TECNOLÓGICO INSTITUTO
NACIONAL DE MÉXICO TECNOLÓGICO DE SALTILLO
MATERIALES COMPUESTOS
EPSYLON ERYDANY MEJIA MARTINEZ
“A1.6 Matrices (artículos)”
INGENIERÍA EN MATERIALES
IMELDA ZOEY DÍAZ NIETO
20051071
6 de octubre de 2023
SALTILLO, COAHUILA
Efecto del material híbrido de Ti/B4C sobre las propiedades mecánicas de una
aleación de Al-7075
El objetivo principal de este trabajo es la elaboración de un material compuesto de matriz
cerámica, usando una aleación de aluminio 7075 reforzado con partículas híbridas de carburo
de boro dentro de partículas de titanio, esperando aumentar las propiedades mecánicas como
lo son dureza, los esfuerzos soportados y la resistencia a la compresión.
Para la elaboración de las partículas de boro en partículas de titanio y los polvos de aluminio
(obtenidos a partir de rebaba) se utilizó el método de molienda mecánica en una atmosfera
de argón, de igual manera la introducción de las partículas de refuerzo en la matriz metálica
Al 7075 se usó molienda mecánica de alta energia posteriormente se compacto y sinterizo
El Al 7075 fue tratado térmicamente con el proceso T6 lo cual le dio una dureza de 140 HV,
posteriormente se dio un recocido a 413 °C por 23 hrs. Y se enfrió dentro del horno, usando
un torno paralelo enfriado con alcohol isopropílico se generó la rebaba metálica, la
eliminación de las impurezas se realizó a partir de un baño en una tina de ultrasonido con
alcohol y para impurezas metálicas se realizó un barrido con un imán.
Los polvos de aluminio fueron generados por el método de molienda mecánica por un tiempo
de 30 min. Esto nos dio como resultado una disminución del tamaño de partícula de 7mm a
1mm.
Para las partículas hibridas se utilizó un polvo de titanio con tamaño de partícula de 40 𝝁m
y de B4C de 10 𝝁m en una relación de porcentaje de 90% y 10% respectivamente, como
agente de control ácido esteárico al 2%. Estos fueron sometidos al proceso de molienda
mecánica con un tamaño de bola de 5-10 mm de diámetro, a 800 rpm durante 5 hrs.
La matriz cerámica se realizó a partir de la molienda con distintos porcentajes de partículas
de refuerzo desde el 0% hasta el 10% con tiempos de proceso de 2 y 4 hrs después de su
integración se realizó un compactado con una presión de 20000 MPa para la obtención de
una pastilla de 0.9 g , esta pastilla fue sinterizada con un incremento de 12°C, en un horno
precalentado a 200°C, donde se elevó la temperatura hasta los 460 °C por 4 hrs para
finalmente ser elevado hasta 475 °C y mantenerse 18 hrs.
Se obtuvo una morfología esferoidal lo cual evita promover el riesgo de generación de fisura
al exponerse a cargas externas, se determinó que el tiempo de molienda que dio mejores
condiciones de partícula fue 10 hrs.
La sinterización de las pruebas disminuyo la porosidad, afectando el las propiedades
mecánicas bajando el rendimiento de los compuestos.
Se observó una mejora en relación al porcentaje de partículas aumentando la dureza y y el
esfuerzo máximo de cedencia sin embargo no es exponencial esta propiedad decae en algún
momento.
(De Diego Ayala,)
De Diego Ayala, D. L. (s/f). Efecto del material híbrido de Ti/B4C sobre las propiedades
mecánicas de una aleación de Al-7075. [Link]. Recuperado el 7 de
octubre de 2023, de [Link]
Adición de lodos residuales en la elaboración de matrices de cerámicas
En este estudio, se examinaron las propiedades físicas y mecánicas de ladrillos cerámicos y
la incorporación de lodos residuales de plantas de tratamiento de agua residual (PTRAR). El
objetivo fue determinar su uso como materiales de construcción. EL proceso a grandes rasgos
fue el siguiente:
1. Recopilación y Análisis Inicial: Se recolecto y la caracterizo los lodos residuales de
las PTRAR.
Las muestras de lodos provienen del subproducto generado en la planta de tratamiento de
aguas residuales del municipio de Valledupar – Colombia. A los lodos se les realizo una
combustión controlada a una temperatura de 550 °, a las distintas muestras fueron sometidas
a un proceso de triturado y tamizado para obtener partículas de tamaños menores a 1.18 mm
dando una mezcla trabajable y adherente con una distribución granulométrica controlada. La
caracterización de la arcilla y los lodos se realizó mediante el análisis de la composición
mineralógica, la cual se detectó a través de la técnica espectrofotométrica de fluorescencia
de rayos X.
2. Selección de Proporciones y Temperaturas: Se seleccionaron las proporciones de las
adiciones de lodos y se experimentó con temperaturas para observar el
comportamiento de las propiedades de los ladrillos cerámicos en presencia de los
lodos residuales.
Fueron 60 pruebas de matrices cerámicas modificadas las que se analizaron para establecer
un mejor resultado las pruebas de resistencia a la compresión y a la absorción de agua
teniendo como referencia a los porcentajes de adición y temperatura en algunos articulos. se
seleccionaron asi los porcentajes de 5,10, 15, 20 y 30 % de adición de lodo residual, a
temperaturas de cocción de de 800, 900 y 1000 °C.
3. Evaluación de Características Físicas y Mecánicas: Se realizaron pruebas para
determinar tanto las características físicas y mecánicas de los ladrillos cerámicos
modificados, con el fin de entender comportamiento.
“Encontrándose compuestos similares entre las materias primas, arcillas, lodos seco y
calcinado (SiO2) 59; 56 y 57%, (Al2O3) 19; 11 y 12%, y (Fe2O3) 4; 6 y 7%. Las características
de los ladrillos, mostraron mayor resistencia (29,8 MPa) y menores absorciones (15,53 y
19,49 %) para ^ ladrillos cocidos a temperaturas de 1000 °C. presenciando mejores resultados
a esta temperatura.”
Fuentes Molina, N., Isenia León, S. A., y Ascencio Mendoza, J. G. (2019). Adición de lodos
residuales en la elaboración de matrices de cerámicas. Revista EIA, 16(32), 13–25.
[Link]
Aprovechamiento de los residuos de la agroindustria del café en la elaboración de
materiales compuestos de matriz polimérica
Algunos de los residuos han sido estudiados y utilizados como refuerzo de materiales de
construcción y otros como refuerzos en matrices poliméricas.
Los residuos provenientes del proceso productivo del café que son utilizados en la fabricación
de materiales compuestos son: La cascarilla de café, la piel plateada y el café molido, siendo
los dos primeros los que mejor se adaptan a las características deseadas de los materiales;
debido a que, si se compara la piel plateada con el café molido, la primera tiene una estructura
más densa, posee una mayor estabilidad térmica y tiene un menor grado de ácidos grasos en
su composición, lo que hace de la piel plateada una de las mejores opciones para la
incorporación en materiales compuestos de matriz polimérica, de igual manera que la
cascarilla.
La cascarilla de café fue utilizada como refuerzo en una matriz de polietileno de baja
densidad (PEBD), en este estudiose comparó el efecto de la adición de la cascarilla de café
con carbonato de calcio (CaCO3) y sílice (SiO2). Los autores utilizaron 20% y 40% de
cascarilla de café, y además emplearon anhídrido para mejorar la interaccion entre las cargas
y la matriz polimerica.
Se encontró que la resistencia a la tracción y el módulo de elasticidad aumentaron al adicionar
la cascarilla de café; sin embargo, la elongación máxima disminuyo como resultado de la
adición de la cascarilla. Por otra parte, los materiales compuestos reforzados con cargas
inorgánicas presentaron mayores densidades que los compuestos elaborados con los residuos
de la cascarilla de café. Con relación a las propiedades térmicas de los compuestos, se
encontró que,al adicionar la cascarilla de café, aumenta la temperatura de fusión, mientras
que la entalpia de fusión y la cristalinidad disminuyen
El aprovechamiento de los residuos provenientes de la agroindustria del café es una
alternativa ecológica para la creación de productos y biomateriales compuestos. Cada uno de
los residuos posee distintas propiedades, lo cual permite que estos puedan ser utilizados de
distintas maneras. Los estudios que se han realizado para la elaboración de materiales
compuestos de matriz polimérica empleando estos residuos han mostrado muy buenos
resultados, permitiendo la incorporación de un alto rango de residuos, los cuales pueden
oscilar entre 5% y 90%, dependiendo del tipo de residuo y de matriz
(William Urrego Yepes, 2021)
William Urrego Yepes, M. J. G. P. (2021, agosto 5). Vista de La Revisión -
Aprovechamiento de los residuos de la agroindustria del café en la elaboración de
materiales compuestos de matriz polimérica. [Link].
[Link]
