Campos Vazquez Pablo No.
Control:22221108
Horario: 17:00 a 19:00 hrs
Fecha:13/4/2024
Tratamiento Térmico de Revenido
El revenido se utiliza para disminuir la fragilidad e incrementar la ductibilidad y
tenacidad del metal. Con el fin de eliminar fenómenos negativos y de dar al
material la dureza necesaria, se deben revenir luego del templado, esto
significa que se calientan nuevamente. En caso de una disminución
considerable de la dureza y de la resistencia, aumenta nuevamente la
tenacidad del material. Las temperaturas de revenido se orientan conforme a la
finalidad de empleo de la pieza de trabajo.
Los principales tipos de revenido y como se realizan son
los siguientes:
-Revenido del exterior
La pieza de trabajo fría se calienta lentamente a través de las fuentes térmicas
correspondientes y luego de alcanzar la temperatura de revenido (entre 200° C
y 500° C) se refrigera.
-Revenido del interior
La pieza de trabajo se enfría brevemente luego del temple, de tal forma que
solamente la capa exterior esta fría. Del interior penetra nuevamente el resto de
calor. Después de alcanzar la temperatura de revenido se refrigera.
Notas: Se deben tomar en cuenta los siguientes puntos.
-El efecto de revenido es un efecto combinado del tiempo y la temperatura. Si
se prolonga el tiempo, se puede reducir la temperatura.
– Para herramientas es mejor un revenido prolongado a una temperatura
reducida, que un revenido corto a una temperatura alta.
– Aceros altamente aleados requieren una duración de revenido más
prolongada, que los aceros sin aleación.
Objetivo:
El revenido es un tratamiento térmico a baja temperatura (150 ºC a 650 ºC)
destinado a eliminar las tensiones y la fragilidad provocadas por el enfriamiento
rápido y a desarrollar las propiedades mecánicas requeridas, asi como reducir
la fragilidad que tienen los aceros a cambio de sacrificar su dureza y
resistencias mecánicas. Se obtienen piezas mucho más resistentes y tenaces.
Temple y revenido de aceros especiales o inoxidables:
Solo unos pocos tipos de acero inoxidable (los llamados martensiticos) son
susceptibles de adquirir dureza por templado.
Materia: Procesos de fabricación
Docente: Edgar González Villalba
Periodo: Enero-Junio 2024
Campos Vazquez Pablo No. Control:22221108
Horario: 17:00 a 19:00 hrs
Fecha:13/4/2024
Ejemplo típico el AISI 420 o 410 usado en cuchillería, y su temperatura de
temple se aproxima a los 1000°C, alcanzan una dureza algo menor que los
aceros de alto carbono (llegan a 56/57 HRc contra 62/66 de los otros) pero
tienen la ventaja de sufrir menores deformaciones por el temple y ser también
casi inmunes a sufrir fisuras por lo mismo.
En aceros austeníticos puede ocurrir que por procesos anteriores o de baja
calidad, el cromo destinado a darle resistencia a la corrosión se separe y
precipite en forma de carburos.
Para restablecer su resistencia a la corrosión es necesario volver a disolverlos
a alta temperatura y enfriar rapidamente para retenerlos en disolución.
Procedimiento del revenido:
Implica calentar el material a una temperatura específica, generalmente por
debajo de su punto de transformación, 160/500 ºC o más, y mantenerlo a esa
temperatura durante un tiempo determinado. Luego, se enfría lentamente en un
ambiente controlado, lo que permite que se produzcan cambios
microestructurales en el metal.
Durante el calentamiento, se elimina el efecto de temple, lo que reduce la
dureza y aumenta su tenacidad. A medida que el acero se enfría lentamente, se
produce una redistribución de las fases en la estructura cristalina, lo que resulta
en una mejora en la resistencia y la ductilidad del material.
El proceso de revenido puede realizarse en diferentes etapas, dependiendo de
las propiedades finales deseadas. La temperatura y el tiempo de revenido son
críticos y deben ser controlados con precisión para obtener las características
mecánicas adecuadas. Este método se utiliza en la industria para mejorar la
tenacidad, la resistencia al impacto y la capacidad de deformación del acero.
Muelles, resortes y 350-500 C°
flejes
Sierras para madera 290-310 C°
Sierras para metal
Destornilladores.
Cortafríos
Tijeras metal 280-290C°
Cuchillas cepillar
madera blanda
Agujas
Formones
Tajadera para cortar en
frío
Hachas 270-280C°
Materia: Procesos de fabricación
Docente: Edgar González Villalba
Periodo: Enero-Junio 2024
Campos Vazquez Pablo No. Control:22221108
Horario: 17:00 a 19:00 hrs
Fecha:13/4/2024
Azuelas
Tajaderas corte en
caliente
Herramienta agrícola 260-270C°
Herramienta labrar
piedra
Cuchillas de cepillar
madera
Gubias 250-260C°
Cuchillas maderas
duras
Punzones
Buterolas
Cinceles y picos de
piedra
Tijeras 240-250C°
Barrenas para rocas
Brocas
Cuchillos grandes
dimensiones
Herramientas de corte
en general de grandes
dimensiones que
requieran flexibilidad y
resistencia al choque.
Herramientas mortajar 230-240C°
hierro
Cuchillas cortar papel
Bocas de martillo
Cuchillos grandes
dimensiones
Herramientas de corte
en general que
requieran cierta
flexibilidad y resistencia
al choque.
Cuños de estampación 220-230C°
Herramientas para
grabar o tallar acero
Cuchillos que requieran
algo de flexibilidad
adicional y buena
retención del filo.
Cuchillos duros en 175-220C°
general con poca
flexibilidad y alta
retención del filo.
Materia: Procesos de fabricación
Docente: Edgar González Villalba
Periodo: Enero-Junio 2024
Campos Vazquez Pablo No. Control:22221108
Horario: 17:00 a 19:00 hrs
Fecha:13/4/2024
¿Cuando es adecuado realizar o despues de que es
necesario realizarse un revenido?
Después del temple: Para reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad del
material.
Después de mecanizado o deformación en frío: Para restaurar las propiedades
del material y reducir el riesgo de agrietamiento por tensiones residuales.
Después de soldadura: Para eliminar tensiones residuales y mejorar las
propiedades mecánicas de la zona afectada por el calor.
Cuando se requiere una combinación específica de dureza y tenacidad: El
revenido puede ajustarse para obtener las propiedades mecánicas deseadas.
Materia: Procesos de fabricación
Docente: Edgar González Villalba
Periodo: Enero-Junio 2024
