TRABAJO PRACTICO No3
• Una columna de acero común (F22), sustentada por un empotramiento en su
extremo inferior y articulada en su extremo superior, esta constituida por dos
perfiles normales doble T unidos mediante presillas.
1. Cálculo de la longitud de pandeo Lc:
Lc = 0,7 . h Lc= 0,7 . 7,15cm = 5cm
2. Esquema de la sección:
*x – x= eje material, siendo este coincidente
con el eje x-x de cada perfil
*y – y= eje inmaterial
*1 – 1= eje propio de cada perfil, // al eje
inmaterial.
3. Verificación al pandeo según eje x -x (se trata como si fuese de sección)
𝑘𝑔
2,9 . (2,45𝑚)2 . 1675 2
simple) =√ 4332𝑘𝑔
𝑚
= 53,5 (tabla 3 pag.45)
1,2 . 120000𝑘𝑔
W= 1,2 = 𝑘𝑔 = 104,7cm² (de cada perfil 52,4cm²)
1375
𝑐𝑚2
4. A partir de la sección dada, la buscamos en la tabla 45 (pág. 47) y
adoptamos el Perfil IPN26
*Fo = 53,3 cm² área de la sección
*Jxo = 5740 cm4 momento de inercia x-x
*Ixo= 10,4 radio de giro x-x
*J1 = 28,8 cm4 momento de inercia 1-1
*I1 = 2,32 cm radio de giro 1-1
5. Verificación (caso w)
500𝑐𝑚
= 10,4𝑐𝑚
= 48,1 tabla 3 pág. 45 Wx= 1,19
𝑊𝑥 . 𝑃 1,19 . 120000𝑘𝑔
𝐹
≤ 𝜎 𝑎𝑑𝑚 = 2 . 53,3𝑐𝑚2
= 13339, 6 ≤ 1375 kg/cm2
6. Verificación al pandeo de cada perfil
(por reglamento S 𝜆1 ≤ 50 )
*S ≤ 50 x 2,32cm = 1,16cm
(como la h de la columna es 7,15cm:
7,15𝑐𝑚
1,16𝑐𝑚
= 6,16 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) como tiene que ser número entero)
7,15𝑐𝑚
7 (𝑒𝑠𝑝)
= 102 𝑐𝑚 𝑆)
7. Al realizar esto, encontramos una Nueva Esbeltez
102𝑐𝑚
𝜆= 2,32𝑐𝑚
= 43,97 W1 = 1,16 (tabla 3 pag.45)
(Verificación)
𝑊1 . 𝑃/2 1,16 . 120000𝑘𝑔/2
𝐹
≤ 𝜎 𝑎𝑑𝑚 = 2 . 53,3𝑐𝑚2
= 1306 kg/cm² ≤ 1375 kg/cm2
8. Verificación y-y (Jy = Jx) (Jy = 2Jxo)
𝑒 2
𝐽𝑦 = 2 [𝐽1 + 𝐹0 . (2) ] = 288cm4 + 53,3cm² . (e/2)² = 5740cm4 =21cm
(al hacer una verificación según el eje y-y, habrá una esbeltez auxiliar ESBELTEZ
IDEAL)
𝑚 5740𝑐𝑚4
𝜆1 = √𝜆2 + 2
. 𝜆12 𝐼𝑦 = √ 53,3 𝑐𝑚² = 10,4𝑐𝑚
500𝑐𝑚
𝜆= 10,4𝑐𝑚
= 48,08
𝐿𝑐 𝐽 2
𝜆= 𝑖𝑌
𝑖𝑌 = √ 𝐹𝑌 𝜆1 = √48,82 + 2
. 43,972 = 65,2 w= 1,35
𝜆𝑦 = 𝑒𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙
𝜆1 = 𝑒𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙
VERIFICACION:
𝑊𝑦 . 𝑃 1,35 . 120000𝑘𝑔/2
≤ 𝜎 𝑎𝑑𝑚 = = 1519 kg/cm² ≤ 1375 kg/cm2 NO VERIFICA
2𝐹 2 . 53,3𝑐𝑚2
Al no verificar, tenemos estas posibilidades:
a. Elegir un perfil mas grande (no IPN 26)
b. Aumentar la separación entre perfiles
c. Disminuir la separación se las presillas (S)
9. Dimensionado de las presillas de unión
- Por efecto del pandeo se va a tratar de producir un desplazamiento
entre los dos perfiles (//). Aparecerá el esfuerzo de corte.
𝑁 120000𝑘𝑔
𝑄𝑖 = 𝑊𝑦 . 80
= 1,19 . 80
= 1785kg
𝑆 𝑒
𝑄𝑖 . 2
= 𝑇 .2 T= 4700kg 2350kg porque tenemos cada presilla
(cada presilla puede considerarse empotrada en la unión ya sea mediante
soldadura o con bulones)
𝑒 30
𝑀 = 𝑇𝑝 . 2
= 2350𝑘𝑔 . 2
= 35250𝑘𝑔
(e= brazo de palanca)
𝑀 35250𝑘𝑔
𝑊𝑛𝑒𝑐 = 𝜎𝑎𝑑𝑚
= 𝑘𝑔 = 25,64𝑐𝑚³
1375
𝑐𝑚2
(si adoptamos para estas presillas ep= ¼´´)
𝑒𝑝 .ℎ2 0,64𝑐𝑚 . (ℎ)²
𝑊𝑥 = 6
= 6
= 15,50𝑐𝑚 (𝑠𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒𝑎 𝑎 16𝑐𝑚)
𝑒𝑝 .ℎ2 0,64𝑐𝑚 . (16𝑐𝑚)²
𝑊𝑥 = 6
= 6
= 27,31𝑐𝑚3
Verificación de la σ de corte máxima la cual está dada por x
3 𝑇𝑝 3 2350𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 2
. 𝑒𝑝 .ℎ = 2 . 0,64𝑐𝑚 .16𝑐𝑚 = 344,2 𝑐𝑚2
