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Maquinado en Torno CNC: Procedimiento y Resultados

Este documento describe los pasos para maquinar una pieza cilíndrica en un torno CNC. Primero se selecciona y mide la pieza, luego se genera el código manualmente y se simula para verificarlo. Después se realiza el maquinado siguiendo los pasos de la simulación y por último se muestra el resultado final de la pieza maquinada.

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Maquinado en Torno CNC: Procedimiento y Resultados

Este documento describe los pasos para maquinar una pieza cilíndrica en un torno CNC. Primero se selecciona y mide la pieza, luego se genera el código manualmente y se simula para verificarlo. Después se realiza el maquinado siguiendo los pasos de la simulación y por último se muestra el resultado final de la pieza maquinada.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CD.

CUAUHTÉMOC

“Engrandecer el espiritu para engrandecer mi patria”

UNIDAD II
“Maquinado en Torno CNC”

Manufactura Avanzada

CATEDRÁTICO:
ING. Luis Miguel Solís Romo

INGENIERÍA MECATRÓNICA

Alumno (a):
LUIS GERARDO VALENCIA VAZQUEZ
OMAR REYES CRUZ

Fecha de entrega: 16 de julio de 2019


INDICE
INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................1
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA..........................................................................................1
Seleccionar la pieza a maquinar..........................................................................................1
Generar el código manualmente..........................................................................................2
Código..................................................................................................................................3
Simular el código obtenido...................................................................................................3
Maquinado............................................................................................................................5
RESULTADOS.........................................................................................................................6
CONCLUSIÓN.........................................................................................................................6
INTRODUCCIÓN
Mediante la practica dar a conocer el procedimiento para maquinar en un torno CNC

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Seleccionar la pieza a maquinar


La pieza que seleccionamos fue la siguiente:

Tiene que ser una pieza cilíndrica ya que el torno maquina únicamente en 2 ejes los
cuales son X (vertical) y Z (axial).

1
Generar el código manualmente

1. Lo primero fue que medimos la pieza seleccionada que en nuestro caso fue
un bote de spray para limpiar anteojos.
2. Conforme a las medidas obtenidas fuimos trazando el paso del cortador y con
los movimientos que se iban generando, se realizaba el código.
3. Utilizamos el ciclo de acabado G71 ya que era ideal para esta pieza porque el
corte se da axialmente únicamente.
4. Luego de haber obtenido el código hay que simularlo para verificar que no
haya errores a la hora de maquinar.

2
Código
G90 G21 G18 G54; G01 X10.6 Z-8.4;
T0200 M06; G01 X10.6 Z-13.46;
S1150 M03; G01 X15.3 Z-13.46;
G00 X50 Z50; G01 X15.3 Z-24.26;
G00 X27 Z3; G03 X22.2 Z-29.86 R8;
G71 U1 R2; G01 X22.2 Z-84.52;
G71 P8 Q18 U0 W0 F120; N18 G01 X27;
N8 G01 X0; G00 X50 Z50;
G01 Z0; G28 X0.0 Z0.0;
G01 X9.33 Z0; M30;
G01X9.33 Z-8.4;

Simular el código obtenido

1. Primero ejecutamos el simulador SwanSoft CNC, el cual es el mas parecido


al torno, presionamos el botón verde de encendido, quitamos paro de
emergencia y movemos a la llave para que nos deje editar.
2. Nos vamos al botón que dice EDIT / MDI → PROGRAM, ahí en ese apartado
nos pide escribir un nombre el cual solo se puede guardar con nombre de
caracteres que sean únicamente números, tecleamos el que deseemos y

3
damos click en Input Calc siempre para que este guarde todo lo que
hagamos.
3. Nos vamos a donde dice LARGE para poder escribir nuestro código.
4. Luego de escribirlo nos vamos a monitor → SEARCH → buscamos el nombre
del código y damos Input Calc, verificamos que haya cargado nuestro código
porque aparecerá en un lado.
5. Damos los parámetros al tocho los cuales serán un diámetro de 25.4 mm x
120 de diámetro.
6. Posicionamos el cortador en la orilla para sacar el cero de pieza, al eje de las
X le restamos el diámetro del tocho y las Z se dejan como están.
7. Nos vamos al botón tool parameters → MENU, ahí están las posiciones de
las herramientas del G54 – G59 dependiendo las herramientas que contenga
la máquina, tecleamos el 54 y le damos las coordenadas que obtuvimos
anteriormente y damos click en Input Calc.
8. Luego mandamos la maquina a home dando click en la X y el botón de +,
repetimos con la Z.
9. Quitamos la operación de ZRN y seleccionamos memory.
10. Para finalizar cerramos la puerta y damos click en START, si no nos marca
error el código esta listo para maquinarse.

4
Maquinado

1. En el maquinado se hicieron los mismos pasos que en el simulador.


2. Lo único distinto que no se explico fue la simulación de SFG para verificar
que este correcto y que la maquina lo corra correctamente.
3. Colocamos el tocho en el husillo.
4. Se saca el 0 de pieza y máquina, hay que cargar el programa, recordemos
poner la operación memory, nos vamos al botón SFG → TRACE →
STANDARD → CHECK.
5. Si al hacer todo esto nos traza todo en orden podemos maquinar.
6. Utilicemos el equipo de seguridad.
7. Cerramos la puerta, ponemos single block para que lo haga a pasos de
principio y en caso que el cortador choque parar de inmediato, si vemos que
nuestro programase esta maquinando correctamente quitamos single block y
que maquine sola, hay que estar al pendiente para presionar el paro de
emergencia en cualquier situación de peligro.
8. Ya maquinada la pieza hay que utilizar guantes porque sale muy caliente y
puede provocar heridas, la retiramos del husillo y listo.

5
RESULTADOS
Al finalizar nuestra pieza quedo asi

CONCLUSIÓN
Se fortalecieron los conocimientos aprendidos en clase con el simulador, llevarlo a la
practica fue muy sencillo ya que se comprendieron los pasos que se debían realizar, se
considera importante como ingenieros mecatrónicos el saber este tipo de procedimientos
por si algún día se decide emprender en esta labor industrial.

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