PLAN DE INSPECCIÓN PRODUCTO TERMINADO
NOTAS:
1. El muestro de productos se hará de acuerdo a tabla de inspección por numero de productos en el pedido
2. Las revisiones se harán de acuerdo a los lineamientos de diseño, FT de productos y normas aplicables.
3. Los criterios de inspección se listan en las descripciones de producto listadas en la presente tabla.
4. El método de inspección es una revisión manual y visual, basada en los planos de producto, piezas y características de apariencia.
5. Características y observaciones subjetivas de deben llevar a mediciones cuantificables siempre y cuando estas no afecten la funcionalidad, durabilidad y garantía del producto.
6. Es importante tener en cuenta las características de operación finales del producto es su punto de instalación y su afectación respecto al área visual
INSTRUMENTO DE
DESCRIPCION PARAMETROS A REVISAR ESPECIFICACIÓN TOLERANCIA DEFECTOS SOLUCIÓN
MEDICIÓN
Hacer verificación de medidas finales de Medida por fuera de la tolerancia exigida Parar y segregar, revisar medidas de corte
Flexómetro
ANCHO producto respecto a planos de ingeniería. +/- 3mm en planos y hacer cambio de piezas afectadas
Planos de producto
Hacer verificación de medidas finales de Medida por fuera de la tolerancia exigida Parar y segregar, revisar medidas de corte
Flexómetro
MEDIDAS FINALES ALTO producto respecto a planos de ingeniería. +/- 3mm en planos y hacer cambio de piezas afectadas
Planos de producto
Hacer verificación de medidas finales de Medida por fuera de la tolerancia exigida Parar y segregar, revisar medidas de corte
Flexómetro
PROFUNDIDAD producto respecto a planos de ingeniería. +/- 3mm en planos y hacer cambio de piezas afectadas
Planos de producto
Hacer verificación de apertura y cierre del Parar, hacer inspección visual de las
Acción manual y/o
producto, verificación de sistema de +/- 3° Asincronía en el movimiento partes móviles, ajustar piezas, cambiar
Automática
movimiento piezas móviles defectuosas.
MECANISMO DE ACCIONAMIENTO Verificación de la posición de los bujes en Ajustar bujes, verificar si hay fisuras y en
Visual N/A Bujes desajustados
los marcos porta bujes. caso de haberlas cambiar.
Verificación de las partes móviles del Palancas y cuadrantes con juego o
Visual N/A Parar, segregar y cambiar
conjunto de movimiento. deformidades
Hacer verificación del paso entre aletas Ajustar aleta según lo permita las
Calibrador / puede de acuerdo con la FT de producto, esto perforaciones de los marcos.
PASO ENTRE ALETAS Y/O LAMAS +/- 2mm Paso por fuera de la tolerancia
rey en concordancia con la funcionalidad de Medidas por fuera de la tolerancia,
acuerdo a la norma AMCA 500 cambiar y segregar.
FUNCIONALES
Ajuste de la palanca al sistema de Sincronizar movimiento del mecanismo y
Perdida de sincronía en el movimiento,
Acción manual / movimiento, permitiendo una acción sus partes hasta donde sea permitido.
ACTUADOR MANUAL Luz máxima 3mm cierre con diferencias y luces por fuera de
Visual suave y ajustada. Parar y segregar en caso de que las luces
la tolerancia.
Leakage 8% estén por encima de la tolerancia.
Ajuste de la palanca al sistema de Sincronizar movimiento del mecanismo y
Perdida de sincronía en el movimiento,
Acción mecánica / movimiento, permitiendo una acción sus partes hasta donde sea permitido.
ACTUADOR ELECTRICO Luz máxima 3mm cierre con diferencias y luces por fuera de
Visual suave y ajustada. Para y segregar en caso de que las luces
la tolerancia.
Leakage 4% estén por encima de la tolerancia.
Medidas por fuera del delta permitido
respecto de la contramuestra, se
procederá así:
Verificación de la tonalidad de la pintura
Inspección visual de la tonalidad del Tomara medida de una muestra del
PINTURA NIX PRO 2 DELTA E200 < 2 respecto a contramuestra y color
producto de acuerdo a color especificado. producto pintado y se compara piezas del
aceptado por el cliente.
mismo producto o productos con el fin de
determinar variación en la población
independiente de la contramuestra.
Medición de capa de pintura según ASTM
ESPESOR DE CAPA Positector 60 µm mínimo Lectura por debajo del rango mínimo Parar, segregar y repintar.
E376
INSTRUMENTO DE
DESCRIPCION PARAMETROS A REVISAR ESPECIFICACIÓN TOLERANCIA DEFECTOS SOLUCIÓN
MEDICIÓN
Medición de curado de acuerdo a ASTM 60 pasadas Ablandamiento o desprendimiento de la Parar, segregar y repintar verificando
CURADO Xilol
D5402 mínimo pintura. tiempo de curado según FT del producto
Producida por exceso de pintura puede Verificar producto en distancia de
Visual Piel de Naranja 150 µm mínimo causar distorsión del color, no afecta la operación respecto a la visual y si
vida útil del producto afectación es perceptible a la vista.
El rayado es la forma de detectar la
criticidad del grumo, rayar con lapiz 3H, si
hay desprendimiento se debe reporter y
Se pueden presentar impurezas por ser segregar.
Visual Grumos max 5 en 1 ml
ACABADO procesos industriales, verificar tolerancia. E caso deno haber desprendimimiento
verificar el producto en distancia de
operacióm resecto a la visual y si esta
afectación es perceptible a la vista.
APARIENCIA A 1M Repintar pieza y/o producto.
Espesor de capa Aplicar pintura liquida en poliuretano en
El pelón llega hasta el sustrato del
y/o penetración al parte afectada
Visual Pelones producto? lo cual puede ocasionar
sustrato del Cambiar pieza, en caso tal el producto en
oxidación en caso de ser acero.
material caso que se tenga oxidación y perdida del
sustrato.
Verificar producto en distancia de
Se pueden presentar impurezas por ser
Visual Impurezas max 8 en 1 ml operación respecto a la visual y si
procesos industriales, verificar tolerancia.
afectación es perceptible a la vista.
El desprendimiento es causa de
De debe hacer el cambio de la o las piezas
Visual Desprendimiento Rayado pretratamiento no adacuado a la o las
y/o cambiar el producto.
partes del producto.
Comparar los defectos de apariencia a
1M respecto a la posición final de
Revisar variables subjetivas en posición
APARIENCIA EN POSICION Y operación y cuantificar la perdida de
Visual de operación y su efecto en la calidad, N/A
DISTANCIA FINAL funcionamiento, desgaste y/o otros
funcionamiento y duración del producto
elementos que afecten si operación en el
tiempo.
