Practica No.

5 Elasticidad

ELECTRICIDAD

1.- INTRODUCCION.
Cuando un objeto de someter a fuerzas externas, sufre cambios de tamaño o de
forma, o de ambos. Esos cambios dependen del arreglo de los átomos y su enlace en
el material.
Cuando un peso jala y estira a otro y después se quita este peso y, regresa a su
tamaño normal, decimos que es un cuerpo elástico.
Elasticidad: Propiedad de cambiar de forma cuando actúa una fuerza de deformación
sobre un objeto, y el objeto regresa a su forma original cuando cesa la deformación.
Los materiales no deformables se les llaman inelásticos (arcilla, plastilina y masa de
repostería). El plomo también es inelástico, porque se deforma con facilidad de
manera permanente.
Si se estira o se comprime más allá de cierta cantidad, ya no regresa a su estado
original, y permanece deformado, a este se le llama limite espástico.
En forma general, podemos llamar “Esfuerzo”, a todas las fuerzas aplicadas y
“Deformaciones” a todas las variaciones de dimensión producido. Ambos términos
tienen, a la mayoría de los casos, un significado mas preciso. Según el modo de
aplicación de las fuerzas.
2.- FATIGA.
Se denomina fatiga a la fuerza aplicada sobre un cuerpo por unidad de tarea. Sus
unidades están expresadas en N/m2.
Fatiga=F / A

Existen tres tipos de fatiga:

a) Fatiga tensora o compresora: significa que cada parte tira de la otra o; barra
sujeta a estudios.
b) Fatiga Normal: Porque la fuerza distribuida es perpendicular a la superficie.
c) Fatiga cortante o tangencial: Por la fuerza distribuida a la superficie.

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Practica No. 5 Elasticidad

La fatiga no es una magnitud vectorial, ya que, a diferencia de la fuerza, no puede

asignársela una dirección especifica. La fatiga pertenece al tipo de magnitudes físicas
denominadas tensoras.

3.- DEFORMACION UNITARIA.

La expresión deformación unitaria se refiere a la variación relativa de la forma o
dimensiones de un cuerpo sometido a la fatiga.
A cada clase de fatiga descrita en la sección precedente corresponde a un tipo de
deformación unitaria.
Si la representamos en una barra de longitud L o y que se alarga hasta L cuando se
ejercen tracciones iguales y opuestas en sus extremos.

El alargamiento no tiene lugar solo en los extremos, sino que cada elemento se alarga
en la misma proporción en la que lo hace la barra entera.
La deformación unitaria por tensión de la barra se define como la razón del aumento
de la longitud inicial.

De la misma manera la deformación unitaria por compresión se define como la razón

de la disminución de la longitud a la longitud inicial.
Cuando actúan dos fuerzas cortantes sobre las caras de un bloque, la deformación
unitaria correspondiente se denomina deformación unitaria cortante, y se define como
la razón del desplazamiento de un vértice a la dimensión transversal respectiva.
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x
Deformacion unitaria condtante=
h

Al igual que los otros tipos de deformación unitaria, la deformación unitaria cortante es
un número abstracto.
Finalmente, la deformación unitaria producida por una presión hidrostática, o
deformación por unidad de volumen, se define como la razón de cambio de volumen
delta V al V inicial y es también un numero abstracto.
∆V
Deformacion unitaria por unidad de volumen=
V

4.-MODULO DE ELASTICIDAD.
La fatiga necesaria para producir una deformación unitaria depende de la naturaleza
del material del que se trate.
Cuando el módulo de elasticidad, tano mayor es la fatiga necesaria para producir una
deformación unitaria dada.
Esta razón se denomina como Modulo de Young del material.

Si no se sobrepasa del límite de proporcionalidad, a razón de la fatiga de deformación

unitaria es constante, y la ley de Hooke equivale, por tanto, a decir que: dentro del
límite de proporcionalidad, el módulo de elasticidad de un material dado es constante,
dependiendo solamente del tipo de material.
Dentro de la región en el que se cumple la ley de Hooke se define el modulo de rigidez
S, de un material como la razón de una fatiga cortante a la deformación unitaria
cortante que produce.
Fatiga cortante F/A
S= S=
Defor . Unit . cortante x /h
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Practica No. 5 Elasticidad

El módulo de rigidez de un material se expresa también como una fuerza por unidad
de área. Para la mayoría de los materiales este modulo es igual a la mitad o a un
tercio de modulo de Young. Al módulo de rigidez se le denomina y también como el
módulo de torción
El modulo de compresibilidad es la razón de un cambio de presión a la deformación
unitaria de volumen producida.
−dP dP
β´= =−V
dV dV
V

El signo menos se incluye porque un aumento de presión causa siempre una

disminución de volumen.
El cambio de volumen de un solido a liquido sometido a presión es tan pequeño que el
volumen V puede considerarse constante. Siempre que la presión no sea demasiada
grande, el modulo de compresibilidad de un solido a un liquido es considerado
constante. Por lo contrario, el volumen de un gas cambia notablemente con la presión.
El valor inverso del modulo de compresibilidad se denomina coeficiente de
compresibilidad:
dV
−
1 V −1 dV
β= = =
β´ dP V dP

El coeficiente de compresibilidad de una sustancia es, pues, igual a la disminución

relativa del volumen por unidad de incremento de presión.
5.- DEFORMACION UNITARIA POR TENCION

Un hilo metálico sometido a fuerzas de tracción sufre una deformación elástica que
consiste en un aumento de longitud y en contracción de su sección.
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Practica No. 5 Elasticidad

Supondremos que el aumento de longitud es el efecto dominante, sobre todo los hilos
largos y de pequeña sección. Existe una relación de proporcionalidad y fuerza F
aplicada al hilo y el incremento de delta L de su longitud o bien, entre el esfuerzo, y la
deformación unitaria delta L sobre L inicial.
Donde S es el área o sección del hilo S=PI*r 2, y Y es una constante de
proporcionalidad característica de cada material que se denomina módulo d
elasticidad o módulo de Young.

Representando el esfuerzo en función de la deformación unitaria para un metal

obtenemos una curva característica semejante a la que se muestra en la figura.
Si entre el límite de la región elástica y el punto de ruptura tiene lugar una gran
deformación plástica de material se denomina dúctil. Sin embargo, la ruptura ocurre
poco después del limite elástica del material se denomina frágil.

PRACTICA Nº.5

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Practica No. 5 Elasticidad

Prueba No 1. – DETERMONACION EXPERIMENTAL DEL MODULO

DE YOUNG DE UN ALAMBRE METALICO
1. INTRODUCION
E esta experiencia se va a medir el modulo de elasticidad
(módulo de Young) de un hilo metálico de sección circular sujeto
a tensión por efecto de las pesas que se cuelgan, en uno de los
extremos.
2. OBJETIVO GENERAL
Determinar el módulo de elasticidad de un hilo metálico
3. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar la relación entra la deformación de un alambre
en función al esfuerzo.
 Medir el módulo de Young del alambre
4. EQUIPO Y MATERIAL
 Pared de demostración
 Alambre metálico
 Pesas
 Vernier
 Regla
 Tornillo micrométrico.
5. PROCEDIMIENTO
 Montar el equipo, nivelarlo y prestar especial atención a
que el alambre este totalmente vertical.
 Colocar un peso. El alambre debe estar totalmente recto y
admitir una carga suficiente para tenerlo tenso, de modo
que cualquier carga adicional ocasioné un alargamiento y
no se limite a enderezarlo. Ponga en cero el indicador del
vernier digital.
 Coloque un peso de 0,5kg y anote la medida del vernier. Si
este obedece solo al estiramiento del alambre tenso, al
retirar la carga el vernier debe volver a indicar la lectura
anterior.
 Variar regularmente las cargas de forma creciente y medir
las elongaciones con el vernier.
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 Practica No. 5 Elasticidad

 Repetir el experimento para cargas decrecientes.

 Anotar en una tabla los datos de las cargas y los
alargamientos para cargas crecientes y decrecientes. Sí
existen algunas diferencias en los alargamientos, anotar en
otra columna los valores medios de los mismos.
 Medir el diámetro del alambre en unos cuatro puntos
usando un tornillo micrométrico y tomar el valor medio.
 Medir la longitud del alambre con un flexómetro.
6. TABULACION DE DATOS, RESULTADOS EXPERIMENTALES
Y ANALITICOS

Módulo de Young
Lo
(m
) 0,827 A (m2) 0,000393
D
(m
) 0,0005 g (m/s2) 9,78
Y1
(N/m2
N m ∆ L (m) ∆ L/Lo F (N) F/A (N/m2) ) Y2 (N/m2) Y3 (N/m2) e% 1-2 e% 1-3
1 0,5 0,00023 0,000278 4,89 12452,28275
2 1 0,00044 0,000532 9,78 24904,5655
14,6
3 1,5 0,0005 0,000605 7 37356,84824
19,5
4 2 0,00063 0,000762 6 49809,13099
24,4
5 2,5 0,00067 0,00081 5 62261,41374 2E+11 73972197,05 647469003 99,9630139 99,67627
29,3
6 3 0,00074 0,000895 4 74713,69649
34,2
7 3,5 0,0008 0,000967 3 87165,97923
39,1
8 4 0,00086 0,00104 2 99618,26198
44,0
9 4,5 0,00092 0,001112 1 112070,5447

Fatiga
Fatiga=∆ L /Lo
0,00023
Fatiga= =0,000278
0,827
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Area
1 2
A= π∗D
4
1 2
A= π∗0,0005 =0,000393
4

Fuerza
F=W =m∗g
F=0 , 5∗9 ,78=4 , 89

Esfuerzo
Esfuerzo=F/ A
4 , 89
Esfuerzo= =12452,28275
0,000393

Deformación Esfuerzo
0,00023 12452,28
0,00044 24904,57
0,0005 37356,85
0,00063 49809,13
0,00067 62261,41
0,00074 74713,7
0,0008 87165,98
0,00086 99618,26
0,00092 112070,5

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Practica No. 5 Elasticidad

Grafica Deformacion vs Esfuerzo

120000

100000

80000

60000

40000

20000

0
0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008 0.0009 0.001

Ajuste de Curva
x y x2 xy
0,00023 12452,28 5,29E-08 2,864025
0,00044 24904,57 1,936E-07 10,95801
0,0005 37356,85 0,00000025 18,67842
0,00063 49809,13 3,969E-07 31,37975
0,00067 62261,41 4,489E-07 41,71515
0,00074 74713,7 5,476E-07 55,28814
0,0008 87165,98 0,00000064 69,73278
0,00086 99618,26 7,396E-07 85,67171
0,00092 112070,5 8,464E-07 103,1049

Sumatoria 0,00579 560352,7 4,1159E-06 419,3929

Obtenemos nuevos datos
Deformación Esfuerzo
0,00023 37,77804
0,00044 31671,79
0,0005 40710,08
0,00063 60293,04
0,00067 66318,57
0,00074 76863,24
0,0008 85901,53
0,00086 94939,82
0,00092 103978,1
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Grafica lineal deformacion vs esfuerzo

120000

100000

80000

60000

40000

20000

0
0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008 0.0009 0.001

Con los nuevos resultados de esfuerzo determinamos el tercer dato del modulo de
Young
Módulo de Young
Esfuerzo
Y=
Fatiga

Y=
∑ Esfuerzo =73972197 ,05
∑ Fatiga

7. CONCLUSIONES. –
 El módulo de Young teórico es mucho mayor al coeficiente practico y
gráfico.
 El módulo de Young nos hace tener errores de bastante amplitud y
lejos de una precisión.

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Practica No. 5 Elasticidad

8. BIBLIOGRAFIA
Barrón Escobar Javier, Silva Díaz Genaro (2018) Facultad de tecnología
Texto Guía Física Básica II FIS102 Sucre-Bolivia.

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