Unidad 2: Introducción al Inventario.
Aprendizaje esperado:
2.1. Reconoce conceptos básicos de inventario necesarios para el manejo y control de los
procesos logísticos de las distintas industrias.
Criterios de Evaluación:
2.1.1.Comprender la función y objetivos que cumple el inventario de acuerdo con el tipo de
producto.
2.1.2.Diferencias los tipos de inventario dentro de la industria en base a sus principales
características.
2.1.3.Identifica los principales costos asociados al inventario según función y tipo de
producto.
2.1.4.Utilizando información de fuentes establecidas.
Introducción a los inventarios
¿Qué es el inventario? Quizá parezca una pregunta retórica. Tal vez, se consideraría una pregunta
con una respuesta obvia. Sin embargo, el inventario es uno de los fenómenos empresariales más
interesantes, intrigantes e incomprendidos. La raíz de este malentendido son las diversas
perspectivas sobre lo que representa el inventario.
Actividad sugerida 2.1: leer el capítulo 1 del libro:
Esper, T. L. A. Waller, M. y L. Esper, T. (2017). Administración de inventarios. Pearson Educación.
https://elibro.net/es/ereader/inacap/38086?page=15
Reflexionar y dar respuesta a las siguientes preguntas:
¿Qué es el inventario? ¿Qué elementos lo diferencian de lo que se conoce como stock?
Generar una infografía en grupo de trabajo al respecto.
Inventario función y objetivos.
Un inventario consiste en un listado ordenado, detallado y valorado de los bienes de una empresa
en un momento dado. Los bienes de la empresa se encuentran ordenados y detallados dependiendo
de las características del bien que forma parte de la empresa, agrupando los que son similares y
valorados, ya que se deben expresar en valor económico para que formen parte del patrimonio de
la empresa.
Un inventario se fundamente y está muy relacionado con dos funciones básicas en la empresa y su
logística, como son la función de aprovisionamiento y distribución, ya que la empresa debe tener
un gran control de sus inventarios para realizar los aprovisionamientos adecuados y a tiempo y
lograr atender a la demanda de su producto.
Los objetivos que persigue todo inventario son, entre otros:
Reducir los riesgos manteniendo los stocks de seguridad en la empresa.
Reducir los costos, ya que permite programa las adquisiciones y la producción de la empresa
de forma más eficiente.
Reducir las variaciones entre la oferta de la empresa y la demanda de los clientes.
Reducir los costos de la distribución del producto, ya que permite programar el transporte.
Actividad sugerida 2.2: Busque información en grupos de trabajo sobre la repercusión económica
que tiene sobre las empresas la existencia de inventarios sobredimensionados.
Dentro de los inventarios existe una serie de conceptos que pueden llevar a error, de forma que
pueden confundirse ciertos términos. Cada uno de estos conceptos forma parte del procedimiento
de gestión y de su control. Estos conceptos básicos presentan una serie de diferencias como se
muestra a continuación.
Los conceptos que diferenciar son:
Inventario
Un inventario, sea cual sea la naturaleza de lo que contiene, consiste en un listado ordenado y
valorado de productos de la empresa. El inventario, por tanto, ayuda a la empresa al
aprovisionamiento de sus almacenes y bienes ayudando al proceso comercial o productivo, y
favoreciendo con todo ello la puesta a disposición del producto al cliente.
Stock.
Los bienes o productos de la empresa que necesitan ser almacenados para su posterior venta o
incorporación al proceso de fabricación son los que se conoce como stock en la empresa.
En el almacén el stock se analiza desde el punto de vista físico por su recuento y desde el punto de
vista económico por su valoración. Desde el punto de vista físico, requieren de un recuento fijado
en el inventario, su custodia, mantenimiento y manipulación de forma adecuada y correcta para su
conservación en perfecto estado para la venta o incorporación al proceso de fabricación. Desde el
punto de vista económico, la empresa, a través del inventario, fijará el criterio de valoración más
adecuado para el tipo de stock a inventariar.
Existencias.
Las existencias forman el stock de la empresa y pueden clasificarse según varios criterios, dentro de
los cuales el más común en las empresas es el criterio contable.
Como es el criterio contable el más usado para la clasificación en lo relacionado a las existencias, los
más comunes en los inventarios son:
Mercaderías. Bienes adquiridos por la empresa y destinados a la venta sin transformación.
Materias primas. Las que, mediante elaboración o transformación, se destinan a formar
parte de los productos fabricados.
Otros aprovisionamientos. Forman parte de estas existencias los combustibles, repuestos,
embalajes, envases, etc.
Productos en curso. Bienes o servicios que se encuentran en fase de formación o
transformación en un centro de actividad al cierre del ejercicio.
Productos semiterminados. los fabricados por la empresa y no destinados normalmente a
su venta hasta tanto sean objeto de elaboración, incorporación o transformación posterior.
Productos terminados. los fabricados por la empresa y destinados al consumo final o a su
utilización por otras empresas.
Tipos de inventarios.
La gestión empresarial de los inventarios es fundamental para tener un control exhaustivo de las
existencias y, por consiguiente, de las inversiones que las empresas realizan en productos para su
venta o en materias primas para la producción de los productos finales.
En función de los tipos de materiales o productos que van a ser inventariados, existirán distintas
clases de inventarios. A continuación, se detalla una primera clasificación en función de diferentes
características:
Según la forma:
Inventario de materias primas y componentes.
Inventario de repuestos y suministros industriales.
Inventario de productos terminados.
Otros.
Según función:
Inventario de tránsito.
Inventario de ciclo.
Inventario de seguridad.
Inventario de previsión.
Inventario de desacoplamiento.
Según la Forma.
Materias primas y componentes.
El inventario de materias primas y componentes es aquel que se encuentra compuesto de aquellos
materiales, ya sean simples materias primas como pieza y artilugios que son necesarios para los
procesos productivos de las empresas.
Materias primas.
Se catalogan como materias primas a todos los elementos extraídos de la naturaleza que necesitan
de un proceso de transformación para ser convertidos bien en componentes o en los productos
finales en sí.
Como ejemplos claros de materias primas se pueden citar la madera, piedra, agua, algodón, etc.
Componentes.
Son productos que, por sí solos, son incapaces de formar un único producto final. No obstante, la
combinación de varios de ellos dará lugar al producto semiterminado o terminado que será
destinado a la venta.
Piezas de repuestos de los equipos y de suministros industriales.
Los inventarios de las empresas, además de estar compuestos por materias primas y componentes,
también pueden estar formados por piezas de repuesto y de suministro industriales.
Hay que tener en cuenta que, para la elaboración de los productos semiterminados o terminados,
se requerirán herramientas y maquinaria especial, así como repuestos de piezas y componentes
para la reparación de dicha maquinaria de fabricación.
Asimismo, dicha maquinaria de producción requerirá de diferentes materias o elementos necesarios
para su funcionamiento; es ahí donde entran a formar parte del inventario los suministros.
Piezas de repuesto de equipos.
Una pieza de repuesto o refacción es una pieza que se utiliza para reemplazar aquellas piezas
originales de las máquinas que se utilizan en el proceso productivo y que han sufrido una avería.
Suministros industriales.
Todas las máquinas o sistemas de producción que utilizan las empresas para sus procesos
productivos requerirán de una serie de suministros para su correcto funcionamiento. Energía
eléctrica, combustibles como gas, gasoil, etc., son necesarios para el funcionamiento de estas.
En otras ocasiones, suministros como aceites son necesarios para la elaboración de determinados
componentes, como en el caso de piezas metálicas donde grandes máquinas fresadoras necesitan
de estos aceites para evitar el sobrecalentamiento de las brocas o de las piezas que se están
elaborando.
Productos terminados.
Los productos terminados son aquellos elementos que, una vez que han salido del proceso de
producción y pasados todos aquellos controles de calidad, son destinados a la venta al cliente final
o a empresas mayoristas o minoristas que distribuirán a lo largo de la cadena de suministros a los
clientes finales.
Por tanto, estos productos terminados son el objeto fundamental del proceso de producción de la
empresa y del que realizan su principal actividad económica.
Otros.
Otro tipo de productos que pueden encontrarse inventariados por las empresas en sus almacenes
son:
Productos en curso: aquellos que se encuentran semielaborados y esperan en
determinadas zonas del almacén a su incorporación al proceso productivo para la
elaboración del producto final.
Subproductos: es aquel producto obtenido a partir de la elaboración del producto
terminado. En algunos casos, estos subproductos son obtenidos en los residuos de la
elaboración de los productos finales o terminados, pero no pueden ser considerados como
residuos, ya que poseen una segunda oportunidad y pueden ser comercializados tal cual.
Residuos: son aquellos subproductos que, no teniendo una reutilización económicamente
viable, son desechados según las normas aplicables al respecto.
Según la función.
Actividad sugerida 2.3: Los estudiantes, en grupos de trabajo, investigan sobre los tipos de
inventario según su forma y lo presentan en una infografía.
Inventario de transito
Son de gran utilidad debido a que permiten sostener las operaciones entre empresa, cliente y
proveedores; siendo un inventario que la empresa aun no lo tiene físicamente en sus bodegas, pero
puede negociar su entrega al cliente cuando lo disponga y así cubrir necesidades.
Está constituido por materiales que avanzan en la cadena de valor. Estos materiales son artículos
que se han pedido, pero no se han recibido todavía.
El inventario se traslada de los proveedores a las empresas, a los subcontratistas y viceversa, de una
operación a otra y de la empresa a los comercios. Cuando mayor sea el flujo por la cadena de valor,
mayor será el inventario.
Inventario de ciclo.
Es el inventario que resulta cuando se compran o producen más productos de los necesarios con el
fin de reducir los costos por unidad de compra o incrementar la eficiencia de la producción
independiente que sea mayor que las necesidades inmediatas de la empresa.
Inventario de Seguridad o reserva.
Es el que se mantiene para compensar los riesgos de paros no planeados de la producción o
incrementos inesperados en la demanda de los clientes.
Si todo fuera seguro, los inventarios de seguridad no tendrían razón de ser, sin embargo, en la
realidad es normal que exista una variabilidad de la demanda y por lo tanto, es necesario recurrir a
los inventarios de seguridad si se desean satisfacer los objetivos de servicio.
Inventario de previsión
También llamado inventario estacional, es aquel que se acumula cuando una empresa produce más
de los requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja para satisfacer las de
demanda alta.
Con frecuencia, este se acumula cuando la demanda es estacional.
Inventario de desacoplamiento
Es aquel inventario que se requiere entre dos procesos u operaciones adyacentes cuya tasa de
producción no pueden sincronizarse. Este tipo de inventario permite que cada proceso funcione
como se planea.
Costo de inventario
Cuanto mayor sea el nivel promedio del inventario, mayor será el costo total de producción. En
general, los costos relacionados con el inventario comprenden los costos de articulo, costo de
colocación de los pedidos (organización del proceso), costos de mantenimiento, costos de
agotamiento (escasez) de existencias y costos de obsolescencia.
Costo de los artículos.
Los costos del artículo se refieren al precio de compra de algún artículo que la empresa adquiera o
ésta produzca.
Para bienes comprados, el precio total incluye el precio de lista, costos de transporte y
envío, impuestos y aranceles.
En caso de artículos manufacturados, incluyen el costo de materias primas, mano de obra y
gastos de distribución.
Es necesario señalar que contablemente puede utilizarse el precio promedio ponderado, el cual
resulta de prorratear el precio del valor puntual y de las cantidades de productos adquiridos durante
un determinado periodo. Asimismo, existen el método de valorización a través del costo de
reposición, que no es otra cosa que valorizar ahora los artículos con un precio que se espera que
tengan mañana, con el objeto de evitar las fluctuaciones que afectan a los productos, manteniendo
así una actualización permanente de su costo.
Costos de colocación del pedido.
Los costos de colocación del pedido son los ocasionados por el transporte de un pedido de artículos.
Abarcan actividades de compra, preparación de especificaciones y documentos, órdenes de compra,
seguimiento a los proveedores e inspección de pedidos cuando llegan. Dentro de este mismo costo,
se encuentran los costos de organización del proceso, que son los costos derivados de cambiar el
proceso de producción de un producto a otro.
En relación con los costos de colocación del pedido y organización del proceso de producción se
encuentran los costos principales en que incurren todos los departamentos involucrados.
Costos de mantenimiento.
Los costos de mantenimiento son los gastos en que se incurre al mantener inventarios, por ejemplo
alquiler, electricidad, impuestos, perdidas, obsolescencia, primas de seguros y costos de mano de
obra relacionados con el cuidado y manejo de inventarios. También se debe considerar el costo de
oportunidad de mantener un inventario.
Costo de agotamiento
Los costos de agotamiento (escasez) de existencias se causan cuando la empresa no puede satisfacer
por completo el pedido de un cliente. La compañía pierde el margen de aportación de esa venta y
puede perderlo en ventas futuras, sin contar con las sanciones a las que se expone en caso de que
el contrato que regula la relación comercial así lo estipula cuando no hay existencias de un artículo
que requiere el cliente.
En el caso de las materias primas o insumos que se necesitan para producir, también pueden
generar costos cuando estos elementos no se encuentran en las condiciones, cantidades y calidad
deseadas, pues el riesgo de producir un artículo defectuoso se acrecienta.
Para que lo anterior no ocurra, muchas empresas tienen sistemas informáticos los cuales
monitorean permanentemente los niveles de existencia. Esto ocurre cuando las empresas tienen
políticas de inventario, las cuales son procedimientos que se concretan para ayudar a que los
administradores respondan interrogantes como ¿Cuándo se debe comprar? ¿Cuánto se debe
comprar?, entre otras.
Costos de obsolescencia.
Son aquellos costos que pueden ser significativos cuando las compañías deciden no seguir
vendiendo el artículo, discontinuarlo o simplemente cambiar el diseño que impide hacer uso del
elemento que se mantiene en bodega ya sea material, insumo o materia prima. Por lo anterior es
importante aplicar la prudencia al momento de determinar los niveles de inventario que se deben
mantener para su uso y las cantidades comprometidas en el proveedor.
Actividad sugerida 2.4: en equipos de trabajo, realice un mapeo (infografía) de cómo se relacionan
todos los contenidos vistos hasta ahora.