UNIDAD 3
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION EN EL DESARROLLO DE LAS DIFERENTES ETAPAS DE
INFRAESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA
3.1.- PRELIMINARES
Limpieza del terreno
La Finalidad de la limpieza del terreno es la de eliminar la vegetación existente, es parte importante
de su habilitación para el desplante de una estructura y en la realización de una excavación. El
proceso de limpieza del terreno se realiza mediante las siguientes actividades:
• Desenraice: extracción de troncos, tocones y raíces.
• Roza: retiro de vegetación superficial (hierba, maleza o residuos de sembradíos).
• Limpia: retiro fuera de la obra o terreno del material producto de las actividades anteriores.
Recomendaciones
• El desenraice, la roza y la limpia podrán ser realizados a mano o por medios mecánicos.
• Los residuos de estas actividades deben colocarse fuera de las áreas destinadas al proyecto
transportándolos a los bancos de tiro o de desperdicio asignados previamente por el dueño del
proyecto o a los acreditados por las autoridades ecológicas locales.
• Estas actividades se realizarán únicamente sobre la superficie que ocupará el proyecto. En aquellas
áreas cuya habilitación sea imprescindible para maniobras, tránsito interno o para instalaciones
provisionales tales como oficinas, almacenes o áreas de trabajo, los costos que ocasionen estos
trabajos deberán ser considerados como indirectos.
• Todo el material no aprovechable producto de la limpieza de terreno deberá ser depositado en
algún lugar donde no estorbe mientras se acumula o se retira fuera de la obra.
• El proceso de limpieza de terreno deberá realizarse invariablemente con anticipación a los trabajos
de construcción a fin de no entorpecer su desarrollo.
• Se debe tomar en cuenta que los daños y perjuicios producidos por la mala ejecución del proceso
de limpieza de terreno, aún cuando sea autorizado, serán responsabilidad exclusiva del constructor.
Alcances y criterios de medición y cuantificación
• El cálculo de los trabajos de limpieza del terreno serán expresados en unidad de superficie,
convencionalmente en metros cuadrados (m2) o en hectáreas (ha), según la extensión de la
superficie. Esta actividad no incluye el corte de terreno ni el retiro de la tierra contenida en la capa
vegetal.
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Trazo y nivelación
Se llama trazo al efecto de localizar, alinear, ubicar y marcar en el terreno o en la superficie de
construcción los ejes principales, paralelos y perpendiculares señalados en el plano del proyecto, así
como los linderos del mismo.
Se llama nivelación a los trabajos que se efectúan para conocer la diferencia de alturas de uno o
varios puntos con respecto a uno conocido, denominado banco de nivel; éste puede ser verdadero
o supuesto y de él depende la precisión del trabajo.
Al combinar los dos conceptos anteriores, en el trazo y nivelación se obtiene la referenciación
necesaria para ubicar al proyecto en el espacio y de acuerdo a las dimensiones y niveles
preestablecidos.
Clasificación del Proceso de trazo y nivelación:
• Por medios manuales. Cuando la superficie del terreno no es lo suficientemente grande cuyas
dimensiones y desniveles no rebasen las tolerancias o márgenes de error establecidos para
levantamientos topográficos.
• Con aparatos de precisión. Se utilizará el nivel, tránsito o estación total. Este procedimiento se
aplica cuando la superficie del terreno es lo suficientemente grande y sensiblemente desnivelada
con el fin de evitar que durante la medición de distancias, alturas y ángulos se generen márgenes
de error considerables.
Recomendaciones
• En el trazo y la nivelación siempre es útil, si es posible, tomar como referencia las construcciones
colindantes o de la vía pública (banquetas).
• Además de marcar los límites del terreno y los ejes principales del proyecto es importante trazar
las ubicaciones de instalaciones o equipamiento no referenciados con ejes, tales como tomas de
agua, registros, drenajes, etc.
• Para las referencias de los niveles y trazos necesarios, se deben construir los bancos de nivel y las
mojoneras que se requieran procurando que su localización y firmeza sean adecuadas para evitar
cualquier desplazamiento.
• Si el trazo se realiza en forma manual se hará uso de una escuadra de madera de ángulo recto
cuyos lados midan 30, 40 y 50 cm respectivamente, esto permitirá marcar, cuando así lo requiera el
proyecto, cruces de ejes o ángulos de 90°. Las dos líneas que se intersectan formando un cruce de
ejes se señalan sobre el terreno con calhidra tomando como referencia de cada eje un hilo
(reventón) colocado sobre el trazo del mismo eje y sujetado y tensado en los dos extremos. Una vez
hecha la marca es posible retirar los hilos auxiliares. Este mismo procedimiento es aplicable para
referenciar los límites de las excavaciones y las trayectorias de las líneas de drenaje (ver figuras 1 y
1 bis.).
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Para verificar el trazo de ejes perpendiculares se utiliza un procedimiento manual. Una vez trazados
y referenciados, se mide desde la intersección hacia cada uno de los lados una distancia de 2 m
(punto A y B respectivamente), después, sobre el eje perpendicular se selecciona un punto a 3 m de
la intersección (punto C). Para verificar un trazo perpendicular, la distancia entre C y A debe ser igual
a la distancia C y B (ver figura 2).
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Si la nivelación se realiza en forma manual se usará una manguera transparente de 10 m de longitud
que contenga agua en su interior, de preferencia coloreada y libre de burbujas de aire. La presión
atmosférica sobre el agua en cada uno de los extremos de la manguera es la misma, por lo que ésta
tendrá el mismo nivel en ambos extremos. Se puede considerar como banco de nivel a una
referencia fija (la superficie de una banqueta de concreto, por ejemplo) y que permanecerá así
durante todo el proceso de construcción de la cimentación o por lo menos durante la construcción
de la cimentación y el desplante del proyecto. Una vez establecido el nivel 0 + 00 del banco de nivel,
se trasladarán los diferentes niveles requeridos hacia cualquier punto de la obra. Al referenciar así
los niveles se ubicará clara y precisamente el nivel de piso terminado, por ejemplo, y a partir de las
dimensiones indicadas en el proyecto se podrá calcular el nivel del desplante de la cimentación o la
altura del entrepiso en cualquier punto de la obra (ver figura 3).
• Durante la toma de datos mediante aparatos de precisión, no se debe menospreciar la importancia
de las notas. Si alguna de las cinco propiedades que se usan para evaluarlas (exactitud, integridad,
facilidad de lectura, arreglo y claridad) no está presente, se tendrá como consecuencia pérdidas de
tiempo, retrasos, errores y un mayor costo para completar el trabajo de campo, los cálculos y los
dibujos correspondientes.
Los recopiladores electrónicos de datos no reemplazan completamente los registros tradicionales
de campo que se usan todavía para registrar información de apoyo, incluyendo croquis y notas de
localización para el proyecto definitivo.
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Alcances y criterios de medición y cuantificación
• Se considera el metro cuadrado (m2) o la hectárea (ha) como unidad de medición.
• Para el trazo y la nivelación de casas, edificios y edificaciones similares se considera la proyección
horizontal sobre el terreno tomando los paños exteriores como límites de la superficie, aunque haya
habido sobre excavaciones para realizar la construcción de la cimentación. Se considerará sólo una
vez aunque se tengan varias plantas sobre la misma superficie.
• Para el trazo y la nivelación de terrenos se toma en cuenta la superficie contenida en los linderos
definitivos.
Excavación
La excavación es la actividad necesaria para la remoción y extracción de materiales del suelo o
terreno, ya sea para alcanzar el nivel de desplante de una cimentación; la rasante en la construcción
de un camino o el fondo de una cepa para alojar una tubería. El procedimiento para la excavación
está en función de las características del terreno y de los materiales por extraer o remover, así como
el empleo de herramienta especial. De acuerdo con el procedimiento la excavación se clasifica de la
siguiente manera:
• Excavación por medios manuales.
• Excavación por medios mecánicos.
• Excavación con explosivos, en casos particulares y con la debida autorización. La profundidad es
una de las características que determina la dificultad de una excavación, por lo que también se
clasifica en función de ésta:
• Desde 0.00 hasta 2.00 m de profundidad.
• Desde 2.01 hasta 4.00 m de profundidad.
• Desde 4.01 hasta 6.00 m de profundidad.
La presencia de agua durante la excavación (nivel freático) representa una condición importante
para valorar esta actividad, por lo que la excavación se clasifica también así:
• Excavación en seco. Cuando el material no presenta un contenido de humedad considerable.
•Excavación en material saturado. Cuando en su estado natural y antes de la excavación la superficie
ha estado permanentemente expuesta al agua, aun cuando el nivel freático se abata durante el
proceso de excavación y construcción de la cimentación.
• Excavaciones en agua. El abatimiento del nivel freático durante el proceso de construcción se logra
mediante acciones de bombeo.
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Si esto no es factible económica o técnicamente se considerará como excavación en agua. Los suelos
que serán excavados se clasifican considerando varias características tales como su origen,
granulometría (densidad, tamaño y distribución de partículas), resistencia, deformabilidad,
permeabilidad, etc. Para el proceso de excavación la clasificación de los suelos se define en función
de la dificultad para ejecutar esta actividad y se clasifican así:
• Material I. Es aquel que es atacable, si el proceso es manual, utilizando únicamente pala, sin
requerir el uso de pico, aun cuando éste se emplee para facilitar la operación. Si el proceso es por
medios mecánicos, este material puede ser eficientemente excavado con una escrepa enganchada
a un tractor sobre orugas cuya potencia sea de 90 a 110 caballos de fuerza (hp), sin el auxilio de
arados o por otro similar, aun cuando éstos se utilicen para obtener mayores rendimientos. Los
suelos de este tipo son blandos, no cementados cuya medida en prueba de penetración estándar o
en compresión simple es menor o igual a 2.5 toneladas por metro cuadrado (ton/m2). Lo anterior
no excluye a otro tipo de suelo con otras características diferentes, si satisface las señaladas en el
inicio de este inciso.
• Material II. Si el proceso es por medios manuales se requerirá el uso de pico y pala. Si el proceso
es por medios mecánicos la dificultad de extracción y carga exigirá el uso de un tractor sobre orugas
con cuchilla de inclinación variable con una potencia de 140 a 160 caballos de fuerza (hp) o con pala
mecánica de 1 m3 de capacidad mínima y sin el uso de explosivos, aun cuando por conveniencia se
utilicen para aumentar el rendimiento. La resistencia a la compresión simple de este material es
menor o igual a 40 ton/m2.
• Material III. Si el proceso es por medios manuales, este material sólo puede removerse y alterarse
con cuña y marro o con el uso de equipo menor como martillos neumáticos, o bien mediante
explosivos o gel expansivo. Si el proceso es por medios mecánicos se requerirá del uso de martillos
neumáticos adaptados al equipo pesado. En este material la resistencia a la compresión simple es
de 400 ton/m2.
Aspectos importantes para seleccionar el equipo básico para una excavación por medios mecánicos:
• Tipo de material que se va a excavar.
Tipo y tamaño del equipo para acarreos.
• Capacidad de carga o resistencia del material que se va a excavar.
• Volumen del material excavado que se va a mover.
• Distancia a la zona de tiro.
• Tipo de camino para el acarreo.
• Tiempo máximo disponible para ejecutar los trabajos, cuando aplique.
Recomendaciones
• Las dimensiones de las excavaciones, niveles y taludes deberán estar indicadas claramente en el
proyecto.
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• Las excavaciones para cimentación deberán tener la holgura (sobre excavación) mínima necesaria
(en algunos casos se consideran 10 cm por lado) para que sea posible construir el tipo de
cimentación proyectada. Esta holgura estará en función de la profundidad, del tipo de cimentación
y del tipo de material que forma el terreno. En excavaciones para alojar tuberías para drenaje el
ancho libre de excavación se determina en función del diámetro de la tubería a colocar dentro de la
cepa y de la profundidad de la misma.
• Los materiales resultantes de la excavación deberán emplearse para los fines que el proyecto
especifique (relleno con producto de excavación, por ejemplo) o depositarse en el lugar asignado
previamente para después acarrearlo fuera de la obra hasta la zona de tiro autorizada.
• Las características de diseño de algunas construcciones hacen posible aprovechar los taludes de
la excavación como cimbra. Esta práctica debe estar avalada por la autoridad técnica de la obra y
por el propietario del proyecto. Si es el caso, todas las raíces, troncos o cualquier otro material
orgánico que sobresalga deberá cortarse a ras.
• Cuando se excava en suelos de material blando que presentan inestabilidad en los taludes se
utilizarán troqueles o ademes.
• Los taludes y el fondo de la excavación serán terminados y afinados ajustándose a las secciones
indicadas en el proyecto. Las piedras sueltas, derrumbes y en general todo material inestable del
interior de la cepa será removido.
• Durante el tiempo que la excavación se encuentre abierta se tomarán medidas de seguridad y
protección necesarias para evitar accidentes, derrumbes o inundaciones.
• En caso de encontrar agua y que ésta invada considerablemente los niveles de desplante o rasante
será necesario sacarla mediante bombeo.
• Cuando se requiera excavar en material rocoso (material tipo III) y se autorice por escrito el uso
de explosivos, el constructor está obligado a realizar las obras de protección necesarias para
garantizar la seguridad de terceros, civiles o materiales. Está obligado también, a tramitar y obtener
los permisos para su uso ante la Secretaría de la Defensa Nacional y contar, durante la ejecución,
con el personal capacitado. El constructor será el responsable de los daños y perjuicios que sean
ocasionados por el uso inadecuado de los explosivos o los que resulten por el transporte,
almacenamiento y falta de seguridad además de la omisión de leyes y reglamentos vigentes
relacionados con esta actividad.
• Durante el proceso de remoción y depósito del material producto de la excavación se tendrá
especial cuidado en no interferir en las operaciones simultáneas o subsecuentes de la construcción
en general.
• Cuando la excavación se realiza por medios manuales y en materiales tipo I o II se tendrán que
hacer traspaleos, de acuerdo con la profundidad para extraer el material de la cepa.
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Alcances y criterios de medición y cuantificación
• Todas las excavaciones, ya sea por medios manuales o mecánicos, de cualquier tipo de material o
profundidad, incluyen el depósito del material a borde de cepa. Los traspaleos o maniobras
adicionales obligadas por la profundidad o dificultad del proceso estarán contempladas
implícitamente en la selección de los rendimientos para cada caso.
• El afine de fondo y taludes es una actividad integral del proceso de la excavación. La medición de
los volúmenes excavados se hará empleando como unidad el metro cúbico (m3).
• Todos los volúmenes de la excavación se medirán en banco respetando los trazos y niveles de
proyecto y las sobre-excavaciones autorizadas. Para su cuantificación no se considerará ningún
abundamiento.
•Es permisible técnicamente que el constructor realice sobre excavaciones mayores a las
autorizadas para proporcionar más holgura a la maniobras de la cimentación. Si estas sobre-
excavaciones no son autorizadas y no hay justificación técnica el costo será absorbido por el
constructor.
• Cuando se trate de una excavación cuyo nivel freático haya sido abatido durante ésta, se
considera, generalmente, como realizada en seco, tomando en cuenta el bombeo como una
actividad complementaria independiente. Aunque, es posible conciliar esta apreciación, ya que a
pesar de no excavar con la presencia de agua, la remoción y extracción de un material saturado
presenta una dificultad mayor que el seco, por lo tanto su rendimiento es menor.
Relleno
Es el efecto que consiste en colocar el material producto de la excavación proveniente de un banco
de préstamo para alcanzar niveles de desplante del proyecto, para mejorar o sustituir material
natural inestable, para ocultar y confinar cimentaciones o cualquier otra excavación que lo requiera.
El relleno se clasifica de diferentes maneras:
• Por el grado de compactación:
° Relleno a volteo. Cuando el material que se usa para el relleno se coloca en el sitio sin
compactación alguna.
° Relleno compactado. Cuando al material que se usa para rellenar se le aplica un proceso para
aumentar su peso volumétrico (eliminación de vacíos) con el objeto de incrementar la resistencia y
disminuir la compresibilidad.
• Por el tipo de material
° Material producto de la excavación. En ocasiones cuando el material sobre el cual se construye y
sobre el que se aloja el sistema de cimentación es resistente, estable y presenta gran capacidad de
cohesión al aplicar la compactación, además de no estar contaminado, se utiliza para rellenar.
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° Material de banco. Cuando las características del suelo no son apropiadas para usarse como
material de relleno se sustituirá por otro proveniente de un banco de préstamo. Entendiéndose por
banco de préstamo el sitio de preferencia cercano a la obra y formado por material inherte, libre de
contaminación y de granulometría uniforme que permita alcanzar el nivel óptimo de humedad para
el proceso de compactación.
El objeto de un relleno compactado es densificar el suelo y se puede hacer aplicando carga con un
peso estático; mediante golpes con un objeto; por vibración; por medios manuales (pisón de mano)
o por medios mecánicos ligeros o pesados (vibroapisonador, placa vibratoria, aplanadoras o
rodillos). La compactación se utiliza para eliminar los asentamientos y para hacer más impermeable
el suelo, cuando sea el caso. La compactación que debe obtenerse en los rellenos se especifica como
un porcentaje mínimo del peso volumétrico máximo con humedad óptima que se determina en
pruebas de laboratorio. Es decir, para un suelo y un esfuerzo de compactación dado, existe un
contenido óptimo de humedad, expresado en porcentaje con respecto al peso del suelo seco, que
permite el máximo grado de compactación. Para verificar lo anterior existe una prueba de
laboratorio llamada prueba Proctor (Ralph R. Proctor) que se desprende de la norma ASTM
(American Society of Testing Materials) D698 y D1557: “Relaciones de humedad-densidad en suelos
y con mezclas de suelo agregados, utilizando ariete de 2.50 kg (5.5 lb) para una caída de 30.50 cm
(1.00 pie) y un ariete de 4.54 kg (10 lb) para una caída de 45.70 cm (1.50 pie)”, respectivamente. Se
deben tomar varias muestras del relleno que se requiere verificar, aunado al grado de compactación
obtenido y se someten a las pruebas de laboratorio para encontrar la densidad de la muestra del
material compactado con relación al contenido de humedad; estos datos se grafican para
determinar la densidad máxima con la humedad óptima.
La especificación de compactación para un relleno debe entenderse así: un requerimiento de
compactación de 95% significa que el material, ya compactado, debe tener una densidad mínima
del 95% del peso volumétrico máximo del terreno, el cual como ya se mencionó se obtiene cuando
el material tiene un contenido óptimo de humedad.
• Los rellenos compactados por medios manuales se hacen usualmente con:
° Pisón de mano. Este utensilio se fabrica en obra y está hecho con una plancha de concreto o un
pedazo de polín sujetos a un elemento vertical –puede ser una varilla– que sea rígido y con diámetro
manuable que permita elevarlo verticalmente. El pisón se deja caer sobre el material; se realiza este
proceso hasta alcanzar la compactación especificada. Tomar en cuenta que la máxima compactación
alcanzable por medios manuales y en condiciones óptimas de humedad es de 82%
aproximadamente, verificándose con la prueba Proctor. La compactación por medios manuales
tiene limitantes en cuanto al peso volumétrico alcanzable, ya que la energía proporcionada en la
compactación es menor que cualquier procedimiento de compactación mecánico aplicado
eficientemente. Como referencia, el porcentaje de compactación del material propio para relleno,
generalmente tepetate suelto que al llegar a la obra proveniente del banco de préstamo es entre
77 y 80%. Se acepta la aplicación de procedimientos manuales de compactación en cimentaciones
poco profundas y con espacio de maniobra reducido dentro de la cepa y, si es obra en exteriores,
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en zonas donde no se tendrán condiciones de tránsito intenso de vehículos o para acostillados de
tubería de concreto simple para drenaje.
Los rellenos compactados por medios mecánicos se podrán hacer con equipo ligero o pesado:
Con equipo ligero:
° Vibroapisonadora (bailarina). Es recomendable usarla cuando el espacio de maniobra para la
compactación es reducido e inaccesible para equipo más grande y cuando se especifiquen
compactaciones de entre 90 y 95%. Este equipo opera manualmente y tiene un mecanismo
neumático de reacción alternada para provocar en el suelo el efecto de elevación/caída combinado
con el de vibración.
° Placa vibratoria y rodillo vibratorio. Se usa cuando el espacio disponible de maniobras en la
compactación es más grande y alcanza compactaciones entre 90 y 95%. La compactación con
equipos ligeros está limitada al proceso por capas cuyo espesor promedio es de 20 cm.
• Con equipo pesado:
° Compactadores pata de cabra. Se utiliza para suelos granulares. Ofrecen producción a alta
velocidad; la compactación dependerá de la presión unitaria y la velocidad del rodillo. No son
adecuados para compactar material arenoso y están limitados por el espesor de la capa que se va a
compactar.
° Compactadores con neumáticos. Se utilizan para suelos granulares y arcillosos; no limos. Su peso
varía desde muy ligero hasta 200 toneladas. Pueden ser autopropulsados o remolcados con tractor.
El espesor de las capas por compactar dependerá de su peso.
° Compactadoras vibratorias. Se utilizan para suelos granulares. La capacidad de compactación
depende de la frecuencia y energía de las vibraciones. El espesor de las capas, en este caso no es un
factor tan importante como en otros medios de compactación, aunque es preferible utilizarlo en
capas no mayores de 20 cm de espesor.
Los rellenos compactados deben realizarse por capas de espesores no mayores a 20 cm y cada capa
se debe compactar antes de tender la siguiente. Con espesores mayores el esfuerzo se puede disipar
y diluir, obteniéndose únicamente compactaciones aceptables en la superficie de la capa. Cuando
es necesario, el material para relleno se humedece con equipo de riego. El cuidado de la humedad
óptima del material de relleno es menos crítico en materiales granulares que en materiales finos
como limos y arcillas. Estos procedimientos no deben contemplarse cuando el contenido de agua
no puede llevarse hasta el óptimo especificado a causa de factores no sujetos a control, como la
humedad del ambiente. En ocasiones, cuando el material de relleno es muy fino, se puede mezclar
un poco de detergente o material jabonoso para disminuir la tensión superficial natural del agua
usada para humedecer el material y lubricar mejor las partículas del relleno. Se sugiere una
proporción de 0.25 kg de detergente por cada metro cúbico de agua para relleno.
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Cuando se compacta un material de partículas finas y uniformes como el arcilloso y no tiene un
contenido de humedad igual o menor al óptimo, se dice que el utensilio o equipo utilizado en la
compactación rebota. El golpeteo constante, las vibraciones y la energía suministrada al relleno no
logran que el material se cohesione o densifique debido a la falta de humedad, que funciona como
lubricante entre las partículas de manera que al aplicar vibración, peso y energía se logre apretar y
juntarlas más, desplazando los vacíos y se tenga, en consecuencia, menor volumen de relleno en el
mismo espacio original, esto es densificando el material de relleno.
• Antes de colocar el material para relleno es obligatorio quitar la capa orgánica superior.
• Por economía, es recomendable que el banco de préstamo del material para relleno se encuentre
tan cerca de la obra como sea posible.
• En la mayor parte de los rellenos, las partículas de suelo que se encuentren a 50 cm por debajo de
cimentaciones, losas o de la superficie del terreno no deben tener dimensiones superiores a 7.50
cm.
• En la mayoría de los rellenos compactados resultan apropiadas densidades mínimas del 90 ó 95%
(prueba Proctor) de la densidad máxima. Sin embargo, en otro tipo de construcciones son necesarias
compactaciones de 100%; por ejemplo en las carreteras, pistas de aterrizaje de los aeropuertos o
en otras áreas expuestas a grandes fuerzas de carga e impactos al suelo.
• Las densidades del material de relleno compactado en obra pueden ser mayores al 100% de la
densidad máxima que se obtiene en pruebas de laboratorio. Con un esfuerzo de compactación más
grande, se pueden alcanzar esas densidades cuyos contenidos de humedad no se encuentran en las
curvas que se grafican con los resultados del laboratorio. Los suelos de grano fino no se deben
sobrecompactar con una humedad menor a la óptima, porque al mojarse después de ser
compactados, pueden expandirse y ablandarse mucho.
• En el campo se puede medir la energía de compactación por el número de pasadas que se dan con
una máquina de peso dado a una velocidad determinada. Para una energía de compactación dada,
la densidad varía con relación al contenido de humedad. Para un contenido de humedad
determinado, aumentar el esfuerzo de compactación incrementa la densidad del suelo y reduce la
permeabilidad de materiales arcillosos, no así en materiales granulares ni en limos.
• Todo el material de relleno y el lugar donde se va a colocar debe estar libre de carbón, cenizas,
material orgánico, terrones, rocas, piedras y otros materiales igualmente inapropiados.
Alcances y criterios de medición y cuantificación
• Los materiales para relleno se medirán considerando el metro cúbico (m3) medido en el lugar del
relleno y con base en los trazos, nivelaciones y sobre excavaciones especificados en el proyecto o
autorizados durante el proceso constructivo.
• Para rellenos compactados, la medición se hará en banco.
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