TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VERACRUZ
Ingeniería Industrial.
Administración de las Operaciones 1.
Alumnos:
Jorge Angel Dominguez Moreno
Marco Antonio Pérez Ojeda
Temas:
Sistema de producción de Ford
Sistema de producción de Toyota
Ing. Luis Manuel Villanueva Rivera
POR JORGE ANGEL DOMINGUEZ MORENO
El fordismo es un modelo de producción en masa que se
desarrolló en la primera mitad del siglo XX, especialmente en
la industria automotriz. Este modelo fue creado por Henry
Ford, fundador de la compañía Ford Motor Company, y se
basó en la idea de producir grandes cantidades de un mismo
producto de manera eficiente y a bajo costo.
El sistema de Producción Ford (FPS) es un sistema que abarca e
integra los procesos de manufactura y relaciona desarrollo del
producto Ford, la orden de entrega, el suministro y la
administración del proceso.
Es una herramienta para lograr que la Ford sea líder mundial en
productos y sevicios de alta calidad a bajo costo y a tiempo.
El propósito es desarrollar e instituir las mejores prácticas en los
métodos que se usan para trabajar con la gente, equipo y materiales
así los clientes recibirán el más grande valor.
Este nuevo enfoque requiere un auténtico cambio cultural. Estamos
yendo de un sistema de producción tipo "en masa", a otro
denominado "lean" o manufactura "ajustada" o "esbelta" según la
bibliografía.
Ford en sus comienzos utilizó un sistema de integración vertical y
horizontal, produciendo desde la materia prima inicial hasta el producto
final además de una cadena de distribución comercial a través de
agencias propias. Hizo una de las mayores fortunas del mundo gracias al
constante perfeccionamiento de sus métodos, procesos y productos.
El FPS es una manera distinta de encarar las operaciones, apoyada
fundamentalmente en los recursos humanos, que se estructuran en
los llamados Grupos de Trabajo (GT). En pocas palabras para definir
esta verdadera cultura de trabajo, es posible iniciar a hablar de
eliminación de desperdicio, a la que se llegará luego de un metódico
proceso de identificación y seguimiento de indicadores, orientados a
la satisfacción del cliente, como uno de los objetivos estratégicos del
negocio
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA FPS
Simplificado, flexible y disciplinado.
Común a todas las plantas.
Definido por un conjunto de principios y herramientas.
Basado en grupos de trabajo capaces y con iniciativa.
Que maximice la versatilidad de los miembros del grupo de trabajo.
Aplicable a un entorno de fabricación masiva.
Grupos de trabajo que gestionan su zona de trabajo.
Asignación de roles y responsabilidades.
Desglose de tareas hasta el nivel más sencillo.
Gestión de sus parámetros de control.
Orientadas a la mejora continua.
Progresión y desarrollo, basados en la versatilidad, conocimiento y experiencia.
Con autonomía para la resolución de problemas.
PRINCIPIOS CLAVES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN FORD
LOS GRUPOS DE TRABAJO (GT)
La única manera de contar con personal que sea capaz de llevar adelante la
producción, siguiendo los exigentes lineamientos de la cultura lean, es contar
con un sólido trabajo de capacitación. Se trata, no sólo de entrenar focalizando
en las necesidades particulares de cada puesto, sino también evaluar cómo el
entrenamiento es asimilado y aplicado al negocio.
Cada GT tiene las funciones perfectamente descritas en sus
hojas de proceso de calidad (QPS). Dichas QPS abarcan todo lo
que la tarea necesita, para ser llevada a cabo bajo exigentes
indicaciones de calidad, seguridad, requerimientos ambientales,
logística de material directo e indirecto y conceptos de Costo
Total.
Toda operación integrante del proceso productivo, involucra en
términos generales:
* Un GT proveedor
* Mano de obra (en las tareas que agregan valor y en las que no)
* Auto partes e insumos
* Servicios (energía eléctrica, aire comprimido, desagües, etc.)
* Utilización de equipos, herramientas, maquinarias
* Uso de elementos de seguridad
* Generación de residuos
* Obtención del producto destinado al GT cliente
En una planilla como la mostrada, los GT indican, a modo de balance de masas
cualitativo, los aspectos ambientales.
Toyota es una marca llena de historia y una de las empresas fabricantes de
vehículos más grandes de Japón, que ha marcado el desarrollo del mercado
automovilístico. Sin dudas, goza de la confianza, aceptación, liderazgo y
fiabilidad de millones de usuarios en todo el mundo.
La historia de Toyota demuestra que a pesar de no estar enfocada al
mercado automovilístico, esta marca supo trazar estrategias eficaces para
conseguir sus objetivos y expandirse desde Japón hasta todos los rincones
del mundo, siendo un ejemplo a seguir para muchas otras marcas.
Según los expertos el Sistema de Producción Toyota (TPS) es una filosofía
de trabajo donde todas las decisiones se toman mirando a largo plazo,
aunque ello resulte prejuicios a corto tiempo.
Crear un flujo continuo.
Evitar hacer cosas innecesaria.
Estandarizar las tareas.
Las decisiones se toman por consenso.
Sino considieramos el concepto global de Toyota Production
System,, sera imposible implantar la filosofia de los metodos
involucrados dentro del sistema.
Debemos fijar los cimientos, antes de levantar los pilares.
¡Gracias por tu atención!
