SISTEMA DE DRENAJE O ALCANTARILLADO

SANITARIO

Integrantes

Gerardo Enrique Castillo González

Claudio Adolfo Valladares Cofre

Modulo

Materiales y Maquinarias en la Construcción

Profesor

Tomás Alejandro Aburto Yáñez

Fecha

25/06/22
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ...............................................................................................7

OBJETIVOS .......................................................................................................8

OBJETIVO GENERAL ........................................................................................8

OBJETIVOS ESPECIFICOS ..............................................................................8
SISTEMA DE DRENAJE O ALCANTARILLADO SANITARIO ............................9

DRENAJE ..........................................................................................................9
CLASIFICACIÓN ................................................................................................9
Cuadro de Desempeño del Sistema de Alcantarillado Sanitario por Vacío.
.........................................................................................................................14

RED DE ATARJEAS ........................................................................................16

MODELOS DE CONFIGURACIÓN DE ATARJEAS Y
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .....................................................................18
COLECTORES E INTERCEPTORES ..............................................................20
EMISORES ......................................................................................................20
EMISORES A GRAVEDAD ..............................................................................21
EMISORES A PRESIÓN ..................................................................................21
MODELOS DE CONFIGURACIÓN PARA COLECTORES,
INTERCEPTORES Y EMISORES ....................................................................22
MODELO PERPENDICULAR ...........................................................................22
MODELO RADIAL ............................................................................................23
MODELO DE INTERCEPTORES .....................................................................24
MODELO DE ABANICO ...................................................................................24
ANÁLISIS AMBIENTAL ....................................................................................25
Proceso de OCHO tapas del Análisis Ambiental y sus Resultados
Asociados .........................................................................................................26

ASPECTOS DE APLICACIÓN .........................................................................27

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO .......................................27

ESTUDIO HIDROLÓGICO ...............................................................................27

ESTUDIO DE CAMPO .....................................................................................28
ESTUDIO TOPOGRÁFICO ................................................................. 28
ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL SUELO ..............................28
ESTUDIO DEL NIVEL FREÁTICO ...................................................................28
POZOS DE OBSERVACIÓN ............................................................................29
ESTUDIO DE LA CONDUCTIVIDAD HIDRÁULICA .........................................29
REQUISITOS QUE DEBE SATISFACER UNA RED DE DRENAJE .................31
ELECCIÓN DEL TIPO DE SISTEMA ...............................................................34
CONSIDERACIÓN SEGÚN REGIÓN GEOGRÁFICA ......................................34
LOCALIDADES RURALES Y PEQUEÑAS CIUDADES ...................................36
LOCALIDADES RURALES ...............................................................................36
PEQUEÑAS CIUDADES ..................................................................................36
NORMATIVIDAD DEL PROYECTO .................................................................37

NORMAS GENERALES ...................................................................................37

Datos a considerar en el diseño de proyecto de drenaje sanitario ....................38

VELOCIDAD MÍNIMA .......................................................................................38

VELOCIDAD MÁXIMA ......................................................................................38
Velocidad máxima y mínima permisible en tuberías .........................................38

CONSIDERACIONES DE DISEÑO DE LA RED ..............................................39

DESCARGAS DOMICILIARIAS........................................................................40
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS .........................................................................41
BOCAS DE TORMENTA ..................................................................................42
POZOS DE VISITA...........................................................................................42
PRUEBAS A LA RED .......................................................................................44
ESPECIFICACIONES AMBIENTALES. ............................................................44
COMPONENTES Y EQUIPO ...........................................................................44

MATERIALES...................................................................................................45
TUBERÍAS .......................................................................................................45
TUBERÍAS DE CONCRETO SIMPLE ..............................................................45
 Dimensiones de zanja para tuberías de fibrocemento para alcantarillado
46
TUBERÍAS DE CONCRETO REFORZADO .....................................................46
TUBERÍAS DE BARRO VITRIFICADO.............................................................47
TUBERÍAS DE ASBESTO DE CEMENTO .......................................................47
TUBERÍAS DE ACERO Y FIERRO FUNDIDO .................................................47
TUBERÍAS DE P.V.C. ......................................................................................48
TUBERÍAS ADS (ALTA DENSIDAD) ................................................................48
VERIFICACIONES PREVIAS A LA INSTALACIÓN ..........................................49
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES DE UNA TUBERÍA .....................................50
PRUEBAS A LAS QUE DEBEN SOMETERSE LAS TUBERÍAS DE
CONCRETO .....................................................................................................51
Relación de cargas por diámetro ......................................................................52

Resistencia al aplastamiento de tuberías de concreto simple ...........................53

Relación entre resistencia y numero de tubos ..................................................53

MÉTODO DE APOYO EN LA ARENA ..............................................................54

PRUEBA DE ABSORCIÓN ..............................................................................55
PRUEBA DE PERMEABILIDAD .......................................................................56
DIÁMETROS MÍNIMOS PARA ATARJEAS Y DESCARGAS
DOMICILIARES ................................................................................................56
PENDIENTES MÍNIMAS Y MÁXIMAS PERMISIBLES .....................................56
Pendientes máximas y mínimas para tuberías de una red alcantarillado
en casos normales ...........................................................................................56

EQUIPO ...........................................................................................................58

MAQUINARIA PESADA ...................................................................................58

RETROEXCAVADORA ....................................................................................58
CAMIÓN TOLVA ..............................................................................................59
MAQUINARIA LIGERA PARA CONSTRUCCIÓN ............................................60
TROMPO CONCRETERO ...............................................................................60
PISONES DE IMPACTO ..................................................................... 60
COMPACTADOR DE RODILLOS VIBRATORIOS ...........................................61
HERRAMIENTA MANUAL................................................................................62

PALA ................................................................................................................62
PICOTA ............................................................................................................63
COMBO ACERO ..............................................................................................63
CUÑA ...............................................................................................................64
PLANA LENGÜETA .........................................................................................64
CARRETILLA ...................................................................................................65
GRIFO PARA DOBLAR ACERO ......................................................................65
CORDEL ..........................................................................................................66
ESCUADRA DEL ALBAÑIL ..............................................................................66
PLOMADA ........................................................................................................66
NIVEL CON MANGUERA.................................................................................67
HACHA .............................................................................................................67
SERRUCHO .....................................................................................................67
CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN ...................................................................68

VERIFICACIONES PREVIAS A LA INSTALACIÓN ..........................................68

PREPARACIÓN DE COPLES Y ANILLOS .......................................................69
ZANJA ..............................................................................................................70
SISTEMA DE PROTECCIÓN DE ZANJAS .......................................................71
CONSTRUCCIÓN DE POZOS Y CAJAS DE VISITA .......................................72
POZO DE VISITA COMÚN...............................................................................72
POZO DE VISITA ESPECIAL ...........................................................................72
POZO PARA CONEXIONES OBLICUAS .........................................................72
POZO CAJA .....................................................................................................73
POZO CAJA UNIÓN.........................................................................................74
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS .........................................................................76
INSTALACIÓN MANUAL ..................................................................................77
ALINEAMIENTO ...............................................................................................78
INSTALACIÓN DE LAS DESCARGAS DOMICILIARIAS .................... 79
CONEXIONES A POZOS DE REGISTRO .......................................................79
INSPECCIÓN ...................................................................................................80
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN CAMPO ...........................................................80
RELLENO FINAL .............................................................................................80
INSPECCIÓN VISUAL FINAL Y OTRAS PRUEBAS ........................................81
PRUEBA DE AIRE ...........................................................................................81
PRUEBA AL VACÍO .........................................................................................82
MEDIDAS DE CONSERVACIÓN Y LIMPIEZA .................................................82
ACCESORIOS PARA REALIZAR LA LIMPIEZA ..............................................83
ESTRUCTURA DE DESCARGA ......................................................................85

RED DE TRATAMIENTO .................................................................................85

Diagrama de flujo general de una planta de tratamiento de aguas ...................86

CONCLUSIÓN .................................................................................................89

ANEXOS ..........................................................................................................90

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................98
 INTRODUCCIÓN
El objetivo de este trabajo es dar a conocer de una forma general que es una red de
drenaje o alcantarillado sanitario, su clasificación y los diferentes modelos de
configuración en cuanto a atarjeas, colectores, interceptores y emisores. Debemos de
tener en cuenta que hoy en día se hacen y es requisito un análisis o estudio ambiental la
cual también va incluido en esta sección.

La investigación que se presenta a continuación tiene como finalidad proporcionar a la

sociedad el gran impacto ambiental que tiene el Drenaje (Aguas Negras) hoy en la
actualidad.

Es por eso que en el presente trabajo trataremos sobre el proceso constructivo de red de
drenaje o alcantarillado, la cual en parte se ve afectada, por todas las aguas negras
desalojadas por la misma. Con la habilitación de una estructura de descarga como lo son
las plantas de tratamientos de agua, se tendrá un gran beneficio en lo que se refiere al
desaloje de aguas residuales, bajando los niveles altos y evitando desborde de aguas
negras en los pozos de visitas de aguas. De no tomar las medidas necesarias se seguirán
con problemas de azolve teniendo el riesgo de brotes de aguas negras por la línea, así
como derrumbes y asentamientos en línea del colector. Si se llegara a realizar esto
podríamos evitar el brote de diferentes enfermedades que trae consigo.

Se aplicará el enfoque cualitativo y descriptivo para que nosotros como futuros ingenieros
desarrollemos más la capacidad para promover o dar mejores propuestas para tener más
y mejores Redes de Drenajes, también adquirir la habilidad del trabajo en equipo, y así
mismo propiciar procesos intelectuales para la inducción, deducción, análisis y síntesis
de los problemas que se presentan en la misma.

Este trabajo se realizará estructuradamente de acuerdo a las diferentes etapas de diseño

o Proceso Constructivo de una Red de Drenaje o alcantarillado.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Se pretende que este proyecto influya ante la sociedad la importancia y la necesidad de
aprovechar una Red de Drenaje, para el desalojo de aguas negras y de esta manera
poder evitar brotes de enfermedades, de la misma forma se contribuirá a no contaminar
el aire, agua y suelo. En si generaremos beneficio principalmente social, satisfaciendo
así una necesidad básica, misma que se reflejara en un beneficio que se traduce en la
mejora de la calidad de vida de los habitantes del Fraccionamiento.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar estudios previos para una Red de Drenaje.

Presentación de una propuesta de diseño para su rehabilitación (prestando un buen

Servicio).
 SISTEMA DE DRENAJE O ALCANTARILLADO SANITARIO
DRENAJE
Es un término que proviene del francés drainage y que hace referencia a la acción y
efecto de drenar. Este verbo, a su vez, significa asegurar la salida de líquidos o de la
excesiva humedad por medio de cañerías, tubos o zanjas.

Para la ingeniería y el urbanismo, el drenaje es el sistema de tuberías interconectadas

que permite el desalojo de los líquidos pluviales o de otro tipo. El drenaje sanitario es
aquél que lleva los desechos líquidos de las viviendas o industrias hacia plantas
depuradoras, donde se realiza un tratamiento para que el líquido pueda ser vertido en un
cauce de agua y siga desarrollándose el ciclo hidrológico.

La función principal de un sistema de drenaje es la de permitir la retirada de las aguas

que se acumulan en depresiones topográficas del terreno, causando inconvenientes ya
sea a la agricultura o en áreas urbanizadas. El origen de las aguas puede ser:

➢ Por escurrimiento superficial.

➢ Por la elevación del nivel freático, causado por el riego, o por la elevación del nivel
de un río próximo.

➢ Directamente precipitadas en el área.

CLASIFICACIÓN
Los sistemas de alcantarillado sanitario pueden ser de dos tipos: convencionales o no
convencionales. Los sistemas de alcantarillado sanitario han sido ampliamente utilizados,
estudiados y estandarizados. Son sistemas con tuberías de grandes diámetros que
permiten una gran flexibilidad en la operación del sistema, debida en muchos casos a la
incertidumbre en los parámetros que definen el caudal: densidad poblacional y su
estimación futura, mantenimiento inadecuado o nulo. Los sistemas de alcantarillado no
convencionales surgen como una respuesta de saneamiento básico de poblaciones de
bajos recursos económicos, son sistemas poco flexibles, que requieren de mayor
definición y control de en los parámetros de diseño, en especial del caudal,
 mantenimiento intensivo y, en gran medida, de la cultura en la comunidad que acepte
y controle el sistema dentro de las limitaciones que éstos pueden tener.

1. Los sistemas convencionales de alcantarillado se clasifican en:

a) Alcantarillados separadores: Aquel en el cual se independiza la evacuación de

aguas residuales y lluvia.

b) Alcantarillado sanitario: Sistema diseñado para recolectar exclusivamente las

aguas residuales domésticas e industriales.

c) Alcantarillado pluvial: Sistema de evacuación de la escorrentía superficial

producida por la precipitación.

d) Alcantarillado-combinado: Conduce simultánea-mente las aguas residuales,

domesticas e industria-les, y las aguas de lluvia.

2. Los sistemas de alcantarillado no convencionales se clasifican según el tipo de

tecnología aplicada y en general se limita a la evacuación de las aguas residuales.

a) Alcantarillado simplificado: Un sistema de alcantarillado sanitario simplificado se

diseña con los mismos lineamientos de un alcantarillado convencional, pero
teniendo en cuenta la posibilidad de reducir diámetros y disminuir distancias entre
pozos al disponer de mejores equipos de mantenimiento.

b) Alcantarillado condominiales: Son los alcantarillados que recogen las aguas

residuales de un pequeño grupo de viviendas, menor a una hectárea, y las
conduce a un sistema de alcantarillado convencional.

c) Alcantarillado sin arrastre de sólidos: Conocidos también como alcantarillados a

presión, son sistemas en los cuales se eliminan los sólidos de los efluentes de la
vivienda por medio de un tanque interceptor. El agua es transportada luego a una
planta de tratamiento o sistema de alcantarillado convencional a través de tuberías
de diámetro de energía uniforme y que, por tanto, pueden trabajar a presión en
algunas secciones.
 El tipo de alcantarillado que se use depende de las características de tamaño,
topografía y condiciones económicas del proyecto. Por ejemplo, en algunas localidades
pequeñas, con determinadas condiciones topográficas, se podría pensar en un sistema
de alcantarillado sanita-rio inicial, dejando correr las aguas de lluvia por las calles, lo que
permite aplazar la construcción de un sistema de alcantarillado pluvial hasta que sea una
necesidad.

Unir las aguas residuales con las aguas de lluvia, alcantarillado combinado, es una
solución económica inicial desde el punto de vista de la recolección, pero no lo será tanto
cuando se piense en la solución global de sanea-miento que incluye la planta de
tratamiento de aguas residuales, por la variación de los caudales, lo que genera perjuicios
en el sistema de tratamiento de aguas. Por tanto, hasta donde sea posible se recomienda
la separación de los sistemas de alcantarillado de aguas residuales y pluviales.

Un sistema de alcantarillado por vacío consiste en un sistema de tuberías, herméticas,

que trabajan con una presión negativa, vacío, que conducen las aguas de desecho a una
estación de vacío, de donde son conducidas a un colector que las llevara a una planta de
tratamiento o a un vertedero.

Un sistema de alcantarillado por vacío consta de cuatro componentes principales:

➢ Las líneas de gravedad de las casas a la caja de válvula.

➢ La válvula de vacío y la línea de servicio.

➢ Las líneas de vacío.

➢ La estación de vacío.

Las líneas de gravedad que se instalan comúnmente como parte de un sistema

convencional por gravedad son adecuadas para su uso como parte del sistema de
alcantarillado por vacío. Las líneas de gravedad de 4” o 6” se instalan generalmente con
una pendiente del 2% del edificio hacia la línea colectora, las cuales deberán contar con
una línea de aire. Las líneas por gravedad deberán construirse con tubería PVC RD-21,
 las cuales descargan en un tanque de colector, donde se encuentra la caja de la válvula
de vacío.

La válvula de vacío debe operar sin electricidad. A medida que el nivel de las aguas
negras en el tanque se ele-va, presuriza el aire contenido en la manguera del sensor.

El aire a presión opera la unidad controladora/sensor a través de una válvula de tres fases
que aplica vacío de la línea al operador de la válvula. Este abre la válvula y activa un
temporizador ajustable en el controlador. Después de un período de tiempo
preestablecido la válvula se cierra. Una vez que las aguas negras han sido evacuadas, a
través de las líneas colectoras, una cantidad preestablecida de aire es admitida para
proveer la fuerza de propulsión para las aguas negras.

Las líneas colectoras de PVC de 3”, 4”, 6”, 8” y 10” se instalan en un perfil en forma de
diente de sierra. Las líneas colectoras principales conectan las cajas de válvula a la
estación colectora. Es común utilizar tubería PVC Hidráulica Cédula 40, RD-21 o RD-26,
cementadas o con anillo de hule. En este último caso se recomienda un sello de hule tipo
Doble-Reiber y solicitar del fabricante que el sello y la tubería hayan sido diseñadas para
su uso en sistemas por vacío. El material debe ser certificado por el fabricante
estableciendo que la tubería y las jun-tas operarán a un vacío de 24 pulgadas de mercurio
y soportan una prueba de vacío a 24 pulgadas de mercurio por un período de 4 horas
con una pérdida no mayor de 1% por hora.

La estación colectora central es el corazón del sistema de drenaje por vacío. La

maquinaria instalada es similar a la de una estación convencional de rebombeo. El equipo
principal comprende un tanque colector, bombas de vacío y bombas de descarga. Las
bombas de descarga transfieren las aguas residuales del tanque colector, a través de un
emisor, a la planta de tratamiento.

El tanque colector se fabrica con placa de acero o fibra de vidrio.

Las bombas de descarga de aguas negras - normal-mente bombas centrífugas

horizontales de cárcamo seco deben diseñarse para manejar el flujo máximo de diseño.
 Las bombas de vacío - normalmente bombas de paletas deslizantes y sello de aceite-
deben poder proporcionar un rango último de vacío cercano a 29” Hg. La potencia de los
motores está en función del gasto total, pero se encuentra regularmente en el rango de
10 a 25 H.P. Bajo condiciones normales de operación estas bombas deben trabajar de 2
a 3 horas diarias.

Para áreas con gastos inusualmente altos se instala un tanque de reserva de vacío entre
el tanque colector y las bombas de vacío - normalmente con un volumen de 400 galones
- que realiza las siguientes funciones:

➢ Reduce la posibilidad de que las bombas de vacío reciban agua en condiciones

críticas de operación.

➢ Actúa como una reserva de emergencia.

➢ Reduce la frecuencia de arranques de las bombas de vacío.

Se usará un sistema dual de bombas de vacío de anillo líquido o de paletas deslizantes.

Cada bomba deberá poder manejar el volumen de aire de diseño en un rango de vacío
de 16 a 20 pulgadas de mercurio. Deberá instalarse una válvula check entre el tanque
colector y las bombas de vacío. Finalmente, cada bomba de vacío deberá contar con una
tubería de expulsión de aire individual hacia fuera de la estación.

Las bombas de vacío deben diseñarse para manejar el flujo de las válvulas de vacío
ajustadas a una proporción aire-líquido 2:1. (en tiempo de admisión). Deberá aumentarse
un factor que toma en cuenta la expansión del aire en la tubería. Se recomienda un
tamaño mínimo de 150 CFM a fin de mantener las velocidades altas del sistema y permitir
una más fácil operación del sistema en caso de algún mal funcionamiento del mismo.

Las bombas de descarga deben diseñarse para manejar el gasto máximo extraordinario.
El tamaño de las bombas de descarga debe calcularse conforme a los procedimientos
normales de diseño para líneas a presión.

Sin embargo, debe considerarse una carga adicional de 23 pies para vencer la presión
negativa de 20” Hg. en el tanque colector.
 Las bombas deben de contar con sistema de doble sello presurizado y lubricado
conforme a las especificaciones normales del fabricante y deberán ser del tipo centrífugas
horizontales con impulsor inatascable aunque pueden utilizarse bombas sumergibles. Las
bombas de descarga deberán contar con válvulas check y válvulas de cierre que les
permitan ser aisladas para operaciones de mantenimiento.

Deberá instalarse una línea ecualizadora de 1”- de preferencia con tubería transparente-
en cada bomba de descarga. Su propósito es eliminar el aire de la bomba e igualar el
vacío a ambos lados del impulsor. Esto permite a la bomba arrancar sin tener que
bombear contra la presión negativa en el tanque colector. Se recomienda PVC
transparente para las líneas ecualizadoras de manera que cualquier pequeña obstrucción
o fuga sea claramente visible para el operador.

El volumen de operación del tanque colector es la acumulación de aguas negras

requerido para el arranque de la bomba de descarga. Normalmente su tamaño se calcula
para que, a flujo mínimo, la bomba opere cada 15 minutos. El volumen del tanque colector
es de (tres) veces el volumen de operación con un tamaño mínimo de 1,000 galones. Al
diseñar el tanque colector, la succión de las bombas de descarga deberá colocarse en la
parte más baja del tanque y lo más alejada posible de las descargas de aguas negras
provenientes de las líneas de vacío. Los codos de las líneas de vacío dentro del tanque
deberán ser girados en ángulo de modo que descarguen lejos de la succión de las
bombas de descarga.

Cuadro de Desempeño del Sistema de Alcantarillado Sanitario por Vacío.

Características de Alcantarillado Sanitario por Vacío

Desempeño Requerimiento Método de Prueba

 Especificaciones NMX-E-145/1-SCFI-

2002

NMX-E-145/3-SCFI-

2002

(ASTM-D-1784)

Tubería y Conexiones (ASTM-D-2665)

Dimensiones NMX-E-021-SCFI-2001

Presión hidráulica interna por NMX-E-013-1998-SCFI

largo periodo
(ASTM-D-2241)

Resistencia al aplastamiento
NMX-E-014-SCFI-1999

Presión hidráulica interna a

Pruebas Mecánicas NMX-E-016-SCFI-1999
corto periodo

Resistencia al Impacto
(ASTM D 1599)

Reversión térmica
NMX-E-029-SCFI-2000

Temperatura de
NMX-E-179-1998-SCFI
ablandamiento Vicat
NMX-E-213-199-SCFI
 Determinación de metales por NMX-AA-051-SCFI-
adsorción atómica
2001

Contenido de metales pesados NMX-BB-093-1989

Extracción de metales

Pruebas Químicas pesados por contacto con agua NMX-E-028-1991

Compuestos de Poli (cloruro de

vinilo)
PVCNMX-E-031-SCFI-
Resistencia al cloruro
2000
de

metileno de los tubos de

plásticos NMX-E-131-1999-SCFI

Sistemas Hermeticidad del sistema (ASTM-D-2665)

RED DE ATARJEAS
La red de atarjeas tiene por objeto recolectar y transportar las aportaciones de las
descargas de aguas residuales domésticas, comerciales e industriales, hacia los colecto-
res e interceptores.

La red está constituida por un conjunto de tuberías por las que son conducidas las aguas
residuales captadas.

El ingreso del agua a las tuberías es paulatino a lo largo de la red, acumulándose los
caudales, lo que da lugar a ampliaciones sucesivas de la sección de los conductos en la
medida en que se incrementan los caudales. De esta manera se obtienen en el diseño
las mayores secciones en los tramos finales de la red. No es admisible diseñar
reducciones en los diámetros en el sentido del flujo cuando se mantiene la pendiente de
 la tubería siendo caso contrario cuando la pendiente se incrementa podrá diseñarse un
diámetro menor siempre cubriendo el gasto de diseño y los límites de velocidad.

La red se inicia con la descarga domiciliaria o albañal, a partir del paramento exterior de
las edificaciones. El diámetro del albañal en la mayoría de los casos es de 15 cm, siendo
éste el mínimo recomendable, sin embargo, esta dimensión puede variar en función de
las disposiciones de las autoridades locales.

La conexión entre albañal y atarjea debe ser hermética y la tubería de interconexión debe
de tener una pendiente mínima del 1%. En caso de que el diámetro del albañal sea de
10 cm, se debe considerar una pendiente de 2 %.

A continuación, se tienen las atarjeas, localizadas generalmente al centro de las calles,

las cuales van recolectando las aportaciones de los albañales. El diámetro mínimo que
se utiliza en la red de atarjeas de un sistema de drenaje separado es de 20 cm, y su
diseño, en general debe seguir la pendiente natural del terreno, siempre y cuando cumpla
con los límites máximos y mínimos de velocidad y la condición mínima de tirante.

La estructura típica de liga entre dos tramos de la red es el pozo de visita, que permite el
acceso del exterior para su inspección y maniobras de limpieza; también tiene la función
de ventilación de la red para la eliminación de gases. Las uniones de la red de las tuberías
con los pozos de visita deben ser herméticas.

Los pozos de visita deben localizarse en todos los cruceros, cambios de dirección,
pendiente y diámetro y para dividir tramos que exceden la máxima longitud recomendada
para las maniobras de limpieza y ventilación.

Con objeto de aprovechar al máximo la capacidad de los tubos, en el diseño de las

atarjeas se debe dimensionar cada tramo con el diámetro mínimo, que cumpla las
condiciones hidráulicas definidas por el proyecto. Para realizar un análisis adecuado de
la red de atarjeas, se requiere considerar, en forma simultánea, las posibles alternativas
de trazo y funcionamiento de colectores, emisores y descarga final, como se describe en
las secciones correspondientes.
 MODELOS DE CONFIGURACIÓN DE ATARJEAS Y
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
El trazo de atarjeas generalmente se realiza coincidiendo con el eje longitudinal de cada
calle y de la ubicación de los frentes de los lotes. Los trazos más usuales se pueden
agrupar en forma general en los siguientes tipos:

a) Trazo en bayoneta

Se denomina así al trazo que iniciando en una cabeza de atarjea tiene un desarrollo en
zigzag o en escalera.

Trazo de la red de atarjeas en bayoneta

Reducir el número de cabezas de atarjeas y permite un mayor desarrollo de las atarjeas,
con lo que los conductos adquieren un régimen hidráulico establecido, logran-do con ello
aprovechar adecuadamente la capacidad de cada uno de los conductos.

Requiere de terrenos con pendientes suaves más o menos estables y definidas.

Para este tipo de trazo, en las plantillas de los pozos de visita, las medias cañas usadas
para el cambio de dirección de las tuberías que confluyen, son independientes y con
 curvatura opuesta, no debiendo tener una diferencia mayor de 0.50 m entre las dos
medias cañas.

b) Trazo en peine

Se forma cuando existen varias atarjeas con tendencia al paralelismo, empiezan su

desarrollo en una cabeza de atarjea, descargando su contenido en una tubería común de
mayor diámetro, perpendicular a ellas.

Trazo de la red de atarjeas en peine

Garantiza aportaciones rápidas y directas de las cabezas de atarjeas a la tubería común
de cada peine, y de éstas a los colectores, propiciando rápidamente un régimen hidráulico
establecido.

Tiene una amplia gama de valores para las pendientes de las cabezas de atarjeas, lo
cual resulta útil en el diseño cuando la topografía es muy irregular.

Debido al corto desarrollo que generalmente tienen las atarjeas antes de descargar a un
conducto mayor, en la mayoría de los casos aquellas trabajan por abajo de su capacidad,
ocasionando que se desaproveche parte de dicha capacidad.

c) Trazo combinado
 Corresponde a una combinación de los dos trazos anteriores y a trazos particulares
obligados por los accidentes topográficos de la zona.

Trazo Combinado en Red de Atarjeas

Aunque cada tipo de trazo tiene características particulares respecto a su uso, el modelo
de bayoneta tiene cierta ventaja sobre otros modelos, en lo que se refiere al
aprovechamiento de la capacidad de las tuberías. Sin embargo, este no es el único punto
que se considera en la elección del tipo trazo, pues depende fundamentalmente de las
condiciones topográficas del sitio en estudio.

COLECTORES E INTERCEPTORES
Son las tuberías que tienen aportación de los colectores de los colectores y terminan en
un emisor, en la planta de tratamiento o en un sistema de reúso.

Por razones de economía, los colectores e interceptores deben ser en lo posible una
réplica subterránea del drenaje superficial natural.

EMISORES
Son el conducto que recibe las aguas de uno o varios colectores o interceptores. No
recibe ninguna aportación adicional (atarjeas o descargas domiciliarias) en su trayecto y
su función es conducir las aguas residuales a la planta de tratamiento o a un sistema de
reúso. También se le denomina emisor al conducto que lleva las aguas tratadas (efluente)
de la planta de tratamiento al sitio de descarga.
 El escurrimiento debe ser por gravedad, excepto en donde se requiere el bombeo para
las siguientes condiciones:

➢ Elevar las aguas residuales de un conducto profundo a otro más superficial,

cuando constructivamente no es económico continuar con las profundidades
resultantes.

➢ Conducir las aguas residuales de una cuenca a otra.

➢ Entregar las aguas residuales a una planta de trata-miento o a una estructura

determinada de acuerdo a condiciones específicas que así lo requieran.

EMISORES A GRAVEDAD
Las aguas residuales de los emisores que trabajan a gravedad generalmente se
conducen por ductos cerrados, o bien por estructuras diseñadas especialmente cuando
las condiciones de proyecto (gasto, profundidad, etc.) lo ameritan.

EMISORES A PRESIÓN
Cuando la topografía no permite que el emisor sea a gravedad, en parte o en su totalidad,
será necesario recurrir a un emisor a presión. También la localización de la planta de
tratamiento o del sitio de vertido, puede obligar a tener un tramo de emisor a bombeo.

En estos casos es necesario construir una estación de bombeo para elevar el caudal de
un tramo de emisor a gravedad, a otro tramo que requiera situarse a mayor elevación o
bien alcanzar el nivel de aguas máximas extraordinarias del cuerpo receptor, en cuyo
caso el tramo de emisor a presión puede ser desde un tramo corto hasta la totalidad del
emisor.

El tramo a presión debe ser diseñado hidráulicamente debiendo estudiarse las

alternativas necesarias para establecer su localización más adecuada, tipo y clase de
tubería, así como las características de la planta de bombeo y la estructura de descarga.

En casos particulares, en los que exista en la localidad zonas sin drenaje natural, se
puede utilizar un emisor a presión para transportar el agua residual del punto más bajo
de esta zona, a zonas donde existan colectores que drenen por gravedad.
 MODELOS DE CONFIGURACIÓN PARA COLECTORES,
INTERCEPTORES Y EMISORES
Para recolectar las aguas residuales de una localidad, se debe seguir un modelo de
configuración para el trazo de los colectores, interceptores y emisores el cual funda-
mentalmente depende de:

➢ La topografía predominante
➢ El trazo de las calles
➢ El o los sitios de vertido
➢ La disponibilidad de terreno para ubicar la planta o plantas de tratamiento.

En todos los casos deben de realizarse los análisis de alternativas que se requieran, tanto
para definir los sitios y números de bombeos a proyectar, como el número de plantas de
tratamiento y sitios de vertido, con objeto de asegurar el proyecto de la alternativa técnico-
económica más adecuada, con lo cual se elaboran los planos genera-les y de
alternativas.

A continuación, se describen los modelos de configuración más usuales.

MODELO PERPENDICULAR
En el caso de una comunidad paralela a una corriente, con terreno con una suave
pendiente hacia ésta, la mejor forma de colectar las aguas residuales se logra colocando
tuberías perpendiculares a la corriente.
 Modelo Perpendicular
Adicionalmente debe analizarse la conveniencia de conectar los colectores, con un
interceptor paralelo a la corriente, para tener el menor número de descargas.

MODELO RADIAL
En este modelo las aguas residuales fluyen hacia el exterior de la localidad, en forma
radial a través de colectores.
 Modelo radial
MODELO DE INTERCEPTORES
Este tipo de modelo se emplea para recolectar aguas residuales en zonas con curvas de
nivel más o menos paralelas, sin grandes desniveles y cuyas tuberías principales
(colectores) se conectan a una tubería mayor (interceptor) que es la encargada de
transportar las aguas residuales hasta un emisor o una planta de tratamiento.

Modelo de Interceptores
MODELO DE ABANICO
Cuando la localidad se encuentra ubicada en un valle, se pueden utilizar las líneas
convergentes hacia una tubería principal (colector) localizada en el interior de la localidad,
originando una sola tubería de descarga.
 Modelo de Abanico

ANÁLISIS AMBIENTAL
Es un proceso sistemático e interdisciplinario usado para identificar el objetivo de una
acción propuesta, para desarrollar alternativas prácticas a la acción propuesta, y para
predecir efectos ambientales potenciales derivados de la acción.

Con un Análisis Ambiental se identifican problemas, conflictos o limitaciones de recursos

que pueden afectar al ambiente natural o a la viabilidad de un proyecto. También se
examina la forma en que una acción propuesta podría afectar a la gente, a sus
comunidades y a su medio de sustento.

El análisis debe ser realizado por un Grupo Interdisciplinario de Trabajo, constituido por
personal con diferentes habilidades y disciplinas relevantes para el proyecto.

Entre los miembros del equipo se incluye un jefe de Grupo y puede estar integrado por
ingenieros, geólogos, biólogos, arqueólogos, economistas, trabajadores sociales, etc.

El proceso de AA y sus resultados se comunican a las distintas personas interesadas y a

los grupos afectados. Al mismo tiempo, el público interesado puede ayudar a
proporcionar datos de entrada y comentarios acerca del proyecto propuesto. El
documento que se genera como resultado del AA guía al encargado de tomar las
decisiones y lo induce hacia una decisión informada, lógica y racional relacionada con la
acción propuesta.

El proceso de Análisis Ambiental y los estudios del Grupo Interdisciplinario pueden

revelar razones sólidas ambientales, sociales o económicas tendientes a mejorar un
proyecto. Después de predecir los aspectos potenciales, con el AA se identifican medidas
para minimizar problemas y se esbozan las maneras de mejorar la factibilidad del
proyector.
 Proceso de OCHO tapas del Análisis Ambiental y sus Resultados
Asociados

Entre los beneficios clave de un AA aplicado al proyecto de un camino, se pueden incluir

los siguientes:

➢ Reducir en costo y tiempo la implementación de un proyecto; Evitar modificaciones

costosas durante la construcción.
➢ Determinar el equilibrio correcto entre la necesidad de caminos y los impactos
ambientales.
➢ Aumentar la aceptación del proyecto por parte del usuario.
➢ Evitar los impactos negativos y la violación de las leyes y reglamentos.
➢ Mejorar el diseño y comportamiento del proyecto.
➢ Producir un ambiente más saludable al evitar o mitigar los problemas y Minimizar
los conflictos relacionados con el uso de los recursos naturales.
 ASPECTOS DE APLICACIÓN
Muchos factores de planificación y de diseño se pueden usar para reducir la
vulnerabilidad ante desastres por fenómenos naturales o, en otras palabras, para
hacerlos “resistentes a las tormentas” o para limitar el daño a caminos durante desastres
o eventos catastróficos.

Los cruces de drenaje son costosos y potencialmente problemáticos, por lo que deberán
estar bien diseñados.

Los cambios a los patrones naturales de drenaje o a los canales, con frecuencia traen
como resultados ya sea daños ambientales o fallas.

Es necesario conocer el número de habitantes meta para definir las cantidades de RSM
que se han de disponer. Hay que anotar que en la producción de estos residuos se debe
discriminar entre la producción rural y la urbana. La primera presentará menos exigencias
por ser más bien reducida, si bien la recolección resulta más difícil.

En cambio, la producción urbana es más notoria por razones de concentración, aumento

de población y desarrollo tecnológico y urbanístico, de ahí que merezca especial
atención.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO

ESTUDIO HIDROLÓGICO
El análisis de los datos hidrológicos permite establecer la frecuencia, duración y
severidad de las precipitaciones y sus efectos provocan en última instancia problemas de
drenaje.

La cantidad de precipitación que cae sobre el terreno en un cierto período se expresa

como una altura (mm) que cubriría un plano horizontal sobre el suelo. La altura de la
precipitación puede ser considerada como variable estadística, cuyo valor depende de
estación del año, duración elegida y área en estudio.
 ESTUDIO DE CAMPO
Los estudios de campo incluyen el estudio topográfico: plano con curvas de nivel y área
de la finca; propiedades físicas del suelo, nivel freático, infiltración, conductividad
hidráulica y calidad del agua.

ESTUDIO TOPOGRÁFICO
Es uno de los elementos fundamentales que se utilizan para diseñar la red de drenajes y
obras complementarias; además permite conocer la zona para diseñar la red y ubicar
sitios de importancia que faciliten el drenaje natural. Por medio de este estudio se deben
fijar los cauces existentes, alturas, depresiones, cambios de pendiente que influyen en el
flujo y la velocidad del agua.

ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL SUELO

La textura, densidad aparente, porosidad y macro porosidad son factores fundamentales
en el suelo y diseño de los drenajes. Para el análisis del perfil del suelo: en los estudios
de drenaje es básico construir calicatas que permitan analizar las variaciones de nivel
freático y los cambios de textura en la profundidad del perfil, sobre todo localizar estratos
arcillosos de baja permeabilidad y la profundidad de la barrera impermeable.

ESTUDIO DEL NIVEL FREÁTICO

Es importante conocer si los niveles freáticos provienen de mantos estabilizados (cuando
la capa freática se encuentra sometida a la presión atmosférica y se desarrolla sobre la
barrera impermeable) o confinados; en caso que provenga de mantos estabilizados es
suficiente la apertura de una serie de pozos de observación; y si el manto es confinado,
es decir que está sujeto a presión, se instala una red de piezómetros a diferentes
profundidades para conocer el movimiento piezométrico. Este estudio es uno de los que
aporta más elementos de juicio a la solución de un problema específico de drenaje. El
estudio consiste en la instalación organizada de una serie de pozos de observación del
nivel freático.
 La distribución de estos pozos debe ser de forma en que se pueda analizar el sentido
del flujo del nivel freático. Normalmente se instalan en cuadrícula y paralelos al drenaje
natural de la zona.

POZOS DE OBSERVACIÓN
Los pozos de observación registran las fluctuaciones del nivel freático, la medición
periódica sirve para definir la necesidad de drenaje y establecer un diseño adecuado
según las características del suelo. La cantidad de pozos está en función del tipo de
suelo, se recomienda un pozo cada 2 - 4 hectáreas. Los pozos se ubican en el punto
medio entre dos canales terciarios, así se registra la elevación crítica del nivel freático.

Para el autor anterior, las lecturas que se obtienen a través de los pozos sirven para la
confección de hidrogramas que reflejan las fluctuaciones de la tabla de agua a lo largo
de un determinado tiempo. Las mediciones deben efectuarse en forma periódica, la
frecuencia depende del tipo de estudio que se esté realizando; en un estudio de
reconocimiento, una frecuencia de una o dos veces al mes generalmente es suficiente.
Para obtener una visión representativa de la posición de la capa freática de la zona en
estudio, todas las mediciones deben hacerse de lo posible en la misma fecha, por lo
general se recomienda hacerlas tres veces por semana.

ESTUDIO DE LA CONDUCTIVIDAD HIDRÁULICA

Según Núñez (1992), citado por Soto (2008), la conductividad hidráulica es afectada por:
la textura del suelo, tipos de poros; presencia de grietas; estructura del suelo; contenido
de materia orgánica; presencia de capas de baja permeabilidad; horizontes de diferente
textura y por lo tanto una fuerte anisotropía vertical.

La conductividad hidráulica puede determinarse en el campo mediante el método de

agujero de barreno.

Este método es utilizado en suelos saturados, especialmente aquellos donde el nivel

freático se halla a poca profundidad. Consiste en construir un pozo hasta unos 50 a 60
cm por debajo del nivel freático con una profundidad dada y luego medir la recuperación
en función del tiempo.
 Belalcázar (1991) indica que para realizar bien este método deben de tomarse en
cuenta una serie de consideraciones, tales como:

Elección del sitio de la prueba, los puntos elegidos deben ser representativos de un área
determinada, la época apropiada es aquella en que se tenga la tabla de agua más cerca
de la superficie.

Profundidad de perforación, dependerá de la naturaleza, espesor y secuencia de los

horizontes del suelo.

Nivel de depresión, el nivel de agua en el pozo se deprimirá entre 20 y 40 cm, y medidas

de velocidad de recuperación, pueden realizarse a intervalos fijos de tiempo o a intervalos
fijos de la elevación del nivel de agua.

El tiempo de recuperación, dependerá del tipo de suelo

En todos los casos, se debe tener la precaución de completar las medidas antes que el
25 % del volumen de agua extraído del orificio haya sido reemplazado por el flujo
aportado por el agua del suelo.

Antes de comenzar el ensayo, se debe esperar a que se estabilice el agua para

determinar exactamente la profundidad, del nivel freático, por venir referidas a esta todas
las demás medidas. Se extraerá el agua hasta un nivel contabilizando el tiempo que le
toma en llegar hasta una cota; con estas dos medidas se determinará la relación Δy/ Δt
la cual multiplicada por la constante C, que es una función de y, H, r, S, dará la
conductividad según la expresión: El valor de C se obtiene de un ábaco.
 Estratigrafía del suelo
REQUISITOS QUE DEBE SATISFACER UNA RED DE DRENAJE
Un proyecto de aguas residuales, al igual que cualquier proyecto de ingeniería está
compuesto por planos, especificaciones técnicas, memorias de cálculo, cubicaciones y
presupuesto oficial.

Dentro de los planos encontramos el plano de planta, el plano de perfiles longitudinales

y el de detalles.

En el plano de planta se observa la ubicación de las tuberías del colector, indicando sus
pendientes, diámetros y largos, información que también se aprecia en el plano de perfiles
longitudinales. También se incluyen las cámaras de inspección, señalando las cotas de
radier, tapa, entrada y salida y la altura de la cámara, como así también entrega cuadros
de tuberías de aguas servidas, cuadro de cámaras, perfiles tipos de calles indicando la
posición de las tuberías.

Red de drenaje
Por su parte el plano de perfiles longitudinales, entrega información referente a las
distancias parciales y acumuladas de los diferentes tramos de las tuberías, entrega las
cotas de terreno, de rasante y de radier, indica los diámetros y pendientes de las tuberías,
 camas de apoyo, cruces de tuberías y los volúmenes de excavación necesarios para la
correcta instalación de las tuberías.

Ejemplo de red de drenaje

Las pendientes mínimas de las tuberías de aguas servidas son:

➢ Colector: pendiente mínima entre C.I. Nº1 y C.I. Nº2 es de 1%.

➢ Colector: pendiente mínima entre C.I. Nº2 y siguientes es del orden de 0.5%.
➢ U.D.: Pendiente mínima entre C.I.D. y Colector es de 3%.
➢ U.D.: Pendiente máxima entre C.I.D. y Colector es de 33%.
➢ Los largos máximos permitidos entre C.I. es de 100m.
➢ El diámetro mínimo del colector debe ser de 175 mm.
 El plano de detalles entrega cortes de excavación en zanja especificando sus
dimensiones y especificaciones de los materiales de relleno. Especifica las
dimensiones, materialidades y geometrías de la excavación a ejecutar.

Relleno de zanja

Las especificaciones técnicas, como complemento a los planos, definen las obras
comprendidas en el proyecto, indican las obligaciones, atribuciones y responsabilidades,
del contratista y de la inspección técnica, señalan los cuidados y medidas de seguridad
que se deben emplear durante la construcción de las obras. Establecen los requisitos,
características y calidades que deben cumplir tanto los materiales como las diversas
actividades constructivas, como por ejemplo: movimientos de tierra, rellenos de
excavaciones en zanja, retiro y transporte de excedentes, suministro transporte
colocación y pruebas de tuberías, obras de refuerzo en hormigón, cámaras de inspección,
etc.

Dentro de los materiales que pueden utilizarse para la ejecución del alcantarillado de
aguas servida se encuentran: Hormigón Simple, PVC y en muy pocos casos Fierro
Fundido. Las cámaras de inspección pueden ejecutarse con elementos prefabricados o
realizarse In Situ, mediante moldajes especiales.

Por otra parte, una vez ejecutadas las obras correspondientes y en cumplimiento de las
E.T. e indicaciones hechas en los planos, el sistema debe cumplir con una
impermeabilidad de los líquidos evacuados, hermeticidad a los gases, fácil escurrimiento
 de los líquidos, resistencia al uso y que sea fácilmente inspeccionable. También se
debe asegurar una rápida evacuación de las aguas servidas, evitar depósitos de
materiales putrescibles y evitar que pasen olores, microorganismos y gases hacia
ambientes habitados.

La memoria de cálculo generalmente comienza con una breve descripción del terreno
indicando su ubicación, límites, superficies y destino. Posterior a la identificación del
terreno se describe la solución técnica adoptada, apoyándose sobre la base de cálculo
en la cual se describen las UEH que entrega de cada vivienda al sistema, el tipo de
material a ejecutar y las pendientes necesarias para la correcta evacuación de líquidos.

ELECCIÓN DEL TIPO DE SISTEMA

Desarrollar proyectos de Red de Drenajes o Alcantarillado Sanitario en poblaciones
rurales y pequeñas ciudades con tecnologías que sean las más adecuadas para estas
localidades.

Se deben tener en cuenta los criterios técnicos establecidos, de tal forma que se
obtengan sistemas correctamente diseñados, construidos, operados y mantenidos.

CONSIDERACIÓN SEGÚN REGIÓN GEOGRÁFICA

a) Región Costa
La mayor parte de la franja de tierra está conformada principalmente por esteros, pampas
desérticas, valles y la cordillera de la costa y las playas, se caracteriza por tener pocas
fuentes de agua superficial y acuíferos profundos.

Factores a considerar
b) Región Sierra
 Comprendida por zonas de agreste topografía; esta región es favorable para la
implementación de sistemas de agua debido a la existencia de manantiales y fuentes
superficiales; sin embargo, la topografía accidentada puede plantear problemas
técnicos muy complejos para la solución de los requerimientos de los sistemas de agua
y saneamiento previstos.

Factores a considerar

c) Región Selva

La situación geográfica y de clima conlleva a realizar en algunos casos, obras complejas

de abastecimiento de agua y saneamiento para cubrir las necesidades de las poblaciones
rurales y urbanas mediante sistemas convencionales; sin embargo, se han desarrollado
sistemas no convencionales para que las poblaciones rurales dispersas existentes en
esa región, tengan acceso a los mencionados sistemas.
 Factores a considerar
LOCALIDADES RURALES Y PEQUEÑAS CIUDADES
El 6 de agosto de 2005, se publica el Decreto Supremo N.º 016-2005Vivienda
conteniendo modificaciones al Reglamento de la Ley General de Servicios de
Saneamiento, el cual desarrolla el marco legal que regula la prestación de los servicios
de saneamiento en el ámbito rural y pequeñas ciudades. Este dispositivo legal considera
ámbito rural y de pequeñas ciudades a aquellos centros poblados que no sobrepasen los
30 000 habitantes.

En la mayoría de las localidades el servicio es deficiente, de mala calidad y discontinuo.

Por esta razón, este Decreto Supremo está orientado a mejorar los servicios de agua y
saneamiento. En el caso de las localidades rurales con la participación de las
Organizaciones Comunales y en las pequeñas ciudades, presentan un nuevo modelo de
gestión basado en un enfoque en el cual la municipalidad asociada con la comunidad
delega la administración del servicio a un operador local especializado mediante un
contrato.

LOCALIDADES RURALES
Centro poblado del ámbito rural es aquel que no sobrepase de dos mil (2 000) habitantes.

PEQUEÑAS CIUDADES
Pequeña ciudad es aquella que tiene entre dos mil uno (2 001) y treinta mil (30 000)
habitantes.

Con el fin de tener servicios sostenibles de agua y saneamiento en las localidades debe
existir la participación activa de la comunidad, la municipalidad y los operadores locales.

Dentro del nivel rural, existen aquellas poblaciones consideradas como “población
dispersa”, generalmente menores de doscientas (200) habitantes, conformados por
pobladores que habitan en grupos muy pequeños, donde las viviendas se encuentran
separadas por distancias considerables, haciendo difícil que se les pueda atender con
las tecnologías de agua y saneamiento convencionales. Por las condiciones de ubicación,
topografía, distancia entre las viviendas y la escasa integración entre los pobladores, se
 dificulta la adopción de tecnologías destinadas a grupos poblacionales mayores; de tal
forma que son las tecnologías no convencionales las que pueden brindar un nivel
adecuado de servicios de agua y saneamiento a estos pobladores.

NORMATIVIDAD DEL PROYECTO

NORMAS GENERALES
Normatividad para el sistema de drenaje sanitario.

Un sistema de alcantarillado está integrado por todos o por algunos de los siguientes
elementos: atarjeas, colectores, interceptores, emisores, plantas de tratamiento,
estaciones de bombeo, descarga final y obras accesorias. El destino final de las aguas
servidas podrá ser desde un cuerpo receptor hasta él re-uso, dependiendo del
tratamiento que se realice y las condiciones particulares de la zona de estudio.

Los desechos líquidos de un núcleo urbano, están constituidos fundamentalmente, por

las aguas de abastecimiento después de haber pasado por las actividades de la
población. Estos desechos líquidos, se componen esencialmente de agua, sólidos
orgánicos disueltos y en suspensión.

El encauzamiento de aguas residuales evidencia la importancia de aplicar lineamientos

técnicos que permitan elaborar proyectos de alcantarillado económicos, eficientes y
seguros, considerando que deben ser auto limpiantes, auto-ventilantes e hidráulicamente
herméticos.

Como en todo proyecto de ingeniería, para el sistema de alcantarillado, se deben plantear

las alternativas necesarias, definiendo a nivel de esquema las obras principales que
requieran cada una de ellas. Se deben considerar los aspectos constructivos y los costos
de inversión para cada una de las alternativas. Se selecciona la alternativa que asegure
el funcionamiento adecuado con el mínimo costo.
 Para llevar a cabo los proyectos de Drenaje Sanitario de los fraccionamientos y
condominios, se deben de conocer los siguientes datos:

Datos a considerar en el diseño de proyecto de drenaje sanitario

VELOCIDAD MÁXIMA
Para evitar las erosiones o desgastes excesivos en las tuberías y estructuras de drenaje
sanitario se establece como velocidad máxima la que se obtenga con el cálculo del
diámetro de tubería empleando el gasto máximo extraordinario , no excediendo los
valores de la siguiente tabla en función del tipo de material de la tubería.

Velocidad máxima y mínima permisible en tuberías

CONSIDERACIONES DE DISEÑO DE LA RED
Diseño geométrico de la red.

La ubicación de las tuberías de drenaje debe diseñarse por el centro de arroyo de las
vialidades.

El trazo de los tramos de tuberías entre pozos de visita de verán diseñarse en línea recta.

Las tuberías no deben cruzar lotes o terrenos particulares.

Por ningún motivo se aceptará la colocación de tubería de drenaje por banquetas o

camellones, dado lo complicado de las labores de mantenimiento y limpieza.

En todas las calles, con anchos mayores de 12 m con camellón, tales como Bulevares o
Avenidas, deberá instalarse doble línea colectora por cada arroyo, en caso de que sean
andadores o calles angostas se aceptará una sola línea por el centro.

Todas las uniones de las tuberías, que conformen las redes de alcantarillado, deberán
ser de junta hermética, de acuerdo a la norma NOM-001CNA-1995.
 La junta hermética de la tubería a emplearse, de cualquier tipo y de cualquier material,
deberá estar certificada por la Comisión Nacional del Agua.

Diámetro de las tuberías. El diámetro mínimo de las tuberías en la atarjea será de 8

pulgadas.

DESCARGAS DOMICILIARIAS
Las descargas domiciliarias se deberán colocar una por cada predio hacia la red de
atarjeas de la calle, previniendo pendientes mínimas del 1 por ciento, además de un
registro en el interior del predio, a un metro de su paramento, y con medidas mínimas de
0.40 x 0.60 metros, por 0.90 metros de profundidad

Para las descargas domiciliarias debe usarse tubo del mismo material, de la tubería de
la red de atarjeas, de 6” (15 cm) de diámetro con junta hermética y en descargas
industriales se dará indicaciones según sea el proyecto; Éstas se deben construir
diagonalmente al tubo central y a la corriente de agua con un ángulo de 45 grados.

En la conexión de descargas domiciliarias a la red central de drenaje, para todos los tipos
de material con que se construyan las descarga, la conexión debe realizarse utilizando
silletas herméticas del mismo material de la tubería.

Las descargas domiciliarias solamente podrán conectarse a las tuberías pertenecientes

a la red de atarjeas. No se permitirá la conexión de descargas en las tuberías
pertenecientes a subcolectores, colectores o emisores.

Debe evitarse la conexión de más de una descarga domiciliaria en un sólo tubo de

cualquier atarjea.

No deberá conectarse ninguna descarga a pozos de visita.

Las descargas en prevención deben quedar enterradas a una distancia de 40 cm dentro

del paramento del predio, tapando la punta con mampostería de tabique con mortero
pobre y señalando su ubicación con una “D” en la guarnición.

La profundidad mínima para las descargas domiciliarias será de 90 cm en el terreno

donde se va a dar el servicio.
 En los giros comerciales donde se manejen grasas, aceites o cebo de origen animal,
se deberá instalar trampas de grasa antes de la descarga domiciliaría de acuerdo al
diseño, el mantenimiento de las mismas correrá a cargo del usuario.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
En drenaje la profundidad de la zanja para la instalación de tuberías, se hará en función
de los niveles de terreno natural y niveles de plantilla de diseño y el ancho de la zanja.

La profundidad mínima debe satisfacer dos condiciones:

➢ El colchón mínimo necesario para evitar rupturas del conducto ocasionadas por
cargas vivas, que en general para tuberías con diámetros hasta de 45 cm, se
acepta de 90 cm y para diámetros mayores de 45 cm, se acepta de 1.00 a 1.50 m.
➢ Que permita la correcta conexión de las descargas domiciliarias.

La plantilla apisonada sobre la que se sienta la tubería de drenaje, podrá tener diferentes
espesores en función de su diámetro. Nunca será menor de 10 cm de espesor.

La plantilla para las tuberías de drenaje sanitario será de arena o tepetate fino. Para
casos especiales podrá ser de gravilla.

Las tuberías deberán quedar perfectamente sentadas sobre la plantilla para evitar
fracturas.

Las tuberías deben quedar perfectamente alineadas tanto en lo horizontal como en lo

vertical.

La tubería se colocará con la campana hacia aguas arriba y se empezará su colocación

de aguas abajo hacia aguas arriba.

Las tuberías de drenaje deberán ser acostilladas lateralmente con arena o tepetate fino
compactado al 90% de P.V.S.M.

El relleno de las cepas que va sobre los primeros 30 cm puede ser a volteo cuando no
exista pavimento, en caso de pavimentación todo el relleno debe ser compactado al 90%
 de su PVSM y comprobado por medio de laboratorio. La última capa que deberá ser
mínimo de 15 cm de espesor, deberá compactarse al 95% de su PVSM.

PVSM: Peso volumétrico seco máximo. Se empleará la prueba Proctor estándar.

Por ningún motivo deberán instalarse en una misma zanja tuberías de agua potable y
drenaje sanitario.

En caso de que existan cruces de líneas de agua potable y drenaje sanitario, las primeras
pasarán a un nivel más alto que las segundas utilizando sifones, con el fin de prever
contaminación del líquido, debido a fugas de agua negra por fallas de la tubería de
drenaje.

Todas las modificaciones al proyecto deberán ser consultadas al personal técnico del
Organismo Operador para su aprobación respectiva.

Una vez concluidos los trabajos el contratista deberá entregar al Organismo Operador él
o los planos(s) de obra terminada, con los datos técnicos correspondientes como son;
Longitudes, elevaciones de plantilla y terreno natural, pendientes diámetros, etc., para la
autorización respectiva.

BOCAS DE TORMENTA
Para aliviar el agua pluvial, deberán colocarse bocas de tormenta, es decir, coladeras de
banqueta de fierro fundido de 40 x 60 cm. con peso aproximado a 75 Kg ó rejilla de piso
tipo IRVING-ENSA.

POZOS DE VISITA
Deberán construirse pozos de visita en cada cambio de dirección horizontal, transición
de la sección, conexiones de conductos (excepto las conexiones de las descargas
domiciliarias) y cambio de pendiente.

La separación máxima entre dos pozos de visita deberá ser la adecuada para facilitar las
operaciones de inspección y limpieza. Se recomiendan que esta separación sea de 65 m
debido a los alcances del equipo de mantenimiento con que se cuenta en el Organismo
Operador.
 Los pozos de visita se construirán de acuerdo al plano tipo que proporcionará el
Organismo Operador.

En pozos de visita con profundidad mayor de 1.00 m se colocarán escalones

prefabricados de fierro fundido.

Todos los pozos de visita llevarán una plantilla de concreto simple con un espesor mínimo
de 20 cm.

Todos los pozos de visita deberán tener perfectamente construida con material la media
caña. No se aceptará la media caña cuando este conformada por la mitad de la tubería.

El diámetro interior en la boca de los pozos de visita deberá ser invariablemente de 60

cm debido a la medida estándar de los brocales.

Los pozos de visita ubicados en arroyo de calles pavimentadas deberán llevar brocal y
tapa de fierro fundido pesado (130 kg). El brocal deberá tener caja corrida para garantizar
la correcta nivelación.

La tubería de drenaje, siempre deberá de pasar por el centro del pozo de

visita.

En los pozos de visita que tengan caída mayor ó igual a 50 cm, deberán de llevar registro
de caída con sus conexiones, adosado al pozo. De acuerdo al plano tipo proporcionado
por el Organismo Operador.

En los pozos de visita que se excedan de 1.20 m de profundidad, ésta deberá de

construirse en forma cilíndrica, con un diámetro libre de 1.20 m.

Al entregar la red de alcantarillado al Organismo, el constructor deberá entregar todas las

tuberías limpias de cualquier objeto extraño, lo anterior es aplicable también a los pozos
de visita.

En casos especiales el supervisor de la obra por parte del Organismo Operador podrá
hacer modificaciones a las especificaciones por escrito ya sea en bitácora o documento
aparte cuando este lo considere conveniente o necesario.
 PRUEBAS A LA RED
La tubería de drenaje que se instale, deberá probarse en su hermeticidad mediante
presión, tanto en la línea como en las descargas. La prueba será Hidrostática (con agua),
no se permitirán pruebas neumáticas.

El costo de las pruebas a la compresión, de la tubería, será con cargo al constructor. Para
la recepción de la obra la tubería deberá superar las pruebas de absorción y las de
hermeticidad según NOM-001-CNA-1995.

A las tuberías de drenaje se les harán pruebas de hermeticidad de acuerdo a las normas
de la CNA, incluyendo descargas domiciliarias y con cargo al constructor o fraccionador.

ESPECIFICACIONES AMBIENTALES.
Ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente.

Sección V – Evaluación del Impacto Ambiental.

ARTÍCULO 28.- la evaluación del impacto ambiental es el procedimiento atreves de la

cual la secretaria establece las condiciones a que se sujetara la realización de obras y
actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones
establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y
restaurar los ecosistemas a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre
el ambiente. Para ello, en los casos que determine el Reglamento que al efecto se expida,
quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras actividades, requerirán
previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la secretaria.

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en

Materia de Evaluación del Impacto Ambiental:

Hidráulicas:

VI.- “Plantas para el tratamiento de aguas residuales que descarguen líquidos o lodos en
cuerpos receptores que constituyan bienes nacionales”.

COMPONENTES Y EQUIPO
 MATERIALES
Es el conjunto de elementos que son necesarios para actividades o tareas específicas.
La noción de materiales puede aplicarse a diferentes situaciones y espacios, pero en este
caso será sobre Red de Drenaje.

En la actualidad se usan materiales que comprenden tuberías de drenaje y sus

accesorios, envolturas y estructuras auxiliares de drenaje. Ahora están claramente
establecidos sin ambigüedades criterios para diseñar tuberías de drenaje, tanto en lo que
respecta a tamaño de tubería, disposición y geometría de perforaciones, así como a
material de tubería.

TUBERÍAS
Las tuberías empleadas en la construcción de las redes de alcantarillado se clasifican
según el tipo de material con el que fueron construidas y será utilizado de acuerdo con
las condiciones topográficas y geo-hidrológicas del terreno en la zona del proyecto. Los
distintos tipos de tuberías se describen a continuación:

TUBERÍAS DE CONCRETO SIMPLE

Son las más económicas y las que más común mente se utilizan en la construcción de
redes de alcantarillado. Los diámetros generalmente empleados son: 15, 20, 25, 30, 38
y 45 cm.

Tuberías de concreto
 Dimensiones de zanja para tuberías de fibrocemento para alcantarillado

TUBERÍAS DE CONCRETO REFORZADO

Se refuerzan con dos juntas entrelazadas de varilla calculadas para resistir la presión de
trabajo. Los diámetros más empleados son 61, 76, 91, 107, 122, 152, 183, 213 y 244 cm.

Tuberías de concreto reforzado

 TUBERÍAS DE BARRO VITRIFICADO
Estas tuberías se construyen en diámetros pequeños (20 a 30 cm). Por tener un costo
más elevado en comparación con las tuberías de concreto simple. Se usan en casos
donde la pendiente es muy fuerte, por que admite mayores velocidades. Su coeficiente
de rugosidad, es menor que el de las tuberías de concreto simple, son más resistentes a
la erosión y ofrecen una buena impermeabilidad además de una tersura suficiente para
su escurrimiento en las mejores condiciones.

TUBERÍAS DE ASBESTO DE CEMENTO

Esta clase de tubería por su alto costo se usa en pocos casos, siendo una de los
principales cuando se requiere que el agua freática no se infiltre. Estas tuberías están
fabricadas con una pasta de asbesto Portland, sus juntas son muy herméticas y también
son empleadas en sifones para cruces de ríos y otros casos especiales.

TUBERÍAS DE ACERO Y FIERRO FUNDIDO

El uso de estas tuberías es muy limitado. Son tuberías que tienen el inconveniente de ser
altamente corrosivas. Se usan en cruces de ríos o arroyos como puentes o canal y se
construyen en todos los diámetros. Sus costos son muy elevados.
 Tuberías de acero y fierro fundido

TUBERÍAS DE P.V.C.
Son tuberías de poli cloruro de vinilo. Material plástico que pertenece al grupo de los
termoplásticos caracterizados por la particularidad de recuperar sus propiedades físicas
cada vez que son sometidos a la acción del calor. Por su alto costo se usan en casos
específicos en los alcantarillados, existiendo solo diámetros de 15, 20, 25, 30 y 45 cm.
Sus juntas son herméticas y de fácil instalación.

Sección transversal de una zanja

TUBERÍAS ADS (ALTA DENSIDAD)

Actualmente son las tuberías de nueva generación, están fabricadas de polietileno de
alta densidad, resistentes al maltrato involuntario y con capacidad de absorber golpes sin
presentar fracturas, son de 6.10 mts. De longitud, sus uniones a través de espiga
campana integrada y empaques, están sellan de tal forma que es imposible la filtración
 de agua por tal motivo se usan para evitar la contaminación de mantos freáticos en la
construcción de colectores y atarjeas de redes de drenaje.

En subcolectores, colectores y emisores deberán utilizarse los materiales indicados para

redes de alcantarillado sanitario.

En las zonas de la ciudad donde existan fallas geológicas no podrán utilizarse tuberías
fabricadas con materiales rígidos, tales como concreto (simple o armado) o asbesto-
cemento.

La tubería de concreto para drenaje con diámetro inferior de 24” (61 cm) podrá ser de
concreto simple, la de 24” (61 cm), en adelante, será de concreto armado.

Colocación de tubos en las camas de apoyo

VERIFICACIONES PREVIAS A LA INSTALACIÓN

➢ Se debe tener hecha la excavación del pozo de visita (el de aguas abajo) y
terminada la construcción de la caja o base de la estructura (de mampostería o de
concreto) del pozo, la media caña para la conexión del primer tubo por instalar.
➢ Debe estar preparada a lo largo de la zanja la plantilla, y las conchas para
➢ coples y estrobos (para diámetros grandes).
➢ La instalación de la tubería se hará de aguas abajo hacia aguas arriba, para utilizar
la tubería cuando se haga necesario desaguar la zanja, o el tramo instalado con
sus dos pozos extremos al realizar la prueba de presión hidrostática.
 ➢ Se comprobará que los coples no tengan en su interior materias extrañas, y los
extremos maquinados de los tubos y los anillos deberán estar perfectamente
limpios; además, se tendrá a mano el lubricante necesario.

DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES DE UNA TUBERÍA

En una sección de un tubo de alcantarillado se identifica cinco partes esenciales. El lomo
representado por la parte superior. La clave o punto más elevado del perímetro interior.

El eje o línea horizontal de mayor amplitud. La plantilla o punto más bajo del perímetro
Interior y base o punto más bajo de la tubería.

Corte de longitudinal de tubería de concreto simple o reforzado

Es un corte longitudinal de tubería de concreto simple o reforzado se identifica el espesor

o grosor de la tubería, los diámetros exteriores o interior, la campana o parte que sirve
para unir un tubo con otro y el macho o superficie de descanso. En una tubería de
concreto reforzado se identifican, además, la espiga y la caja.
 Partes de una tubería de concreto simple y reforzado
PRUEBAS A LAS QUE DEBEN SOMETERSE LAS TUBERÍAS DE
CONCRETO
El apoyo superior será igualmente una viga de madera de según se muestra en la figura.

Al igual que en la parte inferior, se deberá recibir la tubería con pasta de yeso para que
apoye uniformemente contra la viga superior.

En todos los casos en este tipo de pruebas de campana deberá quedar fuera del área de
compresión, no debiendo recibir esta, carga alguna.

Cuando el yeso haya fraguado, se aplicará la carga al apoyo superior en un punto distante
del extremo liso del tubo que se precisamente la mitad de su longitud con el fin de que la
carga se reparta uniformemente.
 En tubos de concretos simple se aplicará una carga a razón a y por un minuto
aproximadamente, o por incrementos no mayores de respetando la condición anterior

Antes de efectuarse la prueba de resistencia al aplastamiento deberá verificarse que el

manómetro que indica la carga se encuentra correctamente calibrado y que tenga su
ajuga al rastre para tubería de concreto reforzado deberá observarse y anotarse la carga
que produzca una grieta de 2.25 mm., y posteriormente aplicar la carga final de la ruptura.
Los valores que se obtengan no deberán ser menores a los indicados en el cuadro.

Relación de cargas por diámetro

DIÁMETRO INTERIOR CARGA QUE PRODUCE CARGA FINAL

(cm) UNA GRIETA (kg/ml)

DE 0.25mm. (kg/mm)

61 2976 470

76 3720 5553

91 4464 6655

107 5208 7835

122 5952 9835

152 7440 11130

183 8928 13400

213 10416 15500

244 11904 17870

La resistencia al aplastamiento determinada por el método de apoyo en tres aristas no

deberá ser menor que la indicada en el siguiente cuadro para de tubos de concretos
simples.
 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO DE TUBERÍAS DE CONCRETO SIMPLE

DIÁMETRO INTERIOR (cm) RESISTENCIA MÍNIMA (kg/ml)

15 1637

20 1931

25 2082

30 2232

38 2604

45 2967

Resistencia al aplastamiento de tuberías de concreto simple

Para la tubería de concreto reforzado deberá observarse y anotarse la carga que
produzca una grieta de 0.24mm., y posteriormente aplicar la carga final de ruptura. Los
valores que se obtengan no deberán ser menores a los indicados en el cuadro.

Si al efectuar a la prueba de la comprensión, algunos de los tubos no cumplen con la

resistencia mínima, deberá realizar una nueva prueba de acuerdo con las siguientes
recomendaciones.

Relación entre resistencia y numero de tubos

Por ciento de la resistencia Requerida Números de tubos para la Prueba

Entre 91% y 100%. Tres.

Entre 81% y 90%. Dos.

Entre 71% y 80%. Cuatro.

Inferior a 70% (aun cuando solo sea un Se rechazan todos los tubos del lote.
tubo).
 Si la totalidad de los tubos en la prueba no cumple con los requisitos especificados el
lote será admitido, si uno falla nuevamente se rechaza todo el lote.

MÉTODO DE APOYO EN LA ARENA

Este método consiste en colocar el tubo en un cajón de arena que pasa por la malla No.
4 quedando apoyado 90º de la circunferencia de la parte superior se cubre con arena
retenida en marco de madera resistente.

Sobre la arena se coloca una placa de metal para distribuir la carga uniformemente. La
cargase aplica en el centro geométrico de la placa superior por medio de un motor, o bien
usando un inyector conectado a un gato hidráulico como se ilustra en la fig.
 Métodos de apoyo en la arena
PRUEBA DE ABSORCIÓN
Para la prueba de absorción de agua, las muestras que se usan son fragmentos de tubo
probado al aplastamiento, mismo que deben tener de superficie aproximadamente, deben
tener una forma cuadrada o estar libres sobre las grietas, raspaduras o bordes astillados.

Antes de proceder a la prueba, se señalada con un plumón con la misma marca que tiene
el tubo del cual proceden.

La secuencia para el cálculo de absorción es la siguiente:

➢ Las muestras se sacan de un periodo de 24 hrs. En torno a 110º.

➢ Enseguida se produce a pesar, obteniéndose el peso seco.
➢ Después se colocar en un recipiente, apretada con alambres pasa evitar los
choques o frotamiento; se cubren con agua destilada o lluvia y se calienta hasta
ebullición durante 5 horas, de lo cual deja enfriar el agua a temperatura ambiente.
➢ Durante un minuto se escurren las pruebas a las cuales se les seca la humedad
superficial por medio de franelas de papel secante y se procede inmediatamente
a pesarlas de nuevo (peso de materia saturado).

La absorción debe calcularse con el porcentaje de peso inicial seco. Los resultados de
cada muestra individual se anotan separadamente con aproximación de 0.5 g y se
anotan el promedio de los resultados de las muestras del lote. Es decir % de absorción
– 100.

Dónde:

PH=peso del material saturado.

Ps =peso del material seco.

La cantidad del agua absorbida no deberá exceder 9% del peso inicial de la muestra
Seca.
 PRUEBA DE PERMEABILIDAD
Esta prueba se efectúa colocando los tubos en una superficie plana e impermeable, con
la campana hacia arriba y el parte inferior sellado con pasta de yeso.

Una vez fraguado el yeso se procede a llenar el tubo con agua hasta el fondo de la
campana. Durante los siguientes dos minutos del tubo no deberá presentar fugas.

No se consideran fallas de gotas que permanezcan a la superficie del tubo.

DIÁMETROS MÍNIMOS PARA ATARJEAS Y DESCARGAS

DOMICILIARES
El diámetro mínimo que deben tener las atarjeas es de 20 cm. Y las descargas
domiciliarias 15 cm.

PENDIENTES MÍNIMAS Y MÁXIMAS PERMISIBLES

Para tuberías de una red de alcantarillado en casos normales las experiencias mexicanas
sugieren la utilización de pendientes mínimas y máximas calculadas a tobo lleno para
diferentes diámetros para tubería. (Cuadro 5)

Pendientes máximas y mínimas para tuberías de una red alcantarillado en

casos normales
Pendientes máximas y mínimas Para tuberías de una red alcantarillado en casos
normales

Diámetro Calculadas Pendientes

normal
Recomendable
en cms
Para proyectos en milésimos

Máxima Mínima

V=3.00m/seg V=0.60m/seg

A tubo lleno A tubo lleno

 Pendientes Gasto Pendientes Gasto máxima mínima

Milésimos LT/SEG Milésimos LT/SEG

20 82.57 94.4 3.3 18.85 83 4 Ver

nota

2.5
25 61.32 147.26 2.45 29.45 61
2
30 48.09 212.06 1.92 42.41 48
1.5
38 35.o9 340.23 1.4 68.05 35
1.2
45 28.01 477.13 1.12 95.43 28
0.8
61 18.67 876.74 0.75 175.35 19
0.6
76 13.92 1360.93 0.56 272.19 14
0.5
91 10.95 1951.16 0.44 390.23 11
0.4
107 8.82 2697.61 0.35 539.52 9
0.3
122 7.41 3506.96 0.3 701.39 7.5
0.3
152 5.53 5443.75 0.22 1088.75 5.5
0.2
183 4.31 7890.66 0.17 1578.13 4.5
0.2
213 3.52 1689.82 0.14 2137.96 3.5 3
0.2
244 2.94 14027.84 0.12 2805.57
 Notas:

1.- fórmula empleada: Manning (n=0.013)

2.- para lograr mejor funcionamiento hidráulico se proyectarán las atarjeas a 20 cm.

De diámetro con una pendiente mínima de 4 milésimas.

EQUIPO
MAQUINARIA PESADA
Es una clase de maquinaria que utiliza un gran consumo de combustible para funcionar
accionada por un conductor, y es utilizada para realizar tareas como el movimiento de
tierra, levantamiento de objetos pesados, demolición, excavación o el transporte de
material. Para utilizar la maquinaria pesada es necesario contar con licencias especiales.

RETROEXCAVADORA
Se utiliza habitualmente para el movimiento de tierra para realizar rampas en solares,
para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc. así como
también para preparar los sitios donde se asentarán los cimientos.

La máquina hunde sobre el terreno una cuchara con la que arranca los materiales que
arrastra y deposita en su interior.

El chasis puede estar montado sobre cadenas o bien sobre neumáticos. En este último
caso están provistas de gatos hidráulicos para fijar la máquina al suelo.

La retroexcavadora, a diferencia de la excavadora, incide sobre el terreno excavando de

arriba hacia abajo. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al
plano de apoyo, o un poco superior a éste.
Retroexcavadora

CAMIÓN TOLVA
Camión que consta de un vagón, para transportar material cuya caja puede bajarla para
vaciar la carga, se usa en construcciones para el acarreo de material.
 Camión tolva

MAQUINARIA LIGERA PARA CONSTRUCCIÓN

Estos equipos ligeros, son utilizados en obras civiles de diferentes magnitudes, como es:
construcción de casas o fraccionamientos, edificios, bodegas, etc.

Algunas de las maquinarias usadas en estas obras son las revolvedoras, bombas y
vibradores para concreto, malacates, pisones de impacto o vibratorios, entre otras.

TROMPO CONCRETERO
El trompo concretero es una máquina que se utiliza en la elaboración de concreto,
específicamente para mezclar los elementos que lo componen. La función principal de
este aparato es la de reemplazar el amasado manual en este proceso.

Trompo Concretero
PISONES DE IMPACTO
Este equipo es operado con motores de gasolina o eléctricos, o mediante aire
comprimido. Funcionan dejando el pie o placa sobre el terreno martillándolo por vibración;
por combinación de vibración o martilleo; o por caída de peso. El compactador de impacto
llamado bailarina pertenece a este grupo.
 Pisones de impacto

COMPACTADOR DE RODILLOS VIBRATORIOS

Estos aparatos son autopropulsados y de acción vibratoria, tanto en la propulsión como
en la vibración son producidas por un motor de gasolina. El rodillo vibratorio consiste en
un tambor liso y produce un impacto hasta de veintiún toneladas. En la parte posterior se
encuentra un brazo inclinado que se apoya en una rueda con llantas neumáticas, se
controla desde otro brazo metálico horizontal que termina en una agarradera. Tiene dos
 frentes: uno de servicio y otro de estacionamiento, y la dirección se lleva a base de un
sistema hidráulico.

Compactador de rodillos vibratorios

HERRAMIENTA MANUAL
PALA
Es un instrumento o herramienta de mano compuesta de una placa metálica y un cabo
de madera, la placa puede terminar recta y en este caso sirve para cavar zanjas, para
hacer revolturas, morteros y mezclas, emparejar superficies, etc. O puede terminar
redondeada y en punta sirviendo entonces principalmente para excavar.
 Pala
PICOTA
Es una herramienta formada por una pieza de metal ahusada con un ojo en el centro,
por donde se inserta un mango. Se usa para cavar o para romper ciertas clases de
roca.

Picota

COMBO ACERO
Se conoce como una masa de fierro provista de un mango. Se les denomina según el
peso de la masa de hierro y los hay de muchos tamaños, los más pequeños tienen el
 mango corto y se usan con una mano para clavar estacas o bien los albañiles lo
emplean para rastrear piedras toscamente.
Combo Acero
CUÑA
Barra de acero cilíndrica corte de 30 a 40cm. De largo y de 38 a 51mm. De diámetro
terminada en punta o como cincel que se usa para romper piedras colocándola en las
gritas y golpeando con un marro.

Cuña

PLANA LENGÜETA
La plana lengüeta, es una herramienta manual de 8 pulgadas, diseñada por una lámina
metálica plana y delgada unida a un mango utilizada en distintos trabajos de albañilería
 y construcción en la aplicación y extensión de mezclas como el mortero, pasta muro,
yeso, entre otros.

Plana Lengüeta
CARRETILLA
La carretilla es un carro pequeño de mano normalmente de una sola rueda con un cajón
para colocar carga, incorpora dos varas en el parte posterior diseñado para ser
propulsado por una sola persona y utilizado para el transporte a mano de carga en
distancias cortas.

Carretilla

GRIFO PARA DOBLAR ACERO

Para hacer los quiebres y algunos dobleces que marcan los planes, se utiliza una
herramienta de fierro llamada "grifo", los ganchos y otros dobleces se harán de acuerdo
con lo siguiente:

➢ Los dobleces se harán alrededor de una pieza que tenga un diámetro igual o mayor
de dos veces el de la varilla.
 ➢ Los ganchos en varillas menores del número ocho se harán alrededor de una pieza
cilíndrica con diámetro igual o mayor de seis veces el de la varilla.

Grifo
CORDEL
Es un hilo de algodón trenzado, tensado entre dos fichas o piquetes de madera o de
metal de 20 a 25m de largo, sirve para materializar una línea recta en el suelo o sobre
una parte de construcción en curso.

ESCUADRA DEL ALBAÑIL

Esta construida por dos cantoneras de acero (70cm de largo) soldados entre ellas a 90º
y unidas por un enderezador. Pueden fabricar su escuadra con tres pedazos de madera
dura puestas rectas.

Escuadra

PLOMADA
Está compuesta por un cordel de algodón trenzado de 4m de largo aproximadamente
terminado por un plomo de forma troncocónica y lleva superpuesta una plaquita de hierro
colocada: el lado del cuadrado es igual al diámetro más grande del plomo que pesa
aproximadamente 300g con el nivel de burbuja es la herramienta principal del albañil.
 NIVEL CON MANGUERA
Se encuentra constituido por una manguera de hule flexible de media pulgada de
diámetro y varios metros de longitud. Dicha manguera se encuentra provista de tubos de
vidrio de 25 cm de largo en sus extremos, a los cuales se le hace una marca a la misma
altura para determinar el mismo nivel.

HACHA
Herramienta compuesta de una masa de fierro acerado; plana por un extremo y terminada
en filo algo curvo por el otro y provisto de un mango o cava de madera.

Hacha
SERRUCHO
Se conoce con este nombre a la herramienta de carpintero que consiste en una hoja de
hoja de acero de unos 40 a 45 cm de largo con dientes en un borde unido a un mango
de madera que se maneja con una mano para cortar la madera.
 Serrucho

CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN

VERIFICACIONES PREVIAS A LA INSTALACIÓN

➢ Se debe tener hecha la excavación del pozo de visita y terminada la construcción
de la caja o base de la estructura.

➢ Debe estar preparada a lo largo de la zanja la plantilla, y las conchas para coples
y estrobos.

➢ La instalación de la tubería se hará de aguas abajo hacia aguas arriba.

➢ Se comprobará que los coples no tengan en su interior materias extrañas, y que

los anillos deberán estar perfectamente limpios Preparación de coples y anillos.
PREPARACIÓN DE COPLES Y ANILLOS
Para la preparación de las extremidades de los tubos se sigue una serie de pasos:

➢ Verifique que tanto espiga y campana este limpio de polvo, rebabas, terrones de
arcilla o cualquier otro material extraño a la tubería.
➢ Limpie perfectamente con un trapo o estopa, las ranuras interiores del cople y los
anillos de hule próximos a instalarse.
➢ Verificar con el fabricante el tipo de empaque del producto a instalar.
➢ Limpie cuidadosamente el enchufe espiga especialmente en la zona de
alojamiento de la junta, colocar la junta de hule en la espiga, y colocarla de acuerdo
a la recomendación del fabricante.
➢ Realizar el ajuste de la junta de hule con un desarmador u otro tipo de herramienta
que facilite esta operación.
➢ Alinear concéntricamente la campana y espiga de los tubos que van a ser unidos,
comprobar que la junta de hule hace contacto uniforme con la zona interior de la
campana, en el perímetro de toda la circunferencia.
 ZANJA
Las referencias para la práctica de zanjeo están en la norma ASTM D2321. Esta norma
proporciona parámetros para los anchos de zanjas aplicables a una variedad de
condiciones de instalaciones. Estos parámetros son los siguientes:

➢ La zanja debe ser lo suficientemente ancha para colocar y compactar el relleno

alrededor del tubo.
➢ Se debe referir a la tabla para los anchos mínimo de la zanja. El ingeniero de
diseño puede modificar el ancho de la zanja en función de condiciones de proyecto
específicas.
➢ Para instalaciones de tuberías en paralelo, permitir suficiente espacio entre las
tuberías para una compactación adecuada.
➢ Fondos de zanja que contengan extractos de piedra, material orgánico, basura u
otro material inadecuado no son necesarios. Remover 0.3 m del extracto de piedra
en la parte inferior y 0.15m a los lados del tubo.
➢ Excavar 0.2 m de material orgánico en la parte inferior del tubo y tres veces el
diámetro del tubo en ancho.

Excavación manual y con maquinaria

 ACONDICIONAMIENTO DEL FONDO DE LA ZANJA (CAMA DE
APOYO)
Relleno Compactado: El tubo de PVC debe ser instalado sobre una cama o plantilla
apropiada que proporcione un soporte longitudinal uniforme bajo el tubo. El material de
relleno debe ser compactado bajo los lados del tubo para tener un buen acostillado. De
tal forma que no se provoquen esfuerzos adicionales a flexión.

SISTEMA DE PROTECCIÓN DE ZANJAS

a) Apuntalamiento

Consiste en colocar un par de tablas verticales dispuestas sobre los lados opuestos de
las zanjas, con dos polines que las fijan. Este sistema se emplea en zanjas poco
profundas en terreno estable.

b) Ademe

Es el sistema de tablas de madera que se colocan en contacto con las paredes de la

zanja. Para lograr la estabilidad del ademe, se utilizan polines de madera que se colocan
transversal mente de un lado a otro de la zanja, y barrotes de madera para transferir la
carga ejercida sobre las tablas del revestimiento a los polines.

Sistemas de protección de zanjas

 c) Tablestacado

Es el sistema de protección de zanjas mejor terminado y más costoso de los utilizados.

Puede ser de madera ó de acero y se emplea en excavaciones profundas en terrenos
blandos y donde se prevé que pueda haber agua subterránea

d) Achique en zanjas

Si el nivel del agua friática está más alto que el fondo de la zanja el agua fluirá dentro de
ella, siendo necesario colocar un ademe ó tablestacado, así como extraer el agua de la
zanja mediante bombas.

CONSTRUCCIÓN DE POZOS Y CAJAS DE VISITA

Los pozos de visita se construyen en las redes de alcantarillado con el fin de permitir el
mantenimiento y limpieza de los conductos de la red, también sirven para conectar
tuberías de diferentes diámetros o para efectuar cambios de pendiente o de dirección

Los pozos de visita tienen las siguientes características constructivas:

POZO DE VISITA COMÚN

Se utilizan para unir tuberías de 30 a 61 cm de diámetro, la base del pozo es de 1.20 m
de diámetro interior como mínimo.

POZO DE VISITA ESPECIAL

Se emplean con tuberías de 76 a 107 cm de diámetro, teniendo un diámetro de 1.50 m
en la base del pozo como mínimo. Con tuberías de 122 cm de diámetro o mayores
también se utilizan pozos de visita especiales, con diámetro mínimo en la base del pozo
de 2.0.

POZO PARA CONEXIONES OBLICUAS

Estas estructuras son idénticas en forma y dimensiones a los comunes y su empleo se
hace necesario por razones económicas, en la conexión de un conducto de hasta 61 cm
de diámetro a un subcolector o colector cuyo diámetro sea igual o mayor de 122 cm.
 El empleo de esta clase de pozos de visita evita la construcción de una caja de visita
sobre el colector, que es mucho más costosa que el pozo para conexiones oblicuas.

POZO CAJA
Estas estructuras están constituidas por el conjunto de una caja de concreto reforzado y
una chimenea de tabique idéntica a la de los pozos de visita; su sección transversal
horizontal tiene forma rectangular o de un polígono irregular y la vertical es rectangular.

Sus muros, la losa de piso y de techo son de concreto reforzado. Sobre la losa de techo
se apoya la chimenea que llega al nivel de la superficie del terreno donde remata con el
brocal y la tapa, ambos de hierro fundido o de concreto reforzado.

Corte de pozo
 A los pozos cuya sección horizontal es rectangular se les llama pozos caja, se
construyen para tuberías de 76 a 122 cm y entronques de 38 a 76 cm.

POZO CAJA UNIÓN

La diferencia de este tipo de pozo con el de caja consiste en que la sección horizontal es
de forma irregular, se utilizan para tuberías de 152 cm y entronque de 91 cm a 122 cm

Corte de pozo
 Pozo caja

Pozo
 Conexiones a pozo
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
Para su instalación se requiere colocar entre el tubo y el fondo de la zanja una capa de
grava (de ½” máximo) o de arena gruesa a cuya parte superior se da forma de “cuna”
para apoyo del tubo la altura de la gravilla igual o mayor a (0.1D +10) cm).

Cama de apoyo
 INSTALACIÓN MANUAL
Es muy importante en la construcción de una cama nivelada y bien compactada (no dejar
ningún borde sobre la cama que evite que el tubo apoye perfectamente).

Instalación manual

Instalación del tubo con maquinaria y estrobo.

Instalación con maquinaria

Instalación del tubo con empuje directo de pala mecánica y polín de madera entre el tubo
y la pala.
 Instalación con maquinaria
Es importante mencionar que, en el ensamble, se debe dejar entre tubo y tubo una
separación recomendada por el fabricante, para permitir una flexión en las uniones, en
caso de asentamientos o movimientos del suelo.

Separación entre conexiones

ALINEAMIENTO
Teniendo colocado la junta correctamente en la espiga del tubo que se va ensamblar se
baja a la cepa y se alinea.

Dicho tubo se acerca a que roce la junta de hule con la orilla de la campana del tubo
colocado en la cepa, cuidando que haya entrado pareja la junta.
Alineamiento

INSTALACIÓN DE LAS DESCARGAS DOMICILIARIAS

Para la instalación de las descargas domiciliarias los elementos principales son: la silleta
con desviación a 45º, los codos de 90º ó 45º según la posición del albañal y la profundidad
de la atarjea, el limpiador y el cemento para PVC y las abrazaderas de alambre "recocido"
o acero inoxidable (recomendable) para sujetar la silleta a la atarjea durante el secado
de la unión cementada.

CONEXIONES A POZOS DE REGISTRO

Se deben usar empaques, conexiones elásticas u otros sistemas flexibles, para que las
conexiones sean herméticas en los pozos de registro y otras estructuras.

Conexiones a pozo
 INSPECCIÓN
Se debe inspeccionar cada envío de tubería y accesorios antes de su aceptación, para
determinar defectos y su conformidad con las especificaciones y el contrato. Se debe
rechazar y apartar aquella tubería que no coincida con lo especificado. Si no se regresa
al fabricante, debe ser desechada como lo disponga la ley.

PRUEBA HIDROSTÁTICA EN CAMPO

Se comprueba que el junteo (acoplamiento) se ejecutó en forma correcta en condiciones
de hermeticidad, es decir, sin fugas, y que cumple con la Norma Oficial Mexicana NOM-
001-Conagua vigente.

Proceder a la ejecución de la prueba lo más pronto posible para evitar posibles daños por
tensiones excesivas sobre las campanas en la parte superior del tubo, debido a que se
deberán mantener descubiertas mientras se lleva a cabo la prueba.

RELLENO FINAL
Utilizar material de relleno que sea compactable y no debe contener grandes piedras,
guijarros, terrones y otros materiales desaconsejables.

El relleno debe ser colocado y compactado en capas según las especificaciones.

Proceso de relleno final

 Proceso de relleno final
INSPECCIÓN VISUAL FINAL Y OTRAS PRUEBAS
Inspección visual.

Lista de verificación de un proyecto de alcantarilla o paso de agua:

➢ Escombros y obstrucciones.
➢ Grietas excesivas.
➢ Uniones debidamente selladas.
➢ El inverso liso y libre de hundimientos o elevaciones.
➢ Los extremos debidamente lechados y conectados.
➢ Los acoples, las desviaciones y conexiones debidamente realizadas.
➢ Bocas de tormenta y tubos de admisión debidamente conectados.
➢ Los marcos del pozo de visita, brocales y sus tapas debidamente instaladas.
➢ Restauración de la superficie y otros elementos relativos a la construcción
debidamente terminados.

PRUEBA DE AIRE
Es una prueba que determina la velocidad a la cual el aire bajo presión escapa de una
sección aislada de la alcantarilla.
 La sección del tubo con el que se realizará la prueba es conectada a cada extremo con
unos tapones inflables. Los extremos de todas las líneas laterales, conexiones y
accesorios que se incluyen en la prueba deberán ser taponeados para prevenir el flujo
de aire, y muy bien reforzados para prevenir un estallido debido a la presión interna del
aire.

Los criterios de la prueba de aire están actualmente limitados a tubos de concreto con un
diámetro de 600 mm (24“) y menores por la ASTM C924M (C 924).

PRUEBA AL VACÍO
Esta prueba consiste en remover el aire del tubo a una presión específica menor que la
atmosférica, ofrece una forma de llevar a cabo una prueba económica de muestras
grandes.

Este método de pruebas cubre diámetros de alcantarillado con tubo de concreta circular
de un diámetro de 100 a 900 mm (4 a 36 pulgadas).

MEDIDAS DE CONSERVACIÓN Y LIMPIEZA

Todo sistema de alcantarillado debe contar con un mantenimiento en menor o mayor
grado, esto con el propósito de que el sistema funcione adecuadamente y se eviten
anomalías en la época de lluvias. Además, ello ayuda a prolongar la vida útil del sistema.

Esta actividad debe programarse para llevarse a cabo en la época de estiaje, que es
cuando los sistemas conducen caudales pequeños y es posible revisarlos con relativa
facilidad, así como detectarlos daños. En este periodo es de esperarse que se tenga la
presencia de sedimentos en el sistema debido a velocidades son bajas y no es posible
que ellos sean arrastrados. Por esto es necesario hacer actividades de limpieza en el
sistema, para lo cual se requiere de equipo apropiado para llevar a cabo esta actividad,
ya que existen tanto conducciones a cielo abierto como cerrada, estas últimas son la
mayoría.

Para la limpieza de las conducciones cerradas deberán emplear equipos para arrastrar
las sustancias sedimentadas. Una forma de hacerlo es remansando el agua dentro de la
alcantarilla y después liberándola de manera súbita, esto se logra colocando una
 compuerta en un extremo de la alcantarilla y al liberar el volumen remansado, esté
arrastrará el material sedimentado hacia aguas abajo, esta onda de agua se recomienda
se presente en longitudes de tuberías no mayores a 200 m.

Otro sistema de limpieza es el que utiliza inyección de agua a presión (750 kg/cm2), que
es introducida a través de una manguera en cuyo extremo lleva una tobera, estas llevan
en su parte posterior y en forma de anillo una serie de orificios con cierto grado de
inclinación (35 ° y 45 °) para poder ir lanzando el agua y a la vez poder ir avanzando.
Este sistema se utiliza en conductos con diámetro interior mayor de 23 mm.

Tobera para limpieza hidrodinámica de tuberías

ACCESORIOS PARA REALIZAR LA LIMPIEZA

Además de la limpieza de conductos utilizando agua a presión, también se hace por
medio de procedimientos manuales, los cuales consisten en el retiro de la basura o
sedimento mediante dispositivos como son cepillos o palas que se arrastran en el interior
de la tubería en forma manual o mecánica.
Accesorios de limpieza
Accesorios de limpieza

ESTRUCTURA DE DESCARGA
RED DE TRATAMIENTO
Para la disposición final o vertido de las aguas residuales, se requiere de una estructura
de descarga cuyas características dependen del lugar elegido para el vertido, del gasto
de descarga, del tipo de emisor (tubería o canal), entre otros.
El vertido final del caudal del alcantarillado sanitario, debe efectuarse previo tratamiento,
por lo que el dimensionamiento de la estructura de descarga se hará para el gasto de
producción de la planta de tratamiento. En caso de que la construcción de la planta se
difiera, el diseño se hará para el gasto máximo extraordinario considerado para el emisor.
Se debe investigar el uso posterior que se dará al agua para definir el tipo de tratamiento
que será necesario realizar, considerando las normas vigentes de calidad del agua
existentes al respecto. Para el diseño de la o las estructuras de descarga de un sistema
de alcantarillado, es recomendable considerar lo siguiente:
Localización adecuada del sitio de vertido previo tratamiento, procurando que quede lo
más alejado posible de la zona urbana, considerando las zonas de crecimiento futuro, y
la dirección de los vientos dominantes para la mejor ubicación de la planta de tratamiento.
Para el caso de descarga en una corriente de agua superficial que fluctúe notablemente
en su tirante, se puede diseñar una estructura con dos descargas a diferente nivel, una
para escurrimiento en época de secas y otra para la época de avenidas. En todos los
 casos se deben evitar los remansos en el emisor de descarga, o asegurar que su
funcionamiento sea adecuado en cualquier condición de operación.
Protección a la desembocadura de la tubería contra corrientes violentas, tráfico acuático,
residuos flotantes, oleaje y otras causas que pudieran dañar la estructura de descarga
según las características del sitio de vertido.
En general no es recomendable localizar vertidos en:
Masas de agua en reposo; vasos de presas, lagos, estuarios o bahías pequeñas.
Aguas arriba de una cascada o caída de agua.
Terrenos bajos que estén alternativamente expuestos a inundación y secado.
Diagrama de flujo general de una planta de tratamiento de aguas
El proyecto quedará definido de acuerdo con la cantidad de agua que se desea
reutilizar y el tipo de compuestos que contiene el agua a tratar.

Cada uno de los elementos tiene una función y continuación. Se hace una descripción
del diagrama de la

a) Influente: llegada de agua residual en el cárcamo y en el desarenador, en estos

dos primeros elementos se retienen los residuos de gran tamaño; por ejemplo:
basura bolsas, botes de bebidas, etcétera.
b) Sedimentación primaria: en esta etapa se logra la eliminación de sólidos
fácilmente sedimentables, primordialmente la materia orgánica que es removida
mediante un sistema de rastreo instalado dentro del tanque, el cual se encarga
de llevar los sólidos sedimentados a una tolva, donde son eliminados del
proceso mediante una purga.
c) Reactor biológico o aereador: en esta etapa se estabiliza el agua residual
mediante lodos activados, bajo condiciones aeróbicas.
d) Sedimentación secundaria: una vez que los organismos han estado durante 6
horas en la etapa anterior, pasan a esta etapa con el objeto de recuperar la
biomasa, mediante un sistema de rastreo ubicado en la parte media del tanque
para recuperar el lodo activado por medio de unas tolvas receptoras y ser
recirculados por bombeo al reactor biológico, posteriormente el agua ya
clarificada pasa a la siguiente etapa del proceso.
e) Filtración: el proceso de filtración está integrado por una capa de andesita y
arena sí lica soportados por una cama de grava, el objeto en esta etapa es
eliminar sólidos suspendidos y coloidales que no hayan sido eliminados en
etapas anteriores.
f) Cloración: el agua recolectada del falso de filtros es conducida a la zona de
cloración por medio de una tubería al tanque de desinfección, donde se inyecta
cloro de hipoclorito de sodio para eliminar posibles virus, microorganismos
patógenos y bacterias.
 g) Tanque de almacenamiento. en este tanque se encuentran instalados los
equipos de bombeo que envían el agua tratada mediante tuberías hacia los
distintos usuarios.

Planta de tratamiento convencional de lodos activados

Cabe mencionar que los avances en el tratamiento de aguas en los últimos años han
tomado gran importancia, dando como resultado la construcción de plantas de
tratamiento portátiles que requieren poco espacio y cuyo funcionamiento es similar a
la planta descrita anteriormente.
 CONCLUSIÓN
Gracias a la investigación que se realizó referente a este proyecto denominado
proceso constructivo de red de drenaje o alcantarillado sanitario pudimos entender
más afondo que, al ir aumentando el número de personas o habitantes de un sitio o
lugar, van surgiendo necesidades y una de las tantas es la que mencionamos
anteriormente en este trabajo.

En el desarrollo de la investigación pudimos darnos cuenta que para llevar a cabo

un proyecto de este tipo se requieren hacer estudios previos antes de ejecutarse,
como son estudios ambientales, de suelo, concreto., esto para llevar un buen control
en su proceso.

Pero, no solo es esto, se quiere conocer las normas y especificaciones que hay que
tomar en cuenta en proyectos de este tipo. Conocer el tipo de tuberías ideal a
utilizar, el diámetro de la misma, el ancho de las zanjas, las pendientes que se debe
considerar para que las aguas residuales puedan fluir sin tener que estancarse,
además de esto saber que maquinaria es la adecuada para utilizar en estos
trabajos.

En fin, todo esto nos llevó a enriquecer más nuestros conocimientos en el aspecto
de ingenieril, porque descubrimos aspectos y conceptos que nos será útil en nuestra
formación.
 ANEXOS
Para los efectos normativos de este proyecto, se establecen las siguientes
definiciones:

AGUA NATIVA

Agua existente en el cuerpo receptor de aguas nacionales antes de que se inicie la

disposición de aguas en el mismo.

ALBAÑAL

Se denomina colector o alcantarilla colectora al tramo del alcantarillado público que

conecta diversos ramales de una alcantarilla.

ALCANTARILLA

Conducto subterráneo para conducir agua de lluvia, aguas servidas o una

combinación de ellas.

ALCANTARILLADO PLUVIAL

Conjunto de alcantarillas que evacuan aguas de lluvia.

ALCANTARILLADO SANITARIO

Un sistema de alcantarillado consiste en una serie de tuberías y obras

complementarias, necesarias para recibir, conducir, ventilar y evacuar las aguas
residuales de la población.

ATARJEA

Es la tubería que recoge las aguas residuales de las descargas domiciliarias o

albañal exterior para entregarlas al colector por medio de un pozo. Albañal interior:
Es la tubería que recoge las aguas residuales de una edificación y termina
generalmente en un registro.
CANAL

Conducto abierto o cerrado, siempre con flujo a superficie libre que conduce agua.

CARGA HIDRÁULICA

Suma de las cargas de velocidad, presión y posición.

COEFICIENTE DE ESCURRIMIENTO

Parámetro que indica la relación entre el volumen de escurrimiento directo y el

volumen total de lluvia.

COEFICIENTE DE FRICCIÓN

Parámetro que mide la resistencia al flujo en las canalizaciones.

COLADERA PLUVIAL

Accesorio empleado para evitar el ingreso de objetos que obstruyan los conductos
que recolectan y transportan las aguas de lluvia.

COLECTOR

Es la tubería que recoge las aguas residuales de las atarjeas. Puede terminar en un
interceptor, en un emisor o en la planta de tratamiento

COLMATACIÓN

Acumulación de sedimentos en un cuerpo de agua que causa la progresiva

obstrucción de los poros existentes entre partículas con materiales finos
transportados en suspensión por el agua que se va infiltrando, produciendo que la
permeabilidad original del suelo se reduzca sustancialmente.

CONCRETO REFORZADO

Se compone de un aglutinante, Cemento, agua, y agregados (arena y grava) para

formar una masa semejante a una roca una vez que la mezcla ha fraguado, debido
a la reacción química entre el cemento y el agua, con material de refuerzo,
normalmente acero de alta resistencia, para mejorar la resistencia de los elementos
fabricados con estos materiales.

CONCRETO SIMPLE

Se compone de un aglutinante, Cemento y agua, y agregados (arena y grava) para

formar una masa semejante a una roca una vez que la mezcla ha fraguado, debido
a la reacción química entre el cemento y el agua.

CONTAMINACIÓN DE UN CUERPO DE AGUA

Introducción o emisión en el agua, de organismos patógenos o sustancias tóxicas,

que demeriten la calidad del cuerpo de agua.

CRUCE ELEVADO

Estructura utilizada para cruzar una depresión profunda como es el caso de algunas
cañadas o barrancas de poca anchura.

CUNETA

Es una zanja o canal construida longitudinalmente, ubicada regularmente en los

costados de las vías terrestres, destinada a la evacuación de aguas de lluvia.

DESCARGA DOMICILIARIA O ALBAÑAL EXTERIOR

Instalación que conecta el último registro de una edificación (albañal interior) a la

atarjea o colector.

DURACIÓN DE LA LLUVIA

Es el intervalo de tiempo que media entre el principio y el final de la lluvia y se

expresa en minutos.

EMISOR

Es el conducto que recibe las aguas de un colector o de un interceptor. No recibe

ninguna aportación adicional en su trayecto y su función es conducir las aguas
negras a la caja de entrada de la planta de trata-miento. También se le denomina
emisor al conducto que lleva las aguas tratadas (efluente) de la caja de salida de la
planta de tratamiento al sitio de descarga.

ESTRUCTURAS DE CAÍDA ESCALONADA

Son estructuras con caída escalonada cuya variación es de 50 en 50 cm hasta 2.50

m como máximo; están provistas de una chimenea a la entrada de la tubería con
mayor elevación de plantilla y otra a la salida de la tubería con la menor elevación
de plantilla. Se emplean en tuberías con diámetros de .91 a 3.05 m.

ESTRUCTURAS DE DESCARGAS

Obra de salida o final del emisor que permite el vertido de las aguas residuales a un
cuerpo receptor; puede ser de dos tipos, recta y es viajada.

ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS COMPLEMENTARIAS

Son todas aquellas instalaciones que no necesariamente forman parte de todos los
sistemas de alcantarillado, que en ciertos casos resultan importantes para su
correcto funcionamiento. Entre algunos ejemplos se tiene a las plantas de bombeo,
plantas de tratamiento, estructuras de cruce, vasos de regulación y de detención,
disipadores de energía, etc.

ESTRUCTURAS PARA INFILTRACIONES

Infraestructura que permite la recarga artificial del acuífero, permitiendo que el agua
precipitada atraviese la superficie del terreno y pase a ocupar total o parcialmente
los poros, fisuras y oquedades del suelo, con la intención de aprovechar el agua
pluvial y de escurrimientos superficiales para aumentar la disponibilidad de agua
subterránea a través de la infiltración artificial.

FIBROCEMENTO

Es un material utilizado en la construcción, constituido por una mezcla de cemento

y fibras de refuerzo, para mejorar la resistencia de los elementos fabricados con
estos materiales.
FLUJO POR GRAVEDAD

Movimiento de un flujo debido una diferencia de altura.

FLUJO POR PRESIÓN

Movimiento de un flujo debido al empleo de una bomba que genera un aumento de

presión después de pasar el fluido por esta o cuando la tubería trabaja por gravedad
a tubo lleno generando un gradiente hidráulico.

FLUJO POR VACÍO

Movimiento de un flujo debido a una variación de presiones, dentro del conducto se

genera una presión por debajo de la presión atmosférica negativa (vacío), y cuando
el fluido es sometido por un lado a una presión positiva el fluido se conducirá a la
sección de vacío.

GEO HIDROLÓGICA

Estudia la textura y la estratificación de las rocas y los suelos, ya que son estos los
que forman los receptáculos y conductos por donde el agua se infiltra.

INTERCEPTOR

Es la tubería que intercepta las aguas negras de los colectores y termina en un

emisor o en la planta de tratamiento

LLUVIA EFECTIVA

Es la cantidad de agua que escurre superficialmente, generada por una

precipitación después de haberse infiltrado, evaporado, almacenado en charcos o
haber sido interceptada y retenida por la vegetación.

OBRA DE CAPTACIÓN

Estructura que permite la entrada del agua hacia el drenaje pluvial.

PERÍODO DE RETORNO

Es el intervalo de recurrencia promedio entre eventos que igualan o exceden una

magnitud dada.

PLANTA DE TRATAMIENTO

En un modelo de interceptores, las tuberías principales (colectores) se instalan en

zonas con curvas de nivel más o menos paralelas y sin gran-des desniveles, y se
descargan a una tubería de mayor diámetro (interceptor) generalmente paralelo a
alguna corriente natural.

POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC)

Polímero termoplástico, orgánico obtenido por polimerización del cloruro de vinilo.

POLIÉSTER REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (PRFV)

Es una tubería compuesta de tres materias primas básicas. La primera son dos
tipos de refuerzo de fibra de vidrio (fibra de vidrio cortada y fibra de vidrio continua)
para lograr resistencia circunferencial y axial; Arena silícica que es utilizada para
aumentar la rigidez y se aplica al eje neutro y finalmente la resina en el revestimiento
interno y externo del tubo.

POLIÉSTER

Es un material termoplástico que pertenece a la familia de los Estirénicos,

distinguiéndose por su elevada transparencia y brillo principalmente

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)

Polímero termo-plástico, perteneciente a la familia de los polímeros ole-fínicos,

obtenido por polimerización del etileno.

POZO DE VISITA

Estructura construida de mampostería o prefabricado. Se usan al inicio de la red, en

las intersecciones, cambios de dirección, cambios de diámetro, cambios de
pendiente, su separación está en función del diámetro de los conductos y tiene la
finalidad de facilitar las labores de inspección, limpieza y mantenimiento general de
las tuberías, así como proveer una adecuada ventilación.

POZOS CON CAÍDA ADOSADA

Son pozos de visita comunes, especiales o pozos caja a los cuales lateralmente se
les construye una estructura que permite la caída en tuberías de 20 y 25 cm de
diámetro con un desnivel hasta de 2.00 m.

POZOS CON CAÍDA

Son pozos constituidos también por una caja y una chimenea a los cuales, en su
interior se les construye una pantalla que funciona como deflector del caudal que
cae. Se construyen para tuberías de 30 a 76 cm de diámetro y con un desnivel hasta
de 1.50 m.

REGISTRO

Estructura subterránea que permite el acceso desde la superficie, a un conducto

subterráneo continúo con el objeto de revisar, dar mantenimiento o repararlo.

REJILLA

Estructura de metal con aberturas generalmente de tamaño uniforme utilizadas para

retener sólidos suspendidos o flotantes en el flujo o captación de agua de lluvia o
residual y no permitir que tales sólidos ingresen al sistema.

SIFÓN INVERTIDO

Obra accesoria utilizada para cruzar alguna corriente de agua, depresión del
terreno, estructura, conducto o viaductos subterráneos, que se encuentren al mismo
nivel en que debe instalarse la tubería.

SISTEMAS DE EVACUACIÓN POR GRAVEDAD

Aquellos que descargan libremente al depósito de drenaje, ya sea natural o artificial.

TAPA

Dispositivo que asienta sobre el brocal

TRATAMIENTO

Es la remoción en las aguas residuales, por métodos físicos, químicos y biológicos

de materias en suspensión, coloidal y disuelta.

TUBERÍA FLEXIBLE

Son aquellas que se flexionan por lo menos un 2% sin sufrir daño estructural.
Materiales de las tuberías flexibles: acero, aluminio, PVC, polietileno, polipropileno,
poliéster reforzado con fibra de vidrio.

TUBERÍA RÍGIDA

Se considera tubería rígida aquella que no admite deflexión sin sufrir daño en su
estructura. Materiales de las tuberías rígidas: concreto, fibrocemento, hierro fundido
y barro.

VIDA ÚTIL

Tiempo en el cual los elementos de un sistema operan económicamente bajo las

condiciones originales del proyecto aprobado y de su entorno.
 BIBLIOGRAFÍA
Comisión Nacional del Agua. (septiembre 2012) Manual de Instalación de Tubería
para Drenaje Sanitario.
Custodio, E y R. Llamas. 1984. Hidrología Subterránea. Editorial Omega.
FAO, 1977, Boletín FAO 56 Riego y Drenaje.
Manual de Especificaciones Técnicas Revisado por: Ing. Abel Ortega Salazar e
Ing. J. Jesús de Esquipulas Pérez López SMAPAM.
Normatividad para el sistema de drenaje sanitario.
Recomendaciones para el proyecto y construcción del drenaje subterráneo en
obras de carretera.
Procedimiento General para la Fabricación y Montaje de Tanques de
Almacenamiento. Juan Ceja Rodríguez – Contratista Edición 1980.Tampico,
Tamps.
Tecnología de Tierras y Aguas I - Teoría de Drenaje (Compilado por: Ing. E.L.
Díaz Ing. O. Duarte Ing. C. Ricciardi-1991- ).