El panel SIP, es un panel moderno y completo sistema estructural usado para
la construcción, con altos niveles de aislación térmica construido por dos placas
de OSB conformado por un centro rígido de poliestireno expandido, en alta
densidad.
Sus principales ventajas son: Aislante térmico, Solución Económica, Armado
rápido, Sismorresistente, Aislante Acústico.
Es un sistema liviano de construcción en seco, con elevados índices en ahorr
o energético, tiempos de construcción y mano de obra.
Su campo de aplicación se orienta a muros exteriores estructurales, tabiquerías
divisorias, losa de entrepiso y cubierta.
Su diseño, simple y eficiente permite recibir distintos tipos de revestimientos
(siding, yeso-cartón, fibrocemento, etc).
Especificaciones Técnicas del panel SIP
Medidas Panel: 1220 x 2440 mm en espesores de 75, 90, 114, 160 y
210 mm.
Núcleo ignífugo de EPS (poliestireno expandido) en alta densidad (15
k/m³).
Doble placa de OSB de densidad 690 k/m³.
Pegado de fábrica OSB/EPS mediante prensa neumática y adhesivo
estructural de poliuretano.
Empalme machihembrado con tablilla OSB de 11.1 x 90 x 2350 mm.
EPS incorpora rebajes verticales para facilitar embutido de ductos de
instalación.
En montaje en obra, utilizar madera grado estructural, pino impregnado,
cepillado y seco, según espesor panel
Los paneles SIP, llamados así por su nombre en inglés –Structural Insulated
Panels–, son paneles autoportantes compuestos por un núcleo de espuma
rígida que se ubica entre dos revestimientos estructurales, habitualmente
tableros OSB. Resistentes y ligeros, los paneles son elaborados
controladamente en fábrica para luego ser trasladados al sitio de construcción,
permitiendo el montaje rápido de pisos, muros y techos, y generando una
envolvente térmica y acústica hermética. El espesor del panel corresponderá a
la suma del espesor de cada uno de sus componentes, y su peso no debería
superar los 20 kg por metro cuadrado.
Aunque el esquema de dos revestimientos y un núcleo aislante es el más
utilizado –soportando cargas muertas de hasta 5 kg/m2 y cargas vivas de más
de 30 kg/m2–, existen opciones que incluyen armazones adicionales de
madera para aumentar su rigidez. Esta alta resistencia mecánica se logra, por
ejemplo, al adherir sus distintos componentes a través del prensado con
emulsión de poliuretano. Además, cada panel puede incluir cavidades para el
paso de instalaciones y otros conductos. Gracias a su prefabricación, se estima
que su uso puede disminuir los tiempos de construcción en más de un 50%, en
comparación con los métodos tradicionales, eliminando además una gran
cantidad de desperdicios típicos de la construcción en terreno.
Sin embargo, cada proyecto es distinto y es importante que la composición y
las dimensiones de los paneles SIP utilizados se adecúen a sus
particularidades, desde los requisitos del habitante hasta las condiciones
climáticas que deberá enfrentar. En el caso de su resistencia al fuego, tanto los
revestimientos exteriores como el núcleo aislante deben cumplir con las
normativas locales, incorporando materiales y/o aditivos que permiten retardar
la generación de llamas. En cuanto al proceso de instalación, el método más
simple es montar los módulos sobre soleras de madera, uniendo los distintos
paneles con listones encolados de una menor dimensión.
los paneles SIP encarnan la intención del arquitecto por adoptar un sistema
constructivo replicable, que permita entregar los beneficios de una arquitectura
de alta calidad a un nivel masivo.
