DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN (ECD) CON RECORTES
POR: GEÓL. EDGAR MARTÍNEZ
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DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN (ECD) CON RECORTES DE PERFORACIÓN
❑ Parámetros de perforación pie a pie – propiedades reológicas del fluido de perforación
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DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN (ECD) CON RECORTES DE PERFORACIÓN
❑ Limpieza del hoyo – concentración de los recortes de perforación – densidad equivalente de
circulación (ECD)
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DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN (ECD) CON RECORTES DE PERFORACIÓN
1.- ¿QUÉ ES LA DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN (ECD)?
✓ Uno de los aspectos más importantes en el cálculo de las caídas de
presión por fricción es la determinación de la presión total ejercida en el ❑ DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN (ECD)
fondo del pozo.
Es la densidad ejercida sobre las paredes del hoyo y está calculada en
❑ EFECTO DE PRESIÓN EN EL FONDO DEL POZO base a los cambios que sufre el fluido por efectos de presión y
temperatura.
▪ Estado Estático:
PFdo = PH
❑ DEDUCCIÓN:
▪ Estado Dinámico:
PFdo = PH + ∆PEsp Anular
PFdo = PH + ∆PEsp Anular
0,052 ∗ TVD ∗ DensEfect Fluido = 0,052 ∗ TVD ∗ DensFluido + ∆PEsp Anular
∆PEsp Anular
DensEfect Fluido = DensFluido +
0,052 ∗ TVD
DensEfect Fluido = ECD
o Esta fuerza se expresa como la densidad del fluido de perforación que ∆PEsp Anular
ejercería una presión hidrostática equivalente a esta presión. ECD = DensFluido + lpg
0,052 ∗ TVD
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❑ DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN CON RECORTES DE PERFORACIÓN:
1 − ConcRec Vol/Vol ConcRec Vol/Vol ∆PEsp Anular
ECD = DensFluido ∗ + SGRec ∗ 8,34 ∗ + lpg
100 100 0,052 ∗ TVD
❑ MÉTODO EMPÍRICO:
1.* Si la densidad del fluido de perforación < 𝟏𝟑, 𝟎 𝐥𝐩𝐠:
Donde:
0,1 ∗ YP 𝐸𝐶𝐷: Densidad equivalente de circulación 𝑙𝑝𝑔
ECD = DensFluido + lpg 𝐷𝑒𝑛𝑠𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 : Densidad del fluido 𝑙𝑝𝑔
∅Hoyo/ Rev − ODSarta 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑅𝑒𝑐 𝑉𝑜𝑙/𝑉𝑜𝑙 : Concentración de recortes
%
𝑆𝐺𝑅𝑒𝑐 : Gravedad específica de recortes %
2.* Si la densidad del fluido de perforación > 𝟏𝟑, 𝟎 𝐥𝐩𝐠: ∆𝑃𝐸𝑠𝑝𝐴𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 :
Pé𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑝𝑠𝑖
0,1 VP ∗ VelAnular 𝑇𝑉𝐷: Profundidad vertical verdadera 𝑝𝑖𝑒𝑠
ECD = DensFluido + ∗ YP + lpg
∅Hoyo/ Rev − ODSarta 300 ∗ ∅Hoyo/ Rev − ODSarta 𝑌𝑃: Punto cedente 𝑙𝑏𝑠ൗ100∗𝑝𝑖𝑒 2
𝑉𝑃: Viscosidad plástica 𝑐𝑝𝑠
∅𝐻𝑜𝑦𝑜/ 𝑅𝑒𝑣 : Diámetro de hoyo/Rev 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑂𝐷𝑆𝑎𝑟𝑡𝑎 : Diámetro externo de la sarta 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑉𝑒𝑙𝐴𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 : Velocidad anular 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
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2.- CONCENTRACIÓN DE LOS RECORTES
✓ La concentración de recortes excede al 4% o al 5% por volumen, el efecto sobre la presión hidrostática y la densidad equivalente de circulación puede ser
sustancial.
ROP∗∅Hoyo
o Válido solamente para pozos con ángulos menores de 30 deg: ConcRec Vol/Vol = ∗ 100 %
14,71∗LimpHoyo ∗GPM
❑ DENSIDAD EFECTIVA DEL FLUIDO: DensEfect Fluido = DensFluido + DensRec
1 − ConcRec Vol/Vol ConcRec Vol/Vol
DensEfect Fluido = DensFluido ∗ + SGRec ∗ 8,34 ∗ lpg
100 100
Donde:
❑ SE PUEDE DETERMINAR LA DENSIDAD EFECTIVA DEL FLUIDO DEBIDO A LOS RECORTES EN EL HOYO: 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑅𝑒𝑐 𝑉𝑜𝑙/𝑉𝑜𝑙 : Concentración de recortes %
𝑆𝐺𝑅𝑒𝑐 : Gravedad específica de recortes %
DensFluido ∗ GPM + 141,4296 ∗ 10−4 ∗ ROP ∗ ∅2 Hoyo 𝑅𝑂𝑃: Tasa de penetración 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗℎ𝑟𝑠
DensEfect Fluido = lpg ∅𝐻𝑜𝑦𝑜 : Diámetro del hoyo 𝑝𝑢𝑙𝑔
GPM + 6,7995 ∗ 10−4 ∗ ROP ∗ ∅2 Hoyo 𝐿𝑖𝑚𝑝𝐻𝑜𝑦𝑜 : Limpieza del hoyo %
𝐺𝑃𝑀: Caudal de trabajo 𝑔𝑎𝑙ൗ𝑚𝑖𝑛
𝐷𝑒𝑛𝑠𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡 𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 : Densidad fluido eficaz 𝑙𝑝𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 : Densidad del fluido 𝑙𝑝𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑅𝑒𝑐 : Densidad de recortes 𝑙𝑝𝑔
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3.- LIMPIEZA DEL HOYO
✓ Los registros del fluido de perforación cumplen diversas funciones importantes en el sitio del pozo.
Una ROP muy alta aumenta la carga de recortes en el espacio anular, produciendo un
aumento de la ECD, es importante controlar la ROP.
❑ FACTORES QUE AFECTAN LA LIMPIEZA DEL HOYO:
1. Desprendimientos de la lutita o aumento de la carga de sólidos en el espacio anular y alta densidad equivalente de circulación (ECD).
2. Acumulación de recortes en una porción derrumbada del pozo o en el fluido.
3. Viscosidades y esfuerzos de gel excesivos.
4. Acumulación de sólidos perforados.
5. Revoques gruesos que reducen el diámetro hidráulico del pozo.
6. Densidad excesiva del fluido o aumento demasiado rápido de la densidad del fluido de perforación.
7. Columnas de fluido desbalanceados.
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4.- RIPIOS DE PERFORACIÓN
❑ RECORTES DE PERFORACIÓN
✓ La experiencia ha mostrado que un promedio máximo 3% de recortes (para todo el pozo) debe permanecer en el espacio anular.
✓ Máximo 10% puede ser manejado sin comprometer la limpieza del pozo.
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5.- MÉTODO PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE LIMPIEZA DEL HOYO
❑ SEGÚN LOS MODELOS REOLÓGICOS
i. Densidad del fluido de perforación.
ii. Lectura del viscosímetro:
a. 600rpm, 300rpm, 3rpm.
iii. Gel a 10 seg.
iv. Densidad de corte.
v. Espesor de corte.
vi. Diámetro de corte:
a. Si el corte es esférico el diámetro de corte es 0,5 pulg.
b. Si el corte no es esférico el diámetro de corte es 0,30 pulg con longitud de corte de 0,1 pulg.
vii. Caudal de trabajo.
viii. Diámetros de la tubería de perforación:
ix. Diámetro del hoyo.
x. Profundidad del hoyo.
xi. Zapata del último revestidor.
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1. MODELO PLÁSTICO DE BINGHAM
Paso 1. Viscosidad plástica: VP = θ600 − θ300 cps
lbs
Paso 2. Punto cedente: YP = θ300 − VP Donde:
100∗pie2
𝑉𝑃: Viscosidad plástica 𝑐𝑝𝑠
24,5∗GPM pies 𝜃600 : Lectura del viscosímetro a 600 rpm
Paso 3. Velocidad anular: VelAnular = 𝜃300 : Lectura del viscosímetro a 300 rpm
∅Hoyo/ Rev −ODSarta min
𝑌𝑃: Punto cedente 𝑙𝑏𝑠
ൗ100∗𝑝𝑖𝑒 2
Paso 4. Velocidad de acarreo de ripios: 𝑉𝑒𝑙𝐴𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 : Velocidad anular 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑃𝑀: Caudal de trabajo 𝑔𝑎𝑙ൗ𝑚𝑖𝑛
∅𝐻𝑜𝑦𝑜/ 𝑅𝑒𝑣 : Diámetro de hoyo/Rev 𝑝𝑢𝑙𝑔
VelAnular
53,3 ∗ DensPart − DensFluido ∗ ∅2 Part ∗ pies 𝑂𝐷𝑆𝑎𝑟𝑡𝑎 : Diámetro externo de la sarta 𝑝𝑢𝑙𝑔
60
VelSlip = 60 ∗ 𝑉𝑒𝑙𝑆𝑙𝑖𝑝 : Velocidad de deslizamiento 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
VelAnular min
6,65 ∗ YP ∗ ∅Hoyo/ Rev − ODSarta + VP ∗ 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑃𝑎𝑟𝑡 : Densidad de la partícula 𝑙𝑝𝑔
60 𝐷𝑒𝑛𝑠𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 : Densidad del fluido 𝑙𝑝𝑔
𝑉𝑒𝑙𝐴𝑠𝑐 : Velocidad de ascenso 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
pies
Paso 5. Velocidad de ascenso de ripios: VelAsc = VelAnular − VelSlip 𝐿𝑖𝑚𝑝𝐻𝑜𝑦𝑜 : Limpieza del hoyo %
min
VelSlip
Paso 6. Porcentaje de limpieza del hoyo: LimpHoyo = 1 − ∗ 100 %
VelAnular
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2. MODELO DEL POWER LAW
24,5∗GPM pies
Paso 1. Velocidad anular: VelAnular =
∅Hoyo/ Rev −ODSarta min
∅600
Paso 2. Índice de comportamiento de flujo en flujo laminar en la sarta de perforación: nP = 3,32 ∗ Log
∅300
Donde:
∅300 lbs−segn 𝑉𝑒𝑙𝐴𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 : Velocidad anular 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
Paso 3. Índice de consistencia de flujo laminar en la sarta de perforación: k p =
511 np
100∗pie2 𝐺𝑃𝑀: Caudal de trabajo 𝑔𝑎𝑙ൗ𝑚𝑖𝑛
∅𝐻𝑜𝑦𝑜/ 𝑅𝑒𝑣 : Diámetro de hoyo/Rev 𝑝𝑢𝑙𝑔
Paso 4. Viscosidad efectiva en el espacio anular: 𝑂𝐷𝑆𝑎𝑟𝑡𝑎 : Diámetro externo de la sarta 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑛𝑃 : Índice de comportamiento de flujo en flujo
np laminar en la sarta
2,4 ∗ VelAnular 2 ∗ np + 1 200 ∗ k p ∗ ∅Hoyo/ Rev − ODSarta 𝜃600 : Lectura del viscosímetro a 600 rpm
μea = ∗ ∗ cps 𝜃300 : Lectura del viscosímetro a 300 rpm
∅Hoyo/ Rev − ODSarta 3 ∗ np VelAnular
𝑘𝑝 : Índice de consistencia de flujo laminar en la
𝑙𝑏𝑠−𝑠𝑒𝑔𝑛
(DensPart −DensFluido )0,6667 ∗175∗∅Part pies
sarta 100∗𝑝𝑖𝑒 2
Paso 5. Velocidad de acarreo de los ripios: VelSlip = 𝜇𝑒𝑎 : Viscosidad efectiva en el espacio anular
DensFluido ∗μea 0,3333 min
𝑐𝑝𝑠
pies 𝑉𝑒𝑙𝑆𝑙𝑖𝑝 : Velocidad de deslizamiento 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
Paso 6. Velocidad de los ripios: VelAsc = VelAnular − VelSlip 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑃𝑎𝑟𝑡 : Densidad de la partícula 𝑙𝑝𝑔
min
𝐷𝑒𝑛𝑠𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 : Densidad del fluido 𝑙𝑝𝑔
VelSlip ∅𝑃𝑎𝑟𝑡 : ´Diámetro de la partícula 𝑝𝑢𝑙𝑔
Paso 7. Porcentaje de limpieza del hoyo: LimpiezaHoyo = 1 − ∗ 100 %
VelAnular 𝑉𝑒𝑙𝐴𝑠𝑐 : Velocidad de ascenso 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
𝐿𝑖𝑚𝑝𝐻𝑜𝑦𝑜 : Limpieza del hoyo %
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3. MODELO DEL POWER LAW MODIFICADO
24,5∗GPM pies Donde:
Paso 1. Velocidad anular: VelAnular =
∅Hoyo/ Rev −ODSarta min 𝑉𝑒𝑙𝐴𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 : Velocidad anular 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑃𝑀: Caudal de trabajo 𝑔𝑎𝑙ൗ𝑚𝑖𝑛
∅300
Paso 2. Índice de comportamiento de flujo en flujo laminar en el espacio anular: na = 0,5 ∗ Log ∅𝐻𝑜𝑦𝑜/ 𝑅𝑒𝑣 : Diámetro de hoyo/Rev 𝑝𝑢𝑙𝑔
∅3
𝑂𝐷𝑆𝑎𝑟𝑡𝑎 : Diámetro externo de la sarta 𝑝𝑢𝑙𝑔
5,11∗∅300 𝑛𝑎 : Índice de comportamiento de flujo en flujo
Paso 3. Índice de consistencia de flujo laminar en el espacio anular: k a = ps laminar en el espacio anular
511na
𝜃300 : Lectura del viscosímetro a 300 rpm
186 𝜃3 : Lectura del viscosímetro a 3 rpm
Paso 4. Tasa de corte del borde: TasaCorte Borde = seg −1
∅Part ∗ DensFluido 𝑘𝑎 : Índice de consistencia de flujo laminar en el
espacio anular 𝑐𝑝𝑠
lbs 𝑇𝑎𝑠𝑎𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝐵𝑜𝑟𝑑𝑒 : Tasa de corte del borde 𝑠𝑒𝑔−1
Paso 5. Esfuerzo de corte de la partícula: EsfCorte Part = 7,9 ∗ EspCorte Part ∗ 20,8 − DensFluido
100∗pie2 ∅𝑃𝑎𝑟𝑡 : ´Diámetro de la partícula 𝑝𝑢𝑙𝑔
1
𝐷𝑒𝑛𝑠𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 : Densidad del fluido 𝑙𝑝𝑔
EsfCorte Part Gel10 seg 𝐸𝑠𝑓𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑃𝑎𝑟𝑡 : Esfuerzo de corte de la partícula
Paso 6. Tasa de corte de la partícula: TasaCorte Part = seg −1 𝑙𝑏𝑠
na
100∗𝑝𝑖𝑒 2
𝐸𝑠𝑝𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑃𝑎𝑟𝑡 : Espesor de corte de la partícula
TasaCorte Part ∗∅Part pies 𝑝𝑢𝑙𝑔
Paso 7. Velocidad de acarreo de los ripios: VelSlip = 1,22 ∗ EsfCorte Part ∗
DensFluido min 𝑇𝑎𝑠𝑎𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑃𝑎𝑟𝑡 : Tasa de corte de la partícula
𝑠𝑒𝑔−1
pies 𝐺𝑒𝑙10 𝑠𝑒𝑔 : Gel a los 10 seg
Paso 8. Velocidad de ascenso de los ripios: VelAsc = VelAnular − VelSlip
min
𝑉𝑒𝑙𝑆𝑙𝑖𝑝 : Velocidad de deslizamiento 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
VelSlip 𝑉𝑒𝑙𝐴𝑠𝑐 : Velocidad de ascenso 𝑝𝑖𝑒𝑠ൗ𝑚𝑖𝑛
Paso 9. Porcentaje de limpieza del hoyo: LimpHoyo = 1 − ∗ 100 % 𝐿𝑖𝑚𝑝𝐻𝑜𝑦𝑜 : Limpieza del hoyo %
VelAnular
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