División de Ingeniería Mecánica e Industrial
Laboratorio de Mecánica de Fluidos I
Semestre 2024-2
Profesor: Ing. Fabian Palacios Carbajal
Práctica no. 9
Pérdidas de presión en tuberías (Accesorios)
Grupo: 9
Brigada: 1
Integrantes:
● Cedillo Nava Mariano Mikael
● Melesio García Luis Antonio
Fecha de realización: 10/04/2024
Fecha de entrega: 17/04/2024
PRÁCTICA 9: Pérdidas de presión en tuberías (Accesorios)
OBJETIVO 2.0
Obtener la pérdida de carga por fricción en tuberías debida a accesorios y su
relación con la velocidad del fluido.
INTRODUCCIÓN
Conocer las pérdidas en una tubería es crucial para diseñar sistemas eficientes y
económicos. Estas pérdidas, causadas principalmente por la fricción del flujo,
afectan la presión, el caudal y la energía requerida para operar el sistema.
Comprender y calcular las pérdidas permite optimizar el diseño de la tubería,
seleccionar adecuadamente los equipos de bombeo y asegurar un funcionamiento
eficiente, lo que se traduce en ahorro de energía y costos operativos.
Así, la constante K de un fluido se utiliza en ingeniería para calcular la pérdida de
carga o la caída de presión en una tubería debido a la fricción del flujo de fluido.
Esta constante es parte de la ecuación de Darcy-Weisbach, que es una de las
ecuaciones fundamentales para describir el flujo de fluidos en tuberías.
Dicha constante se obtiene experimentalmente mediante pruebas de flujo en una
tubería específica. Estos experimentos implican medir la presión y el caudal del
fluido en diferentes condiciones y luego utilizar esos datos para calcularla. Su
propósito e importancia radica en proporcionar una manera de cuantificar la pérdida
de energía debida a la fricción del fluido mientras fluye a través de una tubería. Al
conocer esta constante para una tubería en particular, los ingenieros pueden
predecir con mayor precisión la caída de presión y, por lo tanto, diseñar sistemas de
tuberías más eficientes y económicos.
Por otro lado, los cambios repentinos en el
flujo dentro de una tubería pueden generar
efectos no deseados, como la expansión y
contracción súbita. La expansión ocurre
cuando el flujo se mueve de una sección más
estrecha a una más amplia de manera
abrupta, lo que resulta en una disminución de
la velocidad del fluido y un aumento de la
presión estática. Por otro lado, la contracción
súbita es el fenómeno inverso, donde el flujo
pasa de una sección más amplia a una más estrecha, aumentando la velocidad del
fluido y disminuyendo la presión estática. Estos cambios bruscos pueden provocar
problemas como pérdida de energía debido a la fricción y daños en las paredes de
la tubería debido a la turbulencia.
Para mitigar estos problemas, se emplean expansiones cónicas en las tuberías.
Estas secciones de tubería presentan un aumento gradual en el diámetro, en lugar
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de un cambio abrupto. Al pasar el fluido a través de una expansión cónica, la
velocidad se reduce gradualmente y la presión se recupera, lo que minimiza la
pérdida de energía y reduce los efectos negativos de la turbulencia.
MATERIALES 2.0
● Banco de pruebas de pérdidas
● Fluido a trabajar (agua)
● Diversos accesorios de tuberías
● Manómetro de mercurio
● Medidor de flujo
● Cronómetro
CUESTIONARIO 1.0
1. ¿A qué se debe que el fluido pierda presión al pasar por un accesorio?
Se debe a que el flujo cambia al pasar a través de los accesorios, pues la geometría
es distinta, como por ejemplo con la válvula de globo, en donde el flujo choca con
una pared para después pasar por u agujero debajo de la puerta de paso, lo que da
la impresión de que baja un escalón, perdiendo así velocidad y consecuentemente
flujo. Este es el principio que siguen todos los accesorios, pues reducen
considerablemente la velocidad ya sea por su forma, funcionamiento o por la
cantidad de agua que dejan pasar naturalmente.
2. ¿Qué le pasa a Ia pérdida de carga al aumentar la velocidad del fluido?
La pérdida de carga también tiende a aumentar, debido a que una mayor velocidad
del fluido aumenta la fricción con las paredes de la tubería, lo que resulta en una
mayor resistencia al flujo y, por lo tanto, en una mayor pérdida de energía.
3. ¿Qué le pasa a Ia pérdida de carga al abrir o cerrar una válvula?
Al abrir una válvula en una tubería, se reduce la resistencia al flujo y, por lo tanto,
disminuye la pérdida de carga. Al abrir la válvula, se permite que más fluido pase a
través de la tubería, lo que reduce la velocidad del flujo y la fricción con las paredes
de la tubería.
Por otro lado, al cerrar una válvula, se incrementa la resistencia al flujo y aumenta la
pérdida de carga. Al cerrar la válvula, se restringe el flujo de fluido en la tubería, lo
que aumenta la velocidad del flujo y la fricción con las paredes de la tubería.
4. ¿Las pérdidas en tuberías cambian al pasar el tiempo? Argumente su
respuesta.
Las pérdidas en tuberías generalmente no cambian significativamente con el tiempo,
pues realmente no se están realizando modificaciones en el sistema de tuberías en
el que corre un fluido. Sin embargo, pueden ocurrir cambios debido a la
acumulación de sedimentos, corrosión o desgaste de las paredes de la tubería, así
3
como cambios en la viscosidad o densidad del fluido, pero en un caso ideal, en el
que estos factores no ocurran o sean despreciables, no existen cambios.
BIBLIOGRAFÍA
● Fox, R. W., & McDonald, A. T. (1983). Introducción a la mecánica de fluidos.
● White, F. (2010). Fluid Mechanics with Student DVD. McGraw-Hill Education.
● Vennard, J. K., & Street, R. L. (1979). Elementos de mecánica de fluidos:
versión SI.
● Doebelin, E. O. (1980). Diseño y aplicación de sistemas de medición.
DESARROLLO
1. Conectar los manómetros a los extremos del accesorio a estudiar
2. Encender el equipo y purgar el manómetro.
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3. Tomar las lecturas de calda de presión con el manómetro de mercurio en el
caso de válvulas y el de manómetro de agua para las desviaciones.
4. Para la determinación del caudal se medirá el volumen y el tiempo.
5. Repetir la actividad para diferentes caudales y accesorios
Tablas de datos
Accesorio L1 (mm) L2 (mm) Diam. tubo Volumen Tiempo (s)
(mm) (m3/s)
Válvula de 460 545 17.28 5 12
puerta
Válvula de 315 682 17.28 5 12
globo
Strainer 405 582 17.28 5 12
Codo 90° 490 515 17.28 5 12
Válvula de 470 530 17.28 5 7.45
esfera
Codo suave 495 510 17.28 5 7.45
MEMORIA DE CÁLCULO
5
3
𝑣 0.005 𝑚
𝑄= = 𝑡
= 0. 000416⎡⎢ 𝑠 ⎤⎥
12 ⎣ ⎦
𝑄 0.000416 𝑚
𝑈 = 𝐴 = 0.0002345 = 1. 7739 ⎡ 𝑠 ⎤
⎣ ⎦
ρ*𝑈*𝐷 (1000)(1.7739)(0.01728)
𝑅𝑒 = µ = 0.001
= 30652. 992
[ ]
∆𝑃 = 𝑔 * ∆ℎ * ρℎ𝑔 − ρ𝐻2𝑂 = (9. 78)(0. 085)[13600 − 1000] = 10474. 38 [𝑃𝑎]
∆𝑃 10474.38
ℎ𝑠 = ρ𝑔
= (1000)(9.78)
= 1. 071 [𝑚]
ℎ𝑠 1.071
𝑘= = = 6. 6573
( )
2 2
𝑈 1.7739
2𝑔 2(9.78)
Tabla de resultados
Accesorio Gasto Vel. U Re P1-P2 (Pa) hs (m) K
(L/min) (m/s)
Válvula 0.000416 1.7739 30652.992 10474.38 1.071 6.6573
de puerta
Válvula 0.000416 1.7739 30652.992 45224.676 4.6242 28.7439
de globo
Strainer 0.000416 1.7739 30652.992 21811.356 2.2302 13.8629
Codo 90° 0.000416 1.7739 30652.992 3080.7 0.315 1.9580
Válvula 0.000671 2.8614 49444.992 7393.68 0.756 4.6992
de esfera
Codo 0.000671 2.8614 49444.992 1848.42 0.189 1.1748
suave
ANÁLISIS DE RESULTADOS 3.0
Después de tener los resultados y analizarlos podemos observar cómo es que la
constante K varía con la geometría de cada accesorio, siendo la válvula de globo el
accesorio que más pérdidas secundarias tienen y, por el contrario, el codo a 45
grados fue el que menos pérdidas secundarias presentó.
6
CONCLUSIONES 2.0
Cedillo Nava Mariano Mikael
A través de observar los datos obtenidos en la tabla y los cálculos realizados, los
accesorios que suelen causar mayores pérdidas de presión en una instalación de
tuberías son los codos de 90 grados y los estranguladores como los de esfera y de
globo. Estos provocan turbulencia y aumentan la fricción del flujo de fluido,
generando una mayor resistencia al movimiento. Para reducir estas pérdidas, es
importante diseñar la tubería de manera eficiente, por lo que minimizar el uso de los
accesorios previamente mencionados y reemplazarlos por unos que reduzcan la
turbulencia y permitan el paso del fluido sin hacer que choque súbitamente, por lo
que utilizar varios codos suaves en lugar de uno de 90° sería eficaz. Además de
mantener la tubería limpia y en buen estado, así como un buen equipo de bombeo.
Así, conocimos más a fondo los diferentes tipos de accesorios que podemos
encontrar en las tuberías y cómo cada uno es mejor o peor dependiendo de las
necesidades del sistema. Finalmente, logramos concluir la práctica sin obstáculos
notables y logrando un aprendizaje íntegro.
Melesio García Luis Antonio
Tras analizar meticulosamente los datos recopilados y los resultados de los cálculos
efectuados, se evidencia que los elementos que mayormente inciden en las
pérdidas de presión dentro de una red de tuberías son los codos de 90 grados y los
dispositivos de estrangulación, como las válvulas de esfera y de globo. Estos
componentes generan turbulencias que aumentan la fricción del flujo,
incrementando así la resistencia al movimiento del fluido. Para mitigar estas
pérdidas, resulta crucial diseñar la instalación de manera eficiente, priorizando la
reducción del uso de estos accesorios mencionados y optando por alternativas que
minimicen la turbulencia y permitan un flujo fluido sin bruscos impactos, como el
empleo de múltiples codos suaves en lugar de uno de 90 grados. Además, es
fundamental mantener la tubería en óptimas condiciones y contar con equipos de
bombeo adecuados. Este estudio ha proporcionado una comprensión más profunda
de los distintos tipos de accesorios presentes en las tuberías y su impacto en el
funcionamiento del sistema, permitiendo así concluir la práctica de manera
satisfactoria y alcanzar un aprendizaje completo.
