Práctica 5: Placas circulares

1.1. Objetivo
Determinar el comportamiento mecánico de una placa circular sometida a presión
uniforme por medio de la medición de las deflexiones y deformaciones experimentales, el
cálculo de las deflexiones teóricas, y el cálculo de los esfuerzos experimentales y teóricos.

1.2. Montaje Experimental

Figura 0-1. Montaje experimental.

El montaje experimental consiste en una placa circular empotrada en su borde exterior,

sometida a una presión uniforme de aceite que circula por efecto de un sistema hidráulico,
ver Figura 4-1. En la primera parte del experimento, un indicador de carátula lee las
deflexiones de la placa a lo largo del radio para diferentes valores de presión. En la
segunda, entre nueve u once galgas extensiométricas son ubicadas en la superficie de la
placa con el objeto de medir las deformaciones radiales y tangenciales en diferentes puntos
de la misma, y así poder calcular los esfuerzos experimentales a distintas presiones, ver
Figura 4-2.
 Práctica 5: Placas circulares 2

Figura 0-2. Posición de las galgas sobre la

superficie de la placa.

1.3. Equipos
▪ Placa circular empotrada ▪ Sistema de bombeo de aceite
▪ Manómetro ▪ Galgas extensiométricas
▪ Comparador de carátula ▪ Indicador de deformaciones
▪ Regla con riel

1.4. Teoría
Análisis experimental: Los esfuerzos experimentales radiales ' y tangenciales θ' de una
placa circular empotrada en su borde externo y sometida a presión uniforme, se pueden
calcular en función de las deformaciones radiales ' y tangenciales θ', el módulo de
elasticidad E y el coeficiente de Poisson  del material, como se observa en las Ecuaciones
4-1 y 4-2.

𝐸
𝜎𝜌, = (1−𝜇2 ) (𝜀𝜌, + 𝜇𝜀𝜃, ) Ecuación 4-1

𝐸
𝜎𝜃, = (1−𝜇2 ) (𝜀𝜃, + 𝜇𝜀𝜌, ) Ecuación 4-2

Las deflexiones experimentales a lo largo del radio de la placa se miden con el comparador
de carátula.
 Práctica 5: Placas circulares 3

Análisis teórico: Las deformaciones teóricas radiales  y tangenciales θ, los esfuerzos
teóricos radiales  y tangenciales θ, y la deflexión teórica  de una placa circular empotrada
en su borde externo y sometida a presión uniforme, se pueden calcular en función de la
presión p, el espesor t, la distancia del eje neutro hasta la superficie y, el radio máximo R, el
radio de medición o cálculo r, el módulo de elasticidad E y el coeficiente de Poisson  del
material, ver las Ecuaciones 4-3 a la 4-7.

3 𝑝𝑦
𝜀𝜌 = 4 𝐸𝑡 3 [(1 − 𝜇2 )(𝑅 2 − 3𝑟 2 )] Ecuación 4-3

3 𝑝𝑦
𝜀𝜃 = 4 𝐸𝑡 3 [(1 − 𝜇2 )(𝑅 2 − 𝑟 2 )] Ecuación 4-4

3 𝑝𝑦
𝜎𝜌 = 4 𝑡 3 [𝑅 2 (1 + 𝜇) − 𝑟 2 (3 + 𝜇)] Ecuación 4-5

3 𝑝𝑦
𝜎𝜃 = 4 𝑡 3 [𝑅 2 (1 + 𝜇) − 𝑟 2 (1 + 3𝜇)] Ecuación 4-6

3 𝑝(1−𝜇2 )
𝛿 = 16 (𝑅 2 − 𝑟 2 )2 Ecuación 4-7
𝐸𝑡 3

1.5. Procedimiento
Medición de deflexiones
1. Realizar el montaje experimental siguiendo las indicaciones del instructor.
2. Seleccionar una línea radial de medición y con presión de 0 psi en el sistema, medir la
deflexión en diez puntos, desde el centro hasta el borde, y registrar los datos en la Tabla
4-2. Estas deflexiones corresponden al cero de referencia.
3. En la misma línea radial y con presión de 60 psi, repetir el paso anterior en los mismos
puntos de medición.
4. Para una línea radial normal a la primera, repetir los dos pasos anteriores.

Medición de deformaciones
1. Realizar el montaje experimental siguiendo las indicaciones del instructor.
2. Con presión de 0 psi en el sistema, tomar los datos de deformación en los ocho canales
y registrar los datos en la Tabla 4-3. Estas deformaciones corresponden al cero de
referencia.
3. Con presión de 60 psi repetir el paso anterior.

1.6. Informe
Deflexiones
1. Corregir las deflexiones experimentales ' por medio de la diferencia entre las
deflexiones de 60 psi y las de 0 psi.
 Práctica 5: Placas circulares 4

2. Calcular  y compararlas con ' por medio del porcentaje de error entre ellas.
3. Trazar en una gráfica las curvas  vs r, y ' vs r para las dos líneas de medición.

Deformaciones
1. Calcular  y θ, y compararlas con ' y 'θ por medio del porcentaje de error.
2. Calcular los esfuerzos teóricos y experimentales, y realizar la comparación de error.
3. Trazar en una gráfica las curvas ' vs r, y  vs r.
4. Trazar en una gráfica las curvas 'θ vs r, y θ vs r.
5. Calcular la deformación teórica a 45° de un punto ubicado a un radio de 4 in y compararla
con la medida en el canal 7.
6. Calcular teóricamente el punto donde la deformación tangencial es cero.

1.7. Preguntas
Deflexiones
1. ¿Las deflexiones varían con el ángulo de medición?
2. ¿Cuáles son las posibles fuentes de error entre los datos teóricos y experimentales?
3. ¿Cómo es el comportamiento de las curvas ' vs r y  vs r? ¿Dónde se presenta la máxima
deflexión y por qué?

Deformaciones
1. ¿Cuáles son las posibles causas de error entre los datos teóricos y experimentales? ¿Por
qué se aumenta el porcentaje de error de los esfuerzos respecto al de las deformaciones?
¿Qué canales presentaron mayor porcentaje de error y por qué?
2. ¿Qué se puede leer de las curvas de esfuerzos radiales y tangenciales vs el radio?
3. ¿En dónde se presentan las deformaciones tangencial y radial iguales a cero?
4. ¿Qué se puede decir de la deformación a 45° del punto ubicado a un radio de 4 in?
 Práctica 5: Placas circulares 5

1.8. Datos y Mediciones: Placas circulares

Integrantes del grupo: 1.

2.
3.

Tabla 0-1. Datos generales de la

placa.
Módulo de elasticidad, E ( MPsi ) 30
Coeficiente de Poisson,  0,25
Radio exterior, R (in) 4,5
Espesor de la placa, t (in) 0,1875

Tabla 0-2. Datos de deflexión en la placa para 0 psi y 60 psi.

Deflexión ' (± )
Radio Eje 1 (0°) Eje 2 (90°)
(± ) Presión p Presión p Presión p Presión p
(0 ± psi ) (60 ± psi ) (0 ± psi ) (60 ± psi )

Tabla 0-3. Datos de deformación de la placa.

Deformación ' Deformación '
Radio r
Galga GF (± ) (± )
(in)
para (0 ± psi) para (60 ± psi)
1. Tangencial 1 1,45
2. Radial 1 2,13
3. Tangencial 2,25 2,13
4. Radial 2,6 1,94
5. Radial 2,25 2,20
6. Tangencial 4 2,11
7. 45° 4 1,95
8. Radial 4 1,85