DISEÑO DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCIÓN DE PAPEL
A PARTIR DE PAPEL RECICLADO
ELABORADO POR:
1.- Campos Chambi Keila M.
2.- Flores Blanco Cindel Carla
3.- Paredes Luna Carmina
DOCENTE DE MATERIA: ING. MARIA ELENA TOVAR MOYA
MATERIA: DISEÑO DE PLANTAS QUIMICAS
SIGLA: PRQ – 3297
ORURO-BOLIVIA
ÍNDICE GENERAL
2.6. SUSTENTO TEÓRICO DE LAS OPERACIONES IMPLICADAS EN EL PROCESO.........1
2.6.1. DESINTEGRACIÓN O PULPEADO..............................................................................................1
2.6.2. SEPARACIÓN - FILTRACIÓN POR CENTRIFUGACIÓN..............................................................1
2.6.3. DESTINTADO POR FLOTACIÓN.................................................................................................2
2.6.4. BLANQUEO................................................................................................................................2
2.6.5. PRENSADO.................................................................................................................................2
2.6.6. SECADO.....................................................................................................................................3
BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................................4
I
DISEÑO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PAPEL DE
ESCRITORIO A PARTIR DE PAPEL RECICLADO
2.6. Sustento teórico de las operaciones implicadas en el proceso
Prácticamente el proceso seleccionado trata de una fusión entre el proceso físico y el
químico para la obtención de papel de escritorio, cuyo objetivo es dar valor agregado a los
residuos generados por la papelería donde a su vez se permita un respiro a la tala
indiscriminada de los árboles para la fabricación de las mismas, desarrollando así un aporte
a la economía circular.
En ese sentido las operaciones que sustentan el presenten trabajo son:
2.6.1. Desintegración o Pulpeado
En el proceso de desintegración del papel recuperado se da un efecto sinérgico entre
variables térmicas, mecánicas y químicas. Cada una de ellas contribuye a la liberación de
los contaminantes e individualización de las fibras, tanto de forma individual como
combinada.
La elección del equipo, conocido como “púlper”, tiene que hacerse considerando aspectos
energéticos, de calidad de desfibrado, pero también en función de la eficiencia de
separación y posterior eliminación de tinta (ZANUTTINI, 2012)1.
2.6.2. Separación - Filtración por Centrifugación
Cuya operación tiene por objetivo la retención de residuos sólidos de la pasta o grumos que
no se pudieron homogeneizar luego de esto se lleva a la maquina centrifugadora eliminando
las ultimas impurezas existentes en nuestra pasta.
La centrifugación puede ser definida como una operación elemental de separación de
mezclas: * De dos fases liquidas, la separación centrifuga de fases se debe a la diferencia
de densidades de los componentes sometidos a un campo centrifugo. * De una fase sólida
en suspensión de una fase liquida. * De dos fases liquidas contenidas en una tercera fase
sólida (Robatel, 1989).
1
Red Iberoamericana para la Revalorización del Reciclado Celulósico, Santa Fe, 2012. 303
Reciclado celulósico. p.
1
2.6.3. Destintado por Flotación
La flotación es un proceso físico químico de separación de materiales. Para que las
partículas floten en la celda, deben tener superficies hidrófobas y ser más grandes que las
partículas coloidales clásicas. El principio de la separación está basado en la influencia de la
humectabilidad del agua con las partículas (si su superficie es hidrofílica o hidrofóbica)
provocando en el seno de la suspensión de la pasta la aparición de una espuma abundante
que recogerá las partículas de tinta y los arrastrará hacía la superficie. La repelencia al agua
de las partículas se consigue mediante la adición de productos heteropolares especiales,
llamados colectores. (Turriate Manrique, 2002)
El ajuste físico-químico-mecánico es tal que las burbujitas de aire se adhieren a las
partículas de tinta, pero no a las fibras. Como consecuencia, las partículas de tinta son
arrastradas hacia arriba con las burbujas de aire. Una vez que las pulpas están depuradas
seran enviadas al proceso de blanqueo (Leandro y Ramírez).
2.6.4. Blanqueo
Cada etapa del blanqueo se define por su agente blanqueante, el pH (acidez), la temperatura
y la duración. (Teschke & Demers, s.f.).
El blanqueo en el procesado de fibras recicladas, está integrado con el proceso, mediante el
cual, las partículas de tinta son removidas del sustrato fibroso, por medio de procesos
multietapas de lavado, flotación o sucesión de ambos. Las pulpas destintadas y
blanqueadas, son usadas en la producción de papeles para impresión, papeles de oficina y
papeles tissue (C. León, M Fuentes, 2012)2
2.6.5. Prensado
El prensado o exprimido es la separación de líquido de un sistema de dos fases de sólido-
líquido mediante la compresión, en condiciones que permiten que el líquido escape al
mismo tiempo que se retiene el sólido entre las superficies de compresión.
En la sección de prensado, la hoja es transportada a través de una serie de prensas donde se
elimina gran parte del agua y se consolida la hoja (las fibras son forzadas a un contacto
2
Diseño De Un Proceso Para La Fabricación De Papel Reciclado Ecológico A Escala Laboratorio
Usando Peróxido De Hidrógeno – Cartagena de Indias 2012
2
íntimo) para facilitar la operación de secado. El prensado húmedo se realiza haciendo pasar
la hoja, en contacto con un fieltro, entre dos rodillos (C. León, M Fuentes, 2012).
2.6.6. Secado
El término “secado” hace referencia a la remoción de cantidades relativamente pequeñas
de agua de un material en el caso contrario, si durante el proceso de remoción se retiran
grandes cantidades de agua, el proceso se denomina evaporación o destilación
(Geankoplis, 1999).
Como operación final, el secado termina cerrando los grandes poros y muchos de los
pequeños, reduciendo así significativamente el swelling de la pulpa (Giertz, 1995).
3
BIBLIOGRAFÍA
Key Teschke, P. D. (2000). INDUSTRIAS DE PAPEL Y PASTA DE PAPEL. España:
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales: Centro de Publicaciones.
Machado*†, A. A. (2012). METODOS UTILIZADOS EN EL DESTINTADO DE PAPEL
DESPERDICIO – UNIVERSIDAD PONTIFICI BOLIVARIANA. Revista
Investigaciones Aplicadas, 1,2.
RICARDO, S. O. (2017). DISEÑO DE UNA PLANTA PILOTO PARA LA
OBTENCIÓN. SAN BUENAVENMTURA - LA PAZ: UNIVERSIDAD MAYOR
DE SAN ANDRÉS .
Turriate Manrique, C. M. (2002). "ESTUDIO TÉCNICO - EXPERIMENTAL DE LA
OBTENCIÓN DE PULPA DE PAPEL A PARTIR DE PAPEL RECUPERADO Y
DISEÑO DE PLANTA" (Tesis de Pregrado). UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERÍA, FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y
MANUFACTURERA, Lima.
ZANUTTINI, M. Á. (2012). Reciclado celulósico. RED IBEROAMERICANA PARA LA
REVALORIZACIÓN, 1-303.
CITAS WEB
- FAPELSA APUESTA A RECICLAR PAPEL, EL RECICLAJE EN BOLIVIA
https://www.bolivia.com/noticias/autonoticias/DetalleNoticia21430.asp
- FAPELSA APUESTA A RECICLAR PAPEL, LAS PLANTAS DE
PRODUCCION EN BOLIVIA, ( http://www.fao.org/docrep)
- UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE ENERGETICA Y MECANICA PROGRAMA
INGENIERIA MECANICA SANTIAGO DE CALI 2005, DISEÑO DE UNA
PLANTA PILOTO PARA REPROCESAR PAPEL RECICLADO,
https://red.uao.edu.co/server/api/core/bitstreams/38730048-8ea5-4897-99a9-
39bee4af7722/content
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