MUFLA
Partes que lo componen.
+Control de temperatura permite establecer la temperatura a la que tiene que calentar la
mufla.
+Temporizador, sirve para que pueda establecer un tiempo para el funcionamiento de la
mufla, puede estar encendido durante un periodo ya sea 1hr, 2hrs, 12 hrs etc.
+interruptor de seguridad, puede cambiar depende del fabricante de la mufla, las muflas
de laboratorio tienen un interruptor en su puerta.
+Cámara interna. construida en aluminio y sílice para resistir a altas temperaturas. La parte
superior de la cámara cuenta con un orificio para expulsar gases o introducir un termómetro
para verificar la temperatura.
+Elementos calefactores. se encuentran dentro de la cámara, su función es distribuir
homogéneamente la temperatura.
+Termocupla, sirve para indicar la temperatura a la que está el interior de la herramienta.
Cómo se utiliza.
uno de los usos más comunes en el laboratorio es el de calcinado, la calcinación es el
proceso en el que se somete un elemento a altas temperaturas hasta descomponerse.
posee muchas funciones, eliminar la humedad, el dióxido de carbono. También hay
procesos de análisis de muestra que se hacen a partir de las cenizas de estas.
La mufla es un instrumento que debe ser utilizado con cuidado para evitar accidentes
debido a que trabaja a altas temperaturas. Una vez establecidas las normativas de
seguridad es sencillo de utilizar pero es aconsejable conocer el instrumento antes de usarlo.
Una de las cosas que debes tener en cuenta es la temperatura necesaria para poder usarse;
que es una temperatura ambiente de entre 15°C a 40°C con una humedad relativa del 80%.
1. Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentre el equipo.
2. Efectuar limpieza integral externa e interna.
3. Revisar elementos metálicos o sintéticos [puertas, sellos, empaques, salidas del aire ,
manivela etc.]
4. Revisar componentes eléctricos o electrónicos [cordón de alimentación ,toma corriente,
calefactor, ventilador, circuitos integrados, etc]
5. Revisar estado de funcionamiento de perillas, interruptores e indicadores.
6. Verificar temperatura de funcionamiento y calibración de termómetro del equipo, según
corresponda.
7. Verificar protecciones y alarmas cuando corresponda.
8. Medir voltaje de alimentación y corriente de consumo.
9. Medir resistencia de carcasa a tierra.
10. Verificar el funcionamiento del equipo conjunto con el operador.
COMO SE CALIBRA UNA MUFLA.
La mufla fue calibrada en planta contra referencias confiables y certificadas, sin embargo, el
transporte, la temperatura ambiente o condiciones específicas de ubicación, pueden afectar
esta calibración.
Si usted cuenta con un medidor de temperatura confiable, puede calibrar su mufla contra
esa referencia de la siguiente manera: Programe su mufla de preferencia a la temperatura
de operación más frecuente. Coloque su medidor calibrado en el porta termómetro del
regulador teniendo precaución que el sensor quede dentro de la cámara. Espere a que se
estabilice la temperatura y que el led de Ok esté encendido, compare las mediciones del
display y de su medidor, si existe alguna diferencia significativa, deberá proceder de la
siguiente manera:
Apague la mufla con el interruptor. Con la tecla de menú oprimida, encienda la mufla y en el
display aparecerá el mensaje “CAL” libere la tecla y enseguida aparecerá la temperatura de
la cámara en ese momento.
Ajuste este número al valor de la temperatura indicada en su medidor con las teclas de
incremento o decremento. Una vez ajustado oprima la tecla de menú y la mufla quedará
calibrada contra su referencia.
En la calibración de los hornos se suelen dar 3 datos representativos del estado metrológico
del horno. La estabilidad, es el parámetro que representa el comportamiento de la
temperatura en el tiempo. La uniformidad, es el parámetro que cuantifica la dispersión de la
temperatura en el espacio. Por último el error de indicación representa la desviación de la
temperatura indicada por el horno. Estos 3 parámetros caracterizan correctamente la
calibración del horno.
LOS CUIDADOS DE UNA MUFLA.
Lo primero que debes hacer es asegurarte de cumplir con las medidas de seguridad, como
usar el equipo adecuado y dejar la mufla al menos unos 15 cm alejada de otros objetos para
que el calor circule con libertad.
Seguidamente revisa que esté conectado a una fuente de alimentación y procede a
introducir la muestra. Una vez hecho esto puedes programar la temperatura.
Otros cuidados que deben ser acotados son: no conectarla a un multiconector ni ninguna
conexión que pueda sobrecalentarse. Al igual que las medidas de seguridad, como no
mantenerse frente a la mufla mientras esta opera. Teniendo estos puntos en cuenta, el resto
de su funcionamiento es bastante sencillo.
Al momento de utilizarse, el operador debe utilizar la indumentaria adecuada como guantes
y delantal, para luego verificar que la mufla esté correctamente conectada a la fuente
de poder y así cargar las muestras que se desea procesar. Una vez que se ha ajustado la
temperatura de trabajo, no debe haber personal del laboratorio ubicado en las cercanías del
equipo sin las protecciones anteriormente mencionadas.
Para que la vida útil de la mufla de laboratorio sea la máxima posible se deben realizar las
siguientes mantenciones:
● Limpieza externa una vez por semana con solución no abrasiva
● Revisar periódicamente el sistema eléctrico del laboratorio
● No conectar la mufla a conexiones eléctricas múltiples que lleven a
sobrecalentamiento
● Dejar al menos 15 centímetros alrededor del equipo que permita la circulación del
calor
● Calibrar una vez al año para corregir desfases
DONDE SE UTILIZA UNA MUFLA.
Las muflas están diseñadas para cumplir una gran variedad de aplicaciones en distintas
áreas:
─ Muflas para trabajos de laboratorio.
─ Muflas para procesos de control.
─ Muflas para tratamientos térmicos.
─ Muflas para secado de precipitado.
─ Muflas para calcinado de precipitado.
─ Muflas para ensayes de fundición.
TIPOS DE MUFLAS.
Mufla Académica:
Utilizada normalmente en el ámbito académico por su bajo costo sin reducir la calidad del
equipo, estos están constituidos con una menor cantidad de aislante ya que su uso está
contemplado en una menor cantidad de horas de trabajo continuas por lo que la pérdida de
calor por irradiación no es un problema tan Frecuente.
● Control sencillo
● Termopar expuesto
● Sin Timer
● Aislamiento Menor
● Sin opción de programación digital
● Temperatura máxima de 1100 °C durante 1 Hora
Mufla de Laboratorio:
Equipo ampliamente utilizado en el laboratorio para una gran cantidad de procesos dentro
del laboratorio, su sensibilidad a la temperatura y su gran aislamiento térmico lo hacen ideal
para trabajar dentro del laboratorio evitando fugas y propagación de calor dentro de su área
de trabajo.
● Programa en 3 rampas con timer
● Programable sencillo con timer
● termopar blindado
● doble cámara de aislamiento
● opción de impresora térmica
● sobrepaso mínimo de temperatura.
● Temperatura Máxima de 1100°C
Mufla para Tratamiento térmico (Templado)
Mufla diseñada para el revenido y el templado de metales con un control de temperatura
altamente eficiente lo que nos permite llegar a la temperatura deseada rápidamente y tener
un sobrepaso de temperatura mínima, además su control fuzzy nos permite ir mejorando
nuestro proceso cada vez que se utiliza el equipo.
● termopar blindado de alta respuesta
● control de 4 a 20 mA
● Tecnología Fuzzy
● Temperatura Máxima 1200°C
● Orificio en la parte trasera para sonda evitando pérdida de calor
Mufla de atmósfera controlada
Equipo diseñado para poder trabajar con gases nobles o diferentes tipos de ambientes
generador por el intercambio de gases dentro de la mufla, permitiendo simular condiciones
de trabajo dentro de la mufla para cuestiones de calidad de los materiales a introducir.
Excelente para diferentes procesos de templado.
● temperatura máxima 1200°C
● Control de presión
● Control fuzzy
● opción a control en rampas
Mufla de Alta Temperatura
Mufla diseñada para los clientes que requieren llevar su proceso a un punto más caliente,
estos equipos pueden llegar a la 1700°C.
● Termopar tipos B
● Control en rampas
● Mayor aislamiento térmico
● Indicador de consumo de corriente
● Indicadores de sobre paso de temperatura
Mufla con control en Rampas
Muflas con control de mayor exactitud y de avanzada tecnología como lo es su pantalla
touch y sus diferentes programas que podemos programar para cada proceso.
● Ahorro de energía
● Control digital con rampas ( 1 perfil de 16 segmentos, 2 perfiles de 8 segmentos
y 4 perfiles de 4 segmentos)
● Timar de 4553 minutos
● Pantalla touch
● doble cámara interior de inoxidable
● Registro y descarga de datos
Mufla de GAS
El equipo de menor consumo en cuanto a costo de energía, sin embargo tiene poca
precisión en temperatura, fluctuaciones altas en la temperatura, ideal para proceso de
fundido simple.
Nombre: Jordany Ramirez Rodriguez.
