ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 1

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los
lineamientos establecidos en los planos, detallando los parámetros generales a seguir
durante el proceso constructivo del “BLOQUE [Link]. NIÑOS - CLUB GRAU” Son de
carácter general y donde sus términos no lo precisen, el propietario tiene autoridad en
la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y métodos de trabajo.

Parte de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los que deberán ser
compatibilizados con las Normas vigentes establecidas por:

 Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

 Normas de materiales de INDECOPI.
 Manual de Normas de ASTM.
 Manual de Normas del ACI 318.99
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.
 Resolución de Contraloría N° 072-98-GG Normas Técnicas de Control Interno
para el Sector Público.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la aprobación y
plena satisfacción del PROPIETARIO.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los Planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los Metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Contratista de su ejecución, si está prevista en los Planos y/o Especificaciones
Técnicas.

MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera
calidad en conformidad con las Especificaciones Técnicas de éstos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.

El Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del

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incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las Especificaciones
por este motivo.

El almacenamiento de los materiales debe realizarse de tal manera que este proceso
no desmejore sus propiedades, ubicándolos en lugares adecuados, para su protección
y despacho.

CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces lo solicite
oportunamente la entidad, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades
razonables, mano de obra y materiales.

El Contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes, para
garantizar un correcto control de materiales y aplicación de procedimientos
estandarizados de ensayos a efectuar. Así mismo, mencionamos algunas de las
Normas oficiales peruanas de materiales del INDECOPI que deben tener en
consideración:

 INDECOPI 334.009 Cemento Portland tipo I

 INDECOPI 339.033 Preparación de probetas de concreto.
 INDECOPI 334.088 Aditivos.
 INDECOPI 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
 INDECOPI 339.036 Toma de muestras de concreto.
 INDECOPI 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
 INDECOPI 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
 INDECOPI 400.037 Agregados.

El Supervisor puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que

no cumplan con las Normas mencionadas en estas Especificaciones Técnicas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución será definido en cada una de las partidas de las presentes
especificaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las
partidas correspondientes.

BASE DE PAGO

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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
Seguridad Durante la Ejecución
Para la ejecución de los trabajos el Contratista debe cumplir como mínimo con los
requisitos de seguridad G-050 del RNE en todos los campos que se considera para las
obras
Servicios Básicos a Solicitar a los Concesionarios
La Entidad Iniciará y cancelará el trámite para el suministro definitivo del Agua,
electricidad, gas, petróleo y desagüe, debiendo el Contratista hacer el seguimiento del
trámite, y el consumo que se hiciese durante la obra será asumido por el Contratista
hasta la recepción de la obra.

02. ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo

del material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de
estructuras involucra los movimientos de tierras que ameritan ejecutar la
cimentación y obras de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de
falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de
suelos, se procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el
inconveniente de constatarse que las condiciones del terreno para
cimentación son diferentes a lo que indica el estudio de suelos se notificará al
ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones pertinentes.
02.01.01. EXCAVACIÓN PARA CIMENTACIÓN EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto
al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;
asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno
sin una consolidación adecuada, de acuerdo al estudio de suelos.

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 El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Capa
Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito al Supervisor
quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Capa a poca
profundidad, previa verificación del Supervisor se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la Capa Freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cúbico (m3).
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El volumen total de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los
volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá
multiplicando largo por ancho por altura de la excavación o la geometría que
le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de
cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la
profundidad de excavación.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por las medidas cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.01.02. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL DE ZANJA CON MATERIAL

PROPIO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de relleno con material que sea excavado,
pero siempre y cuando sea apta para el efecto, por lo tanto, el material será
compactado con plancha compactadora de 5.8HP, hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos.
MATERIALES

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 El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
METODO DE CONSTRUCCION
Primeramente, se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material excavado seleccionado,
libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición,
desmonte y otros similares.
El relleno se ejecutara por capas de un espesor máx. De 20 cm., debiendo
regarse y compactarse con el compactador vibratorio tipo plancha 5.8HP, en
forma óptima, hasta que alcance su máxima densidad, corroborada mediante
ensayos de densidad natural in situ.
METODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada.
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el
esparcimiento del material y agua para la compactación propiamente dicha y
la conformación de rasantes.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de
excavaciones menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento. De igual
forma para el relleno de zanjas para tuberías para el trabajo ejecutado se
medirá en m3 de los trabajos comprendidos en el proyecto y será aprobado
por el Inspector de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

02.01.03. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCIÓN
Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones
necesarias para llenar hasta completar las secciones que fije el proyecto con
el material descrito
MATERIAL:
Todo tipo de suelo compactable, con partículas no mayores de 7.5 cm (3”),
con 30% o menos de material retenido en la malla 3/4”, con un contenido de
material que pasa la malla 200 menor al 50%, con IP no mayor a 6 y sin
elementos distintos de los suelos naturales.

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 MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Antes de ejecutar el relleno se limpiará la superficie del terreno eliminado
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Los rellenos se ejecutarán en capas sucesivas no mayores de 30 cm de
espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a
humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad
seca. El equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora
accionada por motor a gasolina o petróleo con la potencia adecuada (7 a 10
HP) u otro medio mecánico que proporcione la suficiente energía de
compactación. En el caso de relleno compactado con máquina se utilizará
rodillo del tamaño y potencia adecuados.
Se compactará a una densidad no menor del 95% de la máxima densidad
seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141, en todo su
espesor.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación
eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que
una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos
estructurales.

UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cúbico (m3).

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión

BASES DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación
total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de
obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
02.01.04. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D<=50M.
DESCRIPCIÓN

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 Comprende la eliminación del material excedente determinado después de
haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra,
así como de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
El volumen de materia excedente de excavaciones, será igual al coeficiente de
esponjamiento del material disponible multiplicado por la diferencia entre
volumen de material disponible compactado, menos el volumen de material
necesario para el relleno compactado.
UNIDAD DE MEDIDA
El acarreo de material excedente hasta 50 m. se medirá por (m3).
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá el volumen de traslado de material excedente proveniente de la
nivelación del terreno y excavaciones, para distancias menores o iguales a 50
metros. Así como también para el material destinado para el afirmado.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos será por m3 entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicación de
concreto en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.
Concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado
grueso y agua.
El agregado grueso debe estar totalmente envuelto por la pasta de cemento.
El agregado fino debe llenar los espacios entre el agregado grueso.
Se deberá respetar la resistencia indicada en los planos (f'c).
En el caso de concreto ciclópeo, la piedra tendrá un tamaño máximo de 6”,
cubriendo hasta el 30% como máximo del volumen total o el que se indique en
planos.
02.02.01. CONCRETO PARA SOLADOS C:H=1:10
DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en
el fondo de excavaciones para las zapatas y cimientos, proporcionando una
base para el trazado de columnas y colocación de armadura. El solado será de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 8

 un concreto simple, cemento: hormigón 1:10 y el espesor de acuerdo a lo
especificado en los planos de estructuras, para nuestro caso e= 4” y de e= 2”.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará
sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá
efectuar el batido manual.
La superficie de contacto previamente deberá ser humedecida.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (m2).
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta la cara vertical del
elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de
darle nivelación a la superficie.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
02.02.02. CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% PIEDRA
GRANDE 6" MÁXIMO
DESCRIPCIÓN:
Concreto ciclópeo, con 30% de piedra grande. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones de las
zanjas de excavación, como producto de un correcto replanteo.
El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 5 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que sea lo
suficientemente estable.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cúbico (m3).
MÉTODO DE MEDICIÓN:

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 El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
de cada tramo. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola
vez, estos trabajados deben ser aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.02.03. CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS C:H= 1:8 + 25% P.M 3" MÁX

DESCRIPCIÓN:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
las dimensiones de las zanjas de excavación, como producto de un correcto
replanteo.
El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 5 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que sea lo
suficientemente estable.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:

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  Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales
o inferiores al 15%.
 Piedra Grande Ø 3“
 Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de Ø 3“de diámetro.
 Cemento.
 Se empleará Cemento Portland Tipo MS. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
 El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la
lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Máquinas
mezcladoras, distribuidor de agregado, vibradores de concreto y equipo y
herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que
lo permita la estabilidad del talud.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que
rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los

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 planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de
los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con
un tamaño máximo de Ø 3“. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
El control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las pruebas de
granulometría del agregado grueso, prueba de calidad del agua, ya que sólo
podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto y Prueba de calidad del Cemento
Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de
1:10 (cemento-hormigón) +25% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos
de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo. Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a
la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cúbico (m3).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 12

 MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
de cada tramo, estos trabajados deben ser aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra
02.02.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de los cimientos. los alambres
que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras
del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera tornillo o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 13

 El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los
que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 14

 Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del supervisor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de
la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 15

 se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su
peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de cimientos corridos, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.02.05. FALSO PISO CONCRETO F'c=140 KG/CM2 E=0.10

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 16

 DESCRIPCION
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10 cm; los
trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 140 KCM2 (Cemento:
Hormigón) sobre los espacios destinados a los pisos en el primer nivel de un
espesor de 10 cm (4”).
MATERIALES
Hormigón
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y
2” como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a
pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60

Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 17

 más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones
técnicas de un concreto con mezcla 140 KG/CM2 (cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre ½ y 1/3 del espesor final
de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 18

 Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará en los falsos pisos.
Aceptación de los trabajos

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las normas peruanas y
que la calidad del concreto sea tal.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172
para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-
39.
El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de falso piso se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 19

 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a
la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El concreto en el falso piso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (m2) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura
de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra
permanente, la primera es el encofrado de uso provisional y sirve para contener
la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la segunda se
refiere a la obra definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua,
armadura de acero y en el caso de losa aligerada: el ladrillo hueco, agregando
eventualmente aditivos con diversos objetivos.
02.03.01. CONCRETO EN ZAPATA F'c=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de estructuras en general, de acuerdo con los
planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado
consistirá de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y
aditivos. Estos últimos se emplearán cuando lo solicite la Supervisión. El
concreto será mezclado, transportado y colocado según las especificaciones,
indicadas en el plano estructural. Todos los elementos de concreto se
construirán en concordancia con la versión más reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI
318).
MÉTODO DE EJECUCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 20

 Dadas las condiciones de ubicación urbana del proyecto, el Contratista podrá
adquirir concreto prefabricado de un fabricante reconocido. Para ello deberá,
previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones
correspondientes del producto. En general, los materiales e indicaciones
deberán cumplir las siguientes condiciones:

CEMENTO
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la
Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma
ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo
diferente, se empleará el denominado Tipo MS o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto
(diseño de mezcla).
El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea
afectado por la humedad del medio o por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté
deteriorada o perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de
humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas como máximo,
cubriéndose con material plástico u otro medio de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la
Supervisión, cuyas características impedirán el ingreso de humedad o de
elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos
superiores a los 60 días será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su
empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la
obra y su costo será cubierto por el Contratista.
AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por
ciento (65%) mínimo para concretos de f'c< 210 kg/cm² y para resistencias
mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 21

 El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante
la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de
partículas de 3/16".
La arena será revisada cada vez que se pida suministro de esta y deberá
contar con las normas mencionadas líneas atrás.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal
manera que se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones
de llenado.
La arena será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la
obra, o una combinación de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma
ASTM C 33. Los agregados deberán provenir de las mismas canteras
consideradas al hacer los diseños de mezcla. Sólo se podrán usar agregados
de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la
Supervisión autorice su uso.
La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y
durables, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u
otras substancias dañinas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas
no excederán los valores siguientes:

Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:

Material que pasa la malla No 200 1%

(Designación ASTM C 177)
Carbón y lignito 0.5%
Arcilla (designación ASTM C142) 1%
Total de otras sustancias deletéreas 1.5%
(Tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 22

 Total de todos los materiales deletéreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas estándar (ASTM C 136) deberá cumplir con los límites
siguientes:

El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el

diseño de la mezcla para el concreto.
AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca de grano
uniforme azulado (tipo gloria), grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deberá cumplir con la norma ASTM C 33 y con los
requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM C 127 y ASTM C 131, cuyas
pruebas podrán ser efectuadas por la Supervisión cuando lo considere
necesario.
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio
que en el caso de agregado fino. Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de
ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho
por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente. El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los
Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por
ciento (40%). Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los
siguientes:
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio
libre mínimo entre barras individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 23

 cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión máxima del
agregado no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

AGUA
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos,
álcalis, materia orgánica o mineral, u otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de refuerzo o
los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que
no se excedan los límites siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Sólidos en suspensión 1500 ppm.
Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del
equipo utilizado en la preparación y transporte del concreto.
ADITIVOS
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma
ASTM C- 494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por
construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con
antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire,
aceleradores, impermeabilizantes, endurecedores y otros podrá ser permitido o
requerido por la Supervisión cuando su empleo se justifique. En cada caso, se
seguirán estrictamente las recomendaciones del fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire deberán cumplir la norma ASTM C 260. Los
aditivos reductores de agua, retardadores de fragua o acelerantes deberán
cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someterá muestras de los aditivos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 24

 propuestos para la aprobación de la Supervisión. No se aceptará el uso de
cloruro de calcio.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo
en rumas de no más de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga más de tres (2) meses de almacenamiento en sacos
deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el
Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia
disminuida en relación directa a la condición climática o de
temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
ELABORACIÓN DE LA MEZCLA
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero
con una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a
continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y,
posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de
agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni
superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados. Como norma general, los
aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su
contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan
fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de
treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter
materiales en ella. Así mismo, se requieresu limpieza total, antes de comenzar
la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en
determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el
Contratista suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas
para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su
posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos
utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena
regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión
o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 25

 la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50
m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para
continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la
bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua
después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la
mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las
superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá
ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá
colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.

VIBRACIÓN
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener
la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades
producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra
totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente
dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está
debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los
encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
RESISTENCIA
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto
aleatoriamente determinando la extracción de muestras por parte del
Contratista.
La muestra de concreto serán (9) y de cada camión concrételo o mezcladora,
con los cuales se llenaran en las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de
ser el caso el nº de camión, para ensayos de resistencia a compresión, de las
cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3)
a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 26

 valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán
para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados
simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un
ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún
espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la resistencia especificada
y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especimenes consecutivos de
resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo a la resistencia de
diseño especificada en los planos.
DISEÑO Y PROPORCIÓN DE LAS MEZCLAS
El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas
condiciones de todas las obras de concreto autorizadas.
El Contratista entregará con suficiente anticipación a la Supervisión muestras
representativas de los materiales propuestos. El concreto deberá tener la
resistencia mínima a la compresión de 280 kg/cm2, a los 28 días de colocado.
 El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.
 La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros
de 6"x12", de acuerdo con el "Método Estándar" de Pruebas para
Resistencia a la Compresión de Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C
39.
 La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.
 El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que:
 Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo,
sin segregación o exudación excesiva.
 Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades.
 Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto
 Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el
consentimiento escrito de la Supervisión.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 27

  El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango
entre 1” y 4”. Se recomienda usar los mayores asentamientos para los
muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores de
muros deberán ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
MEZCLADO
Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto
estado de funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el
programa de construcción aprobado. Preferentemente se emplearán
mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como
el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento
de agua. Así mismo, el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar
la segregación de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente
limpio. El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por
bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas
serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% por peso,
haciendo la debida compensación por la humedad libre y absorbida de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido, la solución deberá ser considerada como
parte del agua de mezclado; si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente, a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de
ellos.
El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea
algún aditivo líquido, éste será incorporado y medido automáticamente. La
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en
polvo será medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante. Si se emplean dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos. La relación agua-cemento no deberá variar
durante las operaciones de mezcla por más de +0.02 de los valores

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 28

 considerados en el diseño. Se prohíbe la adición indiscriminada de agua que
aumente el Slump.
La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los
materiales incluyendo el agua se encuentren en el tambor, será no menor de
1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio. El
tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo
especificado siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia
muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un
exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la
mezcladora.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce
revoluciones completas después que todos los materiales, incluyendo el agua,
se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de
su capacidad indicada. Cada tanda de concreto será completamente vaciada
de la mezcladora antes de volver a cargar ésta. El interior del tambor será
mantenido limpio y libre de la acumulación de concreto endurecido o de
mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o camiones
mezcladores de concreto, el equipo y los métodos a emplearse estarán sujetos
a la aprobación de la Supervisión. El concreto manufacturado de esta forma
deberá cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado,
mezclado y transporte del concreto deberá cumplir con las partes aplicables en
la norma ASTM C 94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisión podrá, en cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas,
ajustar la secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de
mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios para
obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de colocación en la
forma práctica más rápida posible, por métodos que impidan la segregación o
la pérdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la
calidad requerida. No se admitirá la colocación de concreto segregado.
El equipo de transporte será de tamaño y diseño tales que aseguren el flujo
continuo de concreto en el punto de entrega. Este equipo deberá ser aprobado
por la Supervisión.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 29

 El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de
modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Se utilizarán "chutes" y canaletas
para caídas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" serán de metal o
revestidas de metal y tendrán una pendiente que no exceda uno vertical a dos
horizontal, ni será menos de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o
conductores de más de 6 m de longitud y los conductos que no cumplan con
los requisitos de pendiente podrán emplearse siempre que descarguen a una
tolva antes de su distribución.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por la Supervisión en cuanto a la nivelación,
posición, estabilidad y limpieza. No podrá efectuarse ningún vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobación de la Supervisión. Se
preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así colocar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según indiquen
los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deberá humedecer los ladrillos antes de
colocar el concreto. La Supervisión deberá revisar el encofrado, refuerzo y
otros, con el fin de que los elementos se construyan en óptimas condiciones y
se eviten omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe o electricidad.
Todos los ladrillos defectuosos deberán ser reemplazados.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El concreto deberá ser protegido durante el transporte de la acción de lluvias,
Sol, viento y variaciones en la humedad del medio ambiente. La temperatura
del concreto al ser colocado no deberá estar por debajo de 13ºC, ni deberá ser
mayor que 24ºC. Todo el concreto deberá ser vaciado en presencia de la
Supervisión. La Supervisión deberá registrar las condiciones de tiempo y
temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la temperatura de
los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la
temperatura dentro de los límites especificados. El concreto será colocado en
forma continua, en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar
la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación
del concreto en losas de techos deberá hacerse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harán juntas de
construcción en las ubicaciones que se indiquen en los Planos o en las que
sean aprobadas por la Supervisión.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 30

 Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal
o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO
Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución
hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas de
esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de
refuerzo y todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas
las esquinas, eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias
variables de 45 cm a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para
producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la
duración estará entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto
dentro de los encofrados.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de colocación de concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren
para fijar estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la
colocación de éste.
Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para
prevenir desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto
unas ves terminadas la instalación de materiales empotrados.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la
Supervisión en la obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto
de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, serán limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas
o extrañas para exponer partículas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán
continuos a través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 31

 varillas de anclaje inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado
en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisión.
CURADO
El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser
mantenido a una temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días
después de su colocación. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las
operaciones de acabado, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas. Se empleará agua o coberturas que se mantengan continuamente
húmedas o compuestos químicos para curado de concreto, previa aprobación
de la Supervisión.
El curado se continuará durante 7 (siete) días. Después de este período deberá
también evitarse un secado excesivamente rápido del concreto. Si se requiere
remover los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse de
inmediato uno de los métodos indicados anteriormente. Este tipo de curado
deberá continuarse por el resto del período del curado antes indicado.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no deberán ser cargadas de manera tal que puedan producirse
esfuerzos excepcionales.
ENSAYOS
La Supervisión efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento
de las especificaciones. El Contratista suministrará la mano de obra necesaria
para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicará a la Supervisión con
suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar para permitir la
ejecución de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
Se obtendrán muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172
"Método para Hacer un Muestreo de Concreto Fresco". Para cada prueba se
prepararán tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la
Compresión y Flexión en el Campo", que serán curados en las condiciones
normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el método indicado en
las especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveerá y mantendrá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 32

 facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de
los cilindros de pruebas de concreto en la obra.
Se efectuará por lo menos una prueba de la resistencia para cada diseño de
mezcla y por cada 50 metros cúbicos o fracción de concreto colocado, pero no
menos de una prueba por día de vaciado. En ningún caso el número de
ensayos de un diseño de mezcla será menor de cinco pruebas.
Los ensayos deberán ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio.
El costo del muestreo de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de
laboratorio estará a cargo del Contratista.
Se probarán los tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Método para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para
Resistencia a la Compresión". El resultado de la prueba a los 28 días será el
promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno de los
testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o
en el propio ensayo, éste podrá ser rechazado, promediándose entonces los
resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que
evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
Cuando se requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los
testigos serán ensayados a los tres y a los siete días. Se considerarán
satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión si se
cumplen las dos condiciones siguientes: El promedio de todas las series de tres
ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño. Ningún
ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá
las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la
calidad de los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las
probetas deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento
estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, éste deberá ser dosificado,
mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM.
C94. La Supervisión dispondrá lo conveniente para el control de agregados en
la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad
en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará
homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 33

 No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose
desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.
RESANES
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en los planos. La
Supervisión aprobará o desaprobará la reparación. Toda reparación deberá
garantizar que las propiedades estructurales del concreto, así como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picará la superficie de manera tal que
deje al descubierto el agregado grueso. Acto seguido se limpiará la superficie
con una solución de agua con el 25% de ácido clorhídrico, se limpiará
nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solución, para después
aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación agua / cemento
de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes de que la pasta
empiece a fraguar. Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas
del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas
de aceite se podrán eliminar con detergente.
PRUEBAS DE CARGA DE LAS ESTRUCTURAS
La Supervisión está facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. Éstas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones del capítulo de Evaluación de la Resistencia de Estructuras
Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas
pruebas de carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en
estricto acuerdo con la decisión del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y
reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva
del Contratista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto colocado (m³), contando
con la aprobación de la supervisión.
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho
precio y pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios
sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realización plena de la partida.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 34

 02.03.02. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN ZAPATAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en zapatas.
Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas
en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-
A-61, NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
hierro recogido ó clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 35

 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado u otra semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en zapatas. Se medirá por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
02.03.03. CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACIÓN (0.25*0.30) F'c=210
KG/CM2
DEFINICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 36

 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas
de la edificación que se transmite al suelo.
MATERIALES
Las especificaciones de los materiales, ejecución, equipos y herramientas,
ejecución, control y aceptación de trabajos serán según lo especificado
anteriormente en la partida 02.03.01.
MEDICIÓN
El concreto armado en las vigas de cimentación se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA DE CIMENTACIÓN.

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación del encofrado de
madera necesaria para el vaciado del concreto de la viga de cimentación
reforzado. Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea
necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 37

 MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el concreto por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los
que serán sometidos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 38

 La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Supervisor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de
la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 39

 llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Supervisor deberá verificar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su
peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 40

 El encofrado y desencofrado para sobrecimiento reforzado se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.05. ACERO DE FY=4200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en
sobrecimiento reforzado. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos
los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas
en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-
A-61, NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 41

 La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
hierro recogido ó clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado u otra semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 42

 El acero de refuerzo en sobrecimientos reforzados. Se medirá por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado
por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.06. CONCRETO EN COLUMNAS F'c=210 KG/CM2

DEFINICIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra. Los trabajos
consisten en realizar vaciado del concreto para las columnas después de haber
colocado los castillos de las columnas con acero grado 60 y su respectivo
encofrado de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos.
MATERIALES
Las especificaciones de los materiales, ejecución, equipos y herramientas,
ejecución, control y aceptación de trabajos serán según lo especificado
anteriormente en la partida 02.03.01
MEDICIÓN
El concreto en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 43

 que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras
del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 44

 Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los
que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 45

 deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de
la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-79 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 46

 Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su
peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de columna se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.08. ACERO DE fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de columnas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 47

  Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas
en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 48

 CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será
mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a
una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos
de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 49

 Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las
dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las columnas. Se medirá por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su
factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.09. CONCRETO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO f'c=175

kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto en columnas de confinamiento será una mezcla de agua, cemento,
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura a fin
de realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares destinados
a refuerzos de las estructuras, previo encofrado de los mismos.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los materiales, ejecución, equipos y herramientas,
ejecución, control y aceptación de trabajos serán según lo especificado
anteriormente en la partida ‘02.03.01.
MEDICIÓN
El concreto armado en concreto para columnas de confinamiento se medirá por
unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 50

 02.03.10. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS DE
CONFINAMIENTO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnetas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 51

 El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los
que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 52

 Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de
la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnetas de amarre es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-79 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 53

 Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su
peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.03.11. ACERO DE fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS DE

CONFINAMIENTO

DEFINICIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 54

 Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en las columnas
de confinamiento. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones acerca de materiales, equipo y herramientas, ejecución y
control se regirán a lo descrito anteriormente en la partida 02.03.03.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las columnas de confinamiento. Se medirá por unidad
de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.12. CONCRETO EN VIGA F’c=210 KG/CM2

DEFINICIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura a
fin de realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras, previo encofrado de los mismos.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los materiales, ejecución, equipos y herramientas,
ejecución, control y aceptación de trabajos serán según lo especificado
anteriormente en la partida ‘02.03.01.
MEDICIÓN
El concreto armado en las vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 55

 mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.13. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que
se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 56

 El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los
que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 57

 Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de
la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que sea

Control Geométrico y Terminado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 58

 Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-79 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su
peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de vigas se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 59

 mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.14. ACERO FY=4200 KG/CM2 EN VIGAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en las vigas.
Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones acerca de materiales, equipo y herramientas, ejecución y
control se regirán a lo descrito anteriormente en la partida 02.03.03.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las vigas. Se medirá por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.15. CONCRETO LOSA ALIGERADA F'c=210 KG/CM2

DEFINICIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura a
fin de realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras, previo encofrado de los mismos.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los materiales, ejecución, equipos y herramientas,
ejecución, control y aceptación de trabajos serán según lo especificado
anteriormente en la partida ‘‘02.03.01”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 60

 MEDICIÓN
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

02.03.16. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ALIGERADO.

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales
metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la
finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda soportar los
bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 61

 Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan todo el peso de la losa aligerada y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar
la calidad del trabajo del concreto para ello se utilizaran los pies derechos o
elementos metálicos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los
que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 62

 Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-79.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 63

 Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de
la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de losas aligeradas es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 64

 peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.03.17. LADRILLO DE 15*30*30 CM INCL DESPERDICIO

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de
0.30x0.30x0.15 m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa
aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.15
m, entre las viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas,
ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar
que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las
especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera
calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija.
Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa,
guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 65

 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento.
Los recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa
aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones,
al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras
que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico
por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el
de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes
de ser colocado en obra.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 66

 Control de Ejecución
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de
acuerdo a la dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que
los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero
pobre.

Control Geométrico y Terminado

El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo
que deben ser iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos debidamente alineados
y nivelados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas deberá tener las características de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse
los sitios que se encuentren desnivelados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se
medirá esta partida por Unidad (UND).
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 67

 integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

02.03.18. ACERO FY=4200 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en losas
aligeradas. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones acerca de materiales, equipo y herramientas, ejecución y
control se regirán a lo descrito anteriormente en la partida 02.03.03.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en losas aligeradas. Se medirá por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su
factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS 68