Práctica 1: Calculo de una bomba

a. Analice de forma colaborativa el comportamiento de las propiedades de un fluido teniendo en

cuenta las variaciones de la presión, densidad y la gravedad de un líquido, y las variables que las
afectan.

b. Ingrese al complejo Agroindustria. Seleccione el Showroom, y de allí seleccione la bomba

Centrifuga. Explore el recurso, las variables que se observan y las ventanas que se relacionan, como
se observa en la figura 1.

c. Identifique la calculadora, relacione a continuación las principales variables (datos del sistema), y
realice una tabla en donde explique cada uno de los conceptos allí mencionados. Revise por favor
porque cuenta con 5 pestañas numeradas del 1 al 5.

Variables del sistema Concepto – Agua a 20°C

Caudal (m3/h) Volumen del líquido impulsado por unidad de
tiempo
Densidad kg/m3 Unidad de masa por unidad de volumen
(densidad de agua a 20° C: 998kg/m3)
Viscosidad (cP) Resistencia del fluido a moverse (1cP)
Presión de vapor (bar abs) Presión de vapor a x temperatura
Eficiencia bomba (%) Eficiencia mecánica de la bomba (potencia
 entregada al fluido/potencia consumida) Rango
40 %-50%
Succión
Presión absoluta ejercida sobre el fluido (si el
Presión (bar abs) fluido no está confinado usualmente se
selecciona la presión atmosférica).
Altura (m) Diferencia de altura entre el punto de
referencia 1 y la bomba.
Caída presión en equipos (bar) Es la pérdida de presión en la línea causada por
la resistencia a la fricción en la trayectoria de
flujo. Todo causa algún grado de resistencia a la
fricción en el fluido que fluye, como una
válvula, accesorios y tubería, y esto resulta en
la pérdida de presión.

Caída presión en equipos ubicados en la

tubería (medidores de presión,
intercambiadores de calor, trampas de vapor,
etc.), si no se tiene equipos el valor es 0.
Longitud (m) Longitud de tubería en el tramo de succión
Diámetro nominal de tubería (inch) Diámetro estándar de la tubería,
correspondiente al diámetro externo según
NPS (Nominal pipe Size/inch:pulgadas).
El término diámetro nominal (DN) de una
tubería es su diámetro interior en mm, de
acuerdo con la norma EN ISO 6708. El diámetro
nominal debe indicarse usando la abreviatura
“DN” seguida de un número adimensional, que
corresponde aproximadamente al diámetro
interno en mm del tubo.
Catálogo El Schedule o calibre de la tubería (determina
el espesor de la pared de la tubería según
NPS), con el fin de definir un sistema de
designación conveniente para su
caracterización.
Los catálogos (Sch) disponibles dependen del
diámetro nominal de la tubería. El número de
Schedule o “Schedule number” es un valor
adimensional directamente relacionado al
espesor de la pared, cuando el Schedule
aumenta, aumenta el espesor de pared y a
consecuencia aumenta la presión de operación
de la tubería.
Rugosidad (mm) Protuberancias o irregularidades de diferentes
formas y tamaños cuyo valor medio se conoce
como rugosidad absoluta (K), y que puede
definirse como la variación media del radio
interno de la tubería, la mayor o menor
rugosidad de una superficie depende de su
acabado superficial.
Rugosidad absoluta de la tubería (Tubería
lisa>Rugosidad=0)
 Accesorios de succión
Codos 90 OLR, 45 OLR Con una longitud igual al radio.
Los codos PPH también se pueden usar para
personalizar el ángulo en el que se dobla la
tubería. Mediante el uso de codos específicos,
el ángulo de la tubería se puede ajustar para que
coincida con los requisitos específicos del
sistema.
Tees, a través En algunos sistemas de tuberías, pueden ocurrir
caídas de presión debido a cambios de
dirección, fricción y otros factores. Los tes de
PPH se pueden diseñar para reducir estas caídas
de presión, asegurando que el fluido o el gas
que se transporta se entregue de la manera más
eficiente.
Tees, flujo desviado Las T se usan para bifurcar una sola tubería en
diferentes direcciones.
Válvulas de bola Es un mecanismo de llave de paso que sirve
para regular el flujo de un fluido canalizado y
se caracteriza por que el mecanismo regulador
situado en el interior tiene forma de esfera
perforada.
Válvulas mariposas Una válvula de mariposa es un dispositivo para
interrumpir o regular el caudal de flujo, reducir
la presión de un fluido en un conducto,
aumentando o reduciendo la sección de paso
mediante una placa, denominada "mariposa",
que gira sobre un eje. Las válvulas de
mariposa al disminuir el área de paso,
aumentan la pérdida de carga local en la
válvula, reduciendo el flujo.
Válvulas de compuertas Las válvulas de compuerta sirven para detener
o reanudar completamente un fluido, abren y
cierran el circuito mediante un disco que cierra
gradualmente en vertical hasta amoldarse al
asiento en dos áreas distribuidas en los
contornos de ambas caras del disco. Son
bidireccionales y de paso integral por lo que
ofrecen una mínima perdida de carga.

Válvulas globo Es utilizada para regular o estrangular el flujo

en una tubería a medida que un pistón
asciende o desciende a través del paso del
fluido, que sube y baja en el interior del cuerpo
de la válvula, ofrecen un cierre hermético
cuando el asiento es flexible, muy utilizada
cuando se ejercen fuertes presiones, idóneo
para vapores y fluidos.
Válvula de chequeo Es un dispositivo generalmente usado para
sistemas hidráulicos que permite solo el flujo
de líquidos en una sola dirección, es decir,
previene el flujo en reversa aislando
completamente la zona anterior de donde
 ahora están los fluidos. Éstas son de las pocas
válvulas que ya están automatizadas y que no
requieren asistencia manual para que puedan
funcionar completamente.

Válvulas de tapón Las válvulas de tapón son válvulas con

"tapones" cónicos o cilíndricos que se pueden
girar dentro del cuerpo de la válvula para
controlar el flujo a través de la válvula. Las
válvulas de tapón son válvulas de movimiento
manual de un cuarto de vuelta que se utilizan
para detener o iniciar el flujo de fluido. Ofrecen
on-off, desvío, así como servicios básicos de
estrangulamiento moderado.

Entrada tubería Toma valor de 1, si se considera la entrada del

líquido desde un recipiente a la tubería.
Altura (m) Diferencia de altura entre el punto de
referencia 2 y la bomba.
Longitud (m) Longitud de tubería en el tramo de descarga
Salida de tubería Toma valor de 1 si se considera salida hacia un
recipiente o ambiente.

d. Seleccione 5 variables y comparta su selección en el respectivo foro de trabajo colaborativo, cada

estudiante debe tener 5 variables independientes (no se vale repetir)

5 Variables seleccionadas:
Presión, altura, caída de presión en equipos, longitud y diámetro nominal.
e. Realice el cálculo de la potencia de la bomba y comparta los resultados en forma tabular en el
respectivo foro.

Cálculo del tamaño de la bomba

Variables de entrada Variables de salida
Datos del sistema Resultados globales
Caudal 10 m3/h Presión de succión 2,28 bar
Densidad 995 kg/m3 Presión de descarga 4,00 bar
Viscosidad Potencia hidráulica 2,25
Presión de
vapor 2 bar abs Potencia de la bomba 5,69 kW

Eficiencia de NSPH
bomba 50 % Disponible 2,89 NSPH
Succión Hidráulica de succión
Presión 2 bar abs Velocidad 0,34 m/s
Altura 5 m Reynolds 45159 Reynolds

Caída de presión Caída de presión en

en equipos 0,2 bar tubería 0,046 bar/100m
Longitud 35 m Presión de succión 2,28 bar
Diámetro
nominal de Hidráulica de descarga
tubería 4 inch
Catálogo 40 Velocidad 45159 m/s
Rugosidad 0,002 mm Reynolds 45159 Reynolds

Accesorios de succión Caída de presión en

tubería 0,046 bar/100m
Codos, 90LR 1 Unidad Presión de descarga 4,00 bar
codos, 45LR 1 Unidad
Tees, a través 1 Unidad Descarga
Tees, flujo
desviado 1 Unidad Presión 1,5 bar abs

Válvulas de bola 0 Unidad Altura 5 m

Válvulas Caída de presión
mariposas 0 Unidad en equipos 2 bar
Válvulas
compuertas 1 Unidad Longitud 20 m
Diámetro nominal de
Válvulas globo 0 Unidad tubería 3 inch
Válvulas de
chequeo 0 Unidad Catálogo 40
 Válvulas de tapón 0 Unidad Rugosidad 0,0018 mm
Entrada tubería 1 Unidad
Accesorio de descarga
Codos, 90LR 1 Unidad Válvulas compuertas 1 Unidad
codos, 45LR 1 Unidad Válvulas globo 0 Unidad
Tees, a través 0 Unidad Válvulas de chequeo 1 Unidad
Tees, flujo
desviado 0 Unidad Válvulas de tapón 0 Unidad
Válvulas de bola 0 Unidad Salida tubería 1 Unidad

Válvulas
mariposas 0 Unidad

f. Comparta sus avances de la actividad en el foro de discusión. Analice los resultados

obtenidos

A la espera de la comprensión teórica de la fase 3, donde se estudia este tema.

Práctica 2: Filtro de Marco y Placa

1. Analice de forma colaborativa el concepto de filtración a presión constante.

2. Identifique la calculadora, realice una tabla con las variables independiente e identifique el
significado de cada una. Comparta la tabla en el foro.

Filtro de marco y
plana
Dimensiones de filtro
Ancho de placa 1 m
Alto de placa 1 m
Unida
Número de placas 5 d
Propiedades del fluido
Caudal de
alimentación 0,0004 m3/s
10000
Presión filtrado 0 Pa

Viscosidad del
fluido 0,001 Pa s
Concentración de
sólidos 50 kg/m3

3. Cada participante del grupo colaborativo debe seleccionar dos variables independientes de
las dos primeras pestañas (números), compartir dicha información en el foro (no se vale
repetir).

Concentración de
sólidos 50 kg/m3

Presión filtrado 100000 Pa

4. Introducir los siguientes datos en las pestañas 3 y 4

Filtro de marco y placa

Variables de entrada Variables de salida
 Dimensiones de filtro Ajuste de datos experimentales
Ancho de placa 1 m Parámetro a 123,062 s/m6
Alto de placa 1 m Parámetro b 9023,295041 s/m3
Coeficiente de
Número de placas 5 Unidad correlación 0,995
Propiedades del fluido Parámetros operativos
Caudal de
alimentación 0,001 m3/s Resistencia de la torta 4,92 E+08 m/kg
Resistencia del medio
Presión filtrado 100000 Pa filtrante 9,02 E+11 1/m

Viscosidad del fluido 0,001 Pa s Caudal máximo 1,11 E-04 m3/s

Concentración de kg/s
sólidos 50 kg/m3 Retención de sólidos 4,00 E-03 placa
El caudal alimentado es mayor al máximo
Tiempos de recolección
Volumen de recolección experimentales
experimentales
Tiempo 1 4,4 m3 Volumen 1 0,000489 m3
Tiempo 2 9,5 s volumen 2 0,001 m3
Tiempo 3 16,3 s Volumen 3 0,001501 m3
Tiempo 4 24,6 s Volumen 4 0,002 m3
Tiempo 5 34,7 s Volumen 5 0,002489 m3
Tiempo 6 46,1 s Volumen 6 0,003002 m3
Tiempo 7 59 s Volumen 7 0,003506 m3
Tiempo 8 73,6 s Volumen 8 0,004004 m3
Tiempo 9 89,4 s Volumen 9 0,004502 m3
Tiempo 10 107,3 s Volumen 10 0,005009 m3

5. En Excel calcule el valor de la Resistencia del medio filtrante y la resistencia de la torta,

comparta sus datos con sus compañeros en el foro

6. Calcule utilizando el simulador el valor de la Resistencia del medio filtrante y la resistencia

de la torta

Resistencia de la torta 4,92 E+08 m/kg

Resistencia del medio
filtrante 9,03 E+11 1/m
7. Compare los resultados obtenidos en 5 y 6. Socialice dicha información en el foro y
compare resultados