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Imforme

El documento describe el proceso de fabricación de materiales sinterizados a partir de polvos metálicos, incluyendo las etapas de mezclado, compactación y sinterización a alta temperatura, resultando en materiales con propiedades como alta dureza y resistencia. También explica la formación de textura sinterizada y sus aplicaciones, mencionando ejemplos como plaquetas de carburo metálico usadas en herramientas de corte.

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El documento describe el proceso de fabricación de materiales sinterizados a partir de polvos metálicos, incluyendo las etapas de mezclado, compactación y sinterización a alta temperatura, resultando en materiales con propiedades como alta dureza y resistencia. También explica la formación de textura sinterizada y sus aplicaciones, mencionando ejemplos como plaquetas de carburo metálico usadas en herramientas de corte.

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

Lima _callao

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Metalmecánica

ESTUDIANTE: Huayta Ñaupari Fabrizio

ID: 001457747 BLOQUE: 0 2

CARRERA: Mecánico de Mantenimiento

INSTRUCTOR: Delgado Ccaccya, Emilio Jacinto

SEMESTRE: V DEL: 12-02-24 AL: 01-04-24


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
16-02- 16-02-24 1
Materiales Sinterizados - Fabricación y 24
Propiedades
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Mecanizar superficie plana y plana paralela x


02 Afilar herramientas de carburo metálico
03 Rectificar superficies planas

04 Rasquetear
05 Aserrar en sierra cinta
06 Operar horno eléctrico
07 Templar
08 Revenir
09 Recocer
10 Normalizar
11 Mecanizar superficies planas en ángulo
12 Mecanizar ranuras rectas
13 Escariar con escariador regulable
14 Hacer resorte helicoidal en la prensa

15 Ensamblar
16 Cementar con sustancias sólidas
17 Medir dureza
18 Montar elementos de máquinas
19 Montar y desmontar elementos con chaveta
20 Alinear elementos de transmisión
21 Desmontar montar resorte de tracción
22 Instalar máquina herramienta
23 Alinear / nivelar máquina
24 Verificar / controlar mecanismos del torno
25 Probar funcionamiento de máquina
26 Desarmar / armar válvulas
27 Localizar fallas / averías
28 Reparar fallas / averías
29 Instalar / probar funcionamiento
30 Reparar eje (flecha)
31 Reparar el impulsor
32 Verificar / cambiar rodamiento / cojinetes
33 Verificar / sustituir empaquetaduras / sellos
34 Instalar tuberías / conexiones
35 Instalar / mantener el tanque
36 Reparar bomba de engranaje
37 Reparar bomba de paleta
38 Instalar racores
39 Instalar filtros
40 Reparar bomba reciprocante
41 Desmontar / montar compresor de aire
42 Desarmar / armar compresor de aire
43 Localizar fallas / averías
44 Reparar fallas / averías de elementos
45 Verificar / cambiar anillos
46 Probar funcionamiento de compresor
47 Cambiar / instalar tuberías y accesorios
48 Mantener / reparar filtros
49 Reparar / mantener secador
50 Mantener el acumulador
51 Reparar impulsor de paletas
52 Reparar rotor

*Número de repeticiones realizadas.


INFORME SEMANAL

........5to...SEMESTRE SEMANA N°……1…...... DEL ………. AL …………. DEL 20……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

MATERIALES SINTERIZADOS
FABRICACION Y 8:30
LUNES PROPIEDADES horas

EMPRESA

MARTES

EMPRESA

MIÉRCOLES

EMPRESA
JUEVES

EMPRESA
VIERNES

SÁBADO

8horas y
TOTAL
media
Tarea más significativa: Materiales Sinterizados - Fabricación y Propiedades
__________________________________________________________________________

Descripción del proceso:


__________________________________________________________________________
Los materiales sinterizados son aquellos que se fabrican a partir de polvos finos de materiales,
como metales, cerámicas o polímeros, que se compactan y luego se calientan a temperaturas
elevadas para formar piezas sólidas. Este proceso se conoce como sinterización. Algunos de los
materiales sinterizados más comunes son los carburos metálicos, cerámicas técnicas y
materiales compuestos.

Fabricación: Primero, se prepara una mezcla de polvos finos con las proporciones adecuadas
de materiales base y aditivos. Luego, esta mezcla se compacta en una forma deseada,
generalmente mediante prensado en frío o isostático. Posteriormente, las piezas compactadas se
someten a altas temperaturas en un horno de sinterización, donde las partículas se fusionan y
forman una estructura sólida.
Propiedades: Los materiales sinterizados tienden a tener propiedades excepcionales, como
alta dureza, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta conductividad térmica o
eléctrica, dependiendo del material de base. Estas propiedades hacen que los materiales
sinterizados sean ideales para una amplia gama de aplicaciones, desde herramientas de corte
hasta componentes electrónicos.
Formación de Textura Sinterizada
La formación de textura sinterizada se refiere a la orientación preferencial de los granos en un
material sinterizado. Esto puede tener un impacto significativo en las propiedades del material.
Las partículas de polvo sueltas sólo se tocan en unos pocos puntos, de forma que las cohesiones
entre ellas son muy pequeñas. Por efecto de altas presiones (40 a 80 kN/Cm2) se aumenta la
superficie de contacto entre las partículas de polvo y con ello su cohesión
Proceso: La textura se forma durante la sinterización debido a la migración de granos y la
reducción de la energía superficial del material.
Aplicaciones: La formación controlada de textura sinterizada es importante en aplicaciones
donde la anisotropía de las propiedades es crucial, como en componentes magnéticos utilizados
en motores eléctricos o transformadores, se aplica en: Cojinetes de fricción auto lubricantes,
filtros piezas de máquina, etc.

Plaquetas de Carburo Metálico


Las plaquetas de carburo metálico son componentes planos y delgados hechos de carburos
metálicos como el carburo de tungsteno. Estas plaquetas son ampliamente utilizadas en
herramientas de corte y desgaste debido a su dureza y resistencia (fig. 3).
Fabricación: Las plaquetas de carburo metálico se fabrican mediante la sinterización de polvos
de carburo metálico a alta temperatura y presión. Luego, se les da forma y se rectifican para
lograr tolerancias precisas.
Aplicaciones: Se utilizan en herramientas de corte como insertos de fresado y torneado,
brocas de metal duro, y en aplicaciones de desgaste como puntas de perforación y componentes
para la industria minera. Marcas Comerciales son variadas y de procedencias diversas. También
los procesos de fabricación y composición son variables. Ejemplos de marcas comerciales:
• alemanas: WIDIA BOHLERITA TITANITA REINITA;
• americanas: CARBOLOY KENNAMETAL TECOEXCELLO. STELLITE.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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