Gestión de la Cadena
de Suministros
Logística Interna
Enfoque de los procesos de una cadena de suministro
Las decisiones sobre el diseño (años), planeación (trimestre) y operación
(semanal o diario) de la cadena de suministro, desempeñan un papel im-
portante para el éxito o el fracaso de una compañía.
Existen dos formas diferentes de ver los procesos realizados en la cadena
de suministro:
• Enfoque de ciclo: Los procesos se dividen en series de ciclos (ciclo
del pedido al cliente, de reabastecimiento, de fabricación y de abasto);
cada uno, realizado en la interface entre dos etapas sucesivas de una
cadena de suministro constan de los subprocesos: etapa en que el
proveedor vende su producto, el comprador coloca la orden, el pro-
veedor recibe la orden, el proveedor abastece la orden, el comprador
recibe el suministro, flujos en reversa del comprador al proveedor.
Este enfoque es muy útil cuando se consideran las decisiones opera-
cionales, ya que especifica las funciones y responsabilidades de cada
miembro de la cadena de suministro, así como el resultado deseado
de cada proceso.
• Enfoque de empuje/tirón de los procesos: Los procesos se dividen
en dos categorías (tirón o empuje) si son ejecutadas en respuesta a
un pedido del cliente (procesos reactivos) o en anticipación a éste
(proceso especulativo). Este enfoque es muy útil cuando se conside-
ran las decisiones estratégicas relacionadas con el diseño de la
cadena de suministro.
¿Cómo saber cuándo hay problemas en la cadena de
suministro?
• Relaciones de “enfrentamiento” proveedores vs clientes (vendedo-
res vs compradores).
• Demoras/incumplimientos en las entregas.
• Baja calidad en los bienes y servicios.
• Insatisfacción en la cadena total.
• Altos inventarios y bajo nivel de servicio al cliente.
• Cada eslabón actúa independientemente.
• Cero enfoques en el consumidor o usuario final.
Variables que afectan el resultado de la cadena de su-
ministros
• Tiempo: Entre menos tiempo se mantenga un producto en cada
etapa, menos gastos operativos se pagarán; de tal forma, es impor-
tante disminuir el tiempo del proceso logístico. Primero, se debe
identificar cuál es, analizarlo y tomar acciones para reducirlo. Para
verificar lo anterior, se utilizan los siguientes tres elementos:
- Tiempo de respuesta: son los días que transcurren desde el
momento en que se planea la compra de los materiales para
producción, hasta que el producto terminado se encuentra
disponible en el almacén para despacho.
- Capacidad: el lead time (tiempo de espera) estará determi-
nado por el cumplimiento de una serie de etapas que deben
ser previsibles y medibles en tiempo, pero que dependerá
drásticamente de la capacidad (flujo de productos = que se
tiene para responder a las necesidades de los clientes). Este
se puede medir en términos de tecnología, mano de obra,
recursos financieros, etc
- Pronóstico de la demanda: para realizar el pronóstico de la
demanda, existe el forecast o previsión de ventas (flujo de
información). Esta herramienta se utiliza para hacer un pro-
nóstico de la posible demanda que se tendrá de un producto
en determinado espacio de tiempo, lo que conlleva a hacer
una planificación de compras y contratación para cumplir
con un determinado nivel de producción de unidades, acorde
con la capacidad que se tiene.
• Costo: Se debe considerar el factor costo como determinante en la
operación logística y la razón, es el hecho de ser competitivo o no.
Para medir esta competitividad se tienen en cuenta: calidad +
precio + servicio. El mercado busca productos con una calidad con-
veniente, por un precio conveniente, pero sin afectar el servicio. Lo
que se traduce en mantener un producto con un valor agregado
alto sin adicionarle costos extras.
Planeación de la Logística
Uno de los objetivos de la logística es medir de manera cuantificable cada
una de las etapas de la cadena de suministros con indicadores de gestión.
De esta manera, cada paso es controlado de forma independiente con un
solo fin: bajar costos sin desabastecer el mercado.
La logística bien aplicada, está sustentada en una buena y flexible planifi-
cación de los procesos relacionados con flujo de materiales y flujo de infor-
mación. Sin embargo y por estrategia, todos los procesos requieren de de-
cisiones a diferentes marcos de tiempo.
• Planeación de un futuro a corto plazo: Generalmente se refiere a
la parte operativa del proceso logístico, donde los recursos destina-
dos fluctúan de acuerdo al volumen de la operación. Este tipo de
proyecciones usualmente cambia mes a mes.
• Planeación de un futuro a mediano plazo: Asegura que se man-
tendrán los recursos necesarios para abastecer el mercado en perío-
dos no superiores a 1 año. En esta proyección, se deben incluir los
elementos que hacen posible la operación, pero que están sujetos a
la ley de la oferta y demanda, tasa de cambio o periodos legislativos.
• Planeación de un futuro a largo plazo: Debe ser la base de la ope-
ración del negocio. Cuando se proyecta a largo plazo, se busca tener
la infraestructura necesaria para crecer en periodos de tiempo no
inferiores a 1 año.
Generalidades de la cadena de suministros
En la cadena de suministro se llevan a cabo tres macroprocesos: adminis-
tración de la relación con el cliente; administración de la cadena de sumi-
nistro interna y administración de la relación con el proveedor
• Administración de la relación con el cliente (ARC): todos los pro-
cesos que se centran en la interacción de la compañía con sus clien-
tes. Se encarga de obtener y administrar las fuentes de suministro
de bienes y servicios, incluye la evaluación y selección de proveedo-
res y negociación de los términos de suministro.
• Administración de la cadena de suministro interna (ACSI): todos
los procesos internos de la empresa. Se encarga de satisfacer la de-
manda generada de manera oportuna y al menor costo a través de
la planeación de la capacidad interna de producción, almacena-
miento y surtido de los pedidos reales.
• Administración de la relación con el proveedor (ARP): todos los
procesos que se centran en la interacción de la compañía con sus
proveedores. Es el encargado de generar la demanda por parte del
cliente, incluye procesos de marketing, fijación de precios, ventas y
centro de atención telefónica de servicio al cliente.
Bibliografía:
• Chopra Sunil, Meindl M. (2008). Administración de la cadena de su-
ministro, estrategia, planeación y operación. México: Pearson Prentice
Hall, tercera edición.
• Bowersox D., Closs D., Cooper M. Bixdy. (2007). Administración y
logística en la cadena de suministro. México: Mc Graw Hill, segunda
edición.
• Urzelai inza, A. (2007). Manual básico de la logística integral. Madrid,
España: Editorial Díaz de Santos, primera edición.
