Diseño de Hormigón Clase Práctica 3

Tema VI: Teoría de la flexión. La viga de hormigón armado.

Sumario:
- Diseño de una viga de sección rectangular.

Ejercicio 1: Diseñar la sección rectangular de una viga de hormigón construida «in-situ», capaz
de resistir las cargas muertas y vivas que originan en la sección crítica los siguientes valores
característicos de momento:

𝑴𝑫 = 𝟏𝟔𝟎𝒌𝑵. 𝒎 𝑴𝑳 = 𝟏𝟎𝟓𝒌𝑵. 𝒎
Considere, además, la siguiente información de proyecto:
 Calidad de los Materiales

- Hormigón: 𝑓′𝑐 = 25𝑀𝑃𝑎

- Acero longitudinal: G-60
 Características geométricas

- Ancho de la sección: 𝑏𝑤 = 30𝑐𝑚

- Peralto de la sección: ℎ = 65𝑐𝑚
- Recubrimiento mecánico del acero traccionado: 𝑑𝑠 = 7𝑐𝑚 (una camada)

Ejercicio 2: Diseñe el refuerzo longitudinal de la siguiente viga con los datos que a continuación
se muestran:
Datos:
- Resistencia a compresión del hormigón igual a 20 MPa.
- Se utilizará acero de calidad G-40.
- Sección transversal de viga de 30x70 cm.
- Recubrimiento mecánico del acero en compresión igual a 70 mm.
- Recubrimiento mecánico del acero en tracción igual a 90 mm.
- Presenta como refuerzo transversal cercos de barras No. 10.
- Momento flector combinado y mayorado 𝑴𝒖 = 𝟔𝟒𝟎 𝒌𝑵𝒎
- Utilice para el refuerzo en compresión barras No. 16.
- Utilice para el refuerzo en tracción barras No. 25.

Solución del ejercicio 1:

PASO 1: Definición del momento factorizado para la combinación pésima de las cargas (𝑴𝒖 ).
Tratándose del ELU:
𝑴𝒖 = 𝟏, 𝟐𝑴𝑫 + 𝟏, 𝟔𝑴𝑳 = 1,2 · 160𝑘𝑁𝑚 + 1,6 · 105𝑘𝑁𝑚 = 𝟑𝟔𝟎𝒌𝑵𝒎

PASO 2: Comprobar si se requiere acero de refuerzo en compresión.

Se compara: 𝑴𝒖 con ∅𝑴𝒕

∅𝑴𝒕 = 𝟎, 𝟗𝟎[𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒌𝒕 𝒃𝒘 𝒅(𝒅 − 𝟎, 𝟓𝜷𝟏 𝒌𝒕 𝒅)], donde 𝒌𝒕 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟓
∅𝑴𝒕 = 0,90[0,85 · 2,5 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 · 0,85 · 0,375 · 30𝑐𝑚 · 58𝑐𝑚(58𝑐𝑚 − 0,5 · 0,85 · 0,375 · 58𝑐𝑚)]
∅𝑴𝒕 ≈ 51716,74𝑘𝑁𝑐𝑚 ≈ 𝟓𝟏𝟕, 𝟏𝟕 𝒌𝑵𝒎
Como 𝑴𝒖 ≤ ∅𝑴𝒕 ⟹ 𝑨′𝒔 = 𝟎, no es necesario calcular acero en compresión, ya que el hormigón
solo, es suficiente para entrar en el equilibrio y asegurar un fallo dúctil de la sección controlado
por la tracción del acero. En este caso el acero en compresión tiene una función netamente
constructiva.

PASO 3: Calcular en la ecuación de equilibrio de momento el valor de la profundidad de la línea

neutra (𝒄).

Se iguala 𝑴𝒖 = 𝟎, 𝟗𝟎[𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘 (𝒅 − 𝟎, 𝟓𝜷𝟏 𝒄)] y de aquí se determina el valor de 𝒄

36000𝑘𝑁𝑐𝑚 = 0,90[0,85 · 2,5 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 · 0,85 · 𝑐 · 30𝑐𝑚 · (58𝑐𝑚 − 0,5 · 0,85 · 𝑐)]
Transformando la expresión anterior se tiene la siguiente ecuación de grado 2:
𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎 = 𝟑𝟏𝟒𝟐, 𝟖𝟖𝒄 − 𝟐𝟑, 𝟎𝟑𝒄𝟐 , cuyas soluciones son:
𝒄𝟏 ≈ 𝟏𝟐𝟐, 𝟐𝟔 𝒄𝒎 y 𝒄𝟐 ≈ 𝟏𝟒, 𝟐𝟏 𝒄𝒎
De estas dos soluciones, solamente tiene sentido lógico 𝒄𝟐 ≈ 𝟏𝟒, 𝟐𝟏 𝒄𝒎, ya que es menor que
𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝒅 = 0,375 · 58𝑐𝑚 = 𝟐𝟏, 𝟕𝟓 𝒄𝒎, y además, la solución 𝒄𝟏 ≈ 𝟏𝟐𝟐, 𝟐𝟔 𝒄𝒎, es mayor que el
peralto de la sección transversal, elemento este que para la flexión simple resulta inaceptable.

PASO 4: Determinación del área de acero en tracción (𝑨𝒔 ) a partir de la ecuación de equilibrio
de fuerzas.

𝒇′𝒄
𝑨𝒔 𝒇𝒚 = 𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘 ⟹ 𝑨𝒔 = 𝟎, 𝟖𝟓𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘
𝒇𝒚
2,5 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2
𝑨𝒔 = 0,85 · 0,85 · 2
· 14,21𝑐𝑚 · 30𝑐𝑚 ≈ 𝟏𝟖, 𝟑𝟑 𝒄𝒎𝟐
⁄
42 𝑘𝑁 𝑐𝑚

PASO 5: Comparar el área de acero calculada con las áreas de acero mínimas requeridas.

𝟎, 𝟐𝟓√𝒇′𝒄 0,25√25𝑀𝑃𝑎
· 𝒃𝒘 · 𝒅 = · 30𝑐𝑚 · 58𝑐𝑚 ≈ 𝟓, 𝟏𝟖 𝒄𝒎𝟐
𝒇𝒚 420𝑀𝑃𝑎
𝑨𝒔,𝒎í𝒏 ≥
𝟏, 𝟒 1,4
· 𝒃𝒘 · 𝒅 = · 30𝑐𝑚 · 58𝑐𝑚 = 𝟓, 𝟖 𝒄𝒎𝟐
{ 𝒇𝒚 420𝑀𝑃𝑎
De las dos áreas de acero mínimas calculadas anteriormente, la que predomina es la mayor, o
sea, 𝑨𝒔,𝒎í𝒏 = 𝟓, 𝟖 𝒄𝒎𝟐 , y como 𝑨𝒔 = 𝟏𝟖, 𝟑𝟑 𝒄𝒎𝟐 es mayor que 𝑨𝒔,𝒎í𝒏 = 𝟓, 𝟖 𝒄𝒎𝟐 , entonces se
cumple con las cuantías mínimas de acero, y el área de acero en tracción que se escoge para el
diseño definitivo es 𝑨𝒔 = 𝟏𝟖, 𝟑𝟑 𝒄𝒎𝟐 .

PASO 6: Convertir el área de acero calculada en área de acero real llevándola a número de
barras (𝒏𝒃 ).

𝑨𝒔
𝒏𝒃 = ⟹ 𝑨𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝒏𝒃 · 𝒂𝒃 , donde 𝒂𝒃 es el área de la sección transversal de una barra de acero.
𝒂𝒃
Empleando para este caso barras No. 22 (la idea es tratar de que el área real de acero se
aproxime lo mayor posible al área de acero calculada)
18,33 𝑐𝑚2
𝒏𝒃 = ≈ 4,74 = 𝟓 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 𝑵𝒐. 𝟐𝟐 (siempre por exceso), por lo tanto:
3,87 𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 = 5 · 3,87 𝑐𝑚2 = 𝟏𝟗, 𝟑𝟓 𝒄𝒎𝟐

Solución del ejercicio 2:

PASO 1: Definición del momento factorizado para la combinación pésima de las cargas (𝑴𝒖 ).

Se tiene por datos del ejercicio que el momento mayorado es 𝑴𝒖 = 𝟔𝟒𝟎 𝒌𝑵𝒎.

PASO 2: Comprobar si se requiere acero de refuerzo en compresión.

Se compara: 𝑴𝒖 con ∅𝑴𝒕

∅𝑴𝒕 = 𝟎, 𝟗𝟎[𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒌𝒕 𝒃𝒘 𝒅(𝒅 − 𝟎, 𝟓𝜷𝟏 𝒌𝒕 𝒅)], donde 𝒌𝒕 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟓
∅𝑴𝒕 = 0,90[0,85 · 2 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 · 0,85 · 0,375 · 30𝑐𝑚 · 61𝑐𝑚(61𝑐𝑚 − 0,5 · 0,85 · 0,375 · 61𝑐𝑚)]

∅𝑴𝒕 ≈ 45764,09𝑘𝑁𝑐𝑚 ≈ 𝟒𝟓𝟕, 𝟔𝟒 𝒌𝑵𝒎

Como 𝑴𝒖 > ∅𝑴𝒕 ⟹ 𝑨′𝒔 ≠ 𝟎, es necesario calcular acero en compresión, ya que el hormigón
solo, no es suficiente para entrar en el equilibrio y asegurar un fallo dúctil de la sección controlado
por la tracción del acero. En este caso el acero en compresión tiene una función estructural y
constructiva.

PASO 3: Comprobar si las dimensiones de la sección no exigen una cuantía del acero en
compresión superior a la máxima.
𝟒
Este tipo de comprobación se realiza comparando: 𝑴𝒖 con ∅𝑴𝒃
𝟑
∅𝑴𝒃 = 𝟎, 𝟔𝟓[𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒌𝒃 𝒃𝒘 𝒅(𝒅 − 𝟎, 𝟓𝜷𝟏 𝒌𝒃 𝒅)], donde 𝒌𝒃 = 𝟎, 𝟔𝟔𝟕(G-40)
∅𝑴𝒃 = 0,65[0,85 · 2 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 · 0,85 · 0,667 · 30𝑐𝑚 · 61𝑐𝑚(61𝑐𝑚 − 0,5 · 0,85 · 0,667 · 61𝑐𝑚)]
∅𝑴𝒃 ≈ 50109,41𝑘𝑁𝑐𝑚 ≈ 𝟓𝟎𝟏, 𝟎𝟗 𝒌𝑵𝒎
𝟒 4
∅𝑴𝒃 = · 501,09 𝑘𝑁𝑚 ≈ 𝟔𝟔𝟖, 𝟏𝟐 𝒌𝑵𝒎
𝟑 3
𝟒
Como 𝑴𝒖 ≤ ∅𝑴𝒃 ⟹ Se cumple con la cuantía máxima para el refuerzo en compresión y se
𝟑
continua el diseño.

PASO 4: Cálculo del área de acero en compresión (𝑨′ 𝒔 ).

Se fija 𝒄 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝒅, por lo que ∅ = 𝟎, 𝟗𝟎 y 𝜺′𝒄 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟑.
Se determina si el acero en compresión, para 𝒄 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝒅, está trabajando a su tensión de
fluencia o no, a través de la ecuación de compatibilidad:
𝟎, 𝟎𝟎𝟑 0,003
𝜺′𝒔 = (𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝒅 − 𝒅′ ) = (0,375 · 61𝑐𝑚 − 7𝑐𝑚) ≈ 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟏
𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝒅 0,375 · 61𝑐𝑚
Como 𝜺′𝒔 ≈ 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟏, es mayor que la deformación de fluencia del acero G-40, 𝜺𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟓,
entonces el acero en compresión está trabajando a su tensión de fluencia, 𝒇𝒔 ´ = 𝒇𝒚 , para una
profundidad de línea neutra igual a 𝒄 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝒅.
Luego se despeja el área de acero en compresión (𝑨′ 𝒔 ) a través de la ecuación de equilibrio de
momentos:
𝑴𝒖 = 𝟎, 𝟗[𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘 (𝒅 − 𝟎, 𝟓𝜷𝟏 𝒄) + 𝑨′ 𝒔 𝒇𝒔 ´(𝒅 − 𝒅′ )]
𝑴𝒖 − (𝟎, 𝟗 · 𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘 (𝒅 − 𝟎, 𝟓𝜷𝟏 𝒄))
𝑨′ 𝒔 =
𝟎, 𝟗 · 𝒇𝒚 (𝒅 − 𝒅′ )
64000𝑘𝑁𝑐𝑚 − (0,9 · 0,85 · 2 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 · 0,85 · 0,375 · 30𝑐𝑚 · 61𝑐𝑚(61𝑐𝑚 − 0,5 · 0,85 · 0,375 · 61𝑐𝑚))
𝑨′ 𝒔 =
0,9 · 30 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 (61𝑐𝑚 − 7𝑐𝑚)
𝑨′ 𝒔 ≈ 𝟏𝟐, 𝟓𝟏 𝒄𝒎𝟐

PASO 5: Convertir el área de acero en compresión calculada en área de acero real llevándola a
número de barras (𝒏𝒃 ).
𝑨′ 𝒔
𝒏𝒃 = ⟹ 𝑨′ 𝒔,𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝒏𝒃 · 𝒂𝒃 , donde 𝒂𝒃 es el área de la sección transversal de una barra de acero.
𝒂𝒃
12,51 𝑐𝑚2
𝒏𝒃 = ≈ 6,29 = 𝟕 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 𝑵𝒐. 𝟏𝟔 (siempre por exceso), por lo tanto:
1,99 𝑐𝑚2
𝑨′ 𝒔,𝒓𝒆𝒂𝒍 = 7 · 1,99 𝑐𝑚2 = 𝟏𝟑, 𝟗𝟑 𝒄𝒎𝟐

PASO 6: Calcular en la ecuación de equilibrio de momento el valor de la profundidad de la línea

neutra (𝒄).

Se iguala 𝑴𝒖 = 𝟎, 𝟗[𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘 (𝒅 − 𝟎, 𝟓𝜷𝟏 𝒄) + 𝑨′ 𝒔,𝒓𝒆𝒂𝒍 𝒇𝒚 (𝒅 − 𝒅′ )], y de aquí se determina el

valor de 𝒄
64000𝑘𝑁𝑐𝑚 = 0,90[0,85 · 2 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 · 0,85 · 𝑐 · 30𝑐𝑚 · (61𝑐𝑚 − 0,5 · 0,85 · 𝑐) + 13,93 𝑐𝑚2
· 30 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 (61𝑐𝑚 − 7𝑐𝑚)]
Transformando la expresión anterior se tiene la siguiente ecuación de grado 2:
𝟒𝟖𝟓𝟒𝟒 = 𝟐𝟔𝟒𝟒, 𝟑𝟓𝒄 − 𝟏𝟖, 𝟒𝟐𝒄𝟐 , cuyas soluciones son:
𝒄𝟏 ≈ 𝟏𝟐𝟏, 𝟗𝟓 𝒄𝒎 y 𝒄𝟐 ≈ 𝟐𝟏, 𝟔𝟏 𝒄𝒎
De estas dos soluciones, solamente tiene sentido lógico 𝒄𝟐 ≈ 𝟐𝟏, 𝟔𝟏 𝒄𝒎, ya que es menor que
𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝒅 = 0,375 · 61𝑐𝑚 = 𝟐𝟐, 𝟖𝟕 𝒄𝒎, y además, la solución 𝒄𝟏 ≈ 𝟏𝟐𝟏, 𝟗𝟓 𝒄𝒎, es mayor que el
peralto de la sección transversal, elemento este que para la flexión simple resulta inaceptable.

PASO 7: Comprobar si el acero en compresión está trabajando a su tensión de fluencia.

Con el valor calculado de la línea neutra (𝒄), se determina el dominio de fallo y la ecuación de
compatibilidad para determinar la deformación del acero en compresión (𝜺′𝒔 ), y con esto, se
ratifica o no la hipótesis asumida en el paso anterior acerca de que el acero en compresión
trabaja a su tensión de fluencia (𝒇𝒚 ).

𝒄 𝟐𝟏,𝟔𝟏 𝒄𝒎
Como 𝒌 = = ≈ 𝟎, 𝟑𝟓𝟒, entonces el dominio de fallo de la sección es el dominio 3, ya
𝒅 𝟔𝟏 𝒄𝒎
que 𝟎, 𝟐𝟑𝟏 < 𝒌 < 𝟎, 𝟑𝟕𝟓. La ecuación de compatibilidad para determinar la deformación del acero
comprimido en este dominio es:
𝟎, 𝟎𝟎𝟑 0,003
𝜺′𝒔 = (𝒄 − 𝒅′ ) = (21,61𝑐𝑚 − 7𝑐𝑚) ≈ 𝟎, 𝟎𝟎𝟐
𝒄 21,61𝑐𝑚
Como 𝜺′𝒔 ≈ 𝟎, 𝟎𝟎𝟐, es mayor que la deformación de fluencia del acero G-40, 𝜺𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟓,
entonces el acero en compresión está trabajando a su tensión de fluencia, 𝒇𝒔 ´ = 𝒇𝒚 , y con esto,
se ratifica la hipótesis asumida en el paso anterior acerca de que el acero en compresión trabaja
a su tensión de fluencia.

PASO 8: Determinación del área de acero en tracción (𝑨𝒔 ) a partir de la ecuación de equilibrio
de fuerzas.

𝑨𝒔 𝒇𝒚 = 𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘 + 𝑨′ 𝒔 𝒇𝒔 ´
𝟎, 𝟖𝟓𝒇′𝒄 𝜷𝟏 𝒄𝒃𝒘 + 𝑨′ 𝒔 𝒇𝒚 0,85 · 2 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2 · 0,85 · 21,61𝑐𝑚 · 30𝑐𝑚 + 13,93 𝑐𝑚2 · 30 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2
𝑨𝒔 = =
𝒇𝒚 30 𝑘𝑁⁄𝑐𝑚2

𝑨𝒔 ≈ 𝟒𝟓, 𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐

PASO 9: Comparar el área de acero calculada con las áreas de acero mínimas requeridas.

𝟎, 𝟐𝟓√𝒇′𝒄 0,25√20𝑀𝑃𝑎
· 𝒃𝒘 · 𝒅 = · 30𝑐𝑚 · 61𝑐𝑚 ≈ 𝟔, 𝟖𝟐 𝒄𝒎𝟐
𝒇𝒚 300𝑀𝑃𝑎
𝑨𝒔,𝒎í𝒏 ≥
𝟏, 𝟒 1,4
· 𝒃𝒘 · 𝒅 = · 30𝑐𝑚 · 61𝑐𝑚 = 𝟖, 𝟓𝟒 𝒄𝒎𝟐
{ 𝒇𝒚 300𝑀𝑃𝑎

De las dos áreas de acero mínimas calculadas anteriormente, la que predomina es la mayor, o
sea, 𝑨𝒔,𝒎í𝒏 = 𝟖, 𝟓𝟒 𝒄𝒎𝟐 , y como 𝑨𝒔 = 𝟒𝟓, 𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐 es mayor que 𝑨𝒔,𝒎í𝒏 = 𝟖, 𝟓𝟒 𝒄𝒎𝟐 , entonces se
cumple con las cuantías mínimas de acero, y el área de acero en tracción que se escoge para el
diseño definitivo es 𝑨𝒔 = 𝟒𝟓, 𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐 .

PASO 10: Convertir el área de acero calculada en área de acero real llevándola a número de
barras (𝒏𝒃 ).

𝑨𝒔
𝒏𝒃 = ⟹ 𝑨𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝒏𝒃 · 𝒂𝒃 , donde 𝒂𝒃 es el área de la sección transversal de una barra de acero.
𝒂𝒃
Empleando para este caso barras No. 25
45,16 𝑐𝑚2
𝒏𝒃 = ≈ 8,85 = 𝟗 𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 𝑵𝒐. 𝟐𝟓 (siempre por exceso), por lo tanto:
5,10 𝑐𝑚2

𝑨𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 = 9 · 5,10 𝑐𝑚2 = 𝟒𝟓, 𝟗 𝒄𝒎𝟐