PRL ASOCIADOS AL PUESTO DE AUXILIAR DE

ENFERMERÍA

UNIDAD 2

Unidad 2.- Riesgos Generales y su Prevención

Material elaborado por el

Instituto Asturiano de Administración Pública “Adolfo Posada”
Actualizado y adaptado por: César Movilla Anta
Depósito Legal: AS 00574-19
Gobierno del Principado de Asturias - IAAP
[Link]/iaap

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 Tema 2.- Riesgos Generales y su Prevención

2.1 - Riesgos ligados a las condiciones de seguridad

2.2 - Riesgos ligados a las condiciones del medio ambiente de
trabajo (riesgos higiénicos)
2.3 - Riesgos ligados a las condiciones ergonómicas y
psicosociales
2.4 - Sistemas elementales de control de riesgos. Protección
colectiva e individual
2.5 - Planes de Autoprotección
2.6 - Control de la salud de los trabajadores: la vigilancia de la
salud

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 2.1 RIESGOS LIGADIOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD

Según la Ley de Prevención de riesgos laborales, las condiciones de

trabajo son cualquier característica del mismo que pueda tener una influencia
significativa en la generación de riesgos para la seguridad y la salud del
trabajador.
Se considera condiciones de seguridad aquellas condiciones
materiales que pueden dar lugar a accidentes de trabajo. Son factores de
riesgo derivados de las condiciones de seguridad los elementos que, estando
presentes en las condiciones de trabajo, pueden producir daños a la salud del
trabajador.
Los factores de riesgos se pueden derivar de:
 Los lugares de trabajo
 Incendios/explosiones
 Instalaciones eléctricas
 Equipos de trabajo, máquinas, pantallas de visualización.

2.1.1 RIESGOS LIGADOS A LOS LUGARES DE TRABAJO

Se entiende por Lugares de Trabajo las áreas del centro de trabajo,
edificadas o no, en las que los trabajadores deban permanecer o a las que
puedan acceder en razón de su trabajo. Las instalaciones de servicio o
protección anejas a los lugares de trabajo se consideran parte de ellos.
Riesgos de los lugares de Trabajo

Caídas al mismo nivel

Caídas a distinto nivel
Pisada de objetos
Choques contra objetos inmóviles
Choques contra objetos móviles
Atropellos con vehículos
Caídas de objeto por desplome o derrumbamiento
Causas de los accidentes
Aberturas o huecos desprotegidos, escaleras o plataformas en
mal estado.
Falta de espacio, orden y limpieza.
El terreno tiene zanjas, taludes, desniveles que pueden provocar
el vuelco de vehículos de trabajo y/o caídas o tropiezos de
personas.

Causas relacionadas con el tráfico.

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 Medidas Preventivas
 Los espacios de trabajo y zonas peligrosas deben disponer de unas dimensiones
que permitan la realización del trabajo sin ningún peligro y en condiciones
ergonómicas adecuadas:
 3 metros de altura desde el piso al techo. En locales comerciales, de
servicios, oficinas y despacho, la altura podrá reducirse a 2,5 metros.
 2 m2 de superficie libre por trabajador.
 10 m3, no ocupados, por trabajador.
 Las máquinas y equipos de trabajo se deben distribuir adecuadamente dentro del
espacio disponible del local. Se debe ordenar los materiales y equipos en el
mismo orden que el proceso productivo.
 Se debe disponer las herramientas, útiles de trabajo, materiales cerca del puesto
de trabajo para evitar desplazamientos innecesarios.
 Existirá una separación suficiente entre los elementos materiales del puesto de
trabajo para poder trabajar en condiciones de seguridad, salud y bienestar.
 Las puertas y portones transparentes estarán señalizadas y las de vaivén tendrán
partes transparentes para permitir la visibilidad a ambos lados de la puerta.
 Los suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos y estables, no resbaladizos,
sin irregularidades ni pendientes peligrosas.
 Las aberturas o desniveles que supongan un riesgo de caída en altura de más de
2 metros se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad
equivalente.
 Las barandillas de protección han de ser de materiales rígidos y resistentes como
mínimo tendrán una altura de 90 centímetros y tendrán una protección que
impida el deslizamiento por debajo de ella.
 Las vías de circulación de los lugares de trabajo deberán ser utilizadas conforme
a su uso previsto y con total seguridad para los que circulen por ellas.
 Las puertas exteriores tendrán una anchura mínima de 80 centímetros y 1 metro
para los pasillos.
 La anchura de las vías donde circulan medios de transporte y peatones deberá
permitir su paso simultáneo con una separación de seguridad suficiente. Siempre
que sea necesario para la seguridad de los trabajadores, deberá estar
perfectamente señalizados.
 Respecto al orden, limpieza, mantenimiento y señalización:
Las zonas de paso, evacuación, salidas y vías de circulación estarán
libres de obstáculos.
Se limpiaran periódicamente y cuando sea necesario, eliminando desperdicios,
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 manchas, residuos…
Se realizaran en los momentos, de la forma y con los medios adecuados.
Los lugares de trabajo en general y las instalaciones, en particular,
deberán ser objeto de un mantenimiento periódico.
Las instalaciones de ventilación, protección…se mantendrán en buen
estado.
La señalización de los lugares de trabajo cumplirán lo dispuesto en el
RD 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de
señalización de seguridad y salud en el trabajo.
 Se evitarán las temperaturas y humedades extremas, los cambios bruscos de
temperatura, corrientes de aire, olores desagradables, irradiación excesiva y, en
particular, la radiación solar a través de las ventanas, luces o tabiques
acristalados.
Trabajos sedentarios (oficinas o similares): 17 a 27 ºC
Trabajos ligeros: 14 a 25 ºC
Humedad relativa entre 30 a 70%. Si hay riesgo de electricidad estática
esta será como mínimo del 50%
Se asegurará la renovación de aire
 La iluminación debe ser aquella que permita la visibilidad para poder circular y
hacer las actividades sin riesgo. Se evitara los deslumbramientos y contrastes.
 Se dispondrá de alumbrado de emergencia de evacuación y seguridad.
 Se contara con material y local de primeros auxilios en caso de que así lo exija la
legislación vigente

2.1.2 RIESGOS LIGADOS A LOS INCENDIOS/ EXPLOSIONES

El fuego es una oxidación rápida en la que se produce emisión de luz y
calor. Cuando este se propaga da lugar a un incendio, pudiendo ocasionar
pérdidas personales y materiales considerables.
Para que un fuego sea posible son necesarios los siguientes elementos (es
lo que se conoce con el nombre de tetraedro del fuego):
 Combustible: materia que arde al aplicarle calor.
 Comburente, en general, es el oxígeno que respiramos.
 Energía de activación: energía mínima que permite iniciar el fuego
mediante un foco de ignición.
 Reacción en cadena: fenómeno mediante el cual el fuego se
propaga formando el tetraedro del fuego.

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 Clasificación de fuegos
Los incendios se clasifican según el tipo de elementos
 Clase A: Sólidos. Son generalmente de naturaleza orgánica, y su
combustión se produce dejando residuos sólidos (madera, papel,
tela, carbón.)
 Clase B: Líquidos. Son sustancias líquidas o sólidos licuables
(gasolinas, pinturas, aceites, disolventes,…)
 Clase C: Gases combustibles. Hay que esperar a desalimentar la
fuente antes de apagarlo (propano, butano…)
 Clase D: Metales: son aquellos que afectan a metales
combustibles (magnesio, titanio, sodio, circonio, litio o potasio)

Para poder
interpretar esta tabla
necesitaremos las
siguientes
instrucciones:

xxx - Muy adecuado

xx - Adecuado

x - Aceptable

(1) En fuegos poco profundos (profundidad inferior a 5 mm) puede asignarse xx.

(2) En presencia de tensión eléctrica no son aceptables como agentes extintores el

agua a chorro ni la espuma; el resto de los agentes extintores podrán utilizarse
en aquellos extintores que superen el ensayo dieléctrico normalizado en UNE
23.110.

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 2.1.3 RIESGOS LIGADOS A LOS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Los accidentes provocados por la electricidad no suponen un porcentaje

elevado, pero sus consecuencias pueden ser muy graves y llegar incluso hasta
la muerte.
Se produce riesgo eléctrico cuando existe la posibilidad de que una
corriente eléctrica circule por el cuerpo humano.
Los accidentes eléctricos pueden producirse por:
o Contacto directo: cuando las personas entra en contacto con las
partes de instalación o con equipos de tensión. Ejemplo: cuando se
toca un enchufe, un cable, un empalme.
o Contacto Indirecto: Cuando las personas acceden a elementos
accidentalmente puestos en tensión. Como tocaR una carcasa o
mango de una herramienta.
o Incendios y explosiones: el empleo de la electricidad en el trabajo
puede producir incendios y explosiones. Esto puede ocurrir en caso
de cortocircuitos o sobrecarga.
La gravedad de este tipo de accidentes es proporcional a la intensidad
de la corriente, que es la que realmente determina la peligrosidad del choque
eléctrico. También influye la tensión, la resistencia y el recorrido que siga la
corriente a través del cuerpo humano.

2.1.4 RIESGOS LIGADOS A LOS EQUIPOS DE TRABAJO

Los equipos de trabajo son cualquier maquinaria, aparato, instalación o
herramienta utilizada en el trabajo.
Los principales equipos de trabajo son:
 Las máquinas utilizadas para el desarrollo de un trabajo: prensa,
torno,…
 Las máquinas para la elevación de cargas o personas:
montacargas, ascensores, plataformas, grúas, …
 Los equipos a presión, aparato a gas, equipos de soldadura…
 Las herramientas portátiles y herramientas manuales: alicates,
destornilladores, taladros.
Aproximadamente el 15% de los accidentes de trabajo es causado por
los equipos de trabajo.

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 MAQUINAS
Según la OIT, uno de cada cinco accidentes está originado por
máquinas, y se deben sobre todo, a que se utilizan mal protegidas o porque no
se siguen las instrucciones de uso adecuadas.
Una maquina es un conjunto de partes o componentes vinculados entre
sí, de los cuales al menos uno es móvil, asociados para una aplicación
determinada, provisto o destinado a estar provisto de un sistema de
accionamiento distinto de la fuerza humana o animal, aplicada directamente.
Riesgos:
 Cortes, amputaciones
 Atrapamientos
 Contacto eléctrico
 Proyección de fragmentos o partículas
 Lesiones debidas a enganches o quemaduras
 Ruidos
 Vibraciones
 Incendios y explosiones.
Causas de los accidentes:
 Mantenimiento inadecuado o deficiente
 Falta de protecciones de las máquinas o equipos, o las que hay
son deficientes.
 Equipos y herramientas en mal estado.
 Utilización de herramientas, máquinas, equipos o materiales
inadecuados para la tarea.
 Realización de tareas inhabituales o extraordinarias, solución de
averías o incidentes.

Medidas Preventivas:
 Utilización de máquinas con marcado CE.
 Empleo de resguardos y dispositivos de seguridad.
 Llevar a cabo un correcto mantenimiento de los equipos.
 Evitar las ropas holgadas, cadenas, pelo suelto…
 El orden y la limpieza: mantener las máquinas libres de grasa,
aceites u otras sustancias.
 Iluminación y señalización adecuada.

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 LAS PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN DE DATOS (ordenadores y/o
similares)
Se considera usuario de pantalla de visualización de datos a aquellas
personas que trabajan más de 4 horas diarias o 20 horas semanales delante
de un monitor de ordenador, puedes llegar a sufrir una serie de trastornos
visuales (como por ejemplo irritaciones de los ojos), lesiones músculo
esqueléticas (por adoptar posturas forzadas e incorrectas de trabajo) y exceso
de carga mental
Para prevenir dichos trastornos debes adoptar las siguientes medidas
preventivas:
 Es conveniente realizar pausas de 5 a 10 minutos por cada hora de
trabajo o de 15 a 20 cada dos horas.
 Efectuar suaves estiramientos de los músculos de forma periódica,
evitando la contracción de los mismos.
 Para evitar que se obstruya el nervio mediano de la muñeca
(Síndrome del Túnel Carpiano), regula el teclado y el ratón de forma
que la muñeca quede a la altura del antebrazo.
 El teclado deberá ser inclinable para que puedas adoptar una postura
cómoda de trabajo que no te provoque cansancio en los brazos ni en
las manos.
 Si existe luz natural, colocar la pantalla de visualización de modo que
la ventana no esté ni delante ni detrás de ella, así evitarás
deslumbramientos y reflejos molestos.
 En la mesa situar la pantalla en la zona más alejada de la ventana.
 Colocar el monitor de manera que sea fácil su visualización, inclínalo
y oriéntalo a voluntad de manera que quede a una altura tal que se
pueda visualizar dentro del espacio comprendido entre la línea de
visión horizontal y un ángulo de 60º por debajo de dicha horizontal.
 Poner a una distancia no inferior a 60 cm.
 Adaptar el contraste y la iluminación de la pantalla de modo que
muestre los caracteres bien definidos y no borrosos.
 Utilizar un atril o porta documentos para trabajos de larga duración,
ya que este dispositivo te permite mantener el cuerpo erguido, a la
vez que te facilita la lectura, con una menor fatiga para tus ojos.
Colócalo al lado de la pantalla del ordenador para evitar inclinaciones
de cuello.
 La limpieza de los monitores debe hacerse con trapos húmedos,
nunca mojados ni con sprays que puedan provocar el goteo de
líquidos en las partes en tensión eléctrica del monitor.

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  Vigilar que las rejillas de ventilación existentes en las pantallas y
monitores, queden perfectamente descubiertas y nunca se tapen ni
cubran.
 En la medida de lo posible, alterna los trabajos de pantallas de
visualización con otro tipo de trabajo que no requiera esfuerzo visual,
de modo que relajes la musculatura del ojo y reduzcas el cansancio
ocular.
 Para prevenir problemas en la vista tendrás que someterte a una
vigilancia de la salud periódica que incluya reconocimiento
oftalmológico.
 Y en todo caso, durante el trabajo con pantallas de visualización, no
olvides utilizar lentes correctoras que tengas prescritas médicamente.
 En caso de trabajar de pie, mantener erguido el cuerpo, con el tronco
recto y sin mantener demasiado tiempo la misma posición.
 Cargar el peso del cuerpo alternativamente en una y otra pierna si
puedes, combina de pie con la de sentado (mediante el uso de
taburete, sillas o similares)

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 2.2 RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (Riesgos
Higiénicos)
2.2.1 LIGADOS A EXPOSICIONES DE CONTAMINANTES FISICOS
Los agentes físicos son manifestaciones de la energía que pueden
causar daños y afectar a la salud de los trabajadores que se encuentran
expuestos a las mismas en el entorno de trabajo.
Estas manifestaciones de la energía se pueden clasificar en:
 Energía mecánica: ruido y vibraciones.
 Energía calorífica: ambiente térmico, que va a depender de la
temperatura, humedad y velocidad del aire.
 Energía electromagnética
Los agentes físicos que pueden ocasionar algún tipo de daño a los
trabajadores se encuentran siempre presentes en mayor o menor medida, pero
sólo cuando alcanzan determinados valores, pueden perjudicar su salud.
Factores físicos más frecuentes
RUIDO
 Se puede definir el sonido como “toda variación de presión que es
capaz de ser percibida por nuestro órgano de audición”, pero se
entiende por ruido, “una perturbación sonora compuesta por un
conjunto de sonidos de amplitud, frecuencia y fases variables, cuya
mezcla suele provocar una sensación sonora desagradable al oído”
 Es un sonido no deseado y molesto, una sensación sonora que en
determinadas situaciones pueden causar alteraciones físicas y
psíquicas. Se caracteriza por:
o Intensidad: Corresponde a la amplitud de la vibración acústica. Se
mide en decibelios (dB)
o Frecuencia: Indica el número de ciclos por unidad de tiempo que
en Herzios (Hz)
 Se encuentra presente en:
o Máquinas y equipos de trabajo: prensas, tornos, martillos
neumáticos o amoladoras.
o Fluidos y aires por conductos
o Energías eléctricas y térmicas. Los equipos de ventilación emiten
ruido de difícil control.
o Tráfico rodado
o Gente hablando, recreos,..
 Cuando se habla de los efectos producidos por el ambiente ruidoso
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 normalmente sólo se consideran aquellos efectos que alcanzan la
pérdida de la capacidad auditiva en la comunicación oral, situación que
ocurre como consecuencia de sorderas originadas tanto en ambientes
laborales como extra laborales.
 Factores Influyentes en los Efectos del Ruido
 Extrínsecos
 Características del ruido: Presión sonora y Frecuencia
 Tiempo de exposición.
 Existencia o no de medidas correctoras.
 Intrínsecos
 Características propias a la persona expuesta.

AMBIENTE TÉRMICO
La temperatura interna del cuerpo humano es de aproximadamente
37°C. Una temperatura extremadamente fría o caliente no es favorable para la
salud y aún menos para trabajar.
La exposición de los trabajadores a temperaturas elevadas puede
ocasionar efectos fisiológicos directos sobre la salud de los mismos, como
puede ser deshidratación o resfriados, pero también puede afectar a su
conducta, aumentando la fatiga y los posibles errores que pueda cometer, lo
cual podría provocar daños a terceros, productos o instalaciones.
Por otro lado, un exceso de frío produce también una disminución de la
atención pudiendo provocar accidentes, además de los problemas de
hipotermia y congelación.
Este tipo de ambientes hostiles se dan con frecuencia en hornos,
cámaras frigoríficas y trabajos a la intemperie.
El cuerpo humano dispone de un sistema termorregulador, mediante
el cual su temperatura se mantiene prácticamente constante por su balance
entre la producción de calor y su eliminación al medio ambiente.

Zonas de Confort
Humedad: 30%- 70%

Verano: 17.2ºC - 21.5ºC

Invierno: 18.8ºC- 23.8ºC

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Valores Máximos Recomendados
Verano:
Actividad ligera……………………….30ºC.
Actividad moderada………………... 27ºC.
Invierno:
Actividad ligera o moderada……….. 24ºC.
Limitaciones de Aplicación
Que el calor transmitido por radiación sea nulo o poco elevado.
Que las personas se encuentren normalmente vestidas.
Control de Ambientes Térmicos
El control de los ambientes térmicos se alcanza actuando sobre los
factores ambientales y personales que intervienen en el balance térmico.
La actuación se debe centrar en tres puntos concretos:
 Fuente de Emisión
o Control de la fuente de calor.
o Aislamiento.
o Protección contra la radiación.
o Automatización de procesos.
o Pintado de superficies.
o Extracciones localizadas.
 Medio de Propagación
o Locales amplios y bien acondicionados:
o Movimiento del aire.
o
o Alejamiento del foco de calor.
 Receptor
o Aislar al operario, creando una atmósfera para él.
o Cabina con aire acondicionado.
o Proyectar corriente de aire sobre el operario del orden de los
2m/s, y como máximo de 2,5m/s. Velocidades superiores son
molestas (ventiladores suspendidos del techo en cafeterías y
restaurantes).

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 o Regulación de los periodos de actividad y descanso.
o Control médico.
o Protección personal: con ropa apropiada altamente aislante.

RADIACIONES IONIZANTES
Las radiaciones ionizantes son aquellas radiaciones con energía
suficiente para ionizar la materia. Pueden provenir de sustancias radiactivas,
que emiten dichas radiaciones de forma espontánea, o de generadores
artificiales, tales como los generadores de rayos x o los aceleradores de
partículas.
Tipos de Radiaciones Ionizantes
Constituidas por Partículas Cargadas
Rayos alfa: Se frena en las capas exteriores de la piel, y no es peligrosa,
a menos que se introduzca a través de heridas, alimentos,…
Rayos beta: Es más penetrante. Se introduce uno o dos centímetros en
los tejidos vivos.
Electromagnéticas
Rayos gamma: Es capaz de penetrar profundamente en los tejidos. Es
más nociva.
Rayos x.
Para la medida de estas radiaciones se utiliza el radiómetro y el
dosímetro de radiación. Estos aparatos son llevados por el trabajador durante
todo el tiempo de exposición, pudiendo comprobar en cada momento la
cantidad acumulada de radiación.
Factores Radiobiológicos
Los efectos radiobiológicos derivados de las radiaciones son debidos a
una transferencia de la energía del rayo a la materia viva.
 Naturaleza de la radiación.
 Naturaleza de los tejidos.
 Factor de distribución.
 Factor tiempo.
Efectos Biológicos
La exposición de los tejidos vivos a las radiaciones ocasiona daños a las
células. Cada día es más frecuente la exposición a elementos radiactivos, por
la creciente importancia del uso de la energía nuclear.
Los efectos de las radiaciones ionizantes en un organismo se pueden
dividir generalmente en tres tipos:
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  Agudos
 Dependen de la dosis recibida y el volumen y tipo de tejido.
 Ejemplo: Vómitos, síntomas intestinales, caída de cabello.

 Tardíos
 Consecuencia de exposiciones a dosis bajas que se dan
repetidamente durante un largo período de la vida profesional.
 Aparecen varios años después de haberse sometido a
radiaciones.
 Ejemplos: cataratas, leucemia y otras formas de cáncer.
 Genéticos
 Producen cambios en las células reproductoras.
 Notables efectos en las siguientes generaciones.
Protección Contra las Radiaciones Ionizantes
Las exposiciones a este tipo de radiaciones pueden ocasionar daños
muy graves e irreversibles para la salud, manteniendo una relación directa y
proporcional con la dosis recibida, entre ellos la generación de cáncer
Hay que extremar las precauciones y disponer de adecuadas medidas
de prevención cuando se trabaja con este tipo de radiaciones.
La principal es señalizar y delimitar la zona, debiendo constituir una
unidad aparte para trabajar con ella, hay que:
 Reducir al máximo el tiempo de exposición
 Alejarse lo más posible del foco de emisión
 Utilizar pantallas y blindajes

CONDICIONES DE ILUMINACIÓN
La iluminación está regulada por el RD 486/1997, de 14 de abril, por el
que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los
lugares de trabajo.
La iluminación es un factor ambiental importante a tener en cuenta para
favorecer un buen clima de trabajo.
A la hora de proceder a iluminar un lugar de trabajo, hay que considerar
dos aspectos:
a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores
dependientes de las condiciones de visibilidad.
b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.
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 Daños derivados de una mala iluminación
La escasa o mala iluminación en ocasiones puede ser causa de
accidentes tanto leves como graves para los trabajadores, debido a que no se
pueden percibir con claridad y tampoco se puede reaccionar a tiempo antes
situaciones que representan un peligro y que en condiciones normales no
pasaría de un simple aviso de que algo no funciona bien.
Una iluminación inadecuada en el trabajo puede originar:
Fatiga visual
Cansancio
Dolor de cabeza
Estrés
Accidentes laborales
La falta de una buena iluminación obliga en ocasiones a adoptar
posturas inadecuadas desde el punto de vista ergonómico.
Los cambios bruscos de luz pueden ser peligrosos, ya que producen
ceguera temporal, mientras el ojo se adapta a la nueva iluminación. El grado de
seguridad con el que se ejecuta el trabajo depende de la capacidad visual y
ésta depende, a su vez, de la cantidad y calidad de la iluminación. Un ambiente
bien iluminado no es solamente aquel que tiene suficiente cantidad de luz.

Niveles Recomendados de iluminación: Cada actividad requiere un nivel específico

de iluminación en el área donde se realiza. En general, cuanto mayor sea la dificultad
de percepción visual, mayor deberá ser el nivel medio de la iluminación.
En el RD 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
condiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, se
establecen los siguientes niveles mínimos de iluminación.

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ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO NIVEL MÍNIMO DE
ILUMINACIÓN (LUX)

Zonas donde se ejecutan tareas con:

100
1. Bajas exigencias visuales
2. Exigencias visuales moderadas 200
3. Exigencias visuales altas 500
4. Exigencias visuales muy altas
1000
Áreas o locales de uso ocasional 50
Áreas o locales de uso habitual 100
Vías de circulación de uso ocasional 25
Vías de circulación de uso habitual 50

Medidas preventivas para un buen diseño de trabajo

 Utilizar la luz natural siempre que sea posible. Los niveles de iluminación
descienden rápidamente a medida que nos alejamos de la iluminación
artificial en algunas partes del local incluso de día.
 Si con luz natural no es suficiente, acompañar ésta con iluminación auxiliar.
 Distribuir uniformemente los niveles de iluminación. La distribución de las
lámparas produce diferencias de intensidad luminosa.
 Evitar la iluminación excesivamente direccional porque produce sombras
duras que dificultan la percepción. Lo mejor es una buena iluminación
general en lugar de una iluminación localizada.
 Mantener unos niveles y contrastes adecuados entre los objetos, las fuentes
de luz y la zona de operaciones.
 Evitar los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por
fuentes de luz artificial.
 En el caso de deterioro de lámparas fluorescentes se debe proceder a su
rápida sustitución.
 En el caso de manejo de máquinas, se deben realizar controles periódicos
de la visión.

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 2.2.2 RIESGOS LIGADOS A EXPOSICIONES DE CONTAMINANTES
QUIMICOS
Se considera Contaminante químico a aquellas sustancias orgánicas e
inorgánicas, naturales o sintéticas que durante la fabricación, manejo,
transporte, almacenamiento o utilización pueden incorporarse al aire ambiental
laboral en forma de humos, gases, vapor o polvo, que pueden llegar a dañar la
salud al tener efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes,…
Los productos implicados son las pinturas, disolventes, productos de
desinfección, fármacos, amianto, poliuretano, lacas, productos de peluquería,
insecticidas, abonos …….
Los efectos sobre la salud, dependiendo de la vía de entrada en el
organismo, pueden ser de tipo respiratorio como las bronquitis alérgicas,
cáncer de pulmón, silicosis; trastornos neurológicos por intoxicación por plomo
o problemas de piel.

Vías de Entrada de los Contaminantes en el organismo humano

 Vía Respiratoria: Se introducen en el organismo a través de los pulmones
tras ser inhalados.
 Vía dérmica: Algunas de las sustancias se absorben a través de la piel,
dependiendo de propiedades y estado de la misma.
 Vía Digestiva. Entran a través de la boca. Este tipo de entrada se suele dar
por prácticas poco higiénicas, como fumar, comer en el puesto de trabajo,…
 Vía Parental: se introducen en el cuerpo a través de heridas
MEDIDAS PREVENTIVAS
 Se sustituirán los productos peligrosos por otros que sean menos (o no lo sean).
 Se eliminará el contaminante en su origen, por ejemplo, mediante el uso de
la extracción localizada, o evitando que el contaminante llegue a difundirse
en el ambiente, por ejemplo, trabajando con circuitos cerrados, aislando el
proceso, aislando el trabajador, buen mantenimiento de las instalaciones.
 Se reducirán las concentraciones del contaminante en el ambiente mediante
la ventilación general y el empleo de sistemas de limpieza adecuados, de
modo que éstos permitan la máxima eliminación de contaminantes y
minimicen su dispersión.
 Se utilizarán sistemas de alarma para detectar fugas o contaminaciones
accidentales.
 Se realizarán acciones formativas e informativas al personal implicado para
que conozcan el riesgo y la manera de reducirlo. Será importante conocer
las Frases “R” y “S” (en el nuevo sistema GHS se sustituyen por “H” y “P”).
o Frases “R” o “H” indican riesgos o indicaciones de peligro
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  R10-inflamable
 R65-nocivo, si se ingiere puede causar daño pulmonar.
o Frases “S” y “P” indican precauciones o consejos de prudencia
 S24- evítese el contacto con la piel.
 Deberán existir procedimientos y prácticas de trabajo adecuados
para evitar la exposición a los productos nocivos. Se deben establecer
normas estrictas de trabajo en función de la información aportadas por las
etiquetas de cada producto.
 En los casos en que la reducción en el ambiente no sea posible, se
utilizarán equipos de protección individual como batas, guantes, gafas,
pantallas de seguridad, mascarillas…
 Se deberán extremar las precauciones en caso de manipulación de
sustancias peligrosas.
 Se dispondrá de las fichas de datos de seguridad de cada producto y será
necesario leer los marcados y etiquetas de seguridad existentes en los
envases de las sustancias químicas utilizadas, y seguir de forma estricta,
las recomendaciones y medidas incluidas en éstas.
Ficha de Seguridad: Contiene la información necesaria para determinar
si el elemento es o no peligroso informando sobre:
o Componentes: descripción e información sobre ellos.
o Producto: propiedades, estabilidad, reactividad y responsable de
comercialización.
o Identificación de los riesgos principales: indica los peligros que
representan para el hombre o medio ambiente. Si la sustancia no
es peligrosa lo indica en este punto.
o Primeros auxilios, lucha contra incendios, medidas frente a
vertidos accidentales, manipulación, transporte, almacenamiento.
o EPIS
Etiqueta de Seguridad: Recoge los riesgos y las medidas preventivas a
adoptar en caso de entrar en contacto con el producto químico. Es muy
importante tener acceso a ellas antes de manipular el producto.

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 ES OBLIGATORIA Y ESTARÁ EN TODOS LOS PRODUCTOS QUÍMICOS QUE
PUEDAN SER ORIGEN DE RIESGOS

 Habrá que extremar las medidas de higiene personal en especial antes de

las comidas y no mezclar ropa de trabajo contaminada con ropa de uso
personal.
 Está prohibido comer, fumar y beber en zonas de riesgo químico.
 Se adoptarán las precauciones a tener en cuenta a la hora de la limpieza y
desinfección.
 Los envases no deberán tener roturas, ni deformaciones. Se usarán
recipientes con bocas pequeñas y herméticos.
 A la hora de almacenar productos químicos, se tendrá que tener en cuenta
las incompatibilidades físico-químicas que presentan algunas sustancias.

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 2.2.3 RIESGOS LIGADOS A EXPOSICIONES DE CONTAMINANTES
BIOLÓGICOS
El riesgo biológico laboral es aquel que puede generar peligros de
infección, intoxicación o alergias sobre el trabajador, derivado de la actuación
de contaminantes biológicos en el medio laboral.
Se denomina agentes biológicos a los “microorganismos, con inclusión
de los genéticamente modificados, cultivos celulares y endoparásitos humanos,
susceptibles de originar cualquier tipo de infección, alergia o toxicidad”.
Aquellos agentes que potencialmente puedan causar enfermedades al
hombre se denominan patógenos.
Los efectos sobre la salud de los agentes biológicos se pueden dividir
en:
 Enfermedades infecciosas y parasitarias.
 Enfermedades no infecciosas:
- Afecciones del aparato respiratorio.
- Cáncer y malformaciones genéticas.
- Diversas alteraciones de la salud o “síndrome de Edificio Enfermo”.

La exposición a agentes biológicos se clasifica según el RD 664/1997,

de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo, en
función de las actividades en las que los trabajadores estén o puedan estar
expuestos a agentes biológicos debido a la naturaleza de su actividad laboral,
en:
 Exposición derivada de la manipulación intencionada de los agentes
biológicos, que son el propósito principal del trabajo o constituyen parte
del elemento productivo.
 Exposición que surge de la actividad laboral sin que exista manipulación
o uso deliberado del agente biológico, pero éste puede llegar al
trabajador a través del contacto con humanos o animales infectados o
sus productos, o por contacto con fuentes de exposición.

CLASIFICACIÓN DE MICROORGANISMOS SEGÚN SU NATURALEZA

 Virus: Es la forma de vida más simple. Sólo pueden reproducirse dentro
de un ser vivo (huésped). Ejemplo: Hepatitis B, Rabia
 Bacterias: Más complejos que los virus. Pueden completar su ciclo de
vida sin necesidad de otro ser vivo. Ejemplo: Carbunco, brucelosis,
tétano, tuberculosis.
 Protozoos: Animales unicelulares que pueden infectar al hombre.
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 Ejemplo; AmebiasisHongos: Microorganismos eucariotas
pertenecientes al Reino Fungi. En ocasiones son parásitos tanto de
animales como de vegetales. Ejemplo: Candidiasis, blastomicosis.
 Gusanos Parásitos: Animales de varios milímetros que se desarrollan
en alguna fase de su ciclo vital en el interior del cuerpo humano.
Penetran en el organismo por vía dérmica, respiratoria y digestiva,
fijándose en ciertos órganos. Ejemplo: Solitarias, lombrices,..

VÍAS DE ENTRADA DEL AGENTE BIOLÓGICO

 Respiratoria: A través de la inhalación. Es la vía mayoritaria de
penetración. Las sustancias tóxicas se encuentran en el ambiente
difundidas o en suspensión.
 Digestiva: A través de la boca, esófago, estómago e intestinos. Es
habitual cuando existe el hábito de ingerir alimentos, bebidas o fumar en
el puesto de trabajo.
 Dérmica: Por contacto con la piel, en muchas ocasiones no causa
erupciones ni alteraciones notables.
 Parenteral: Por contacto con heridas que no han sido protegidas
debidamente, pinchazos, cortes, mordeduras.

2.3. RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES ERGONÓMICAS Y

PSICOSOCIALES
Los riegos ergonómicos son aquellos que se producen como consecuencia de una
inadecuada adaptación del puesto de trabajo al trabajador.
Los Riesgos Psicosociales son los que están relacionados con el contenido y la
organización del trabajo, con la definición del Rol y la realización de la tarea, con el
tiempo y turnos de trabajo, sí como con las relaciones personales y con la cultura de
la Organización.

2.3.1 RIESGOS DERIVADOS DE LA CARGA DE TRABAJO

La carga de trabajo es todo esfuerzo que tenemos que realizar para
desempeñar nuestra actividad laboral. Se define como el conjunto de
requerimientos psicofísicos a los que se ve sometida la persona a lo largo
de su jornada laboral.
Cuando el trabajo es muscular se habla de carga física; si, por el
contrario, supone un mayor esfuerzo intelectual, se habla de carga mental.

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 Carga Física Del Trabajo
La carga física está constituida por el conjunto de exigencias físicas a las
que se debe hacer frente a lo largo de la jornada laboral y que principalmente
se centran en tres causas:
 Esfuerzos físicos.
 Posturas de trabajo.
 Manipulación manual de cargas.
LOS ESFUERZOS FÍSICOS
Al realizar un esfuerzo físico se desarrolla una actividad muscular.
El trabajo muscular es estático cuando se realiza un esfuerzo sostenido,
manteniendo los músculos contraídos durante un periodo de tiempo.
Es dinámico si hay una sucesión periódica de tensiones y relajaciones
de los músculos que intervienen en la actividad.
Lo más adecuado para el desarrollo de un trabajo es combinar los dos
tipos de esfuerzos: estático y dinámico.
En la realización de cualquier actividad que requiere un esfuerzo físico
importante:
 Se consume energía.
 Aumentan los ritmos respiratorios y cardíacos.
Para valorar la penosidad de los trabajos de tipo dinámico hay que
calcular el consumo energético. Para los de tipo estático el criterio más
fiable es la frecuencia cardiaca.

LA MANIPULACIÓN DE CARGAS
Se entiende por manipulación manual de cargas (mmc) cualquier operación de
transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, así como
el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento de dicha
carga.
Existen una serie de riesgos asociados a la manipulación manual de cargas
que originan problemas de salud muy frecuentes, como lumbalgias, golpes,
aplastamientos, etc. y son causa de un elevado porcentaje de accidentes laborales.
Legalmente se considera que la manipulación manual de toda carga que pese
más de 3 Kg. puede entrañar riesgo dorsolumbar no tolerable cuando se manipula
en condiciones ergonómicas desfavorables. En general, el peso máximo
recomendado en trabajos habituales de manipulación de cargas es de 25 Kg.

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Principios básicos para la Manipulación Manual de Cargas
En general, la carga cerca del cuerpo, a una altura comprendida entre la
altura de los codos y los nudillos.
Procedimiento:
1. Planificar levantamiento: Ayudas mecánicas, seguir indicaciones del
embalaje, observar la carga, solicitar ayuda, tener prevista la ruta de
transporte y punto de destino, ropa adecuada.
2. Colocar los pies: separar los pies unos 50 cm, mantener uno más
adelantado que el otro en la dirección del movimiento.
3. Adoptar la postura de levantamiento: doblar las piernas manteniendo
la espalda recta, y mantener el mentón metido. No flexionar
demasiado las rodillas. No girar el tronco (mover los pies), no adoptar
posturas forzadas.
4. Agarre firme: sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y
pegarlas al cuerpo. El mejor tipo de agarre sería un agarre en
gancho, pero también puede depender de las preferencias
individuales, lo importante es que sea seguro. Cuando sea necesario
cambiar el agarre, hacerlo suavemente o apoyando la carga.
5. Levantamiento: levantarse suavemente, por extensión de las piernas,
manteniendo la espalda derecha. No dar tirones a la carga ni
moverla de forma rápida o brusca.
6. Evitar giros: procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los
pies para colocarse en la posición adecuada.
7. Carga pegada al cuerpo: mantener la carga pegada al cuerpo
durante todo el levantamiento.
8. Aprovechar el peso del cuerpo: para empujar objetos y tirar de ellos
de manera efectiva (es mejor empujar que tirar).
9. Cuando las dimensiones y/o el peso de la carga lo aconsejen pedir
ayuda a otro compañero.
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 10. Depositar la carga: si el levantamiento es desde el suelo hasta una
altura importante, por ejemplo a la altura de los hombros o más,
apoyar la carga a medio camino para poder cambiar el agarre.
Depositar la carga y después ajustarla si es necesario. Realizar
levantamientos espaciados.

EL ESTRÉS LABORAL
En los últimos años, uno de los conceptos que más ha revolucionado la
seguridad y salud de los trabajadores es precisamente el estrés, al ser uno de
los responsables directos o indirectos de numerosas patologías.
En este sentido, la Organización Internacional del Trabajo (OIT) se
refiere al estrés laboral en los siguientes términos: “esta enfermedad es un
peligro para las economías de los países industrializados en vías de desarrollo.
Resiente la productividad, al afectar la salud física y mental de los
trabajadores”.
El estrés se puede definir como el conjunto de factores que influyen,
directa o indirectamente, en los individuos provocando una respuesta y
unas reacciones del organismo ante dichos estímulos externos. Estas
reacciones pueden ser beneficiosas, ya que preparan al organismo para
responder a los factores externos más o menos agresivos y capacitan al
individuo para enfrentarse a las variaciones en las condiciones de su vida
diaria. Sin embargo, cuando la exposición al estrés se dispara, pueden
producirse alteraciones “no beneficiosas”, que provocan reacciones
emocionales y fisiológicas, alteraciones psico-físico-sociales que pueden dar
lugar a variadas patologías. El estrés no solo daña la salud y vida personal de
los trabajadores, también empeora la calidad de su servicio en el trabajo.
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 Medidas Preventivas Del Estrés Laboral
Disminuir los estresores organizacionales no es fácil, pero la premisa
fundamental pasa indudablemente por una correcta valoración y evaluación de
los factores estresantes, de sus causas y de todas aquellas situaciones, ya
sean individuales o grupales, que inciden en el conflicto.
Los modos de prevenir el estrés laboral se basan en
a) Estrategias de intervención a nivel individual
No abrumarse con el trabajo, ver los problemas con optimismo y
actuar con decisión frente a ellos.
Seguir técnicas de enfrentamiento al estrés con programas
elaborados para que la gente aprenda a reconocer y encarar
situaciones: técnicas cognitivas y de autocontrol.
Comunicar abiertamente los problemas, solicitar apoyo.
Recuperarse y prepararse para abordar el problema o situación.
Intentar tolerar los efectos del estrés de forma pasiva.
Técnicas de relajación (por ejemplo, técnicas de respiración) y
meditación.
Técnicas de mejora de la condición física mediante el ejercicio.
Técnicas de biorretroalimentación.
Utilizar el tiempo libre para actividades agradables y que
desconecten completamente de la actividad laboral (buscando
ocupaciones de ocio, culturales, deportivas, hobbies que permitan
evadirse de las preocupaciones cotidianas y relacionarse con
otras personas.
El propio trabajador debe combatir las consecuencias de vivir bajo
tensión si desea proteger su salud física y mental. Pero la empresa debe
informar y formar al trabajador en técnicas psicológicas de autocontrol del
estrés y proponer alternativas en las que ocupar su tiempo libre para
contrarrestar los problemas derivados de su actividad.
b) Las estrategias a nivel grupal pueden ser:
Formación en dinámica de grupos.
Implantación de sistemas de innovación y mejora.
Formación sobre la dimensión grupal del apoyo social.

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 c) Las estrategias a nivel organizacional pueden ser:
En relación con las condiciones ambientales, cumplimiento de los
mínimos de seguridad e higiene en el trabajo con relación a los
estresores identificados, es decir, mejorar las condiciones físicas
de los lugares de trabajo.
Técnicas de enriquecimiento del trabajo, esto es, incorporar en
ellos autonomía, realimentación, variedad en la tarea y
habilidades demandadas, identidad de la tarea, significatividad de
la misma. Se persigue potenciar la organización interna del
trabajo y modificar la rutina del trabajo, para que las innovaciones
prevengan el aburrimiento.
Definir claramente los objetivos de trabajo y las líneas de
autoridad, manteniendo reuniones de grupo periódicas que
faciliten la participación de los trabajadores (para intercambiar
experiencias y para que se expresen libremente las
insatisfacciones).
Diseño ergonómico de la tarea y puesto de trabajo de acuerdo a
su complejidad, la posible carga mental, etc.
Grupos semiautónomos, es decir, asignación de la tarea al grupo
que es responsable de la planificación, organización, ejecución y
control. Cambio de horarios, en cuanto a la organización de la
jornada, turno partido, horarios flexibles, etc. Presentación previa
del puesto o tares al candidato, dando a conocer las demandas
del puesto y desempeñando un papel activo en su aceptación.
Mejorar y ampliar las líneas de comunicación durante el servicio.
Frente a los problemas de la soledad y la incomunicación, una
posible medida es dotar a los trabajadores de elementos de
comunicación con la central. Esta es una práctica bastante
extendida por razones del servicio, pero hay que tenerla en
cuenta como posible medida contra el estrés.

Reducir la carga de trabajo, procurar un ambiente agradable,

evitando los conflictos interpersonales.

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 Factores de riesgo del estrés laboral

2.4 SISTEMAS ELEMENTALES DE CONTROL DE RIESGOS

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo
pasa a ser el objetivo principal en la LPRL. La Ley 31/95, de 8 de noviembre de
PRL, reconoce el derecho de los trabajadores a una protección eficaz en
materia de seguridad y salud en el trabajo. Los elementos básicos a tener en
cuenta son:
1. La planificación de la prevención desde el momento mismo del diseño
empresarial.
2. La evaluación de los riesgos inherentes al trabajo
3. La adopción de medidas preventivas.
4. El control de la efectividad de dichas medidas
En esta planificación se deberán tener en cuenta los principios generales
de la prevención, establecidos en la LPRL. Uno de ellos es que siempre debe
primar la protección colectiva a la individual.

2.4.1 PROTECCIÓN COLECTIVA

Es la técnica que nos protege frente a aquellos riesgos que no se han
podido evitar o reducir. También podemos definirla como aquella que protege
simultáneamente a más de una persona.
La mayoría de las protecciones colectivas evitan el riesgo. Otras solo lo
controlan, evitando la lesión después de materializarse el riesgo.

Ejemplos de Protecciones Colectivas

 Instalación de puesta a tierra.
 Interruptor automático diferencial.
 Barandilla.
 Red de seguridad.
 Resguardo de protección.
 Pórtico de seguridad de una carretilla elevadora.
 Aspiración localizada.
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  Biombo rodeando un puesto de soldadura.
 Limitador instalado en una grúa.
Barandillas
Cuando exista un riesgo de caída de altura de más de dos metros, los
equipos de trabajo, exceptuando las escaleras de mano y las técnicas de
acceso y posicionamiento mediante cuerdas, deben llevar incorporadas
barandillas o cualquier otro sistema de protección colectiva que proporcione
una seguridad equivalente.
Las barandillas deben ser resistentes, de una altura mínima de 90cm,
disponer de una protección intermedia para impedir el paso o deslizamiento de
los trabajadores y de rodapiés para evitar la caída de objetos.
Pueden ser sistemas provisionales o fijos y se debe tener un
mantenimiento de las mismas:
 Los elementos metálicos deberán controlarse el estado de oxidación,
controlar golpes, fijaciones,…
 En caso de que sean de madera, no podrán pintarse, excepto con
barniz transparente, se eliminaran si presentan golpes y se
comprobarán las fijaciones.
No podrán usarse cadenas, señalización, cuerdas… como barandillas
Redes de Seguridad
Su utilización está ampliamente extendida en edificación en el sector de
la construcción. Son protecciones colectivas que están soportadas por una
cuerda perimetral u otros elementos de sujeción o combinación de ellos
diseñados para recoger personas y objetos que caigan desde cierta altura.
Su instalación y montaje debe realizarse por personas debidamente
formadas y adiestradas para ello.
La red se elabora con cuerdas sintéticas como poliéster, poliamida,
polietileno o polipropileno.
La cuerda perimetral debe almacenarse sin roturas, secas y limpias de
restos de materiales. Nunca se guardará cerca de fuentes de calor.
Resguardos Máquinas
Son los componentes de una máquina utilizados como barrera material
para garantizar la protección. Ej.: tapas, cubiertas, pantallas, vallas, carcasas…
Estas protecciones impiden o dificultan el acceso de las personas o sus
miembros al punto o zona de peligro de una máquina.

Sistemas de Protección frente a riesgo eléctrico

 Interruptor diferencial: Es un dispositivo de seguridad que desconecta
automáticamente la instalación eléctrica cuando se aparece una
corriente de efecto de intensidad superior a la sensibilidad del
diferencial.
 Puesta a Tierra: Sistema de protección en el que a las líneas principales
de tierra que parten del punto de puesta a tierra se les conectan las
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 derivaciones necesarias para la puesta a tierra de las masas.
La puesta a tierra es un mecanismo de seguridad que forma parte de las
instalaciones electicas y que consiste en conducir eventuales desvíos de
la corriente hacia la tierra, impidiendo que el usuario entre en contacto
con la electricidad.
 Vainas: evitan el posible contacto directo con elementos en tensión.
 Doble Aislamiento: Aislamiento reforzado, que consigue una protección
más segura y duradera. Las partes metálicas están separadas del resto
con piezas aislantes.
Sistemas de Ventilación y Extracción localizada de humos y vapores
Evitan atmósferas cargadas con humos y vapores, que suponen riesgo
por inhalación y por reducción de la visibilidad. Crean cerca del foco de emisión
una corriente de aire que arrastra los humos, eliminando la contaminación en la
zona.
 Ventilación General: Es una medida de protección colectiva que se
aplica sobre el medio de propagación de los contaminantes químicos de
baja toxicidad y pequeñas concentraciones.
 Ventilación o extracción localizada: Tiene como objeto captar el
contaminante en el punto donde se ha generado, evitando que se
difunda al ambiente del conjunto del local. Se situará lo más cerca
posible del punto de emisión.
Barreras Antirruido
Evitan molestias por elevado ruido a los propios trabajadores y a
terceros. Proporcionan protección al ofrecer un aislamiento acústico perfecto
que absorbe el ruido generado por motores de máquinas, obras, circulación y
otros.
Son por ejemplo las mamparas, paneles,…También incluimos aquí el
encerramiento de las máquinas ruidosas que es una medida de protección
colectiva compleja, y en la medida de lo posible, se ha de diseñar de manera
que no incluya en su interior al trabajador.

2.4.2 PROTECCIÓN INDIVIDUAL

El empresario deberá proporcionar a sus trabajadores equipos de
protección individual adecuados para el desempeño de sus funciones y velar
por el uso efectivo de los mismos cuando, por la naturaleza de los trabajos
realizados, sean necesarios.
Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los
riesgos no se puedan eliminar, evitar o controlar con medios de protección
colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del
trabajo.
Se define como equipo de protección individual como “Cualquier equipo
destinado a ser llevado sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o
varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como
cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin”

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 Se excluyen dentro de la definición de EPI:
 Ropa de trabajo corriente y uniformes que no estén
específicamente destinados a proteger la integridad física del
trabajador.
 Equipos de socorro y salvamento.
 Equipos de protección individual para militares, policías y personal
de mantenimiento del orden.
 Equipos de protección individual de los medios de transporte por
carretera.
 Material de deporte.
 Material de autodefensa.
 Aparatos portátiles para la detección y señalización de riesgos y
factores de molestia.
El análisis de las diversas situaciones en las que se debe utilizar EPI
siempre parte de la evaluación de riesgos, entendiéndose ésta como un
medio para llevar a cabo acciones que permitan su control. Una vez
implantadas dichas acciones o medidas se debe comprobar su eficacia.
Situaciones en las que se debe usar EPI´s
 Cuando después de la evaluación de un determinado riesgo se
comprueba que las medidas técnicas y organizativas posibles no
garantizan que se pueda evitar el riesgo.
 Cuando la implantación de las medidas de tipo técnico y organizativo
requiera de un cierto tiempo, se utilizará como medida transitoria,
siempre y cuando el trabajador implicado no se encuentre ante
situaciones de riesgo grave e inminente.
 Cuando no existan soluciones técnicas razonables ni otro tipo de
problema, hasta que el progreso de la técnica lo permita.
 Cuando se han detectado riesgos y se presentan dificultades de
evaluación de éstos por no existir elementos apropiados para realizar
dicha evaluación. En ese caso se utilizará EPI con el mayor nivel de
protección posible.
 Cuando el fabricante de una máquina o equipo lo especifique en el
manual de instrucciones. Además es preciso tener en cuenta el
entorno en el que va a estar situada
 Cuando esté especificado en la ficha de seguridad de
comercialización de sustancias y preparados peligrosos. Además es
preciso tener en cuenta el entorno y las condiciones en las que se va
a utilizar el producto químico.

Elección de los EPI´s

 Para realizar la elección del EPI más adecuado, el empresario deberá
realizar un análisis y evaluación de los riesgos existentes. Deberá
además proporcionar la formación necesaria sobre qué tipo de EPI debe
utilizar, cuando ha de utilizarlo, las limitaciones que tiene, su cuidado y
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 mantenimiento, su vida útil y cuándo desecharlo.
 Deben proporcionar una protección eficaz, sin suponer por sí mismos
riesgos adicionales ni ocasionar molestias innecesarias. Para ello,
deberán tener en cuenta las condiciones anatómicas y fisiológicas y el
estado de salud del trabajador. En el caso de utilizar varios EPI, tienen
que ser compatibles entre sí.

CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI´s)

Los EPI deben ofrecer una protección eficaz frente a los riesgos, para lo
cual, deben cumplir el RD 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se
regulan las condiciones de comercialización y libre circulación
intracomunitaria de los equipos de protección individual.
Los EPI están destinados a un uso personal. Si las circunstancias exigen
su utilización por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias para
evitar problemas de salud e higiene.
Obligatoriamente se debe utilizar un EPI certificado, con el marcado CE
y la categoría a la que pertenecen.
Condiciones que deben reunir los EPI
- No suponer riesgos por sí mismos.
- No ocasionar riesgos adicionales.
- No producir molestias innecesarias.
- Responder a las condiciones del lugar de trabajo.
- Tener en cuenta las condiciones anatómicas y fisiológicas del trabajador
- Adecuarse al trabajador, con los ajustes necesarios.
Clasificación de EPI según el Grado de Protección
Existen tres tipos de categoría de EPI:
 Categoría I
- Diseño sencillo.
- Proporcionan una protección ligera y se pueden fabricar sin
examen CE de tipo.
- Símbolo del EPI: CE – CAT.I
- Ejemplos: Guantes jardinería, guantes para coger piezas calientes
de menos de 50ºC
 Categoría II
- Diseño medio.
- Proporcionan una protección media
- Para comercializarlos se deberá superar el examen CE de tipo.
- Símbolo: CE – [Link].
- Ejemplos: Cascos, Equipos de protección específica de pies y/o
piernas.
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 
- Diseño complejo.
- Destinados a proteger al usuario de todo peligro mortal o que
pueda dañar gravemente y de forma irreversible su salud.
- Deben superar el examen CE de tipo.
- Símbolo: CE – [Link] (XXX. Número distintivo del
organismo notificado que interviene en la fase de producción)
- Ejemplos: Todos los dispositivos de protección contra caídas de
altura.

2.4.3 SEÑALIZACIÓN
El RD 485/1997, de 14 de abril, aprueba las disposiciones mínimas
en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
La Señalización de seguridad y salud en el trabajo se define como
“señalización que, referida a un objeto, actividad o situación determinadas,
proporcione una indicación o una obligación relativa a la seguridad o a la salud
en el trabajo mediante una señal en forma de panel, un color, una señal
luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal gestual, según
proceda”.
Se debe señalizar:
 Acceso a todas aquellas zonas o locales para cuya actividad se
requiera la utilización de un equipo o equipos de protección
individual.
 Zonas o locales que requieran de personal autorizado para su
acceso.
 Todo el centro de trabajo, de tal manera que permita conocer a
todos sus trabajadores situaciones de emergencia o instrucciones
de protección en su caso.
 Equipos de lucha contra incendios, las salidas y recorridos de
evacuación y la ubicación de primeros auxilios.
 Cualquier otra situación que como consecuencia de la evaluación
de riesgos y las medidas implantadas, o su inexistencia así lo
requiera.
Criterios para el empleo de la Señalización
La señalización debe utilizarse para indicar una situación o clase de
riesgo que, tras la evaluación de riesgos, no se ha podido controlar
adecuadamente, por no existir medidas técnicas u organizativas de protección
colectiva de suficiente eficacia. Hay que tener en cuenta que la señalización
no elimina el riesgo, únicamente informa.
Objetivos de la Señalización
 Llamar la atención sobre los riesgos existentes.
 Alertar a los trabajadores cuando se produzcan situaciones de
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 emergencia que requieran medidas urgentes de protección o de
evacuación.
 Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de
los medios e instalaciones de protección, evacuación,
emergencia o primeros auxilios.
 Orientar y guiar a los trabajadores que realizan determinadas
maniobras peligrosas.

TIPOS DE SEÑALIZACIÓN
Según su significado:
 Señal de Prohibición: Prohíbe un susceptible de provocar un
peligro.
 Señal de Obligación: Obliga a un comportamiento determinado.
 Señal de Salvamento o Socorro: Proporciona indicaciones
relativas a las salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los
dispositivos de salvamento.
 Señal Indicativa: Proporciona otras informaciones distintas de las
previstas en las anteriores.
Según la forma de presentarse:
Panel: Proporciona una determinada información, por la
combinación de una forma geométrica, de colores y de un
símbolo o pictograma, cuya visibilidad está asegurada por una
iluminación de suficiente intensidad.
De advertencia.
De prohibición.
De obligación.
Relativas a equipos de lucha contra incendios.
De salvamento o socorro.
Luminosa: Emitida por medio de un dispositivo formado por
materiales translúcidos de tal manera que aparezca por sí misma
como una superficie luminosa.
Deben proporcionar un contraste adecuado respecto a su
entorno sin producir deslumbramientos.
Su fuente de alimentación eléctrica será independiente de
la general para que permanezcan encendidas en caso de
apagón.
No se utilizarán al mismo tiempo dos señales luminosas
que pueden dar lugar a confusión.
Puede ser Intermitente o Continua.
Acústica: Codificada, emitida y difundida por medio de un
dispositivo apropiado, sin intervención de voz humana o sintética:
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 Suelen usarse como complemento de las ópticas
Su nivel sonoro ha de ser superior al ruido ambiental y han
de oírse en todos los puntos del lugar de trabajo, tanto
interiores como exteriores.
Se usan sobre todo para advertir de situaciones de
emergencia, evacuación, etc.
No se usarán dos señales acústicas simultáneamente.
Puede ser intermitente o continua
COLORES DE SEGURIDAD
Es un color al que se atribuye una significación en relación con la
seguridad en el trabajo. Los colores de seguridad podrán formar parte de una
señalización de seguridad o constituirla por sí mismos.

2.5. PLANES DE AUTOPROTECCIÓN

La elaboración de un Plan de autoprotección tiene como objetivo garantizar
la adopción de medidas destinadas a la prevención y control de riesgos
en su origen, así como la actuación inicial en las situaciones de
emergencia que pudieran presentarse. De esta manera, en el caso de que
se produzca una situación extrema de riesgo (incendio, explosión, fugas de
contaminantes químicos, amenaza de bomba, enfermedad grave repentina,
etc.), cada trabajador del centro sabrá lo tiene que hacer en cada instante,
sin tener un momento de duda o vacilación

El plan de autoprotección y Evacuación deberá, asimismo, preparar la posible

intervención de losrecursos y medios exteriores en caso de emergencia
(bomberos, Ambulancias, Policía, etc...)

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Clasificación de las emergencias

Una emergencia es una situación repentina que tiene un potencial de daño muy
alto para las personas o instalaciones y, por lo tanto, requiere una actuación
inmediata y eficaz para su control.

En función de su peligro potencial, las emergencias se clasifican en:

 Conato de emergencia: Es la que puede ser controlada y

dominada de forma sencilla y rápida por el personal y medios de
protección del centro de trabajo, dependencia o sector.
 Emergencia parcial: Para ser dominada requiere la actuación de
los equipos especiales de emergencia del sector. Sus efectos
quedan limitados a un sector.
 Emergencia general: Es la que precisa la actuación de todos los
equipos y medios de protección del centro de trabajo y la ayuda de
medios de socorro y salvamento exteriores. Se extiende a todo
centro de trabajo.

En función de su origen, las podemos clasificar en:

 Emergencias relacionadas con la propia actividad:
 Incendios
 Explosiones
 Derrames y fuga de productos químicos peligrosos (para las
personas o el medio ambiente)
 Accidentes
 Amenazas de bomba
 Etc.

 Emergencias de origen externo:

 Originadas en establecimientos colindantes o próximos
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 
 Emergencias causadas por la naturaleza general.
 Inundaciones
 Vientos huracanados
 Terremotos
 Etc. 1.2.
Identificación de las potenciales situaciones de emergencia

De todas las emergencias, la más probable es el incendio, sin olvidar otros,

como los sísmicos. La exposición que aquí se efectúa va orientada hacia
esos accidentes, aunque en muchos casos, las acciones descritas pueden
ser aplicadas a otros riesgos (en general, se recomienda la movilización de
los mismos equipos y con similar organización):

FACTOR DE RIESGO POTENCIAL CONSECUENCIAS POTENCIALES

Incendio / Explosión
Heridos
Incendio / Explosión
Daños materiales
Daños al medio ambiente

Accidente de trabajo Heridos. Daños materiales.

Fuga y/o derrame por rotura de equipos, Heridos.

tuberías o depósitos de las instalaciones de Daños materiales.
almacenamiento y suministro. Daños al Medio ambiente.

Heridos.
Industrias o edificios anexos peligrosos Daños materiales.
Daños al Medio ambiente.

Heridos
Fallos de construcción en infraestructuras,
Daños materiales.
derrumbamientos, deslizamientos, etc.
Daños al Medio ambiente.

Heridos.
Entorno natural (terremotos, inundaciones,
Daños materiales.
vientos huracanados, rayos, etc.).
Daños al Medio ambiente.

Heridos.
Amenazas de atentado Daños materiales.
Daños al Medio ambiente.

Concepto de plan de autoprotección

Para comprender mejor qué es el plan de autoprotección y en qué consiste

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 debemos remitirnos a la definición contenida en el Real Decreto 393/2007,
de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Básica de Autoprotección
de los centros, los establecimientos y las dependencias que se dedican a
actividades en las que puede producirse una situación de emergencia.

De acuerdo con dicha Norma, el plan de autoprotección es un documento ”que establece el

marco orgánico y funcional previsto para un centro, establecimiento, espacio,
instalación o dependencia, con el objeto de prevenir y controlar los riesgos sobre
las personas y los bienes y dar respuesta adecuada a las posibles situaciones
de emergencia de manera que se integre en el sistema público de protección
civil.”.
En definitiva, se trata de un sistema de acciones y medidas encaminadas a
prevenir y controlar los riesgos sobre las personas y los bienes, a dar
respuesta adecuada a las posibles situaciones de emergencia y a garantizar
la integración de estas actuaciones con el sistema público de protección civil.
Estas acciones y medidas deben ser adoptadas por los titulares de las
actividades, públicas o privadas, con sus propios medios y recursos, dentro
de su ámbito de competencia

Diferencias con el plan de emergencia

El Plan de emergencia es un parte del plan de autoprotección que establece

unos criterios básicos de actuación del personal, para una rápida y ordenada
actuación, en función del tipo de emergencia. El plan de emergencia
responderá, pues, a las preguntas:
 ¿qué se hará?
 ¿quién lo hará?
 ¿cuándo se hará?
 ¿dónde y cómo se hará?

Estructura del plan de autoprotección

A diferencia de los antiguos planes de emergencia regulados por la Ley 2/1985,
de 21 de enero (derogada por la disposición derogatoria única de la Ley
17/2015, de 9 de julio, del Sistema Nacional de Protección Civil,) que los
estructuraba en cuatro documentos, la Norma Básica de Autoprotección,
establece en su Anexo II, el contenido mínimo que debe tener el plan de
autoprotección.

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 Ya no se habla de documentos, sino de capítulo.

En concreto se estructura en 9 Capítulos, y 3 Anexos:

 Capítulo 1 – Identificación de los titulares y del emplazamiento de la

actividad.

 Capítulo 2 – Descripción detallada de la actividad y del medio físico en el

que se desarrolla.

 Capítulo 3 –Inventario, análisis y evaluación de riesgos.

 Capítulo 4 – Inventario y descripción de las medidas y medios de

autoprotección.

 Capítulo 5 – Programa de mantenimiento de instalaciones.

 Capítulo 6 – Plan de actuación ante emergencias.

 Capítulo 7 – Integración del plan de autoprotección en otros de ámbito

superior.

 Capítulo 8 – Implantación del Plan de Autoprotección

 Capítulo 9 – Mantenimiento de la eficacia y actualización del Plan de

Autoprotección

 Anexo I – Directorio de comunicación

 Anexo II – Formularios para la gestión de emergencias.

 Anexo III – Planos.

Plan de emergencia.

Constituye el verdadero corazón del plan de autoprotección, el punto neurálgico del

mismo.

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El Plan de emergencia define la secuencia de acciones necesarias para el control
inicial de las emergencias, planificando los medios humanos y materiales y

garantizándose la alarma, la evacuación y el socorro.

El Plan de emergencia responderá, pues, a las preguntas:

El titular de la actividad designará una persona responsable única, con autoridad y

capacidad de gestión, que será el director del Plan de Actuación en Emergencias,
que será el responsable de activar dicho Plan.

Es decir, el objetivo de este capítulo es definir con claridad las

acciones que se deben llevar a cabo para minimizar los efectos de
una posible situación de emergencia que se produzca en las
instalaciones consideradas. Esto sólo se conseguirá actuando
rápidamente y de manera inmediata, para verificar el origen del
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 aviso de emergencia y actuar en consecuencia. Es necesario
determinar igualmente quién debe llevar a cabo estas acciones, y
por tanto definir unas responsabilidades.

Considerando todos los aspectos estudiados en los capítulos

anteriores referentes a las características constructivas, ocupación
real y medios de protección contra incendios disponibles, las
acciones de emergencia, que se detallarán posteriormente, se
basan en las siguientes premisas:

Cualquier aviso siempre se considerará cierto.

El aviso a los bomberos SIEMPRE SERÁ PRIORITARIO, no
retrasán
dolo por ningúnconcepto.

Esquema general de actuación en una emergencia

Equipos de emergencia: organización, funciones y responsabilidades (I)

Los equipos de emergencia se componen de todas las persona
entrenadas y organizadas para intervenir frente a la emergencia,
para lo cual deben tener la información necesaria del riesgo de la
actividad, conocer los medios que existen, combatir el fuego,
prestar los primeros auxilios a las personas accidentadas,

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 coordinarse con los equipos de intervención, etc.

Jefe de emergencia (JE)

Es la persona que tiene la máxima autoridad y responsabilidad durante la
situación de emergencia y hasta la llegada de la ayuda exterior, y
enviará al área siniestrada las ayudas externas disponibles en función
de la información que le facilite el Jefe de Intervención.
Sus funciones básicas son:
o Declarar el tipo de emergencia.

o Ordenar la evacuación del centro de trabajo y el aviso a las

ayudas externas.

o Informarse del resultado de la evacuación.

o Declarar el fin de la emergencia.

Jefe de intervención (JI)

Es la persona que dirige las operaciones de intervención de la
emergencia y aplica lasórdenes dadas por el Jefe de Emergencia.

Sus funciones básicas son:

o Dirigir y supervisar las operaciones de control de la
emergencia

o Suministrar información al Jefe de Emergencia.

Centro de control (CC)
En ella se recibirán todos los
avisos de [Link] funciones
de la persona que los reciba
son:

o Recibir los avisos de emergencia.

o Avisar al jefe de emergencia y a los miembros de los Equipos

de Intervención.

o Avisar a las ayudas exteriores: Bomberos, ambulancias,…

o Dar la señal de evacuación por megafonía cuando así lo

ordene el Jefe de Emergencia.

o Comunicar el fin de la emergencia.

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 Equipo de primera intervención (EPI)
Son las personas encargadas de actuar en el punto de aviso y
neutralizar la situación de emergencia en su fase inicial, o actuar
sobre ella hasta la llegada del Equipo de Segunda Intervención o de
las ayudas externas.

o Conocen las normas fundamentales de la prevención contra

incendios.

o Combaten conatos de incendio con extintores portátiles.

o Apoyan a los equipos de segunda intervención.

RECUERDA
No hay que confundir el término “Equipos de Primera
Intervención” con “Equipo de Protección Individual”
(ambos utilizan las siglas “EPI”)

Equipo de segunda intervención (ESI)

Son las personas internas o externas al centro de trabajo,
especializadas o especialmente entrenadas en la resolución de la
emergencia concreta. Actúan cuando el Equipo de Primera
Intervención no logra controlar y eliminar la causa de la emergencia.

Equipo de alarma y evacuación (EAE)

Sus funciones son:

o Prepara la evacuación total y ordenada y garantizan que se ha

dado la alarma
o Comprobar, que todas las personas han evacuado las
instalaciones (en caso de que sea necesario)
o Realizar el recuento en el punto exterior de reunión, controlan las
ausencias y comunicar el resultado del mismo al Jefe de
Emergencia.

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 Equipo de primeros auxilios (EPA)

Son las personas encargadas de realizar las primeras atenciones

básicas a los posibles heridos, en tanto llegan los servicios sanitarios
externos.

Sus funciones son:

o Al recibir el aviso desde la central de alarmas, se dirigirán
inmediatamente al lugar del accidente.
o Prestarán las primeras curas a la persona accidentada,
poniéndose rápidamente en contacto con la central de alarmas
para que avise o no a una ambulancia.
o Si se considera necesario avisar a una ambulancia, uno de
los miembros del Equipo (o el Jefe de Emergencia) se
desplazará a la entrada principal para espera su llegada, pero
en ningún caso quien tenga formación en primeros auxilios
dejará sola a la persona accidentada.

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 Equipos de emergencia, funciones y responsabilidades (II)

Se diseñarán esquemas operacionales con la secuencia de actuaciones a llevar

a cabo en cada una de las acciones en función de la gravedad de la
emergencia, el lugar de la emergencia y el personal disponible para realizar
tareas de autoprotección. Cuando la complejidad lo aconseje se elaborarán
esquemas operacionales parciales.

Como ejemplo de esta aplicación veamos un esquema resumido de las

actuaciones a llevar a cabo en una situación de emergencia.

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 2.6. EL CONTROL DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES
La salud del trabajador no es solamente una sensación de bienestar sino
que debe implicar su adaptación a las condiciones de trabajo y permitir el
desarrollo de sus facultades.
La vigilancia de la salud tiene una finalidad preventiva y se realiza en
función los riesgos propios del trabajo ejecutado.
La vigilancia de la salud en el ámbito laboral puede definirse como un
“conjunto de técnicas cuyo objetivo es llegar a conocer el estado de salud de
los trabajadores para así identificar las condiciones del trabajo que provocan
daños a la salud”
El empresario está obligado a realizar la vigilancia de la salud de los
trabajadores, según establece el artículo 22 de la Ley 31/ 1995, de 8 de
noviembre, de PRL, siendo éste desarrollado por el RD 39/1997, de 17 de
enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención,
donde se especifican los aspectos relativos a la práctica de la misma.

CARACTERÍSTICAS DE LA VIGILANCIA DE LA SALUD

 Fin preventivo, contemplando la salud tanto desde el punto de vista
individual como colectivo.
 Debe ser garantizada por el empresario. Su incumplimiento lleva
asociado responsabilidades.
 Historial laboral completo que incluya los factores de riesgo, actuales y
anteriores, para la salud del trabajador, así como las circunstancias
extralaborales que pudieran influir sobre su salud.

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  Planificación de las actuaciones que implique la realización de estudios o
pruebas complementarias antes de la puesta en práctica de alguna
técnica, así como el diseño de la interpretación de los resultados.
 En aquellos casos en los que la vigilancia de la salud se realice en los
lugares de trabajo, deberá formar parte de un programa o plan de
prevención multidisciplinar, por si necesita la actuación conjunta de
varios tipos de técnicas preventivas.
 Los resultados son confidenciales
 La vigilancia de la Salud es voluntaria, ya que necesita el consentimiento
del trabajador.
 El trabajador no puede negarse a la obligatoriedad cuando:
 El reconocimiento sea imprescindible para evaluar el estado de
salud del trabajador.
 El estado de salud del trabajador pueda entrañar peligro para él,
para sus compañeros o para otras personas relacionadas con el
trabajo.
 Esté establecido en una disposición legal en relación con la
protección de riesgos específicos y actividades de especial
peligrosidad
 Es específica para cada caso en función de los riesgos del trabajo:
existen protocolos específicos aprobados por el Ministerio de Sanidad y
las Comunidades Autónomas en el Consejo Interterritorial de Salud.
 Se realiza por personal sanitario con competencia técnica, formación y
capacidad acreditada.

RECONOCIMIENTO MÉDICO
Es el instrumento necesario para conocer el estado de salud del
trabajador y deben:
 Ser proporcionales al riesgo y que causen las menores molestias
posibles al trabajador
 Confidenciales: el empresario no puede tener acceso a los datos
médicos del trabajador, siendo la información de carácter personal,
exclusiva del personal sanitario. El acceso se limita al trabajador,
personal sanitario y autoridades sanitarias competentes.
 El trabajador tiene derecho a conocer el resultado de todas las
pruebas que le han sido practicadas.
 El empresario es informado de las conclusiones que se deriven de
los reconocimientos efectuados en relación con la aptitud del
trabajador para el desempeño del puesto de trabajo.
 Se preservará el derecho a la intimidad y dignidad de la persona:
nunca se podrá utilizar con fines discriminatorios ni en perjuicio del
trabajador.

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  El derecho de los trabajadores a la vigilancia periódica de su estado
de salud debe ser prolongado más allá de la finalización de la
relación laboral de la empresa, cuando la enfermedad tenga su
origen en la actividad anteriormente desarrollada en la empresa.

EVALUACIÓN
La práctica de la vigilancia de la salud debe abarcar una:
 Evaluación inicial después de la incorporación al trabajo o después de
la asignación de tareas específicas con nuevos riesgos para la salud.
 Evaluación de aquellos trabajadores que reanuden el trabajo tras
ausencias prolongadas.
 Vigilancia de la salud a intervalos periódicos: se realiza cada cierto
tiempo, según la normativa vigente o por acuerdo entre empresa y
trabajadores.
 Evaluación post ocupacional: en aquellos casos que después de
extinguida la relación laboral se deba hacer un seguimiento debido a la
naturaleza de los riesgos inherentes al trabajo que lo hace necesario.
La vigilancia de la salud se lleva a cabo por protocolos específicos en
función de los riesgos de cada trabajador. El Ministerio de Sanidad y las CCAA
establecen la periodicidad y contenidos específicos para cada caso.

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