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Análisis de Procesos: DOP y DAP

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Pregrado

SESIÓN 12:
Diagrama para análisis de operaciones y actividades: DOP y
DAP. Balance de masa, requerimiento de materiales.
Proceso

• Un Proceso se define como un conjunto de


actividades enlazadas entre sí que, partiendo de
uno o más inputs (entradas) los transforma,
generando un output (resultado). Los procesos
para poder ser gestionados deben ser medidos con
indicadores de productividad y calidad.
• El análisis de un proceso es la descomposición de este
en sus diferentes fases de trabajo, a fin de estudiarlas y
averiguar su eficiencia. Este es el punto de partida para
mejorar los procesos. Existen distintos tipos de
diagramas que permitan realizar este análisis los cuales
son: Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP),
Diagrama de análisis del proceso (DAP) y Diagrama de
Recorrido.
¿Qué es el DOP - Diagrama de
Operaciones del Procesos?

• El Diagrama de Operaciones del Proceso DOP es la


representación gráfica y simbólica del acto de elaborar
un producto o servicio, mostrando las operaciones e
inspecciones por efectuar, con sus relaciones sucesivas
cronológicas y los materiales utilizados.

• En este diagrama DOP solo se registrará las principales


operaciones e inspecciones para comprobar su
eficiencia, sin tener en cuenta quien las efectúa ni
donde se lleva a cabo.
Objetivos del DOP

Los objetivos del Diagrama de Operaciones del Proceso son


los siguientes:
• Dar una imagen clara de toda la secuencia de los
acontecimientos del proceso.
• Estudiar las fases del proceso en forma sistemática.
• Mejorar la disposición de los locales y el manejo de los
materiales. Esto con el fin de disminuir las demoras,
comparar dos métodos, estudiar las operaciones, para
eliminar el tiempo improductivo.
• Estudiar las operaciones y las inspecciones en relación unas
con otras dentro de un mismo proceso.
¿Cuál es la importancia del DOP?

• Clarifica toda la secuencia de los acontecimientos del


proceso.
• Ayuda a mejorar la disposición del manejo de los
materiales.
• Ayuda a identificar la materia prima primaria y la
secundaria.
SIMBOLOGÍA DE UN DOP
Detalles de
Construcción
EJEMPLOS DE DOP
(Diagrama de Operaciones del Procesos)

Realizar el Diagrama de Operaciones de Proceso del ensamblado


de un escritorio.

Línea 1 Línea 2
1. Cortado de tubos 1. Cortado en piezas
2. Doblar tubos 2. Barnizar
3. Pintar tubos 3. Secado
4. Secado 4. Inspección
5. Inspección 5. traslado
6. Ensamble
7. Almacenaje
EJEMPLOS DE DOP
(Diagrama de Operaciones del Procesos)
Diagrama de Análisis del Proceso

El Diagrama de Análsis del Proceso DAP, es un


representación gráfica simbólica del trabajo realizado o
que se va a realizar en un producto a medida que pasa
por algunas o por todas las etapas de un proceso.
Información que se conseguirá:
• Cantidad de material
• Distancia recorrida
• Tiempo de Trabajo realizado
• Equipo utilizado
OBJETIVOS DEL DAP

• Formarse una imagen de la secuencia total de acontecimientos


que ocurren en el proceso
• Estudiar los acontecimientos en forma sistemática
• Mejorar la disposición de los locales
• Mejorar el manejo o manipulación de materiales
• Reducir o anular las demoras
• Estudiar las operaciones y demás acontecimientos en relación
unos con otros
• Comparar dos métodos
• Escoger operaciones para un estudio más detallado
• Simplificar y combinar operaciones
TIPOS DE DAP

• Diagrama de material del proceso: Se registra todo lo


que acontece al material, debe ir acompañado de un
diagrama de recorrido de materiales
• Diagrama de operario del proceso: Se registra lo que
hace el operario, debe ir acompañado de un diagrama
de recorrido del operario o de un diagrama de hilos
• Diagrama del equipo en el proceso: Registra la forma
en que se utiliza el equipo
Simbología en el Diagrama de
Análisis del Proceso
• Operación
Se usa cuando se modifican intencionalmente las
características físicas o químicas de un objeto o se está
preparando para otra operación, transporte, inspección o
almacenaje. Se produce también una operación cuando el
operario proporciona o recibe información y cuando planea
o calcula.
• Transporte
Se usa cuando se traslada un objeto o cuando una
persona va de un lugar a otro, excepto cuando el
movimiento forma parte de la operación o es causado
por el operador en la estación de trabajo.
• Inspección
Se usa cuando se examina un objeto para identificarlo o
cuando se verifica la calidad o cantidad de cualquier de sus
características.
Demora
Se produce cuando un objeto o persona espera la acción planeada siguiente.

Almacenamiento
Se usa cuando un objeto se guarda y protege contra el retiro no autorizado.
Estructura de un Diagrama de
Análisis del Proceso

• No existe un formato único de un DAP, pero en


esencia cada formato trata de mostrar la misma
estructura, por ejemplo, este es un ejemplo común
de un DAP realizado en excel.
Podemos observar que:
• En la parte superior se encuentra la Tabla o Cuadro
Resumen del DAP, en ella se muestran la cantidad total
de las actividades, su tiempo y costo respectivo.
• En la parte inferior izquierda se muestra el número de
actividades, el actor de la actividad y la descripción de la
actividad realizada.
• En la parte inferior derecha se muestra la clasificación
del tipo de actividad que pertenece, el tiempo utilizado y
el costo generado por cada actividad.
• En la parte inferior casi al final del diagrama se observa
el total de actividades, tiempo y costo.
• Sin embargo, existen aún formatos mucho más complejos, aquí te dejo
imagen de un formato. En ella podemos observar que también se indica
el tipo de DAP, Objetivo, la distancia, entre otros datos más.
Ventajas de usar Diagrama de
análisis del Proceso
Los diagramas de análisis del proceso muestran las siguientes
ventajas:
• Favorecen la comprensión del proceso al tratarse de un dibujo, y
resume en tan solo una ilustración todo un proceso que podría
ocupar páginas si se redactara.
• Permiten identificar los problemas y conocer en qué lugar surgen
estos problemas, lo que posibilita ver con más facilidad dónde es
necesario mejorar el proceso. Se identifican los pasos, los cuellos
de botella, las responsabilidades y los puntos de decisión.
• Pueden servir como herramienta para la capacitación de nuevos
empleados y para la continua formación de aquellos que forman
parte del proceso, para que éste sea cada vez más eficiente,
gracias a las posibles mejoras extraídas del análisis del diagrama.
• Permite definir los límites del proceso de una manera
clara, ya que muchas veces estos no están claros al
tratarse de operaciones y acciones que van
continuamente relacionadas.
• Ayuda a establecer el valor agregado de cada operación
que forma parte del proceso.
• Facilita el estudio y la aplicación de acciones para
mejorar la actividad y su eficiencia , y se convierte en un
modo de referencia para controlar y medir los procesos
y las operaciones realizadas.
Diferencias entre el DAP y DOP

• El DOP es una representación gráfica de los puntos en los


que se introducen materiales en el proceso y del orden
de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto
las incluidas en la manipulación de los materiales. Utiliza
sólo los símbolos de Operación, Inspección y Combinada.

• El DAP contiene muchos más detalles que el de


operaciones. Es particularmente útil para poner de
manifiesto costos ocultos como pueden ser distancias
recorridas, retrasos y almacenamientos temporales.
Existen tres diferencias entre el Diagrama de
Análisis y Diagrama de Operaciones del proceso:
• El DAP si muestra manipuleo de material.
• El DAP muestra las demoras en proceso.
• El DAP usa otros símbolos adicionales al DOP como
Transporte, Demora y Almacenamiento
COMPARACIONES DE UN DOP CON UN DAP

ESTACIONES DE TRABAJO:
1. Se arman cajas de cartón y se
colocan en banda principal.
2. Se colocan aspiradoras en las cajas.
3. Se agregan los accesorios.
4. Se cierra y sella la caja
COMPARACIÓN DE UN DAP DE PERSONA Y
DE MATERIAL
DAP DE PERSONA
Proceso: Confronte de un envío
con los datos del pedido
Empieza: con empleado en su sitio
Termina: con empleado en su sitio
COMPARACIÓN DE UN DAP DE PERSONA Y
DE MATERIAL
DAP DE MATERIAL
Proceso: entrega, verificación y
recolección de un boleto de tren.
Empieza: con boleto en el anaquel
de la ventanilla.
Termina: con la recolección del
boleto en la estación terminal.
EJEMPLOS DE DAP
EJEMPLOS DE DAP

Recepción de materia prima 5 min


Medición del volumen 10 min
Proceso de filtración 5 min
Verificación de impurezas 5 min
Pasterización 50 min
Endulzado 10 min
Determinar la Calidad 5 min
Enfriar 60 min
Homogenizar 10 min
Inocular 5 min
Incubar 480 min
Control de la temperatura 3 min
Refrigerar 120 min
Envasar 20 min
Etiquetar 20 min
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Proceso de Producción: Balance de Materia


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Balance de materia
Es una herramienta técnica utilizada para analizar las entradas y salidas de los
distintos procesos industriales de una empresa, con la cual, se puede identificar los
desechos producidos por uso ineficiente de los recursos.

Energía Alta calidad

Materias PROCESO Productos


Primas
Efluentes
Subproductos
Servicios Auxiliares
Energía Residual
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¿Cómo se formulan los balances?


EXPRESIÓN GENERAL:

PROCESO

- CONSUMO (C)
ENTRADAS (E) + GENERACION (G) SALIDAS (S)
ACUMULACION (A)

E G S - C A

+ CONSUMO
ENTRADA SALIDA ACUMULACION
- GENERACION
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¿Cómo se formulan los balances?

SIMPLIFICACIONES:

PROCESO
- CONSUMO (C)
ENTRADAS (E) SALIDAS (S)
+ GENERACION (G)

Régimen ESTACIONARIO:
Independiente del tiempo: Acumulación = 0

+ CONSUMO
ENTRADA SALIDA - GENERACION
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¿Cómo se formulan los balances?


SIMPLIFICACIONES:

PROCESO
- CONSUMO (C)
ENTRADAS (E) SALIDAS (S)
+ GENERACION (G)

Régimen ESTACIONARIO Y SIN REACCIÓN QUÍMICA

ENTRADA SALIDA
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Balance global de materia en un operación por
cargas.
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Balance global de materia en un operación


continua.
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Balance por componentes


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Ejemplo 1

En el proceso de concentración de jugo de naranja, el zumo


recién extraído y filtrado que contiene 7.08% de solidos en
peso, se alimenta a un evaporador al vacío. En el evaporador
se extrae agua y el contenido de solidos aumenta al 58% de
peso. Para una entrada de 1000 Kg/h, calcule la cantidad de
las corrientes de jugo concentrado y agua de salida.
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Solución:
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Formativa
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Ejemplo 2:
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Formativa

Ejemplo 2:
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Formativa
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Formativa
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Formativa
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Ejemplo 3:
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Formativa

Ejemplo 3:
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Investigación

Ejemplo 3: Formativa

S = 3360 kg/h C = 2240 kg/h


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Ejemplo 4
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Formativa

Ejemplo 4
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Formativa
Ejemplo 5:

Se quiere producir leche concentrada a partir de una leche que contiene un


3,8% de materia grasa y un 8,1% de extracto magro. El proceso incluye la
separación de la grasa en una centrífuga y la concentración de la leche
parcialmente descremada en un evaporador. Si la nata producida en la
centrífuga contiene un 55% de agua, 40% de grasa y 5% de extracto magro,
calcular cuánta leche será necesaria para producir 1000 kg de leche
concentrada, con un 7% de grasa y un 18,1% de extracto magro.
Determinar también la nata y el agua que se obtendrán como residuo.
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Solución:
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