“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de
la conmemoración de las Heroicas Batallas de Junín y Ayacucho”
Universidad Tecnológica del Perú
Facultad de Ingeniería
INSTALACIONES EN EDIFICACIONES
Estudiantes:
Concha Zurita, Sandro Alexei U20242499
Jedidia Adonai Córdova Libia
Peralta Vignolo María Fernanda U20203071
Campos Pardo Martin
Docente:
Ing. Mariella Alessandra Ángeles
Tema:
“Laboratorio Calificado 1”
Ciclo:
2024 – Ciclo Verano
Perú-2024
INDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. Tecnologías de válvulas para redes interiores de agua
2.1. Definición
2.2. Características
2.3. Funcionamiento
2.4. Consideraciones para su instalación
2.5. Pruebas por efectuar
3. Sistema de abastecimiento de agua caliente
3.1. Definición
3.2. Características
3.3. Funcionamiento
3.4. Consideraciones para su instalación
3.5. Pruebas por efectuar
4. Tecnologías de bombas
4.1. Definición
4.2. Características
4.3. Funcionamiento
4.4. Consideraciones para su instalación
4.5. Pruebas por efectuar
5. Conclusiones
6. Recomendaciones
7. Bibliografía
1. INTRUDUCCION
En el ámbito de la ingeniería civil y la construcción, el diseño y la gestión
eficiente de los sistemas de agua es crucial. Este laboratorio se centra en tres
aspectos clave de estos sistemas: las tecnologías de válvulas para redes
interiores de agua, los sistemas de abastecimiento de agua caliente y las
tecnologías de bombas. Las válvulas son componentes fundamentales en
cualquier red de agua interior, ya que controlan y regulan el flujo de agua a
través de las tuberías. Las tecnologías de válvulas han evolucionado a lo largo
de los años, con el desarrollo de válvulas más eficientes y duraderas que
pueden manejar una variedad de condiciones y requerimientos. Este informe
analizará las últimas tecnologías de válvulas y su aplicación en las redes
interiores de agua. El abastecimiento de agua caliente es una necesidad básica
en cualquier edificación, ya sea residencial, comercial o industrial. Los
sistemas de abastecimiento de agua caliente deben ser eficientes, confiables y
capaces de satisfacer la demanda de agua caliente de los usuarios. Este
informe investigará los diferentes tipos de sistemas de abastecimiento de agua
caliente y cómo se pueden optimizar para un rendimiento máximo. Las
bombas son dispositivos esenciales que se utilizan para mover el agua y otros
líquidos en una variedad de aplicaciones. Con el desarrollo de la tecnología,
las bombas se han vuelto más eficientes, duraderas y versátiles. Este informe
explorará las últimas tecnologías de bombas y su impacto en la eficiencia y la
eficacia de los sistemas de agua. A través de este informe, buscaremos
comprender mejor estas tecnologías y cómo pueden ser utilizadas para
mejorar la eficiencia y la efectividad de los sistemas de agua en el contexto de
la construcción y la ingeniería civil.
2. Tecnologías de válvulas para redes interiores de agua
2.1. Definición
Las tecnologías de válvulas para redes interiores de agua se refieren al conjunto de
dispositivos mecánicos diseñados para controlar el flujo, la presión y la dirección del agua en
sistemas de distribución interna de edificaciones, viviendas, instalaciones industriales u otros
entornos donde se requiera el suministro y manejo de agua potable o no potable.
Estas tecnologías incluyen una variedad de tipos de válvulas, como las válvulas de compuerta,
de globo, de bola, Válvulas de mariposa de retención, de alivio de presión y de control, entre
otras. Cada tipo de válvula tiene sus propias características y aplicaciones específicas dentro
de una red interior de agua, y su elección depende de factores como el tipo de flujo deseado,
el tamaño del sistema, las condiciones de operación y los requisitos de control.
2.2. Características
Fiabilidad: Las válvulas deben ser confiables y duraderas, capaces de funcionar de
manera consistente durante largos períodos de tiempo sin fallos.
Eficiencia hidráulica: Las válvulas deben estar diseñadas para minimizar la pérdida de
carga y la resistencia al flujo de agua, lo que garantiza una eficiencia hidráulica óptima
en la red de agua.
Precisión de control: En aplicaciones donde se requiere control preciso del flujo de
agua, las válvulas deben ser capaces de proporcionar ajustes precisos y consistentes.
Facilidad de mantenimiento: Es importante que las válvulas sean fáciles de mantener y
reparar, con acceso conveniente a los componentes internos para inspección y
mantenimiento.
Compatibilidad con diferentes fluidos y condiciones de operación: Las válvulas deben
ser capaces de manejar una variedad de fluidos y condiciones de operación,
incluyendo diferentes temperaturas, presiones y composiciones químicas del agua.
Seguridad: Las válvulas deben cumplir con estándares de seguridad y estar diseñadas
para minimizar el riesgo de fugas, sobrepresiones u otros problemas que puedan
afectar la integridad del sistema de agua.
Compatibilidad con sistemas de automatización: En aplicaciones modernas, es
importante que las válvulas sean compatibles con sistemas de automatización y control
remoto para una operación más eficiente y conveniente del sistema de agua.
Costo-efectividad: Las válvulas deben ofrecer un buen equilibrio entre costo y
rendimiento, proporcionando un valor excelente a lo largo de su vida útil.
2.3. Funcionamiento
El funcionamiento de las tecnologías de válvulas para redes interiores de agua
varía según el tipo de válvula utilizada. Aquí hay una descripción general del
funcionamiento de algunas de las tecnologías de válvulas comunes en este
contexto:
Válvulas de compuerta:
Estas válvulas consisten en una compuerta que se eleva y baja dentro de la
carcasa de la válvula para controlar el flujo de agua. Cuando el volante o la
manivela asociada se gira en sentido horario, la compuerta se eleva, permitiendo
que el agua fluya. Al girar en sentido antihorario, la compuerta desciende,
cerrando el paso del agua por completo.
Válvulas de globo: Estas válvulas regulan el flujo de agua mediante un disco
que se mueve hacia arriba y hacia abajo dentro de la carcasa de la válvula.
Al girar el volante o la manivela, el disco se mueve hacia arriba o hacia abajo,
aumentando o disminuyendo la restricción al flujo de agua.
Válvulas de bola:
Estas válvulas utilizan un disco esférico perforado que controla el flujo de agua
al girar en un eje perpendicular al flujo.
Al girar el mango asociado, el disco de la válvula gira dentro de la carcasa,
abriendo o cerrando el paso del agua de manera rápida y eficiente.
Válvulas de retención:
Estas válvulas permiten que el agua fluya en una dirección específica mientras
evitan el retroceso del flujo en la dirección opuesta.
Cuando el flujo de agua es en la dirección permitida, la válvula se abre
automáticamente. En caso de flujo inverso, la válvula se cierra para bloquear el
paso del agua.
Válvulas de alivio de presión:
Estas válvulas se abren automáticamente cuando la presión del agua en el
sistema excede un nivel predeterminado.
Al abrirse, permiten que parte del agua escape del sistema, reduciendo así la
presión y protegiendo el sistema contra daños por sobrepresión.
Válvulas de control:
Estas válvulas regulan el flujo de agua en función de señales externas, como la
presión o el caudal. Se ajustan para mantener constantes ciertos parámetros
dentro del sistema de agua, como la presión o la temperatura, mediante la
apertura o cierre parcial del paso del agua.
2.4. Consideraciones para su instalación
Normativas y regulaciones locales: Antes de comenzar cualquier instalación, es
crucial familiarizarse con las normativas y regulaciones locales relacionadas con
la instalación de sistemas de agua potable. Esto asegurará que la instalación
cumpla con los estándares de seguridad y calidad requeridos.
Selección de válvulas adecuadas: Existen diferentes tipos de válvulas diseñadas
para diversas aplicaciones en sistemas de agua. Es importante seleccionar las
válvulas adecuadas según el tamaño de la tubería, la presión del agua, el tipo de
fluido, entre otros factores. Las válvulas más comunes incluyen válvulas de
compuerta, válvulas de retención, válvulas de bola y válvulas de mariposa.
Ubicación de las válvulas: La ubicación adecuada de las válvulas es
fundamental para garantizar un fácil acceso para mantenimiento y reparaciones
futuras. Las válvulas deben instalarse en lugares que sean accesibles y que no
estén obstruidos por otros equipos o estructuras.
Material de las válvulas: El material de las válvulas debe ser compatible con el
tipo de agua y las condiciones del entorno. Las válvulas de agua potable suelen
estar fabricadas con materiales como bronce, acero inoxidable o PVC. Es
importante asegurarse de que el material sea resistente a la corrosión y cumpla
con los estándares de calidad.
Instalación adecuada: Las válvulas deben instalarse correctamente siguiendo las
instrucciones del fabricante y cumpliendo con las mejores prácticas de
instalación. Esto incluye asegurarse de que las conexiones estén selladas
adecuadamente para prevenir fugas y que las válvulas estén correctamente
alineadas con la tubería.
Consideraciones de seguridad: Durante la instalación, es importante tener en
cuenta las medidas de seguridad necesarias para proteger a los trabajadores y al
público en general. Esto puede incluir el uso de equipo de protección personal,
señalización adecuada y el cumplimiento de normativas de seguridad laboral.
Pruebas y mantenimiento: Una vez que las válvulas estén instaladas, es
importante realizar pruebas para asegurarse de que funcionen correctamente y
no haya fugas. Además, se debe establecer un plan de mantenimiento regular
para inspeccionar y mantener las válvulas en condiciones óptimas de
funcionamiento.
Capacitación del personal: El personal encargado de operar y mantener las
válvulas debe recibir la capacitación adecuada sobre su funcionamiento,
mantenimiento y procedimientos de emergencia. Esto garantizará una respuesta
eficiente en caso de problemas o emergencias.
2.5. Pruebas por efectuar
Las pruebas realizadas en tecnologías de válvulas para redes interiores de agua
son fundamentales para garantizar su correcto funcionamiento, seguridad y
eficiencia. Aquí hay algunas pruebas comunes que se pueden realizar:
Prueba de estanqueidad: Esta prueba verifica si la válvula puede contener
el fluido sin pérdidas. Se aplica presión hidrostática al sistema y se
monitorea cualquier fuga durante un período de tiempo específico.
Prueba de resistencia a la presión: Se aplica presión hidrostática al sistema
a un nivel superior al de funcionamiento normal para garantizar que la
válvula pueda soportar condiciones extremas sin fallos.
Prueba de funcionamiento: Se verifica que la válvula abra y cierre
correctamente según las especificaciones del fabricante. Esto puede
incluir pruebas de ciclo repetido para simular el uso a largo plazo.
Prueba de fugas: Se aplica una presión específica al sistema y se
inspecciona visualmente para detectar cualquier fuga en las conexiones de
la válvula o en la propia válvula.
Prueba de resistencia a la corrosión: Se realiza para evaluar la resistencia
del material de la válvula a la corrosión debido al agua u otros químicos
presentes en el sistema.
Prueba de resistencia a la temperatura: Se verifica si la válvula puede
funcionar correctamente en un rango de temperaturas específico sin
deformaciones o fallos en su funcionamiento.
Prueba de ruido: Se evalúa el nivel de ruido generado durante la
operación de la válvula para asegurar que esté dentro de los límites
aceptables.
Prueba de fugas de aire: Si la válvula es neumática, se realiza una prueba
para verificar que no haya fugas de aire en el sistema que puedan afectar
su rendimiento.
Prueba de alivio de presión: Si la válvula está diseñada para aliviar la
presión en ciertas condiciones, se verifica que funcione correctamente y
que alivie la presión según lo previsto.
3. Sistema de abastecimiento de agua caliente
3.1. Definición
Un sistema de abastecimiento de agua caliente es un conjunto de
componentes y dispositivos diseñados para proporcionar agua caliente a
edificaciones residenciales, comerciales o industriales. Estos sistemas son
parte integral de las instalaciones de fontanería y son responsables de
suministrar agua caliente para diversas aplicaciones, como duchas,
lavabos, lavadoras, lavavajillas, entre otras.
Los componentes principales de un sistema de abastecimiento de agua
caliente suelen incluir:
• Calentador de agua: Este dispositivo calienta el agua para su uso
doméstico o industrial. Puede ser un calentador de tanque, que
almacena agua caliente en un depósito y la mantiene a una
temperatura constante, o un calentador sin tanque, que calienta el
agua a medida que fluye a través de él.
• Tuberías y accesorios: Conducen el agua caliente desde el
calentador hacia los puntos de uso, como grifos, duchas y
electrodomésticos. Estas tuberías suelen estar aisladas para
minimizar la pérdida de calor y mejorar la eficiencia del sistema.
• Válvulas y controles: Regulan el flujo de agua caliente y permiten
ajustar la temperatura según las necesidades del usuario. Esto puede
incluir válvulas de mezcla termostática para mantener una
temperatura constante y válvulas de control de flujo para ajustar la
presión.
• Aislamiento térmico: Se utiliza para envolver las tuberías y el
calentador de agua para minimizar la pérdida de calor y mejorar la
eficiencia energética del sistema.
• Sistemas de recirculación: En algunos casos, se instalan sistemas de
recirculación para proporcionar agua caliente instantánea a los
puntos de uso, minimizando el tiempo de espera y el desperdicio de
agua.
3.2. Características
Un sistema de abastecimiento de agua caliente puede tener varias
características dependiendo de su diseño, tamaño, y propósito específico.
Aquí hay algunas características comunes que pueden estar presentes en
este tipo de sistemas:
• Calentadores de agua: Los sistemas de abastecimiento de agua caliente
suelen incluir algún tipo de calentador de agua, que puede ser un
calentador de tanque tradicional, calentador de agua sin tanque
(también conocido como calentador de demanda), calentador solar de
agua, caldera, intercambiador de calor, o sistemas de energía renovable
como paneles solares térmicos.
• Aislamiento térmico: Para evitar pérdidas de calor y mejorar la
eficiencia energética, los componentes del sistema de abastecimiento
de agua caliente suelen estar aislados térmicamente. Esto incluye
tuberías, tanques de almacenamiento de agua caliente y cualquier otro
equipo relacionado.
• Sistemas de distribución: Los sistemas de distribución transportan el
agua caliente desde el calentador hasta los puntos de uso. Esto puede
incluir tuberías, bombas de circulación (para sistemas de agua caliente
instantánea), válvulas de control de temperatura y presión, y otros
dispositivos de distribución.
• Sistemas de seguridad: Los sistemas de abastecimiento de agua
caliente a menudo incluyen dispositivos de seguridad para proteger
contra la sobrepresión, sobrecalentamiento, y otros riesgos potenciales.
Esto puede incluir válvulas de alivio de presión, válvulas de
temperatura y presión, y sistemas de apagado automático en caso de
emergencia.
• Controles y regulación: Los sistemas modernos pueden incluir
controles automáticos para regular la temperatura del agua caliente,
controlar el flujo y la presión del agua, y optimizar la eficiencia
energética del sistema.
• Sistemas de recirculación: Para reducir el tiempo de espera para
obtener agua caliente en los puntos de uso, algunos sistemas pueden
incluir sistemas de recirculación que mantienen el agua caliente
circulando constantemente a través del sistema de distribución.
• Eficiencia energética: Los sistemas de abastecimiento de agua caliente
pueden incorporar características y tecnologías diseñadas para mejorar
la eficiencia energética, como calentadores de agua de alta eficiencia,
aislamiento térmico mejorado, sistemas de recirculación de agua
caliente de bajo consumo energético, y tecnologías de energía
renovable.
3.3. Funcionamiento
El funcionamiento de un sistema de abastecimiento de agua caliente
puede variar dependiendo de varios factores, incluyendo el tipo de
sistema, el tipo de fuente de calor utilizada (ya sea electricidad, gas,
energía solar, etc.), y el diseño específico del sistema.
• Fuente de calor: El sistema tiene una fuente de calor que calienta el
agua. Esta fuente de calor puede ser una caldera, un calentador de agua
a gas, un calentador eléctrico, un sistema de energía solar térmica, u
otra fuente de calor.
• Tanque de almacenamiento (si corresponde): Algunos sistemas de
abastecimiento de agua caliente incluyen un tanque de
almacenamiento donde se almacena el agua caliente. Esto permite
tener agua caliente disponible en todo momento.
• Recirculación (opcional): Algunos sistemas tienen un sistema de
recirculación que circula agua caliente a través de las tuberías para
reducir el tiempo de espera para obtener agua caliente en los grifos.
• Distribución: Una vez que el agua se ha calentado, se distribuye a
través de las tuberías hacia los puntos de uso, como grifos, duchas,
lavadoras, lavavajillas, etc.
• Termostatos: Los sistemas de abastecimiento de agua caliente suelen
estar equipados con termostatos que controlan la temperatura del agua
para evitar que esté demasiado caliente o demasiado fría.
• Válvulas de seguridad: Para garantizar la seguridad, los sistemas de
abastecimiento de agua caliente suelen estar equipados con válvulas de
seguridad que controlan la presión y la temperatura del agua y liberan
automáticamente el exceso de presión o temperatura si es necesario.
• Aislamiento: Es importante que las tuberías y el tanque de
almacenamiento (si lo hay) estén adecuadamente aislados para
minimizar la pérdida de calor y mejorar la eficiencia del sistema.
3.4. Consideraciones para su instalación
Cuando se instala un sistema de abastecimiento de agua caliente, ya sea
para uso residencial, comercial o industrial, hay varias consideraciones
importantes a tener en cuenta para garantizar su funcionamiento seguro y
eficiente.
• Selección de la fuente de energía: Dependerá de factores como la
disponibilidad local, el costo y la eficiencia energética. Las opciones
comunes incluyen electricidad, gas natural, propano o energía solar.
• Capacidad del sistema: Debe dimensionarse correctamente para
satisfacer la demanda de agua caliente en el punto de uso, teniendo en
cuenta el número de personas, los dispositivos de agua caliente y los
hábitos de uso.
• Aislamiento de tuberías: Para minimizar las pérdidas de calor y
mejorar la eficiencia del sistema, es importante aislar adecuadamente
las tuberías de agua caliente, especialmente en áreas donde las
temperaturas son más frías.
• Selección del tipo de calentador de agua: Existen diferentes tipos de
calentadores de agua caliente, como calentadores de almacenamiento
(tanque), calentadores de demanda (sin tanque) y calderas. La elección
dependerá de factores como el espacio disponible, la demanda de agua
caliente y la eficiencia energética deseada.
• Ubicación del calentador: Debe instalarse en un lugar adecuado que
cumpla con los códigos locales de construcción y seguridad, así como
con las recomendaciones del fabricante. Además, se debe considerar la
accesibilidad para mantenimiento y reparaciones.
• Requisitos de ventilación: Algunos calentadores de agua, como los que
funcionan con gas, pueden requerir ventilación adecuada para la
eliminación segura de gases de combustión. Se deben seguir las
especificaciones del fabricante y los códigos de construcción locales.
• Presión del agua: Se debe verificar que la presión del agua sea
adecuada para el correcto funcionamiento del sistema de
abastecimiento de agua caliente. Se pueden requerir dispositivos de
control de presión si la presión es demasiado alta.
• Protección contra la corrosión: Se deben tomar medidas para proteger
el sistema de tuberías y el calentador de agua contra la corrosión,
especialmente si el agua es dura o corrosiva.
• Mantenimiento regular: Es importante realizar un mantenimiento
regular del sistema de abastecimiento de agua caliente, incluyendo la
limpieza del calentador, la inspección de las tuberías y la verificación
de la presión y la temperatura.
• Cumplimiento normativo: Asegúrese de cumplir con todas las
regulaciones y normativas locales, estatales y federales relacionadas
con la instalación de sistemas de abastecimiento de agua caliente,
incluidas las normas de seguridad y eficiencia energética.
3.5. Pruebas por efectuar
Para asegurar un sistema de abastecimiento de agua caliente eficiente y
seguro, se deben llevar a cabo diversas pruebas. Aquí hay algunas pruebas
comunes que se realizan en estos sistemas:
• Prueba de presión y flujo: Se realiza para verificar que el sistema pueda
suministrar la presión y el flujo adecuados de agua caliente en todos los
puntos de uso. Esto implica medir la presión del agua caliente en
diferentes grifos y asegurarse de que estén dentro de los rangos
aceptables.
• Prueba de temperatura: Se verifica que el agua caliente suministrada por
el sistema alcance la temperatura deseada en todos los puntos de uso. Se
pueden utilizar termómetros para medir la temperatura del agua caliente
en grifos y duchas.
• Prueba de estanqueidad: Se realiza para detectar y corregir posibles fugas
en el sistema de tuberías de agua caliente. Esto puede hacerse mediante la
presurización del sistema y la inspección visual de posibles puntos de
fuga.
• Prueba de tiempo de recuperación: Se evalúa el tiempo necesario para que
el sistema de agua caliente vuelva a la temperatura deseada después de un
uso prolongado. Esto es importante para determinar la capacidad de
recuperación del sistema y su capacidad para satisfacer la demanda de
agua caliente.
• Prueba de eficiencia energética: Se realiza para evaluar la eficiencia
energética del sistema de agua caliente, especialmente si implica
calentadores de agua como calderas, calentadores de almacenamiento o
calentadores instantáneos. Esto implica medir el consumo de energía y
compararlo con la salida de agua caliente para determinar la eficiencia del
sistema.
• Prueba de seguridad: Se verifica que todas las válvulas de seguridad,
dispositivos de control de temperatura y otros componentes de seguridad
del sistema estén funcionando correctamente. Esto es crucial para
prevenir riesgos de sobrecalentamiento, explosiones o fugas peligrosas de
agua caliente.
• Prueba de corrosión: Se evalúa la resistencia del sistema de tuberías y
componentes a la corrosión, especialmente cuando se utiliza agua
caliente. Esto puede hacerse mediante inspección visual y pruebas
químicas para detectar signos de corrosión.
• Prueba de dureza del agua: Se realiza para evaluar la dureza del agua
suministrada al sistema, ya que la presencia de minerales como el calcio y
el magnesio puede afectar la eficiencia y la vida útil del sistema de agua
caliente.
[Link]ías de bombas
4.1. Definición
Las tecnologías de bombas se refieren a los diversos tipos de dispositivos
mecánicos diseñados para transportar fluidos, como líquidos o gases,
desde un punto de origen hasta un destino específico. Estas tecnologías
involucran el diseño, la fabricación y la implementación de dispositivos
que pueden aumentar la presión, la velocidad o la elevación de los fluidos
para cumplir con una variedad de propósitos en diferentes industrias y
aplicaciones.
4.2. Características
Las bombas son dispositivos utilizados para transportar líquidos o gases
de un punto a otro a través de un sistema de tuberías o conductos. Hay
una variedad de tecnologías de bombas disponibles, cada una con
características específicas que las hacen adecuadas para diferentes
aplicaciones. A continuación, se presentan algunas características
comunes de varias tecnologías de bombas:
Centrífugas:
Eficiencia: Las bombas centrífugas son conocidas por su alta eficiencia
en el transporte de líquidos a altas velocidades.
Capacidad de bombeo: Pueden manejar grandes volúmenes de líquido.
Funcionamiento suave: Las bombas centrífugas generalmente operan
con poco ruido y vibración.
Aplicaciones: Ampliamente utilizadas en aplicaciones industriales y
comerciales para mover agua y otros líquidos de baja viscosidad.
Desplazamiento positivo:
Precisión en el caudal: Estas bombas ofrecen un caudal constante y
predecible, independientemente de la presión o viscosidad del fluido.
Capacidad para manejar fluidos viscosos: Son ideales para bombear
líquidos viscosos o abrasivos.
Buen rendimiento a baja velocidad: Son efectivas a velocidades bajas
o variables, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren
un control preciso del caudal.
Aplicaciones: Utilizadas en industrias como la química, alimentaria,
farmacéutica y de procesamiento de petróleo.
Turbomáquinas:
Alta presión: Son capaces de generar presiones más altas que otras
tecnologías de bombas.
Aplicaciones especializadas: Se utilizan en aplicaciones donde se requiere
alta presión, como sistemas de riego agrícola, sistemas de agua a alta
presión y aplicaciones industriales.
Eficiencia energética: Algunas variantes pueden ser más eficientes
energéticamente en ciertas condiciones de operación.
Percusión:
Presión pulsante: Generan un flujo de fluido pulsante debido al
movimiento alternativo del pistón o diafragma.
Autocebado: Tienen capacidad de autocebado, lo que significa que
pueden iniciar el bombeo incluso en ausencia de líquido en la línea de
succión.
Aplicaciones: Utilizadas en aplicaciones donde se requiere un caudal
constante y un control preciso, como en sistemas de dosificación
química y sistemas de nebulización.
4.3. Funcionamiento
Las tecnologías de bombas se utilizan en una amplia variedad de
aplicaciones, desde sistemas de abastecimiento de agua hasta procesos
industriales. El funcionamiento de una bomba puede variar según su tipo
y aplicación específica, pero en general, sigue un proceso básico.
1. Entrada de fluido: En esta etapa, la bomba toma el fluido (líquido o
gas) de una fuente externa, como un depósito, tanque o conducto, a
través de su entrada.
2. Cámara de bombeo: El fluido entra en la cámara de bombeo de la
bomba, donde se genera la acción de bombeo. Esta cámara puede
variar en diseño según el tipo de bomba.
3. Generación de presión: La bomba aplica energía mecánica, eléctrica,
neumática o hidráulica para aumentar la presión del fluido. Esto se
logra mediante la acción de un impulsor, rotor, pistón u otro
dispositivo que genera un movimiento que aumenta la energía cinética
o potencial del fluido.
4. Desplazamiento del fluido: La presión generada por la bomba desplaza
el fluido a través del sistema de tuberías, conductos u otro medio hacia
su destino final, como un tanque de almacenamiento, un proceso
industrial o un sistema de distribución de agua.
5. Salida del fluido: Una vez que el fluido ha sido bombeado a su destino
final, sale de la bomba a través de la salida, donde puede ser utilizado
para diversos fines según la aplicación.
4.4. Consideraciones para su instalación
Al instalar tecnologías de bombas para sistemas de abastecimiento de
agua, es fundamental tener en cuenta una serie de consideraciones para
garantizar un funcionamiento óptimo y seguro del sistema. Aquí les
mostraré algunas consideraciones importantes:
• Selección adecuada de la bomba: Es crucial elegir la bomba adecuada
para las necesidades específicas del sistema, incluyendo el caudal
requerido, la altura de elevación, la presión necesaria y las
características del fluido a bombear. Esto implica considerar factores
como el tipo de bomba (centrífuga, de desplazamiento positivo, etc.),
el material de construcción, la potencia requerida y la eficiencia
energética.
• Ubicación de la bomba: La ubicación de la bomba en el sistema debe
ser estratégica para garantizar un rendimiento óptimo. Debe colocarse
en un lugar accesible para el mantenimiento y lo suficientemente cerca
de la fuente de agua para minimizar las pérdidas de carga en las
tuberías de succión.
• Sistema de tuberías: Se deben diseñar las tuberías de succión y
descarga de la bomba adecuadamente para minimizar la fricción y las
pérdidas de carga, lo que garantiza un flujo eficiente y una presión
adecuada en todo el sistema. Es importante tener en cuenta el diámetro
de las tuberías, la longitud total, las curvas y las elevaciones para
calcular correctamente las pérdidas de carga.
• Instalación eléctrica: Se debe realizar una instalación eléctrica
adecuada para la bomba, asegurando que cumpla con todas las
normativas y estándares de seguridad eléctrica. Esto incluye la
selección de un cableado apropiado, la protección contra sobrecargas y
cortocircuitos, y el uso de dispositivos de protección como
interruptores de circuito y disyuntores.
• Protección contra golpes de ariete: Se deben incorporar dispositivos de
protección contra golpes de ariete, como válvulas de retención y
amortiguadores de presión, para evitar daños en la bomba y en el
sistema debido a cambios bruscos de presión.
• Aislamiento acústico: Dependiendo del entorno en el que se instale la
bomba, puede ser necesario incorporar medidas de aislamiento
acústico para reducir el ruido generado por su funcionamiento.
• Acceso para mantenimiento: Se debe proporcionar un acceso adecuado
a la bomba y a sus componentes para facilitar las labores de
mantenimiento y reparación. Esto incluye espacio suficiente alrededor
de la bomba, así como la instalación de dispositivos de seguridad para
proteger a los operarios durante el mantenimiento.
• Cumplimiento normativo: Es fundamental asegurarse de que la
instalación de la bomba cumpla con todas las normativas y
regulaciones locales, estatales y nacionales aplicables, incluyendo
normas de seguridad, calidad del agua y protección del medio
ambiente.
4.5. Pruebas por efectuar
Para garantizar el funcionamiento adecuado y la fiabilidad de las
tecnologías de bombas, se realizan varias pruebas durante su fabricación,
instalación y mantenimiento. Le demostraremos los comunes que se
llevan a cabo:
• Prueba de rendimiento hidráulico: Esta prueba se realiza para verificar
que la bomba cumpla con las especificaciones de rendimiento
hidráulico, incluyendo caudal, presión, eficiencia y potencia requerida.
Se utilizan equipos de medición específicos para evaluar el
rendimiento de la bomba bajo diversas condiciones de operación.
• Prueba de resistencia mecánica: Se verifica la resistencia estructural y
mecánica de la bomba para asegurar que pueda soportar las cargas y
condiciones de operación previstas. Esto puede incluir pruebas de
resistencia a la presión, pruebas de vibración, pruebas de impacto,
entre otras.
• Prueba de fugas: Se realiza para detectar y corregir cualquier fuga en
la carcasa de la bomba, los sellos mecánicos o las juntas, lo que podría
comprometer su rendimiento y seguridad. Se puede realizar mediante
la aplicación de presión hidrostática y la inspección visual de posibles
puntos de fuga.
• Prueba de aislamiento eléctrico: En el caso de bombas eléctricas, se
verifica el aislamiento eléctrico para garantizar la seguridad del
sistema y prevenir riesgos de cortocircuitos o descargas eléctricas. Se
utilizan equipos de prueba específicos para medir la resistencia de
aislamiento y detectar posibles fallos.
• Prueba de alineación: Se verifica la alineación correcta entre la bomba
y el motor para garantizar un funcionamiento suave y eficiente. Esto
puede hacerse utilizando instrumentos de medición de alineación y
ajustando la posición de la bomba si es necesario.
• Prueba de funcionamiento en carga: Se realiza para evaluar el
rendimiento de la bomba bajo condiciones de carga realista, simulando
su funcionamiento en el sistema para el cual está diseñada.
6. Conclusiones
Podemos concluir que los sistemas de bombeo en las edificaciones son
elementos muy importantes a la hora de realizar un proyecto de
grandes alturas o pequeñas ya que muchas veces las presiones no son
suficientemente altas para llegar hasta altos niveles en las
construcciones, o no se cuenta con un sistema de abastecimiento de
agua potable que proporcione su servicio de distribución a una red
todos los días, por ello una buena opción es la utilización de tanques
para su almacenamiento y posteriormente la distribución de este a
través de bombas de cualquier tipo según la necesidad para la que se
requiera.
7.
Recomendaciones
•Se recomienda que una vez realizadas todas las modelaciones e
investigado sobre el diseño de redes de agua caliente con
recirculación, se puede concluir que la consideración más
importante para que el sistema funcione sin ningún problema es la
colocación de válvulas balanceadoras (circuito setter valves) en
cada circuito horizontal de la red También es indispensable un
correcto trazado, especialmente no se deben realizar conexiones
erradas entre las columnas con flujo ascendente, que suministren
agua caliente con las columnas de retomo que van hacia el tanque
acumulador.
8. Bibliografía
(S/f-b). [Link]. Recuperado el 11 de febrero de 2024, de
[Link]
3_leg.pdf
2. Tecnologías de válvulas para redes interiores de agua -
STHexpert. (s/f). [Link]. Recuperado el 11 de
febrero de 2024, de [Link]
de-valvulas-y-sus-caracteristicas- principales/
3. Sistema de abastecimiento de agua caliente (s/f). [Link].
Recuperado el 11 de febrero de 2024, de
[Link]
House, I. (2021, junio 24). Tipos de bombas de agua para edificios.
HOUSING - Condominios Perú. [Link]
bombas-de-agua-para- edificios/
