Herramientas de Calidad

Unidad: 2
Herramientas de Calidad basados
en el enfoque Ishikawa
¿ Qué vimos la clase anterior?..........

Alguna duda o consulta…

HERRAMIENTAS DE LA
CALIDAD
DIAGRAMA DE PARETO
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el alumno será
capaz de identificar, distinguir y
analizar las diferentes herramientas
de calidad y sus características para
la solución de problemas y plantear
prioridades a ejecutar para la mejora
del desempeño en las organizaciones
e incrementar la productividad.
Objetivos de la sesión
▶ Conocer y entender las
herramientas de la Calidad

▶ Saber elegir y aplicar la mejor

herramienta de gestión para
cumplir con los requisitos de
calidad de la industria con eficacia
y eficiencia.

▶ Aprender los pasos para construir

el Diagrama de Pareto
Temas a tratar
▶ Definición
▶ Para Qué Sirve el Diagrama de Pareto
▶ Porqué Pareto
▶ Concepto: la Ley de Pareto
▶ Cuándo se utiliza el Diagrama de
Pareto
▶ Funcionamiento Ley de Pareto
▶ Pasos para la Construcción de un
Diagrama de Pareto
▶ Interpretación de un Diagrama de
Pareto
▶ Ejemplo de aplicación del diagrama de
Pareto en una industria
▶ Taller
Definición
 80/20: El Diagrama de Pareto en la
Toma de Decisiones
El Dr. Juran aplicó el concepto de la distribución de la
riqueza descubierto por el economista Wilfredo Pareto a
la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la
regla 80/20.

Según este concepto, si tenemos un problema con

muchas causas, podemos decir que:

➢ El 20% de las causas resuelven el 80% del problema

y
➢ El 80% de las causas solo resuelven el 20% del
problema.
 EL DIAGRAMA DE PARETO
El Diagrama de Pareto constituye un sencillo método gráfico
de análisis, que permite discriminar entre las causas más
importantes de un problema (los pocos y vitales) y las que lo son
menos (los muchos y triviales).

Wilfredo Federico Samoso “Marques de Pareto”

Joseph Juran y Alan Lakelin “80-20”

Ejemplo: El 80% del valor de un inventario de artículos se debe al

20% de estos artículos.

El 80% del total de tiempo de trabajo se consume con el 20% de

las actividades diarias.
 ¿QUÉ ES UN DIAGRAMA DE PARETO?
➢ Es una representación gráfica de los datos obtenidos sobre
un problema, que ayuda a identificar cuáles son los
aspectos prioritarios que hay que tratar.

➢ También se conoce como “Diagrama ABC” o “Diagrama

20-80”.

➢ Su fundamento parte de considerar que un pequeño

porcentaje de las causas, el 20%, producen la
mayoría de los efectos, el 80%.

➢ Se trataría pues de identificar ese pequeño porcentaje

de causas “vitales” para actuar prioritariamente
sobre él
 ¿QUÉ ES UN DIAGRAMA DE PARETO?
Es un diagrama que se utiliza para determinar el impacto,
influencia o efecto que tienen determinados elementos sobre
un aspecto.

Consiste en un grafico de barras similar al histograma que se

conjuga con una ojiva o curva de tipo creciente y que
representa en forma descendente el grado de importancia o
peso que tienen los diferentes factores que afectan a un
proceso, operación o resultado.

Para la correcta identificación de los “Pocos Vitales”, es

necesario que los datos recolectados para elaborar el
diagrama de pareto estén en cantidad adecuada, sean
verdaderos y en un periodo de tiempo determinado.
 Para Qué Sirve el
Diagrama de Pareto
 Para Qué Sirve el Diagrama de Pareto

Mediante el Diagrama de Pareto se pueden detectar los

problemas que tienen más relevancia mediante la aplicación del
principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales) que dice
que hay muchos problemas sin importancia frente a solo
unos graves.

Ya que por lo general, el 80% de los resultados totales se

originan en el 20% de los elementos.
 Para Qué Sirve el Diagrama de Pareto
La minoría vital aparece a la izquierda de la gráfica y la
mayoría útil a la derecha.
Hay veces que es necesario combinar elementos de la mayoría
útil en una sola clasificación denominada otros, la cual siempre
deberá ser colocada en el extremo derecho. La escala vertical es
para el costo en unidades monetarias, frecuencia o porcentaje.
La gráfica es muy útil al permitir identificar visualmente en
una sola revisión tales minorías de características vitales a
las que es importante prestar atención y de esta manera
utilizar todos los recursos necesarios para llevar acabo una acción
correctiva sin malgastar esfuerzos.
Concepto de la Ley de
Pareto
 Origen
Pareto

80%
R
I
Q
U
E
Z
A 20% P O B L A C I Ó N
 Concepto: la Ley de Pareto
El Diagrama de Pareto es una gráfica en donde se organizan
diversas clasificaciones de datos por orden descendente, de
izquierda a derecha por medio de barras sencillas después de haber
reunido los datos para calificar las causas. De modo que se pueda
asignar un orden de prioridades.
 Concepto: la Ley de Pareto
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph Juran en honor del
economista italiano Vilfredo Pareto (1848-1923) quien realizo un
estudio sobre la distribución de la riqueza, en el cual descubrió que
la minoría de la población poseía la mayor parte de la riqueza y la
mayoría de la población poseía la menor parte de la riqueza.

Con esto estableció la llamada «Ley de Pareto» según la cual la

desigualdad económica es inevitable en cualquier sociedad.
 Concepto: la Ley de Pareto
El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que
hoy se conoce como la regla 80/20 o diagrama de Pareto 80/20.

Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas,

podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80% del
problema y el 80% de las causas solo resuelven el 20% del
problema.

Por lo tanto, el Análisis de Pareto es una técnica que separa los

“pocos vitales” de los “muchos triviales”.

Una gráfica de Pareto es utilizada para separar gráficamente los

aspectos significativos de un problema desde los triviales de manera
que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar.
 Concepto: la Ley de Pareto
Reducir los problemas más significativos (las barras más largas en una
Gráfica Pareto) servirá más para una mejora general que reducir los más
pequeños.

Con frecuencia, un aspecto tendrá el 80% de los problemas.

En el resto de los casos, entre 2 y 3 aspectos serán responsables por el

80% de los problemas.

En relación con los estilos gerenciales de Resolución de Problemas y

Toma de Decisiones (Conservador, Bombero, Oportunista e Integrador),
vemos como la utilización de esta herramienta puede resultar una
alternativa excelente para un gerente de estilo Bombero, quien
constantemente a la hora de resolver problemas solo “apaga
incendios”, es decir, pone todo su esfuerzo en los “muchos triviales”.
¿Por qué Pareto?
¿Por qué Pareto?
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor a Wilfredo
Pareto (1848-1923) quien realizó estudios sobre la distribución de la
riqueza, en el cual determino que una minoría de la población
poseía la mayor parte de la riqueza y la mayoría de la población
poseía la menor parte de la riqueza.

El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que

hoy se conoce como la regla del 80/20.
¿Por qué Pareto?
El Diagrama de Pareto, es la representación gráfica de
la tabla de Pareto.
Es un método gráfico de análisis que permite distinguir
de las causas de un problema, las que son más
importantes de las más triviales.
De esta forma todos los esfuerzos podrán concentrarse
en las causas que tendrán mayor representatividad una
vez que se hayan resuelto, además de dar una visión
rápida de la importancia relativa de los problemas.
Cuándo se utiliza el
Diagrama de Pareto
 EL DIAGRAMA DE PARETO
Pareto es una herramienta de análisis de datos ampliamente
utilizada y es por lo tanto útil en la determinación de la causa
principal durante un esfuerzo de resolución de problemas.

Este permite ver cuáles son los problemas más grandes,

permitiéndoles a los grupos establecer prioridades.

En casos típicos, los pocos (pasos, servicios, ítems,

problemas, causas) son responsables por la mayor parte el
impacto negativo sobre la calidad.

Si enfocamos nuestra atención en estos pocos vitales,

podemos obtener la mayor ganancia potencial de nuestros
esfuerzos por mejorar la calidad.
 EL DIAGRAMA DE PARETO
Un equipo puede utilizar la Gráfica de Pareto para varios
propósitos durante un proyecto para lograr mejoras:

➢ Para analizar las causas

➢ Para estudiar los resultados
➢ Para planear una mejora continua

Las Gráficas de Pareto son especialmente valiosas como

fotos de “antes y después” para demostrar qué progreso se
ha logrado.
Como tal, la Gráfica de Pareto es una herramienta sencilla
pero poderosa.
 EL DIAGRAMA DE PARETO
▶ Al identificar un producto o servicio para el análisis para mejorar la
calidad.

▶ Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problema o

causas de una forma sistemática.

▶ Al identificar oportunidades para mejorar

▶ Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto,

por segmento, del mercado, área geográfica, etc.)

▶ Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la

prioridad de las soluciones

▶ Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso

(antes y después)

▶ Cuando los datos puedan clasificarse en categorías

▶ Cuando el rango de cada categoría es importante

 Las características principales que ayudan a comprender
la naturaleza de esta herramienta

Priorización: Identifica los elementos de mayor

importancia o relevancia dentro de un conjunto de
características analizadas.

Unificación: Permite visualizar y enfocar a los

tomadores de decisiones hacia un objetivo común.
Objetividad: Permite que los decisores tomen medidas
basadas en los hechos o datos y no en apreciaciones
subjetivas.
Simplicidad: No requieren cálculos complejos ni
técnicas sofisticadas de representación gráfica.
Impacto visual: Informa de forma clara, evidente y rápida
el resultado de comparación y priorización.

Concentrar sus esfuerzos en donde pueden tener el

mayor impacto potencial.

Analizar los fenómenos y conocer la incidencia de cada

uno de ellos.

Analizar las causas: la esencia del principio es que el

20% de las causas genera el 80% de los problemas,
causas vitales hacia las que debemos priorizar el
esfuerzo. El 80 % restante es responsable en forma
mínima. Podríamos hablar de los “muchos triviales”
Funcionamiento Ley
de Pareto
Funcionamiento Ley de Pareto
La ley de Pareto dice que el 20% del esfuerzo genera el
80% de los resultados.

Una forma más general de la Ley de Pareto podría ser la siguiente:

➢ El 80% de las consecuencias proviene del 20% de las causas.

➢ El 20% de las personas que conoces te proveen el 80% de soporte y

satisfacción (amistad, amor… etc.)
➢
El 20% de los clientes generan el 80% de los ingresos de un negocio
➢
El 80% de tu éxito depende del 20% de tu esfuerzo
➢
El 20% de los ejercicios que realices le significarán un 80% de
beneficios a tu cuerpo
El Principio de Pareto presenta el concepto de que, en la mayoría de las
situaciones, el 80% de las consecuencias son el resultado del 20% de las
causas.
Esto puede ser muy útil para tratar no conformidades, identificar puntos de mejora
y definir qué planes de acción deben ser atacados primero en lo que se refiere a la
prioridad. Según la metodología, los problemas referentes a la calidad de
productos y procesos, que resultan en pérdidas, pueden ser clasificados de la
siguiente manera:

➢ Pocos vitales: Representan pocos problemas que resultan en grandes

pérdidas;
➢ Muchos triviales: Representan muchos problemas que resultan en pocas
pérdidas.

El diagrama de Pareto muestra un gráfico de barras que permite determinar, por

ejemplo, qué problemas se deben resolver primero. Por medio de las frecuencias
de las ocurrencias, de la mayor a la menor, es posible visualizar que, la mayoría
de las veces, hay muchos problemas menores ante otros más graves, que
representan mayor índice de preocupación y mayores pérdidas para la
organización
Funcionamiento de la Ley de Pareto

Manipulación

Varios
FUEGOS

Trabajo

Negligencia
Conservación

Causas
 20% de las Causas (factores vitales) provocan el 80% de los Problemas

Nº TOTAL
FUEGOS

Conservación Trabajo
Factores Vitales
Manipulación Factores Triviales
Negligencia Varios 100%
CAUSAS

Causas
 ¿Para qué sirve?

Tras conocer los Establecer

factores que más
inciden en la
prioridades en las
frecuencia acciones de mejora

Tras implantar las Conocer si se

acciones de mejora
consiguió el efecto
y realizar y comparar
con un nuevo deseado con la
Diagrama de Pareto implantación
 Pasos para la
Construcción de un
Diagrama de Pareto
 ¿Cómo se elabora?

PLANIFICACIÓN Y
RECOGIDA DE DATOS

CÁLCULOS
DE LA TABLA

REPRESENTACIÓN
GRÁFICA
 ESTRUCTURA DEL DIAGRAMA DE PARETO.
EJE HORIZONTAL
Muestra los factores empezando por
el de mayor importancia
EJE VERTICAL IZQUIERDO
Situar en este eje la magnitud de cada
factor.
La escala del eje está comprendida
entre cero y la magnitud total de los
factores
EJE VERTICAL DERECHO
Se representan el porcentaje
acumulado de los factores, por tanto,
la escala es de cero a 100.
El punto que representa a 100 en el
eje derecho está alineado con el que
muestra la magnitud total de los
factores detectados en el eje izquierdo.
¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO?

Paso 1: Identificar el Problema

Identificar el problema o área de mejora en la que se va a
trabajar.
¿Hay un problema? ¿Cuál es?

“Un fabricante de heladeras desea analizar cuales son

los defectos más frecuentes que aparecen en las
unidades al salir de la línea de producción.”
¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO?

Paso 2: Identificar los factores, causas o

categorías

En torno a la situación problemática, incluyendo el

período de tiempo.

Elaborar una lista de los factores que pueden estar

incidiendo en el problema, por ejemplo, tipos de fallas,
características de comportamiento, tiempos de entrega.
 ¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO?

Paso 2: Identificar los factores, causas o categorías

Tipo de Defecto Detalle del Problema

Motor no detiene Cuando alcanza la temperatura, el motor No para
No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría
Burlete Defecto Burlete roto o deforme que no ajusta
Pintura Defecto Defectos de pintura en superficies externas
Rayas Rayas en las superficies externas
No funciona Al enchufar no arranca el motor
Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente
Gavetas Defecto Gavetas interiores con rajaduras
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar
Puerta Defecto Puerta de refrigerador no cierra herméticamente
Otros Otros Defectos no incluidos en los anteriores
 ¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO?
Paso 3: Recolección de datos

Establecer el periodo de tiempo dentro del cual se recolectaran los datos:

días, semanas, meses.

Hay una situación problemática presentándose y tienes las posibles causas

que lo generan, pues entonces comienza a recolectar los datos.

Estos dependerán de la naturaleza del problema.

Por ejemplo número de defectos si analizamos averías en un producto, costo
de desperdicios de acuerdo al tipo de desperdicio, kilogramos de carga por
tipo de producto.

Recuerda que las unidades deben ser las mismas, nada de mezclar peras con
manzanas.

Recuerda también que el periodo de tiempo es el mismo para todos, si vas a

recolectar los datos pertenecientes a un trimestre, debe ser igual para todas
las causas.
 ¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO?
Paso 3: Recolección de datos
Posteriormente, un inspector revisa cada heladera a medida que sale de producción
registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos.

Después de inspeccionar 88 heladeras, se obtuvo una tabla como esta:

Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec.
Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta 9
Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas 5
Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras 1
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada 1
Motor no detiene No para el motor cuando alcanza Temperatura 36
No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27
No funciona Al enchufar no arranca el motor 2
Otros Otros Defectos no incluidos en los anteriores 0
Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra herméticamente 0
Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2
Rayas Rayas en las superficies externas 4
Total: 88
 ¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO?

Paso 4: Ordena de mayor a menor

Ordenamos de mayor a menor las causas con base en los

datos que recolectamos y su medida.

Si es el número de veces que se presenta un evento será

por cantidad, si es por costo de desperdicios según el tipo
de producto, será en unidades monetarias, por ejemplo.
 ¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO?

Paso 4: Ordena de mayor a menor

Después de inspeccionar 88 heladeras, se obtuvo una tabla como esta:

Tipo de Defecto Detalle del Problema Frecuencia

Motor no detiene Cuando alcanza la temperatura, el motor No para 36
Mayo
No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27
Burlete Defecto Burlete roto o deforme que no ajusta 9
Pintura Defecto Defectos de pintura en superficies externas 5
Rayas Rayas en las superficies externas 4
No funciona Al enchufar no arranca el motor 2
Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2
Gavetas Defecto Gavetas interiores con rajaduras 1
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada 1
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1
Puerta Defecto Puerta de refrigerador no cierra herméticamente 0
Otros Otros Defectos no incluidos en los anteriores 0
Meno
Total: 88
PASO 5: Calcular los porcentajes
A partir de los datos ordenados, calculamos el
acumulado, el porcentaje y el porcentaje acumulado.

Obtener el porcentaje relativo de cada causa o factor, con

respecto a un total:
Porcentaje relativo = Frecuencia de la causa
Total de Frecuencias

La suma de todos los porcentajes debe ser igual

al 100%
PASO 5: Calcular los porcentajes
En lugar de la frecuencia numérica podemos utilizar la frecuencia porcentual, es
decir, el porcentaje de heladeras en cada tipo de defecto:

Frec. Relativa
Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec.
(%)
Motor no detiene Cuando alcanza la temperatura, el motor No para 36 40.9

No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27 30.7

Burlete Defecto Burlete roto o deforme que no ajusta 9 10.2

Pintura Defecto Defectos de pintura en superficies externas 5 5.7

Rayas Rayas en las superficies externas 4 4.5

No funciona Al enchufar no arranca el motor 2 2.3

Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2 2.3

Gavetas Defecto Gavetas interiores con rajaduras 1 1.1
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada 1 1.1
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1 1.1

Puerta Defecto Puerta de refrigerador no cierra herméticamente 0 0.0

Otros Otros Defectos no incluidos en los anteriores 0 0.0
Total: 88 99.9
PASO 6: Calcular Los Porcentajes Acumulados

Calcular el porcentaje relativo acumulado, sumando en

forma consecutiva los porcentajes de cada factor.
Con esta información se señala el porcentaje de veces que
se presenta el problema y que se eliminaría si se realizan
acciones efectivas que supriman las causas principales del
problema.
PASO 6: Calcular Los Porcentajes Acumulados
Tipo de Frec. Relativa Frec. Relativa (%)
Detalle del Problema Frec.
Defecto (%) acumulada
Motor no Cuando alcanza la temperatura, el 36 40.9 40.9
detiene motor No para
No enfría El motor arranca pero la heladera 27 30.7 71.6
no enfría
Burlete Defecto Burlete roto o deforme que no 9 10.2 81.8
ajusta
Pintura Defecto Defectos de pintura en superficies 5 5.7 87.5
externas
Rayas Rayas en las superficies externas 4 4.5 92.0

No funciona Al enchufar no arranca el motor 2 2.3 94.3

Puerta no La puerta no cierra correctamente 2 2.3 96.6

cierra
Gavetas Gavetas interiores con rajaduras 1 1.1 97.7
Defecto
Motor no El motor no arranca después de 1 1.1 98.8
arranca ciclo de parada
Mala La heladera se balancea y no se 1 1.1 99.9
Nivelación puede nivelar
Puerta Defecto Puerta de refrigerador no cierra 0 0.0 99.9
herméticamente
Otros Otros Defectos no incluidos en los 0 0.0 99.9
anteriores
PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto

IDENTIFICAR LOS EJES:

En el eje horizontal se anotan los factores de
izquierda a derecha , en orden decreciente en
cuanto a su frecuencia.
El eje vertical izquierdo se gradúa de forma tal
que sirva para mostrar el numero de datos
observados (la frecuencia de cada factor),
El eje vertical derecho mostrara el porcentaje
relativo acumulado.
Es importante tener en cuenta, que el diagrama sea
mas bien cuadrado, es decir que la longitud del eje
horizontal sea igual que la del vertical.
PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto

El eje Y
izquierdo El eje Y
es para la derecho
frecuencia mostrara el
de cada porcentaje
causa relativo
lo usamos acumulado,
para lo usamos
dibujarlas para dibujar
con barras los
verticales. porcentajes
acumulados
con puntos.
El eje X lo destinamos a colocar las
causas.
PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto

7.1 Graficar las causas

El eje X lo destinamos a colocar las causas.

Vamos a usar eje Y izquierdo para la frecuencia de cada
causa, lo usamos para dibujarlas con barras verticales.

Trazar la barras o rectángulos correspondientes a los distintos

factores.

La altura de las barras representa el numero de veces que se

presento el factor, se dibujan con la misma amplitud, unas tras
otras.
PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto

7.1 Graficar las causas

Frec. Relativa
Frecuencia
Acumulada (%)

Causas
PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto

7.2 Graficar los porcentajes

Graficamos la curva acumulada: El eje Y derecho es para el

porcentaje acumulado, por lo tanto va desde 0 hasta 100%.

Lo usamos para dibujar la curva acumulada..

Colocar los puntos que representan el porcentaje relativo

acumulado, tomando en cuenta la graduación de la barra
vertical derecha; los puntos se colocan partiendo desde el
origen y después en la posición que corresponde al extremo
derecho de cada barra, y se traza una curva que una dichos
puntos.

En esta forma queda graficada la curva del porcentaje relativo

PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto

7.2 Graficar los porcentajes Frec. Relativa

Frecuencia Acumulada (%)

Causas
PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto
7.3 DECIDIR LOS FACTORES A CONSIDERAR

Decidir si se va a atacar la barra de mayor

tamaño, o bien trazar una línea hasta la
curva que muestra los porcentajes
acumulados, y de allí bajar una línea hasta el
eje horizontal, para identificar los “pocos
vitales”.
PASO 7: Graficar el Diagrama de Pareto

7.2 Graficar los porcentajes Frec. Relativa

Frecuencia Acumulada (%)

Causas
PASO 8: ANALISIS DEL DIAGRAMA DE PARETO
El análisis del diagrama nos permite ver con claridad que un pequeño
grupo de “n causas vitales” explica un % de todo el problema
analizado, quedando el % restante repartido entre más de otras
“causas triviales”.
Por tanto, nuestras acciones correctoras y de mejora deberían ser
prioritarias (no necesariamente de forma exclusiva) hacia estas
causas.
Dicho de otro modo: concentrando nuestros esfuerzos en solamente
“n” causas, podríamos eliminar el mayor % dela problema analizado
(suponiendo que nuestras acciones correctoras fuesen totalmente
eficaces).
Es decir, la potencial de mejora contenido en ese pequeño porcentaje
de causas es mucho mayor que el contenido en las restantes.
 PASO 8: Interpretar el Diagrama de Pareto
Interpretación:
▪De los pocos vitales, se deberá
Frec. Relativa determinar la factibilidad de
Frecuencia
Acumulada (%) atacar éstos.
Frecuencia ▪La eliminación de estos
factores disminuiría el
Pocos
problema en aproximadamente
vitales 80%

▪ Se observa que el
mayor porcentaje de
problemas es que el motor
no se detiene (40.7%) no
enfría (30.7%) que hacen
un total de 71.6%, cercano
al 80 % de las causas.

Causas
PASO 8: Interpretar el Diagrama de Pareto

Ahora resulta evidente cuales son los tipos de defectos más frecuentes:

Podemos observar que los 2 primeros tipos de defectos se presentan en el

82 % de las heladeras, aproximadamente.
Por el Principio de Pareto, concluimos que: La mayor parte de los defectos
encontrados en el lote pertenece sólo a 2 tipos de defectos, de manera que
si se eliminan las causas que los provocan desaparecería la mayor parte
de los defectos.

Si en este caso solucionamos únicamente los defectos el motor no se

detiene (40.7%) no enfría (30.7%) , habríamos reducido en un 71.6% el
total de defectos.

Este diagrama basado en HECHOS Y DATOS CONCRETOS, nos

permiten concentrarnos en los defectos más importantes y al analizar sus
verdaderas causas (con un diagrama causa –efecto ya estudiado por
ejemplo) reducir significativamente el total defectuoso.
 %
TIPO FRECUENCIA Frecuencia Frecuencia
Relativa Relativa
% DEFECTOS ACUMULADA
Circulos 59 29% 29%
Triangulos 44 22% 51%
Estrellas 36 18% 69%
Flechas 27 13% 82%
Rombos 24 12% 94%
Otros 12 6% 100%
TOTAL 202
Frecuencia Porcentaje
59
60 100

90

48 80
44
70
36
36 60 202 u
27
24 50

24 40
30
12
20
12
10
0
0
Otros
29% 22% 18% 13% 12% 6%
Taller
Ejemplo
Nos encontramos en una empresa de fabricación de zapatos.
Desde hace unos meses están apareciendo una cantidad de productos
defectuosos mayor de la esperada.
Para atajar este problema un Grupo de Mejora decide recoger los datos
necesarios para realizar un Diagrama de Pareto y así decidir sobre la prioridad de
actuación.

Los recogida de los datos dura un mes y se hace mediante las hojas de
incidencias del día del último año.

Los resultados son los siguientes:

❖ Diseño del cuero: 50

❖ Cortado del cuero: 90
❖ Cosido del cuero: 20
❖ Pegado a la suela: 30
❖ Otros: 10
Ejemplo

Diseño del cuero 50

CAUSA Cortado del cuero 90
Cosido del cuero 20
Pegado a la suela 30
Otros 10
EFECTO

Nº elevado de Productos defectuosos

Ejemplo

%
TIPO FRECUENCIA
Nº DE DEFECTOS ACUMULADO

CORTADO CUERO 90 90 * 100

45 / 200 45

DISEÑO CUERO 50 50 * 100

25 / 200 (45+25)
70

PEGADO SUELA 30 30 * 100

15 / 200 (70+15)
85
COSIDO CUERO 20 (85+10)
95
20 * 100
10 / 200
OTROS 10 (95+5)
100
10 * 100
5 / 200
TOTAL 200 100
 Ejemplo
200 100%

50%

90

0 0%
Cortado Diseño Pegado Cosido Otros
45% 25% 15% 10% 5%

C a u s a s
TALLER
En una empresa textil se
desea analizar el número de
defectos en los tejidos que
fabrica. En la tabla siguiente
se muestran los factores que
se han identificado como
causantes de los mismos así
como el número de defectos
asociado a ellos.

Elaborar el diagrama de
Pareto y el diagrama de
Causa-Efecto.
Para el siguiente análisis de caso, se considera un proceso de producción que
se encuentra afectado por la siguientes causas:

1. Calcular el porcentaje que representa

en forma individual con respecto al total
de causas registradas,
2. Ordenar la tabla de mayor a menor.
3. Una vez ordenada la tabla, se calcular
el porcentaje acumulado.
4. Con estos valores obtener el gráfico
5. Interpreta el gráfico
DGUP es una compañía de diseño de software e instalación de redes.
Su misión se basa en instalar redes privadas para las organizaciones, además
brindan el mantenimiento al sistema y proveen un software de monitoreo para la
organización que los contrata.
En el último trimestre, la compañía ha registrado un aumento de las quejas de los
clientes orientado tanto en la instalación y mantenimiento de las redes, además
del comportamiento del software.
El hotel Brisas del mar, ha recibido en el último semestre numerosas quejas sobre
el servicio.
Esto está afectando negativamente al desempeño del sistema de gestión de
calidad, repercutiendo negativamente en la satisfacción del cliente.
Las quejas son variadas, así que los responsables de procesos se reúnen y
deciden hacer un diagrama de Pareto para determinar la causa predominante y
trabajar sobre ella.
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Ejemplo Ley 80-20