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TEMA:
HERRAMIENTAS LÓGICAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA
CALIDAD I
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INTRUCTOR: ALCIDES LLANOS N.
Charla de 5 minutos
EPP´S 3
• PREGUNTA 1: Siempre que se habla de equipos de protección personal, se
incluyen todos los accesorios que se han diseñado para brindar protección
personal, desde un par de guantes, hasta un casco de protección. “¿Correcto o
incorrecto?”
CORRECTO
• PREGUNTA 2. Los trabajadores que habitualmente llevan protección sufren menos
lesiones que los que no la llevan. “¿Correcto o incorrecto?”…
CORRECTO
• Pregunta 3. El calzado de protección es realmente incómodo y feo, además su uso
no es imprescindible. “¿Correcto o incorrecto?”…
INCORRECTO
4
Herramientas para el
mejoramiento de la calidad
TEMARIO: ➢ Diagrama de Pareto
➢ Diagrama Causa – Efecto
➢ Histograma
➢ Diagrama de Dispersión
➢ Gráfico de Control
5
Objetivo General:
Al terminar el módulo formativo, el aprendiz
formara actitudes y valores para desarrollar una
cultura de calidad en el trabajo.
• Conceptuar la calidad total y tender al cambio
personal e institucional.
• Identificar las funciones y principios del
Control de Calidad.
• Aplicar las herramientas de la calidad en
análisis de proceso.
Objetivo Específico: 6
Al término de la sesión el aprendiz será capaz de utilizar
herramientas lógicas para el mejoramiento de la calidad
y su implementación en la empresa.
CONDICIONES COMPORTAMIENTOS CRITERIOS
Diferentes Utilizar herramientas En un tiempo de 02
procesos de la lógicas para el horas de acuerdo a las
empresa mejoramiento de la especificaciones
calidad y su establecidas.
implementación en la
empresa.
1.
Herramientas para
el Mejoramiento
de la Calidad
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La evolución de la calidad en la industria se da del control final del producto, donde a
separaba los productos buenos de los malos; a una etapa donde el lema era “La Calidad
no se controla, se fabrica”
Hoy en día la Calidad de Diseño no solo es corregir defectos, sino prevenir que estos
sucedan como nos menciona el enfoque de Calidad Total. Existen Siete Herramientas
Básicas que apoyan en las actividades de mejora de la Calidad, estos son:
1. Hoja de Control / Verificación
2. Histograma
3. Diagrama de Pareto
4. Diagrama de Causa – Efecto
5. Diagrama de Dispersión
6. Estratificación
7. Grafica de Control
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1.
Diagrama de
Pareto
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Creado por Vilfredo Pareto y conocido también
como distribución ABC, gráfico de Pareto o curva 80-20,
esta herramienta nos permite separar los problemas más
relevantes de aquellos que no tienen importancia, mediante la
aplicación del principio 80-20 o principio de Pareto, que a
nivel general dice así:
PRINCIPIO DE PARETO:
El principio o regla de Pareto nos dice que para diversos casos, el
80% de las consecuencias proviene del 20% de las causas.
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ELABORACION DEL DIAGRAMA DE PARETO:
Determina la situación problemática: ¿Hay un problema? ¿Cuál es?
Determina los problemas (causas o categorías) en torno a la situación
problemática, incluyendo el período de tiempo.
Recolecta datos: Por ejemplo número de defectos si analizamos averías
en un producto, costo de desperdicios de acuerdo al tipo de desperdicio,
kilogramos de carga por tipo de producto.
Ordena de mayor a menor: Ordenamos de mayor a menor las causas
con base en los datos que recolectamos y su medida.
Realiza los cálculos: A partir de los datos ordenados, calculamos
el acumulado, el porcentaje y el porcentaje acumulado.
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Ejemplo:
Digital GrownUP es una compañía de diseño de software e
instalación de redes. Su misión se basa en instalar redes privadas
para las organizaciones, además brindan el mantenimiento al
sistema y proveen un software de monitoreo para la organización
que los contrata.
En el último trimestre, la compañía ha registrado un aumento de las
quejas de los clientes orientado tanto en la instalación y
mantenimiento de las redes, además del comportamiento del
software.
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Paso 1: Aumento de quejas.
En el paso 2 vamos a identificar las causas o categorías que generan el
aumento de quejas. Para esto, hacemos una revisión de las quejas y
recolectando los datos tenemos lo siguiente:
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El 72% está
concentrado en las
3 primeras causas.
Esta distribución es
suficiente para
dirigir nuestros
esfuerzos en dar
solución a estos
inconvenientes
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2.
DIAGRAMA
CAUSA - EFECTO
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Es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden
contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado por el profesor Kaoru Ishikawa en
Tokio. También se le denomina Diagrama Ishikawa, Diagrama 5 “M” o Diagrama Espina
de Pescado.
El diagrama Causa/Efecto se utiliza para:
1. Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.
2. Ampliar la visión de las posibles causas de un problema, enriqueciendo su análisis y
la identificación de soluciones.
3. Analizar procesos en búsqueda de mejoras.
4. Conduce a modificar procedimientos, métodos, costumbres, actitudes o hábitos..
5. Educa sobre la comprensión de un problema.
6. Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva.
7. Prevé los problemas y ayuda a controlarlos, no sólo al final, sino durante cada etapa
del proceso.
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Pasos a seguir para crear un Diagrama Causa/Efecto.
1. Identificar con exactitud el problema: Éste debe plantearse de manera específica y
concreta para que el análisis de las causas se oriente correctamente y se eviten
confusiones. Debe colocarse en el recuadro principal o cabeza del pescado.
2. Identificar las principales categorías: Se definen las causas del problema que se
identifiquen, pueden clasificarse dentro de una u otra categoría. Generalmente, la
mejor estrategia para identificar la mayor cantidad de categorías posibles, es realizar
una lluvia de ideas .
3. Identificar las causas: Mediante una lluvia de ideas y teniendo en cuenta las
categorías encontradas, identifique las causas del problema. Éstas son por lo regular,
aspectos específicos de cada una de las categorías que, generan el problema. Las
causas que se identifiquen se deben ubicar en las espinas, que confluyen en las
espinas principales del pescado.
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CASOS PRÁCTICOS: INCIDENTE DE SEGURIDAD
Carlos va con algunos amigos, un día viernes después del trabajo, a un bar.
Cómo tiene trabajo pendiente, decide llevar la laptop de la oficina a su casa
para avanzar el fin de semana; sin embargo, no le dió tiempo de guardarla en
casa así que la llevó al bar. Al regresar a casa, algo pasado de copas, se da
cuenta que no tiene la laptop. Llama al Bar, sin embargo le indican que no
encontraron ninguna laptop. El equipo tenía información importante y
confidencial de la empresa. Carlos reporta lo sucedido al área de sistemas
recién el día lunes al regresar del trabajo.
El equipo de seguridad de la información, decide realizar una investigación a fin
de establecer posibles soluciones a problemas de pérdida de información.
Establecen las siguientes categorías para realizar el análisis: Personal, Métodos
y Procedimientos, Tecnología y Medio Ambiente.
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Medidas a tomar:
➢ Se establecieron políticas y procedimientos de control de
activos tecnológicos.
➢ Implementación de una política de contraseña segura.
➢ Se instaló software confiable de antivirus, control y eliminación
de datos remotos (y encriptación de datos sensibles).
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3.
HISTOGRAMAS
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Es un gráfico de barras verticales que representa la distribución de un conjunto
de datos.
Un histograma toma variables continuas (tales como alturas, pesos, densidades,
periodos de tiempo, temperaturas, etc.), variables discretas (# clientes, #
equipos) y despliega su distribución ordenada.
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A. Simétrico o en forma de campana: representan
una distribución normal.
B. Bimodal: estos histogramas tienen dos picos y
podrían indicar que la información
provino de dos sistemas
C. Derecho sesgado: se dice que estos
histogramas están sesgados positivamente.
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D. Izquierda sesgada: se dice que estos histogramas
están sesgados negativamente.
E. Unimodal o uniforme: estos histogramas
proporcionan poca información sobre el programa,
proceso o sistema.
F. Aleatorio o multimodal: estos histogramas no
tienen un patrón discernible y pueden indicar una
distribución que tiene varios modos o picos..
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N° de datos 30
Dato mayor 89
Dato menor 16
Rango 73
Intervalo 5.9 5
Amplitud 14.6 15
46
N° de Intervalo de Marca de Clase
fi Fi
clase Clases (Xi)
1 [16 - 31〉 23.5 12 12
2 [31 - 46〉 38.5 11 23
3 [46 - 61〉 53.5 4 27
4 [61 - 76〉 68.5 2 29
5 [76 - 91〉 83.5 1 30
SUMA 30
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N° de Intervalo Marca de
clase de Clases Clase (Xi)
fi Fi HISTOGRAMA
1 [16 - 31〉 23.5 12 12
2 [31 - 46〉 38.5 11 23
14
3 [46 - 61〉 53.5 4 27
4 [61 - 76〉 68.5 2 29 12
5 [76 - 91〉 83.5 1 30
SUMA 30 10
0
[16 - 31〉 [31 - 46〉 [46 - 61〉 [61 - 76〉 [76 - 91〉
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4.
DIAGRAMA DE
DISPERSION
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Estudio conjunto de dos variables
• A la derecha tenemos una posible manera de recoger los datos
obtenido observando dos variables en varios individuos de una
muestra.
Altura Peso
en cm. en Kg.
• En cada fila tenemos los datos de un individuo 162 61
154 60
• Cada columna representa los valores que toma una variable
sobre los mismos. 180 78
158 62
• Las individuos no se muestran en ningún orden particular. 171 66
169 60
166 54
• Dichas observaciones pueden ser representadas en un 176 84
diagrama de dispersión (‘scatterplot’). En ellos, cada individuos
es un punto cuyas coordenadas son los valores de las variables. 163 68
... ...
• Nuestro objetivo será intentar reconocer a partir del mismo si
hay relación entre las variables, de qué tipo, y si es posible
predecir el valor de una de ellas en función de la otra.
Diagramas de dispersión o nube de puntos
Tenemos las alturas y los pesos de 30 individuos representados en un diagrama de
dispersión.
100
90
80
70
60
50
40
30
140 150 160 170 180 190 200
Diagramas de dispersión o nube de puntos
Tenemos las alturas y los pesos de 30 individuos representados en un diagrama de
dispersión.
100
90
80 Pesa 76 kg.
70
Mide 187 cm.
60
Pesa 50 kg.
50
40 Mide 161 cm.
30
140 150 160 170 180 190 200
Tema 3: Estadística
Bioestadística.
33 U. Málaga.
bivariante
Relación entre variables.
Tenemos las alturas y los pesos de 30 individuos representados en un diagrama de
dispersión.
100
90
80
70
60
50
40
30
140 150 160 170 180 190 200
Relación directa e inversa
330 100
Incorrelación 90 Fuerte relación
280
80 directa.
230
70
180
60
130
50
80 40
30 30
140 150 160 170 180 190 200 140 150 160 170 180 190 200
Para valores de X por encima de la media
•Para los valores de X mayores que la media le
tenemos valores de Y por encima y por
corresponden valores de Y mayores también.
debajo en proporciones similares.
Incorrelación.
•Para los valores de X menores que la media le
corresponden valores de Y menores también.
80
Cierta relación
70
•Esto se llama relación directa.
60 inversa
50
40
30 Para los valores de X mayores que la
20 media le corresponden valores de Y
10
0
menores. Esto es relación inversa o
140 150 160 170 180 190 200 decreciente.
Bioestadística. U. Tema 3: Estadística bivariante 34
5.
GRAFICO DE
CONTROL
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Los gráficos de control son herramientas estadísticas que muestran el
comportamiento de cierta característica de calidad de un proceso. En él
establecemos una línea central o valor nominal, que suele ser el objetivo del
proceso o el promedio histórico, junto a uno o más límites de control, tanto
superior como inferior, usados para determinar cuándo es necesario analizar una
eventualidad.
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¿Por qué utilizamos Gráficos de Control?
Se sabe que en todo proceso existe variación. El objetivo principal del control
estadístico de procesos es detectar la variación que no es “normal” dentro de un
proceso.
Si en un proceso no se tiene variación especial, es decir, no natural del proceso,
entonces se dice que este está bajo control.
Nos ayuda a:
- Evaluar el desempeño de un proceso
- Mejorar el desempeño de un proceso
- Mantener el desempeño de un proceso
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PROCEDIMIENTO
Seguiremos los siguientes pasos:
• Seleccionar una característica de calidad
• Seleccionar la gráfica de control
• Definir el muestreo y recolectar los datos
• Calcular los limites de control
• Graficar los datos recolectados
• Analizar el estado de proceso
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CONSULTAS
O DUDAS
40
¿Cuáles son las Herramientas
FEEDBACK Lógicas para el Mejoramiento de la
Calidad?
¿Qué es el Diagrama de Ishikawa?
41
FRASE
MOTIVADORA
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