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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NÚCLEO ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL
ASIGNATURA: LABORATORIO DE HIDRÁULICA

MEDIDORES DE CAUDAL EN TUBERIAS

REALIZADO POR:
José Noguera C.I: 26.721.086
Liz Calcurian C.I: 22.868.128
Deccy Brito C.I: 27.181.604
Moisés Mata C.I: 27.455.714

PROFESOR:
ING. Patricia Monasterios

BARCELONA, MARZO 2023

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INDICE

CONTENIDO PÁGINA
Introducción 3
Medidores de Caudal 4
Tipos de Caudalimetros 4
Importancia de los Medidores de Caudal en Tuberías 5
Recomendaciones para la correcta utilización de los medidores de
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caudal
Principales errores de medición de fluidos 11
Causas de los errores de medición 12
Ejemplos de los errores de medición 12
Conclusión 14
Bibliografías 15
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INTRODUCCION
La selección eficaz de un medidor de caudal exige un conocimiento práctico de la
tecnología del medidor, además del conocimiento del proceso y del fluido que se quiere medir.
Cuando la medida del caudal se utiliza con el propósito de lograr un consumo, deberá ser lo más
precisa posible, teniendo en cuenta el valor económico del fluido que pasa a través del medidor, y
la legislación obligatoria aplicable en cada caso.

Esta investigación tiene como objetivo principal estudiar el efecto, funcionamiento y las
aplicaciones tecnológicas de algunos aparatos medidores de flujo. A través de los años se crearon
aparatos como los rotámetros y los fluxómetros que en la actualidad cuenta con la mayor
tecnología para ser más precisos en la medición del flujo. Así como también desarrollaremos
algunas recomendaciones para la perfecta utilización de cada uno de los medidores de caudal que
mencionaremos, al igual; plantear ciertos errores de medición que se pueden llegar a presentar a
la hora de realizar las medidas de magnitud y de esta manera poder minimizar lo más posibles los
errores de medición.

También tener siempre presente la selección del tipo de medidor, como los factores
comerciales, económicos, para el tipo de necesidad que se tiene etc. El estudiante o ingeniero que
conozca los fundamentos básicos y aplicaciones que se presentan en este trabajo debe estar en
capacidad para escoger el tipo de medidor que se adapte a las necesidades que el usuario requiere.
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DESARROLLO
MEDIDORES DE CAUDAL.

Son instrumentos de medida para la medición del caudal o gastos volumétricos de un fluido
o para la medición del gasto másico y suele colocarse en línea con la tubería que transporta un
fluido.

Estos equipos sirven para medir el paso de un fluido (gas o líquido) por su interior. Estos
detectan y miden un líquido determinado, que pasa por una parte que se denota como “tubo de
medición” y este depende del tipo de medidor que se vaya a emplear.

La mayoría de los caudalimetros miden dos magnitudes, las cuales son:

• La cantidad de líquido, que pasa por su interior.

• La velocidad a la que circula el líquido o la cantidad de líquido que pasa por unidad de
tiempo.

TIPOS DE CAUDALIMETROS DE AGUA.

Se distinguen varios tipos de caudalimetros de agua en función de qué tipo de señal

convierta en señal de caudal. Entre ellos están:

• Caudalimetros de ultrasonidos: Resultan la solución más económica para grandes

diámetros (hasta 8000 mm). Se subdividen en:

a) De tiempo de tránsito

b) De efecto doppler

• Caudalimetros electromagnéticos: Estos cuentan con dos bobinas que aplican un campo
magnético perpendicular a la dirección del líquido, que al pasar produce una tensión eléctrica
captada por unos electrodos. Dicha tensión es proporcional a la velocidad, y por lo tanto al caudal
de líquido.

• Caudalimetros de inserción: Se conectan a través de una toma en una tubería para estimar
la velocidad local del fluido y a partir de esta, obtener una aproximación del caudal circulante.
Existen tres tipos según su función, estos son:
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a) Sondas electromagnéticas

b) Sondas de turbina

c) Sondas de presión diferencial

IMPORTANCIA DE LOS MEDIDORES DE CAUDAL EN TUBERÍAS

En general, la medición de caudal suele ser un parámetro crítico en la mayoría de las

operaciones. Es esencial conocer que el fluido correcto este en el lugar correcto en el momento
correcto, es por ello que conocer la cantidad de fluido que va a ingresar o salir de un sistema es
fundamental para llevar a cabo un proceso en específico de transporte.

Tomando en cuenta, se establece que la importancia más relevante que tienen los
instrumentos orientados a medir un caudal, es que son vitales para el control de procesos de
transporte de fluidos, ya que estos permiten asegurar la cantidad requerida de un fluido para que
un proceso pueda realizarse sin contratiempos y de manera correcta. Así mismo, también son
importantes cuando se requiere cuantificar y almacenar cantidades de fluidos.

En procesos de agua potable

En los procesos de agua potable implican líquidos que son conducidos, los medidores de
flujo electromagnéticos son adecuados para muchas tareas de medición de flujo, por lo tanto el
funcionamiento de la bomba es más eficiente a un costo menor. Aportan datos diagnósticos para
tener mayor confiabilidad, conocimiento del proceso y costos reducidos.

Los medidores ultrasónicos de tiempo de transito están diseñados para determinar tasas de
flujo bidireccionales. Al medir la diferencia en el tiempo de tránsito y conocer el tamaño de la
tubería, el medidor determina la velocidad y la tasa de flujo. Permitiendo llevar un control del flujo
que transita a lo largo de una red de agua potable.

Los medidores ultrasónicos de pinza de tiempo de tránsito, no tienen partes móviles ni

partes que están en contacto con la humedad, no pueden sufrir de perdida de presión y pueden
ofrecer funcionamiento sin mantenimiento. Son importantes porque al medir la velocidad del
sonido del flujo, son capaces de reportan cambios en la temperatura del fluido y otras propiedades.
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RECOMENDACIONES PARA LA CORRECTA UTILIZACION DE LOS MEDIDORES

DE CAUDAL EN TUBERIAS.

Entre los medidores de caudal se encuentran:

 Caudalimetro de ultrasonido:

Se divide en 2:

De tiempo de tránsito: Utiliza la variación de la velocidad absoluta de propagación del sonido en

el agua.

De efecto Doppler: Su principio de funcionamiento aprovecha la variación que experimenta la

frecuencia de un haz de sonido entre la emisión y recepción después de que dicho haz haya sido
reflejado por un elemento con cierta velocidad relativa respecto a los puntos de emisión y
recepción.

Recomendaciones de su uso

1. El medidor ultrasónico requiere de varios requisitos para su instalación, como el tipo de

material de la tubería, ya que éste debe ser el adecuado para que la señal del transductor pueda
pasar a través de ella y así no afectar la medición.

2. El mantenimiento del sistema de agua es un punto relevante, debido a la formación de

óxido dentro de la tubería que podría afectar el funcionamiento de los transductores. Si no se
cumple con el programa de mantenimiento y limpieza de las tuberías, el medidor ultrasónico no
funcionará correctamente.

3. Y tener en cuenta otros aspectos como:

 Cuál es el caudal mínimo y máximo para el caudalimetro.

 Cuál es la temperatura de proceso mínimo y máximo.
 Cuál es la presión de proceso mínima y máxima.
 Cuál es el tamaño de la tubería.

Y si esta siempre llena la tubería. Entre otros aspectos.

Caudalimetro electromagnético
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 Los caudalímetros electromagnéticos:

Miden el caudal en función de la velocidad a la que pasa el fluido. Son adecuados para la
medición de líquidos conductores como agua, efluentes, pastas, ácidos, lejías, jugos y emulsiones.

Los medidores de flujo electromagnéticos son la principal elección de medidores para registrar
el volumen de flujo de líquidos conductores de electricidad en una amplia gama de industrias,
incluyendo la química, la farmacéutica y la de tratamiento de agua y aguas residuales.

Recomendaciones de su uso

Para la selección de este caudalimetro se tiene que tener presente lo siguiente:

1. Requieren que el agua tenga una conductividad eléctrica mínima para realizar la medición,
son bidireccionales.

2. Ubica el medidor de flujo en un tramo recto de tubería, libre de curvas, codos, válvulas y
otras obstrucciones con una distancia mínima de tres diámetros de tubería aguas arriba/abajo y 2
diámetros aguas abajo/arriba.

3. Los requisitos de instalación, mantenimiento y limpieza en los sistemas de agua son más
estrictos para la operación de equipos ultrasónicos y electromagnéticos.

Los medidores electromagnéticos son opciones adecuadas para varias aplicaciones,

incluyendo:

 Agua potable, agua y aguas residuales, agua de pozo y agua recuperada

 Irrigación
 Agua de proceso/semiconductor
 Sustancias químicas
 Alimentos
 Sector farmacéutico/biotecnología
 Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)
 Industrial
 Dosificación de concreto
 Generación de alimentación
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4. Todos los medidores electromagnéticos funcionan de la misma forma, pero tanto los
tamaños como los materiales y características varían. Tienen menor pérdida de carga, menores
costos de mantenimiento mecánico, facilidad de limpieza industrial y alimentaria, posibilidad de
medir líquidos con sólidos en suspensión, amplio rango de medida, buena precisión. Al igual que
la capacidad de satisfacer los requisitos sanitarios para aplicaciones alimentarias.

5. Para el buen funcionamiento de los contadores magnéticos es necesario que estén

conectados con toma de tierra el medidor y el fluido.

6. En cuanto a la instalación mecánica: la instalación debe hacerse de tal forma que el equipo
siempre este lleno de líquido y debe eliminarse la posibilidad que pase aire por el mismo, ya que
en este caso la medida será errónea.

 Caudalimetros de presión diferencial:

Los medidores de presión diferencial miden el flujo de líquido dentro de una tubería
introduciendo una constricción que cree una caída de presión. Los sensores de presión miden la
presión antes y después de la constricción

Los medidores de presión diferencial son adecuados para aplicaciones que incluyen filtros,
intercambiadores de calor, dispositivos de prevención de reflujo, tuberías y conductos, entre otros.
Una razón clave por la que los gestores de las instalaciones prefieren los medidores DP se debe a
que no tienen partes móviles, lo que significa que requieren un mantenimiento mínimo.

Recomendaciones de uso

1. Mide el flujo de líquido dentro de una tubería introduciendo una constricción que cree una
caída de presión.

2. Hay que tener en cuenta que los medidores de presión diferencial emplean la ecuación de
Bernoulli para medir el flujo de fluido dentro de una tubería. La ecuación de Bernoulli determina
que la caída de presión a lo largo de la constricción es proporcional a la tasa de flujo al cuadrado.
Mientras mayor sea la caída de presión, mayor es la tasa de flujo.

3. La tecnología de presión diferencial es una opción líder en el sector de tecnología de

medición que ofrece una solución confiable y duradera.
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4. Mantenimiento mínimo. Al no contener partes móviles, prácticamente se elimina el

mantenimiento de rutina del sistema que deben llevar a cabo los gerentes de las instalaciones y
otras partes interesadas clave.

5. Soluciones personalizadas. Disponible como una solución de ingeniería personalizada

fabricada específicamente para que se adapte a su sistema.

6. Flexibilidad de aplicación. Conveniente para varias aplicaciones, incluidos filtros,

intercambiadores de calor, válvulas de contraflujo, tuberías, conductos y más.

 Medidores de fluido de turbina:

Los caudalímetros de turbina se utilizan para medir el caudal de gases y líquidos. El flujo del
fluido mueve una turbina, siendo la velocidad de rotación proporcional a la velocidad del fluido.

Recomendaciones de uso

1. Esta tecnología funciona muy bien para caudales elevados. No es adecuada para caudales
bajos, ya que la turbina gira demasiado lento para establecer una medición correcta.

2. Son medidores precisos y reaccionan con rapidez a las variaciones de caudal. Además, al
ser independientes de la presión y de la temperatura del fluido, pueden funcionar a presiones y
temperaturas elevadas.

3. Sin embargo, la turbina es una pieza móvil sujeta a desgaste, por lo que estos caudalímetros
requieren un mantenimiento regular.

 Caudalimetro de área variable

Los caudalímetros de área variable se utilizan para medir el caudal volumétrico de líquidos
limpios, cargados y viscosos, así como de gases limpios.

Recomendaciones de su uso

1. No se recomienda su uso para líquidos altamente viscosos o altamente cargados.

2. Este tipo de caudalímetro debe montarse en posición vertical, ya que el fluido circula de
abajo hacia arriba empujando un flotador. La altura a la que el flotador se estabiliza corresponde
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al valor del caudal, que puede leerse directamente en la escala graduada que aparece en las paredes
transparentes del tubo.

3. Son medidores de bajo costo, que solo proporcionan una lectura visual de la medición del
caudal.

 Caudalímetros de canal abierto

Los medidores de flujo de canal abierto miden el nivel, la tasa de flujo y el volumen total de
agua que fluye a través de vertederos y canales. Estos medidores funcionan mejor donde no se
acumula sedimento.

Recomendaciones de uso

1. Los medidores de flujo de canal abierto miden el nivel, la tasa de flujo y el volumen total
de agua a través de vertederos, canalizaciones, canales abiertos y tuberías parcialmente completas.
Los medidores de flujo utilizan un sensor de nivel sin contacto para detectar el nivel del agua, y
luego calculan la tasa de flujo y el volumen utilizando la ecuación de Manning y las características
del canal.

2. Tiene aplicaciones diferentes como:

 Efluentes de aguas residuales

 Agua de tormenta
 Irrigación agrícola
 Descarga industrial

3. Los medidores de flujo de canal abierto son una solución económica y fiable que puede
conservar un registro histórico de todas las mediciones.

 Solución económica. Esta solución de medición única es fácil de configurar y puede

medir el nivel, la tasa de flujo y el volumen total en su aplicación.
 Desempeño confiable. Diseñado para medir el nivel, la tasa de flujo y el volumen total
de agua utilizando un sensor de nivel ultrasónico sin contacto que proporciona una
precisión impresionante.
 Datos del monitor. Asegura que todas las mediciones estén disponibles registradas en
una base de datos histórica para mayor comodidad.
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PRINCIPALES ERRORES DE MEDICIÓN DE FLUIDOS.

¿Qué es un error de medición?

Un error de medición (o error de medida) es un fallo que se produce al medir una magnitud.
Por lo tanto, un error de medición es la diferencia entre el valor medido y el valor real.

En ingeniería y en física, resulta habitual cometer errores de medición en los experimentos.

Aunque se tomen precauciones para hacer el mínimo error de medida posible, cuando se miden
muchas observaciones es probable realizar algún error en la medición.

Por eso, a pesar de que generalmente es una tarea aburrida, debemos prestar atención en el
proceso de medición de una magnitud para minimizar los errores de medición.

5 ERRORES MAS COMUNES:

1. Ubicarlo en una zona de espacio insuficiente o en la que hay altas temperaturas: Los
medidores de caudal no solo deben contar con espacio suficiente a su alrededor para acceder sin
dificultad, sino que a su alrededor deben poder realizarse funciones como el montaje del sensor,
la instalación del cableado o el apretado de los pernos. Si el caudalímetro es grande, en ocasiones
es necesario usar un aparejo y, por lo tanto, hay que dejar espacio suficiente para poder ubicarlo.
Por otra parte, y en función del modelo, algunos medidores requieren que su instalación se efectúe
en un tramo recto de una longitud mínima concreta para funcionar correctamente.

2. Utilizar piezas para las bridas incompatibles con medidores de caudal: La instalación
de los medidores de caudal requieren del uso de bridas, y éstas a su vez se utilizan con unas piezas
especiales. Es clave asegurarnos de que estas piezas se han fabricado en un material que no se
deteriore ni degrade al contacto con otros fluidos o al entorno. Otro aspecto a considerar es el
sentido del caudal del fluido, que normalmente aparece reflejado en el propio sensor.

3. Acoplar demasiado rápido los extremos durante el montaje: La sujeción de los pernos
de la brida debe hacerse con sumo cuidado. Ambos extremos se deben acoplar despacio, para que
ninguno de los dos sufra una tensión excesiva. Además, no debe apretarse uno mucho más que el
otro en ningún momento para que no se originen deformaciones. Tener en cuenta estos puntos
evita fugas y un mal funcionamiento.
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4. No utilizar cables impermeabilizados: El cableado entre el sensor, el transmisor y la

alimentación del transmisor, debe estar siempre impermeabilizado. Su instalación se realizará
siempre de acuerdo con las indicaciones del manual de instrucciones. Además, toda la instalación
eléctrica tiene que contar con protección contra sobrecargas de voltaje.

5. Olvidar datos que deben introducirse en el dispositivo: El paso posterior a la instalación

de los medidores de caudal es la configuración del dispositivo, que cuenta en el transmisor con
una útil interfaz. Es imprescindible introducir el dato del diámetro de la conducción, el nombre del
transmisor, el sistema de unidades y la calibración del sensor.

CAUSAS DE ERRORES DE MEDICIÓN

Existen varias causas que dan lugar a errores de medición, entre ellas destacan:

 Errores de medición debidos al instrumento de medición: el error al tomar una medida

puede ser causado por un fallo en el diseño o en la fabricación del instrumento de medición.
Asimismo, el desgaste del aparato al realizar muchas medidas puede repercutir en el proceso
de medición.
 Errores de medición debidos al operador: es importante manipular correctamente el
instrumento de medición para no cometer errores. Así pues, el operador puede hacer errores
de medición en la lectura del valor medido, errores por posicionar de manera errónea el
dispositivo de medición o incluso errores debidos a la fatiga.
 Errores de medición debidos a factores ambientales: las condiciones ambientales también
se deben tener en cuenta al realizar un experimento. Así pues, si la temperatura es muy alta o
muy baja, los objetos metálicos se dilatan o se contraen respectivamente. Asimismo, el polvo,
la humedad y la presión, entre otros factores, pueden influir en el proceso de medición.
 Errores de medición debidos a tolerancias geométricas de la pieza: en el momento de hacer
la medición puede que se someta la pieza a una fuerza demasiado grande, lo que provoca una
deformación.

EJEMPLOS DE ERRORES DE MEDICIÓN

Por último, veremos varios ejemplos de errores de medición para entender mejor en qué
consiste un error de medición.
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 Otro ejemplo de error de medición frecuente es el que tiene lugar debido a problemas
visuales. Si el operador tiene problemas en la vista, leerá un valor incorrecto del
instrumento y, en consecuencia, se producirá un error en la medida tomada.
 Si se miden las longitudes de unas cotas en el sol, es probable que el material esté
ligeramente dilatado y, por tanto, obtendremos unas medidas más grandes de lo que
realmente son.
 Algunos instrumentos de medición primero se deben calibrar antes de empezar a medir.
Así pues, si no se calibra previamente un instrumento, este proporcionará un valor de la
medición erróneo.
 Al hacer muchas mediciones seguidas, es posible que se cometa un error de medición
debido al cansancio. Aunque el proceso de medición suele ser monótono, se debe prestar
atención a la medida que se hace y, si es necesario, tomar algún descanso.
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CONCLUSION
 La medición de flujo juega un papel fundamental en la industria hoy en día, debido a que es la
base para la compra y venta del producto y control del proceso de producción. La escogencia
apropiada de los medidores depende de una serie de factores que van desde los conceptos
asociados a la medición, pasando por el tipo de fluido a medir hasta las características propias
del medidor.
 En tal sentido la información obtenida abarca las características y distribución de los
instrumentos de medición que seleccionó para las distintas variables que requiere el proceso
de medición.
 Los medidores de flujo a menudo se usan para medir el caudal de líquidos. Están conectados a
un dispositivo de recopilación de datos, como una computadora o una grabadora. El dispositivo
recopila datos sobre la velocidad a la que fluye el líquido a través de las tuberías del medidor.
Estos datos permiten a las empresas recopilar información precisa sobre sus niveles de
producción.
 Algunas personas creen que los medidores de flujo son inexactos porque no siempre miden lo
correcto. Algunos tipos de medidores de flujo pueden dañar los líquidos que miden si se
instalan incorrectamente o si no reciben el mantenimiento adecuado. Si esto sucede, los clientes
pueden quejarse de que las tuberías con fugas causaron daños a su propiedad o causaron una
fuga en los cimientos o el sistema de plomería de una casa vecina. Es importante que las
compañías mantengan sus tuberías para que estos problemas no sucedan en los hogares o
negocios de los clientes. Algunas personas creen que los medidores de flujo instalados
demasiado lejos de una fuente pueden no medir con precisión su tasa de flujo. Esto se debe a
que la mayoría de los accesorios para tuberías solo permiten una cierta cantidad de presión en
una tubería antes de que estallen o se dañen con el tiempo. Si una tubería se monta demasiado
lejos de su fuente natural, es posible que no reciba suficiente presión para medir con precisión
el caudal de la fuente a la que está conectada. En consecuencia, esta solución sería inútil si las
compañías tienen que reparar periódicamente las tuberías con fugas.
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BIBLIOGRAFÍAS
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 Badgemeter. Medidores de flujo de turbina. https://www.badgermeter.com/es-

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 Badgermeter. Caudalimetro de área variable. https://tecfluid.com/caudalimetros-de-area-
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 Badgermeter. Caudalimetro de canal abierto. https://www.badgermeter.com/es-
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abierto/#:~:text=Los%20medidores%20de%20flujo%20de,donde%20no%20se%20acumula
%20sedimento.
 Oscar Soto, 28 de Enero del 2020, 5 errores al instalar medidores de flujo que no debe cometer.
https://procoen.com/5-errores-al-instalar-medidores-de-flujo-que-no-debe-cometer/
 Ingenierizando.com, 2023. Errores de medición.
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 Grupo Hidraulica, 28 de Julio de 2022, 5 errores que debes evitar en la instalación de medidores
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medidores-de-caudal/