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Acarreo y Descarga de Material Diverso (10 Juegos)

Este documento describe los procedimientos de seguridad para el acarreo y descarga de materiales diversos en un proyecto minero. Detalla los roles y responsabilidades del personal, equipos de protección personal requeridos, equipos, herramientas y materiales utilizados, e instrucciones paso a paso para realizar las tareas de manera segura.

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Acarreo y Descarga de Material Diverso (10 Juegos)

Este documento describe los procedimientos de seguridad para el acarreo y descarga de materiales diversos en un proyecto minero. Detalla los roles y responsabilidades del personal, equipos de protección personal requeridos, equipos, herramientas y materiales utilizados, e instrucciones paso a paso para realizar las tareas de manera segura.

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PROCEDIMIENTO

NOMBRE DEL PROYECTO


“CHALCOBAMBA PAQUETE F”

PETS – ACARREO Y DESCARGA DE MATERIAL DIVERSO

LP12357BF-0911-F700-PRO-00010

LAS BAMBAS - PROJECT DELIVERY

REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D

A G. Quelcca Niel Lazo Revisión Interna 16/11/2023


B G. Quelcca Niel Lazo Revisión del Cliente 27/11/2023

0 G. Quelcca Niel Lazo Construcción 30/11/2023

1 G. Quelcca Niel Lazo Construcción 23 /01/2024

Comentarios:

Documento elaborado por Logística Grupo Ochoa S.A.

Página 1 de 15
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

ACARREO Y DESCARGA DE MATERIAL DIVERSO


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1. PERSONAL

PUESTO DE TRABAJO CANTIDAD


Supervisor 01
Operario 01
Peón 01
Capataz 01
Oficial 01
Conductor de Unidad Vehicular de Refugio 01
Operador de volquete 01
Vigía, Cuadrador,operador tractor/excavadora 01

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Tapones auditivos Endoaurales Trialetados.


2.2 Lentes de seguridad
2.3 Protector solar
2.4 Zapato de seguridad punta de acero de ¾ de caña
2.5 Bloqueador Solar
2.6 Corta viento
2.7 Uniforme de trabajo color de alta visibilidad con cinta reflectiva.
2.8 Casco protector
2.9 Guantes de badana.
2.10 Barbiquejo
2.11 Respirador con doble vía.
2.12 Capotín o ropa impermeable.
2.13 Mascarilla

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

RESPIRADOR
CASCO DE LENTES DE ZAPATOS DE TRAJE GUANTES DE PROTECTORES GUANTES
ANTI GASES
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD DESECHABLE LATEX
OSHA (29 CFR
AUDITIVOS ANTI CORTE
ANSI Z89.1 ANSI Z87.1 ANSI Z41.1 ASTM F739-85 ASTM F496-06 ANSI S3.19 ASTM F496-06
1910.134)

IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las Bambas, por
parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del
Decreto Supremo N°024-2016-EM y su modificatoria DS N°023-2017-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería;
quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores dentro de la
operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación contractual establecida entre Minera Las
Bambas S.A. y su contratista.
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3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES


Herramientas y equipamiento básico en equipo para caso de Combustible
Excavadora
emergencias D2
Cargador frontal Kit de emergencias
Volquetes Conos de seguridad
Unidad vehicular como refugio Radios de comunicación
Luminaria Letreros “Pare” y “Siga” para ploteo de las unidades
Tractor Letreros “Equipos en movimiento”
Herramientas inspeccionadas del personal técnico inspector

4. PROCEDIMIENTO

N° PASO A PASO

4.1. Consideraciones para los trabajos en el Truck Shop

• El ingreso de personas, vehículos y equipos al área de trabajo será controlado por personal LGO
(Vigía de ingreso).
• Personal de Piso debe cumplir con el distanciamiento en relaciones de equipo de línea amarilla, línea
blanca.
• La supervisión debe contar con radio de mina para estar atento a las alertas que ocurran durante el día.
• Señalizar el área de trabajo con conos, barras y letreros según amerite la actividad.

4.2. Actividades preliminares de inicio de operación


1.

• Previo al inicio de los trabajos el líder de equipo reunirá al personal y dirigirá la charla de seguridad de
inicio de jornada.
• El personal identifica los peligros, evalúa sus riesgos asociados y lo registra la IPERC continuo previo al
inicio de las actividades.
• Antes, durante y después del trabajo se inspeccionará el área de trabajo y los equipos con la finalidad de
detectar toda condición subestándar.
• De cambiar las condiciones durante el desarrollo de las actividades, se deberá realizar otra IPERC
continuo.

IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las Bambas, por
parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del
Decreto Supremo N°024-2016-EM y su modificatoria DS N°023-2017-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería;
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N° PASO A PASO
• El supervisor en el área de trabajo verifica los peligros, riesgos y controles detectados en la IPERC continuo
realizada con la participación del involucrado en la actividad, brinda la orden de trabajo y las condiciones
necesarias para el inicio de las actividades.
• Si la actividad realizada se combina con un trabajo de alto riesgo, el trabajador conjuntamente con el
Supervisor, elaboran el PETAR.
• El trabajador, capacitado para la labor, autorizado por la minera Las Bambas y Logística Grupo Ochoa
S.A. inspecciona visualmente el equipo (vuelta de gallo) y elabora el pre-uso del equipo “Check List”.
• Si se detecta algún problema en el equipo, de acuerdo al riesgo potencial comunicar a su supervisor.
• El operador debe mantener una copia de pre-uso en el equipo con la firma del supervisor durante la
actividad del día.
• El operador debe alcanzar el formato original de pre-uso al área de mantenimiento de equipos y la
copia al área de SSOMA.
• El operador tiene que velar por la limpieza y el buen ambiente del equipo que opera.
• El operador tiene que velar por el buen estado de los conos y tacos de seguridad de su equipo.
• El operador tiene que velar por el buen estado del radio de comunicación.
• Durante el ascenso y descenso del equipo es obligatorio el uso de los tres puntos de apoyo.
• Cumplir con los requisitos del estándar de vehículos y conductores.
• El supervisor de prevención de riesgos inspeccionará el área donde se realizará el trabajo, quedando así
está lista para su ejecución.
• Señalizar el área de trabajo con conos, barras y letreros según amerite la actividad.
4.3. Actividades de Operaciones

4.3.1. Ingreso al área de trabajo, inspección del área, equipo y encendido del equipo
• El personal de piso y operadores deben asegurarse de informar al turno entrante y saliente sobre las
condiciones del frente de trabajo y del equipo.
• El personal deberá caminar por zonas seguras mirando por donde se pisa y utilizando los accesos
peatonales.
• El personal saliente debe asegurarse de estacionar el equipo en zonas donde la escalera coincida con un
2. piso seguro.
• Para el ascenso y descenso del equipo el personal deberá asegurarse de usar de los tres puntos de apoyo
al momento de realizar la inspección de los equipos. Mantener siempre las manos libres de objetos.
• El operador deberá Inspeccionar el equipo dando vuelta 360° al equipo revisando niveles de fluidos,
sistema hidráulico, frenos, luces, entre otras.
• A nivel de piso: Inspeccionará que el terreno donde se encuentre estacionado el equipo no presente goteos
de fluidos provenientes de componentes, mangueras, cárter de motor, etc. que puedan
contaminar el medio ambiente.

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N° PASO A PASO
• A nivel intermedio: El operador inspeccionará el estado de los neumáticos, limpiadores, bastidor, los niveles
de aceite de motor, hidráulico, refrigerante, capot y mangueras hidráulicas.
• En la Cabina del Operador: Verificar en el panel monitor y tablero de conmutadores todas las luces
indicadoras, niveles y temperaturas de los diferentes fluidos de acuerdo al manual de operación del equipo,
mandos hidráulicos, aire acondicionado, asiento, cinturón de seguridad, etc.
• El personal de piso deberá asegurarse que las torres de iluminación deban estar posicionadas en
plataformas estables, firmes, con muro seguridad en el contorno del mismo y el equipo con la torre o castillo
bajado durante el turno día.
• El personal debe asegurarse que las condiciones del terreno permitan el ingreso de los equipos y exista la
señalización necesaria en el frente de trabajo.
• El personal de piso debe reportar al área de mantenimiento de equipos cualquier condición sub estándar
de la torre de iluminación.
• El personal de piso deberá reportar a su supervisor inmediato cualquier condición sub estándar en el terreno
y señalización.
4.3.2. Acarreo de Material con Volquete
• Al llegar a la zona de carguío, si el acceso se encuentra en malas condiciones, no ingresar y solicitar el apoyo
de limpieza o lastrado según sea la necesidad.
• Si al llegar a la zona de carguío, la excavadora está realizando limpieza o corrección de piso, el operador de
volquete deberá estacionarse y esperar que la excavadora se retire
• Cuando se está en espera para cuadrarse, siempre se deberá mantener contacto visual con el frente de
carguío a no menos de 15 metros del volquete que está cargando como al que se encuentra en la cola y a
no menos de 5 metros del talud que permita una espera eficiente y segura, tocar dos (02) veces el claxon
para reiniciar la marcha.
• El volquete que se encuentra en espera tiene que asegurar que el que está en el punto de carguío ya se allá
retirado
• El ingreso a la zona de carguío será de retroceso.
• Luego procederá a cuadrarse para ser cargado siempre y cuando la excavadora o cargador presente el
cucharon y toque el claxon o vía radial.
• Una vez que el operador del equipo de carguío presenta su cucharón, el operador del camión tocará 03 veces
el claxon e iniciará su retroceso con la alarma activada y utilizando sus espejos retrovisores para
posicionamiento.
• Mientras la excavadora esté cargando nunca salir de la cabina, las ventanas bien cerradas y mantenerse
atento ante cualquier cambio dentro del área de trabajo, contar número de pasadas y el toque de claxon de
la excavadora para salir en el momento oportuno del despacho.
• La PRIORIDAD DE PASO se cumplirá en este estricto orden:

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N° PASO A PASO
• En las intersecciones de las vías de acarreo el volquete de la izquierda (según el sentido de tránsito con
menor visibilidad) tiene derecho de paso sobre el volquete de la derecha (según el sentido de tránsito con
mayor visibilidad).
• Los volquetes cargados tienen derecho de paso sobre los volquetes vacíos.
• Los volquetes desplazándose en pendientes positivas (subida), tienen derecho de paso sobre los
volquetes desplazándose en pendientes negativas (bajadas).
• En casos de emergencia, los vehículos como: ambulancia y vehículo de rescate tienen derecho de paso
por encima de todo el resto de vehículos.
• Si algún volquete está detenido en la vía por problemas mecánico eléctricos o accidente, es posible
adelantarlo, el cual deberá estar señalizado con conos, berma, cinta de peligro, etc.
• Evitar movimientos bruscos en la cabina que puedan significar golpes del operador contra la misma
• Evitar daños materiales a los sistemas de transmisión
• Asegurar el uso correcto y el buen estado del cinturón de seguridad
• Si la vía de acarreo tiene material derramado, piedras o camellones (trabajo de moto); reportar al supervisor
inmediatamente, este material o rocas nunca deben pisarse para no dañar los neumáticos, en tal caso si este
carril está obstruido emplear de ser posible el otro carril(siempre y cuando nos sea en una curva), de no ser
así detenerse y esperar, sobre todo cuando venga otro volquete en el sentido contrario.
• Cuando el desplazamiento sea en rampa positiva la operación de los volquetes debe ser de tal manera que
se maximice su utilización del equipo y se aproveche toda su capacidad de producción, por lo que es muy
importante operar el volquete en la marcha y velocidad adecuada.
• En el transcurso del recorrido del volquete en rampa positiva, el operador deberá anticiparse en seleccionar
la marcha adecuada para evitar esforzar el equipo y generar sobrecalentamiento del aceite de motor y
generar daños prematuros al turbo compresor.
• En las intersecciones y donde exista señales de PARE no deberá sobreparar sino parar el equipo.
• Ante la presencia de personas o animales en la vía, el operador deberá parar el equipo, poner luces de
emergencia y esperar a que se libere la vía.
4.3.3. Descarga de Material.
• Ingresar siempre por el lado izquierdo del área de descarga en sentido horario.
• Visualizar toda el área de descarga como: pisos, rajaduras, bermas,
señalizaciones, equipos, etc., En el caso de encontrar cualquier condición
sub estándar no descargar y reportar al supervisor inmediato.
• Al ingresar a la zona de descarga, visualizar y ubicar el lugar correcto en
donde descargará de acuerdo a la secuencia de
descarga (de derecha a izquierda).

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N° PASO A PASO
• En pisos estables, desplazarse en forma paralela a la berma de descarga guardando
aproximadamente a siete metros (7m.) de distancia de esta.
• Luego girar hacia la derecha hasta recorrer una distancia de 10 a 15m. aproximadamente, detenerse
quedando el volquete en forma perpendicular a la berma de descarga.
• Antes de iniciar el retroceso, el operador tocará tres veces su claxon.
• Antes de iniciar el proceso de descarga de material el operador de volquete se detiene y mediante
comunicación radial comunicará al cuadrador u operador de tractor/excavadora para revisión de
material mediante el Check list de verificación de material a descargar.
• El cuadrador u operador de tractor/excavadora ubicándose en una plataforma a una distancia mayor a
20m con visión del material de la tolva indicara si se puede proseguir con la maniobra, en caso no se
observe material saturado.
• Cuando se verifique que el material está saturado el operador de volquete iniciara proceso de descarga
en 4 tiempos siempre con el apoyo del cuadrador u operador de tractor/excavadora mediante
comunicación radial y ante cualquier condición el operador pueda reaccionar a tiempo.
• Retroceder en línea recta observando constantemente sus espejos retrovisores, en una descarga con piso
estable detener el volquete cuando las cuatro ruedas posteriores estén ubicadas a 3m aproximadamente
de la berma de descarga. La berma NUNCA se deberá golpear ni usarla como contención al momento
de parar el volquete.
• En condiciones especiales (Cuando existe material saturado, húmedo o inestable), detener el volquete a
unos 8 metros de distancia de la berma y proceder a descargar.
• En la noche antes de iniciar el retroceso se deberá apagar las luces delanteras principales, lo cual
permitirá al operador del volquete tener una mejor visibilidad por los espejos.
• La luminosidad del área de trabajo debe contar con 150 lux.
• Si al momento de descargar el terreno cediera y se enfangaría el volquete, no realizar ninguna maniobra,
reporte inmediatamente a su supervisor.
• Si la tolva no se levanta, estacionarse en una ubicación segura y activar el freno de parqueo.
• Cuando se realiza la descarga con un equipo de descarga (Tractor) mantener una comunicación
efectiva con el operador del equipo de descarga, tocar 3 veces el claxon antes de iniciar el retroceso.
• Retroceder en forma paralela y a una distancia de 15 m. del equipo de descarga, utilizando el espejo
retrovisor izquierdo y observando constantemente al equipo.
• Detenerse en el momento que el operador del equipo de la descarga toque su claxon.
• Cuando se realiza la descarga con el apoyo de un cuadrador u operador de tractor/excavadora, mantener
una comunicación efectiva con el cuadrador u operador de tractor/excavadora, antes de iniciar el
retroceso tocar 3 veces el claxon.
• Retroceder hasta donde se encuentra el cuadrador u operador de tractor/excavadora utilizando el espejo
retrovisor izquierdo y observando constantemente al cuadrador u operador de tractor/excavadora y que
se encuentre aproximadamente a 5 metros de la parte lateral del volquete.

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• En el turno de día DETENERSE cuando el cuadrador u operador de tractor/excavadora levante la paleta


de PARE.
• En el turno de noche DETENERSE cuando el cuadrador u operador de tractor/excavadora mantenga
fijamente la vara luminosa en color rojo.
• Elevar la tolva solamente cuando el cuadrador u operador de tractor/excavadora se haya alejado diez
(10) metros en forma diagonal de la cabina del volquete (hacia adelante y al lado izquierdo). Tener
contacto visual con el cuadrador u operador de tractor/excavadora en todo momento.
• En descargas restringidas si un volquete está descargando esperar en una zona visible, luego al salir el
otro volquete ingresar con cuidado.
• Si las condiciones del ingreso a la plataforma de descarga (Botadero) no son las adecuadas por presentar
material saturado y húmedo (Barro), detener el equipo y comunicar a su supervisor inmediato para
colocar material de lastre. Coordinar previamente con el encargado del Botadero.
• Verificar continuamente el estado de la tolva de su volquete, de ser necesario la limpieza comunicar al
supervisor.

4.3.4. Parqueo de Equipo


• El operador de equipo para empezar a realizar las maniobras de parqueo deberá tocar un claxon, para
avanzar dos y tres para retroceder.
• El estacionamiento de volquetes vacíos y equipos será en los lugares designados por el supervisor.
Estas deberán estar ubicados en lugares horizontales y nivelados -
• El operador debe asegurarse de parquear el equipo en plataformas estables, de tamaño suficiente y
señalizado.
• El personal saliente debe asegurarse de estacionar el equipo en zonas donde la escalera coincida con un
piso seguro.
• De ser necesario, la maniobra de posicionamiento debe ser dirigido por un cuadrador vigía u operador
de tractor/excavadora el cual se encontrará fuera de la línea de fuego. Si es de turno noche se hará con
varas luminosas.
• Los volquetes cargados deben parquearse separados de los volquetes vacíos.
• El estacionamiento de la línea blanca debe ser alejado de los taludes.
• El operador de volquete no debe abandonar su equipo teniendo si se encuentra con el motor encendido.
• Todo operador de volquete debe dejar con sus conos de seguridad parqueado su equipo.

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N° PASO A PASO

4.4. Evaluación de Riesgos específicos y medias de control

4.4.1. Riesgo psicosocial

• Aplicar el PARE y PIENSE, y el reporte de peligro al no contar con un estado físico y mental óptimo para
iniciar o durante la actividad.
• Realizar pausas activas durante su jornada laboral.
• Parar el trabajo del colaborador luego de evaluar su reporte y enviarlo a descansar.
• Cumplimiento y seguimiento al plan de fatiga y somnolencia.
• Seguimiento a los resultados y controles establecidos en los grupos participantes en el FIT BIT.

4.4.2. Caídas a nivel y desnivel

• Caminar por zonas seguras mirando por donde se pisa y utilizando los accesos peatonales.
• Uso de los tres puntos de apoyo al momento de realizar la inspección de los equipos.
• Asegurar la presencia de muros (bermas) de seguridad en los accesos y plataforma, los muros de
seguridad no deberán ser menores a las ¾ partes de la altura de las llantas más grandes de los equipos
que ingresarán.

4.4.3. Golpes por contacto con herramientas manuales o componentes del equipo.

• Realizar inspección del equipo cuando el cucharon está asentado sobre el piso de los componentes del
equipo ante de realizar el encendido.

4.4.4. Atrapamiento y atricción

• No exponerse a los puntos de atrapamiento y atrición.

4.4.5. Explosión a la Radiación UV

• Uso de bloqueador solar para mitigar la radiación solar.

4.4.6. Fatiga muscular por sobre esfuerzos

• Capacitación en ergonomía para evitar la fatiga muscular por el levantamiento de exceso de cargas y
malas posturas (Levantar pesos<25 Kg para Hombres y 15 kg. Para Mujeres).
4.4.7. Volcaduras y ladeo

• Conductor y Operadores capacitados y habilitados con licencia interna de conducir autorizados por
las Bambas de acuerdo al tipo de Vehículo.
• Uso obligatorio de cinturón de seguridad.
• Al operar en una cuesta recuerda operar siempre en el sentido de la inclinación sea arriba o hacia
abajo.
• Manejo defensivo Vigente.

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N° PASO A PASO

4.4.8. Atropellos

• Capacitación en curso de manejo defensivo al conductor y operadores.


• El personal involucrado debe respetar los accesos peatonales.
• El personal de piso no tendrá interacción con el equipo a una distancia segura de 50 metros.
• Se mantendrá la comunicación permanente con el área de rescate, la ambulancia y la central de
emergencia de las Bambas frente a cualquier eventualidad de emergencia.
4.4.9. Aplastamiento

• No exponerse a los puntos de atrapamiento, aplastamiento y atrición.

4.4.10. Hundimientos y enfangamiento de los equipos por terreno inestables

• Identificar y señalizar los puntos de ubicación terreno saturado o lixiviados para evitar los
hundimientos o enfangamiento de los equipos.

4.4.11. Interacción con otros equipos

• Respetar las señales de tránsito vehicular e indicaciones de los vigías visor en el área de trabajo.
• Mantener la distancia con equipos de 50 metros.
• Todo equipo de línea amarilla y blanca se instalará una radio portátil para mantener la
comunicación permanente con la supervisión operativa y demás áreas.5

4.4.12. Exposición a polvo

• Ante la presencia de polvo, transitar con las lunas cerradas.


• Riego de accesos con cisterna de agua.
• Uso de protección respiratorio.
• Trabajar con la cabina y lunas cerradas para evitar el ingreso de polvo hacia la cabina del equipo o
vehículo.

4.4.13. Incendio

• A nivel superior: Inspeccionará el exterior e interior de la cabina.

4.4.14. Contacto con fluidos (Niveles de aceite en equipo)

• Inspeccionar el equipo – vuelta 360°: niveles de fluidos, sistema hidráulico, frenos, luces, entre otras.
• A nivel de piso: Inspeccionará que el terreno donde se encuentre estacionado el equipo no presente
goteos de fluidos provenientes de componentes, mangueras, cárter de motor, etc. que puedan
contaminar el medio ambiente.
• A nivel intermedio: El operador inspeccionará el estado de los neumáticos, limpiadores, bastidor, los
niveles de aceite de motor, hidráulico, refrigerante, capot y mangueras hidráulicas.
• Contar y asegurar el programa de mantenimiento preventivo

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El manual de operación e instrucciones estará siempre en el equipo.

4.4.15. Exposición a climas extremas (Frio, Calor)

• Paralizar los trabajos hasta que pase los climas adversos.

• 4.4.16. Falta de visibilidad por exposición (neblina, lluvia, granizado)

• Detener el trabajo si la visibilidad disminuye por debajo de los límites de seguridad (lluvia, niebla,
tormentas eléctricas, etc.) hasta que las condiciones mejoren.

4.4.17. Exposición a ruido

• Uso de protección auditiva.

4.4.18. Caídas al mismo y distinto nivel

• Uso de tres puntos de apoyo en todo momento.


• No caminar sobre el muro de seguridad o por el borde la plataforma.

4.4.19. Choques

• Conductor y Operadores capacitados y habilitados con licencia de autorización por las Bambas de
acuerdo al tipo de Vehículo.
• Capacitación en curso de manejo defensivo al conductor y operadores.
• Cuando se realice el traslado de equipos se procederá con el ploteo de una camioneta o se
restringirá el tránsito de unidades vehiculares en ambos extremos con vigías.
• En todo momento los equipos mantendrán la circulina prendida.
• Todo equipo de línea amarilla tendrá una radio portátil para mantener la comunicación
permanente con la supervisión operativa y demás áreas.
• Uso obligatorio de cinturón de seguridad.
• Respetar las señales de tránsito vehicular e indicaciones de los vigías visor en el área de trabajo.
• Los vigías visores utilizarán paletas de PARE y SIGA en el turno día varas luminosas de color ROJO y
VERDE para el turno noche que restringirán el ingreso de equipos no autorizados al área de trabajo.

4.4.20. Volcaduras y ladeo

• Plataforma de carguío debe estar horizontal libre de rocas.

4.4.21. Hundimientos o enfangamiento de los equipos

• Los accesos y plataformas deben esta estables, en caso la plataforma se encuentre saturada debemos
mejorar con material granular.

4.4.22. Caída de rocas

• Nunca se debe cargar el cucharón sobre su capacidad, de igual forma, el volquete debe ser cargada sin
dejar material colgado en los bordes de la tolva.

IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las Bambas, por
parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del
Decreto Supremo N°024-2016-EM y su modificatoria DS N°023-2017-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería;
quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores dentro de la
operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación contractual establecida entre Minera Las
Bambas S.A. y su contratista.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

ACARREO Y DESCARGA DE MATERIAL DIVERSO


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Bajo ninguna circunstancia, el operador de excavadora soltará el material de su cucharón mientras el


volquete se encuentra aun retrocediendo, ni deberá posicionar su cucharon (vacío o cargado) sobre la
cabina del volquete.

4.4.23. Tropiezos

• Caminar por áreas libres de obstáculo.


• No correr
• Mantener orden y limpieza.

4.4.24. Atrapamiento

• No exponerse a los puntos de atrapamiento, aplastamiento y atrición.


• Abrir y cerrar las puertas y ventanas haciendo uso de las manijas.
• No exponer las manos y dedos en el marco de la puerta.

4.4.25. Deslizamiento de roca por talud inestable

• Se debe identificar el talud inestable para el desquinche antes del inicio de la jornada.

4.4.26. Caída a distinto nivel

• Usar tres puntos de apoyo al bajar de los equipos.

4.4.27. Atricción a dedos y manos

• Abrir y cerrar las puertas haciendo uso de manija.


• No exponer las manos en el marco de la puerta y ventana.

4.4.28. Fatiga y Somnolencia


• Capacitación en el curso de fatiga y somnolencia a los operadores de equipos móviles y línea
amarilla y blanca.
• Realizar pausas en el turno día 10 am y 3 pm, con una duración de 10 minutos.
• En turno nocturno un break entre la 1am y 2am, con una siesta de 35 minutos como máximo.
• Aplicar la cartilla de “PARE Y PIENSE” Tarjeta de auto evaluación de fatiga.
• Cumplir con el procedimiento de medicación y automedicación.
• Llenado del Check List de fatiga y somnolencia.
• Prueba de Alcohotest permanente.

IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las Bambas, por
parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del
Decreto Supremo N°024-2016-EM y su modificatoria DS N°023-2017-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería;
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N° PASO A PASO

4.4.29. Electrocución por tormentas eléctricas

• En caso de tormentas eléctricas en alerta amarilla o roja, todo el personal de piso se refugiará en las
unidades vehiculares que se ubicarán a una distancia de 5 minutos de recorrido, manteniendo cerradas
las puertas y ventanas.
• En caso de tormenta eléctrica alerta amarilla o roja, los operadores deberán mantener la cabina cerrado
y no deben utilizar los celulares.
• En caso de vientos, granizadas y lluvias fuertes e intensas el personal se refugiará en la unidad
móvil.
• Luego de una tormenta o lluvia fuerte el personal retirará el lodo, granizo, hielo del área de trabajo.
• No bajar de los vehículos o equipos hasta que pase la alerta roja o amarilla.

4.4.30. Contagio de COVID 19 por exposición al agente biológico SARS-CoV2

• Medidas de higiene de manos


• Uso de mascarilla KN95 en lugares cerrados y/o centro médico y en áreas donde MMG considere
necesario.
• Si algún trabajador presente algún síntoma, debe reportarlo a la supervisión de LGO y de MLB.
• Eliminación adecuada de residuos bio-contaminados

4.4.31. Impactos Ambientales significativos

• Todo el personal deberá asegurar la correcta segregación de Residuos Sólidos de acuerdo a la NTP
900.058.2019 Código de Colores.
• Si se cuenta con productos químicos en el área, debe de tener la Hoja de Datos de Seguridad no
mayor a 4 años de antigüedad, junto a la hoja de evaluación.
• Todo producto químico debe de estar almacenado en un almacén MATPEL, en caso de tener
productos químicos en campo deberá almacenarse sobre una bandeja de contención.
• Asegurar que los equipos y unidades móviles cuente con el kit antiderrame (portátil o móvil) de
acuerdo al estándar, para atender como primera respuesta un evento ambiental.
Los responsables de las áreas se deberán asegurar de contar con un Kit para derrames estacionario en sus
áreas de trabajo

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Decreto Supremo N°024-2016-EM y su modificatoria DS N°023-2017-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería;
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5. RESTRICCIONES

5.1 Este procedimiento debe ser difundido y registrado a los trabajadores antes del inicio de las actividades.
5.2 Antes del inicio de trabajos se deberá contar con los permisos, APT, Permisos PETAR firmado por la
Supervisión MINERA LAS BAMBAS.
5.3 Personal deberá contar con EPP básico y específico en buenas condiciones para el inicio de labores, realizar
el cambio si fuese necesario.
5.4 No podrá salir a trabajar ningún personal que haya dado positivo o tenga sintomatología COVID-19,
deberá de reportar de manera inmediata a la supervisión LGO y de MLB, llevar al personal al tópico para
las evaluaciones respectivas.
5.5 No se iniciará la actividad si no se cuenta con el IPERC continúo, PETAR y/o check lis sin contar con las
firmas de autorización.
5.6 No alterar o modificar ningún componente de las herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
5.7 Se prohíbe el uso indebido de celulares durante el horario de trabajo.

5.8 De comunicarse un incidente o situación de emergencia se paralizan todas las actividades y las
comunicaciones se restringen únicamente para personal de rescate o emergencia (Silencio Radial)
5.9 Aplicar la cartilla de “PARE Y PIENSE”.

6. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Descripción del Cambio Fecha


En el punto 4.3.3 y 4.3.4 se añade al operador de tractor/excavadora para que
1 haga la veces de cuadrador en el presente procedimiento de descarga. 23/01/2024
Se actualiza el PETS al formato 2024.

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Preparado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Orlando Melgarejo Gonzalo Quelcca Neil Lazo Juan Carlos Ochoa Gerente
Ingeniero Residente Ingeniero de Campo Jefe de Seguridad General
Fecha de Fecha de Elaboración Fecha de Elaboración Fecha de Aprobación
Elaboración
23 / 01 / 2024 23 / 01 / 2024 23/ 01 / 2024 23 / 01 / 2024
Día Mes Año Día Mes Año Día Mes Año Día Mes Año

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