Contenido

I.- SEGURIDAD GENERAL ................................................................................ 5

A.- PRINCIPIOS: ............................................................................................. 5
B.- POLITICAS DE ALCOHOL Y DROGAS .................................................. 19
C.- ARMAS DE FUEGO, ARMAS Y OTROS OBJETOS PROHIBIDOS ........ 24
D.- CONDUCTA PERSONAL........................................................................ 24
E.- SEGURIDAD GENERAL DEL SITIO DE TRABAJO ................................ 24
F.- MANUAL Y SEGURIDAD DE LA HERRAMIENTA ELÉCTRICA.............. 31
G.- ORDEN Y LIMPIEZA .............................................................................. 36
H.- CAMINANDO SOBRE SUPERFICIES DE TRABAJO ............................. 39
I.- REPORTANDO E INVESTIGANDO INCIDENTES ................................... 40
J.- TRANSPORTE TERRESTRE .................................................................. 41
II.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ......................................... 47
A.- VISIÓN GENERAL EPP .......................................................................... 47
B.- DETERMINANDO QUE PPE SE NECESITA .......................................... 48
C.- PROTECCIÓN PARA LA CABEZA ......................................................... 48
D.- PROTECCIÓN FACIAL Y OCULAR ........................................................ 49
E.- PROTECCIÓN AUDITIVA ....................................................................... 51
F.- PROTECCION DE PIES .......................................................................... 52
G.- PROTECCIÓN DE MANO. ...................................................................... 53
H.- PROTECCIÓN RESPIRATORIA ............................................................. 53
I.- PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS ............................................................ 54
J.- OTRO EPP .............................................................................................. 58
III.- COMUNICACIÓN DE PELIGROS Y MANEJO DE MATERIALES .............. 59
A.- TIPOS DE PELIGROS ............................................................................ 59
B.- TRANSPORTE DE MATERIALES PELIGROSOS................................... 63
C.- LIBERACIÓN NO CONTROLADA / NO AUTORIZADA DE MATERIALES
PELIGROSOS .............................................................................................. 65
IV.- SALUD OCUPACIONAL ............................................................................ 70
A.- VISIÓN GENERAL .................................................................................. 70
C.- PELIGRO POTENCIAL EN EL LUGAR DE TRABAJO ............................ 71
V.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO ESPECIALIZADOS ............................. 74

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 A.- ENERGIA PELIGROSA ........................................................................... 74
B.- BLOQUEO Y ETIQUETADO ................................................................... 77
C.- PERMISO DE TRABAJO ........................................................................ 80
D.- ESPACIOS CONFINADOS ..................................................................... 81
E.- TRABAJANDO EN LAS ALTURAS ......................................................... 83
F.-ALQUILER Y ELEVACIÓN ....................................................................... 83
VI.- SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS ......................................................... 84
A.- DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS,
PREVENCIÓN Y DETECCIÓN ..................................................................... 84
B.- RESPONSABILIDADES DE LOS EMPLEADOS ..................................... 91
VII.- MANEJO DE MATERIALES ...................................................................... 99
A.- EQUIPAMIENTO MECÁNICO ................................................................. 99
B.- MANUAL DE MANEJO DE MATERIALES............................................. 100
VIII.- SALUD Y PRIMEROS AUXILIOS .......................................................... 102
A.- GENERAL ............................................................................................. 102
B.- PATÓGENOS TRANSMITIDOS POR LA SANGRE .............................. 104
C.- SALUD Y CLIMA ADVERSO. ................................................................ 104
D.- SALUD Y VIDA SILVESTRE, INSECTOS Y SERPIENTES .................. 105
IX.- AMBIENTE EN LA PLATAFORMA .......................................................... 106
A.- UBICACIÓN O PROCEDIMIENTOS DE LLEGADA .............................. 107
B.- LEJOS DEL HOGAR ............................................................................. 107
C.- COMPRENDA LA ORIENTACIÓN ESPECÍFICA DEL SITIO (HAGA
PREGUNTAS SI NO ENTIENDE) ............................................................... 107
E.- CONCIENCIA DE SEGURIDAD ............................................................ 108
X.- RESPUESTA A EMERGENCIA ................................................................ 112
A.- PLANIFICACIÓN PARA EMERGENCIAS ............................................. 112
XI.- BIENESTAR Y PROTECCIÓN AMBIENTAL ............................................ 114
A.- GENERAL ............................................................................................. 114
B.- GESTIÓN DE RESIDUOS ..................................................................... 114
C.- FUGAS, DERRAMES, LIBERACIONES ................................................ 114
D.- DESCRIPCIÓN GENERAL DE HAZWOPER ........................................ 114
XII.- TRANSPORTE ....................................................................................... 115
A.- LLEGADA A LA BASE ........................................................................... 115
B.- TRANSPORTE DE HELICÓPTERO ...................................................... 115

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 C- TRANSPORTE EN BARCO ................................................................... 116
D.- CUERDAS DE COLUMPIO ................................................................... 116
E.- CESTAS DE PERSONAL ...................................................................... 116
F.- LLEGADA AL SITIO DE TRABAJO ....................................................... 116
XIII.- SEGURIDAD EN EL AGUA ................................................................... 117
A.- DISPOSITIVOS DE FLOTACIÓN PERSONAL Y (PFD) ........................ 117
B.- EMBARCACIONES DE SUPERVIVENCIA............................................ 120
C.- BARCO DE RESCATE .......................................................................... 122
XIV.- DESECHOS MARINOS ......................................................................... 123
A.- IDENTIFICACION.................................................................................. 123
B.- REPORTANDO ..................................................................................... 123
XV.- EXCAVACIONES, TRINCHERAS Y PUNTALES ................................... 124
A.- REQUISITOS REGLAMENTARIOS ...................................................... 124
B.- FUNCIÓN DEL TRABAJADOR DEL SITIO, PERSONA COMPETENTE125
C.- PRACTICAS DE TRABAJO .................................................................. 126
D.- PELIGROS RELATIVOS A LOS TRABAJOS DE EXCAVACION .......... 127
E.- METODOS DE PROTECCION CONTRA LOS PELIGROS DE
PROTECCION ............................................................................................ 127
F.- EL USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL ........................ 127
G.- PROCEDIMIENTO APLICABLE A LAS ATMOSFERAS PELIGROSAS 128
H.- PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA Y NO ENTRADA. ..................... 128
XVI.- FOSAS Y ESTANQUES ........................................................................ 129
A.- TIPOS ................................................................................................... 129

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 OBJETIVO

Entrenar y capacitar al personal que realice actividades relacionadas con la industria

petrolera, en materia de prevención de accidentes personales e industriales,
seguridad industrial, salud ocupacional y respuesta a emergencias, con la finalidad
de dar cumplimiento a la política de PEP en dicha materia.

I.- SEGURIDAD GENERAL

A.- PRINCIPIOS:

Los trabajadores pasan aproximadamente una tercera parte de su tiempo en el lugar

de trabajo., si a eso le agregamos el tiempo de traslado, seria aproximadamente la
mitad de su tiempo, La salud de las y los trabajadores tanto dentro como fuera del
trabajo son requisitos esenciales para la estabilidad económica de las familias, la
productividad y el desarrollo económico. Por lo tanto, las buenas condiciones de
trabajo pueden proporcionar oportunidades de desarrollo personal, y protección
contra riesgos físicos y psicosociales. También pueden mejorar las relaciones
sociales, la autoestima de la población trabajadora y producir efectos positivos para
la salud. Por otro lado, los riesgos para la salud en el lugar de trabajo, incluidos el
calor, el ruido, el polvo, los productos químicos peligrosos, las máquinas inseguras
y el estrés provocan enfermedades ocupacionales y pueden agravar otros
problemas de salud. Las condiciones de empleo, la ocupación y la posición en la
jerarquía del lugar de trabajo también afectan a la salud. Seguridad, salud y trabajo
La idea de seguridad, remite a la ausencia de peligro o riesgo, que evoca una
sensación de total confianza que se tiene en algo o en alguien. En el ámbito laboral,
la seguridad implica el uso de técnicas que permitan eliminar o reducir el riesgo de
sufrir lesiones en forma individual o daños materiales causados por equipos,
máquinas y herramientas en espacios de trabajo.

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Respecto al tema de salud, en términos generales puede entenderse como un
estado que siempre es posible mejorar y que implica considerar a los individuos
relacionados entre sí y con el medio ambiente en que viven y trabajan.
• SIGNIFICADO E IMPORTANCIA DE LA SST:

En general, la SST puede definirse como la disciplina que permite anticipar,

reconocer, evaluar y controlar los riesgos derivados o que se producen en el lugar
de trabajo que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores,
teniendo en cuenta su posible impacto en las comunidades cercanas y el medio
ambiente en general.
Para la OIT, “es una disciplina que trata de la prevención de las lesiones y
enfermedades relacionadas con el trabajo, y de la protección y promoción de la
salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio
ambiente de trabajo.
La salud en el trabajo conlleva la promoción y el mantenimiento del más alto grado
de salud física y mental y de bienestar de los trabajadores en todas las ocupaciones”
La seguridad en el trabajo tiene por objetivo principal el análisis de las condiciones
de trabajo para su mejora y prevenir posibles accidentes, a diferencia por ejemplo
de la higiene industrial que tiene por objetivo la prevención de patologías
profesionales derivadas de la exposición a agentes contaminantes de tipo químico,
físico (ruido, vibraciones, ambiente térmico, radiaciones, etc.) y biológico, mediante
su eliminación, reducción y control.
En analogía con la salud ocupacional, también se ocupa de anticipar, reconocer,
evaluar y controlar los riesgos para la salud en el ambiente de trabajo con el objetivo
de proteger la salud, el bienestar de los trabajadores y salvaguardar a la comunidad
en general. En este mismo sentido, es una disciplina con visión transversal a través
de la cual es factible identificar agentes peligrosos (químicos, físicos y biológicos)
en el lugar de trabajo que puedan causar enfermedades o molestias, evaluar el
alcance del riesgo debido a la exposición a estos agentes peligrosos y el control de
esos riesgos para prevenir enfermedades a largo o corto plazo.

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En una cultura de seguridad, todo el personal es responsable de participar en los
programas de prevención de incidentes, implementados por el patrón, tanto dentro
como fuera del centro trabajo, Una de la más importante es la habilidad de
observación, con el de encontrar Actos y Condiciones Insegura, porque si no lo ve,
sea lo que "eso" fuere, puede no hablar acerca de la cosa correcta. Sin embargo, la
mejora en términos de la reducción de la cantidad de incidentes no proviene
solamente de las observaciones (es bastante difícil hacer con que alguien mejore
simplemente mirándolo). En cambio, la mayor parte, sino todo, de cualquier mejora
proviene de los pasos de intercambio de ideas, de la retroalimentación y el refuerzo.

• OBSERVACION:

El objetivo principal de un proceso de observación y retroalimentación es prevenir

incidentes reducir las lesiones de manera significativa y mejores condiciones de
trabajo. Quizás estos beneficios no sean tan importantes como reducir
significativamente las lesiones, pero como van a ver, todos se incorporan con un
buen proceso de observación y retroalimentación. Nada de esto es gratuito (por
supuesto). Se necesita esfuerzo y observadores en todos los trabajadores.
El objetivo de este tema es enseñarles a observar a sus compañeros de trabajo.
También versa sobre qué decirles en cuanto a la seguridad y el riesgo

• PREVENCIÓN DE ACCIDENTES:

La probabilidad de que ocurra un accidente existe en todos los campos de la

actividad humana, y el trabajo no es una excepción. Los accidentes del trabajo son
la consecuencia final de maneras de obrar de condiciones de trabajo que no
respetan las exigencias de la seguridad. Pero los accidentes se pueden prevenir,
pues no ocurren simplemente por que sí. Lo normal es que sucedan del resultado
de la combinación de diversos factores, de los cuales los tres principales son el
equipo técnico, el medio ambiente de trabajo y el trabajador. Por ejemplo, en un
establecimiento pueden no haber equipos de seguridad, o las máquinas pueden ser
de un diseño deficiente o no estar provistas de todos los dispositivos de seguridad

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necesarios. En cuanto al medio ambiente de trabajo, puede ser tan ruidoso que sea
imposible oír las señales acústicas de seguridad, o la temperatura puede ser tan
elevada que los trabajadores se fatiguen y no se puedan concentrar en sus tareas,
o el local no estar suficientemente ventilado, por la consiguiente acumulación en su
atmósfera de humo o vapores tóxicos o susceptibles de causar explosiones u otros
accidentes.

Los trabajadores mismos también pueden causarlos, por ejemplo, por no haber
recibido una buena formación profesional o tener todavía poca experiencia en sus
labores. Esta última posibilidad existe sobre todo cuando acaban de implantarse
nuevos procedimientos de trabajo o iniciarse un nuevo proceso industrial o cuando
un trabajador acaba de cambiar de puesto o de empleo.

En última instancia, todos los accidentes del trabajo pueden imputarse, directa o
indirectamente, a errores humanos. Los hombres y las mujeres no son máquinas:
lo que harán no puede predecirse con exactitud, y de vez en cuando cometer
errores. Todo el mundo puede equivocarse: El arquitecto que prepara los planos de
una fábrica o el contratista que construye su edificio, la persona que diseña una
máquina, el director del establecimiento, un ingeniero, un químico., un electricista,
un supervisor, el operador de una maquina o el que la conserva o repara y en
resumen, cualquiera que tenga algo que ver con el diseño, la construcción, el
equipamiento, la dirección o la supervisión de un establecimiento industrial o que
utilice cualesquiera de sus máquinas, aparatos, vehículos o instalaciones.

Mucho se han estudiado las causas de los accidentes y numerosos libros se han
escrito sobre el tema. Simplificando un poco puede decirse que, si se descubren las
causas de los accidentes, pueden tomarse medidas adecuadas para prevenirlos. Si
las medidas preventivas aconsejables no se toman, el mismo tipo de accidente se
producirá una y otra vez.

El origen de los accidentes es un tema complejo, y se han propuesto diversas

teorías para explicar cómo ocurren y qué se puede hacer para evitar su repetición.

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Por ejemplo, según la teoría que algunos denominan (de la pura casualidad), los
accidentes son (actos fatales), no es posible discernir ningún patrón común a las
diversas concatenaciones de circunstancias que conducen a los accidentes, a que
éstos ocurran o no de allí el nombre de la teoría depende por completo de la
casualidad.

Por su parte, la teoría (de la proclividad) sostiene que hay trabajadores más
expuestos a los accidentes que otros debido a ciertas características personales
innatas. En otras palabras, siempre hay una fuerte probabilidad de que esos
trabajadores sufran un accidente, y poco es lo que puede hacerse para impedirlo.
En cuanto a imputar un accidente simplemente a la (falta de cuidado) del trabajador,
no ayuda mucho a determinar su verdadera causa. Teorías negativas y fatalistas
como estas y otras por el estilo no pueden contribuir a promover la prevención de
los accidentes. Más bien que una explicación de causas, son excusas para justificar
la inacción (falta de acción y/o actividad).

• DEL ACCIDENTE Y SU PREVENCION:

El concepto de accidente no se refiere a un determinado tipo de hechos o de

acontecimientos sino a que más bien se refiere a un hecho condicionado por un
marco de actividades, algunas de las cuales pueden afectar desfavorablemente, al
desviarlas de una secuencia prevista y planeada. Además, no siempre está ligado
a un desastre o tiene consecuencias funestas, incluso en el sentido más amplio de
su definición. Puede ser no destructivo. Al respecto algunos tratadistas europeos le
llaman “incidente” cuando no causa daños. El accidente en su caso de
acontecimiento negativo adquiere su carácter preponderante y este es el que
comúnmente lo caracteriza, ya que su simple mención nos indica que algo
indeseado ha sucedido.

En la definición de accidente intervienen varios criterios ya que no es un hecho

simple en su composición y en sus efectos pues llega hasta tener repercusiones
sociales. Hay dos aspectos principales que nos dan definiciones de Accidente, estos

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son el aspecto legal y el aspecto técnico, que dan lugar por separado a las
definiciones siguientes:

1.- Accidente de trabajo es toda lesión orgánica o perturbación funcional inmediata

o posterior, a la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del
trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo que se presente.

2.- Es un evento que interrumpe el orden de las actividades y que les causa fallas.

3.- Es un evento que tiene efectos contrarios a lo establecido por las normas de
trabajo y las normas de seguridad.

4.- Es un evento que NO se incluye en el programa de actividades pero que puede

ser PREVISTO con el fin de evitarlo.

De las definiciones anteriores puede hacerse una única, resumiendo para un criterio
técnico laboral las características más sobresalientes:

Accidente es un acontecimiento, casi siempre repentino, que altera un orden

establecido de actividades y que puede tener consecuencias sobre el hombre, la
máquina y el trabajo.

• DESARROLLO DEL ACCIDENTE:

El accidente plantea una problemática económica y social de amplia proyección

porque no solo tiene efectos inmediatos en forma de daños o lesiones, sino que
tiene efectos que trascienden, como son las pérdidas de tiempo, suspensión del
trabajo temporal o permanente y otros que aumentan considerablemente su
importancia y su posible destrucción.

El accidente se debe principalmente al “factor Humano”, tanto por sus aspectos

psicológicos, como los aspectos fisiológicos, pero ocurre también de manera
importante el “factor material” debido a los instrumentos de trabajo y al medio
ambiente.

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Para explicación concreta se considera que el accidente se produce por la
concurrencia de dos tipos de causas: unas que propiamente lo determinan y lo
precipitan, y otras que dan base a la existencia de éstas. Las primeras son las
causas inmediatas y las segundas son las causas remotas.

• CAUSAS DIRECTAS O INMEDIATAS:

Estas causas pueden concretarse en dos, que forman el área de probable

acontecimiento del accidente, la de mayor importancia es la relativa a la conducta
humana y se denomina ACTO INSEGURO.

Por otra parte, se encuentran las condiciones materiales del medio ambiente y de
los instrumentos de trabajo los cuales forman LA CONDICIÓN INSEGURA O
PELIGROSA cuyo control se realiza mediante la inspección directa de los elementos
físicos que rodean o que intervienen en las actividades.

• CAUSAS REMOTAS O INDIRECTAS:

Las causas remotas pudieran ser de origen:

✓ Factores Personales.
✓ Factores Administrativos.
✓ Factores de Diseño.
✓ Factores de Trabajo.

Las Categorías de las Causas Raíz son:

✓ Físicas (Componente / Equipo).

✓ Humanas (Falta de concentración / Capacidad disminuida).
✓ Sistema (Procedimientos / Cultura / Comunicación / Entrenamiento /
Documentación).

Los factores personales son de dos clases, una se refiere a la mala formación
mental del individuo por influencia del medio social que no siempre es favorable, a
los problemas familiares, a la falta de oportunidad para instruirse o a los malos

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ejemplos que haya tenido, todo lo cual origina desequilibrios emocionales; la otra
se refiere a los defectos de constitución orgánica tales como fallas de la vista, del
oído y otra, que impidan una completa eficiencia física del hombre. Estas causas
remotas predisponen a cualquier individuo a tener dificultades de adaptación en su
medio de trabajo, por lo que aparece en él una propensión a accidentarse que se
manifiesta en una condición de inseguridad frecuente, que se traduce en actitudes
de indiferencia, de negligencia, de precipitación, de violencia o de temor.

• SECUENCIA DEL ACCIDENTE

Para fundar la prevención es indispensable establecer una cadena o secuencia de

hechos que instrumentan el acontecimiento de todo tipo de accidentes en su forma
genérica. Esta serie de hechos, ordenados en su continuidad natural es la siguiente:

 Defectos atávicos.
 Deficiencias personales.
 Acto inseguro y condición insegura o peligrosa.
 Accidente.
 Consecuencia.

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 CONDICIONES INSEGURAS
DEFECTO FISICO O CIRCUNSTANCIA PELIGROSA
PRESENTE EN LOS EQUIPOS, INSTALACIONES O LOCALES,
LA CUAL PERMITIO U OCACIONO EL ACCIDENTE Y ESTA
PUDO HABERSE REPARADO O CORREGIDO.

ACTO INSEGURO
ACTITUD DERIVADA DE LA VIOLACION DE UN
PROCEDIMIENTO COMUNMENTE ACEPTADO COMO
SEGURO, QUE PERMITIO LA CONCURRENCIA DEL
ACCIDENTE.

• PREVENCIÓN DEL ACCIDENTE:

De una manera general la prevención de todo accidente se hará eliminando los

actos inseguros y las condiciones inseguras a fin de que no ocurran y así no se
establezca la posibilidad del accidente.
Es importante hacer notar que la inseguridad reside en el hombre y que la
peligrosidad está en la máquina. La inseguridad tiene una base subjetiva y una
realización en forma de Acto Inseguro. La peligrosidad se refiere solo a condiciones
que puedan causar una operación anormal o un deterioro en la máquina, las cuales
den base al suceso de un accidente, también la peligrosidad puede referirse a
condiciones del medio ambiente.
Cuando se investigan accidentes es recomendable separar con claridad todo lo que sea
peligroso y todo lo que sea una actuación insegura, con el fin de construir correctamente la
pirámide de las causas, para llegar a determinar las correcciones procedentes.

• CONSECUENCIAS:

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El accidente por sí mismo no puede calificarse como leve o como grave, solamente
las consecuencias pueden dar esa calificación de acuerdo con la magnitud de los
daños o lesiones que se hayan causado.
• FACTORES MATERIALES DEL ACCIDENTE:

Con base en la secuencia del accidente se puede establecer normas generales para
evitarlo. El primer aspecto es eliminar de manera definitiva las condiciones
peligrosas, para ello debe tenerse en cuenta que el área inmediata de riesgos
materiales puede ser controlada conociendo los factores de riesgos que contenga.
Estos factores se encuentran en los siguientes elementos activos de trabajo que se
clasifican de la manera siguiente:
a) Agente: Este es la herramienta, máquina o material con que se realiza el
trabajo o que están en el ambiente y que tienen una conexión directa con el
trabajador.
b) Parte del agente: En toda labor se hace por lo menos una operación con un objeto
material, sea con el que se trabaja o con otro que es aquel que recibe el trabajo
hecho y responde modificándose, moviéndose, etc.…El lugar en que se hace el
contacto material se denomina Punto de Operación. Este punto, en que se
acumulan los esfuerzos, debe protegerse siempre para evitar que si hay un
accidente no haya daños o lesiones graves. En muchos casos la parte de la
herramienta que se aplica al punto de operación se desvía y causa lesiones, en
otros puede ser otra parte no protegida la que cause la lesión. Siempre debe
cuidarse que las partes que presenten riesgos, evidentes o presumibles, estén
protegidas. En general se llama Parte del Agente, aquella que causa la lesión.
c) Condición física peligrosa: Este concepto comprende las fallas que pueden
presentar las diversas partes de un Agente, unas son propias del mismo aparato o
máquina, como defectos, mala protección y otras como el mal acondicionamiento
del área de trabajo o mala iluminación, que corresponde al medio ambiente.
• PREVENCIÓN BASICA:
La prevención de los accidentes se puede efectuar siempre. Si no ha sucedido
alguno, que pueda ser previsible, se puede suponer con bastante certeza la

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secuencia que podría tener y sus principales características, para lo cual es útil
analizar un accidente análogo, que haya sucedido.
Si llega a suceder el accidente que se suponía, la prevención se hará mediante un
estudio minucioso del mismo, tanto en su mecanismo inmediato como en sus
causas hasta las más remotas.
Los elementos se clasifican en inmediatos y en básicos, todos son igualmente
importantes.
 Elementos inmediatos de la prevención:
a) Orden y limpieza.
b) Inspección.
c) Supervisión.
 Elementos básicos de la prevención:
a) Organización.
b) Análisis de proceso.
c) Investigación.
d) Adiestramiento.

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 • LA SEGURIDAD PAGA O NO PAGA:

1.- La seguridad produce costos más bajos.

2.- La seguridad garantiza un producto mejor.
3.- La seguridad garantiza el trabajo.
4.- La comunidad entera se beneficia de la seguridad.

INCIDENTE

ACCIDENTE

TRAGEDIA, SINIESTRO O ACCIDENTE MAYOR

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

FACTORES PERSONALES FACTORES DE TRABAJO

ASPECTO SOCIAL ASPECTO ADMINISTRATIVO

CONDICIONES INSEGURAS MANTTO. INADECUADO
ACTOS INSEGUROS NORMAS INADECUADAS
DESGASTE NORMAL
OTROS FACTORES

FENOMENOS NATURALES

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 TIPOS DE ACCIDENTES
LEVE

CON LESIÓN GRAVE

FATAL
PERSONAL CONSECUENCIAS

SIN LESIÓN DAÑOS SICOLOGICOS

HERRAMIENTAS

CON DAÑOS EQUIPOS

INSTALACIONES
MATERIAL CONSECUENCIAS

SIN DAÑOS IMAGEN DE LA EMPRESA

AFECTADA

COSTOS DE LOS ACCIDENTES

ATENCIÓN MEDICA Y MEDICAMENTOS

DIRECTOS HOSPITALIZACIÓN

INCAPACIDADES E INDEMNIZACIÓNES

INDIRECTOS POR DAÑOS MATERIALES, AFECTACIONES Y ELEVACIÓN DE LOS

COSTOS DE PRODUCCIÓN.

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 • RECOPILACIÓN DE DATOS:

La información oportuna, correcta y completa de cada accidente, permitirá identificar

las causas que lo ocasionaron y los factores que intervinieron en la ocurrencia del
mismo, esta información tiene fines exclusivamente estadísticos y por lo tanto
preventivos.
• RELATO DEL ACCIDENTE.

La información del accidente se condensa en un relato, que se asienta en el reporte

oficial a la Secretaría del Trabajo, este debe ser breve y contener como mínimo lo
siguiente:
a) Actividad que realizaba y lugar donde se encontraba el trabajador en el momento
de ocurrir el accidente.
b) Origen del accidente, ya sea el objeto, material, energía u organismo más
estrechamente relacionado con el origen del accidente, aunque no haya sido el
que produjo directamente la lesión.
c) Objeto, equipo, herramienta, superficie, vehículo, calor, material, etc. que produjo
físicamente la lesión.
d) Defecto o deficiencia, si la hubo, del causante de la lesión (b).
e) Estado o condición de la persona antes de ocurrir el accidente y/o la experiencia,
conocimientos y aptitud para desarrollar el trabajo en que se accidento.
f) La manera como entro en contacto “el causante de la lesión (c) con el trabajador.
g) Parte del cuerpo que resultó lesionada y el tipo de lesión.
h) Daños materiales si los hubo.
• ESTADISTICAS DE ACCIDENTES:

Las estadísticas de accidentes en el trabajo es la herramienta fundamental para:

a) Mostrar las deficiencias que puedan existir en el área de seguridad por parte de
la administración, de las instalaciones y del personal.
b) Elaborar los programas de prevención de accidentes, en base a ella.
c) Orientar a los directivos de los centros de trabajo, para dictar las disposiciones
que tiendan a disminuir la ocurrencia de accidentes.

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d) Evaluar la eficiencia de los programas de seguridad puestos en marcha.
e) Cumplir con las disposiciones que marcan las leyes y reglamentos en nuestro
País.
Artículo 135. Queda prohibido a los trabajadores:
I. Ejecutar cualquier acto que pueda poner en peligro su propia seguridad,
la de sus compañeros de trabajo o la de terceras personas, así como la
de los establecimientos o lugares en que el trabajo se desempeñe

B.- POLITICAS DE ALCOHOL Y DROGAS

Artículo 47. Son causas de rescisión de la relación de trabajo, sin responsabilidad

para el patrón:
XIII. Concurrir el trabajador a sus labores en estado de embriaguez o bajo la
influencia de algún narcótico o droga enervante, salvo que, en este último caso,
exista prescripción médica. antes de iniciar su servicio, el trabajador deberá poner
el hecho en conocimiento del patrón y presentar la prescripción suscrita por el
medico;
Artículo 135. Queda prohibido a los trabajadores:
V. Presentarse al trabajo en estado de embriaguez; presentarse al trabajo bajo la
influencia de algún narcótico o droga enervante, salvo que exista prescripción
médica. Antes de iniciar su servicio, el trabajador deberá poner el hecho en
conocimiento del patrón y presentarle la prescripción suscrita por el médico;
La preocupación por la salud, la seguridad y el bienestar deberá ser un compromiso
primordial de cualquier empresa, ya que el consumo de alcohol y drogas es un
problema para la salud, la seguridad y la protección integral. Por lo que se deberá
establecer un programa de prevención en el consumo de estas sustancias, para que
todos los empleados ayuden a mantener un ambiente de trabajo libre de alcohol y
drogas.

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La posesión o el consumo de alcohol o drogas ilícitas, o el uso indebido de fármacos
“de libre venta sin prescripción facultativa” está prohibido en las instalaciones de
cualquier empresa o en los sitios de trabajo.
• NORMAS DE TRABAJO QUE RIGEN EL USO DE SUSTANCIAS:
Las Compañías no permitirán que una persona trabaje o permanezca en las
instalaciones o en sitios de trabajo de la Compañía bajo los efectos de estas
sustancias, cuando exista un motivo razonable para creer que dicha persona ha
consumido alcohol, ha ingerido ilícitas o esté utilizando indebidamente “fármacos de
libre venta sin prescripción facultativa”, de manera que exista el riesgo de que la
capacidad de dicha persona para comportarse o desarrollar sus funciones en forma
adecuada y segura, se vean perjudicadas.
• LOS EMPLEADOS QUE SE REPORTEN EN EL TRABAJO:
✓ Deberá estar sobrios, bien descansados y preparados para el deber;
✓ Si están bajo las influencias del alcohol o las drogas deberán notificárselo al
supervisor al reportarse al trabajo o cuando sean contactados para trabajar
en una emergencia u otra razón no programada;
✓ Si el supervisor observa que están bajo las influencias del alcohol o las
drogas, inmediatamente serán retirados del sitio de trabajo y serán evaluados
por el supervisor.
✓ Si no están preparados para el deber, el estado del empleado será notificado
y resultará en una acción disciplinaria.
✓ Prueba de alcohol y drogas.
✓ Las Compañías establecen que todos los empleados nuevos se sometan a
una prueba de alcohol y drogas dentro de cierto tiempo. El empleo
continuado con la Compañía estará condicionado a una prueba de alcohol y
drogas con resultados negativos.
✓ Los empleados deberán someterse a una prueba de uso de sustancias, en
las siguientes circunstancias:
✓ El empleado esté involucrado en un accidente o casi-accidente de trabajo, a
pesar de que la persona haya resultado lesionada o no;

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 ✓ Cuando un supervisor tenga un motivo razonable para creer que el empleado
ha actuado en violación a esta Política;
✓ Cuando se requiera durante el curso normal de los negocios en la forma
estipulada en un contrato entre la Compañía y un Cliente en un sitio de
trabajo específico.
✓ El empleado cuya prueba de drogas o alcohol resulte positiva, estará sujeto
a la siguiente medida; La persona será informada sobre los resultados de la
prueba de él/ella por su supervisor directo u otra persona designada y será
suspendido de inmediato sin pago, y luego de una revisión, estará sujeto a
despido, en nuestro país la Ley Federal del Trabajo establece como rescisión
del contrato de trabajo, sin responsabilidad para el patrón.
✓ De no resultar despedido(a), se tomarán las siguientes medidas:
✓ La persona recibirá una notificación por escrito de la Compañía, que
manifieste que no podrá regresar al trabajo, a menos que el/ella presente una
prueba de drogas o alcohol con resultados negativos confirmados por un
establecimiento aprobado por la Compañía.
• POLITICAS GENERALES:

Cada compañía establece su política sobre alcohol y drogas. Su compañía le dirá

cuáles son sus políticas sobre alcohol y drogas. Si no las entiende, pida a su
supervisor que se las explique.

Las dos políticas clave que usted deberá recordar son:

1. No se permiten drogas ilegales ni bebidas embriagantes en el sitio de trabajo.

2. No está permitido presentarse a trabajar bajo la influencia de alcohol,
narcóticos, u otras drogas.
Algunas compañías le pedirán que firme un documento de aceptación que dice que
usted sabe y seguirá la política establecida sobre uso de alcohol y drogas.

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 • ANALISIS DE DROGAS Y ALCOHOL:

Su compañía puede hacer que usted se someta a un análisis de drogas y alcohol

en cualquier momento. Si usted se niega a someterse al análisis, la compañía puede
despedirlo.

Las compañías generalmente le hacen un análisis de uso de drogas bajo estas

circunstancias:
1. Antes de contratarlo.
2. Sospecha razonable.
3. Según lo requieran las regulaciones.
4. Después de un incidente.
5. Al azar.
6. Solicitud del cliente antes de un trabajo.
7. Cuando usted regresa después de haber estado alejado de su trabajo.
• ANALISIS DE DROGAS Y ALCOHOL, CONTINUACION:

Tipos de análisis de drogas:

✓ Los análisis de drogas en la orina son los análisis más comunes. Los análisis
para detección de drogas en la orina son fáciles de realizar, y pueden usarse
para detectar muchos tipos de drogas.
✓ Los análisis de sangre son una forma más antigua de análisis de detección
de uso de drogas. Los análisis de sangre son muy exactos, pero la muestra
deberá ser tomada por un técnico clínico.
✓ Los análisis de cabello pueden detectar el consumo de drogas que haya
ocurrido anteriormente; hasta 90 días antes del análisis (en la mayoría de los
casos).
✓ Los análisis de saliva u orales son la forma más simple de análisis de drogas
y los menos intrusivos. La muestra puede recogerse fácilmente en
virtualmente cualquier ambiente.

22
 • MEDICAMENTOS CON O SIN RECETA:

De vez en cuando usted puede necesitar consumir medicamentos recetados por su

médico o medicamentos sin receta (medicamentos que usted puede comprar sin
una receta de su médico).
Toda medicina puede afectar su capacidad de trabajar con seguridad. Por ejemplo,
ciertos medicamentos que usted toma para dolores de resfrió o sinusitis pueden
causar somnolencia.
Antes de acudir al sitio de trabajo:
1. Hable con su médico sobre el tipo de trabajo que usted deberá hacer.
2. Pregunte si cualquiera de los medicamentos que usted toma podrá afectar
su capacidad de realizar un trabajo con seguridad.

Lea las advertencias en los medicamentos de venta sin receta para verificar que su
uso no afectara su desempeño laboral.
Cuando empaca para ir al sitio de trabajo:
Usted deberá traer sus medicamentos en sus recipientes originales.
Cuando arriba al sitio de trabajo:
1. Recuerde que los medicamentos pueden interferir con su lucidez y su capacidad de
trabajar con seguridad.
2. Informe a su supervisor si está tomando cualquier medicamento que pueda afectar
su lucidez o capacidad de desarrollar sus tareas laborales con seguridad.
3. Si su compañía tiene personal médico en el sitio, informe a esa persona sobre los
medicamentos que está tomando. Esta información será muy importante en caso de
que usted resulte lesionado y no pueda comunicarse.

Recuerde:
1. El uso de medicamentos con y sin receta puede afectar su capacidad de realizar un
trabajo con seguridad.
2. Nunca tome un medicamento recetado por otra persona.

23
C.- ARMAS DE FUEGO, ARMAS Y OTROS OBJETOS PROHIBIDOS

Artículo 135.- Queda prohibido a los trabajadores:

VI. Portar armas de cualquier clase durante las horas de trabajo, salvo que la
naturaleza de éste lo exija. Se exceptúan de esta disposición las punzantes y
punzocortantes que formen parte de las herramientas o útiles propios del trabajo;
de acuerdo a las leyes y normatividad en materia de seguridad, está prohibido la
portación de armas de fuego, armas punzocortantes, encendedores, artículos
robados y encendedores en los centros de trabajo

D.- CONDUCTA PERSONAL

• Prohibido practicar las payasadas y bromas.

• Respetar las áreas de no fumar
• Practicar el respeto a los compañeros de trabajo como, la no recriminación
por su raza, religión y sexo.
• Vestimenta apropiada o utilizar el uniforme de la empresa
• Practicar una higiene personal adecuada.
• No practicar la violencia en el centro de trabajo
• Reportar cualquier indicio de violencia.
• Tener en cuenta que hay artículos no permitidos en el centro de trabajo como
son; artículos robados, contrabando, bebidas energizantes, etc.

E.- SEGURIDAD GENERAL DEL SITIO DE TRABAJO

1.- Tipos de riesgo en el sitio de trabajo:

a) equipos energizados.
b) mecánicos.
c) caída de objetos.
d) aire, lodo de perforación y gas presurizados.

24
 • INTRODUCCIÓN:

El riesgo eléctrico es uno de los que con mayor frecuencia se presenta en las
diferentes instalaciones o lugares del trabajo y sus consecuencias, en caso de
accidente, suelen ser graves.

• PELIGROS DE LA ELECTRICIDAD:

Los principales peligros que presenta la electricidad son los derivados de los
posibles contactos con ella, que pueden ser:

✓ Contactos Directos: son aquellos contactos de personas con partes de

materiales y equipos que normalmente están en tensión (cables, barras de
distribución).
✓ Contactos Indirectos: son aquellos contactos de personas con masas
puestas accidentalmente bajo tensión, entendiéndose por masa al conjunto
de partes metálicas de un aparato o instalación que generalmente están
aisladas de las zonas activas o en tensión.

Estos contactos con la corriente eléctrica pueden ocasionar accidentes de dos

formas:

Directamente: atravesando el cuerpo de la víctima (choque eléctrico).

Indirectamente: creando un arco eléctrico que ocasione quemaduras en la persona.

Habitualmente se denomina electrización a todo accidente de origen eléctrico

cualquiera que sean sus consecuencias.

El término de electrocución se reserva a los accidentes mortales de origen eléctrico.

• FACTORES QUE INTERVIENEN EN LOS ACCIDENTES ELÉCTRICOS:

Cuando a través del cuerpo humano circula la corriente eléctrica, se comporta como una
resistencia y, de acuerdo con la ley de Ohm, la intensidad de corriente de paso vendrá
determinada por:

I=V/R

25
Siendo:

I: intensidad de corriente que pasa por el cuerpo humano (Amperios).

R: resistencia que opone el cuerpo al paso de la corriente (Ohmios).

V: tensión de contacto entre el punto de entrada de la corriente y el de salida

(voltios).

Los factores que intervienen en los accidentes eléctricos se pueden clasificar en:

• Factores Técnicos:

• Intensidad de la corriente que pasa por el cuerpo humano.

• Tiempo de exposición al riesgo.

• Trayectoria de la corriente eléctrica por el cuerpo humano.

• Naturaleza de la corriente (alterna/continua).

• Resistencia eléctrica del cuerpo humano.

• Tensión aplicada.

• Factores Humanos:

• Edad.

• Enfermedades.

• Sexo.

• Estado emocional.

• Profesión habitual.

• Experiencia, etc.

26
 • INTENSIDAD DE LA CORRIENTE QUE PASA POR EL CUERPO HUMANO:

Experimentalmente está demostrado que es la intensidad que atraviesa el cuerpo

humano y no la tensión la que puede ocasionar lesiones debido al accidente
eléctrico. Se distingue:

Umbral de percepción:

Valor de la intensidad de corriente que una persona comienza a percibir (ligero

hormigueo), cuando hace contacto con la mano en un conductor.

Se ha fijado para corriente alterna un valor de 1 mA.

Intensidad límite:

Máxima intensidad de corriente a la que una persona aún es capaz de soltarse de

un conductor.

Su valor para corriente alterna se ha fijado experimentalmente en 10 mA.

INTENSIDAD EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO

Un organismo normal percibe un picor sin peligro
De 1 a 3 mA (umbral de percepción).
A partir de 5 Un contacto prolongado puede provocar
mA movimientos bruscos en ciertas personas.
Comienzan las contracciones musculares y
tetanización (rigidez y tensión convulsiva) de los
músculos de la mano y del brazo, pudiendo
ocasionar que la piel se quede pegada a los puntos
A partir de 10 de contacto con las partes bajo tensión (fenómeno
mA de agarrotamiento).
En un contacto de más de 2 minutos, si el paso de
la corriente es por la región del corazón, se puede
producir una tetanización del músculo del pecho,
Por encima de pudiendo llegar a sufrir la asfixia por bloqueo
25 mA muscular de la caja torácica.
Se puede producir la fibrilación ventricular si la
corriente atraviesa la región cardíaca, produciendo
Entre 30 a 50 la muerte, si el accidentado no es atendido en
mA pocos minutos.

27
 Sobreviene la parada respiratoria, inconsciencia,
Entre 2 y 3 A aparecen marcas visibles.
Para
intensidades
superiores a Las consecuencias son quemaduras graves y
los 3 A puede ser la muerte.
EFECTOS DE LA INTENSIDAD EN EL CUERPO HUMANO

• TIEMPO DE EXPOSICIÓN AL RIESGO:

Hemos señalado anteriormente a la intensidad de corriente como el principal
causante de los accidentes por electrocución, sin embargo, no se puede hablar
exclusivamente de valores de intensidad sin relacionarlos con el tiempo de paso por
el cuerpo humano.

• RECORRIDO DE LA CORRIENTE POR EL CUERPO HUMANO:

La influencia del recorrido de la corriente en sus consecuencias es debida a la

importancia de los órganos a quienes afecta la corriente a su paso.

Así todos aquellos recorridos que interesan al tórax o a la cabeza son más graves
que los demás.

Como ejemplo de los recorridos más peligrosos se pueden mencionar:

• Mano - cabeza.
• Mano - pie del lado contrario.
• Mano derecha - tórax - mano izquierda.

28
 • NATURALEZA DE LA CORRIENTE:

Si bien la mayoría de las instalaciones se realizan en corriente alterna, vamos a

considerar también la posibilidad de existencia de corriente continua.

a) Corriente alterna:

Dado que una de las características tecnológicas de la corriente eléctrica es la

frecuencia, la superposición de la frecuencia al ritmo nervioso y circulatorio produce
una alternación que se traduce en espasmos, sacudidas y ritmo desordenado del
corazón (fibrilación ventricular).

Según la frecuencia de la corriente podemos decir que las altas frecuencias son
menos peligrosas que las bajas, llegando a ser prácticamente inofensivas para
valores superiores a 100.000 Hz (produciendo sólo efectos de calentamiento sin
ninguna influencia nerviosa), mientras que para 10.000 Hz. la peligrosidad es similar
a la corriente continua.

b) Corriente continua:

En general no es tan peligrosa como la alterna, aunque puede llegar a producir los
mismos efectos con mayor intensidad de paso y mayor tiempo de exposición.

Su actuación es por calentamiento, aunque puede llegar a producir un efecto

electrolítico en el organismo que puede generar riesgo de embolia o muerte por
electrólisis de la sangre.

Los efectos más graves son los producidos por la corriente continua rectificada.

• RESISTENCIA ELÉCTRICA DEL CUERPO HUMANO:

La resistencia eléctrica del cuerpo humano depende de múltiples factores por lo que
su valor se puede considerar en cierto grado aleatorio.

Entre los factores que intervienen, determinados experimentalmente, podemos

señalar: tensión aplicada, edad, sexo, estado de la superficie de contacto -
humedad, suciedad, etc. - trayectoria de la corriente, alcohol en sangre, presión de

29
contacto, etc. Para el organismo humano y como base de cálculo se pueden
considerar los siguientes valores:

Valor máximo: 3.000 Ohmios

Valor medio: 1.000/2.000 Ohmios

Valor mínimo: 500 Ohmios

El cuerpo humano actúa como un semiconductor, de ahí que su resistencia varíe

con la tensión.

El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (de valor medio) fija el valor de la

resistencia eléctrica del cuerpo humano en 2.500 Ohmios.

• TENSIÓN APLICADA:

Comenzaremos por distinguir entre corriente de defecto, la que circula debido a un

defecto de aislamiento y corriente de contacto, la que pasa a través del cuerpo
humano cuando está sometido a una tensión.

De acuerdo con los tipos de corriente, diferenciaremos también tensión de contacto

(la aplicada al cuerpo humano) y tensión de defecto. Entendiendo por tales, la
diferencia de potencial que por un defecto pueda resultar aplicada entre la mano y
el pie de una persona que toque con aquella una masa o elemento normalmente sin
tensión, o la diferencia de potencial que aparece a causa de un defecto de
aislamiento, entre dos masas, entre una masa y un elemento conductor o entre una
masa y tierra, respectivamente.

Desde el punto de vista del riesgo, la única tensión a considerar es la de contacto,

pero en la práctica, la tensión que se maneja es la de defecto.

• CAPACIDAD DE REACCIÓN DE LAS PERSONAS:

Parece claro que el efecto de la corriente cuando un cuerpo se electriza es muy

diferente en función de las características de la persona afectada.

30
Algunas causas posibles serían:

✓ Su estado físico y psicológico.

✓ El alcohol que contenga.
✓ Si está dormido o despierto (un sujeto dormido aguanta, aproximadamente,
el doble de intensidad que despierto).
✓ El nerviosismo o excitación del sujeto afectado.
✓ Si tiene o no problemas cardíacos.
✓ Otros como: sexo, fatiga, etc.

F.- MANUAL Y SEGURIDAD DE LA HERRAMIENTA ELÉCTRICA

• INTRODUCCIÓN:
Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente
de forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza
motriz humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les da una
gran importancia. Además, los accidentes producidos por las herramientas
manuales constituyen una parte importante del número total de accidentes de
trabajo.
El objetivo de este tema es dar a conocer los principales riesgos derivados de las
herramientas de uso común, causas que los motivan y medidas preventivas básicas.
Riesgos y causas
Se describen a continuación y de forma general los principales riesgos derivados
del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que
los motivan.
Riesgos
Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son:
✓ Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas
durante el trabajo normal con las mismas.
✓ Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se
trabajan y/o de la propia herramienta.

31
 ✓ Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia
herramienta o del material trabajado.
✓ Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
• CAUSAS:

Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son:
✓ Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
✓ Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal
diseñadas.
✓ Uso de herramientas de forma incorrecta.
✓ Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
✓ Herramientas transportadas de forma peligrosa.
✓ Herramientas mal conservadas.
• MEDIDAS PREVENTIVAS:
Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la
fase de diseño de la herramienta, las prácticas de seguridad asociadas a su uso,
las medidas preventivas específicas para cada herramienta en particular y
finalmente la implantación de un adecuado programa de seguridad que gestione la
herramienta en su adquisición, utilización, mantenimiento y control, almacenamiento
y eliminación.
• DISEÑO ERGONÓMICO DE LA HERRAMIENTA:
Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una
serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:
✓ Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.
✓ Proporcionada a las dimensiones del usuario.
✓ Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.
✓ Reducir al mínimo la fatiga del usuario.
• CRITERIOS DE DISEÑO
Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría de
la población. En cualquier caso, el diseño será tal que permita a la muñeca
permanecer recta durante la realización del trabajo.

32
Es, sin embargo, el mango la parte más importante de la interacción con el ser
humano y por ello hacemos hincapié de forma particular en esta parte de toda
herramienta manual.
Forma del mango
Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de
un cilindro o un cono truncado e invertido, o eventualmente una sección de una
esfera. La transmisión de esfuerzos y la comodidad en la sujeción del mango mejora
si se obtiene una alineación óptima entre el brazo y la herramienta. Para ello el
ángulo entre el eje longitudinal del brazo y el del mango debe estar comprendido
entre 100º y 110º. (Fig. 1). Fig. 1:

Ángulo ideal entre brazo y mango Las formas más adecuadas son los sectores de
esferas, cilindros aplanados, curvas de perfil largo y planos simples
Prácticas de seguridad El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen
de una cantidad importante de lesiones partiendo de la base de que se supone que
todo el mundo sabe cómo utilizar las herramientas manuales más corrientes.
A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al
buen uso de las herramientas de mano:
✓ Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.
✓ Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
✓ Uso correcto de las herramientas.
✓ Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
✓ Guardar las herramientas en lugar seguro.
✓ Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.
• GESTIÓN DE LAS HERRAMIENTAS:

La disminución a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las

herramientas manuales requiere además de un correcto diseño y una adecuada
utilización, una gestión apropiada de las mismas que incluya una actuación conjunta
33
sobre todas las causas que los originan mediante la implantación de un programa
de seguridad completo que abarque las siguientes fases:
✓ Adquisición.
✓ Adiestramiento-utilización.
✓ Observaciones planeadas del trabajo.
✓ Control y almacenamiento.
✓ Mantenimiento.
✓ Transporte.

Tenemos infinidad de herramientas, pero desde el descubrimiento de

la electricidad el hombre a intentado aplicarla para el uso de las herramientas. El
gran avance fue la aplicación de los motores eléctricos para el movimiento de las
herramientas construyéndose así lo que se denomina máquina-herramienta. La
máquina hace toda la fuerza que necesita la herramienta para su uso, mediante el
movimiento del motor, y el hombre solo tiene la función de controlarla.

• ¿QUÉ SON LAS HERRAMIENTAS MANUALES DE PODER?

Las herramientas manuales de poder son aquellas que para su funcionamiento

necesitan una energía para su funcionamiento normalmente dependen de un motor,
pero este motor puede ser eléctrico, neumático o hidráulico, pero sea como sea el
motor este se pone en movimiento gracias a la energía aplicada y realmente se les
debería llamar maquinas-herramientas, ya que son herramientas a las que al
aplicarles un motor se convierten en máquinas.

• SEGURIDAD EN LAS HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS:

✓ La primera norma es no usar ninguna herramienta que no conozcamos

como se maneja.
✓ Al ser la mayoría máquinas giratorias cuidado con la ropa y el pelo suelto,
peligro de enganche.
✓ Conectar las herramientas siempre a la tensión de uso.

34
✓ Inspeccionar el cable antes de cada uso por si estuviera desgastado o
con daños en alguna parte. En tal caso no usar la herramienta hasta que
no se repare.
✓ Mantenga los cables de alimentación alejado del calor, agua, aceite,
bordes afilados y piezas móviles.
✓ Usar gafas de protección cuando hay riesgo de saltar virutas de madera,
metal o cualquier otro material.
✓ Usar cada herramienta solo para el uso que está diseñada.
En los trabajos de mantenimiento, cambio de accesorios y limpieza tener
la herramienta siempre desconectada de la red eléctrica.
✓ No quitar nunca las protecciones que traen las herramientas.
✓ Si la herramienta se calienta desconectarla para dejarla enfriar.
✓ Si una herramienta está defectuosa, quitarla de servicio y etiquetarlo
claramente "fuera de servicio para su reparación".
✓ Asegúrese de que las herramientas estén conectadas a tierra utilizando
un enchufe de tres clavijas de conexión.
✓ Si es una herramienta inalámbrica, recargar su batería solamente con un
cargador que está pensado específicamente para la batería de la
herramienta.
✓ Retirar cualquier llave de ajuste antes de encender la herramienta, por
ejemplo, la llave de buzas en el taladro.
✓ Utilice abrazaderas, un tornillo de banco u otros dispositivos para sujetar
y apoyar la pieza que se está trabajando, cuando sea práctico hacerlo.
Esto le permitirá utilizar las dos manos para un mejor control de la
herramienta y ayudará a prevenir lesiones por malas posturas.
✓ Tirar del enchufe, no del cable al desconectar la herramienta.
Asegúrese de que los accesorios como las brocas, cuchillas, etc., se
mantiene afilados y limpios.
✓ No deje una herramienta en funcionamiento sin vigilancia. No la deje
hasta que haya sido desactivado, ha dejado de funcionar por completo, y
se ha desenchufado.
35
 ✓ No utilice la herramienta en un área que contiene vapores o gases
explosivos.
✓ No limpie las herramientas con disolventes inflamables o tóxicos.
✓ No sorprenda, moleste o toque cualquier persona que esté trabajando con
una herramienta eléctrica, podría llegar a causar un accidente o una
lesión.

G.- ORDEN Y LIMPIEZA

El término housekeeping ('limpieza y arreglo del hogar' en inglés) puede referirse

a varias cosas: genhousekeeping o gen constitutivo es el gen que se expresa de
manera constitutiva (o sea, que se expresa siempre) en todos los sentidos.

Seguramente en nuestras casas mantenemos un orden, limpieza, organización, le

dedicamos tiempo para depurar lo que ya no ocupemos, los utensilios de cocina y
herramientas se encuentran ubicados en lugares específicos, creando un ambiente

36
de confort y seguridad donde nos permite estar a gusto. La idea de implantar el
housekeeping en una empresa, nace precisamente de trasladar los buenos hábitos
que tenemos en el hogar a la empresa y donde todo mundo debe participar para
tener unas oficinas, almacenes y plantas productivas en perfecto estado.

El desarrollo del housekeeping tiene su origen en Japón con la metodología de las

5´S, Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke, los cuales son principios básicos de
orden y limpieza que aplican los japoneses para mantener un ambiente laboral en
las mejores condiciones posibles a través de una mejora continua en los hábitos de
los empleados.
Para efectos de las compañías de occidente le han llamado housekeeping a esta
filosofía japonesa y también han buscado sus equivalentes en inglés para cada
parte del proceso de implementación y que consiste en lo siguiente:

• SEPARAR LO QUE SIRVE DE LO QUE NO SIRVE (SEIRI-SORT):

Lo primero que tenemos que hacer es dejar a la mano las cosas que realmente
vamos a utilizar, por ejemplo, en una oficina tenemos infinidad de carpetas que
seguramente están ocupando un lugar donde podríamos dejar cosas más
importantes, deberíamos seleccionar tal vez las del año anterior y las del año
corriente y las demás enviarlas al archivo muerto.
El archivo muerto es otro ejemplo de que existen cosas que ocupan espacios en la
bodega que ya no deberían estar ahí, por ejemplo, en el caso de las cajas de
contabilidad sería necesario separar aquellas cajas con el contenido de los últimos
diez años y las demás que ya no entren en rango para proceder a destruirlas.

• ORGANIZAR DE MANERA FUNCIONAL (SEITON-STRAIGHTEN).

Es decir, tener a la mano y perfectamente identificado lo que usamos con mayor

frecuencia, llámese papelería, herramientas de trabajo, artículos del almacén,
artículos de limpieza y que todos los involucrados en el uso de dichos artículos estén
enterados de la manera en que están organizados. Pues hay ocasiones en que la

37
gente pierde tiempo valioso buscando cosas que debería ser fácil encontrarlas si
las tuviéramos ordenadas y con letreros que las identifiquen para no hacer tan
complicada su búsqueda.

• LIMPIEZA CONSTANTE (SEISO-SRUB):

Dicen que un lugar limpio es el que menos se ensucia, así que todos debemos
cooperar en una empresa para mantenerla limpia. Sin embargo, hay gente que tiene
cero sentido de la limpieza en un lugar de trabajo, por ejemplo en los baños, donde
es común que la gente arroje el papel higiénico o para secado de las manos fuera
de los contenedores de basura o que no le jalan al escusado y se van como sin
nada. También tenemos el mal hábito de esperar hasta que pase la gente del aseo
para que limpien nuestro lugar de trabajo cuando con una toallita húmeda lo
podríamos tener limpio todo el tiempo. Dejar la taza de café en los contenedores
debería ser otra de las cosas que nos ayuden a mantener nuestro lugar siempre
limpio, pues en un ambiente donde se respire a limpio trabajaremos mucho mejor.

• GESTIÓN VISUAL Y SEGURIDAD (SEIKETSU-SYSTEMATIZE):

Consiste en organizar un comité dentro de la empresa que se encargue de realizar

visitas periódicas en todas las áreas de la empresa, con el objetivo de hacer mejoras
continuas dentro de la misma. Por ejemplo, si notan que cierta parte de la empresa
necesita tener mayor limpieza o hay muebles que obstaculicen las salidas de
emergencia, de manera inmediata deberán notificarse para proceder al cambio.
Recordemos que la exigencia de calidad y servicio al cliente también la debemos
tener en nuestras propias instalaciones, así que la imagen jugará un papel
importante en relación a como nos vemos nuestros clientes y proveedores de
servicios.

• SER DISCIPLINADOS TODO EL TIEMPO (SHITSUKE-STANDARIZE):

38
Cuando tratamos de establecer el housekeeping en nuestros centros de trabajo,
debemos mantener una disciplina todos los días de la semana, no podemos tener
una empresa de calidad unos días sí y otros no, tenemos que lograr que los buenos
hábitos estén presentes todo el tiempo, pues parte del crecimiento personal y
profesional consiste en ser auto-disciplinados.

Si queremos mejorar nuestra cultura organizacional, solo hay que voltear a nuestro
alrededor y notaremos que en nuestro propio espacio existe toda una serie de
mejoras que podemos realizar en un breve período de tiempo, pero que hemos ido
aplazando porque no le damos importancia a este tipo de asuntos, pero si todos nos
empeñamos en tener espacios limpios, ordenados y seguros, les garantizo que esto
se reflejará en una mejor productividad por parte de los empleados, en estar más a
gusto y en crear un mejor ambiente laboral dentro de nuestra empresa.

Es fundamental implementar procedimientos y todos los empleados deberán ser

entrenados para prevenir los riesgos por;

✓ Caídas del mismo nivel.

✓ Caídas de alturas.
✓ Derrames de fluidos.
✓ Objetos tirados.
✓ Falta de orden y limpieza.
✓ Vehículos en movimiento.
✓ Uso de escaleras fijas y móviles.
✓ Barreras y barricadas.

H.- CAMINANDO SOBRE SUPERFICIES DE TRABAJO

Las superficies para caminar y trabajar están reguladas por el CFR 1910.21
Ámbito de aplicación. Esta sub-parte se aplica a todos los lugares de trabajo de la
industria general.

39
Cubre todas las superficies para caminar y trabajar a menos que se excluyan
específicamente por una sección individual de esta sub-parte.
Es responsabilidad del patrón mantener en condiciones de seguridad todas las
superficies para caminar, así como todas aquellas áreas para trabajar como son;
✓ Pasillos.
✓ Patios.
✓ Escalera de combinación.
✓ Escalera de extensión.
✓ Escalera fija.
✓ Sistema de barandas.
✓ Rampas.
✓ Andamios.
✓ Barandales.

I.- REPORTANDO E INVESTIGANDO INCIDENTES

• INVESTIGACION CAUSA RAIZ DE ACCIDENTES:

Definición:

✓ Es un Método Sistemático que permite Identificar, Prevenir y Eliminar las

causas de los incidentes / fallas que impiden a una organización / equipo
alcanzar sus metas.
✓ Es una metodología utilizada para identificar factores causales de falla,
relacionados con factores humanos, físicos y de sistema cuya consecuencia
es un incidente o accidente.

• CATEGORÍAS DE LAS CAUSAS RAIZ:

✓ Físicas (Componente / Equipo).

✓ Humanas (Falta de concentración / Capacidad disminuida).

40
 ✓ Sistema (Procedimientos / Cultura / Comunicación / Entrenamiento /
Documentación).

• PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN ACR

✓ Paso 1: Defina el evento a investigar.

✓ Paso 2: Liste las observaciones (Hechos: qué fue visto u oído).
✓ Paso 3: Seleccione una observación para darle seguimiento primero.

Regresar al paso
✓ Paso 4: Elabore hipótesis de las causas de la observación, preguntando

3 y desarrollar
¿por qué? o ¿cómo pudo pasar? Establezca la relación causa-efecto para
cada una de las hipótesis.
✓ Paso 5: Verifique las hipótesis como verdaderas o no.
✓ Paso 6: Continúe este proceso de generación, verificación y priorización de
hipótesis.
✓ Paso 7: Pare cuando encuentre las causas raíz tanto físicas, como
humanas y de sistemas.
✓ Explique todas las ramas del árbol.

J.- TRANSPORTE TERRESTRE

• MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA CONDUCTORES AUTOMÓVILES

Cada año miles de personas en Estados Unidos muere en un accidente

automovilístico. Tratar de prevenir estos accidentes es una parte de la seguridad al
conducir. Éstas son algunas cosas que puede hacer para estar más seguro en las
carreteras y caminos:
Debes tomar las siguientes precauciones y medidas de seguridad, de modo que
puedas evitar dañarte a ti o a terceros.
• USA EL CINTURÓN DE SEGURIDAD:
El uso del cinturón de seguridad es una obligación legal y, por tanto, es necesario
que se encuentren en buen estado. Según lo expuesto por instituciones tales como
la Organización Mundial para la Salud, entre otras, dicho mecanismo es la

41
herramienta más eficaz en la prevención de las consecuencias de accidentes de
tránsito.
✓ Asegúrese de que el vehículo es seguro y funciona correctamente.
✓ Utilice asientos de seguridad para los niños.
✓ Use el cinturón de seguridad.
✓ No conduzca demasiado rápido o agresivamente.
✓ No conduzca si no está en condiciones de hacerlo.
Seguridad también significa estar pendiente de otros. Comparta la calle con
bicicletas y motos y preste atención a los peatones.
• ACTIVIDADES DE DISTRACCIÓN AL MANEJAR
Cada día, en los Estados Unidos, más de 9 personas mueren y 1000 son lesionadas
en choques en los que se reporta un conductor distraído.
Manejar distraído significa conducir un vehículo mientras se realiza otra actividad
que aleja su atención de la conducción. La distracción al manejar puede aumentar
las probabilidades de que ocurra un choque vehicular.

• ¿CUÁLES SON LOS TIPOS DE DISTRACCIÓN?:

Existen tres tipos principales de distracción:
✓ Visual: quitar la vista del camino;
✓ Manual: quitar las manos del volante; y
✓ Cognitiva: alejar su mente de la conducción.

Cualquier actividad que quite su atención mientras maneja puede ser una
distracción. Enviar un mensaje de texto, hablar por teléfono celular, usar un sistema
de navegación y comer mientras maneja son algunos ejemplos de distracción al
manejar. Cualquiera de estas distracciones puede poner en peligro al conductor y a
otras personas.
Enviar mensajes de texto mientras conduce es particularmente peligroso porque
combina los tres tipos de distracción.3 Enviar o leer un mensaje de texto quita sus
ojos del camino por aproximadamente 5 segundos, lo suficiente como para recorrer
la longitud de una cancha de fútbol al manejar a 55 millas por hora (88km/h).4

42
Consejos de Seguridad al conducir un vehículo, que todo conductor debería saber
cuando conduces un auto, solo o con pasajeros, manejar con seguridad debería ser
tu principal preocupación. Estamos más distraídos que nunca, así que es crucial
que conozcas los aspectos básicos para manejar con seguridad y ponerlos en
práctica siempre que estés en la carretera. Estos son algunos consejos para
conducir con seguridad:
Los mejores consejos de seguridad al manejar son:
✓ Concéntrate en manejar
✓ Mantén permanentemente el 100% de tu atención en el manejo, sin hacer
varias cosas al mismo tiempo.
✓ No uses el teléfono ni ningún otro equipo electrónico mientras conduces.
✓ Reduce la velocidad. La alta velocidad te da menos tiempo para reaccionar
y aumenta la gravedad de un accidente.
✓ Conduce "de manera defensiva"
✓ Permanece atento a lo que hacen los conductores que te rodean, y espera lo
inesperado.
✓ Da por sentado que los otros conductores harán algo alocado, y debes estar
siempre preparado para evitarlo.
✓ Mantén una distancia de 2 segundos respecto al auto que tienes enfrente.

43
 ✓ Mantén la distancia hasta 4 segundos si las condiciones climáticas son
malas.
✓ Crea un plan de seguridad para manejar.
✓ Reserva tiempo en tu programa de viaje para comer, descansar, hacer
llamadas telefónicas, entre otras cosas.
✓ Ajusta el asiento, los espejos y los controles del clima interior antes de poner
en marcha el auto.
✓ Detente para comer o beber. Esto te tomará sólo unos pocos minutos.
✓ Pon en práctica la seguridad.
✓ Asegura la carga que pueda desplazarse mientras el auto está en
movimiento.
✓ No intentes recoger los artículos que caigan al piso.
✓ Ten a mano los artículos necesarios, como dinero o tarjetas para peajes y
pases de estacionamiento.
✓ Siempre usa el cinturón de seguridad y maneja sin consumir alcohol ni
drogas.
✓ No permitas que los niños peleen o se trepen en el auto, deberían estar en
sus asientos con cinturón de seguridad todo el tiempo. Mucho ruido puede
distraerte fácilmente de tu atención en la carretera.
✓ Evita conducir cuando estés cansado. Ten en cuenta que ciertos
medicamentos pueden provocar somnolencia y conducir un vehículo puede
ser peligroso.
✓ Siempre ten cuidado al cambiar de carril. Atravesarte frente a alguien,
cambiar de carril demasiado rápido o no usar las señales puede ocasionar
un accidente o molestar a otros conductores.

• SENTIDO COMÚN ACERCA DE MANEJAR CON SEGURIDAD:

❖ Qué hacer después de un accidente:

Si tienes un accidente, primero asegúrate de que nadie en el auto esté herido.
Luego, verifica que los pasajeros del otro vehículo, los peatones y las personas
cercanas se encuentren bien. Luego haz estas cinco cosas:

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 1. Quédate en el lugar:
Si te vas, puedes sufrir consecuencias legales, como recibir infracciones o multas
adicionales.
2. Llama al 911 o a la policía local inmediatamente:
Enviarán un oficial y personal médico al lugar del accidente. Una vez que llegue la
policía, espera a que completen el informe del accidente.
3. Quédate en el auto:
Si estás en una carretera concurrida, quédate en el auto y espera a la policía o la
ambulancia. Es peligroso que los pasajeros se queden junto a la carretera o
autopista con mucho tráfico.
4. Mantén la calma:
No discutas ni pelees con el otro conductor. Simplemente, intercambia información
de contacto y de seguro. Si es posible, también consigue los nombres y los números
telefónicos de los testigos.
5. Comunícate con tu proveedor de seguro:
Llama a tu proveedor de seguro para presentar el reclamo. Tu agente te pedirá los
papeles que recibiste durante el accidente y te dará información importante para
arreglar tu vehículo.
❖ Qué hacer cuando te detienen junto al camino:
Si te das cuenta de que te sigue un auto de la policía con señales de luces, detente
junto a la carretera de manera segura y rápida. Espera dentro de tu auto hasta que
el agente se acerque y prepárate para:
✓ Encender la luz.
✓ Encender la luz interior y mantener las manos donde el agente pueda verlas,
preferentemente sobre el volante.
✓ Mantén tus manos a la vista.
✓ No busques debajo del asiento ni en la guantera. Esto puede hacer que el
agente crea que estás buscando un arma o escondiendo algo.
✓ Proporciona los documentos necesarios.
✓ Entregar tu licencia y constancia de seguro al oficial si te los pide. Si el agente
te pide que salgas del auto, hazlo sin movimientos bruscos o amenazantes.
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 ✓ Sé amable.
✓ Mantén la calma. No discutas, no te alteres ni insultes, y nunca intentes
sobornar al agente.
Si recibes una citación, si consideras que fuiste tratado injustamente, presenta tu
denuncia en un tribunal de tránsito. Puedes tener representación de un abogado, si
es necesario, y serás escuchado por un juez o magistrado.
Cosas que debes conocer acerca de las leyes de exceso de velocidad y tráfico
Algunas calles están designadas como zonas de baja velocidad. Estas incluyen
áreas con mucho tráfico de peatones, como zonas escolares y calles con muchas
intersecciones cercanas. Superar el límite de velocidad puede poner en riesgo tu
vida y la vida de otros.
Nunca pases un autobús parado que muestra una señal de alto a la izquierda. Es la
indicación de que hay niños cruzando la calle.
Si escuchas una sirena detrás tuyo, hazte a un lado si puedes, detente y espera
hasta que el auto de policía o el camión de bomberos pase.
Detente por completo en las señales de alto y mira si hay otros vehículos o peatones
antes de continuar.
Obedece el límite de velocidad establecido en todo momento. Las infracciones por
exceso de velocidad son costosas.
Al estacionar tu vehículo, siempre ten en cuenta las señales para discapacitados,
los hidrantes de incendios, las zonas de estacionamiento de colectivos, las
restricciones de estacionamiento para ciertos horarios del día y lugares de
estacionamiento que requieren permisos. Recuerda prestar atención a todas las
señales. Incluso si tienes que dar vuelta a la manzana un par de veces es mejor que
recibir una multa o que te remolquen el auto.
• INFORMACIÓN ACERCA DE DUI Y DWI:

Conducir después de beber mucho alcohol se conoce como Conducir bajo la

influencia de alcohol (DUI, en inglés) o Conducir intoxicado (DWI). El alcohol reduce
tus reflejos, reduce temporalmente tu agudeza mental y por lo tanto compromete tu
capacidad de controlar el vehículo y conducir con seguridad.

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Un arresto por DUI puede tener consecuencias costosas, incluso pasar tiempo en
prisión, que te suspendan la licencia de conducir y que te apliquen multas. Si chocas
y/o matas a alguien mientras estás incapacitado para conducir, las consecuencias
serán aún peores.
También es ilegal tener un envase abierto de alcohol en tu auto. Si transportas
bebidas alcohólicas, deben estar cerradas y en el maletero.
II.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

A.- VISIÓN GENERAL EPP

• INTRODUCCION:
El equipo de protección personal tiene como propósito principal, prevenir las
enfermedades y accidentes que pudieran alterar la salud de los trabajadores en el
desempeño de cualquier actividad laboral. Este equipo se utilizará en áreas donde
los riesgos a los que se está expuesto no pueden evitarse de otra forma. Sin
embargo, es muy importante tener en cuenta que este equipo de seguridad no va a
"desaparecer" los riesgos presentes, sino que junto con actitudes responsables
(como el tener la información necesaria para el manejo de materiales peligrosos y
manejo de equipos) y buenas instalaciones, se asegurará la seguridad y salud de
los usuarios.
Los riesgos a los que se puede estar expuesto en las áreas de trabajo pueden ser:
✓ Riesgos físicos: como temperaturas extremas, objetos en movimiento,
material punzo cortante o abrasivo, ruido y radiaciones.
✓ Riesgos biológicos: como material microbiológico, fluidos biológicos o restos
de animales.

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 ✓ Riesgos químicos: que implica el manejo de productos químicos peligrosos
como ácidos, bases, productos inflamables, explosivos y tóxicos, entre otros.
✓ Selección: El equipo de seguridad personal a usarse en cada área de trabajo
debe seleccionarse en base a los siguientes puntos:
✓ Identificar los riesgos: en el área de trabajo y determinar si para éstos se
requiere del uso de cierto tipo de equipo de protección.
Debe considerarse que un riesgo puede traer consigo otros, por lo que este
punto debe analizarse con cuidado, por ejemplo, si el trabajo implica trabajar a
temperaturas altas, puede incluir una exposición a cierto tipo de radiación que
también debe considerarse.

B.- DETERMINANDO QUE PPE SE NECESITA

Elegir el equipo de seguridad establecido en el punto anterior en base a la

información proporcionada por el proveedor con sus limitaciones, ya que el equipo
seleccionado debe proporcionar un grado de protección mayor que el requerido.
• LIMPIEZA E INSPECCIÓN:
El mantener este equipo limpio y en buenas condiciones es un punto muy importante
que debe tenerse en cuenta, pues si esto no se cumple, pueden tenerse problemas
que agudicen los riesgos inherentes en el trabajo diario. Así, por ejemplo, una
limpieza pobre en los goggles o lentes de seguridad puede generar infecciones o
alergias en los ojos o áreas alrededor de ellos. Si no se revisan constantemente las
condiciones en que se encuentran los guantes utilizados al manejar productos
químicos, estos pueden penetrar poco o poco y generar, a la larga, lesiones graves
en las manos.
Como estos casos pueden citarse varios ejemplos con cada uno de los diferentes
tipos de equipo de seguridad personal, pero estos pueden ser suficientes para
resaltar la importancia de este punto.

C.- PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

Los cascos son el equipo utilizados para proteger la cabeza y deben ser utilizados
en aquellos lugares donde exista el riesgo de caída de objetos pesados y/o punzo

48
cortantes, por descargas eléctricas, objetos fijos que sobresalgan o por quemaduras
al caer objetos o líquidos calientes o corrosivos.
✓ Barboquejo: Es la parte que se ajusta a la barbilla para asegurar el casco.
✓ Concha: Es la pieza que cubre el cráneo.
✓ Ala: Se encuentra alrededor de la concha.
✓ Visera: Es una especie de ala que se encuentra solo en la parte de enfrente
del casco.
✓ Suspensión: Son las piezas que sirven para sostener la concha en la cabeza
del usuario y reducen el efecto de los impactos. Esta, a su vez está formada
por:
✓ Hamaca: Es la parte que asienta sobre la cabeza y puede ser ajustable.
✓ Tafilete: Es la parte que ajusta alrededor de la cabeza Nuquera: Esta pieza
se ajusta en la nuca y puede estar integrada al tafilete o ser independiente.

D.- PROTECCIÓN FACIAL Y OCULAR

Los ojos son la parte del cuerpo más delicada que puede estar constantemente
expuesta a riesgos de trabajo, por ello todas las personas que laboren en áreas
donde exista peligro deben usar algún tipo de equipo de protección personal,
incluyendo, no solo, al personal que labora en el área, sino también a las visitas.
Los ojos y la cara en general pueden estar expuestos a riesgos tales como partículas
que salgan despedidas, metal fundido, aerosoles, luz radiante potencialmente
peligrosa, material radiactivo, material criogénico, equipo de vidrio bajo presiones
superiores o inferiores a la ambiental, líquidos cáusticos o ácidos y gases, vapores,
líquidos o sólidos peligrosos desde un punto de vista químico. Todos ellos pueden
generar una pérdida momentánea de la visión lo que puede provocar otros
accidentes en las áreas de trabajo.
• CLASIFICACIÓN:
Entre el equipo de protección que puede utilizarse para proteger los ojos y la
cara tenemos:
• ANTEOJOS DE SEGURIDAD:

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En general, este tipo de anteojos poseen vidrio templado o plástico especiales, con
protecciones laterales que protegerán a los ojos de partículas en movimiento que
puedan impactarse en ellos. Estas protecciones laterales, desde luego, no
proporcionan protección contra salpicaduras de líquidos ni contra gases.
Los lentes pueden estar fabricados de vidrio resistente al impacto y a productos
químicos, pero pueden resultar pesados. En comparación, el policarbonato es
ligero, resistente al impacto y a una gran variedad de productos químicos.
• GAFAS DE COPA O GOGLES:
Este equipo de protección personal protege, no sólo los ojos, sino también, un área
más grande alrededor de ellos.
Se fabrican con diferentes materiales que brinden comodidad y sean resistentes a
factores como impacto, corrosión y combustión dependiendo del uso que se les
dará.
Existen diferentes tipos dependiendo del uso que se les dará.
• CARETAS:
Consisten en una máscara de diferentes materiales que se coloca frente a la cara y
se sujeta a la frente mediante una diadema ajustable, se recomienda usarlas sobre
lentes de seguridad o goggles cuando hay un riesgo grande de salpicaduras de
productos químicos o material biológico. Ellas solas no garantizan la protección
plena de los ojos.
Estas caretas pueden tener un armazón rígido y color en la máscara dependiendo
del uso que se les vaya a dar. Se presentan en una gran variedad de tamaños,
resistencia al calor (aluminizadas) e impacto, poder de filtración a la radiación
luminosa (capa muy fina de oro) y materiales utilizados en la elaboración de ellas,
como policarbonato, acetato o poli propionato. Existen algunas otras recubiertas con
silicón para evitar ralladuras.
Las caretas para soldador deben garantizar un cierto aislamiento térmico, no deben
ser combustibles y no ser conductoras de la electricidad. Debe tener una estructura
tal, que impida el paso de la radiación dentro de la careta a menos que sea a través
del filtro.

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 E.- PROTECCIÓN AUDITIVA
Al ruido en las áreas de trabajo puede no dársele la importancia necesaria cuando
es un subproducto de otras labores principales. Sin embargo, puede resultar
peligroso ya que una exposición a niveles altos causa daño en el oído o, incluso,
pérdida total de la capacidad auditiva, lo cual dependerá de la intensidad y duración
de la exposición al ruido. Esta pérdida de la capacidad auditiva se da como resultado
de exposiciones cortas al ruido, pudiéndose restablecer después de un periodo de
descanso, o bien, la pérdida puede perderse gradualmente hasta ser permanente,
cuando las exposiciones son prolongadas y las intensidades de ruido son altas.
En la NOM-011-STPS se establecen las condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se genere ruido. Entre ellas se recomienda la práctica de
exámenes a los trabajadores expuestos al ruido para establecer los riesgos y dar
seguimiento a su salud.

Otro punto importante es el que se refiere a los valores de tiempo máximo permisible
de exposición al ruido por jornada de trabajo de 8 horas, contenidos en la tabla 1 a
continuación. Como puede observarse en esta tabla el ruido al que está expuesto
un trabajador nunca debe sobrepasar los 105 dB (A).
Tabla 1. Tiempo máximo permisible de exposición por jornada de trabajo en función
del Nivel Sonoro Continuo Equivalente (NSCE)
Tiempo NSCE (dB A*)
8 hrs 90
4 hrs 93
2 hrs 96
1 hrs 99
30 min 102
15 min 105
• CLASIFICACIÓN:
El equipo de protección auditiva debe ser fabricado con materiales que no
produzcan daños a la salud del usuario, puede ser de varios tipos:

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 ✓ Tapón auditivo. - Este se inserta en el conducto externo y puede ser
desechable o puede volver a utilizarse sin olvidar limpiarlo después de cada
uso.
✓ Concha auditiva. - También se conoce como orejera y consta de dos
casquetes acojinados que cubren el pabellón externo de los oídos y una
diadema que une a estos casquetes. En algunos casos pueden ir acoplados,
además, unos auriculares.

F.- PROTECCION DE PIES

El equipo de protección de los pies al que llamaremos calzado está diseñado para
usarse en áreas donde exista un riesgo grande de daño con productos químicos,
objetos pesados que pueden caer, electricidad o para dar tracción en pisos mojados.
Dentro de este tipo de equipo de protección personal los zapatos y botas son los
más conocidos, sin embargo, como se verá más adelante, existen algunas otras
modalidades.
• CALZADO: Pueden tenerse de tres tipos: choclo, borceguí y bota. Este tipo
de equipo cubrirá el pie y alguna parte de la pierna dependiendo de la altura
y tiene como finalidad la de prevenir lesiones o reducir su severidad. Existen
diferentes tipos de calzado con características específicas de protección para
diferentes actividades. Así tenemos:
✓ Calzado de protección para uso general: se utiliza en áreas donde el
trabajador no está expuesto a riesgos mecánicos ni derrames de productos
químicos. No es necesario que tengan puntera metálica, ni suela dieléctrica.
✓ Calzado de protección con puntera: se utiliza en áreas donde exista el riesgo
de daño a los dedos por caída o rodamiento de objetos pesados y
punzocortantes. Tienen una protección metálica en la punta del calzado para
proteger los dedos.
✓ Calzado de protección dieléctrico: para protección en áreas donde exista el
riesgo de descargas eléctricas.

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 ✓ Calzado de protección conductor de electricidad: sirve para descargar la
energía estática del cuerpo que se genera por acciones del trabajo.

✓ Calzado de protección metatarsal: este tipo de calzado posee un componente

integral que protege al empeine
✓ Calzado resistente a la penetración de objetos punzocortantes: en la planta
del pie. Para ello poseen recubiertas metálicas en la parte inferior del
calzado.
✓ Calzado de protección impermeable: evita la filtración de líquidos o polvos
finos al pie.

G.- PROTECCIÓN DE MANO.

Las manos tal vez sean las partes del cuerpo más expuestas a riesgos en el área
de trabajo, por lo que es necesario tener un especial cuidado en la elección del
equipo de seguridad personal utilizado para protegerlas. Para la protección de esta
parte del cuerpo se cuenta con los guantes.
No todos los guantes están diseñados para el mismo propósito, algunos se usan
para proteger las manos de daños físicos como abrasión, cortaduras, calor y frío;
otros protegen de riesgos biológicos y otros más, protegen las manos de
exposiciones directas a productos químicos. Además, ellos deben ser cómodos y
los usuarios deben sentirse seguros con ellos. De aquí la importancia de la elección
adecuada.

H.- PROTECCIÓN RESPIRATORIA

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El aparato respiratorio es uno de los medios a través del cual los contaminantes
entran al cuerpo, provocando daños directamente ahí, o entrando al torrente
sanguíneo y ser transportados a otros órganos. De aquí la importancia de su
protección.
El equipo de seguridad personal del que se hablará deberá ser usado en los lugares
de trabajo en los que la atmósfera donde se encuentre represente un riesgo para la
salud como son:
• ATMÓSFERA DEFICIENTE DE OXÍGENO:
Se considera deficiente de oxígeno cuando se tiene una concentración menor al
19.5.
• ATMÓSFERA CONTAMINADA:
Se considera contaminada cuando se rebasa las concentraciones permitidas de:
Humos, Polvos, Neblinas, Vapores, Gases.
• CLASES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA.
1.- Equipos purificadores de aire se dividen en:
1.1 Equipos de filtro químico.
1.2 Equipos de filtro mecánico.
2.- Equipos de suministro de aire se dividen en:
2.1 Equipos de aire forzado.
2.2 Equipos de aire comprimido:
2.2.1 Equipos de trabajo.
• De línea.
• De cascada.
2.2.2 Equipos de escape, para 5 min. y 10 min.
2.2.3 Equipos de rescate SCBA, para 30, 45 y 60 min.

I.- PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS

• INTRODUCCION:
Las caídas desde lugares altos ocasionan frecuentemente heridas graves y muertes
en el trabajo. Afortunadamente, los equipos de protección contra caídas pueden
evitar estos accidentes, pero muchos trabajadores no hacen uso de dichos equipos.
En algunos casos, el problema consiste en que los equipos son usados, pero son

54
usados incorrectamente. En el caso de los Estados Unidos de Norteamérica, se
calcula que estos errores le cuestan la vida a unos 300 trabajadores cada año.
Estas muertes solo se pueden evitar si cada trabajador cumple con su parte. Usted
es el que debe conectarse cada vez que exista el riesgo de sufrir una caída.

• SISTEMAS DE PROTECCION PERSONAL CONTRA LAS CAIDAS:

Existen tres tipos principales de sistemas de protección personal contra las caídas.
Estos sistemas detienen la caída del trabajador después
de que ha sufrido una caída. Los equipos utilizados para
establecer este tipo de protección incluyen:
✓ Un punto de anclaje.
✓ Cinturones o arneses.
✓ Líneas de seguridad.
✓ Sogas.
✓ Dispositivos de desaceleración.
• LOS EQUIPOS QUE SE DEBEN USAR:

Los equipos provistos por su empleador deben cumplir con regulaciones especificas
en cuanto a su resistencia. Deben estar diseñados para detener las caídas
rápidamente y sin imponerle demasiada fuerza al cuerpo.

55
✓ Asegúrese de utilizar el equipo apropiado para el tipo de trabajo que
está efectuando.
✓ Siga las instrucciones del fabricante que indican cómo debe usarse
cada sistema de protección.
✓ Nunca utilice los cinturones para escalar postes para instaladores de
líneas a menos de que estén diseñados para detener caídas.
✓ Use el sistema de desaceleración correcto con el cinturón o el arnés
adecuado.
✓ No utilice un arnés de pecho si existe el riesgo de que haya una caída
libre.
✓ Los anclajes de las ventanas se deben utilizar únicamente con las
correas para limpiadores de ventanas.
✓ No use cierres de escalera con anillos Tipo-D o ningún otro sistema que permita
una caída libre de más de 60 centímetros.
✓ Verifique que los cierres mecánicos estén diseñados para ser usados con el
equipo al cual están conectados.
✓ Todas las partes del sistema deben funcionar apropiadamente entre sí.
Cualquier substitución debe ser aprobada por el supervisor.
✓ El equipo de protección contra las caídas debe ser usado únicamente para
proteger al trabajador contra las caídas.
• LA CONEXIÓN AL PUNTO DE ANCLAJE:

Como escoger el punto de anclaje apropiado:

✓ Verifique que el punto de anclaje sea lo suficientemente fuerte como para resistir
la fuerza necesaria para detener la caída.
✓ Inspeccione el punto de anclaje y verifique que no tenga daños antes de
conectarse a él.
✓ Use un punto de anclaje que no tenga obstáculos debajo, sobre los cuales podría
caer.
• LA TRAYECTORIA DE CAIDA LIBRE:

56
✓ Al seleccionar su punto de anclaje, deje distancia suficiente para una posible
caída libre, la distancia de desaceleración de su equipo y la distancia de
estiramiento de su línea de seguridad.
✓ Revise la etiqueta del fabricante que indica la distancia de estiramiento del
equipo y la distancia de desaceleración.
✓ Una buena guía es permitir una distancia máxima de desaceleración de un
metro.
✓ Recuerde que mientras más lejos esté el punto de anclaje de su conexión a la
línea de seguridad, mayor será la distancia de estiramiento de la línea.

• COMO LIMITAR LA DISTANCIA DE CAIDA LIBRE

Una caída libre de poca distancia reduce el riesgo de caer sobre obstáculos, de ser
lastimado por la fuerza necesaria para detener la caída y de dañar el equipo.

Existen dos formas de limitar la distancia de una caída libre:

• Use una soga más corta entre la línea de seguridad y su
cinturón de cuerpo o arnés.
• Reduzca la cantidad de cuerda suelta elevando el punto
de anclaje. Este punto debe estar al mismo nivel o por
encima del nivel del punto de conexión de su arnés.

Nunca instale un sistema que le permita tener una caída libre por más de 1.80
metros.
• COMO EFECTUAR LA CONEXIÓN:

Líneas de seguridad: Las líneas de seguridad horizontales deben ser

diseñadas, instaladas y utilizadas bajo la supervisión de personal calificado.

• Mientras mayor sea la cantidad de trabajadores conectados a una línea

horizontal, más fuertes deberán ser los puntos de anclaje y la línea de
seguridad.

57
• Las líneas de seguridad en posición vertical nunca deben tener más de un
trabajador conectado a ellas.
• Instale las líneas verticales de tal forma que no pueda pasar más allá de su
extremo, o verifique que la línea toca el piso o el piso del nivel inferior.

• LA CONEXIÓN: El término “conexión” se refiere a la conexión

directa o indirecta de su cinturón o arnés a un punto de anclaje
seguro.
• Conéctese antes de tomar una posición desde la cual podría
caerse.
• Siga las instrucciones del fabricante en cuanto al tipo de
sistema de anclaje más apropiado para su equipo.

Algunos métodos de conexión debilitan las líneas y requieren que su sistema sea
reforzado. En estos casos, utilice una cuerda más fuerte y/o reduzca la distancia de
caída libre.
✓ Las conexiones que utilizan nudos son más débiles que los demás métodos
de conexión.
✓ Los anclajes alrededor de vigas Tipo 1 o H pueden debilitar la línea debido a
la acción cortante de los bordes. Esto se puede evitar usando una soga de
seguridad tejida o una soga reforzada por un cable en el centro.
✓ Para proteger el equipo de posibles cortaduras, no se conecte a superficies
ásperas o afiladas.

J.- OTRO EPP

• PROTECCIÓN DEL CUERPO:
La ropa de trabajo tiene como objetivo proteger la mayor parte del cuerpo a los
riesgos que pueden presentarse en las áreas de trabajo. En algunos casos la
ropa de trabajo protegerá las zonas del cuerpo que la ropa normal no protege y
a la ropa misma, como es el caso de las batas y overoles en otros casos estos
se usan como ropa para vestir mientras se permanece en el trabajo.

58
 III.- COMUNICACIÓN DE PELIGROS Y MANEJO DE MATERIALES

A.- TIPOS DE PELIGROS

Sistema armonizado para la identificación y comunicación de

peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

• SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS O MEZCLA:

Aquellas que por sus propiedades físicas, químicas y características toxicológicas
presentan peligros físicos para las instalaciones, maquinaria y equipo, y para
la salud de las personas que se encuentre en el centro de trabajo.
• HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD, HDS:
La información sobre las características intrínsecas y propiedades de las sustancias
químicas o mezclas, así como de las condiciones de seguridad e
higiene necesarias, que sirve como base para el desarrollo de programas de
comunicación de peligros y riesgos en el centro de trabajo.
• OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES:
✓ Participar en la implementación del sistema armonizado de identificación y
comunicación de peligros de las sustancias químicas peligrosas y mezclas
en el centro de trabajo.
✓ Conocer el contenido y la información de las hojas de datos de seguridad y
de la señalización de las sustancias químicas peligrosas y mezclas que
manejen en el centro de trabajo.
• SISTEMA ARMONIZADO DE IDENTIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN DE
PELIGROS Y RIESGOS:
✓ El sistema armonizado de identificación y comunicación de peligros y riesgos
de las sustancias químicas peligrosas y mezclas que se manejan en el centro
de trabajo deberá incluir lo siguiente:

a) El listado actualizado de las sustancias químicas peligrosas y mezclas, en su caso,

que contenga al menos:

59
1) El nombre de la sustancia química peligrosa o mezcla;

2) El número CAS para la sustancia y para las mezclas el número CAS de los
componentes, y

3) La clasificación de sus peligros físicos y para la salud, específicos, relacionados

con sus correspondientes divisiones o categorías.

b) Las hojas de datos de seguridad de las sustancias químicas peligrosas y mezclas;

c) La señalización o el etiquetado, y

d) La capacitación y adiestramiento proporcionado a los trabajadores sobre el

contenido de las hojas de datos de seguridad y de la señalización.

• LA HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LA SUSTANCIA QUÍMICA

PELIGROSA O MEZCLA: deberá contar con las secciones e información
siguientes:

a) SECCIÓN 1. Identificación de la sustancia química peligrosa o mezcla y del

proveedor o fabricante.
b) SECCIÓN 2. Identificación de los peligros.
c) SECCIÓN 3. Composición/información sobre los componentes.
d) SECCIÓN 4. Primeros auxilios.
e) SECCIÓN 5. Medidas contra incendios.
f) SECCIÓN 6. Medidas que deben tomarse en caso de derrame o fuga accidentales.
g) SECCIÓN 7. Manejo y almacenamiento.
h) SECCIÓN 8. Controles de exposición/protección personal.
i) SECCIÓN 9. Propiedades físicas y químicas.
j) SECCIÓN 10. Estabilidad y reactividad.
k) SECCIÓN 11. Información toxicológica.
l) SECCIÓN 12. Información ecotoxicología.
m) SECCIÓN 13. Información relativa a la eliminación de los productos.
o) SECCIÓN 15. Información reglamentaria.
p) SECCIÓN 16. Otras informaciones incluidas las relativas a la preparación y
actualización de las hojas de datos de seguridad.

60
 • ELEMENTOS DE COMUNICACIÓN DE PELIGROS FÍSICOS Y PARA LA SALUD:
A.1 Se deberán incluir en la señalización y en la hoja de datos de seguridad los
elementos de la comunicación por tipo de peligro referenciados a la división o
categoría de la clasificación de las sustancias químicas peligrosas o mezclas
establecidos en el presente Apéndice.

Los elementos de la comunicación son: el símbolo, la palabra de advertencia y la

indicación de peligro.

A.2 Los elementos para la comunicación se presentan en dos apartados:

a) Peligros físicos, y
b) Peligros para la salud.

A.2.1 Peligros físicos

a) Explosivos.
b) Gases inflamables y gases químicamente inestables.
c) Aerosoles.
d) Gases comburentes.
e) Gases a presión.
f) Líquidos inflamables.
g) Sólidos inflamables.
h) Sustancias y mezclas que reaccionan espontáneamente, autorreactivas.
i) Líquidos pirofóricos.
j) Sólidos pirofóricos.
k) Sustancias y mezclas que experimentan calentamiento espontáneo
l) Sustancias y mezclas que, en contacto con el agua, desprenden gases inflamables.
m) Líquidos comburentes.
n) Sólidos comburentes.
o) Peróxidos orgánicos.
p) Sustancias y mezclas corrosivas para los metales.
A.2.2 Peligro para la Salud
a) Toxicidad aguda.

61
 b) Corrosión/irritaciones cutáneas.
c) Lesiones oculares graves/irritación ocular.
d) Sensibilización respiratoria y cutánea.
e) Mutagenicidad en células germinales.
f) Carcinogenicidad.
g) Toxicidad para la reproducción.
h) Toxicidad específica de órganos blanco (exposición única).
i) Toxicidad específica de órganos blanco (exposiciones repetidas).
j) Peligro por aspiración.

• Pictograma de peligros físicos y para la salud

B.1 Se deberá incluir en la señalización y hojas de datos de seguridad los tipos de
pictogramas que correspondan a los peligros físicos y para la salud de las
sustancias químicas peligrosas o mezclas establecidos en el presente Apéndice.

B.2 Los elementos del Pictograma, estarán constituidos por:

a) Símbolos, y
b) Su descripción.

Símbolos y su descripción

B.3 Los pictogramas utilizados para identificar los peligros de las sustancias químicas
peligrosas o mezclas, deberán cumplir con las características siguientes:

62
 a) Tener forma de rombo con borde color rojo, apoyado en un vértice. El borde rojo
podrá ser sustituido por borde negro, cuando la señalización sea usada de manera
interna en el centro de trabajo, y

b) Contener el símbolo en color negro con fondo de color blanco.

B.- TRANSPORTE DE MATERIALES PELIGROSOS

• PICTOGRAMA DE PELIGROS FÍSICOS Y PARA LA SALUD:

Pictogramas de Peligros Físicos

· Gases Inflamables (categoría 1) · Explosivos(inestable y

· Gases comburentes (categoría
· Aerosoles (categorías 1 y 2) divisiones 1.1 al 1.4)
1)
· Líquidos inflamables(categorías 1al 3) · Sustancias y mezclas
· Líquidos
que
comburentes (categorías · Sólidos inflamables (categorías 1y2)
reaccionan
1 al 3) · Sustancias y mezclas que reaccionan espontáneamente (tipoAy
· Sólidos espontáneamente (tipos B al F) B)
comburentes (categorías · Líquidos pirofóricos (categoría 1) · Peróxidos orgánicos
1 al 3) · Sólidos pirofóricos (categoría 1) (tipo A y B)
· Sustancias y mezclas que
experimentan calentamiento
espontáneo (categorías 1 y 2)
· Sustancias y mezclas que en
contacto con el agua, desprenden
gases inflamables (categorías 1 al 3)
· Peróxidos orgánicos (tipos B al F).

63
· Gases a presión (comprimido, · Sustancias y mezclas corrosivas
licuado, licuado refrigerado y para los metales (categoría 1)
disuelto)

Pictogramas de Peligros para la Salud

· Toxicidad aguda por · Corrosión/Irritación cutáneas

· Sensibilización respiratoria
ingestión, (categoría 1)
(categorías 1, 1A* y 1B*)
(categorías 1 al 3) · Lesiones oculares graves/
· Mutagenicidad en células
· Toxicidad aguda por vía Irritación ocular (categoría 1)
germinales (categorías 1 [tanto
cutánea
1A
(categoría 4)
como 1B] y 2)
· Toxicidad aguda por
· Carcinogenicidad (categorías 1
inhalación,
[tanto 1A como 1B] y 2)
(categorías 1 al 3)
· Toxicidad para la reproducción
(categorías 1 [tanto 1A como
1B] y 2)
· Toxicidad sistémica específica
de órganos blanco (exposición
única)
(categorías 1 y 2)
· Toxicidad sistémica específica
de
órganos blancos (exposiciones
repetidas) (categorías 1 y 2)
· Peligro por aspiración
(categorías 1 y 2)

64
 · Toxicidad aguda por ingestión
(categoría 4)
· Toxicidad aguda por vía cutánea
(categoría 4)
· Toxicidad aguda por inhalación
(categoría 4)
· Corrosión/Irritación cutáneas
(categoría 2)
· Lesiones oculares graves/
Irritación ocular (categoría 2/2A)
· Sensibilización cutánea
(categorías 1, 1A* y 1B*)
· Lesiones oculares graves
(categoría 2A)
· Toxicidad específica de órganos
blanco (exposición única) (categorías
3)

C.- LIBERACIÓN NO CONTROLADA / NO AUTORIZADA DE

MATERIALES PELIGROSOS

• FRASES H, PARA LOS PELIGROS FÍSICOS Y PARA LA SALUD:

C.1 Se deberán asignar las frases H, para los peligros físicos y para la salud de las
sustancias químicas peligrosas y mezclas, conforme a lo dispuesto en la Tabla
C.1. La clave alfanumérica consistirá en una letra y tres números:

a) La letra "H" (por "indicación de peligro") (del inglés "hazard statement");

b) El primer dígito designa el tipo de peligro al que se asigna la indicación, la cual
puede ser:
"2" en el caso de los peligros físicos, y
"3" en el caso de los peligros para la salud;

65
 c) Los dos siguientes números corresponden a la numeración consecutiva de los
peligros según las propiedades intrínsecas de la sustancia química peligrosa y
mezcla, tales como:
i. La explosividad (códigos 200 a 210), y
ii. La inflamabilidad (códigos 220 a 230), etc.
Por ejemplo del código de la frase H:
H200 Explosivo inestable
Símbolos y letras del equipo de protección personal
a) Símbolos:

66
b) Letras

• OTROS MEDIOS DE INFORMACIÓN:

Además de las etiquetas y hojas de seguridad, también existen otras posibilidades

para obtener información, entre otras:

67
✓ Consultar al fabricante o proveedor del producto para que nos aporte más
datos sobre aspectos específicos de seguridad.
✓ Existen numerosos manuales y recopilaciones de hojas de seguridad en el
mercado y en bibliotecas especializadas.
✓ Actualmente se comercializan varias bases de datos informatizadas
conteniendo referencias sobre riesgos de varios miles de sustancias
químicas.

SISTEMA PARA EL TRANSPORTE

DOT-SCT-ONU

Pictograma del Riesgo

1053 # UN

# De Clase

# DE CLASE
1. EXPLOSIVOS
2. GAS
3. LIQUIDOS COMBUSTIBLES
4. SOLIDOS COMBUSTIBLES
5. PEROXIDOS / OXIDANTES
6. INFECCIOSOS / TOXICOS
7. RADIOACTIVOS
8. CORROSIVOS
9. MISCELANEOS

68
 NFPA-704

Riesgo de Inflamabilidad
0-4

Riesgo a la Salud
0-4 Riesgo de Reactividad
0-4

Riesgos especiales
Letras

HIMS
OSHA

HAZARDOUS
MATERIALS
IDENTIFICATION
SYSTEM 0

69
 IV.- SALUD OCUPACIONAL
A.- VISIÓN GENERAL

Identificar los productos químicos que utilizamos es una acción prioritaria e

imprescindible para realizar un trabajo seguro con ellos.

Actualmente, la reglamentación española, basada en la normativa comunitaria,

obliga a los fabricantes o distribuidores de productos químicos peligrosos, ya sean
sustancias o preparados, a suministrar al usuario profesional información sobre los
riesgos que generan los productos. Esta información se suministra a través de:

✓ El etiquetado obligatorio de los envases de los productos químicos,

incluyendo información sobre los riesgos y medidas de seguridad básicas a
adoptar.
✓ Hoja de seguridad de los productos químicos que el proveedor debe poner a
disposición del usuario profesional.
• IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS A TRAVÉS DE LA ETIQUETA:

✓ La etiqueta de un producto químico peligroso debe disponer de la siguiente

información mínima:
✓ Datos sobre la denominación del producto y, si lo poseen, nº identificación y
“etiqueta
✓ Datos sobre el fabricante o proveedor.
✓ Pictogramas e indicaciones del peligro (máximo dos por etiqueta).
✓ Frases estandarizadas de los riesgos específicos del producto (frases R) y
consejos de prudencia (frases S).
La etiqueta es un primer nivel de información, concisa pero clara, que nos aporta la
información necesaria para planificar las acciones preventivas básicas.

70
 C.- PELIGRO POTENCIAL EN EL LUGAR DE TRABAJO

RIESGOS FISICO QUÍMICAS Y TOXICOLOGICAS.

Por sus propiedades fisicoquímicas
RIESGOS DEL H2S EN INSTALACIONES PETROLERAS

GAS SULFUROSO GAS SULFHÍDRICO

HIDRÓGENO SULFURADO GAS HEPÁTICO
GAS SULFUROSO GAS SULFHÍDRICO
GAS DE HUEVOS PODRIDOS GAS DE PANTANO
GAS VENENOSO

El ácido sulfhídrico (H2S) es el más venenoso de los gases naturales; se produce

durante los procesos biológicos e industriales; es seis veces más letal que el
monóxido de carbono y la mitad de las veces tan letal como el cianuro de hidrógeno,
cuando aparece como gas libre es cuando resulta más peligroso.
El H2S también aparece en el lodo de las perforaciones debido a la descomposición
de los aditivos orgánicos a las altas temperaturas. Asimismo, el H 2S se encuentra
en ambientes de desagües y sumideros.

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL ACIDO SULFIHIDRICO

• Es extremadamente tóxico (casi tan tóxico como el cianuro de hidrógeno) y
de 5 a 6 veces tan tóxico como el Monóxido de Carbono.
• No tiene color
• De olor repulsivo, muchas veces descrito como el olor a huevos podridos.
• Forma una mezcla explosiva en concentraciones de entre 4.3 y 46%
• Su temperatura de ignición es de 260° C.
• Arde con una flama azul y produce Anhídrido Sulfuroso (SO2), en el cual es
menos tóxico que el ácido Sulfhídrico, pero es muy irritante en los ojos y
pulmones y puede provocar daños serios.

71
 • Es más pesado que el aire, su gravedad específica es de 1.189( la del aire
es = 1.000 ), por lo tanto, el H2S se acumula en puntos más bajos tales como
los sótanos de los pozos.

Aire=1

H2S=1.18

• El valor límite de concentración mínima (TLV) es de máximo 8 hrs. De

exposición sin el equipo respiratorio de protección es de 10 PPM.
• Es corrosivo a todos los metales de la serie electroquímica (Fe, Cu, Zn).

A diferencia de otros riesgos naturales, las personas no adquieren una resistencia

o tolerancia al H2S por el contrario, parece ser que la susceptibilidad aumenta
cuando hay exposiciones previas.
Aquellas personas que hayan ingerido alcohol son de extremo sensibles al H2S. Por
tanto, puede considerarse el efecto del H2S en función a la.
1.- DURACIÓN DE LA EXPOSICIÓN.
2.- FRECUENCIA DE LA EXPOSICIÓN.
3.- INTENSIDAD DE LA EXPOSICIÓN.
4.- SUSCEPTIBILIDAD INDIVIDUAL.

• Es un gas qué en altas concentraciones (>50 ppm) puede inhibir el sentido

del olfato.

72
• Es un gas altamente explosivo, porque forma una mezcla explosiva en
concentraciones de entre 4.3% LEL y 46 % UEL por volumen. Esto
constituye una gama extremadamente amplia.

4.3 % 46% H2S

METANO
5.3% 15%

73
 V.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO ESPECIALIZADOS

A.- ENERGIA PELIGROSA

• NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria

y equipo que se utilice en los centros de trabajo
• OBJETIVO:

Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento
de la maquinaria y equipo
• DEFINICIONES:
✓ Candado de seguridad: cerradura que evita que cualquier trabajador active la maquinaria y
equipo.
✓ Maquinaria y equipo: es el conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados a
recibir una forma de energía, para transformarla a una función determinada.
• Protección por obstáculos: barreras físicas diseñadas y construidas para aislar al trabajador
de una zona de riesgo y evitar, de este modo, que se produzcan daños a la salud del
trabajador.
• PROGRAMA ESPECÍFICO DE SEGURIDAD PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO:
La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo y, en su caso, el
correctivo, a fin de garantizar que todos los componentes de la maquinaria y equipo estén en
condiciones seguras de operación, y se debe cumplir, al menos, con las siguientes condiciones:
1. El bloqueo de energía se realizará antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y
equipo, cumpliendo además con lo siguiente:
a) deberá realizarse por el encargado del mantenimiento;
b) deberá avisarse previamente a los trabajadores involucrados, cuando se realice el bloqueo
de energía;
2. Identificar los interruptores, válvulas y puntos que requieran inmovilización;

74
3. Bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar o
impedir la operación de la maquinaria y equipo;
4. Colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el apéndice A;
5. Colocar los candados de seguridad;
6. Asegurarse que se realizó el bloqueo;
7. Avisar a los trabajadores involucrados cuando haya sido retirado el bloqueo. El trabajador
que colocó las tarjetas de aviso debe ser el que las retire.
• APENDICE A TARJETA DE AVISO:
✓ Las tarjetas de aviso son señales de forma geométrica rectangular, que se utilizan para
advertir que la maquinaria y equipo se encuentran desactivados, prohíben la activación y el
retiro de las tarjetas a los trabajadores ajenos al mantenimiento. Las tarjetas deben colocarse
en donde se activa la maquinaria y equipo en forma segura para evitar que sean retiradas
con facilidad.
✓ Las tarjetas de aviso deben ser visibles, cuando menos a un metro de distancia.
• NOM-029-STPS-2011: Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo
y condiciones de seguridad
• OBJETIVO:

Establecer las condiciones de seguridad para la realización de actividades de mantenimiento de

las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, a fin de evitar accidentes al personal
responsable de llevarlas a cabo y a personas ajenas a dichas actividades que pudieran estar
expuestas.
• DEFINICIONES:
✓ Comprobación de ausencia de tensión eléctrica: La verificación realizada para determinar
si una instalación eléctrica o parte de ella ha sido desenergizada.
✓ Etiqueta de seguridad; bloqueo: El medio mecánico, eléctrico o visual que prohíbe se
realicen maniobras en una instalación eléctrica o en un elemento de la misma.
✓ Procedimientos de seguridad: para realizar actividades de mantenimiento de las
instalaciones eléctricas. Los procedimientos de seguridad para realizar las actividades de
mantenimiento de las instalaciones eléctricas deberán contemplar, según aplique, lo
siguiente:

75
 a) La indicación para que toda instalación eléctrica se considere energizada hasta que se realice
la comprobación de ausencia de tensión eléctrica, mediante equipos o instrumentos de medición
destinados para tal efecto; se efectúe la puesta a tierra para la liberación de energía almacenada,
y la instalación eléctrica sea puesta a tierra eficaz;
b) Las instrucciones para comprobar de forma segura la presencia o ausencia de la tensión
eléctrica en equipos o instalaciones eléctricas a revisar, por medio del equipo de medición o
instrumentos que se requieran;
c) La indicación para la revisión y ajuste de la coordinación de protecciones;
d) Las instrucciones para bloquear equipos o colocar señalización, candados, o cualquier otro
dispositivo, a efecto de garantizar que el circuito permanezca desenergizado cuando se realizan
actividades de mantenimiento;
e) Las instrucciones para verificar, antes de realizar actividades de mantenimiento, que los
dispositivos de protección, en su caso, estén en condiciones de funcionamiento;
f) Las instrucciones para verificar que la puesta a tierra fija cumple con su función, o para colocar
puestas a tierra temporales, antes de realizar actividades de mantenimiento;
g) Las medidas de seguridad por aplicar, en su caso, cuando no se concluyan las actividades de
mantenimiento de las instalaciones eléctricas en la jornada laboral, a fin de evitar lesiones al
personal;
h) Las instrucciones para realizar una revisión del área de trabajo donde se efectuó el
mantenimiento, después de haber realizado los trabajos, con el objeto de asegurarse que ha
quedado libre de equipo de trabajo, maquinaria, herramientas e implementos de protección
aislante.
i) Las instrucciones para que, al término de dicha revisión, se retiren, en su caso, los candados,
señales o cualquier otro dispositivo utilizado para bloquear la energía y finalmente cerrar el circuito.
Loto
Lock
Out
Tag
Out

76
 B.- BLOQUEO Y ETIQUETADO

• BLOQUEO / ETIQUETADO (LOTO):

se refiere a prácticas y procedimientos específicos para proteger la seguridad de los empleados de

la activación o inicio inesperado de máquinas y equipo. Durante el servicio o mantenimiento de las
máquinas, es de importancia crítica asegurar que el equipo no pueda activarse de manera
accidental, ni que libere energía peligrosa almacenada. Para “bloquear” y “etiquetar” una máquina
antes de darle servicio, los trabajadores designados tienen que tomar una serie de medidas de
seguridad para asegurar que la máquina no haga daño a la persona que da servicio.

En su planta debe tener “empleados autorizados” y “empleados afectados.” El “empleado

autorizado” bloquea o etiqueta las máquinas o equipo con la finalidad de dar servicio o
mantenimiento. Un empleado afectado llega a ser un empleado autorizado cuando sus deberes
incluyen realizar servicio o mantenimiento.

Un “empleado afectado” es el empleado cuyo trabajo es operar o usar la máquina o equipo en donde
se está dando servicio o mantenimiento. Un “empleado afectado” también puede ser aquél cuyo
trabajo le requiere trabajar en el área donde se está dando servicio o mantenimiento.

• LA NORMA 29 CFR 1910.147 DE OSHA: establece que los empleados deben de estar
protegidos contra el arranque inesperado de máquinas. En México, la NOM-004-STPS-1999
establece que se debe de contar con un programa de procedimientos para protección de
seguridad en maquinaria.

Las violaciones de LOTO son las más sancionadas en la industria general. Su planta puede eliminar
este riesgo mediante la implementación adecuada de un programa de bloqueo / etiquetado con
instrucciones paso a paso para aislar, bloquear y etiquetar todas las formas de suministro de energía
en las máquinas.

77
 • HACER UN PROGRAMA DE BLOQUEO:

Un programa exitoso de bloqueo / etiquetado inicia con bases sólidas y un plan escrito. Después de
eso, programas de capacitación proactiva y de concientización de los empleados, asegurarán que
haya un entorno de trabajo más seguro para todos. Brady ha dividido el proceso de bloqueo /
etiquetado en cinco sencillos pasos, cada uno con efectivos elementos para incrementar la
seguridad en el centro de trabajo.

Paso 1: Desarrollar y documentar un programa escrito de bloqueo / etiquetado. De acuerdo con la

NORMA 29 CFR 1910.147(C) DE OSHA, un programa escrito de bloqueo/etiquetado debe de
cubrir, por lo menos, los siguientes aspectos:

✓ Propósito y alcance del programa.

✓ Personal autorizado para realizar el bloqueo/etiquetado.
✓ Política de cumplimiento.
✓ Métodos de capacitación.
✓ Procedimientos para bloqueo grupal.
✓ Procedimientos para transferencia de turnos.
✓ Procedimientos para retiro de bloqueos.
✓ Método para auditoría y actualización de los procedimientos de bloqueo.
✓ Coordinación con contratistas externos.
Paso 2: Procedimientos gráficos de bloqueo para máquinas específicas. Cree procedimientos
escritos de bloqueo para cada máquina energizada. Estos procedimientos de bloqueo servirán como
hoja de verificación para asegurar que los empleados desactiven por completo la máquina antes de
dar servicio, para evitar errores y para minimizar el riesgo de accidentes o lesiones. Se deben de
seguir los siguientes lineamientos:

✓ Los procedimientos deben documentarse, y deben de identificar el equipo que cubren.

✓ Se debe de crear un procedimiento individual para cada máquina que se debe bloquear. Hay
excepciones en la que múltiples máquinas pueden agruparse en un solo procedimiento.
✓ El procedimiento debe incluir pasos específicos para apagar, aislar, bloquear y asegurar el
equipo para controlar la energía peligrosa.
78
 ✓ También se deben incluir pasos específicos para colocar, retirar y transferir dispositivos de
bloqueo / etiquetado.
✓ El empleador debe de efectuar y certificar inspecciones periódicas al menos una vez al año.
Paso 3: Identificación de puntos para control de energía. El tercer paso en un programa de bloqueo
es identificar todos los puntos de control de energía con tarjetas, etiquetas o señalamientos. En la
Sección 1910.147(C)(5)(III) ‘IDENTIFICACIÓN DE FUENTES DE ENERGÍA’, OSHA requiere a las
plantas que ubiquen y marquen todos los puntos para aislamiento de energía eléctrica (interruptores
manuales, interruptores automáticos y enchufes).

Los puntos para control de energía deben de estar marcados con etiquetas permanentes o etiquetas
que adviertan sobre condiciones de riesgo si se activa la máquina o equipo.

Paso 4: Capacitación y comunicación a los empleados sobre bloqueo / etiquetado. El cuarto paso
dentro de un programa efectivo de bloqueo es capacitar a los empleados y promover la
implementación de buenas prácticas. A final de cuentas, la seguridad y eficiencia solamente se
pueden alcanzar mediante la capacitación de los empleados en las prácticas correctas de bloqueo.
La normativa indica:

✓ Que el empleador debe de proporcionar capacitación para asegurar que los empleados
comprendan el propósito y función de un programa para el control de energía.
✓ El empleador debe certificar que se complete satisfactoriamente la capacitación del empleado
y que se actualice constantemente.
Hay tres categorías de empleados que requieren capacitación formal para bloqueo: “Autorizados,”
“Afectados” y “Otros.”

79
Paso 5: Dispositivos de advertencia y herramientas de bloqueo adecuados

El quinto paso para tener un programa efectivo de bloqueo es equipar a los empleados con las
herramientas de bloqueo y dispositivos de advertencia adecuados. El uso adecuado de las
herramientas para bloqueo es un factor determinante para que un programa de bloqueo sea exitoso.

Los siguientes son algunos puntos que hay que recordar al seleccionar sus dispositivos de bloqueo:

• Es necesario poder aislar todos los tipos de energía de manera efectiva todos los puntos de
apagado.
• Asegúrese de tener el interruptor, dispositivos de bloqueo adecuados para su equipo
eléctrico.
• Asegúrese de tener los dispositivos de bloqueo para válvulas adecuados para sus diferentes
válvulas: de compuerta, de bola, y de mariposa.
Además, todos los empleados autorizados que realicen bloqueo deben tener control exclusivo de
los candados que usan. Ningún trabajador debe poder abrir el candado de otro trabajador.

C.- PERMISO DE TRABAJO

Con el propósito de promover las medidas de seguridad que son necesarias aplicar, antes, durante
y después de una actividad con riesgo, es indispensable implementar un sistema de permisos para
trabajos con riesgo, para contribuir a la noble tarea de prevenir riesgos evitando así pérdidas
humanas, contaminación al medio ambiente y deterioro de las instalaciones; para que todo personal
operativo, administre de manera exitosa, todas las actividades o tareas críticas ejecutadas por el
personal de operación, mantenimiento o contratistas en su área de trabajo y brindar con ello la
protección del factor humano como el recurso más importante con el que cuenta un ASP. Para las
siguientes tareas:
✓ Trabajos calientes.
✓ Espacios confinados.
✓ Trabajos en altura.
✓ Intervención a sistemas que manejen hidrocarburos.
80
 El
potencial de daño de los incidentes serios y menores en las operaciones de la industria petrolera
hace esencial la existencia de sistemas de trabajo seguros para su prevención. El Sistema de
Permiso Para Trabajo con Riesgo (SPPTR) está diseñado como un “sistema de trabajo seguro”.
Un Permiso Para Trabajo con Riesgo (PPTR) no es simplemente una solicitud para realizar una
tarea riesgosa, es una parte esencial de un sistema que determina cómo la tarea puede realizarse
en forma segura.
El Sistema de Permiso Para Trabajo con Riesgo es un elemento clave para verificar que se tomen
todas las medidas necesarias para asegurar la integridad del personal, pero esto depende de que
todos se involucren con el sistema. Puede operar eficazmente solo SI TODO el personal que
autoriza supervisa y ejecuta la tarea cumple completamente con los requerimientos del Sistema de
Permisos Para Trabajo, y con las precauciones y requisitos escritos en los Permisos.

D.- ESPACIOS CONFINADOS

Espacios restringidos (confinados) son aquellos espacios adecuados en tamaño y configuración

para permitir el ingreso de empleados, pero que no están diseñados para la ocupación continua y
que poseen medios limitados o restringidos para el ingreso o salida y que además existe el riesgo
de encontrar condiciones atmosféricas y/o situaciones adversas para la salud del empleado como
los siguientes:
✓ Riesgos Físicos.
✓ Riesgos Mecánicos.
✓ Riesgos Atmosféricos como:

81
  Atmósfera deficiente: (debajo de 19.5%) en oxígeno o enriquecida (arriba del 23.5%) con el
mismo elemento.
 Atmósfera potencialmente explosiva o inflamable: 0 % LEL para trabajo caliente.
 Atmósfera potencialmente tóxica: Exista si ésta contiene sustancias tóxicas que excedan los
límites permitidos por los reglamentos. (10 ppm para H2S, 50 ppm de CO).
✓ Peligro de quedar sumergido o atrapado.
✓ Probabilidad de ser aplastado o en todo caso seriamente herido.
La prueba de atmósferas peligrosas es un procedimiento crítico y solo debe ser efectuado por
personal calificado y autorizado, que utilice equipo apropiadamente calibrado.
Se debe probar en primer lugar el contenido de oxígeno. El espectro seguro es de 19.5-23.5%.
A continuación, debe probar la presencia de vapores y gases inflamables.
Finalmente probar la presencia de gases y vapores tóxicos.
MANEJO Y CONTROLES:
Los espacios clasificados como espacios restringidos que requieren permiso deben ser controlados,
además del requerimiento de la colocación de letreros, deberán tomarse las siguientes medidas
para la seguridad de los empleados que tienen que entrar en un espacio restringido;

✓ Identificación y evaluación de los peligros antes de permitir cualquier ingreso.

✓ Un programa escrito de ingreso en espacios que requieren permiso, el cual especifique las
condiciones aceptables para el ingreso.
✓ Métodos para el aislamiento del espacio restringido que requiere permiso de ingreso; -
métodos para proteger a los que ingresan de peligros externos y condiciones aceptables para
la ocupación por toda la duración de la jornada de trabajo.
✓ Procedimientos de ingreso controlado que nieguen la entrada a personal no autorizado.
✓ Capacitación del personal.
✓ Designación de un supervisor de ingreso.
✓ Designación de vigilante de ingreso en espacios restringidos.
✓ Pruebas del espacio restringido.
✓ Instalación de equipo de ventilación mecánica, si fuera necesario.
✓ Dispositivo de comunicación entre las personas que están adentro y aquéllas que están fuera.
✓ Dispositivos de barreras y/o iluminación cuando sea necesario.

82
 E.- TRABAJANDO EN LAS ALTURAS

• MANIOBRA:
Es la manipulación de cargas en cualquier operación de transporte, o sujeción de estas, así como
el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento (rodamiento) de la misma,
que puede ser manual o con ayuda de un dispositivo mecánico, como; una grúa, un winche, un
montacargas, los cuales requiere de diversos accesorios como pueden ser; una eslinga, un pulpo
de cadena. un estrobo, un gancho.
• RECOMENDACIONES PARA EL IZAJE DE CARGAS:
Nunca sobrecargue la eslinga verifique el límite de carga de trabajo en la etiqueta de identificación.
Siempre considere el efecto del ángulo de elevación la tensión de cada pata de la eslinga se
incrementa a medida que el ángulo de elevación disminuye con respecto a la horizontal.
Consulte el Manual del usuario de eslingas de cadena.

F.-ALQUILER Y ELEVACIÓN

• MANIPULACION MANUAL DE CARGAS:

Pasos a seguir para levantar una carga.

1. Planifica el levantamiento:
✓ Sigue las indicaciones del embalaje acerca de los posibles riesgos de la carga: un centro de
gravedad inestable, materiales corrosivos, etc.
✓ Si no hay indicaciones en el embalaje, observa bien la carga (forma, tamaño, posible peso,
zonas de agarre, posibles puntos peligrosos, etc.). Probar a alzar primero un lado.
✓ Ten prevista la ruta de transporte y el punto de destino final del levantamiento, retira los
materiales que entorpezcan el paso.

83
 ✓ Utiliza las ayudas mecánicas precisas siempre que sea posible.
✓ Solicita ayuda de otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar
posturas incómodas durante el levantamiento y no puedes utilizar ayudas mecánicas.
✓ Usa la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados.
✓ Separa los pies para conseguir una postura estable, colocando un pie más adelantado que
el otro.
✓ Dobla las piernas manteniendo la espalda derecha. No flexiones demasiado las rodillas.
Levántate suavemente, por extensión de las piernas.
✓ Sujeta firmemente la carga empleando ambas manos. Utiliza un agarre seguro.
✓ No gires el tronco ni adoptes posturas forzadas. Procura no efectuar giros. Es preferible
mover los pies para adoptar la posición adecuada
✓ Mantén la carga pegada al cuerpo durante todo el levantamiento.
✓ Si el levantamiento es desde el suelo hasta la altura de los hombros o más, apoya la carga a
medio camino para poder cambiar el agarre.
✓ Deposita la carga y después ajústala si es necesario.

VI.- SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

A.- DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS,

PREVENCIÓN Y DETECCIÓN

• TEORIA DE LA COMBUSTION:

¿Sabías? que las principales causas de incendio son debido a que existe un desconocimiento en
las empresas del manejo de productos inflamables ya que se carece de procedimientos adecuados
para su manejo. Y a la falta y/o inadecuada integración de brigadas para combatir un conato de
84
incendio, el cual de no ser controlado puede desencadenar un incendio de gran magnitud como los
ocurridos en las últimas fechas en distintas partes del mundo.

• COMBUSTIÓN:

Es una oxidación exotérmica de un combustible con un oxidante llamado comburente; este

fenómeno o reacción química, viene acompañado generalmente por un desprendimiento de energía
en forma de luz y calor y también con desprendimiento de productos volátiles o humos, y que puede
dejar un residuo de cenizas.

• ELEMENTOS DE LA QUÍMICA DEL FUEGO:

• Calor (Temperatura): El calor y la temperatura están estrechamente relacionados y en
algunos casos inseparables. El calor es un tipo de energía en desorden mientras que la
temperatura es una medición de este desorden en determinados grados o las propiedades
de un cuerpo.

• FUENTES DE CALOR:
• Origen Eléctrico:
 Electricidad estática.
 Exceso de corriente.
 Arco.
 Corto circuito.
 Resistencia eléctrica.
• Origen Mecánico:
 Fricción.
 Impacto.

85
  Compresión.
• Origen Químico:
 Por descomposición.
 Por combustión espontánea.
• Origen Natural:
 Rayos solares.
• TRANSMISIÓN DE CALOR (propagación):
Este concepto lo podemos describir como una evolución que presentan los incendios en el
espacio y tiempo. La evolución temporal tiene diferencia significativa según el combustible, su
forma de manipulación, almacenamiento y la energía que provoca la ignición.
Iniciado el fuego éste se propaga en caso de no extinguirse en un principio por los mecanismos
normales de transmisión.
✓ Conducción: Por contacto directo entre cuerpos.
✓ Convección: Cuando se transfiere a través de un fluido.
✓ Radiación: Cuando la energía se transmite en forma de ondas.
Es común que en un incendio el fuego se transmita en sentido vertical y horizontal, lo anterior
por las corrientes naturales de aire predominando la transmisión de calor por convección, si
los combustibles están colocados en forma continua, sin elementos de separación, predomina
la separación por convección y por radiación.
Oxígeno (Agente oxidante)
El término "Agente oxidante" ayuda cómo algunos materiales, tales como el nitrato de sodio y clorato
de potasio, los cuales liberan su propio oxígeno bajo ciertas condiciones, se incendian en atmósfera
con oxígeno no libre, es el más abundante en la naturaleza, ya que lo encontramos en el aire en las
siguientes proporciones:
20.9 % de O2
78 % de N2
1.1. % de gases raros
Combustible (Agente reductor)
• COMBUSTIBLE: es todo aquel material r y/o sustancia que debido a sus propiedades
fisicoquímicas pueden ser sujetos a permitir la reacción química ante la presencia de una

86
 sustancia oxidante por lo que son susceptibles de entrar en combustión al mezclarse con un
comburente y ser sometido a una fuente de calor.
Es aquel material que tiene las propiedades fisicoquímicas las cuales le permite ser modificado por
una sustancia oxidante, es decir que es capaz de entrar en combustión. El término "Agente reductor"
se refiere a la capacidad de los combustibles para convertirse en agentes oxidantes. Los
combustibles los podemos encontrar en forma de:

✓ Gas.
✓ Liquido.
✓ Solido.
Liquido
Por costumbre Inflamable Punto y/o T° de inflamación Flamables
NOM Inflamables Flash Point Combustible
NFPA-30 Flamables < 37.8° C > Combustibles

• TETRAEDRO DEL FUEGO:

Recientemente una nueva teoría más completa ha desarrollado la explicación de la combustión y

extinción de incendios. El desarrollo de esta teoría hace una transición del triángulo del fuego,
reconociéndolo como tal, pero en una nueva figura llamada el tetraedro del fuego.
• REACCIÓN QUÍMICA EN CADENA:

La reacción en cadena da inicio en el momento que el oxígeno y el combustible frente al calor

encienden la primera molécula que rodea al combustible, es más fácil iniciarse cuando mayor
cantidad de gases o vapores desprende dicho combustible, ya que la primera molécula encenderá

a la segunda y ésta a la tercera y así sucesivamente; a la temperatura inicial se le conoce como

"Temperatura de ignición" del combustible y es la que inicia la reacción-química en cadena.
87
 • FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA COMBUSTIÓN:

Punto o temperatura de inflamación.

NFPA-30: Flash Point

Es la temperatura a la cual los materiales o sustancias desprenden vapores suficientes para formar
una mezcla explosiva con el aire. Otras propiedades de los combustibles son también factores para
determinar los riesgos, pero el punto de inflamación es el factor principal. El peligro relativo aumenta
a medida que baja el punto de inflamación. La importancia de esta propiedad se hace más patente
cuando se comparan líquidos de diferentes puntos de inflamación.
COMPUESTO PUNTO Y/O T° DE INFLAMACIÓN
Gasolina - 39º C
Alcohol etílico 12.8º C
Tolueno 4.4º C
Diesel 52º C
Asfaltos 204º C
Madera 230º C

• LIMITES DE EXPLOSIVIDAD:

Este concepto se considera de mucha importancia

ya que su conocimiento nos ayudara de una
manera rápida a reconocer si un combustible
puede o no arder en las condiciones normales. De
las diversas mezclas combustible/aire solamente
algunas son susceptibles de entrar en combustión.
A la más pobre de estas concentraciones se le denomina límite inferior de inflamabilidad o de
explosividad, por sus siglas en inglés (%LFL) Lower Flamable Limit, o (%LEL) Lower Explosive
88
Limit y ambas se refieren entonces a la concentración mínima de vapor-aire por debajo de la
cual el fuego no se propagará.
A la más rica de las concentraciones se le denomina límite superior de inflamabilidad o
explosividad, de sus siglas en inglés (UFL) Upper Flamable Limit o (%UEL) Upper Explosive
Limit, y ambas se refieren entonces a la máxima concentración de vapor/aire por encima de la
cual el fuego no se propagará.
• LIMITES DE EXPLOSIVIDAD: Las concentraciones comprendidas entre ambos límites están
incluidas en el rango llamado límites de explosividad, son todas aquellas mezclas capaces
de entrar en combustión. En la bibliografía ambos límites se dan en porcentaje en volumen
de combustible en su mezcla con el aire. Ambos límites están determinados por las
condiciones normales de presión y temperatura, sin sufrir variaciones con cambios mínimos,
pero aumentos notables de temperatura amplían el rango de inflamabilidad.
Como ejemplo; él límite inferior de inflamabilidad de la gasolina es de 1.4% y el superior de
7.6% en volumen; esto nos indica que la mezcla de vapores de gasolina con el aire solo arderá
en una concentración entre los valores descritos.
• PUNTO O TEMPERATURA DE IGNICIÓN:

• NFPA-30: Fire Point: Es la temperatura mínima que requiere una mezcla explosiva y
requiere estar dentro de sus límites de explosividad, para iniciar su combustión, llamándose
también energía de activación.
CLASES DE FUEGO
CLASE “A”,
SÓLIDOS ORDINARIOS

89
 CLASE “B”,
LÍQUIDOS, GRASAS Y GASES

CLASE “C”,
ELÉCTRICOS, EQUIPOS Y CIRCUITOS ENERGIZADOS

CLASE “D”,
METALES COMBUSTIBLES

90
 • FUEGO CLASE K:
Son fuegos que involucran aceites de cocina tales como aceites vegetales, aceites animales, grasas,
etc. Su característica general es que arden a altas temperaturas. Se identifican con una K encerrada
dentro de un Hexágono. Se recomienda usar extintores especiales de Acetato de Potasio.

K
B.- RESPONSABILIDADES DE LOS EMPLEADOS

• EXTINCIÓN DE INCENDIOS:

Existen dos aspectos más a considerar en el combate de incendios: la protección estructural y

la evacuación. La primera analiza las características de diseño y construcción de los locales
de trabajo en relación con la propagación de incendios y humos. La segunda permite la salida
segura y rápida de la zona de peligro, de cualquier persona, ante la situación de emergencia.
Con base en lo anterior, la teoría de la extinción tiene cuatro conceptos básicos.
Otro aspecto del combate de incendios que se relaciona con todos los anteriores, es el de la
organización y funcionamiento de brigadas o personal con previo equipo e instalaciones para
extinción, que garanticen el control de las medidas aplicables y el desarrollo de los planes de
formación, adiestramiento e instrucción en caso de incendio, explosión o cualquier otra
emergencia.
El conocimiento de la reacción de un fuego constituye la base para conocer los métodos de
extinción:
✓ El calor puede ser reducido por enfriamiento.
✓ El oxígeno, se puede eliminar o reducir.
✓ El combustible puede ser cortado o controlado.
✓ La reacción química puede ser detenida por inhibición de la oxidación del combustible.

91
Si para producir un fuego es necesario reunir oxígeno, combustible y un foco de calor, es
evidente que habrá que eliminar o reducir uno o más de estos factores para extinguir el fuego.
Los métodos principales para combatir el fuego son:
a) Enfriamiento:

De todos los agentes extintores, el agua es el que más absorbe el calor por volumen que
cualquier otro agente ya que hará que el punto de ignición del combustible, así como la
liberación de los vapores calientes que son transmitidos, vayan enfriándose y el fuego se vaya
extinguiendo.
b) Sofocamiento:

En este método, se trata de reducir el oxígeno. Es por esto que se denomina sofocamiento y
se hace tratando de cubrir la superficie del material combustible con alguna sustancia no
combustible como la arena, la espuma o el agua ligera.
c) Eliminación:

 La eliminación del combustible: es difícil y peligrosa. Los tanques de

almacenamiento de líquidos inflamables pueden ser instalados de forma que su
contenido pueda ser bombeado a un tanque vacío en caso de fuego. Cuando se
desprende un gas inflamable que fluye en una tubería, el fuego puede ser extinguido
si es posible cortando el suministro de combustible, cerrando válvulas y aislando el
punto de fuga. En cualquier mezcla de gases o vapores combustibles, la adición de
otro gas no combustible en cantidad suficiente tiene el efecto de dilución de la
concentración del combustible, por debajo del límite necesario para que se produzca
la reacción. Una corriente súbita puede extinguir un fuego. Si la mezcla vapor aire
es diluida por debajo del límite inferior de inflamabilidad la reacción se controla. El
fuego siempre necesita nuevo combustible para propagarse; si se elimina o retira el
combustible de las proximidades de la zona del incendio, el fuego se extingue. Cortar
el flujo de líquidos o gases combustibles que descargan en la zona de fuego y alejar
los materiales combustibles, sólidos o líquidos de las proximidades del foco de
ignición, son algunas de las alternativas que se pueden llevar a cabo para la
eliminación del combustible.

92
  Eliminación del comburente: La extinción por disminución del oxígeno del fuego
puede ser lograda por sofocación, cubriendo el área en ignición con una manta
húmeda, o cubriendo con espuma química o mecánica o con gases incombustibles
como el [Link] extinción por dilución de las sustancias que reaccionan (oxígeno y
vapores combustibles), por debajo de la concentración necesaria para sostener la
combustión, es lograda cubriendo el área de fuego con bióxido de carbono o líquidos
volátiles no combustibles. El fuego permanecerá extinguido sin reproducirse, si este
aislamiento es prolongado lo suficiente para enfriar el material combustible por
debajo de su temperatura de ignición el fuego se controla.

d) Inhibición de la reacción química en cadena:

La reacción de combustión se desarrolla a nivel molecular a través de un mecanismo químico

de "radicales libres". Si éstos son neutralizados la combustión se detiene, extinguiéndose el
fuego. El proceso de romper o detener la reacción se denomina inhibición. Algunos agentes
extintores, como los halones principalmente, tienen la propiedad de liberar, bajo efectos
térmicos radicales libres que, al combinarse con los generadores por combustión, detienen la
reacción en cadena extinguiendo el fuego. existen otros agentes que actúan en la inhibición de
la reacción química en cadena, bien conocidos como el bióxido de carbono, los polvos
químicos secos a base de bicarbonato de sodio, bicarbonato de potasio (Púrpura K), cloruro
de potasio (súper K) y fosfato monoamónico (uso múltiple). Por ello en este método se aconseja
el uso de extinguidores basados en sustancias químicas, que pueden ya estar mezcladas o
que deben mezclarse en el momento de su uso.
e) Interrupción de la reacción:
Estudios recientes en la química del fuego han dado lugar a revisiones y modificaciones en la
teoría de extinción de incendios. Las moléculas de combustible parecen combinarse con el
oxígeno del aire a través de etapas sucesivas intermedias, denominadas "reacciones en
cadena" para llegar a los productos finales de combustión, siendo estas etapas intermedias
las que conducen a la formación de las flamas.
Un incendio se extingue sí se impiden las reacciones en cadena, usando extintores basado en
polvo químico seco.

93
 • SELECCIÓN Y USO DE EXTINTORES:

Los extintores son las herramientas más comunes que permiten controlar un incendio. Están
estructurados básicamente recipiente que contienen un agente extinguidor, según el agente
que contiene se clasifican en:

AGUA PQS CO2

Clase “a”
• Para los incendios producidos por materiales sólidos, se debe de utilizar:
1. Agua.
2. Polvo químico seco.

AGUA PQS

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 Clase “b”
Para los incendios producidos por líquidos combustibles se debe utilizar un extintor de polvo
químico seco o de bióxido de carbono, nunca debe utilizarse agua pues tiende a propagar el
incendio.

PQS

CO2

Clase “c”
Para los incendios producidos equipo eléctrico se deben utilizar un extintor de bióxido de
carbono o pqs, nunca debe utilizarse agua por el riesgo de descarga eléctrica.

PQS

CO2

En resumen
Veamos una vez más los extintores de fuego apropiados para los incendios clase a, b y c

AGENTE

AGUA
PQS A B C
PQS B C
CO2

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 • PASOS PARA USAR ADECUADAMENTE UN EXTINTOR:
1. Quite el seguro.
2. Pruebe el extintor para asegurarse de que funcione bien.
3. Apunte a la base de la llama y apriete la manija
4. Use un movimiento de barrido de un lado a otro para extinguir el fuego.
5. Al alejarse, nunca dar la espalda al fuego.

• USANDO EL EXTINTOR DE PQS:

1. Quite el seguro.
2. Presione para romper el sello, recuerde un Angulo de 45° con la vertical y que no se
encuentre nadie en esta dirección (ya que la tapa puede salir volando y causar un
accidente).
Pruebe el extintor para asegurarse de que funcione bien.
Cuidado el viento puede ser traicionero. Cuando se
acerque a la base del fuego, hágalo a favor del viento y con
viento a sus espaldas. Esto se hace por dos razones:
• Porque el humo, el calor y las llamas son arrastradas
a favor del viento.
▪ Porque una mayor cantidad del agente extintor
alcanzara el fuego.

Vista área de ataque

Fuego

Atacante
Dirección del viento

Dirección del viento

96
 3. Cuando este usted seguro de que el extintor funciona bien, apunte a la base de la llama
y apriete la manija y no se acerque a más de 2 metros del fuego.

4. Use un movimiento de barrido de un lado a otro para extinguir el fuego a medida que
apunte a la base de las llamas.

Si siente que se está agotando el extintor y no ha sofocado totalmente el fuego, aléjese siempre
con la vista puesta en la base del mismo y recuerde “nunca le dé la espalda al fuego”.

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• COMPONENTES DE UN EXTINTOR:
1. Tapa de relleno.
2. Mango de transporte.
9
3. Casco de acero (vasija).
8
4. Tubo para el gas (tobera).
5. Cartucho de gas
comprimido (co2). 1 7
6. Protector para cartucho.
7. Gatillo.
8. Manguera.
2
9. Boquilla.

5
3

98
 • POLVOS QUIMICOS SECOS:

NOMBRE FORMULA NOMBRE COMÚN

Bicarbonato de
NaHCO3 Idem
Sodio
Cloruro de Sodio NaCl Sal común
Bicarbonato de
NHCO3 Púrpura K
Potasio
Sulfuro de Potasio K2SO4 Super K
Fosfato
(NH4) H2po4 ABC o Polivalente
Monoamonico
Cloruro Pótasico KCl Karate Macizo
Urea + Bicarbonato
NH2CONH2+ KHCO3 Monnex
de Potasio

VII.- MANEJO DE MATERIALES

A.- EQUIPAMIENTO MECÁNICO

• RIESGOS MECANICOS:
Se denomina Riesgo Mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión
por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales
proyectados, sólidos o fluidos.

• PELIGRO MECÁNICO.
Es el conjunto de los factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica
de los elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados.
Clases de peligros mecánicos:
 Peligro de aplastamiento.
 Peligro de cizallamiento.
 Peligro de corte o de seccionamiento.

99
  Peligro de enganche.
 Peligro de arrastre o de atrapamiento.
 Peligro de impacto.
 Peligro de perforación o de punzonamiento.
 Peligro de fricción o de abrasión.
 Peligro de proyección de fluido a presión.
• ORDENACIÓN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD:

 Prevención intrínseca: (eliminar los peligros por diseño o limitar los riesgos tanto
como sea posible).
 Proteger: los riesgos remanentes mediante resguardos y/o dispositivos.
 Informar y advertir: al operador sobre los posibles riesgos residuales.
 Precauciones suplementarias: (paro de emergencia, inversión de movimientos
etc.).

B.- MANUAL DE MANEJO DE MATERIALES

Riesgos específicos en la utilización de equipos presurizados. Existen una amplia variedad de
equipos o sistemas presurizados, entre las que cabe citar como ejemplo, taladros, amoladoras,
martillos, atornilladores, pistolas de soplado, etc., que además de presentar los riesgos
específicos propios de cada tipo de máquina o herramienta, presentan unos riesgos comunes
derivados de la presión, puede ser aire comprimido, lodo de perforación, aceite hidráulico o gas.
Los equipos están conectados a un sistema presurizado como un compresor, una bomba etc.,

100
mediante una manguera flexible o una tubería, que implica el riesgo de una fuga que escapa a
la atmosfera, lo que puede dar lugar a la aparición de los siguientes riesgos:

Las mangueras de conexión pueden estar sometidas durante su utilización, a flexiones, golpes,
erosiones, etc., lo que puede traer como consecuencia la ruptura de las mismas, con el
consiguiente movimiento repentino de serpenteo o látigo, producido por la salida brusca del aire
comprimido, y que puede ser causa de lesiones. Este movimiento, de por sí peligroso, puede
verse agravado por la presencia de elementos metálicos, como por ejemplo las piezas o
empaques de conexión.

Los escapes del fluido pueden producir heridas en los ojos, bien por las partículas de polvo
arrastradas, o por la presencia de partículas de agua, y/o aceite, procedentes de la
condensación de la humedad del aire o del aceite utilizado en el compresor y engrasador.

El fluido a alta presión puede atravesar la piel.

El aire comprimido, al ser utilizado inadecuadamente, puede penetrar por orificios del cuerpo
humano; boca, nariz, oídos, provocando graves lesiones e incluso la muerte. El origen de estos
accidentes es debido a una incorrecta utilización.

El uso de presiones inadecuadas puede dar lugar a la ruptura de herramientas o útiles, con el
consiguiente riesgo de proyección de elementos.

El fluido, al escaparse una vez expansionado, puede dar lugar a elevados niveles de ruido.

El empleo del aire comprimido para la limpieza de máquinas, bancos de trabajo, etc, o el escape
del mismo, puede ser causa de riesgos higiénicos, como son la dispersión de polvos, partículas,
etc., así como la formación de nieblas de aceite si el aire proviene de líneas con engrasadores,
o atmósferas explosivas.

Las herramientas pueden ser causa de vibraciones, que puede ser vibración trasmitida al
sistema mano brazo, lo que ocasiona riesgos para los trabajadores, en particular problemas
vasculares, de huesos o de articulaciones, nerviosos o musculares y vibraciones transmitidas
al cuerpo entero, lo que conlleva la aparición de lumbalgias y lesiones de la columna vertebral.

101
 VIII.- SALUD Y PRIMEROS AUXILIOS
A.- GENERAL

USTED NO SUSTITUYE AL MEDICO O AL SERVICIO MEDICO DE URGENCIA

Los primeros auxilios se definen como la primera ayuda o tratamiento de emergencia dirigido
a alguien que se ha lesionado, que se encuentra enfermo de repente, etc., antes de que se
pueda obtener ayuda médica.

Preste atención inmediata en el siguiente orden, los que:

1. Sangran abundantemente.

2. No presenten señales de vida (muerte aparente).

3. Presenten quemaduras graves.

4. Presenten síntomas de fracturas.

5. Tienen heridas leves.

• PRECAUCIONES GENERALES:

 Determine posibles peligros en el lugar del accidente y ubique a la víctima en un

lugar seguro.
 Comuníquese continuamente con la víctima, su familia o vecinos.
 Afloje las ropas del accidentado y compruebe si las vías respiratorias están libres
de cuerpos extraños.

102
  Cuando realice la valoración general de la víctima, evite movimientos
innecesarios.
 Si la víctima está consciente, pídale que mueva cada una de sus cuatro
extremidades, para determinar sensibilidad y movimiento.
 Coloque a la víctima en posición lateral, para evitar acumulación de secreciones
que obstruyan las vías respiratorias (vómito y mucosidades).
 Cubra al lesionado para mantenerle la temperatura corporal.
 Proporcione seguridad emocional y física.
 No obligue al lesionado a levantarse o moverse, especialmente si se sospecha
fractura.
 No administre medicamentos, excepto analgésicos, si es necesario.
 No dé líquidos por vía oral a personas con alteraciones de la consciencia.
 No dé licor en ningún caso.
 No haga comentarios sobre el estado de salud del lesionado, especialmente si
éste se encuentra inconsciente.

• OBJETIVOS:

Los objetivos de los primeros auxilios son:

a) Conservar la vida.
b) Evitar complicaciones físicas y psicológicas.
c) Ayudar a la recuperación.
d) Asegurar el traslado de los accidentados a un centro asistencial.

SIGNOS VITALES
Se denominan signos vitales, las señales o
reacciones que presenta un ser humano con
vida que revelan las funciones básicas del
organismo.

103
 B.- PATÓGENOS TRANSMITIDOS POR LA SANGRE

Al tener contacto con los fluidos corporales de un lesionado o víctima de un accidente (sangre,
saliva o vómito), se corre el riesgo de contraer enfermedades como hepatitis, tuberculosis, sífilis
y VHI (SIDA), es por ello que se recomienda el uso de guante de látex, evitar heridas con objetos
punzo cortantes tales como navajas, agujas, u otros objetos que pudieran perforar los guantes.
Por lo cual es vital que cuando usted este expuesto a contacto con cualquier agente patógeno
use equipo de protección como guantes, cubre bocas, mascarillas y gafas de protección.
• DEFINICION:
Un patógeno o agente biológico es aquel elemento o medio capaz de producir algún tipo de
enfermedad o daño en el cuerpo de un animal, un ser humano o un vegetal.

C.- SALUD Y CLIMA ADVERSO.

Los cambios bruscos en el clima son una amenaza emergente considerable para la salud de
cualquier trabajador y modifica la manera en que debemos considerar la protección.

La variabilidad y el cambio del clima causan defunciones y enfermedades debidas a desastres

naturales tales como temperaturas extremas, inundaciones, huracanes, y sequías. Además,
muchas enfermedades importantes son muy sensibles a los cambios de temperatura y
pluviosidad. Entre ellas figuran enfermedades comunes transmitidas por vectores, por ejemplo,
el paludismo y el dengue, pero también otras grandes causas de mortalidad tales como la
malnutrición y las diarreas. los cambios severos en el clima ya están contribuyendo a la carga
mundial de morbilidad

Las repercusiones del clima en la salud humana no se distribuirán uniformemente en el mundo.

Las poblaciones de los países en desarrollo, en particular los pequeños estados insulares, las
zonas áridas y de alta montaña y las zonas costeras densamente pobladas se consideran
especialmente vulnerables.

104
 D.- SALUD Y VIDA SILVESTRE, INSECTOS Y SERPIENTES

• SERPIENTES:

Las serpientes no suelen atacar a los seres humanos salvo que se sientan amenazadas, se las
moleste o se les pise. En regiones infestadas de serpientes venenosas, los trabajadores deben
protegerse las extremidades inferiores y llevar consigo suero anti viperino monovalente o
polivalente. A las personas que trabajan en una zona de peligro a más de media hora de viaje
del puesto más cercano de primeros auxilios, se les recomienda que lleven consigo un equipo
anti-veneno que contenga una jeringa esterilizada. En cualquier caso:
 Trasladar al accidentado lo más rápido posible al centro asistencial más cercano.
 Tranquilizar y mantener en reposo.
 Aflojar ropas, calzado y cinturón.
 Dar al accidentado líquidos calientes y azucarados en cantidad abundante.
 No hacer cortes en el lugar de la mordedura.
 No hacer ligaduras ni torniquetes en el miembro lesionado.
 No cauterizar la herida.
 No dar bebidas alcohólicas ni echar solventes de ninguna clase en la herida.
• INSECTOS:
Los zancudos o mosquitos pueden portar enfermedades como la del virus del Niño Occidental,
o la enfermedad del dengue. Use mosquiteros en el alojamiento, y póngase pantalones largos,
calcetines y camisa manga larga.
Úntese repelente contra insectos que tenga DEETo Picaridin (asegúrese de seguir las
indicaciones y precauciones de la etiqueta).
• ARAÑAS Y ESCORPIONES:
✓ En caso de accidente por picaduras de arañas:
 Trasladar al accidentado lo más rápido posible al centro asistencial más cercano.
 Tranquilizar y mantener en reposo.
 Aflojar ropas, calzado y cinturón.
 Dar al accidentado líquidos azucarados en cantidad abundante.

105
  No hacer cortes en el lugar de la picadura.
 No hacer ligaduras ni torniquetes.
 No cauterizar la herida.
 No dar bebidas alcohólicas ni echar solventes de ninguna clase en la herida.
 No permitir que el accidentado se agite corriendo o caminando.
 No tratar de extraer el veneno succionando con la boca la herida.
✓ En caso de accidente por picadura de escorpión:
1. Es conveniente capturar el escorpión vivo o muerto, tratando de no destrozarlo
para que pueda ser identificado.
2. Aplique hielo en el lugar de la picadura para aliviar el dolor y retrasar la absorción
del veneno.
3. En caso de presentar durante las dos primeras horas trastornos del ritmo
cardiorrespiratorio y alteraciones digestivas, especialmente vómitos, concurra con
urgencia al médico.
• LAGARTOS:
La procuraduría de protección ambiental exhorta a las personas que trabajan cerca de las
lagunas donde se encuentran los lagartos que tomen las debidas precauciones y que eviten
molestarlos.
IX.- AMBIENTE EN LA PLATAFORMA
Los responsables de la seguridad abordo somos todos, en comunicación constante con el
Superintendente y el Personal Técnico de la plataforma.
Al arribar a la plataforma, recibiremos con atención y
disposición las pláticas que están formuladas para
nuestra seguridad abordo, poniendo toda nuestra mayor
atención, ya que de esto depende nuestra supervivencia
en caso de emergencia.

106
 A.- UBICACIÓN O PROCEDIMIENTOS DE LLEGADA

Al arribar a una plataforma y/o equipo de perforación seguir las siguientes indicaciones:
✓ Traer consigo suficientes artículos personales para su higiene personal.
✓ Reportarse con la máxima autoridad de la instalación.
✓ Familiarizarse con los planes y respuesta de emergencia.
✓ Cuando suba o baje escaleras, sujetarse siempre al pasamanos.
✓ Respetar las reglas establecidas en la instalación con respecto a su estadía.
✓ Prepararse mentalmente para una estadía larga fuera del hogar.
✓ Mantener siempre una conciencia hacia la seguridad.

B.- LEJOS DEL HOGAR

Los trabajadores de la industria del petróleo son una raza aparte, están conscientes del riesgo
que corren al realizar su trabajo en condiciones naturalmente adversas como es el estar en
medio del mar sin embargo aceptan este reto y se preparan para estar 14, 20 o 28 días a bordo
de una embarcación, dependiendo cual sea el tipo de guardia que su compañía implementa de
acuerdo al contrato que está desarrollando, las medidas de seguridad harán de su estancia a
bordo una guardia tranquila y podrán regresar sanos y salvos con su familia.
• TRAIGA CANTIDADES SUFICIENTES DE ARTICULOS PERSONALES:
Debe llevar suficiente ropa y artículos personales de aseo para su estadía en la plataforma que
s ele asigne, lo anterior obedece a que a bordo de la instalación solo se podrá lavar la ropa de
trabajo, esto de acuerdo al Reglamento de conducta a bordo de las Plataformas marinas de
Petróleos Mexicanos.

C.- COMPRENDA LA ORIENTACIÓN ESPECÍFICA DEL SITIO (HAGA

PREGUNTAS SI NO ENTIENDE)
✓ Al recibir instrucciones para presentarse a trabajar en una localización que no conoce o
le es poco familiar, entienda perfectamente las indicaciones de su ubicación.
✓ Si es posible elabore un plano de rutas de acceso y orientación.
✓ Durante el trayecto tome referencias y anótelas (kilómetros, ranchos, casas etc.).

107
 ✓ Ubique los equipos contra emergencias y las distintas rutas de escape, otros lugares
cercanos y el punto de reunión.

E.- CONCIENCIA DE SEGURIDAD

• SSPA:
La Seguridad, como la misma palabra lo dice, es Seguridad, es o debiera ser Seguridad en
todo, no solo en lo material o físico, sino también en lo humano. Es muy difícil hacer cambiar a
las personas que siempre le ha dado más o única importancia a la producción, proceso,
ingeniería, equipo, máquina, etc., nos hemos olvidado que todo lo anterior es gracias al
conocimiento o ingenio del hombre, pero las personas que tienen mando o muchas de las
empresas en si, piensan que el hombre no es como las máquinas o los equipos que requieren
su mantenimiento y sus cuidados para poder sacar adelante el producto deseado, y que los
hombres se hicieron únicamente para el trabajo, olvidando sus cuidados. Petróleos mexicanos,
una de las empresas más grandes de México, sino es que la más grande, en la que su producto
que es el petróleo, que se requiere en México y en todo el mundo, y que por necesidades
propias de lo que es; un negocio, sus ventas muchas veces son anticipadas, y que se requiere
cumplir sus entregas a los clientes, se hace necesario sacar y muchas veces procesar ese
petróleo, a lo cual el trabajador tiene que ingeniárselas para cumplir esos requerimientos
nacionales e internacionales, olvidando en gran medida la Seguridad personal y el entorno
ecológico. Por tal motivo, se requiere concientizar aún más a los directivos, mandos medios y
a los trabajadores, que se requiere cuidar él más valioso activo de Petróleos Mexicanos, que
son sus trabajadores. Petróleos Mexicanos, trata por todos los medios de reeducar en
Seguridad Industrial y Protección Ambiental, haciendo hincapié que no solo se debe de cumplir
por normas, políticas y reglamentaciones nacionales e internacionales estos aspectos, sino
porque la Seguridad y Protección Ambiental es una inversión muy redituable, que junto con la
Calidad; la Productividad es innegable. Por lo anterior mencionado, Petróleos Mexicanos; trata
de mejorar aún más el concepto de Salud Ocupacional en los aspectos de Seguridad Industrial
e Higiene Industrial, sin olvidar todo lo relacionado con la protección del medio ambiente,
mediante el MANUAL DE: “Sistema de Administración SSPA”

108
 12 MEJORES PRACTICAS INTERNACIONALES

Conceptuales
1.- Compromiso visible y demostrado
2.- Política de SSPA
3.- Responsabilidad de la línea de mando

Estructurales

4.- Organización Estructurada Equipo de Liderazgo de SSPA

5.- Metas y objetivos agresivos
6.- Altos estándares de desempeño Disciplina Operativa
7.- Papel de función SSPA

109
 Operacionales

8.- Auditorías efectivas Actos y Condiciones Inseguras

9.- Informes y análisis de incidentes y accidentes
10.- Capacitación y entrenamiento
11.- Comunicación efectiva
12.- Motivación progresiva

Subsistema de Administración de Seguridad en los Procesos (SASP)

110
SubSistema de Administración de Salud en el Trabajo (SAST)

Subsistema de Administración Ambiental (SAA)

111
 X.- RESPUESTA A EMERGENCIA

A.- PLANIFICACIÓN PARA EMERGENCIAS

Una emergencia puede ocurrir, no solo en una industria que tenga procesos productivos
altamente riesgosos, sino en cualquier edificio que albergue un cierto número de personas,
razón por la cual resulta pertinente y necesario prepararse para casos de emergencia y mitigar
sus efectos con planes y procedimientos adecuados.
El Plan General de Emergencias es un ordenamiento de disposiciones, acciones y elementos
necesarios articulados de manera tal de dar una respuesta eficaz frente a una emergencia.

• PLANES Y RESPUESTA A EMERGENCIAS:

1. Reconocer alarmas.

2. Conocer el uso de los equipos respiratorios.

3. Verificar dirección del viento.

4. Reconocer las rutas de escape.

5. Reconocer su zona de seguridad.

6. Reportarse con el responsable de la instalación en la zona de seguridad.

7. Si tiene que hacer alguna operación especial o rescatar a alguna persona, vaya siempre
en pareja.

Con la finalidad de preservar la integridad física del personal, es de suma importancia adiestrar
a todos ellos, en las medidas a seguir al presentarse una contingencia.
✓ Incendio.

✓ Descontrol de pozo.

✓ Abandono de equipo.

112
 ✓ Presencia de H2S.

✓ Presencia de gas combustible.

✓ Hombre al agua.

En caso de ocurrir cualquier de estos eventos su participación es muy importante, pero debe
ser bajo un procedimiento establecido y para el cual esté autorizado participar. Su
responsabilidad:
✓ Conocer las claves de alarmas de la instalación.

✓ Conocer y estar entrenado en su función en una emergencia.

✓ Conocer la línea de mando.

✓ Cuáles son los puntos de reunión y donde se ubican.

✓ Conocer las rutas de evacuación.

Participar en los eventos de entrenamiento claves de alarma por H2S:

✓ Verde: encendida significa que el sistema de sensores e instalación están disponibles.

✓ Azul: parpadeando significa que existe presencia de H2S de 10 ppm. A 20 ppm o más
habrá también un repiqueteo de la alarma con timbres largos.

✓ Ámbar: parpadeando significa que existe límite de explosividad. En este momento habrá
también una alarma sonora tipo sirena de policía.

✓ Rojo: parpadeando significa que existe fuego fuego.

✓ Violeta: parpadeando significa que hay hombre al agua.

✓ Blanca: parpadeando significa abandono.

Ante la presencia de H2S existen 3 tipos de condiciones que debemos conocer.

✓ Condición 1: 10-19 ppm peligro moderado para la vida y la salud.

113
 ✓ Condición 2: 20-49 ppm peligro potencial para la vida.

✓ Condición 3: mayor de 50 ppm peligro extremo para la vida.

XI.- BIENESTAR Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

A.- GENERAL
Toda empresa deberá tener sus políticas sobre la protección ambiental, aplicable a sus
operaciones y el sitio, las cuales nosotros deberemos de conocerlas y aplicarlas.
Estas nos permiten establecer los procedimientos que permitan minimizar los efectos de los
residuos peligrosos.
Quienes establecen las reglas de su manejo son; EPA, SEMARNAT, OSHA, OMI.

B.- GESTIÓN DE RESIDUOS

Tener conocimientos de las características de los residuos peligrosos y cuáles son los que
tenemos en el sitio, para su almacenamiento apropiado, como minimizar la cantidad y cuál es
nuestra responsabilidad.

C.- FUGAS, DERRAMES, LIBERACIONES

Reconocer cuando se considera un residuo de material peligroso para reportarlo y cuál es
nuestra responsabilidad.

D.- DESCRIPCIÓN GENERAL DE HAZWOPER

OSHA determina a HAZWOPER por sus palabras HAZardous Waste OPerations and
Emergency Response, contenidas en el estándar 29 CFE 1910.120 y 1926.65.
Las Operaciones y la Respuesta de Emergencia de Desperdicios Peligrosos son un conjunto
de pautas producidas y mantenidas por la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional
que regula las operaciones de desperdicios peligrosos y los servicios de emergencia en los
Estados Unidos y sus territorios, por lo que solamente personal entrenado deberán responder

114
 XII.- TRANSPORTE

A.- LLEGADA A LA BASE

✓ Reportarse con la persona encargada de la estación de control.

✓ Preguntar en cuanto a las características específicas del sitio.
✓ Entregar el equipaje para su peso y notificar el contenido.
✓ Permanecer en el área designada de espera, hasta recibir instrucciones del
despachador.

B.- TRANSPORTE DE HELICÓPTERO

Toda persona que sea transportada en helicóptero estará obligada a cumplir las siguientes
recomendaciones:
✓ El piloto es la única y máxima autoridad durante el embarque, el vuelo y el desembarque.
✓ Los pasajeros atenderán las indicaciones del oficial de embarque.
✓ Caminar siempre por los señalamientos del camino.
✓ Asegurar todos los objetos para evitar salgan volando
✓ No traer objetos muy largos que puedan dañar las aspas, los más largos de 4 ft llevarlos
en posición horizontal.
✓ Evitar pasar cerca del rotor de cola.
✓ Colocar sus maletas en el portaequipaje.
✓ Colocarse y ajustarse su chaleco salvavidas
✓ Colocarse y ajustarse su cinturón de seguridad
✓ Atender las indicaciones del piloto quien es el único que dará las instrucciones.
✓ Los pasajeros podrán subir y bajar del helicóptero solo en el momento en que el piloto
les indique.
✓ Tener mucho cuidado con el movimiento de las hélices.
✓ Los pasajeros no deberán moverse de sus asientos durante el vuelo.
✓ No fumar en los alrededores del helicóptero.
✓ Alertar al piloto de algo inusual dentro y fuera del helicóptero.

115
 C- TRANSPORTE EN BARCO

El Capitán es la persona con mayor autoridad durante el viaje.

✓ Colocarse y ajustarse su chaleco salvavidas al abordar y abandonar la embarcación.
✓ Reportarse con el marino para la asignación de su asiento colocación de equipaje
personal.
✓ Leer el plan de respuesta de emergencias, para identificar las rutas de evacuación,
sistema de alarmas y conocer su responsabilidad en caso de una emergencia.

D.- CUERDAS DE COLUMPIO

✓ Identifica su ubicación y como llegar a ellas.

✓ Pregunta sobre cómo y cuándo utilizarlas.

E.- CESTAS DE PERSONAL

Dispositivo utilizado para abordar y desembarcar de la embarcación, a través de una grúa.

✓ Toda persona al utilizarla deberá Seguir las instrucciones del marino asignado.
✓ Permanecer en el sitio de embarque con su chaleco salvavidas colocado y ajustado,
hasta recibir las instrucciones.
✓ Colocar dentro de la canastilla su equipaje y objetos.
✓ Tomar un lugar en la canastilla y asegurar y estabilizar su cuerpo, con ambos brazos.
✓ Flexionar sus piernas para minimizar los efectos de izaje, al inicio y final del viaje.
✓ Durante el viaje mirar al horizonte y no mirar hacia abajo, para evitar un mareo.

F.- LLEGADA AL SITIO DE TRABAJO

➢ Deberá colocarse y asegurarse siempre su chaleco personal
cuando vaya a usar la canastilla (viuda).
➢ Este pendiente de su turno al momento de abordar la canastilla.
➢ Al bajar la canastilla al piso del bote, de deberá poner el equipaje
en el fondo y al centro de la canastilla.

116
 ➢ De un paso y párese fuera de los límites de la canastilla mientras coloca su cara hacia
el centro de la misma, inclínese ligeramente hacia el centro y sujétese con ambas manos
fuertemente de las cuerdas de la canastilla.
➢ Con el fin de absorber impactos mantenga sus rodillas ligeramente dobladas durante el
levantamiento o descenso de su canastilla. No se debe subir más de cuatro personas.
➢ Nunca salte de la canastilla hasta que toque un plano firme o seguro.
Observe al operador de la grúa al momento de la maniobra.

XIII.- SEGURIDAD EN EL AGUA

A.- DISPOSITIVOS DE FLOTACIÓN PERSONAL Y (PFD)

BOTES SALVAVIDAS:

Todos los botes salvavidas estarán bien construidos y su forma y sus proporciones serán
tales que les den una firme estabilidad en mar encrespada y suficiente francobordo cuando
estén cargados con su asignación completa de personas y su equipo.
Todos los botes salvavidas tendrán casco rígido y podrán mantener una estabilidad positiva
cuando, hallándose adrizados en aguas tranquilas y cargados con su asignación completa
de personas y su equipo, estén perforados en un punto cualquiera situado por debajo de la

117
flotación, suponiendo que no se haya producido pérdida de material de flotabilidad ni otras
averías
Todo bote salvavidas llevará a fines de propulsión un motor de encendido por compresión.
En ningún bote salvavidas se utilizará un motor cuyo combustible tenga un punto de
inflamación igual o inferior a 43 grados C. (prueba en vaso cerrado).
El motor irá provisto de un sistema manual de arranque o de un sistema de arranque
mecánico con dos fuentes de energía independientes y recargables.
También se proveerán todas las ayudas necesarias para el arranque.
El motor podrá funcionar con el bote salvavidas inundado hasta el eje longitudinal del
cigüeñal.
La velocidad avante en aguas tranquilas, cargado el bote salvavidas con su asignación
completa de personas y su equipo, y con todo el equipo auxiliar propulsado por el motor
funcionando, será al menos de 6 nudos
Todos los botes salvavidas irán provistos al menos de una válvula de desagüe, instalada
cerca del punto más bajo del casco.

• CHALECOS SALVAVIDAS TIPOS Y CARACTERISTICAS GENERALES

✓ Los chalecos dejarán de arder o de fundirse, después de 2 segundos.

✓ Deberán tener un diseño ergonómico.
✓ Permitirán al usuario lanzarse desde una altura de al menos 4.5 m.
✓ Deberán dar la vuelta al cuerpo de una persona en un tiempo no mayor de 5 segundos.
✓ Mantendrán la boca del usuario 12 cm. fuera del agua.
✓ Podrán ponerse en un tiempo no mayor de 1 minuto.
✓ Deberán llevar un silbato sujeto con un cordón.
✓ En caso de artefactos luminosos deberán tener una intensidad de 075 cd. Con una
intensidad de 50 destellos por minuto
AROS SALVAVIDAS

118
Tendrá un diámetro exterior no mayor de 80 cm. Y un diámetro interior no menor de 40 cm.
Estará fabricado de un material retardarte al fuego.
Resistirá una caída desde una altura de 30 m.
Ira provisto de una guirnalda de 3/8“ que forme 4 senos iguales

CHALECO SOLAS

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 TIPO II
TIPO I

TIPO III TIPO IV

TIPO V

B.- EMBARCACIONES DE SUPERVIVENCIA

• EQUIPOS DE SALVAMENTO EN INSTALACIONES PETROLERAS COSTAFUERA:

 Botes salvavidas cubiertos.

 Balsas inflables cerradas.

 Balsas rígidas.

 Flotadores individuales.

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BALSAS INFLABLES

EN ESTUCHE RIGIDO
INFLADA
• CARACTERISTICAS PRINCIPALES:

➢ Las balsas deberán resistir 30 días y 30 noches sin sufrir daño.

➢ Podrá ser remolcada a una velocidad máxima de 3 nudos.

➢ Su peso máximo será de 185 k.

➢ Deberán contar por lo menos con anillos de flotación y uno de ellos podrá soportar a flote
al total de la capacidad de la balsa.

➢ Deberán resistir saltos repetidos desde una altura de 4.5 metros.

➢ Deberá inflarse con un gas no tóxico, en no más de 2 minutos.

121
➢ Deberá tener por lo menos dos entradas.

➢ Deberá contar con un paquete de avituallamiento.

➢ Se deberá colocar a una altura máxima de 18 m.

C.- BARCO DE RESCATE

• ACCIONES INMEDIATAS PARA TOMAR AL ABORDAR LA BALSA:

➢ Verificar que el personal no rebase la capacidad de la balsa.

➢ Verificar fugas de gas y si existen repararlas.

➢ Achicar el agua, exprimir el vestuario y secar la balsa.

122
 ➢ Repartir las píldoras contra el mareo.

➢ Asignar el primer guardia para vigilancia y establecer el roll de las mismas (2 hrs. De
día y con buen tiempo; 1 hr. En la noche o si hay mal tiempo).

➢ Mantener a la mano las señales.

➢ Las raciones de agua y alimentos se repartirán después de las primeras 24 hrs de

estancia en la balsa.

➢ Si hay personal lesionado, este tiene prioridad en el agua potable y alimentos.

XIV.- DESECHOS MARINOS

Los desechos marinos, basura marina o detritos plásticos son desperdicios de actividades
humanas que deliberada o accidentalmente flotan en lagos, mares, océanos y ríos y que es
nuestra obligación identificarlos, clasificarlos y almacenarlos, para evitar su caída a un cuerpo
de agua, así como reportarlos cuando veamos una contaminación de ellos.

A.- IDENTIFICACION
Los residuos sólidos en el medio marino constituyen un problema grave tanto en alta mar como
junto a las costas, que empeora constantemente. Hay residuos prácticamente en todas partes
del medio marino y costero (en alta mar, en el fondo del mar, en las marismas litorales, en
desembocaduras de ríos, en las playas).; y no solamente en zonas densamente pobladas, sino
también en lugares muy remotos de la tierra, lejos de fuentes contaminantes evidentes.
Los residuos sólidos matan y dañan, causan dolor y sufrimiento, causan una muerte cruel a los
a los mamíferos marinos, aves marinas, y otras formas de vida en el medio marino; desde la
más pequeña a las más grandes. Es una amenaza para la fauna, pero también con frecuencia
una amenaza que no se ve.

B.- REPORTANDO
Reglamento para Prevenir y controlar la contaminación del mar por vertimiento de
desechos y otras materias.

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Artículo 5. - Ninguna persona física o moral podrá efectuar vertimientos deliberados sin la
previa autorización expedida por la Secretaría de Marina, quien la otorga en la forma y términos
que señala este reglamento.
Los interesados en realizar un vertimiento deberán solicitar por escrito a la Secretaría de
Marina, el permiso al que se refiere el artículo anterior, en el que se especificarán la materia.
La forma, el envase y la fecha en la que se propongan verterla. El permiso se otorgará para
verter los desechos y otras materias en la zona específicamente determinada por la Secretaría
de Marina, desde barcos y aeronaves; las plataformas u otras estructuras utilizaran dichos
medios para trasladar sus desechos hasta el lugar indicado de su vertimiento. Lo anterior
independientemente del permiso que la Secretaría de Comunicaciones y Transportes otorgué
por lo que hace su transportación.
Marpol es la mayor de las Convenciones Internaciones que regulan todos los temas referentes
a la prevención de la polución marina por parte de los barcos, ya sea por acciones operativas
a bordo o de manera accidental. Es la combinación de dos tratados adoptados en 1973 y 1978
respectivamente y actualizadas por varias enmiendas a lo largo de los años.

XV.- EXCAVACIONES, TRINCHERAS Y PUNTALES

A.- REQUISITOS REGLAMENTARIOS

Los trabajos en excavación pueden deberse a diferentes motivos como pueden ser,
cimentaciones, instalaciones de redes, etc. Estas actividades pueden causar accidentes
severos y lesiones graves ocasionadas por atrapamientos, golpes de personas o materiales,
caídas a la excavación, deslizamientos de taludes y es necesario establecer un procedimiento
seguro para el control de la actividad.

✓ Excavación: significa cualquier corte, cavidad, zanja, trinchera o depresión hecha por el
hombre en la superficie del suelo mediante la remoción de la tierra.

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 ✓ Trinchera: Significa una excavación estrecha. Por lo general, la profundidad es mayor
que la anchura, pero la anchura de una trinchera (medido al fondo) no es mayor de 15
pies.
Es de suma importancia que el personal que realice este tipo de actividades este capacitado y
autorizado para realizar estas actividades, para que aplique las siguientes precauciones:
Identificar el riesgo de trabajo en excavaciones y proceder a implementar las medidas de
seguridad de acuerdo al procedimiento.

B.- FUNCIÓN DEL TRABAJADOR DEL SITIO, PERSONA COMPETENTE

Verificar el cumplimiento de los elementos de protección personal (casco con barboquejo, líneas
de vida verticales, descenso por escaleras, equipos de respiración autocontenido, arnés) y las
condiciones de seguridad, necesarias para realizar la tarea de acuerdo a la lista de chequeo o
permiso de excavaciones, según procedimiento especifico.
Apuntalar el suelo lateral por tablones de madera de 1" * 6" espaciados según el caso, trabados
horizontalmente con rollizos o puntales de un diámetro entre 4" y 6" o vigas solera de madera
de diferentes secciones.
Aplicar un Sistema de protección como método para proteger a los trabajadores de los
derrumbes (inclinación, puntales, planchas protectoras o niveles Escalonados) producidos por
el material que pueda caer o rodar desde la superficie frontal de la Excavación o dentro de la
excavación o a consecuencia del desplome de las estructuras adyacentes.
Es importante cumplir con los Pendientes Máximas Permisibles de acuerdo con el tipo de suelo
Las excavaciones pueden ser:
✓ Manual:
Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales
según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de
maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios
mecánicos.

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Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y
secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del
proyecto e indicaciones de fiscalización. La que efectúan operarios utilizando su fuerza física,
ayudados por herramientas de mano como palas, picos, etc.
NOTA: Siempre que se vaya a emplear la excavación manual para el movimiento de
tierras se debe hacer previo un estudio de suelo con personal competente, para definir
los sistemas de control.
✓ Mecánica:
Se efectúa con equipo pesado o máquinas excavadoras. Se debe tener en cuenta que siempre
que está ejecutando cualquier excavación la tierra que se saca aumenta de volumen entre un
20% a un 40% de acuerdo a la naturaleza del terreno.
Tipos de Excavación
Las excavaciones son de dos tipos:
✓ Superficiales:
Las superficiales se hacen en terrenos suaves pudiendo servir para construcciones temporales
o bien para verle tipo de terreno que se tiene hasta un límite de profundidad. Dicha excavación
se hace con herramientas común y corriente palas, picos, marros y en terrenos más duros se
utiliza barreta, cuña, cincel el marro. El ancho mínimo de una excavación hecha a mano es de
0.60m a 1.50 m de profundidad.
✓ Profundas:
Son excavaciones que superan 1.50 m de profundidad y generalmente se necesita de ayudas
neumáticas o mecánicas para realizar.

C.- PRACTICAS DE TRABAJO

Cuando se pretende realizar una excavación se deben considerar algunas prácticas seguras a
esta actividad tales como:
❖ Determinar el lugar estimado de instalaciones de utilidad como el teléfono y combustible
antes de empezar una excavación.
❖ Todas las compañías de servicio público o todos los dueños deben contactarse;

126
 a) Advirtiéndoles del trabajo propuesto, y
b) Pedirles que establezcan la localización de las instalaciones subterráneas de las
utilidades antes del comienzo de la excavación.
❖ Mientras la excavación está abierta, instalaciones subterráneas deben ser protegidas,
apoyadas o removidas como sea necesario para resguardar a los empleados.

D.- PELIGROS RELATIVOS A LOS TRABAJOS DE EXCAVACION

Los derrumbes son tal vez uno de los peligros más probables en una excavación o zanja. Pero
también existen otros peligros mortales potenciales como:
✓ La asfixia.
✓ La falta de oxígeno en un espacio confinado.
✓ La inhalación de humos o gases tóxico.
✓ Ahogamientos.
✓ Electrocución o explosiones pueden ocurrir cuando hay contacto con las instalaciones
subterráneas de servicios públicos.

E.- METODOS DE PROTECCION CONTRA LOS PELIGROS DE

PROTECCION

✓ Sirven para proteger a los empleados de los derrumbes (inclinación, puntales,

planchas protectoras o niveles Escalonados) producidos por el material que
pueda caer o rodar desde la superficie frontal de la excavación o dentro de la
excavación o a consecuencia del desplome de las estructuras adyacentes.

F.- EL USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores que trabajen en construcción deberán estar provistos de casco, botas de
seguridad y otras prendas de protección necesarias para cada riesgo específico.

127
Donde las condiciones atmosféricas peligrosas existen se deben de contar con equipos de
rescates tales como:
✓ Aparato de respiración.
✓ Un arnés/línea de seguridad.

G.- PROCEDIMIENTO APLICABLE A LAS ATMOSFERAS PELIGROSAS

De acuerdo con el Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo (SPPTR) de Petróleos
Mexicanos, antes de que los empleados entren a una excavación con una profundidad mayor
de 4 pies, se debe realizar un Monitoreo de la Atmósfera Peligrosa.
El análisis de la Atmosfera Peligrosa está indicado en el Permiso de Trabajo con Riesgo Clase
A en los recuadros “b en donde se especifican:
✓ Los gases que deben ser analizados.
✓ La periodicidad con la que se deben efectuar dichos monitoreos.
La intención de un sistema de control es reducir los niveles de contaminantes atmosféricos a
niveles aceptables. Se incluyen:
✓ Equipos de protección personal (EPP) o,
✓ Equipos de ventilación.
✓ Pruebas, deben hacerse tan a menudo como esté estipulado con el Permiso de Trabajos
con Riesgo (SPPTR).

H.- PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA Y NO ENTRADA.

Todos sabemos que las excavaciones por sus características de espacios confinados
representan varios riesgos. Uno de ellos es el derrumbe de una o varias paredes mientras nos
encontramos dentro de la excavación, con el riesgo de quedar sepultado total o parcialmente
bajo la tierra.
Ante todo, debemos prevenir que los derrumbes ocurran y verificar:
✓ Siempre la estabilidad de las paredes.

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 ✓ Apuntalemos las paredes y aseguramos la fortaleza de los puntales.
✓ Siempre que notemos humedad excesiva notifiquemos de inmediato a nuestro
supervisor.
✓ Mantengamos la tierra excavada y los escombros a más de un metro del borde de la
excavación.
✓ La máquina y equipo no deben estar a menos de 2 metros del borde de la excavación.

XVI.- FOSAS Y ESTANQUES

Existen diferentes tipos de fosas y estanques, por su profundidad, largo y ancho, así como del
contenido almacenado.
✓ Es de suma importancia tener el conocimiento que implica su riesgo al trabajar en las
cercanías con ellas.
✓ Respetar sus barreras y señalamientos.
✓ Evitar trabajar muy cerca de sus bordes por sus derrumbes, en caso de ser aplicar un
sistema anticaída.

A.- TIPOS
El tipo de pozo depende principalmente del propósito de la perforación básicamente solo existen
tres tipos:

✓ Exploratorios: son los primeros en ser perforados en un proyecto el principal objetivo

de estos pozos es establecer la presencia de hidrocarburos. La función de los pozos
exploratorios es obtener la mayor información al menos costo.

✓ Evaluación: es perforado como una etapa intermedia entre la exploración y la

producción para determinar el tamaño del campo las propiedades del yacimiento y CO,
o van a producir la mayoría de los pozos, ya que la geología del área es mejor conocida
la perforación y terminación de los pozos podrá ser diseñada para reducir al mínimo los

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 daños al yacimiento, estos pozos ,mejoran la calidad de la información para permitir a
geólogos e ingenieros en yacimientos la mejor predicción de la producción a lo largo de
la vida del campo.

✓ Desarrollo: el propósito principal de estos pozos es poner en producción el campo

siendo su prioridad la producción antes que la toma de datos existe diferentes tipos de
pozos en desarrollo los cuales son: de producción, de inyección y observación.

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