MAYSI VERSIÓN 1
RUT: 76.087.585-6 FECHA SEPT- 2023
PRO-MI
PROCEDIMIENTO
MANTENCION INDUSTRIAL PAGINA 1-1
OBJETIVO:
Establecer el procedimiento seguro, en las maniobras de los empleados de Maysi
, para controlar los riesgos que están presentes en la actividad, protegiendo la
integridad física de las personas y además proteger el buen estado de los equipos
y materiales que se utilizan.
OBLIGACIONES GENERALES:
• El trabajador deberá velar, según sus posibilidades y mediante el
cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso sean
adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de
aquellas personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a causa
de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y
las instrucciones de la empresa.
• El trabajador deberá informar a su superior o responsable, de todas
aquellas circunstancias o situaciones que observe en los lugares de trabajo
y que suponga un riesgo para el trabajador o para terceros.
• El trabajador deberá utilizar correctamente los equipos de protección
personal que le entregue la empresa, además deberá almacenarlos y
transportarlos correctamente para que no se estropeen de forma
innecesaria.
• Utilizar correctamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos
previsibles, las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas,
equipos de transportes y, en general, cualquier otro medio con los que
desarrollen su actividad.
• No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos
de seguridad existentes o que se instalen en los medios relacionados con
su actividad o en los lugares de trabajo en los que ésta tenga lugar.
• Realizar aquellas tareas que impliquen algún tipo de riesgos con permisos
de trabajos firmados por superior inmediato.
REGLAS GENERALES PARA LOS TECNICO EN MANTENCION
• El mecánico debe disponer de los siguientes equipos de protección
personal:
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• Guantes de protección contra riesgos mecánicos
• Guantes de protección contra riesgos químicos
• Zapatos de seguridad antideslizantes con punta reforzada y suela con
plancha de protección anti pinchazo.
• Careta de protección contra riesgos de radiación en los trabajos de
soldadura.
• Gafas de protección contra protección de partículas.
• Ropa adecuada de trabajo (no debe ser excesivamente holgada, la camisa
o remera debe estar dentro del pantalón con mangas y piernas ajustadas
para evitar riesgo de Atrapamiento por elementos en movimiento).
CONDICIONES MINIMAS ESPECIALES DE SEGURIDAD Y SALUD PARA
TRABAJOS EN TALLERES MECANICOS:
RIESGOS, CAUSAS Y PREVENCION:
Riesgos / Causas: Caídas al mismo nivel debido a la posible presencia de
obstáculos como piezas, máquinas, herramientas, cables, residuos de aceite u
otro producto deslizante o incluso a la poca visibilidad, no contar con tapas de
butilos.
Prevención:
• Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo, eliminando todo
aquello que pueda resultar un obstáculo. Se mantendrán recogidas las
máquinas, herramientas y material cuando no se estén utilizando.
• Iluminar adecuadamente el entorno del trabajo.
Riesgos / Causas: Golpes y/o cortes producidos por máquinas o herramientas, o
por piezas u objetos en manipulación, o durante su transporte, almacenamiento o
reparación.
Prevención:
• No quitar o inutilizar los resguardos y protecciones de las máquinas,
usándolos adecuadamente (resguardos en las zonas muertas de las
herramientas portátiles; sistema de corte de fluido eléctrico con las
protecciones de las máquinas desmontadas)
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• Utilizar los EPP (Elementos de Protección Personal) adecuados como:
gafas de protección o pantallas faciales contra proyección de partículas,
guantes de protección contra riesgos mecánicos, zapatos con puntera
reforzada y dieléctricos.
• Las herramientas cuando no estén en uso se deben guardar en un lugar
acondicionado para tal efecto, como paneles porta herramientas, cajas
porta herramientas, carritos e incluso cinturones. Las herramientas
punzantes o con cantos afilados deben estar enfundadas
convenientemente.
• Utilizar mesas de trabajo con tornillos de apriete y bandejas para poder
trabajar con objetos y piezas de forma segura.
• Utilizar gafas y caretas faciales de proyección contra proyecciones de
partículas.
• Utilizar guantes de trabajo contra riesgos mecánicos.
• Los trabajadores deben tener la formación e información sobre los riesgos y
sobre el correcto uso de las herramientas.
• Vallar el área de trabajo para evitar riesgos a terceros en el caso de tareas
realizadas en nave de producción.
Riesgos / Causas: Golpes por caídas de objetos como elevadores, grúas, cilindros
hidráulicos, etc. Teniendo en cuenta si tienen seguro de protección (bloqueo
automático, parada de emergencia) y si viene indicada la carga máxima que
soporta.
Prevención:
• Instalar bloqueos automáticos en los sistemas hidráulicos
• Realizar mantenimiento periódico de los equipos.
• Comprobar la estabilidad de los soportes móviles antes de iniciar trabajos
de reparación de los vehículos.
• Se establece la prohibición de situarse debajo de cargas suspendidas.
• Información del uso correcto de los medios de elevación de cargas.
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Riesgos / Causas: Atrapamiento por órganos móviles debido a la presencia de
partes móviles sin proteger en las máquinas.
Prevención:
• Colocar resguardos.
• Informar y formar a los trabajadores de los riesgos.
• Instalar sistemas de corte de fluido eléctrico con las protecciones de la
máquina desmontadas.
Riesgos / Causas: Contactos eléctricos, directos o indirectos, debido al uso de
cables deteriorados, o por trabajos cerca de líneas de tensión; debido a las
instalaciones eléctricas, los equipos de trabajo, máquinas y lámparas portátiles.
Prevención:
• Mantenimiento y/o sustitución de los cables de alimentación de los equipos
de trabajo y maquinas.
• Revisión de las puestas a tierra (PAT) que sean adecuadas a la instalación
• Revisión de los sistemas de protección como diferenciales y magneto
térmicos.
• Utilizar enrolladores con enchufes múltiples.
• Utilizar equipos eléctricos que estén convenientemente certificados y
homologados.
• Utilizar lámparas portátiles con tensiones de seguridad.
• Cumplir con las cinco reglas de oro para trabajar sin tensión
➢ Abrir con corte visible o corte “efectivo” todas las posibles fuentes de
tensión que puedan existir mediante seccionadores, interruptores
automáticos, etc.
➢ Bloqueo de los aparatos que hayamos desconectado.
➢ Comprobar la ausencia de tensión.
➢ Puesta a tierra y en cortocircuito.
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➢ Delimitación y señalización
Riesgo / Causa: Ruido, el excesivo ruido que produce el uso de determinadas
herramientas, equipos de trabajo, ventiladores o extractores, etc.
Prevención:
• Uso de máquinas con menos emisión de ruido durante su normal
funcionamiento.
• Llevar a cabo el correcto mantenimiento de dichas máquinas.
• Aislar los focos de emisión de ruido.
• Uso obligatorio de protección auditiva
• Reconocimiento médico periódico
• Informar a los trabajadores sobre el riesgo de ruido existente.
Riesgo / Causa: Quemaduras producidas por contacto con superficies calientes en
trabajos de soldadura y calentamiento.
Prevención:
• Aislar térmicamente las superficies calientes de los equipos
• Trabajar en espacios amplios y no cerrados
• Utilizar equipo de protección individual.
Riesgo / Causa: Carga de trabajo y posturas inadecuadas, en el alzado y
transporte de cargas, al torcer o inclinar el torso, posiciones agachadas, trabajos
con los brazos estirados, etc.
Prevención:
• Utilizar medios de transporte o equipos de elevación auxiliares (carretillas
elevadoras, gatos hidráulicos, carros de transporte, mesa elevadora, grúas,
etc.
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• No elevar cargas pesadas de forma manual
• Las cargas se transportan pegadas al cuerpo y en posición erguida.
• Cuando la carga sea pesada o su volumen dificulte su manejo, se requerirá
la ayuda de otras personas.
• Cuando se deban adoptar posturas incomodas se deberá posibilitar los
cambios de postura, rotación o pausa de trabajo,
• Procurar que las herramientas y medios de trabajo estén al alcance de la
mano para evitar movimientos repetitivos.
• Capacitar al personal sobre el manejo manual de cargas y riesgos
posturales.
Riesgo / Causas: Incendios y explosiones. Al trabajar con sopletes, productos
inflamables, manejo de combustibles, pinturas, disolventes, etc., chispas o equipos
eléctricos defectuosos, etc.
Prevención:
• Se debe mantener el ambiente de trabajo limpio de polvos y gases usando
si es necesario, sistemas de ventilación y extracción de aire.
• Seguir las instrucciones del instalador o suministrador de gases inflamables
• Disponer de extintores adecuados para la clase de fuego
• Llevar a cabo el correspondiente mantenimiento preventivo de los equipos
de protección contra incendios, y de las distintas instalaciones de gas,
electricidad, ventilación, compresor, etc.
• Las instalaciones eléctricas deben ser comprobado el estado de aislamiento y
protección (puesta a tierra, diferenciales, etc.)
