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Nitrato de Amonio

El documento describe el nitrato de amonio, incluyendo su fórmula química, propiedades físicas, proceso de producción y usos principales. El nitrato de amonio se produce mediante la neutralización del ácido nítrico y amoníaco, luego se evapora el agua y se solidifica en torres para formar perlas o gránulos. Sus usos más comunes son como fertilizante agrícola y como ingrediente en explosivos como el ANFO usado en minería.

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Martin Acosta Aguilar
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Nitrato de Amonio

El documento describe el nitrato de amonio, incluyendo su fórmula química, propiedades físicas, proceso de producción y usos principales. El nitrato de amonio se produce mediante la neutralización del ácido nítrico y amoníaco, luego se evapora el agua y se solidifica en torres para formar perlas o gránulos. Sus usos más comunes son como fertilizante agrícola y como ingrediente en explosivos como el ANFO usado en minería.

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NITRATO DE AMONIO El nitrato de amonio o nitrato amnico es una sal formada por iones de nitrato y de amonio. Su frmula es NH4NO3.

Se trata de un compuesto incoloro e higroscpico, altamente soluble en el agua. Es explosivo y auto-detonante en ausencia de agua o aplicacin de calor o fuego. Es usado como abono y ocasionalmente como explosivo. Datos fsico-qumicos Frmula: NH4NO3 Masa molecular: 80,04 g/mol Punto de fusin: 169,6 C Punto de ebullicin: 210 C (descomposicin) Densidad: 1,72 g/ml

OBTENCION

Proceso de Produccin para Obtencin de Nitrato de Amonio (Se aprecia tambin la Solidificacin en Torre de Prill y Secado)

EL PROCESO DE PRODUCCIN COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES PRINCIPALES:

A. NEUTRALIZACIN: El nitrato de amonio se produce por directa neutralizacin del cido ntrico diluido (50 60% en peso) y amonaco anhidro. La solucin de nitrato de amonio resultante, cuya concentracin depende del proceso de reaccin empleado, es posteriormente concentrada sobre el 95% en peso, con el propsito de producir un nitrato de amonio fundido para granularlo. Todos los procesos que se utilizan actualmente para preparar nitrato de amonio, a partir de amonio y cido ntrico, son similares. Ellos fundamentalmente se distinguen por la forma en que aprovechan el calor de reaccin (el agua contenida en el cido ntrico con el calor de reaccin se calienta y vaporiza, retirando el calor generado). Dependiendo de la temperatura y presin a que se efecta la reaccin, el calor de reaccin es capaz de eliminar entre 2 y 3 Kg de agua por Kg de amonaco que reacciona. Algunos desarrollos, han modificado el diseo del reactor comnmente usado, que es el tipo "Tanque de Reaccin", por un "Reactor Tubular", permitiendo un ptimo lavado de los gases que emergen del reactor. El reactor necesita un control instrumental delicado, que no deje aproximar la solucin a 200 C, que es el punto de riesgo por descomposicin violenta del Nitrato de Amonio. Tambin se han desarrollado procesos que utilizan el calor de reaccin para concentrar la solucin al mximo. As se puede obtener solucin de hasta 95% en peso. Para obtener un buen nitrato de amonio, es necesario controlar el flujo de reactivos y mantener un pH apropiado de solucin. Los procesos en general se catalogan por la presin de operacin, en: subatmosfricos, atmosfricos y de sobrepresin. Los dos primeros se utilizaron en el pasado. Actualmente se prefiere tener un vapor de agua del reactor, con cierta presin para ser aprovechado como elemento calefactor.

Etapa de Neutralizacin y Concentracin por Evaporacin

B. EVAPORACIN: Esta operacin elimina casi todo el agua de la solucin de nitrato de amonio hasta alcanzar un contenido en agua aceptable para el proceso empleado en la obtencin del producto acabado (normalmente, por debajo de un 1 por ciento en el caso de los productos perlados y hasta un 8 por ciento en ciertos procesos de granulacin). Perlado: obtener forma de perlas casi redondas. Granulado: obtener un tamao uniforme mediante un clasificador de tamao.

C. SOLIDIFICACIN (PERLADO Y GRANULACIN) La solidificacin es el paso del nitrato de amonio en solucin acuosa o en forma de sal fundida a un producto en forma de pequeas esferas o grnulos.

La solidificacin del nitrato de amonio es exotrmica y el calor desprendido depende de la temperatura de la solucin y de salida del producto, debido a que pueden ocurrir cambios en la estructura cristalina. Este proceso se verifica en la torre de perdigonado y consiste en dispersar en la torre la solucin concentrada mediante el uso de una tobera especial. Las gotas que as se forman caen por gravedad hasta el fondo de la torre. En la torre, adems, se hace circular aire ambiente en sentido ascendente. Mediante esto se logra que las gotas se enfren y solidifiquen en su trayecto de cada, llegando al fondo de la torre en forma de perdigones. Las torres de perdigonado en las que se efecta este proceso son de unos 40 metros de alto o de granuladores de bandeja o tambores giratorios. El tamao adecuado del grano, depende del uso y flucta entre 1 a 4 mm de dimetro. Para mejorar sus propiedades, se utilizan aditivos durante la solidificacin o despus.

D. SECADO, ENFRIADO Y ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO Para su almacenamiento sin problemas, el nitrato de amonio en perdigones debe estar exento de humedad. Por tal motivo, el producto obtenido en el fondo de la torre de perdigonado es pasado a travs de un secador rotatorio. En este secador se retira prcticamente toda la humedad remanente en los perdigones, lo que se logra mediante el contacto con aire caliente y seco. La granulometra del producto a las especificaciones del cliente se ajusta en forma exacta, se dispone de un clasificador con el cual se eliminan el sobretamao y los finos. Estos son reciclados en el proceso mientras que el producto pasa a la etapa de enfriamiento. Hasta aqu y por condiciones de proceso el producto es mantenido a una temperatura ms bien alta. Previo a su ensacado es necesario enfriarlo hasta llegar a una temperatura de aproximadamente 30 grados. Esto se logra pasando el producto por un lecho fluidizado, el que funciona con aire acondicionado (seco). Finalmente, el producto es ensacado en sacos o contenedores, apto para su despacho a las bodegas de los clientes.

REACCION QUIMICA La reaccin exotrmica de neutralizacin es la siguiente: NH3 (g) + HNO3 (l) NH4NO3 + 36.624 cal / mol. Una parte el nitrato de amonio producido es transformado a xido nitroso, mediante a aplicacin de calor. NH4NO3 2H2O (v) + N2O (g) Esta reaccin debe ser muy controlada, es exotrmica y puede ser explosiva si se aporta calor demasiado rpidamente o si se realiza en un contenedor hermtico. Han ocurrido diversos

accidentes en fbricas de compuestos nitrogenados y en embarcaciones que los transportaban, ocasionando heridos y muertos.

USO Sus principales usos son: Como fertilizante puro. Como componente en una mezcla de fertilizante. Como droga patrn en anlisis de laboratorio. Es la materia prima principal en la fabricacin de explosivos tipo ANFO, que es un agente de tronadura de bajo costo, especialmente recomendado para minera subterrnea y tronaduras de superficie de pequeo dimetro. El nitrato amnico se utiliza sobre todo como fertilizante es debido a su buen contenido en nitrgeno. El nitrato es aprovechado directamente por las plantas mientras que el amonio es oxidado por los microorganismos presentes en el suelo a nitrito o nitrato y sirve de abono de ms larga duracin. Una parte de la produccin se dedica a la produccin del xido nitroso (N2O) mediante la termlisis controlada: Esta reaccin es exotrmica y puede ser explosiva si se lleva a cabo en un contenedor cerrado o calentando demasiado rpido. Las mezclas del nitrato amnico con petrleo se utilizan como explosivos. Este compuesto tambin es responsable de la mayor parte de los accidentes graves con los fertilizantes.

En la actualidad existen en Europa, segn EFMA, en torno a 10 mtodos diferentes para la produccin industrial del nitrato amnico en sus diferentes riquezas, no existe un nico procedimiento que pueda ser considerado como el ms ventajoso respecto al resto, debido fundamentalmente a dos razones: Las consideraciones comerciales influirn en la eleccin de un proceso u otro. Se puede obtener el mismo producto, con caractersticas similares mediante la utilizacin de mtodos distintos. Por ello se incidir en primer lugar de manera general sobre cada uno de los pasos del proceso, estableciendo a continuacin las mejores soluciones que existen para resolver los problemas planteados

USO EN LA APICULTURA: El producto resultante de la combustin del Nitrato de Amonio, es el gas hilarante o dixido nitroso EN LAS ABEJAS Tiene efecto similar que sobre los humanos. En pequeas dosis las amansa, llegando a adormecerlas completamente, por un tiempo que va de los 10 a 20 minutos. Cuando las abejas despiertan, parecen haber perdido momentneamente el sentido del olfato y locacin algo como una perdida de conocimiento temporal. Una de las ventajas del producto es la facilidad de adquisicin y bajo costo. Se puede comprar en cualquier droguera o establecimiento donde comercializan agroqumicos. Su apariencia es la de una sal de color blanco de forma de pequeas perlitas. Para su empleo es necesario, contar con un buen ahumador, el que debe estar bien encendido sin provocar llama. La dosis del Nitrato de amonio se coloca arriba del combustible encendido, la cantidad correcta se aprende con la prctica. Con media cucharada sopera alcanza para tratar un par de colmenas. No debemos accionar el fuelle de ahumador hasta que no est lista la colmena para ser abierta, si no perderemos mucho gas. Al presionar el fuelle comenzar la combustin del Nitrato de Amonio .Si se acerca el ahumador al odo se escuchar un ruido como si estuviera hirviendo .Todo nos indica que este en plena combustin, y pocos segundos despus sale un humo blanco, denso, de olor ligeramente dulzn, que tiene la caracterstica de ser ms pesado que el aire. Primero aplicamos una o dos bocanadas por la piquera, y despus por la parte superior tras extraer la entretapa. De este modo se vern las abejas dormidas completamente. El aspecto es como si estuvieran muertas. El apicultor no debe alarmarse En algunos minutos se despertarn.

USO COMO EXPLOSIVO ANFO El ANFO, del ingls: Ammonium Nitrate - Fuel Oil , es un explosivo de alto orden. Consiste en una mezcla de nitrato de amonio y un combustible derivado del petrleo, desde bencina a aceite de motor. Estas mezclas son muy utilizadas principalmente por las empresas mineras y de demolicin, debido a que son muy seguras, baratas y sus componentes se pueden adquirir con mucha facilidad. Las cantidades de nitrato de amonio y combustible varan segn la longitud de la cadena hidrocarbonada del combustible utilizado. Los porcentajes van del 90% al 97% de nitrato de amonio y del 3% al 10% de combustible, por ejemplo: 95% de nitrato de amonio y 5% de queroseno. El uso de un combustible insoluble en agua acaba con el principal problema

del

nitrato

de

amonio,

su

tendencia

absorber

agua

(higroscopa).

El ANFO tambin se suele mezclar con otros explosivos tales como hidrogeles o emulsiones para formar, en funcin del porcentaje de ANFO o ANFO Pesado (aproximadamente un 70% emulsin o hidrogel y 30% ANFO). Amonal El amonal es un explosivo fabricado con una mezcla de nitrato amnico, trinitrotolueno, y polvo de aluminio en una relacin 22/67/11. Hay que aadir tambin que en caso de usar estos explosivos para la carga de armas submarinas (torpedos minas etc) el aluminio refuerza el efecto explosivo de esta al reaccionar con el agua. El nitrato amnico es el oxidante y el aluminio es un potenciador de la explosin. Como efecto secundario el aluminio hace que el explosivo sea menos sensible a la detonacin. El uso de componentes relativamente baratos como el nitrato amnico y el aluminio hace que se utilice en lugar del TNT puro. La mezcla puede daarse si hay presencia de humedad, ya que el nitrato amnico es altamente higroscpico. Arde cuando se expone al aire y detona cuando se encuentra confinada. Su velocidad de detonacin es de 4.400 m/s

PRODUCCION NACIONAL

EMAEX S.A. Arequipa

IMPACTO AMBIENTAL

Los impactos socioeconmicos positivos de esta industria son obvios: los fertilizantes son crticos para lograr el nivel de produccin agrcola necesario para alimentar la poblacin mundial, rpidamente creciente. Adems, hay impactos positivos indirectos para el medio ambiente natural que provienen del uso adecuado de estas sustancias; por ejemplo, los fertilizantes qumicos permiten intensificar la agricultura en los terrenos existentes, reduciendo la necesidad de expandirla hacia otras tierras que puedan tener usos naturales o sociales distintos. Sin embargo, los impactos ambientales negativos de la produccin de fertilizantes pueden ser severos. Las aguas servidas constituyen un problema fundamental. Pueden ser muy

cidas o alcalinas y, dependiendo del tipo de planta, pueden contener algunas sustancias txicas para los organismos acuticos, si las concentraciones son altas: amonaco o los compuestos de amonio, urea de las plantas de nitrgeno, cadmio, arsnico, y fsforo de las operaciones de fosfato, si est presente como impureza en la piedra de fosfato. Adems, es comn encontrar en los efluentes, slidos totales suspendidos, nitrato y nitrgeno orgnico, fsforo, potasio, y (como resultado), mucha demanda de oxgeno bioqumico (DOB5); y, con la excepcin de la demanda de oxgeno bioqumico, estos contaminantes ocurren tambin en las aguas lluvias que escurren de las reas de almacenamiento de los materiales y desechos. Es posible disear plantas de fosfato de tal manera que no se produzcan descargas de aguas servidas, excepto en el caso del rebosamiento de una piscina de evaporacin durante las temporadas de excesiva lluvia, pero esto no siempre es prctico. Los productos de fertilizantes terminados tambin son posibles contaminantes del agua; su uso excesivo e inadecuado puede contribuir a la eutrofizacin de las aguas superficiales o contaminacin con nitrgeno del agua fretica. Adems, la explotacin de fosfato puede causar efectos negativos. Los contaminantes atmosfricos contienen partculas provenientes de las calderas, trituradores de piedra de fosfato, fsforo (el contaminante atmosfrico principal que se originan en las plantas de fosfato), neblina cida, amonaco, y xidos de azufre y nitrgeno. Los desechos slidos se producen principalmente en las plantas de fosfato, y consisten usualmente en ceniza (si se emplea carbn para producir vapor para el proceso), y yeso (que puede ser considerado peligroso debido a su contenido de cadmio, uranio, gas de radn y otros elementos txicos de la piedra de fosfato). La fabricacin y manejo de cido sulfrico y ntrico representa un riesgo de trabajo y peligro para la salud, muy grande. Los accidentes que producen fugas de amonaco pueden poner en peligro no solamente a los trabajadores de la planta, sino tambin a la gente que vive o trabaja en los lugares aledaos. Otros posibles accidentes son las explosiones, y las lesiones de ojos, nariz, garganta y pulmones. El accidente ms grave se registr en la explosin de la fbrica de nitrogenados en Oppenau cerca de Ludwigshafen (Alemania) en 1921 con 561 muertos. El 16 de abril de 1947 la descarga de los barcos "Gradcamp" y "Highflyer" lleno de nitrato amnico en Texas (EE.UU.) provoc una detonacin que devast gran parte de la ciudad con 486 muertos, 100 desaparecidos y ms de 3000 heridos. El 28 de julio del mismo ao el buque "Ocena Liberty" explot en Brest (Francia) provocando 21 muertos y ms de 100 heridos. Se supone que igualmente es responsable de la catstrofe provocada por un tren en Ryongchn (Corea del Norte) el 22 de abril de 2004 con al menos 161 muertos y ms de 1300 heridos. La mas reciente en Mxico (en el estado de Coahuila) el da 09 de septiembre del 2007, explot un camin con nitrato de amonio causado por un choque carretero, dejando mas de 50 muertos y ms de 250 heridos en donde las empresas responsables fueron TAKATA

y Orica esta ultima se dedica a la transportacin de materiales peligrosos. El nitrato de amonio se ha empleado tambin en diversos ataques terroristas como por ejemplo en el de Oklahoma (EE.UU.).

BIBLIOGRAFIA http://www.uantof.cl/d2p/Ph.%20D.%20Luis%20Cisternas/Subjects/Technologies/CAPITULO%201 1.PDF UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA http://www.enaex.cl/_temporal/2862/DocumentosENAEX/MisDocumentos/InformacionWeb/Pre sentacionRoadshow3.pdf EMPRESA NACIONAL DE EXPLOSIVOS DE CHILE www.scribd.com http://www.fmrt.fab-militares.gov.ar/QNitrato.html FABRICA MILITAR RIO TERCERO ARGENTINA http://www.taringa.net/posts/info/841198/tipos-de-explosivos.html TIPOS DE EXPLOSIVOS

Common questions

Con tecnología de IA

El control de la temperatura es crucial en la producción de óxido nitroso a partir de nitrato de amonio debido a la naturaleza exotérmica de esta reacción. Un aumento incontrolado de temperatura puede provocar explosiones, especialmente si la reacción se lleva a cabo en contenedores herméticos. Por ello, es fundamental mantener una temperatura constante y asegurar que la reacción se produzca de manera controlada para evitar riesgos personales y ambientales. Además, gestionar la velocidad de calentamiento es vital para prevenir una detonación accidental .

El proceso de producción de nitrato de amonio consta de varias etapas clave: neutralización, evaporación, solidificación y secado. En la neutralización, el amoníaco anhidro reacciona con ácido nítrico diluido para formar una solución de nitrato de amonio. Esta etapa requiere un control instrumental preciso para evitar que la temperatura alcance los 200 °C, lo que podría causar una descomposición violenta . Luego, en la evaporación, la solución se concentra eliminando casi toda el agua hasta alcanzar un contenido aceptable para el siguiente proceso. La solidificación transforma la solución en perlas o gránulos mediante técnicas de perdigonado o granuladores, ajustando el tamaño y añadiendo aditivos si es necesario . Finalmente, el secado y enfriamiento aseguran que el producto tenga la humedad adecuada para su almacenamiento .

El proceso de perdigonado es esencial para transformar el nitrato de amonio desde una solución acuosa a pequeñas esferas o gránulos sólidos. En este método, la solución concentrada se dispersa en una torre utilizando toberas. Las gotas formadas caen a través de la torre y se enfrían mediante aire ambiente que circula en sentido ascendente, solidificándose hasta convertirse en perdigones al llegar al fondo. Este proceso es importante porque asegura que el producto final tenga una forma uniforme y del tamaño adecuado, características que son cruciales para su uso como fertilizante, facilitando su aplicación y manejo en el campo .

La neutralización del amoníaco con ácido nítrico es una reacción altamente exotérmica, liberando una cantidad significativa de calor que debe ser gestionada por el diseño del reactor para asegurar la seguridad y eficiencia del proceso. Los avances han llevado a la adopción de reactores tubulares que permiten un mejor control del lavado de gases y una efectiva utilización del calor generado para vaporizar agua presente, reduciendo así la necesidad de calor externo. Además, los reactores requieren precisos sistemas de control para mantener la temperatura por debajo de los 200 °C, evitando así el riesgo de descomposición violenta del nitrato de amonio. Dependiendo de las condiciones de operación, la presión del reactor también se ajusta para optimizar la eficiencia energética .

El nitrato de amonio es altamente higroscópico, lo que significa que absorbe fácilmente la humedad del aire. Esto puede ser problemático durante su almacenamiento, ya que la absorción de agua puede reducir su eficacia como explosivo al disminuir la capacidad detonante. Para contrarrestar este efecto, en usos explosivos, se mezcla con un combustible insoluble en agua, como en la fabricación de ANFO. Esto mejora la estabilidad del explosivo en condiciones húmidas al reducir la tendencia del nitrato a absorber humedad, que es particularmente importante para aplicaciones en minería donde las condiciones pueden ser adversas .

La estructura cristalina del nitrato de amonio afecta su estabilidad y capacidad detonante. Durante el proceso de solidificación, cuando el producto es enfriado y transformado en glánulos o perdigones, la estructura cristalina puede cambiar, afectando así su rendimiento. Cambios en la estructura cristalina pueden influir en la forma en que el material responde al calor y al impacto, dos factores críticos para su uso como explosivo. Si la estructura es inestable, esto podría aumentar la sensibilidad del material a detonar, hecho crucial para el manejo seguro y efectivo del compuesto en aplicaciones industriales .

La inexistencia de un único método óptimo para la producción de nitrato de amonio se debe a factores comerciales y a la diversidad en las aplicaciones finales del producto. Las diferentes necesidades industriales requieren procesos específicos para optimizar costos y aumentar la eficiencia según el contenido químico deseado. Adicionalmente, aspectos como la disponibilidad de tecnología y los costos de operación, junto a consideraciones ambientales y de seguridad, influyen en la elección de métodos. La EFMA señala que al menos diez métodos se emplean en Europa, reflejando que se puede producir nitrato de amonio de características similares mediante técnicas variadas, cada una con beneficios y desventajas particulares .

El uso de fertilizantes a base de nitrato de amonio tiene impactos socioeconómicos positivos al contribuir a elevar la producción agrícola, esencial para alimentar a la población mundial en rápido crecimiento. Los fertilizantes intensifican el uso de tierras agrícolas existentes, lo que ayuda a reducir la expansión hacia tierras destinadas a otros fines naturales o sociales. Esto no solo facilita un aumento en la eficiencia de producción, sino que también pueden tener impactos ambientales positivos al proteger áreas naturales al contrario de la dirección hacia una expansión agrícola no sustentable .

La producción de nitrato de amonio puede generar efluentes que son muy ácidos o alcalinos, dependientes del proceso industrial, y contienen amoníaco, cadmio, fósforo, y nitratos, que son tóxicos para los organismos acuáticos cuando las concentraciones son altas. Además, el uso de fertilizantes excesivos puede resultar en la eutrofización de cuerpos de agua superficiales o contaminación de aguas subterráneas por nitratos. En cuanto a los contaminantes atmosféricos, las plantas de producción liberan partículas, amoníaco y óxidos de nitrógeno. Las fugas de amoníaco y accidentes con explosiones también representan riesgos significativos para la salud humana y ambiental .

El nitrato de amonio es altamente soluble en agua e higroscópico, lo cual facilita su absorción como fertilizante por las plantas. Este compuesto aporta nitrógeno, en forma de ion amonio y nitrato, que es esencial para el crecimiento vegetal. A la vez, su capacidad para liberar oxígeno en una reacción exotérmica potencializa su uso como explosivo. Así, su propiedad de auto-detonación en ausencia de agua o bajo calor o fuego, acompañada de su capacidad oxidante, lo hace útil en explosivos como el ANFO .

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