sección IX del código ASME:
Objetivos, Aspectos Generales, Antecedentes, Distribución
Principales artículos
Práctico de procedimiento de soldadura

Demostración de tipos de soldadura en el Centro de Formación

ASME Sección IX -
2 Profesional en Soldadura de Linde, donde se cuenta con los
Laboratorio
recursos necesarios.

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Bibliografía:
Steam: Its Generation and Use, Babcock and Wilcox Company, ISBN 978-0963457011, 2005.
The Steam and The Condensate Loop, Spirax-Sarco Engineering PLC, ISBN 978-0-9550691-5-4, 2011.
Reglamento de Generadores de Vapor, URSEA, 2021.
ASME BPVC Section I: Rules for Construction of Power Boilers, ASME, ISBN 978-0791872659, 2019.
ASME BPVC Section V: Nondestructive Examination, ASME, ISBN 978-0791872840, 2019.
ASME BPVC Section IX: Welding, Brazing and Fusing Qualifications, ASME, ISBN 978-0791872901, 2019.
National Board Inspection Code Part 1: Installation, NBBI, , 2019.
National Board Inspection Code Part 2: Inspection, NBBI, , 2019.
National Board Inspection Code Part 3: Repairs and Alterations, NBBI, 2019.
National Board Inspection Code Part 4: Pressure Relief Devices, NBBI, 2019.