Anexo 2 Herramientas y equipos de extinción

Tema 2

Mangueras
Elementos de unión
Lanzas de agua y espuma
Generadores
Pro Pack
Cafs y Nafs
Sistemas UHP
Cámaras térmicas
Accesorios

1 Mangueras
UNE 23091-1 Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Parte 1: generalidades.
UNE 23091-2A:1996Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Parte 2A:
Manguera flexible plana para servicio ligero, de diámetro 45 mm y 70 mm.
UNE 23091-2B:1981: Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Parte 2b:
manguera flexible plana para servicio duro, de diámetros 25, 45, 70 y 100 mm.
EN 14540: 2015 Mangueras de lucha contra incendios. Mangueras planas estancas para
sistemas fijos.
EN 671- 1:2013: Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con
mangueras. Parte 1: Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas.
EN 671- 2: 2013 Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con
mangueras. Parte 2: Bocas de incendio equipadas con mangueras planas.
EN 671-3:2009: Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con
mangueras. Parte 3: Mantenimiento de las bocas de incendio equipadas con mangueras
semirrígidas y planas.
UNE-EN 694:2015: Mangueras de lucha contra incendios. Mangueras semirrígidas para
sistemas fijos.

Para la construcción de mangueras de incendio se utilizan materiales resistentes a

la putrefacción estructurados por capas unidos por extrusión (fundición de todas las capas).
Están armadas por una malla continua por todo el perímetro de la manguera realizada con hilos
sintéticos entrecruzados con un Punto de Fusión superior a 190 °C. Los hilos longitudinales se
denominan “Urdimbre” y los hilos transversales “Trama”.

Su interior está formado por un elastómero que le

proporciona estanqueidad, en el exterior estará protegida por una capa
resistente a la abrasión.

Una instalación de mangueras se establece por medio de tramos de mangueras conexionadas

entre si, a cada tramo se le denomina ”Tercio”.

Materiales y equipos contraincendios Página 1

 Una instalación de mangueras está formada por:
o Abastecimiento o aspiración.
Abastecimiento de la autobomba.
o Alimentación. Abastecimiento de agua a la
instalación.
o Ataque o impulsión. Abastecimiento de
agua a la línea de ataque.

▪ MANGUERAS DE ABASTECIMIENTO O DE ASPIRACIÓN. Transportar el agua desde el

punto de abastecimiento hasta el depósito de la autobomba, pueden clasificarse en:

- Aspiración. Si se pretende succionar agua desde un punto que se encuentre a una

profundidad de 10’33m (teóricamente) siendo en la práctica 6-8 m. Se utilizan
mangotes semirrígidos ya que se trabaja por depresión.

- Mangueras flexibles de diámetro 70 o en su defecto 45 mm, conectándose a

hidrantes, bocas de riego o autobombas.

▪ MANGUERAS DE ALIMENTACIÓN: Utilizadas desde la bomba, motobombas o hidrantes

con suficiente presión, hasta la derivación o puntos de ataque. Se utilizan en 45 o 70 mm
para reducir las pérdidas de carga.

▪ MANGUERAS DE ATAQUE: Alimentadas desde la bomba, motobomba o derivaciónes

hidráulicas hasta la punta de lanza. Manguera semirrígida en 25 mm (pronto socorro) o
flexibles en secciones de 25, 45 o 70 mm.

- Mangueras de ataque de 25 m/m a 7 bares un caudal de 100 l/min.

- Mangueras de ataque de 45 m/m, a 7 bares un caudal de 400 l/min.

Líneas: Todas las mangueras que componen una línea son del mismo diámetro.
Instalaciones: En el recorrido la línea de manguera cambia de diámetro o se bifurca.

Según rigidez las mangueras se clasifican en:

o Mangueras flexibles planas: Manguera blanda, se convierte circular solo bajo presión.
o Mangueras semirrígidas: Sección circular independiente de la presión.

Materiales y equipos contraincendios Página 2

 UNE 23091-1:1989 Tipo A: Servicio Ligero (Forestal)
Mangueras
Mangueras de impulsión para la Tipo B: Servicio Duro
Flexibles
lucha contra incendios. Parte 1: (Bomberos)
Planas
Generalidades Tipo C: Servicio muy duro
Mangueras Tipo A: 1 a 6 Clases
UNE EN 694:2015
Semirrígidas Tipo B: 1 a 6 Clases
La norma UNE-EN 694 establece las características de las mangueras semirrígidas destinadas
a carretes fijos, como los instalados en los carretes de pronto socorro o BIEs.

SERVICIO LIGERO (TIPO A) Flexible plana de 45 y 70 mm UNE 23091-2A

- Servicios rurales de extinción
UNE 23091-1
- Casos esporádicos de emergencia
Presión de Servicio Hasta 12 bar (1.200 kPa)
Diámetros Servicio Estanquidad Rotura
Presiones 12 bar 15 bar 35 bar
45 y 70 mm
Ensayo a la Abrasión 400 ciclos para los dos diámetros
Peso de manga con racores (20m) 45mm: 6 kg 70 mm:11kg
- Tiempo de subida y mantenimiento de la Presión de Servicio: 60 seg.

SERVICIO DURO (TIPO B) . 25, 45, 70 y 100 mm. UNE 23091-2B

UNE 23091-1 - Cuerpos de bomberos
- Industrial con uso frecuente
Presión de servicio De 20 a 45 bar en función del diámetro
Diámetros Presión Servicio Estanquidad P. Rotura Resistencia a tracción
25 45 bar 50 Bar >90 bar 1,20 Tn
45 y 70 25 bar 30 bar > 50 bar 2 y 3Tn
100 20 bar 25 bar >40 bar
Ensayo a la Abrasión > 5.000 ciclos (Para los 4 diámetros)
25 mm 45 mm 70 mm 100 mm
Peso de manga con racores (20m)
4,6kg 8,8 17 26
- Tiempo de subida y mantenimiento de la Presión de Servicio: 60 seg.
- Los materiales y entramados de la manguera y su hilado tendrán un punto de
fusión superior a 463°C.

SERVICIO MUY DURO (TIPO C) UNE 23091-2C

Destinadas a trabajos agresivos, donde la manguera está sometida a altos grados de

abrasión y donde se exige un alto nivel de seguridad, como pueden ser refinerías de
petróleo, ciertos buques, trabajos de minería, etc.., y para presiones de uso, análogas a las
de la manguera del tipo 2B

Materiales y equipos contraincendios Página 3

 MANGUERAS PLANAS ESTANCAS EN 14540: 2015
PARA SISTEMAS FIJOS
Diámetros Entre 25 mm y 52 mm (45mm)
Presión de trabajo Normal 10 bar 1,0 MPa
Presión de trabajo Máxima* 15 bar 1,5 MPa
Presión de Prueba 22,5 bar 2,25 MPa
Presión de Rotura mínima 45 bar 4,5 MPa
*Con objeto de adaptar las presiones al cierre de la bomba, la presión de trabajo puede
excederse un máximo de 0,2 MPa exclusivamente durante cortos intervalos.

PRESIONES PARA MANGUERAS RACORADAS

EN 671- 2 Presión Máxima de Servicio 12 bar
BIE 45 Presión de Prueba 24 bar
Presión mínima de Rotura 42 bar

1.1 Mangueras de impulsión: Flexibles planas

Sus diámetros varían y van desde 25 mm a 150 mm. Los diámetros generalmente usados
son: 25 mm, 45 mm y 70 mm y 100mm. Con unas longitudes que oscilan entre los 15 a 40 m.

La norma prescribe como diferentes presiones: de servicio, de prueba y presión de rotura.

Capacidad en litros de agua en función diámetro/longitud

Longitud (metros) 1m 30m 100m 500m
25 mm 0’50 15 50 250
45 mm 1’60 48 160 800
70 mm 3’85 115 385 1925

Características técnicas de mangueras de impulsión

Diámetro interior (mm) 25 mm 45 mm 70 mm
Peso (kg/m) 0’21 0’39 0’665
Espesor (mm) 1’93 2 2’35

o Composición de las mangueras flexibles planas según número de capas.

• Manguera de tres capas

- Capa interna de elastómero (impermeable); neopreno o

caucho nitrílico
- Una intermedia de poliéster/poliamida: Resistencia
mecánica.
- Exterior de caucho sintético: Resistencia a la abrasión.

• Mangueras de cuatro capas (servicio duro o muy duro)

Materiales y equipos contraincendios Página 4

 - Capa interna de neopreno o caucho nitrílico: Impermeable.
- Capa interna de poliéster de alta tenacidad: Flexibilidad y fortaleza.
- Tercera capa de caucho nitrílico que protege el tejido y a la vez sirve de unión
con la cuarta capa.
- Cuarta capa externa de caucho compuesto (Hipalón): Protege de agresiones
externas.

En su fabricación no se utilizan adhesivos de ningún tipo. Este

proceso se conoce como “extrusión”.

o Mangueras Semirrígidas TIPO A: Generalmente sólo 2 capas.

Tipo A A: Revestimiento interior de caucho o plástico.

EN 694 Clases de B: Refuerzo textil con o sin helicoide espiral rígido.
Mangueras 1a6 C: Cubierta plástica o de caucho.
semirrígidas Tipo B A: Revestimiento interior de caucho o plástico.
Clases de B: Refuerzo textil tejido y circular con helicoide espiral rígida.
1a6 C: Cubierta plástica o de caucho, o sin cubierta.
La EN 694 divide las mangueras en tipos y clases:
El tipo se determina por la construcción.
La clase se determina en función de los materiales y revestimientos interior y exterior.

1.2 Mangueras de impulsión Semirrígidas EN 694:2015

UNE-EN 1947:2003+A1:2008. Mangueras de lucha contra incendios. Mangueras
semirrígidas de descarga y conjuntos de manguera con accesorios de unión para bombas y
vehículos de lucha contra incendios.

Materiales y equipos contraincendios Página 5

 Su Trenzado se realiza con hilos sintéticos resistentes a la
putrefacción. Llevan una trama o espiral de material resistente
y elástico para evitar el colapso de la manguera, en su interior
se colocará un compuesto elastómero con el fin de
impermeabilizar, pueden estar opcionalmente protegidas por
una tercera capa o acabado exterior.

Todos los tipos y clases de mangueras deben ser lo suficientemente flexibles que puedan
ser enrollados y conservados en un tambor de un diámetro mínimo de 200 mm para las
mangueras de 19 y 25 mm de diámetro interior y de un diámetro mínimo de 280 mm para las
mangueras de 33 mm de diámetro interior (EN 694).

Mangueras semirrígidas de Media presión

Diámetros normalizados 25 mm
Presión de servicio 16 bar
Presión de prueba 25 bar
Caudal máximo 200l/min para 25 mm
Longitudes Entre 20 y 60 m
Usos: Carretes con sistemas con lanzas para espumas o líneas de agua

Mangueras semirrígidas de Alta presión

Diámetros normalizados 19 mm y 25 mm
Presión de trabajo 30 a 50 bar
Presión de prueba 80 bar
Caudal máximo 200 l/min.
Uso: Carretes para extinción de incendios

Semirrígidas especiales. Ultra presión

Diámetros De 13mm a 16 mm
Presiones de servicio de 100 a 150 bar
Caudal máximo 50 l/min
Uso: Carretes para extinción de incendios

CARRETE PRONTO SOCORRO: Devanadera manual o automática (motor

eléctrico en DC) montada como instalación fija en los vehículos del
SEPEIS. Funciona con una manguera semirrígida de 25 mm de diámetro,
con una longitud mínima de 40 m. No es necesario desplegarla
completamente para poder ser utilizada, porque siempre, aún estando
enrollada mantiene su sección.

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 Normativas cruzadas
Mangueras de lucha contra incendios.
UNE-EN 694:2015
Mangueras semirrígidas para sistemas fijos
UNE-EN 671-1:2013 Instalaciones fijas de lucha contra
BIEs 25 mm
incendios. Sistemas equipados con mangueras. Parte 1:
Bocas de incendio equipadas con mangueras
semirrígidas 25 mm.

UNE Sistemas fijos

EN 694 Presión de Servicio De 1,2 a 4,2 MPa según diámetro
Diámetros 19, 25 y 33 mm
19 mm 25 mm 33 mm
Presiones Servicio 1’2 MPa 1’2MPa 0’7MPa
Prueba 2’4MPa 2’4MPa 1’4MPa
Rotura 4’2MPa 4’2MPa 2’45MPa
Algunos tipos de extintores Mangueras semirrígidas tipo A:
UNE 23091-1
Carretes Pronto Socorro presión < 3000 kPa

Compara con la norma de las BIE de 25 mm (semirrígidas).

PRESIONES PARA MANGUERAS RACORADAS

EN 671- 1 Presión Máxima de Servicio 12 bar
BIE 25 Presión de Prueba 18 bar
Presión mínima de Rotura 30 bar

1.3 MARCAS DE LAS MANGUERAS

Localización: En los extremos (0,5 -1,5 m.).

o UNE 23091-2A Contenido:

o Número de la norma.
o Parte en queda clasificada.
o Diámetro expresado en mm.

Ejemplo: Manguera flexible plana para BIE, de 45 mm: UNE 23091-2A – 45

o EN 694

o Mangueras Tipo A: A lo largo del tramo completo a intervalos mínimos de 2 m.

o Mangueras Tipo B: Dos veces por tramo en ambos extremos.

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 Contenido:

- Nombre del fabricante o marca comercial.

- Número y fecha de la norma europea.
- Tipo, clase y diámetro interior de la manguera.
- Presión de trabajo máxima en MPA (bar).
- Trimestre y Año de fabricación.
- Temperatura de ensayo, si es inferior a -20°C.
- Número de homologación.
- Organismo certificador o su referencia, cuando proceda.

Ejemplo:
Man - EN 694:2001 - A -19 -1,2(12) - 2Q/2001 EN 14540
Incluirá toda la información que la requerida en la EN 694, excepto el Tipo y la
Clase de manguera.

Man - EN 14540:2015 - 45 -1,5(15) - 2Q/2003

1.4 ENSAYOS DE LAS MANGUERAS

o Presión de Estanqueidad.
o Presión de Rotura.
o Adherencia entre capas.
o Espesor de la capa Impermeable.
o Capacidad de enrollado.
o Resistencia al frío.
o Resistencia al calor seco.
o Pérdida de Carga.

1.5 Mangueras de aspiración, rígidas o armadas (Mangotes)

UNE-EN-ISO 14557:2008, Mangueras para lucha contra incendios. Mangueras de

aspiración de elastómero y plástico y conjuntos de mangueras.
Denominadas Mangotes, van de la fuente de agua a la entrada de la bomba, tienen mayor
diámetro y aunque no se especifica son semirrígidas. Hay dos tipos:

• Tipo A: de elastómero, refuerzo textil y hélices de alambre. Son de mayor calidad que
las de tipo B. Son las utilizadas por bomberos, suelen llevar varias capas de elastómero
• Tipo B: material termoplástico, hélice de material polimérico rígido. Se usan más a
nivel agrícola e industrial.

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 Mangueras para trabajar con depresión hasta que se cebe y comience la aspiración del agua
y por tanto es necesario que cuenten con una rigidez mínima para evitar que se colapsen (se
peguen las paredes) e impidan el paso de agua.

La norma la define como manguera con capacidad de resistir depresiones (vacío). Cuando
tienen los extremos con conexión de racord se denominan mangotes.

Una vez creado el vacio en su interior el agua se desplaza debido a la presión atmosférica.
La circulación del agua genera turbulencias y fricciones.

Mangueras semirrígidas para aspiración. Mangotes

Diámetros interior De 25, 40, 50, 70, 100 o 110, 125 y 150 mm.
Longitud varía de 1’5, 2 o 4 m
Resistir una - 0,9 bar
depresión relativa
Presión 1 bar

En los extremos se colocan racores tipo Storz o

Guillermin, Ya que estos racores realizan una mejor estanqueidad
posibilitando el vacio en el interior del mangote.

Al final del tramo se instala, sumergida en el

agua, una válvula de pie o alcachofa que impide la
entrada a la bomba de material sólido y cumple con
la función de evitar el descebado de los mangotes.

Aspiración solo será posible con niveles por encima de los 20 cm de

profundidad

1.6 Mangueras forestales

Se caracterizan por lo que se denomina PERCOLIZACIÓN, que consiste

en la exudación de toda la superficie externa de la manguera debido a la
presión del agua.

Esta exudación, humedece la parte externa de la manguera proporcionándole mayor

resistencia a las quemaduras por contacto con brasas.
Diámetro usual en mangas forestales de 25 mm.

Materiales y equipos contraincendios Página 9

 1.7 Plegado de mangas

Existen varias formas de enrollar las mangueras en función de su utilización, almacenamiento,

estado y transporte.

La manguera se enrolla sobre un racor insistiendo en su apriete.

En simple

La manguera se extiende y se
En doble dobla por la mitad de forma que
o Francés los dos racores queden juntos
separados uno del otro de forma que en la última vuelta uno de ellos
queda atrapado con la manguera.

Extender la manguera por la mitad,

En colocarla en paralelo, doblar el pliegue y
Paralelo girar sobre el buscando los racores. Se
utiliza en cofres de baja altura, donde no
caben los otros sistemas de plegado.

Consiste en dejar la manguera caer en una caja o bolsa de

En zigzag transporte en perfecto orden y haciendo zigzag. Este ejercicio
facilita la instalación por las escaleras de los edificios de forma
rápida.

Método Sistema que permite desliar la manguera con

Palmera presión en planta de forma eficaz.
(Rosco)

Sistema de recogida rápida, que deja

Recogida pendiente su enrollado. Se suele usar
en cuando la manga necesita limpieza a
madeja fondo o reparar (pinchazo, racor suelto
o quemadura).

Devanaderas
De esta forma pueden ir varias mangueras unidas.
Devanadera Para su recogida, se deben ir enrollando
forestal uniformemente mientras se hace girar la devanadera
de forma manual o con motor eléctrico en DC.

Materiales y equipos contraincendios Página 10

 Facilita montar el tendido dentro de bloques o viviendas,
Devanadera sobre todo para sitios cerrados pequeños.
urbana Se enrollan de forma simple dos mangueras unidas de 25 mm,
lo que hacen una longitud total de 40 metros.

Devanadera Se fabrican para distintas secciones y números de mangas.

de carro Es más utilizado en el ámbito industrial.

Mochilas
para
mangueras Se fabrican en distintos tamaños. Carácter forestal.

Devanaderas Los métodos más utilizados

y cajas en los SEPEIS para instalar
líneas de ataque por las cajas
de escaleras de los edificios.

2 INSTALACIONES DE AGUA Y ESPUMA

PRESIÓN. Una cosa es la presión que está proporcionando la bomba y que se puede ver
en el manómetro de salida de agua y otra la presión que llegará a punta de lanza, que siempre
será inferior como consecuencia de varios factores como:

• El Rozamiento producido por la velocidad de circulación del agua en las paredes

interiores de la manguera, y los codos bruscos que se puedan formar a lo largo de la
línea.
• El aumento de caudal en la misma manguera supondrá mayor perdida por
rozamiento.

2.1 Pérdidas por rozamiento

Con la manguera llena de agua, antes de abrir la lanza, la presión en el interior de la

manguera es la misma en la lanza, que en el otro extremo sea bomba o hidrante, pero cuando se
abre la lanza, el agua circula por el interior de la manguera rozando sus paredes consumiendo
gran cantidad de la presión inicial, llegando a la lanza una presión inferior.

Materiales y equipos contraincendios Página 11

 Cuanto más rugoso sea el revestimiento interior, tanto mayor será la perdida de presión al
final, los codos bruscos y curvas cerradas aumentarán la pérdida por fricción pudiendo llegar
incluso a impedir la salida de agua.

Con el mismo caudal, a mayor diámetro menor perdida pérdida por rozamiento

2.2 Pérdidas de carga

Cada tramo de 30 metros de manguera de 25 m/m que alimente una lanza difusora de
100 l/min a 7 bares, representará una pérdida de presión de 2,5 bares con respecto a la presión de
salida de la bomba.

Cuatro mangueras de 25 mm conectadas que sumen una línea de 120 metros de largo,
representan 10 bares para la bomba, a la que habrá que sumar la presión que se quiera en punta
de lanza.

Las instalaciones se han de diseñar en base al caudal de descarga de las lanzas y a las distancias
o tramos de mangueras que será necesario conectar.

TABLA DE CAUDALES Y PERDIDAS DE CARGA EN TRAMOS DE MANGUERAS

ARMTEX DE 30 METROS de largo
Caudal l/min
100 200 300 400 500 700 1000 2000 4000
25 mm 2’5 9 20 36 55
45 mm 0’15 0’37 0’85 1’7 2’5 5 10
70 mm 0’15 0’20 0’35 0’60 1’2 4 15

2.3 Pérdidas por elevación

Además del rozamiento, también habrá que sumar una importante pérdida cuando la
instalación se dirija hacia una altura determinada, debido a la fuerza de la gravedad. Por cada
metro que haya que hacer subir el agua por encima de la bomba, hay una pérdida de 0,100 bar.

Cada diez metros de diferencia de altura se le ha de sumar un bar (cada tres pisos un bar).

Para cualquier diámetro de manguera, subir el agua a 10 metros de altura supone una pérdida por
elevación de 1 bar, al que habrá que sumar la perdida por rozamiento.

Materiales y equipos contraincendios Página 12

 Perdida de carga= Perdida por rozamiento + Perdida por elevación (gravedad)

Ejemplo con manguera de 25 m/m

Línea de ataque con manguera de 25 y lanza difusora en una tercera planta (10 metros
de altura).
Presión que se desea en punta de lanza 7,0 bar
Perdida por rozamiento (100 l/min - 25 diámetro - 30 metros. 2,5 bares
Perdida por elevación 10 metros (0,100 bar cada metro). . . 1,0 bar
Presión necesaria en bomba. . . . .10, 5 bares

Ejemplo con manguera de 45 m/m

Línea de ataque con manguera de 45 y lanza difusora en una tercera planta

Presión que se desea en punta de lanza. . . . . . . . . . . . . . . . 7,0 bares

Perdida por rozamiento (400 l/min - 45 diámetro - 30 metros... 1,7 bar
Perdida por elevación 10 metros (0,100 bar cada metro). . . 1,0 bar
Presión necesaria en bomba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,7 bares

Datos teóricos que pueden variar si utilizamos lanzas regulables como son el tipo
Elkhart, a una misma presión según la posición del chorro dará caudales diferentes y
como consecuencia perdidas de carga distintas.
Con este criterio si lo que se quiere es un caudal de 300 l/min empleando línea de 25
se precisaría el triple de presión en punta de lanza o sea 3x7= 21 bares al que habrá
que sumar la pérdida por rozamiento, que según la tabla serán 20 bares.
El manómetro de la bomba tendría que marcar 41 bares para que en punta de
lanza se midan 20 bares.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LAS MANGUERAS ARMTEX

Presión
Diámetro Capacidad Presión de Rotura por Peso
de prueba.
interior de agua l/m rotura kg/cm2 tracción kg g/m
Bar/cm2
25 m/m 0.49 40 80 1050 200
45 m/m 1.58 30 55 2000 375
70 m/m 3.84 25 50 3200 650

Materiales y equipos contraincendios Página 13

Pérdidas:

- Número de mangueras que compongan la línea de ataque (línea más larga, más mangueras más
perdidas).

- Altura, diferencia de nivel del punto de ataque con respecto a la bomba, a más altura más perdida
por gravedad.

Instalación Presión Caudal Pérdidas

Agua-25 7 bar 100 l/min 2’5 bar
Agua-45 7 bar 400 l/min 1’5 bar
Espuma (45) F-225 7 bar 200 l/min 0’30 bar
Espuma (45) F-425 7 bar 400 l/min 0’15 bar
M-2 (45) 3’5 bar 200 l/min 0’30 bar
M-4 (45) 3’5 bar 400 l/min 1’5 bar
M-8 (70) 3’5 bar 400 l/min 0’15 bar
Z-2 (45) 7 bar 200 l/min 35%
Z-4 (70-45) 7 bar 400 l/min 35 %
Z-2 + M-2 (45) 3’5 bar 200 l/min 2’8 bar
Z-4 + M-4 (70-45) 3’5 bar 400 l/min 4 bar

Diferencia de altura de la lanza con respecto a la bomba -perdida por gravedad

Cada tres plantas 1 bar

2.4 Pruebas de caudal

CALCULAR

Para calcular la presión que se le ha de pedir a la bomba siempre empezaremos por el

final, la presión que es necesaria en punta de lanza para disponer del caudal adecuado.

Si nos fijamos la presión en punta de lanza de 6 a 7 bares coincide con

independencia del caudal nominal que puede proporcionar la mayoría de aparatos y lanzas de
diferentes modelos y opciones.

Con siete bares en punta de lanza tendremos un caudal adecuado para poder atacar
incendios con líneas de manguera de 25, con manguera de 45 y con manguera de 70,
empleando como agente extintor agua a chorro o pulverizada y también espuma de baja o alta
expansión (la espuma de media expansión precisa "media presión" 3,5 bares).

Lanzas difusoras de caudal regulable: la presión que se determinó como adecuada

determinada en punta de lanza coincidía con su caudal nominal (7 bares).

Materiales y equipos de extinción. Página 14

 25 Presión en punta de lanza 7 bar
Caudal aproximado 125 l/min
2,5 bar de perdida cada 30 metros de manguera.

45 Presión en punta de lanza 7 bar

Caudal aproximado 380 l/min

1,7 bares de perdida cada 30 metros de manguera.

3 Elementos de unión, reducción, adaptadores y divisorios

o Racores.
o Reducciones.
o Adaptadores.
o Bifurcaciones y trifurcación.

3.1 Racores

Son piezas metálicas que permiten un rápido acople de lanzas, mangueras, bifurcaciones y
mangotes. En España está normalizado a través de la publicación en Mayo de 1982 el R.D.
824/82 del 26 de Marzo, por el cual se impone la obligación del racor tipo Barcelona. Para las
mangueras de aspiración se usan el racor Stonz por su mayor nivel de estanqueidad, este tipo de
racor necesita llaves para su apriete.

Clasificación según UNE.

o Servicio Normal: Para Bomberos.

- Fabricación; Anodinadas y forjadas (una sola pieza).

- Espesor mínimo; 20 micras.

o Servicio ligero: Solo para BIEs.

- Fabricación; fundidos por gravedad o inyectado, No requiere anodinado.

Materiales y equipos de extinción. Página 15

 Aluminio anodizado (anodinado): Técnica que se emplea sobre el aluminio para generar
una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio, conocido
como alúmina. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y
proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en
gran medida del espesor de esta capa (en micras).
El nombre del proceso deriva del hecho que la pieza a tratar con este material hace
de ánodo
Duraluminio: aleación de aluminio y cobre, La composición química fundamental del
duraluminio es: cobre, 2,5-4,5%; silicio, 0,3-0,9%; magnesio, 0,3-1,0%; manganeso, 0,5-0,8
%, y el resto es aluminio.

• Racor Barcelona UNE 23400:

- Simétrico, por tanto no tiene macho ni hembra

- Diámetros: 25, 45,70 y 100 mm.
- 3 Orejas con un desfase de 120º

• Guillemin NFE-29572. Bajo norma AFNOR Francés.

- Simétrico.
- Diámetros: 25, 45, 70, 90 y 100mm.
- Consta de :
- 2 Mandíbulas (Orejetas).
- Anillo fijador rotatorio.
- Superficie estanca con junta tórica.
- Casquillo del racor.

• Stonz DIN-1725 (alemán).

- Simétrico.
- Diámetro de 25 hasta 150 mm.
- Estanqueidad superior a la presión de trabajo.
- Conexión rápida con 1/3 de giro con llaves para su
conexión o desconexión).
- Generalmente se usan para aspiración.
- Consta de 3 partes:
- Mordaza de encaje con dos orejetas para enlazar entre si.

Materiales y equipos de extinción. Página 16

 - Superficie estanca con junta de caucho (junta tórica).
- Casquillo de Racor.

• Bristish instantaneus o Bilbao, Origen Inglés.

- Racor asimétrico.
- El macho entra a presión en la hembra que dispone de 2 pasadores radiales.
- Acopla mediante presión, para liberarlo es necesario tirar de los pasadores

• Racor Americano o de rosca:

- Racor Asimétrico.
- La Hembra dispone de un mecanismo giratorio para facilitar la conexión.

3.2 Reducciones

Elementos compuestos por dos racores unidos de forma opuesta,

empleados para enlazar mangueras de distintos diámetros. Están normalizados
en los siguientes diámetros: 100/70, 70/45, 45/25.

3.3 Adaptadores

Elementos que permiten la conexión mangueras, lanzas u otros accesorios equipados con
racores de distintos tipos. Pueden ser reducciones.

Materiales y equipos de extinción. Página 17

 3.4 Racor ciego (tapón)

Elemento cuya finalidad es tapar una conducción.

3.5 Bifurcaciones y trifurcaciones

Elementos que permiten conectar una manguera de mayor diámetro a otras dos o tres de
menor diámetro repartiendo el caudal en varias direcciones.

Bifurcaciones Constan de una entrada y dos salidas

reducidas
- 70 + 2x45
- 45 + 2x25

Siamesas Bifurcaciones cuya entrada y sus dos salidas

tienen el mismo diámetro

Consta de dos o tres entradas de 70 mm y una

Bifurcación salida de 100 mm en Stonz. Se utiliza en la
colectora alimentación de las autobombas. No necesita
llaves.

Constan de 4 entradas en 70 y una de 100

más 1 salida de 150 Stonz
Maninflod Se utiliza en la alimentación de las
autobombas. No necesita llaves.

Consta de una entrada generalmente en 70 y

Trifurcación tres salidas.
- Dos salidas reducidas a 45mm
- Una salida a 70 mm.
Una salida tipo Storz y dos entradas de 70 mm
tipo Barcelona. [I93
Válvula de Se utiliza para alimentar de agua el
S]
clapeta depósito del vehículo a través de la bomba.
Está dotada de una clapeta en el interior que
permite el cierre de una de las entradas de
forma automática.

Materiales y equipos de extinción. Página 18

 Clapeta: Elemento de cierre no accionable de los sistemas de agua. Se
cierra por presión de agua, aunque puede estar bloqueada por medios
auxiliares mecánicos, hidráulicos o neumáticos. Puede ser de
movimiento de traslación (clapeta concéntrica) o de rotación (clapeta
oscilante). Simple (foto) o doble.

4 Lanzas (Pitón)

o UNE 23410-1: Lanzas de agua para la lucha contra incendios. parte 1: lanzas
convencionales.
o UNE-EN 15182-1:2007+A1:2010. Lanzas de manguera manuales destinadas a los
servicios contra incendios. parte 1: requisitos comunes.
o EN 15182-2: lanzas de manguera mixtas PN 16 (PN = presión nominal).
o EN 15182-3: lanzas de manguera de chorro pleno y/o de difusión en ángulo fijo PN 16.
o EN 15182-4: lanzas de manguera de alta presión PN 40.
o UNE-EN 15182 |NO se aplica a las lanzas cubiertas por la en 671, lanzas de espuma,
polvo o que tengan una presión máxima de funcionamiento > 40 bar.
o UNE-EN ISO 9001:2008: Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos

Características::

Tamaño nominal DN (Diámetro Nominal): Designación alfanumérica del tamaño de

los componentes de un sistema de tuberías utilizada como referencia. Consta de las
letras DN seguidas de un número entero adimensional que tiene una cierta relación con
sus dimensiones afectivas, del orificio o diámetro externo de las conexiones de los
adimensional.

Presión Nominal PN: Designación alfanumérica utilizada como referencia y

relacionada con una combinación de números y características dimensionales de un
componente de un sistema de tuberías. Consta de las letras PN seguidas de un número
entero adimensional.

Presión máxima de funcionamiento permitida PMA: Presión hidrostática máxima

incluyendo los picos de presión que puede soportar un componente, estando en servicio.

Presión de funcionamiento permitida PFA: Presión hidrostática máxima que puede

soportar un componente estando en servicio continuamente.

La lanza es el último elemento de la instalación por el cual podremos proyectar el agente

extintor adecuado. Convierten la energía de presión en energía de velocidad (cinética).

Materiales y equipos de extinción. Página 19

 Fabricada en aluminio anodizado o Pyrolite con empuñadura y válvula de bola.
Las características hidráulicas principales son:

- Caudal.
- Presión.
- Diámetro de acoplamiento.
- Orificio de salida.

CLASIFICACION UNE EN 15182

o LANZA DE MANGUERA MIXTAS PN16.

- Tipo 1 Forma de chorro ajustable a caudal variable. Si cambiamos la forma

del chorro varia el caudal de la lanza.
- Tipo 2 Forma de chorro ajustable a caudal constante. Al cambiar la forma
del chorro no varía el caudal.
- Tipo 3 Forma de chorro ajustable a caudal constante seleccionable. Al
variar la forma del chorro no varía el caudal, que se puede seleccionar en la
lanza, en este tipo el caudal que es proyectado por la lanza, viene determinado
por la presión de trabajo en cada momento, por ello al modificar la presión de
trabajo nos proporciona un caudal diferente. Así tenemos que si la presión real
en punta de lanza es mayor que la indicada por el fabricante para cada caudal
determinado, este será mayor.
- Tipo 4 Presión constante. Posee un mecanismo integrado que permite
controlar dentro de un margen la presión en punta de lanza, variando así
mismo, la sección de salida para dar el caudal que marca el selector.

- Tipo 4.1 Chorro ajustable a presión constante.

- Tipo 4.2 Chorro ajustable y caudal seleccionable a presión constante.

o LANZA DE MANGUERA DE CHORRO PLENO Y/O DE DIFUSIÓN en ángulo fijo pn 16.

o LANZA DE MANGUERA DE ALTA PRESIÓN PN40. (1, 2, 3, 4, 4’1 y 4’2)
La norma UNE-EN 15182 define tres tipos de chorro:
Chorro recto, pulverización ancha y estrecha.
Definición de los modelos de lanza certificados contemplados en la norma
UNE EN 15182

o Modelo Base: Clasificada como tal por el fabricante.

o Modelo derivado: Modelo base modificado en diseño. Ensayos correspondientes a la
modificación.
o Modelo extensión: Modelo base o derivado modificado que no altera los resultados de
los ensayos.
Se consideran modelos extensión:

Materiales y equipos de extinción. Página 20

 - Cambio en la rosca de entrada.
- Cambio material diente giratorio del difusor.
- Cambio de las unidades de medida de caudal.
- Eliminación de la válvula manual.
- Eliminación de la empuñadura.

o Familia: Conjunto de lanzas constituido por un modelo base y todos los modelos
derivados o extensión que tienen su origen en él.

Las lanzas se agruparán por familias según la parte de la norma que les aplica:

- Mixtas PN16
- PN16 de chorro pleno
- Mixtas PN40

Los modelos sin selección de caudal y los que sí permitan esta posibilidad generarán
familias distintas.

Dimensiones y masa de las lanzas aplicable a EN 15182-2 y -3

(sin dispositivo de entrada)
Caudal máximo Dimensiones Masa
< 500 l/min 450 x 300 x 150 mm. 3’5 kg
> 500 l/min 600 x 350 x 200 mm. 5’5 kg
Aplicable a EN 15182-4
550 x 350 x 150 mm. 3,5 kg
No se aplica a lanzas con resistencia al agua marina

Si el ajuste del caudal se hace por mando giratorio este rotará un máximo de 180º

El ajuste, desde chorro recto hasta la posición de chorro de pulverización ancha con un ángulo
de pulverización de al menos 100º ha de tener un movimiento rotatorio de:

- Lanzas de caudal max. < 500 l/min = 70 a 180º máximo.

- Lanzas de caudal max. > 500 l/min.= 70 a 270º máximo.

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS:
Presión EN 15182-2 y -3 EN 15168-4
Referencia 6 +/- 1 bar 6 +/- 1 bar
Nominal 16 bar 40 bar
Ensayo 25’5 bar 60 bar
De rotura 60 bar 100 bar

Materiales y equipos de extinción. Página 21

Materiales y equipos de extinción. Página 22
 4.1 MARCADO DE LAS LANZAS

Las lanzas deben estar marcadas de forma permanente, al menos, con:

o Identificación del fabricante.

o N° de serie o de lote y año de fabricación.
o Nº de la parte aplicable de esta norma.
o Tipo de lanza.
o Tipo de pulverización.
o Presión de referencia.
o Posiciones de ajuste del caudal, si es aplicable.
o Presión nominal o máxima de trabajo.
o Presión media de la gama de control de presión para lanzas
tipo 4.
o Direcciones o posiciones de abierta y cerrada.
o Direcciones o posiciones de regulación de chorro, si es
aplicable.
o Posición de purga, si es aplicable.

Para el cálculo de caudal que sale por una lanza, utilizamos la fórmula Q = K x S x P
Donde:
S = Sección del orificio de salida
P = Presión manométrica en punta de lanza
K = Constante que tiene en cuenta la forma del orificio de la lanza.

Según esta nos dice que el caudal es modificable, por medio de la presión, sección o la
constante.

4.4 Partes de una lanza

o Boquilla: Elemento por donde sale proyectada el agua.

En algunas lanzas se gira cambiando los efectos de la lanza.

EN 15182: Difusor. Componente de la lanza que controla el

caudal de agua y/o la forma del chorro.

o Lanza: Elemento colocado entre la boquilla y el racor. De forma

cilíndrica o troncocónica. Estará dotado de una válvula de cierre de
bola.

Materiales y equipos de extinción. Página 23

 o El Selector de Caudal (Caudalímetro) permite regular la cantidad de agua que se
utiliza en la extinción, se encuentra entre el mecanismo de apertura y cierre y el selector
de efectos (chorro/cortina). La selección del caudal, como en la lanza anterior, se
selecciona rotando el caudalímetro en el sentido de las agujas del reloj disminuye y en
sentido contrario aumenta el caudal.

CAUDALIMETRO (lpm)
Lanza 25 mm 50 – 100 – 150 – 230
Lanza 45 mm 115 – 230 – 360 – 475
Lanza 70 mm 360 – 475 – 550 – 750

- Lanzas forestales 25mm: máximo caudal de trabajo de 150 l/min. Diseñadas para
ahorrar agua.

- Lanzas Urbanas 25 mm: Máximo 230 l/min

o Diámetro nominal: Diámetro de la manguera conectada a la lanza.

o Diámetro del orificio: Diámetro de la boquilla.
o Bumper: Corona dentada que rompe el flujo continuo de agua creando la dispersión en
forma de cono.

Diámetro Nominal Diámetro del orificio

19 mm 5 mm
5 mm
25 mm 7 mm
9 mm
12 mm
45 mm
14 mm
16 mm
70 mm
20 mm

Materiales y equipos de extinción. Página 24

 4.5 Tipos de lanzas

Desde diciembre de 2007, existe una normativa de la Unión Europea por la que se
regula los diferentes tipos de lanzas que utilizan los bomberos, UNE-EN 15182 denominada
“Lanzas de mangueras manuales destinadas a los servicios contra incendios”.

• Lanzas Convencionales:

▪ Lanza simple, chorro directo o chorro sólido.

▪ Lanza de varios efectos:
o Lanza de caudal variable.
o Lanza de caudal constante.
o Lanza con selector de caudal.
o Lanza automática de presión constante.

• Lanzas Especiales:

▪ Lanzas Monitores.
▪ Lanza de Penetración.
▪ Lanza Formadora de cortina.
▪ Lanza de Pulverización Tridimensional.

Lanza de chorro sólido (simple, chorro directo o caña cónica).

Es el modelo más sencillo, construida en una sola pieza de aluminio (antiguamente en

latón). Actualmente en desuso.

Materiales y equipos de extinción. Página 25

Lanza de uso múltiple tipo Alemán (Storz)

Sigue las normas DIN, construidas en una pieza con válvula de cierre
que al cerrar proporciona varios efectos, se realizan en 25, 45 y 70 mm y
en dos modelos.

- 3 efectos. Chorro, cierre y agua pulverizada.

- 4 efectos. Además, proporciona una cortina de agua

plana de 160º.

El principal inconveniente es que tiene que pasar por la posición de cierre al pasar de
chorro a pulverizada.

Lanzas de uso múltiple de tipo americano

Se fabrica en latón con protección de caucho para los golpes, un

dispositivo giratorio permite cambiar progresivamente de chorro a
pulverizada formando conos de diferente ángulo. Pueden llevar
empuñadura o no como las que se instalan en las Bies.

Lanza de múltiples efectos

Materiales y equipos de extinción. Página 26
 Actualmente se utilizan en los servicios de bomberos cumpliendo
con las siguientes características:

- Empuñadura anatómica de tipo pistola.

- Cuerpo de la lanza construido en “Pyrolite” o “Duraluminio”.
- Sistema de cierre de palanca. Hacia atrás abre, hacia adelante cierra.
- Selector de caudal denominado “caudalímetro”.

El Selector de Efectos, se encuentra en la Boquilla, permite variar el giro. En sentido horario

abre el cono y al contrario lo cierra hasta chorro sólido.

Se pueden clasificar en:

o Lanzas selectoras de caudal. Permiten cuatro tipos de caudal a una presión determinada
por el fabricante (normalmente 7 bares), variando únicamente la sección de salida, a
través del desplazamiento de un pistón que se encuentra en la boquilla de la lanza, que
permite abrir más o menos la abertura.

o Lanzas automáticas o de presión constante. Disponen de un

mecanismo que mantiene constante la presión en punta de lanza
dentro de un amplio rango de caudales. La lanza regula
automáticamente los aumentos o descensos de la caudal
manteniendo la presión y el alcance constante.

Lanza Flash-over (tipo pistola)

Para utilizar en alta presión 48 bar y con anillo de preselección

de caudal (50-90-115 lt/min.), y con válvula de cierre por gatillo,
cerrándose al soltarlo. Lleva una fijación para enclavar el gatillo
dejando libre salida. Hay que tener en cuenta la reacción en lanza.

Lanza Servonepiro

Diámetro Nominal de 25mm. Presión de trabajo hasta 50 bar con un

caudal de 200 l/min.

Lanza de cortina

Consiste en una lanza que interrumpe el paso de agua

provocando un choque contra un escudo frontal con forma
cicloidal, formando un abanico protector ante la radiación del
calor. El volumen de agua descargada y el abanico va en función
de las presiones de agua con que se esta trabajando.

Materiales y equipos de extinción. Página 27

 Se utiliza como pantalla de protección, formando pasillos, protección de elementos. Es de
carácter estático.

Acortinador Presión Caudal

45mm 5 bar 800 Lt/min
70 mm 5 bar 1400 Lt/min

Lanzas de penetración

Se trata de una lanza fabricada en acero templado, que nos permite

crear aperturas en paredes, para posteriormente lanzar una neblina
en todas direcciones.

Lanza inyectora.

Formada por un tubo de forma cónica. Se aplica en incendios de balas de

paja o de algodón donde la lanza es introducida dentro de la bala para
provocar que el agua penetre en el interior.

o Caudal: 540 lt/min. a 5 bar, y 680 lt/min., a 8 bar.

Lanza tridimensional

Especialmente diseñada para refrigerar.

Combina el efecto de 9 boquillas de pulverización, con una
corriente de aire aspirada por efecto Venturi, creando una nube
semiesférica de finísimas gotas de agua.

Está diseñada para aplicar agua de forma tangencial desde un

punto resguardado. Con un ángulo de proyección 150º.

Utilizada en fuegos de naves industriales, gran protección.

- Caudal: 300 lt. a 5 bar y 400 lt. a 8 bar.

Lanza desatascadora o de limpieza.

Es una lanza diseñada para desatascar tuberías, según el principio de

acción-reacción. El agua sale en dirección opuesta a la instalación
deshaciendo el atasco al golpear con fuerza el obstáculo.

Materiales y equipos de extinción. Página 28

Lanza de ánima lisa

Lanza diseñada especialmente para aplicaciones agua/espuma mediante sistema

CAF (aplicación de espuma con aire comprimido).

Adaptadores de espuma. La mayoría de modelos de lanzas permiten la proyección de espuma

acoplando un accesorio que se instala en la boca de la lanza.

4.6 Reacción en lanza

La velocidad del agua al ser proyectada genera una fuerza en sentido contrario a la
dirección de la proyección (fuerza de retroceso). Esto es debido a la velocidad de expulsión.
Esta reacción aumenta al utilizar el chorro sólido disminuyendo a la vez que cambiamos a
niebla.
La reacción de fuerza es contrarrestada por el bombero al utilizar la lanza. Esta reacción es
directamente proporcional a la sección de la lanza, presión de trabajo y caudal.

La reacción en la lanza depende de dos factores:

- La Presión en la lanza.
- La Sección del orificio de la lanza.

Los valores aproximados de esta reacción se pueden calcular como R = 2 x S x P. Siendo

R la fuerza de la reacción expresada en Kg, S la sección del orificio de la lanza en cm2, y P la
presión de la lanza en Kg/cm2.

4.7 Alcance de las lanzas

La distancia a la que puede llegar el agua proyectada desde una lanza, depende de:

o La gravedad.
o Ángulo de descarga.
o Fricción con el aire.
o Velocidad.
o Diámetro del orificio de boquilla de la lanza.

Materiales y equipos de extinción. Página 29

 El alcance máximo está definido en base a las leyes del trazado parabólico, pero la resistencia
del aire hace que los datos teóricos no sean reales.

La teoría considera que el máximo alcance se logra con un ángulo de 45º pero en la
práctica está demostrado que se consigue con un ángulo de 30º.

4.8 Efectos de las lanzas

La UNE-EN 15182 define 3 tipos de chorro:

o Chorro recto; alcance y efecto mecánico máximo.
o Chorro de pulverización estrecha; mínimo ángulo de pulverización 30º.
o Chorro de pulverización ancha; mínimo ángulo de pulverización de 100º.

Hay que decir que las propiedades extintoras del agua y posibilidad de extinción aumentan
con la presión.

Chorro sólido, directo (chorro recto) o compacto. El agua no encuentra

ningún obstáculo en su salida de la lanza. Se utiliza para conseguir un
gran alcance, romper el combustible o separarlo cuando este finamente
dividido.

Inconveniente; solo se aprovecha del 10 al 20 % del agua proyectada.

Chorro disperso. Variante del chorro compacto que ha sido fraccionado en

gotas divididas de forma tosca. Su ángulo no sobrepasa los 30º. Es útil en la
extinción de incendios de sótanos a través de plantas superiores o en
incendios indirectos.

Materiales y equipos de extinción. Página 30

 La eficacia de un chorro disperso con respecto al compacto es superior 7’3 veces.

Cono de neblina o ataque. Se utiliza un cono sólido de 30, 45 y 60º, con

la ayuda de un mecanismo de dientes giratorio situado en la parte superior
de la lanza (Bumper). Este efecto genera un cono de cortina de niebla
sólida que genera una rápida vaporización.

Cortina de protección. Consigue un ángulo superior (160º) para proteger

al bombero de la radiación de calor. Este tipo de cortina permite contener
y desplazar las llamas provenientes de una fuga incendiada de gases o
líquidos combustibles presión.

Posición de autolimpieza FLUSH. En el selector de caudal se encuentra

una posición llamada “Flush”. Consigue una apertura de 5 mm por encima de
la apertura de proyección de agua eliminando las partículas de suciedad sin
interrumpir la proyección de agua.

Un chorro contra incendio se identifica según:

o Tamaño; volumen de agua que fluye por minuto.

o Tipo: Indica un patrón de agua específico, se dividen en tres grupos, que varían según el
tamaño:

• Chorro de volumen bajo: Descarga menos de 160 L/min, inclusive los que se
alimentan directamente de una línea de manguera de abastecimiento.
• Chorro de línea de mano: Alimentado con una manguera de 45 a 70 mm, que
descarga una cantidad de entre 160 – 1.400 l/min. No se recomienda el uso de las
lanzas en líneas de mano cuando el flujo sobrepasa los 1400 l/min.
• Chorro maestro: Descarga más de 1.400 L/min y se alimenta con líneas de
mangueras de 70 mm.

5 Cañón y monitor

Es un tipo de lanza de carácter estático utilizado en incendios de

grandes dimensiones que se define como todo equipo mecánico que
descargue un chorro de al menos 1500 l/m.

Materiales y equipos de extinción. Página 31

Tipo de monitores:

o Cañones: La dirección se realiza mediante palanca o maneral.

o Monitores: La dirección se realiza a través de engranajes de corona accionados

manualmente o a través de un mando tipo joystick.

- Manual.
- Semiautomáticos: Giro automático inclinación manual.
- Automáticos: Puede maniobrar por control remoto.

Según la posibilidad de movimiento se dividen en:

- Fijos. En vehículos o en las instalaciones cuyos riesgos lo demandan (8000 l/min).

- Semifijos. Permiten fijarlos en el lugar de utilización a
través de redes fijas de abastecimiento.
- Móviles. Instalados en remolques.
- Portátiles. Su transporte y colocación es manual. (1900
l/min)

5.1 Ecualizador de velocidad

Las lanzas de chorro anular reconstituido crean

turbulencias en la zona de vacío, perturbando la calidad
del chorro. El sistema “Ecualizador de velocidad”
permite un acompañamiento en la reconstrucción del
chorro para mejorar su calidad y un alcance optimizado del 10% al 15%.

Efecto de reacción en los monitores:

Materiales y equipos de extinción. Página 32

 Reacción, las leyes de la física la definen como; toda acción produce una fuerza de
igual magnitud y de dirección contraria.

La mayoría de las lanzas están diseñadas para entregar un caudal a 7 bares (100 psi),
incluyendo los de monitores. En todos estos, la reacción producida en chorro directo equivale
(en kg) a un 6% de los lpm enviados. Es decir, si arrojamos un caudal de 2.000 lpm la reacción
será de 120 kg.

Para mantener esa fuerza bajo control, los distintos fabricantes de los monitores
recomiendan utilizarlo anclado y como seguridad adicional, le incluyen una traba
(enclavamiento), para recordarle al operador que debe evitar que el ángulo de descarga sea
bajado de 35° sobre la horizontal si el aparato no está anclado.

Algunos monitores tienen instalada una traba que hay que vencer tirando de
una anilla para bajar la proyección de agua por debajo del ángulo crítico.

Al instalar el monitor, siempre se debe corregir la o las líneas que lo

alimentan de manera que al menos 3 metros de estas, estén alineadas
con la dirección del chorro para ayudar a absorber parte de la reacción.

6 Equipos generadores de espuma

La función de los equipos generadores de espuma es realizar la mezcla de espumógeno-

agua-aire ya sea por efecto vénturi o inyección del gas en su justa proporción. En los equipos
de alta expansión la cantidad de aíre es tan grande que al generador se le instala un ventilador
de accionamiento hidráulico o con motor de explosión.

Los generadores de media y alta expansión tienen en común que cuentan con una malla
reticulada. El ventilador dirige el flujo de aire contra la malla empapada de espumante
provocando la formación de las burbujas que forman la espuma.

Materiales y equipos de extinción. Página 33

 Lanzas de Media Generador de Alta Expansión
Lanzas de baja expansión
expansión (Generadores) Malla reticulada textil en forma
No tiene malla Malla reticulada metálica de bolsa

La aportación dosificada y consiguiente mezcla del espumógeno con el agua, para formar el
espumante, se puede hacer por aspiración del espumógeno o por Inyección directa.
La aportación del aire a la mezcla espumante se puede realizar de dos formas diferentes:

- Generadores de espuma aspirantes: El aire se incorpora en el elemento generador

saliendo de este la espuma ya formada. Equipos de baja y media expansión.

- Generadores de espuma no aspirantes: El flujo del aire se direcciona junto al

espumante hacia una malla doma. Equipos de alta expansión.

6.1 Lanzas de espuma

Se fabrican en acero o aluminio con recubrimiento de epoxi.

Tipos de lanzas

Se diferencia por su nivel de expansión y por su caudal nominal.

Lanzas de baja expansión: caudal nominal presión en lanza

200 l/min 6 a 7 bar

400 l/min 6 a 7 bar
800 l/min 6 a 7 bar

Lanzas de media expansión;

200 l/min 3 a 4 bar

400 l/min 3 a 4 bar
800 l/min 3 a 4 bar

Materiales y equipos de extinción. Página 34

 o Presiones de trabajo. Presiones a las que trabajan los equipos generadores.

Generadores de alta expansión 7 bares (hasta 10 bar)

Generadores de media expansión 3 a 4 bares
Generadores de baja expansión 5-7 bares.

o Dosificación. Proporción en la que se diluye un espumógeno en agua.

Generadores de media expansión 3%

Generadores de baja expansión 3%-6%

Se suelen utilizar con un proporcionador del mismo caudal nominal

instalado entre la bomba y la lanza. Los SEPEIS tienen elementos de
instalación, mangueras, proporcionadores y lanzas para realizar tres tipos
de instalaciones distintas en función del caudal necesario. Para evitar
confusiones en la instalación de estos elementos, se identifican con colores de la siguiente
forma:

- AMARILLO o franja amarilla (Amarillo RAl 1021) caudal nominal 200 l/min.
- ROJO o franja roja (Rojo RAl 3002) para caudal nominal aprox. de 400 l/min.
- AZUL o franja azul para caudal nominal aproximado de 800 l/min.

Características de las lanzas:

- Caudal: Litros por minuto de mezcla espumante.

- Consumo: Litros de espumógeno gastado por minuto.

o LANZAS DE BAJA EXPANSIÓN: Están compuestas de un tubo rígido con orificios

o ranuras de entrada de aire cercanos al racor de conexión antes de la cámara emulsión.
Diseñadas para una presión máxima de 12 bares y una presión de trabajo de 6 a 7 bares.

Materiales y equipos de extinción. Página 35

 F-225 Diámetro de manguera 45mm.
Lanza de baja Caudal aproximado 190 a 225 l/min
expansión Espuma al 3 y al 6% con un volumen de 1, 2 a 3 m3/min.
Entrada de aire lateral (por los agujeros).
Alcance 10 a 20m.

Diámetro 45 mm a 70 mm.
F-450 Caudal aproximado 380 a 450 l/min
Lanza de baja Espuma al 3 y al 6% con un volumen de 2, 4 a 6 m3/min
expansión Entrada de aire lateral.
Alcance 15 a 25 m.
Peso 3’5 kg.

F- 800
Lanza de baja Diámetro 70 mm.
expansión Caudal aprox. 800 l/min.
Espuma al 3 y al 6% con un volumen 4, 8 a 12 m3/min.
Entrada de aire lateral.
Alcance 25 a 35 m.

F-1000 … Diámetro para acoplar a un monitor o cañón.

Lanza de baja expansión Caudal aprox. 880 a 1000 l/min.
Espuma al 3 y 6%
Entrada de aire lateral.
Presión entre 7 y 9 bares.
Alcance de 30 a 33m.

F-1000- SH: Diseñadas para convertir cañones y monitores de agua en espuma

y poder combatir incendios de líquidos inflamables de grandes dimensiones
donde se requiere una elevada tasa de aplicación de espuma.

o LANZA DE MEDIA EXPANSIÓN (Generadores portátiles): Es un cilindro dotado de

un gran orificio de entrada de aire, cerca del racor de entrada y una malla metálica
reticulada posterior a la cámara de expansión donde se crea la espuma al romper el flujo de
espumante y mezclarse con el aire.

Materiales y equipos de extinción. Página 36

 En estas lanzas la presión en punta de lanza ha de ser aproximadamente la mitad de la
presión que se utiliza con lanzas de baja presión, presión punta de lanza 3,5 bares. Están
dotadas de un manómetro de lectura de 0 a 6 bar.

En espuma de media es importante no trabajar con demasiada presión ya que no da

tiempo de la formación de la burbuja. Depende de la calidad del espumógeno que la
espuma salga o no.

M-2 Diámetro 45 mm con proporcionador Z2

Lanza de media expansión Caudal aproximado 200 l/min
Porcentaje del 3%
Rendimiento 13 m3/min
Consumo de 6 l/min
Presión en punta de lanza entre 3 a 4 bares
Alcance entre 3 y 8 m.
Es amarilla o de acero con banda pintada de amarillo.

M-4 Diámetro 45 mm con proporcionador Z4.

Lanza de media expansión Caudal aproximado 400 l/min.
Porcentaje del 3%.
Rendimiento de 26 m3/min.
Consumo de 12 l/min.
Presión en punta de lanza 3 a 4 bares.
Alcance de 5 a 10 m.
Banda roja pintada.

M8 Diámetro de 70 mm con proporcionador Z8.

Lanza de media expansión Caudal aproximado de 800 l/min.
Porcentaje del 3%.
Rendimiento de 32m3/min.
Consumo de 24 l/min.
Presión en punta de lanza de 3 a 4 bares.
Alcance de 8 a 12m.
Banda azul pintada.

Materiales y equipos de extinción. Página 37

 6.2 Generadores de espuma de alta expansión
o Mini Angus
o Angus Turbex
o OTP

Los generadores de alta expansión forman la espuma a través de una estructura reticular
metálica o de nylon, sobre la que pulverizan a presión, mediante boquillas difusoras, la
solución de espumante junto al aire a presión procedente de un ventilador de 4 aspas de
accionamiento hidráulico (turbina) o motor de explosión. El aire empuja al espumante a través
de la estructura reticulada creando burbujas de tamaño considerado alta expansión.

Con un reducido caudal de agua consiguen gran volumen de espuma, una presión de 7 a
10 bares a la entrada del generador. No superar los 10’5 bar.
Para hacer llegar la espuma generada hasta la zona incendiada precisa de canalizaciones de
lona o plástico (polietileno) de gran diámetro.

De los modelos utilizados por el Servicio, todos poseen manguereta de aspiración de

espumante a excepción del MINI ANGUS que precisa de hidromezclador.

Las espumas de alta expansión, se usan para inundar sótanos, bodegas de barcos o espacios
confinados siempre con ventilación al extremo contrario por donde se vierten, de lo contrario
no fluirán de manera óptima. En tal caso se puede reducir el nivel de expansión (menor
revolución por minuto del ventilador) para crear una espuma más pesada por su mayor
contenido en agua.

Finalizada la actuación, se limpiará con agua dulce dejándolo funcionar durante 4 min, la red
de nylon se extrae se lava a mano y se deja secar.

Generador de espuma de alta expansión

6.2.1 Hidráulico
ANGUS TURBEX FORMAX 7 (PFP 200)

Unidad portátil generadora de espuma de alta expansión con proporcionador incorporado,

construida en polietileno rígido capaz de funcionar como extractor de humos.

La cantidad de espuma producida variará según la longitud de la canalización con un

máximo de 204 m3 (modelo FORMAX 7), las curvas que en ella se forman o incluso las
variaciones de presión que se puedan dar dentro de un edificio.

Tiene una capacidad de impulsar la espuma utilizando el conducto de polietileno de;

- Horizontalmente 30 m.
- Verticalmente entre 15 m.

Materiales y equipos de extinción. Página 38

 Generador de espuma alta expansión Angus Turbex FORMAX 7
Presión de trabajo 4-10 bares recomendado 7 bares.
Proporcionador incluido1200:1
Entrada y salida de descarga en 45 mm. Racor Barcelona.
Caudal 200 l/min.
Consumo de líquido emulsor 4‘5 litros/min.
Ventilador accionado por turbina hidráulica con la misma agua a
presión de la manguera de alimentación.
Dimensiones en m/m. ancho 870. altura 988. largo 470.
Peso 47’5 kg. (con caja de transporte 70 kg.)
Accesorios para Canalización de longitud máxima 30 m. de polietileno consumible
espuma de 1.829 m/m. de diámetro.

Generador de alta expansión ANGUS TURBEX FORMAX 7

Caudal Caudal Caudal a Coeficiente de
Presión Espuma
total derivación boquillas expansión
K/cm2 m3/min
agua l/min l/min l/min
Llave de derivación abierta
4 170 50 120 96 800
7 225 80 145 159 1.100
10 270 100 170 204 1.200
Llave de derivación cerrada
4 150 - 150 82 500
7 200 - 200 140 700
10 240 - 240 192 800
Nunca superar los 10’5 bar de presión.

Velocidad del ventilador (r.p.m.)

Derivación abierta Derivación cerrada
4 1750 1550
7 2400 2250
10 2850 2600

o FUNCIONAMIENTO COMO GENERADOR DE ESPUMA:

La entrada de agua es conducida directamente a la turbina que acciona el ventilador.

El espumógeno es absorbido por efecto venturi por el proporcionador integrado en el
generador que realizada la mezcla proyectará el espumante contra la red de nylon a través
de las cuatro toberas posteriores al ventilador. Está ubicado después de la entrada y
conectado.

La válvula de derivación permite dejar pasar un caudal mayor de agua por la turbina
generando un aumento del volumen de aire a cualquier presión, esta maniobra crea una
espuma de mayor expansión.

Materiales y equipos de extinción. Página 39

 o FUNCIONAMIENTO COMO EXTRACTOR

- Capacidad de extracción: 285 m3/min.

- Tubo extractor de 7’5 m. ampliable, se conecta al generador por correa de
liberación rápida.

Extracción de humos
Rendimiento con llave derivación abierto
Presión K/cm2 Volumen aproximado de aire m3/min
4,2 185
7,1 240
9,8 285
Accesorios para extracción de humos Canalización flexible de 7'5 m.

Materiales y equipos de extinción. Página 40

 6.2.2 Generador de alta expansión MINI ANGUS (PFP90) Hidráulico

Unidad portátil generadora de espuma de alta expansión capaz de funcionar como extractor
de humos o ventilador de presión positiva sin proporcionador.

- Produce hasta 100 metros cúbicos de espuma por minuto.

- Relaciones de expansión entre 260 - 360:1.

La unidad utiliza el aire forzado de un ventilador de

cuatro aspas a propulsión hidraúlica a través de la rueda
Pelton. Está dotada de 4 difusores de pulverización
posterior al ventilador que proyecta el flujo de
espumante sobre la malla de nylon.

Alimentación con una manguera de 45 que ha de

intercalar un proporcionador Z-2 para la aspiración del espumógeno al 3%.

- Red de nylon de 1 metro de largo.

- Correa sujeción de la red de nylon.
- Tubo de 30 m. de largo.

Generador de alta expansión MINI ANGUS

Presión de 2’8 a 8’4 bar. Recomendado 7 bar
Proporcionador exterior tipo Z-2.
Entrada de 45 mm con racor Barcelona.
Caudal 245 l/min.
Consumo del líquido emulsor 7’3 l/min.
Ventilador de accionamiento hidráulico a través de la rueda
Pelton.
Cilindro de acero de 46 cm de diámetro.
Dimensioes 610 x 570 x 570.
Peso de 16 kg.
Genera espumas de alta expansión 1:300.

Presión Caudal Espuma Espumógeno Expansión

(bar) (l/min) 3
(m /min) 3% (l/min)
2,80 160 40 4,7 1:260
4´20 195 56 5,8 1:290
5,60 223 70 6,7 1:320
7,00 245 80 7,3 1:330
8,40 259 94 7,8 1:360
Presión de Trabajo recomendada 7 k/cm2 245 l/m 80 m3
No sobrepasar los 10 kg/cm2

Materiales y equipos de extinción. Página 41

 o FUNCIONAMIENTO COMO EXTRACTOR

Monta un conducto en forma de tubo fuelle de extracción de humos con una

capacidad de hasta 100m3/min. con una longitud de 7’5 m y reforzado con tela
metálica.

Cualquier brasa arrastrada en el humo

se enfría por agua pulverizada por las
boquillas, evitando el riesgo de ignición en
áreas adyacentes. Este conducto de humos
opcional también se puede utilizar para la
eliminación de la espuma una vez que se
extingue el fuego.

Presión en bar Caudal de agua Volumen de extracción

7 bar 245 l/min 98 m3/min

La circulación del agua a presión hará girar el ventilador y extraerá el humo o gases. No se
requiere el hidromezclador ni la red de nylon.

Mini Angus como extractor

Presión k/cm2 Caudal l/min m3/min
7,0 245 98
El régimen máximo de extracción de humo es de 98 m3 min.

6.2.3 Generador de alta expansión OTP Hidráulico

Generador de espuma alta expansión presión

Entrada 6-7 bares
Manguera diámetro 45 mm.
Caudal aproximado 150 l/min
Ventilador accionado por la misma agua a presión Proporcionada
por la manguera de alimentación.
Consumo da liquido emulsor: 4'5 l/min al 3%
Caja de plancha de hierro pintada en rojo
Dimensiones 56 x 56 x 87 centímetros
Peso: 24 Kilos

Materiales y equipos de extinción. Página 42

 Presión k/cm2 Caudal l/min. Espuma m3/min. Nivel de Expansión
7K. 160 70 1:1000

Mantener la presión de 5 a 13 k/cm2 como máximo.

7 Proporcionador, Dosificador, Hidromezclador, Inductor

o En bomba: Aspiración o inyección. (Electrónicos como el Dossifor. baja o media 1-2%)
o En línea (efecto venturi).
o Por presión.
- De membrana (Toda clase de espumógenos)
- Orificio calibrado (solo para proteínicos o fluoroproteínicos).

El proporcionador o hidromezclador es el elemento de la instalación de espuma cuya

función es mezclar el espumógeno con el agua para crear
el espumante.

La escala de dosificación del líquido emulsor oscila

entre el 1% y el 6% (agua/espumógeno), los distintos
porcentajes se consiguen girando el mando dosificador.

Existen tres métodos para conseguir la mezcla agua- espumógeno:

1º Aspiración por efecto Venturi: Este método produce una pérdida de presión del 35%
(dosificadores en línea y en bomba). (Entre un 25 y un 40%. Más de 0’5 kg/cm2 por
cada tramo de manguera de 15m horizontal).

- Presiones de trabajo no superiores a 10 Atm. (inscritas en su placa de

característica).
- Alturas entre dosificador y la superficie del espumógeno inferiores a 1,8 m.
- Reducir al máximo la distancia entre el proporcionador y la lanza o generador de
espuma

Materiales y equipos de extinción. Página 43

 2- Por inyección: Una bomba auxiliar o un inyector por presión a través de válvulas de
dosificación consiguen la mezcla idónea (Dossifor).
3- Por presión: Dosificación del 1%, 3% y 6% y grandes caudales
que pueden superar los 10000 lpm. La circulación de agua genera el
movimiento del motor hidráulico que impulsa la bomba de
espumógeno. Se usa en sistemas contraincendios en buques o en
grandes depósitos.

7.1 Proporcionador en bomba

Los proporcionadores instalados en bomba se situan en la parte de impulsión coincidiendo en

la esquina inferior derecha o izquierda (menos habitual).
Pueden succionar el espumógeno de los depósitos instalados en el vehículo a través de
canalización fija o de garrafas transportadas de 20 l. en los cofres a través de las mangueras de
succión con sus espadines.

7.2 Proporcionador en línea

- Modelos Z2, Z4 y Z8
- Kuggel by pass

Cuando la bomba no dispone de dosificador o

proporcionador de emulsor para formar espuma,
es necesario intercalar siempre en el extremo de
la última manguera un hidromezclador en línea y
en función al caudal a emplear.

La perdida media de presión generada en la

instalación por este tipo de proporcionadores es
de 4 bares. (0’5 bar por cada tramo de manguera,
entre un 25 y un 40%)

La presión mínima aceptada en la entrada de un proporcionador es de 5 bares

y la presión máxima esta entre 12 y 15 bares

Hidromezclador Z-2 (Proporcionador) Amarillo

Manguera de 45 mm.
Caudal 200 l/min.
Perdida efecto Venturi 4 bares

Materiales y equipos de extinción. Página 44

 Hidromezclador Z-4 (Proporcionador) Rojo
Manguera de 45 mm.
Caudal de 400 l/min.
Perdidas efecto Venturi 4 bares

Hidromezclador Z-8 (Proporcionador) Azul

Manguera de 70 mm.
Cauda de 800 l/min.
Pérdidas efecto Venturi 4 bares

Un Z-2 puede alimentar una lanza F-225

o F-450.
Un Z-4 puede alimentar una lanza F-450
o 2 F-225.

Cuando se utilizan con retardante se instala una válvula antirretorno (retención) para evitar
que el agua penetre en el depósito del retardante.

Firesorb (retárdate): Lanza de 45 mm con Z-2 con válvula antirretorno.

Espuma: Lanza de 45 mm con regulador de caudal más Z-2 o Z-4.

7.3 Proporcionador en línea Kugel bypp Hidráulico

Proporcionador en línea tipo Venturi, con by-pass incorporado, fabricado en acero

- Pérdida de presión del 40-50%.

- Presión óptima de 6 a 10 bar.
- Dosificación desde 1 al 6% (Standart 3 y 6%).
- Instalación a menos de 20 m de la lanza.
- Válvula de retención para prevenir la contaminación del espumógeno.

Kugel bypp (3 modelos)

115 l/min (25 mm) 230 l/min (25 mm) 360 l/min (45mm)
950 g. 800 g. 800 g.
17’5 cm de largo 14’5 cm de largo 14’5 cmde largo

Materiales y equipos de extinción. Página 45

 8 Lanza para espuma de baja expansión de monitor

Boquilla de chorro maestro más eductor de espuma con tubo de pvc de 2’7 m. Se utiliza para
aplicaciones de AFFF.

Están construidas en resistente aleación de bronce o pirolite. Se suministra con conexión

giratoria de 2.5".

HIDRO-FOAM Tipo. HF. 350

Presión de trabajo, 7 Kg/cm2
Cauda1. 1287 l/min. a 7 Kg/cm2
Diámetro de conexión a monitor 70
Se puede utilizar también para emulsores de otras
proporciones:

- Al 1%: Extraer la pieza acople manguereta,

cambiar el disco por el de 1%.
- Al 6%: Extraer la pieza acople manguereta, sacar
el disco de 3% sin introducir ninguno.
- Consumo al 3% y 7 k/cm2.: 1 bidón de 200 l. cada
5 min. y 10 segundos.

HF-350 Hydro-Foam
Proporciona 1%, 3%, 6% , precalibrada al 6%,
con discos para 3% y 1%

HF-500 Hydro-Foam
Proporciona 1% y 3%, precalibrada al 3%,
con disco para 1%

Materiales y equipos de extinción. Página 46

 9 PRO-PAK (Unidad Portátil de Espuma Multiexpansión)

CARACTERISTICAS BÁSICAS DE ESTE SISTEMA:

o Unidad portátil de producción de espuma

multiexpansión.
o 16kg si está llena.
o Capacidad: 10 litros de espumógeno.
o Presiones de operación: 3 a 40 bar.
o Caudal: 45 l/min (a 7 bar de presión de trabajo).
o Aparato equipado con 3 lanzas intercambiables :

- Baja expansión (alcance de 4 a 9 m)

- Media expansión (alcance de 2 a 6 m)
- Chorro lleno (alcance de 7 a 10 m)

Autonomía: 7 min al 3% - 21 min al 1% - 3h30 al 0,1%.

Ajuste del caudal por el mango de agarre: permite dominar la producción en cada momento.
Cuerpo realizado en polietileno amarillo.
Instrucciones de uso grabadas en el cuerpo del aparato.
Regleta que permite memorizar el espumógeno contenido.
Cuerpo realizado en polietileno amarillo.
Racor de entrada Barcelona 25 mm.

UTILIZACION:

- Incendios forestales.
- Incendios industriales.
- Incendios de viviendas.
- Control de derrames (accidentes de tráfico).
- Incendios de vehículos y contenedores.

ACCESORIOS:

- Lanza de chorro lleno.

- Lanza BF baja expansión.
- Lanza MF media expansión.
- Lanza de penetración.

Materiales y equipos de extinción. Página 47

 10 CAFS (Compressed Air Foam System)

Sistemas de Espuma por Aire

comprimido basados en espumógeno de muy
alta concentración, con dosificaciones inferiores
al 1 %, para fuegos de clase A y B.
Utilizan las turbulencias producidas en el
interior de la cámara de premezclado y la
incidencia del aire comprimido, también a través
de la línea de mangueras.

Mangueras Sistemas Cafs en vehículos:

Semirrígidas de 38 mm y longitud de 30m para espuma.
El sistema funciona con presiones entre 4 y 20 bares.

Cómo trabaja un CAFS?

En este sistema un compresor inyecta aire a presión a la solución de espuma en el sector de

descargas de la bomba. La solución de espuma y el aire se mezclan en una cámara que está a su
vez conectada a una línea de mangueras finalizando tanto en un monitor portátil o fijo, o una
boquilla convencional.

La mezcla aire-espumante ha
de permanecer constante e
independiente de la presión y
caudal de la bomba, por tanto, el
compresor se suele acoplar
mediante un mecanismo de
transmisión que se conecta al eje
de la bomba.

Materiales y equipos de extinción. Página 48

 Las burbujas creadas por los CAFS son muy pequeñas, uniforme, densas y
estrechamente ligadas. Tienen un 25% más de tiempo de drenaje que los NAFS.

Algunos equipos pueden variar la relación aire-espumante para adaptarse a casi todas las
aplicaciones.

- Con baja expansión más humedecmiento y aplicación directa a la llama.

- Con mayor expansión, mejor adherencia a los combustibles y superficies verticales.

Reducción importante de peso en las mangueras, el 52% de su contenido es aire comprimido.

Es muy eficaz en la extinción de incendios de líquidos

combustibles y /o inflamables, eficaz en incendios de tipo A y
transformadores eléctricos.

Se puede conseguir un cono con ángulos entre los 60 y 120 grados.

Los CAFS se pueden utilizar desde sistemas portátiles, tipo

mochila, equipos compactos incorporados en remolques o vehícluos
integrados o separados de la bomba y como sistemas fijos de
extinción de incendios superando las prestaciones de rociadores
normales o nebulizadores que se aplican en incendios de tipo A y B.

En los CAFs la proporción ideal es de:

7,5 litros de aire por minuto por cada litro por minuto de mezcla espumante

Diferencia entre CAFS y NAFS sobre el ataque directo:

- CAFS menor tiempo de extinción.

- Poco vapor al tener menor cantidad de agua.
- Minimiza el daño por agua.

Un sistema CAFS se compone básicamente de :

o Bomba de agua
o Mezclador
o Compresor de aire
o Válvula antirretorno
o Instrumento de control
o Caudalimetro

Estudio PALMADE Vivienda de 200 m2

Medio Volumen Tiempo
Agua 1280 L. 50 seg.
Espuma 380 L. 25 seg.
CAFS 180 L. 11 seg.

Materiales y equipos de extinción. Página 49

 NAFS (Nozzle Aspired Foam System)
11
Sistemas Espumógenos de Boquillas con Aspiración

Equipo basando en espumas para fuegos de clase B. Consisten en una fuente de

alimentación de agua, una bomba, un aparato proporcionador, conectados a una manguera de
incendio con una boquilla con aspiración de aire.
Con proporcionador instalado que inyecta el
espumógeno al porcentaje deseado. La solución espumante
es impulsada por las líneas de manguera hasta las boquillas
con aspiración de aire donde se crea una fina espuma
expandida, dentro de la boquilla a consecuencia de la
agitación y la turbulencia.

Los NAFS son conocidos como equipos de baja

energía el motivo es sencillo confían su aplicación a la
presión suministrada por la bomba, fluyendo la solución de
espuma bajo presión hasta llegar a la boquilla.
Se consideran como sistemas fijos.

12 Sistema de ultra alta presión UHPS

Equipo instalado de alta presión (hasta 250 bar) con un

caudal de agua inversamente proporcional a la presión.
Están dotados de un manómetro de hasta 400 bar.

Ejemplo: 250 bar…..25 l/min……..1450 rpm.

80 bar…...50 l/min…….1450 rpm.

Proporcionador integrado para espuma (efecto venturi) con

tubo dotado de espadín.

Pistolas de hasta 400 bar con boquillas que proporcionan tres efectos:

- Aerosol muy fino.

- Chorro entre disperso y
lleno.
- Espuma

El sistema utiliza una bomba de alta presión de tres a seis pistones que recibe la
impulsión a través de un motor explosión con una trasmisión basada en correas en V o
conexión a la toma de fuerza del vehículo.

Materiales y equipos de extinción. Página 50

 o Alcance eficaz de 10 metros.
o Manguera de 60 metros.

Para montaje en vehículos compactos, dispuesto sobre chapa pintada (UHPS VAN)
Existen versiones para instalarlas en Pick Ups, móviles sobre ruedas, fijas sobre bastidor y
para instalar en helicópteros.

13 Cámaras de imagen térmica (TIC)

Debido a que la longitud de onda de la luz visible

(0’1 y 1’0 micrones) no puede atravesar el humo por ser
demasiado corta, es necesario la utilización de Cámaras
térmicas (TIC) que nos permiten captar y visualizar imágenes
a través del humo o espacios cerrados y oscuros, accediendo
así a la localización de personas, detección de fuegos,
localización de vertidos químicos, etc.

El principio de funcionamiento de estos aparatos está basado en la energía infrarroja

que emiten los cuerpos cuando su temperatura es superior al cero absoluto 0° K (-273°C). Su
respuesta espectral opera entre los 8 y 14 micrones, es decir, la onda larga de radiación
infrarroja de mayor longitud que el rojo visible.

Estas ondas electromagnéticas se extienden desde la

radiación de menor longitud de onda, como los rayos
gamma y los rayos X, pasando por la luz ultravioleta,
luz visible y rayos infrarrojos, hasta las ondas
electromagnéticas de mayor longitud de onda como son
las ondas de radio.

Distinción de un movimiento ondulatorio:

Longitud de onda o Landa, distancia entre dos crestas o valles consecutivos.

Frecuencia, número de oscilaciones que describe un punto en cada segundo.
Ciclo o periodo, Velocidad de onda electromagnética.

Para permitir detectar la energía infrarroja (IR) es necesario que el sensor sea de germanio,
ya que si fuera de cristal reflejaría dicha energía. Este tipo de visores no permite visualizar a
través de cristal, hielo, paredes, etc. Pero si diferenciar la irradiación que han sufrido los sólidos
que presentan una ligera diferencia de temperatura.

Materiales y equipos de extinción. Página 51

 La termografía infrarroja capta la
radiación que emiten los cuerpos que están a una
temperatura superior al cero absoluto, no siendo
necesario el contacto físico con el elemento a medir,
ni la estabilización de temperatura, de forma que las
mediciones son rápidas, precisas y fiables.

Aplicaciones de las cámaras de imagen infrarrojas.

o Localizar de cualquier fuego incluido los ocultos y puntos calientes.

o Detectar variación de temperatura.
o Detectar movimientos de gases calientes observar lo que ocurre
en el escenario del fuego, Puede utilizar transmisión de video
en tiempo real.
o Localización para el rescate de personas o animales

13.1 Funcionamiento

Algunas TICs incorporan un sensor microbolómetro sin refrigeración de óxido

de vanadio, que ofrece alta calidad de imagen.

Operan con modos de baja y alta sensibilidad con cambio automático (-1 seg)
cuando se satura la imagen por encima del 15 %.

Características más importantes de las cámaras térmicas del mercado:

o Medición Temperatura: Con sensor de temperatura, la exactitud en la lectura puede

verse afectada por el ratio aparente del sensor.
Con un ratio aparente de 20:1, cuanto más lejos está la TIC del objeto caliente,
menos exacta será la medición de la temperatura, puesto que estará dando la
temperatura media de todo lo que está presente en el escenario.

o Quick-Temp: Se muestra dos formas de lectura de temperatura:

- Escala lineal de temperaturas.

- Lectura digital.

o Heat Seeker (Buscador de calor): Determina la intensidad y dirección del fuego por
medio de pixeles de color variable, con un rango desde el amarillo claro al rojo oscuro
según los cambios de temperatura estructural.

Materiales y equipos de extinción. Página 52

 o Modo en Espera y/o en Reserva: Al efecto de preservar la duración de la batería la
pantalla se desconecta.
o Zoom Digital: Para mejorar la imagen visionada en aplicaciones del
Servicio Bomberos como búsqueda y rescate. Esta característica es de
especial valor en situaciones que requieren una minuciosa
observación.
o Transmisor de Vídeo: Permite hacer un seguimiento del servicio
desde el exterior velando por la seguridad de los bomberos.

Distancias de Transmisión de Vídeo de MSA Evolution

En línea recta >5000 metros
Bosque: 200 –1000 metros [según densidad]
Túnel de metro aprox. 750 metros
Galería de servicio de hormigón aprox. 60 metros

o Estación Receptora: Para la recepción de video es necesaria una estación que permita
el seguimiento del servicio. Puede llevar sistema de grabación.
o Alimentación. La batería debe asegurar un funcionamiento correcto. La de ion litio de
última generación por sus cualidades es la más utilizada.
o Fiabilidad. (IP54): Al agua y polvo. Algunas cámaras flotan en el agua.
o Exposición al Calor: 260 °C hasta >8 minutos 120 °C hasta >20 minutos.
o Vibración: Categoría 1.
o Transporte: Carga Suelta.
o Interferencia Radio Frecuencia Cumple con la Directiva
89/336/CEE de acuerdo con EN 61000-6-2 y EN 61000-6-4,
FCC Parte 15.
o Impacto/Caída: Supera 3 caidas consecutivas sobre hormigón
desde2 m en cualquier ángulo.

14 Detector de puntos calientes

Su funcionamiento es similar a las TIC. El modelo de detector disponible en el SEPEIS es:

Thermo-Spy (western Fire). Es una pequeña unidad manual de bolsillo que trabaja en una
escala de longitud de onda de 1’7 a 20 micrones capaz de detectar variaciones de
temperatura de 0’05 °C en 0’1 seg. Consta de una escala luminosa de 30 barras
individuales que se suman progresivamente en colores verde, amarillo y rojo, Está
acompañado de sistema acústico y no se debe sumergir.

Se puede cambiar las lentes por angular ancho o estrecho, utiliza una pila de 9 v.

Materiales y equipos de extinción. Página 53

 15 Accesorios para los medios de extinción

Adaptadores para hidrantes de subsuelo. Normalizados con

racor Barcelona.

Llave en "T" con p/columna boca de riego. Cuadradillo 22m/m.

Llave en "T" con cuadradillo de 25 mm., para hidrantes bajo
rasante.

Llave en "T" con cuadradillo de 30 mm., para hidrantes bajo

rasante.

Llave Hidrante exterior MAHE de

cuadradillo macho/hembra de 30 x 30 mm.
para hidrantes columna seca.

Llave para tapa de arqueta codo giratorio.

Llave de cuadradillo macho 8 mm para cofres.

En cerradura se instala la hembra.

Llaves para racores Stonz

Material recogido en dotación por UNE 23900

Puente salva mangueras: Formado por trozos de madera o

fibra de unos 80 cm de largo y 10 cm de alto, distanciados unos
de otros unos 15 cm y unidos mediante unas bandas flexibles en
su parte inferior.

Estrangulador de mangueras. Interrumpe el flujo.

Materiales y equipos de extinción. Página 54

 Dispositivo tapafugas: Se utiliza para reparar,
provisionalmente "in situ", y de forma rápida roturas y fugas de
manguera bajo presión, sin necesidad de entorpecer los trabajos
de extinción, evitando la pérdida de tiempo y agua que esto
conlleva.
Materiales: fleje de acero de resorte, cierre zincado y banda de
caucho. Tres medidas 25, 45 y 70 mm.

• UNE 23091:1966. Material contra incendios. Mangueras de lino, de 45 y 70 mm.

• UNE 23091-2A: 1996. Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Parte 2A:
Manguera flexible plana para servicio ligero, de diámetro 45 mm y 70 mm.
• UNE 23091-34/2M: 1996. Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Parte 4:
Descripción de procesos y aparatos para pruebas y ensayos.
• UNE 23091-3A: 1996. Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Parte 3A:
Manguera semirrígida para servicio normal, de 25 mm de diámetro
• UNE 23091-4/1M y 2M. Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Parte 4:
descripción de procesos y aparatos para pruebas y ensayos.
• UNE 23091-3:1989. Manguera semirrígida para servicio normal, de 25 mm de diámetro
• UNE 23091-2B: 1989. Manguera flexible plana para servicio duro, de diámetros 25,45,70 y
100 mm
• UNE 23091-2: 1989. Manguera flexible plana para servicio ligero, de diámetros 25, 45, 70
y 100 mm.
• UNE 23091-1: 1989. Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios. Generalidades

Materiales y equipos de extinción. Página 55