Ruhrpumpen

Argentina
Capacitación 2020
PRESENTACIÓN RUHRPUMPEN GLOBAL
VIDEO CORPORATIVO
 NUESTRA PLANTA
Ubicada en Buenos Aires, y establecida en 2003, nuestra planta de fabricación de bombas es un proveedor líder de bombas para el
mercado local y los países del Cono Sur. Ruhrpumpen Argentina se especializa en atender los mercados de Oil & Gas, Industria,
Energía, Agua y Aguas Residuales, y Minería con equipos hidráulicos.
Reforzando nuestra posición como una empresa líder en bombas para el continente sudamericano, esta planta de fabricación está
totalmente equipada para ensamblar, probar y dar servicio a toda la gama de productos de Ruhrpumpen y fabrica la mayoría de las
piezas para bombas centrífugas verticales y horizontales.
BANCO DE PRUEBA
Área:7.500 m 2 -Potencia:2.000 H P / 15.000 m 3

 Pruebas de desem peño

 N PSH
 Sum ergencia
 H idrostático
 Pruebas no-destructivas
 Análisis de vibraciones
 Análisis térm ico
Disertante

Angel R. Baez

Estudiante de Ingeniería Electrónica en UTN – FRBA.

Ingeniero de ventas en Ruhrpumpen Argentina para el mercado

de Agua y Saneamiento en Argentina desde 2016 (4 años).

Datos de contacto:
E-mail: abaez@[Link]
Tel.: +549 11 6103 9826
Skype: abaez_ok
Linkedin: angel-rodolfo-baez-28918361
 Hidráulica Aplicada y
Mantenimiento de Bombas

Enero 2020
Temas a Desarrollar
1. Definición de equipos de bombeo
2. Componentes básicos de bombas
3. Clasificación de bombas
4. Concepto básico de sistemas de bombeo
5. Parámetros a tener en cuenta en la selección de bombas
6. Curvas de sistema
7. Curvas de la bomba
8. Punto de operación de una bomba
9. Curvas de potencia
10. ANPA (altura neta positiva de aspiración)
11. Mínima sumergencia
12. Leyes de afinidad
13. Configuraciones de bombeo
14. GPS – Global Proposa System
15. Instalación
16. Mantenimiento
¿Qué es una bomba?

• Es un elemento capaz de transformar energía mecánica en energía hidráulica. Dicha energía es suministrada a
través del eje de rotación.
• La energía mecánica es proporcionada por un motor el cual entrega energía eléctrica.
• En dichas conversiones de energía se producen pérdidas de energía que se representan en forma de calor/
vibraciones y ruido, lo cual afecta al rendimiento del equipo.

ENERGÍA
HIDRÁULICA
ENERGÍA
MECÁNICA
CALOR
VIBRACIONES RUIDO
Componentes básicos
 Cómo se pueden clasificar las Bombas?
Estas son algunas de las clasificaciones por tipo de bombas que podemos encontrar en distintas bibliografías

 POR LA POSICIÓN DEL EJE:  POR TIPO SUCCIÓN:

• HORIZONTAL. • SUCCION SIMPLE.
• VERTICAL – POZO SECO. • SUCCIÓN DOBLE.
• VERTICAL – POZO HUMEDO.  POR CANTIDAD DE ETAPAS:
• VERTICAL – SUMERGIBLE • SIMPLE ETAPA.
 POR TIPO DE FLUJO:
• MULTI-ETAPA.
• FLUJO RADIAL.
 POR EL TIPO DE CUERPO:
• FLUJO AXIAL.
• VOLUTA.
• FLUJO MIXTO.
• DIFUSOR
 POR TIPO DE IMPULSOR:
• CONCENTRICO.
• IMPULSOR CERRADO.
• IMPULSOR SEMI-ABIERTO.  POR NORMA DE DISEÑO
• IMPULSOR ABIERTO.
Por la posición del eje

Tomando como referencia como es el sentido de rotación del eje, también podemos realizar una división entre los distintos
tipos de bombas:
 Bombas Horizontales:
Por la posición del eje
Bombas Horizontales
Por la posición del eje
Bombas Verticales
Por tipo de Flujo
El tipo de flujo queda determinado por el sentido en el cual el impulsor descarga el fluido respecto al
eje de rotación de la bomba.

Menores valores de NPSH-r

Por el tipo de Impulsor

CERRADO SEMI ABIERTO ABIERTO

Por el tipo de Succión

La succión queda determinada por la cavidad por donde ingresa el fluido en el ojo del
impulsor

Empuje Empuje
Por el tipo de Succión
Por la cantidad de Etapas
 Las etapas definen la cantidad de impulsores que posee una bomba. Cada etapa adicional permitirá que la bomba
desarrolle mas altura de descarga.

Bombas Horizontales Monoetapa

Por la cantidad de Etapas

Bombas Horizontales Multi-etapas

Por la cantidad de Etapas
Bombas Verticales Mono-etapa
Por la cantidad de Etapas
Bombas Verticales Multi-etapas
Por el tipo de cuerpo

Bombas con cuerpo tipo Voluta Bombas con difusor

1
2
Por el tipo de cuerpo
Bombas Concéntricas
Por diseño de la norma – HI
Tipo de Bomba Orientación Código
Montada al pie OH1
Acoplamiento Horizontal
Soportada en la línea de centros OH2
En voladizo Flexible
Vertical en línea con cojinetes en soportes OH3
Acoplamiento Rígido Vertical en línea OH4
Vertical en línea OH5
Acoplamiento Corto
Alta velocidad con engranaje integrado OH6
BOMBAS CENTRÍFUGAS

Dividida Axialmente BB1

1 y 2 Etapas
Montada entre

Dividida Radialmente BB2

Cojinetes

Dividida Axialmente BB3

Multi-etapas Carcasa Sencilla BB4
Dividida Radialmente
Carcasa Doble BB5
Difusor VS1
Descarga a través de la columna Voluta VS2
Verticalmente

Carcasa Sencilla Flujo Axial VS3

Flecha en línea VS4
Descarga separada
Con impulsor en voladizo VS5
Difusor VS6
Carcasa Doble
Voluta VS7
Nota: En el punto 6.57.2 se muestran ilustraciones de varios tipos de bombas
Familia de Bombas
Resumen de aplicaciones según división

10.000

Bombas Multietapas o Roto Dinámicas

Altura [m.c.a.]

1.000

100 Bombas de una Bombas de una etapa y doble succión

etapa de simple
succión

Bombas de Flujo mixto

10

Bombas de Flujo axial

10 100 1.000 10.000 100.000

Caudal [m3/h]
Sistemas de Bombeo

En el mercado de agua y saneamiento, el punto de partida para el diseño de proyectos como plantas
de tratamiento, estaciones de bombeo, redes de agua/ cloacas, centros de mezcla, centros de
distribución, cisternas, tanques elevados, etc., es conocer algunas variables como:

• Cantidad de usuarios beneficiados.

• Caudales necesarios.
• Alturas estáticas a vencer.
• Velocidad del fluido.
• Longitud de la traza (en caso de que se trate de un acueducto).
• Tipo de cañería a utilizar.
• Cantidad de accesorios (ramales, codos, derivaciones, válvulas, etc).
• Se trata de un proyecto nuevo o de una ampliación.
• Dimensiones disponibles en la locación.
• Entre otros.
Diseño de Sistemas de Bombeo

Una vez recopilada toda la información disponible, se puede tener una idea del costo del proyecto.
Las variables disponibles nos permite buscar un punto de equilibrio a fin de hacer el proyecto mas
rentable (o realizable).

C
o
s
t
o
s Costo de Compra de Cañerías
Costo de compra de la bomba
Costo de energia
Costo total

Incremento en el diámetro de cañería

Incremento en la velocidad del fluido

 Curvas de Sistema

Gráfico que caracteriza nuestro proyecto.

Imprescindible para la correcta selección de un equipo de bombeo.

CURVA CAUDAL-ALTURA DEL SISTEMA

Altura (m)

Dinámica
Altura

Altura

Total
Estática
Altura

Caudal (m3/h)
Pérdida en carga de cañerías

EJEMPLO DE UNA BUENA INSTALACIÓN

Una instalación se diseña para una aplicación específica, por lo

tanto puede haber infinitas configuraciones correctas, analicemos
la de este ejemplo.

• Válvula de retención en la succión con filtro: Mantiene la

Tramo mayor que 10 D cañería de succión llena de líquido
• Tramo horizontal con pendiente: Evita que se formen bolsillos
de aire. Al tener 10D de largo, el flujo llega sin turbulencia
• Reductor de diámetro excéntrico: Evita bolsillos de aire.
• Tapón de purga y cebado: Es necesario para efectuar estas
operaciones
• Manómetro con válvula: Permite saber en que punto trabaja la
bomba. Debe haber otro en la succión
• Válvula de retención a la salida: Protege a la bomba de golpes
de ariete y flujos inversos.
• Válvula de bloqueo y regulación: Ubica a la bomba en el
punto deseado de la curva. Permite intervenirla.
Pérdida de carga en cañerías/ accesorios
Curvas de la Bomba

Gráfico que caracteriza un equipo de bombeo.

Un mismo tamaño de bomba puede tener distintas curvas.
Altura (m)

Caudal (m3/h)
Área de Bomba

Es muy común ver superficies de trabajo en lugar de curvas, ya que existen modelos que permiten un rango
de operación en función del tamaño de carcaza / voluta / bowl de cada bomba.
Curvas de operación de la Bomba

PUNTO OPERACIÓN BOMBA

PUNTO
OPERACION
Altura (m)

Caudal (m3/h)
IMPORTANTE:
El caudal entregado por una bomba depende de la resistencia del sistema.
El punto de operación será donde se crucen la curva de sistema con la curva de la bomba.
Curvas de la Bomba

PUNTO OPERACIÓN BOMBA

Punto Mejor Rendimiento

Altura (m)

Mínimo
Caudal

Recomendado
Máximo
Caudal
Altura Estática
Sistema

Caudal (m3/h)
Curvas de la Bomba

CURVA OPERACIÓN BOMBA

80%
Altura (m)

100%
Punto Mejor Rendimiento
120%

ZON ZON ZON

A A ZONA
A
A B PREFERIDA
C

• ZONA A: Bomba demasiado grande. Gran generación de calor y vibraciones. Baja Eficiencia.
• ZONA B: Bomba sobredimensionada. Usar menor diámetro de impulsor o líneas de retorno. Baja eficiencia.
• ZONA C: Bomba muy chica. Vibraciones. Posible Cavitación. Altas cargas radiales y axiales.
• ZONA PREFERIDA: Máxima eficiencia y durabilidad del equipo.
Curvas de operación de la Bomba

PUNTOS OPERACIÓN BOMBA

Altura (m)

Punto Mejor Rendimiento

Mínimo
Caudal

Máximo
Caudal
Altura Estática
Sistema

Caudal (m3/h)
Cálculo de Potencia

POTENCIA:

Q = caudal (m3/h)
h = altura dinámica total (m)
n = rendimiento (adimensional)
d = densidad del fluido
BHP= Potencia de Freno (CV)

Q (m3/h) x h (m)
BHP (CV) =
270 x n
Curva de Potencia

ALGUNAS DEFINICIONES:

h = altura (m)
p = presión (Kg/cm2)
d = P.E. = Peso específico (Kg/dm3)

En este sistema de unidades, la relación entre presión y altura es:

h (m) = p (Kg/cm2) x 10

d (Kg/dm3)
Curva de Potencia

AGUA SALMUERA NAFTA

Altura 100m Altura 100m Altura 100m

Presión Presión Presión

10 kg/cm2 12 kg/cm2 7,5 kg/cm2

P.E.= 1 Kg/dm3 P.E.=1.2 Kg/dm3 P.E.= 0.75 Kg/dm3

POTENCIA ABSORBIDA

100 HP 120 HP 75 HP
Curva de Potencia
Curva de Potencia
Bombas con impulsor Tipo Radial
Peso específico = 0,75 kg/ dm3

Peso específico = 1,00 kg/ dm3

Peso específico = 1,20 kg/ dm3

Curva de Potencia
Bombas con impulsor Tipo Axial
Peso específico = 0,75 kg/ dm3

Peso específico = 1,00 kg/ dm3

Peso específico = 1,20 kg/ dm3

NPSH

 El ANPA disponible en la instalación, llamado ANPA-D, es la altura neta positiva de succión que disponemos.
(NPSH available)
 El ANPA requerido por la bomba, llamado ANPA-R, es la altura neta positiva de succión que necesita la
bomba para que el líquido entre al impulsor sin vaporizarse. (NPSH required)
 Para que una bomba funcione correctamente en una instalación dada, debe verificarse que el ANPA-D
(NSPH-a) sea mayor que el ANPA-R (NPSH-r), para el caudal al que deberá trabajar.

Diferencia mínima
ANPA-D > ANPA-R recomendada 1m
NPSH – Bombas Horizontales
Succión de una Bomba

• ZONA A: Pérdida en la entrada.

• ZONA B: Fricción.
• ZONA C: Ojo del impulsor.
• ZONA D: Salida del impulsor
NPSH – Bombas Horizontales
Fórmulas y Cálculo

Pa = Presión en el deposito de aspiración (kg/cm2)

H = Altura geométrica de aspiración (m)
Hf= Perdidas de carga en la aspiración (m)
Pv= Presión de vapor del liquido a la temp. de bombeo
g = Peso especifico del líquido (kg/dm3)

NPSHdisp= 10Pa + H – Hf - 10Pv

 
NPSH – Bombas Horizontales
Fórmulas y Cálculo

Pa = Presión en el deposito de aspiración (kg/cm2)

H = Altura geométrica de aspiración (m)
Hf= Perdidas de carga en la aspiración (m)
Pv= Presión de vapor del liquido a la temp. de bombeo
g = Peso especifico del líquido (kg/dm3)

NPSHdisp= 10Pa - H – Hf - 10Pv

 
NPSH – Bombas Verticales
NPSH
Fórmulas y Cálculo

X = Distancia desde la campana de succión hasta el center line del impulsor (m)
Y = Mínima Sumergencia disponible (m)
Ce= Corrección de Elevación (m)
Ct= Corrección de Temperatura (m)

NPSHdisp= 10 + Y – X – Ce- Ct
NPSH
Factores de corrección por temperatura
NPSH
Factores de corrección por altura
ANPA

PRESION DE VAPOR

Seminario de Bombas Centrífugas

NPSH – Bombas Horizontales
Succión de una Bomba

• ZONA A: Pérdida en la entrada.

• ZONA B: Fricción.
• ZONA C: Ojo del impulsor.
• ZONA D: Salida del impulsor
CAVITACION
 Cavitación significa que se forman cavidades en el líquido que se está bombeando.
Cuando estas cavidades se producen en la succión, varias cosas indeseables suceden:
 Experimentamos pérdida de caudal.
 No podemos mantener la altura de impulsión.
 Cae la eficiencia
 Las cavidades o burbujas colapsan cuando evolucionan a través de las zonas de
mayores presiones causando ruido, vibraciones y daños a varios de los componentes.
 Las cavidades o burbujas se forman por cinco razones básicas, y generalmente se las
asocia al nombre de cavitación. Esto es un error y es necesario saber identificarlas para
asumir las acciones debidas para corregirlas:
 Vaporización
 Ingestión de aire.
 Recirculación interna.
 Turbulencias en el flujo.
 Síndrome de los alabes pasando.
MECANISMO DE CAVITACION

En la ilustración se observa el progreso hasta el colapso de una burbuja de vapor.

¿Qué daños produce?
Mínima Sumergencia
Leyes de Afinidad

1- El caudal es directamente proporcional a la relación de velocidades

Q2 = Q1 ( n2 / n1 ) Donde : Q= Caudal n= RPM

2- La altura es directamente proporcional al cuadrado de la relación de velocidades.

2
H2= H1 ( n2 / n1 ) Donde: H= altura

3- La potencia al freno es directamente proporcional al cubo de la relación de

velocidades.
3
BHP2=BHP1 ( n2 / n1 ) Donde: BHP= potencia
Curva de Velocidad Variable
Diámetro Fijo
Leyes de Afinidad

1- El caudal es directamente proporcional a la relación de DIÁMETROS.

Q2 = Q1 ( D2 / D1 ) Donde : D= Diámetro del Impulsor

2- La altura es directamente proporcional al cuadrado de la relación de DIÁMETROS.

2
H2= H1 ( D2 / D1 ) Donde : H= Altura dinámica total

3- La potencia es directamente proporcional al cubo de la relación de DIÁMETROS.

3
BHP2=BHP1 ( D2 / D1 ) Donde : BHP= Potencia absorbida
Leyes de Afinidad
Curva de Diámetro: Variable Velocidad Fija
Configuraciones de Bombeo
Esquemas de Bombeo

 En muchas aplicaciones no es suficiente considerar una sola bomba para dar con el punto de operación, ya
sea por limitaciones de la instalación, limitaciones en lo que el equipo puede brindar en comparación con lo
requerido por el sistema, etc. Es por esto que se recurre a combinar los desempeños de las bombas a fin de
que “sumen” sus efectos para llegar a la condición exigida.
Bombas en Paralelo
Esquema típico de 2 Bombas en paralelo
Bombas en Paralelo
Bombas en Paralelo
Bombas en Paralelo
Bombas en Serie
Esquema típico de 2 Bombas en serie
Bombas en Serie
Bombas en Serie
Bombas en Serie
Normas de Ensayos

¿Por qué necesitamos tolerancias?

• No existen fundiciones o partes mecánicas perfectas, todo está sujeto a alguna

variación.
• La combinación en la variaciones de impulsores, carcasa y ensamble afectan en la
performance del equipo.
• Los componentes e instrumentos del laboratorio generan ciertas incertidumbres.
• Dichos “defectos” se pueden mejorar con mejores técnicas de fabricación, implicando
elevar los costos de producción
Normas de Ensayos

Desempeño estándar en bombas según Instituto Hidráulico, API e ISO

Norma de Ensayos

La estándar ANSI/ HI 14.6-2011 es utilizada para la

aceptación de los ensayos realizados a bombas
centrifugas en una reconocida instalación, con
elementos de medición calibrados.

Puede ser tanto en instalación de un fabricante como

en un laboratorio de pruebas.

La norma HI 14.6-2011 esta disponible para

descargar en [Link]
Norma de Ensayos
HI 14.6-2011 Grado de aceptación predeterminado recomendado en función
del servicio previsto del comprador

• Tanto HI 14.6 como ISO 9906 establecen una

tolerancia de prueba predeterminada cuando no
está definida por el comprador.
• La tolerancia predeterminada puede no ser
suficiente para su proceso.
• Es importante que revise activamente qué
tolerancia necesita.
Norma de Ensayos
HI 14.6-2011 & ISO 9906-20122(E)

• Las tolerancias de potencia y eficiencia no son el resultado de un cálculo exacto

usando los valores máximos de una columna relacionada.
• Para el grado 1E y 1U, no se permite tolerancia negativa a la eficiencia.
• Nota: Todas las tolerancias son porcentajes de valores garantizados.
Norma de Ensayos

Asegúrese de entender qué le está diciendo su proveedor

• Si no ha especificado ningún criterio de rendimiento, ¿cuál es el estándar del proveedor?

• Esto debe identificarse en la propuesta del proveedor o en la curva de rendimiento
presentada con la oferta.
• Esta es una pregunta crítica que debe hacerse, ya sea que compre una prueba de
desempeño o no.
• Todas las bombas industriales se prueban a presión como estándar para garantizar la
seguridad y la integridad estructural.
Norma de Ensayos
Ejemplo de curva de tolerancia nivel 2B
Norma de Ensayos
Ejemplo de curva de tolerancia - AySA