TEMA 5.
LA FUNCIÓN PRODUCTIVA DE LA EMPRESA
1. PRODUCCIÓN Y PROCESO PRODUCTIVO
Producir es crear o aumentar la utilidad de los bienes para satisfacer necesidades humanas, se puede definir en 3
perspectivas:
- En sentido económico: es la actividad económica global que realiza una empresa, mediante la cual crea un valor de
ser vendido.
- En sentido técnico: es una etapa concreta de la actividad de la empresa, consiste en el proceso de transformación
de unos elementos o factores de entrada (inputs) en un conjunto de salidas (outputs)
- Como resultado del proceso productivo de la empresa: es la cantidad de outputs o salidas obtenidas en el proceso
productivo durante un periodo de tiempo determinado.
Proceso productivo es la secuencia de actividades necesarias para la elaboración de un producto.
CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS
· Según la intensidad de la mano de obra
- Producción manual: con esfuerzo humano (artesanía, servicios personales)
- Producción mecanizada: con mano de obra y maquinaria (fabricación de muebles, gafas)
- Producción automatizada: actividad mínima, solo supervisa y vigila (fabricación de componentes electrónicos)
· Según su extensión temporal
- Producción continua: proceso sin interrupciones (altos hornos, centrales electrónicas, hospitales)
- Producción intermitente: es una producción específica y que tiene interrupciones (obras públicas, construcciones)
· Según la configuración del proceso
- Producción por proceso: el bien se desplaza de un taller o sección a otro (construcción naval)
- Producción en posición fija: el bien no se desplaza sino que las máquinas y los operarios se desplazan hasta el bien
(construcción de edificios, montaje de centrales solares)
· Según la diferenciación del producto
- Producción simple: se obtiene un único producto de características homogéneas (cemento, trigo)
- Producción múltiple: se obtienen varios productos diferenciados, que pueden ser o no independientes entre sí
(producción textil, automóviles)
· Según la forma de satisfacer la demanda
- Producción para almacén: decisión unilateral de empresa sobre que producir, de qué calidad y que cantidad
(la mayoría de los productos industriales)
- Producción bajo pedido: según especificaciones del cliente (mueble a medida, artículos de lujo)
2. LA TECNOLOGÍA Y LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
Tecnología es el conjunto de conocimientos y procedimientos que contribuyen a alcanzar un resultado.
Innovación tecnológica I+D+i es el acto por el cual se introduce por primera vez un cambio tecnológico determinado en
una empresa.
Fases de innovación tecnológica: investigación básica, investigación aplicada, invento, desarrollo tecnológico, innovación
tecnológica (innovación de producto e innovación de proceso)
3. LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN. PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA
La función de producción relaciona los recursos utilizados en la producción con el producto total obtenido por el
proceso productivo
· Productividad mide el rendimiento de la producción
- Productividad del un factor de producción: es la cantidad de producción de un bien que se imputa a un a unidad
de factor de producción.
- Productividad global: es la relación que hay entre la cantidad total producida y la cantidad total de factores
empleados.
· Eficiencia de la producción:
- Eficiencia técnica: obtiene la misma producción con menos recursos o con los mismos recursos obtiene más
producción.
- Eficiencia económica: supone un menor coste para la empresa.
4. LOS COSTES DE LA EMPRESA (fórmulas)
El coste de la producción es el valor monetario del consumo de factores para la producción de un bien o servicio.
- Costes fijos: no varían con los aumentos o disminuciones de la producción (alquiler, impuestos..)
- Costes variables: aumentan o disminuyen con el aumento o disminución de la producción (materias primas..)
- Costes totale: coste unitario
- Coste medio variable y coste medio fijo
- Coste marginal: el incremento del coste total cuando aumenta la producción en una unidad.
- Costes directos: asociados directamente a la producción (materias primas, mano de obra directa..)
- Costes indirectos: afectan al proceso productivo en general o son comunes a diversos productos.
5. UMBRAL DE RENTABILIDAD O PUNTO MUERTO
Umbral de producción es la cantidad mínima de unidades de ese componente que se debería necesitar para que fuera
más barato producirlo que comprarlo.
6. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Planificación de la producción
· Largo plazo
- Plan estratégico: traza objetivos a largo plazo.
· Corto plazo
- Previsión de ventas: relaciona las ventas esperadas en el ejercicio con la producción necesaria para satisfacerlas
- Plan magistral de producción: determina las necesidades de materiales y mano de obra para conseguir la
producción prevista y calcula los costes necesarios.
- Programa de producción: determina las órdenes de producción y fija los plazos de entrega de los proveedores y a
los clientes.
Control de la planificación
· Control operativo de producción: regula la programación en relación con la adaptación a los cambios.
· Control económico de producción: vigila los costes de producción y sus desviaciones.
7. LA CALIDAD EN LA EMPRESA
Calidad es el conjunto de características y especificativas técnicas que define un producto
Gestión de la calidad: la empresa debe de preocuparse de la calidad de sus productos, ya que esta repercute costes.
- Técnicas de inspiración: asegurar que se obtiene la calidad previa
- Control de procesos: diseñar adecuadamente los procesos de producción
- Gestión integral de la calidad: participación de todas las áreas de la empresa en la calidad del producto.
- Calidad total: ampliar el alcance de la calidad del producto a la calidad de los procesos procutivos y diversas
actividades de la empresa concendiedo importancia al factor humano.
Certificación de calidad (ISO, AENOR)
- ISO: Internacional Standard Organization, es la institución que regula y determina las condiciones que ha de cumplir
el sistema de calidad de una empresa para que sea reconocida.
- AENOR: Asociación Española de Normalización, es la institución española que certifica la calidad de las empresas y
normalización de procedimientos y productos.
8. PRODUCCIÓN Y PROTECCIÓN DEL MEDIOAMBIENTE
La ecoeficiencia consiste en proporcionar, a un precio competitivo, productos que satisfagan las necesidades humanas y
aporten calidad de vida, y en cuya elaboración se reduzcan progresivamente el impacto medioambiental y la intensidad
de los recursos utilizados, hasta, al menos, un nivel acorde con la capacidad de regeneración de la naturaleza.
Las ventajas son:
- El ahorro en costes: el ahorro de energía, la reducción de residuos y el reciclaje permite reducir gastos.
- Mejora de imagen: una imagen ecológica positiva mejora las relaciones con la comunidad y con sus empleados y
favorece la lealtad de sus clientes.
TEMA 6.
EL ÁREA DE APROVISIONAMIENTO
1. LA FUNCIÓN DE APROVISIONAMIENTO
La función de aprovisionamiento consiste en comprar los materiales necesarios para la actividad de la empresa y
almacenarlos mientras se inicia cada proceso de producción o comercialización.
Objetivo global: suministrar al departamento de producción los materiales para la fabricación, y al departamento de
ventas los productos que ha de comercializar, además de organizar las diferentes existencias que se generan en este
proceso.
Las existencias son todos aquellos materiales que una empresa tiene depositados en sus almacenes y que cumplen
funciones específicas dentro de la gestión de aprovisionamiento. También se denominan stocks inventarios.
- Materias primas: materiales objeto de transformación
- Productos semielaborados: en curso de fabricación
- Productos acabados: listos para la venta, su consumo o ser empleados por otras empresas.
- Mercaderías: productos terminados que compra una empresa para su comercialización o venta, sin transformación
- Otros aprovisionamientos: material de oficina, embalajes, gasóleos… Son comunes a todo tipo de empresa.
2. LA GESTIÓN DE INVENTARIOS
La gestión de inventarios es la planificación, administración y control que la empresa realiza de sus existencias.
El objetivo es tener existencias necesarias para satisfacer sus necesidades de producción o venta al mínimo coste posible.
· La empresa necesita disponer de recursos almacenados:
- Para evitar una ruptura de stocks.
- Porque pueden existir diferencias importantes en los ritmos de producción y distribución.
- Para obtener importantes descuentos por la compra de material en gran cantidad.
· Costes de las existencias
- Costes de pedido: generados por la realización de pedidos.
- Costes de adquisición: cantidad de producto comprada al proveedor multiplicada por su precio.
- Costes de mantenimiento de inventario: para mantener un determinado volumen de existencias en los almacenes.
- Costes de ruptura de stocks: se incurre en ellos al quedarse sin existencias por el retraso de la producción o venta y
la pérdida consiguiente de beneficios.
· Modelo ABC de gestión de inventarios: se utiliza para clasificar por importancia relativa las diferentes existencias de una
empresa cuando tiene unos inventarios con mucha variedad de productos. Clasifica las existencias en tres categorías:
- Existencias A: son las más importantes para la gestión, representan un 20% en volumen y del 60% al 80% del valor
total de las existencias.
- Existencias B: son existencias menos relevantes, suponen el 30% de los artículos y un 10 o 20% del valor del
almacén.
- Existencias C: son existencias con muy poca relevancia, representan el 50% en volumen pero el 5-10% del valor del
almacén.
· El sistema JIT de gestión de inventarios es un sistema de gestión de producción y gestión de aprovisionamiento.
- Se fabrica bajo pedido de cliente por lo que minimiza el tamaño del almacén.
- La finalidad es reducir el número de días que las existencias están en el almacén, lo que supone un aumento de la
rentabilidad de la empresa, ya que bajan los costes de inventarios.
- Requiere una coordinación, tecnología y sistema de calidad total.
3. VALORACIÓN DE LAS EXISTENCIAS
· Criterios de valoración
- Precio de adquisición = importe de facturas de los productos + gastos de la operación
- Coste de producción = materias primas + otros consumos + otros costes directos de fabricación + costos indirectos
de la empresa.
· Valoración de las salidas del almacén
- Criterio PMP (precio medio ponderado): consiste en calcular el valor medio de las existencias iniciales y de las
entradas ponderadas según sus cantidades
- Criterio FIFO (first in, first out): el valor de salida de los productos del almacén es el precio de las primeras unidades
físicas que entraron.
