PRE GRADO

AUTOR : Jony C. Gutiérrez Abanto

TÍTULO : Cuaderno de Trabajo

FECHA : Agosto 2011

CURSO : Mecánica de Suelos

CODIGO : CI81

AREA : Carrera de Ingeniería Civil

CICLO : 2011-02
 GUIA DE ENSAYOS

Los ensayos de Laboratorio de Mecánica de Suelos serán desarrollados de la siguiente forma:

LABORATORIO N°1
(UPC - Los Álamos de Monterrico)

1. Contenido de Humedad
2. Peso Volumétrico de Suelos Cohesivos

LABORATORIO N°2
(UPC - Los Álamos de Monterrico)

3. Análisis Granulométrico por Tamizado

4. Límite Líquido
5. Límite Plástico

LABORATORIO N°3
(UPC - Los Álamos de Monterrico)

6. Próctor Estándar y Modificado

7. Densidad de Campo

LABORATORIO N°4
(UPC - Los Álamos de Monterrico)

8. Permeabilidad
9. Consolidación

LABORATORIO N°5
(UPC - Los Álamos de Monterrico)

10. Corte Directo

11. Compresión Simple
12. Compresión Triaxial

LABORATORIO N°6

(M y M Consultores S.R.L.- Lurín)

13. Ensayo de Penetración Estándar SPT

14. Auscultación con Cono de Peck
 CONTENIDO DE HUMEDAD
NORMA: ASTM D2216 / NTP 339.127

El contenido de humedad de un suelo, se determina a través de una muestra de suelo, la cual es secada en
un horno eléctrico, microondas o al ambiente hasta llegar a un peso constante.

El peso perdido debido al secado corresponde al peso del agua que contenía la muestra. El contenido
de humedad se calcula usando el peso de agua y el peso del espécimen seco.

EQUIPOS A SER EMPLEADOS

Los equipos requeridos son:

. Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110
+/- 5º C.

. Balanza, con sensibilidad de 0.01 gr. para especímenes de hasta 200 gr. y con sensibilidad de 0.1 gr.
para especímenes de más de 200 gr.

. Cápsulas de secado

PROCEDIMIENTO

1. Determinar y registrar el peso de una cápsula de secado (limpia y seca).

2. Seleccionar la muestra a ensayar, (ver en el Laboratorio la cantidad de muestra mínima a ensayar).
3. Colocar el espécimen húmedo en la cápsula de secado.
4. Determinar el peso de la cápsula de secado con el espécimen húmedo y registrar este valor.
5. Colocar la cápsula con el material en el horno y dejarlo secar aproximadamente 16 horas, luego de
esto, pesar la muestra cada hora para verificar que se haya llegado a un peso constante. Como
regla práctica, para evitar pesar varias veces, se recomienda secar la muestra durante 24 horas.
6. Transcurrido este tiempo retirar la cápsula del horno y dejar enfriar ligeramente la cápsula (de modo
que sea fácilmente manipulable).
7. Determinar el peso de la cápsula con el material secado en horno usando la misma balanza que en los
casos anteriores y registrar este valor.
 Lab. N°
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
Ciclo:
Fecha:
CONTENIDO DE HUMEDAD ASTM D-2216
Hoja:

PROYECTO :

MUESTRA N° : Muestreado por :

UBICACIÓN : Hecho por :

COORDENADAS/PROCEDENCIA : Fecha de Muestreo :

Profundidad (mts) Fecha de Ensayo :

Temperatura de secado : Revisado por :

METODO :

Horno (H)

Microondas (M)

Ambiente (A)

TIPO DE MATERIAL :

COLOR DE MATERIAL :

CLASIFICACION SUCS :

Observaciones :

MUESTRA

Recipiente N°

1 Peso de Recipiente + Suelo Húmedo (1)

2 Peso de Recipiente + Suelo Seco (2)

3 Peso de Recipiente (3)

4 Peso del Agua (1) - (2)

5 Peso del Suelo Seco (2) - (3)

6 Humedad [ ( (1) - (2) / (2) - (3) ) ] * 100

7 HUMEDAD PROMEDIO (%)

Guía de Laboratorio Laboratorio de Mecánica de Suelos

Jony C. Gutiérrez Abanto Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
 PESO VOLUMÉTRICO DEL SUELO COHESIVO
NORMA: NTP 339.139

El peso volumétrico es la relación del peso de la masa de suelos entre su volumen de masa. Se
consideran las tres fases del suelo.

mmm = Wm
Vm

Wm: Peso de la masa

Vm: Volumen de la masa

A esta densidad del suelo se le conoce también como peso unitario o peso específico de masa

El ensayo consiste en determinar el peso y el volumen de una muestra inalterada (Mit o Mib).

Peso Volumétrico de suelos cohesivos Laboratorio de Mecánica de Suelos

Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
EQUIPOS A SER EMPLEADOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

. Balanza, Con sensibilidad de 0.1 gr.

. Probeta graduada de 1000 ml

. Pipeta, espátulas

. Parafina Sólida

. Olla pequeña

. Estufa o cocinilla eléctrica

PROCEDIMIENTO

1. Tallar una muestra de suelo sin grietas, esta muestra deberá ser tratada con mucho cuidado
procurando no maltratarla ni manipularla excesivamente para no alterar sus condiciones.
2. Calentar la parafina en un recipiente de aluminio hasta que esta se encuentre en forma
líquida.
3. Pesar el espécimen en la balanza y anotar todos estos resultados.
4. Cubrir la muestra tallada de suelo con parafina líquido insertando primero la mitad de la
muestra en la parafina derretida y luego la otra mitad, este proceso se debe realizar dos
veces después de dejar enfriar cada capa. La parafina debe cubrir totalmente a la muestra
de tal manera que no haya forma de que entre o salga el agua.
5. Pesar la muestra parafinada.
6. Llenar con agua (500 ml volumen inicial) una probeta graduada de 1000 ml.
7. Insertar la muestra de suelo parafinada dentro de la probeta.
8. Registrar el volumen final para calcular el volumen de desplazamiento.

NOTA: También se puede obtener el volumen de la muestra parafinada pesando la misma en

forma sumergida.

Peso Volumétrico de suelos cohesivos Laboratorio de Mecánica de Suelos

Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
 Lab. N°
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS

Ciclo:

Fecha:
RELACIONES VOLUMETRICAS

Hoja:

PROYECTO :
MUESTRA N° : Muestreado por :
UBICACIÓN : Hecho por :
COORDENADAS/PROCEDENCIA : Fecha de Muestreo :
Profundidad (mts) Fecha de Ensayo :
Temperatura de secado : Revisado por :

DATOS PRINCIPALES

1 2 3 4
Peso del suelo húmedo (gr)
Peso del suelo húmedo + parafina (gr
Peso de la parafina (gr)
Densidad de la Parafina (gr/cm3)
Volumen inicial (cm3)
Volumen final (cm3)
Volumen de desplazamiento (cm3)
Volumen de parafina utilizada (cm3)
Volumen de la muestra de suelo (cm3
Peso Volumétrico (gr/cm3)

CONTENIDO DE HUMEDAD

Muestra 1 2 3 4

Cápsula N°
P. Cápsula (gr)
P. Cáp + Suelo húmedo (gr)
P. Cáp + Suelo seco (gr)
P. agua (gr)
P. Suelo seco (gr)
Contenido de humedad (%)

Aire ----

Diagrama de Fases
Agua

Sólido

Volumen Peso

Peso Volumétrico de suelos cohesivos Laboratorio de Mecánica de Suelos

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 INFORME DEL LABORATORIO 1

Se presentará un informe por cada grupo el cual estará formado por 4 alumnos máximo. Los pesos de las
muestras que se dejarán en el horno serán enviados por mail el lunes siguiente a la fecha del laboratorio
y la presentación del informe será el lunes siguiente en clase.

El informe contendrá lo siguiente:

1.- Normas correspondientes a cada ensayo.

2. Copia de los formatos llenados en el laboratorio.
3. Cálculos y resultados, incluyendo diagrama de fases y relaciones volumétricas y de pesos
4. Precauciones que deben tenerse con las muestras y los equipos para la ejecución de cada
uno de los ensayos.
5.- Otros métodos que se pueden utilizar para determinar el contenido de humedad (investigar)

Contenido de Humedad Laboratorio de Mecánica de Suelos

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 ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
NORMA: ASTM D 422-99

El análisis granulométrico por tamizado se concreta al segregar el suelo mediante una serie de
mallas que definen el tamaño de la partícula. Este ensayo nos permite formar una idea aproximada
de algunas de las propiedades de los suelos, fundamentalmente los gruesos.

EQUIPOS A SER EMPLEADOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

. Balanzas

. Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110
+/- 5º C.

. Mallas, un juego normalizado que debe incluir tamices de 3”, 2”, 1½”, 1”, ¾”,3/8”, #4,
#10, #20, #40, #60, #140, #200 y fondo.

. Tamizador electromecánico.

. Aparato Cuarteador, para separar la muestra en especímenes representativos

aproximadamente semejantes.

PROCEDIMIENTO

1. Separar la muestra con el uso del cuarteador.

2. Tomar el peso inicial de la muestra.
3. Empleando la malla # 10 separar la muestra en dos porciones: la primera constituida por el
material retenido en dicha malla y la segunda constituida por el material que pasa la malla
(pueden emplearse otras mallas mayores sobre la # 10 para evitar que ésta se atasque o
maltrate).

Con la Porción retenida en la malla # 10

4. Pesar la porción y anotar este valor.

5. Colocar la porción pesada en un recipiente, agregar agua hasta cubrirla y dejar remojando
por al menos 15 minutos (según la Norma ASTM D 422 – 1999 el tiempo va a depender
del tipo de material fino, sin embargo para fines didácticos 15 minutos es suficiente).
6. Transcurrido este tiempo lavar el material por la malla # 10, escurrir y colocar en el horno
durante 16 horas.
7. Retirar del horno y dejar enfriar hasta que la muestra pueda ser manipulada con facilidad.
8. Luego de esto, pesar la muestra seca y separarla en una serie de fracciones usando
las mallas de 3” (75 mm), 2” (50 mm), 1½” (37.5 mm), 1” (25 mm), ¾” (19 mm), 3/8”
(9.5 mm), # 4 (4.75 mm) y # 10 (2mm).
Límites Líquido y Plástico Laboratorio de Mecánica de Suelos
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9. Tamizar empleando el tamizador electromecánico. En ningún caso girar o
manipular fragmentos a través de la malla usando las manos.
10. Continuar agitando las mallas hasta que no más del 1% en peso del residuo sobre la
malla pase por ésta durante 1 minuto.
11. Determinar el peso de cada fracción en una balanza y verificar que la suma de éstas
sea igual a la cantidad de muestra inicial (que no difiera en más de 1%).

Con la Porción que pasa la malla # 10

12. Tomar aproximadamente 65 gr. del material que pasa la malla # 10.
13. Transferir la muestra a una malla # 200 y lavar por dicha malla (con mucho cuidado
hasta que el agua que escurre salga lo más transparente posible).
14. Trasladar el material a un recipiente usando el chorro de agua para desprenderlo de
la malla, procurando no perder partículas.
15. Dejar reposar hasta que el material se asiente (unos 10 a 15 minutos) y luego retirar
la mayor cantidad de agua de la superficie del recipiente sin perder suelo.
16. Colocar el recipiente en el horno a 110 +/- 5° C durante unas 16 horas.
17. Transcurrido este tiempo pesar el material seco y tamizarlo por las mallas: # 10 (2mm),
# 20 (0.84 mm), # 40 (0.426 mm), # 60 (0.25 mm), # 140 (0.105 mm) y # 200
(0.075mm) en forma similar a lo realizado con la parte gruesa.
18. Pesar cada una de las fracciones y anotar estos valores, verificando que la suma no
difiera en más del 1% con la cantidad inicial (peso seco).

Límites Líquido y Plástico Laboratorio de Mecánica de Suelos

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Límites Líquido y Plástico Laboratorio de Mecánica de Suelos
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 LIMITES LÍQUIDO Y PLASTICO
NORMA: ASTM D 4318-98

El límite líquido se determina mediante una porción de la muestra colocada en la Cuchara de

Casagrande, la cual es dividida en dos partes mediante un ranurador y forzada a unirse nuevamente
mediante el movimiento y golpeteo continuo de la cuchara en un dispositivo mecánico estándar. Se
requieren 3 ó más puntos o “intentos” dentro de un rango de contenidos de agua a fin de
determinar el LL.

El límite plástico se determina mediante el amasado y rolado continuo de una porción de suelo
hasta que el contenido de agua se reduzca de forma tal que al llegar a formar un rollito de 3.2 mm
de diámetro (aproximadamente), se agriete la muestra. La humedad del suelo en este punto se
conoce como LP.

EQUIPOS A SER EMPLEADOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

. Balanzas

. Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110
+/- 5º C.

. Cuchara de Casagrande, es un dispositivo estándar que sirve para efectuar el ensayo de

Límite Líquido.

. Ranurador, herramienta hecha de plástico o un material no corrosible con dimensiones

estándar, sirve para dividir en 2 partes la muestra colocada en la cuchara de Casagrande.

. Espátula para esparcir la muestra dentro de la cuchara de Casagrande con más facilidad.

- Cápsulas de secado

Calibración de la Cuchara

Ajustar la altura de caída de la Cuchara de Casagrande de modo que el punto en el cual ésta entra
en contacto con la base se alcance una altura de 10 + 0.2 mm.

Preparación de los Especímenes de Ensayo (a ser ejecutada por el técnico del laboratorio)

1. Preparar un espécimen de unos 140 a 250 gramos de material menor que la malla # 40. Para
efectos de la práctica del laboratorio, se proporcionará a los alumnos material previamente
tamizado por la malla # 40.
2. Mezclar el suelo con agua calculando que se necesiten unos 35 a 40 golpes con la Cuchara de
Casagrande para cerrar la ranura que se formaría con ese material.

Límites Líquido y Plástico Laboratorio de Mecánica de Suelos

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3. Dejar el suelo humedeciéndose durante unas 24 horas, cubierto para evitar que pierda agua.
Esto se realiza debido a que el secado al horno y a menudo el secado al aire, tienden a reducir
el límite líquido en un 4 a 6%, a menos que el suelos sea tamizado y humedecido unas 24 a 48
horas antes de efectuado en ensayo. (Para efectos de la práctica se entregará una muestra ya
preparada por grupo).

PROCEDIMIENTO

Límite Líquido

1. Pesar sus cápsulas de secado y registrar los pesos y la identificación de cada una de ellas.
2. Colocar una porción del suelo preparado en la Cuchara de Casagrande en la zona donde la
cuchara descansa en la base.
3. Presionar y esparcir la muestra con ayuda de una espátula dentro de la cuchara de modo que
tenga una profundidad de 1 cm aproximadamente en su punto más profundo y procurando que
quede una superficie horizontal.
4. Tratar de eliminar las burbujas de aire del suelo.
5. Colocar el suelo sobrante en un recipiente y cubrirlo para que no se seque.
6. Formar una ranura en la muestra de suelos con ayuda del ranurador manteniéndolo
perpendicular a la superficie de la cuchara.
7. Girar la manivela de la Cuchara de Casagrande a razón de 2 golpes por segundo hasta que las
dos porciones de suelo entren en contacto en la parte inferior de la ranura a lo largo de una
distancia de 13 mm (1/2”).
8. Registrar el número de golpes necesarios para cerrar la ranura.
9. Retirar una porción de suelo de aproximadamente 2 cm de ancho de la zona en que se cerró la
ranura. Colocar la muestra en una cápsula de secado pesarla y meterla en el horno durante 24
horas, para determinar la humedad.
10. Repetir el procedimiento hasta obtener al menos 6 puntos que estén ubicados en los rangos: 25
a 35 golpes, 20 a 30 golpes y 15 a 25 golpes. (Aproximadamente dos puntos en cada rango).

Nota: Si se repite el procedimiento un gran número de veces con contenidos de humedad

distintos y se obtienen los mismos resultados (número de golpes), clasificar al suelo como NP,
es decir no presente límite líquido y ya no realizar el ensayo de LP.

Límite Plástico

1. Pesar cuatro cápsulas de secado y registrar los pesos y la identificación de cada una de ellas.
2. Seleccionar una porción de aproximadamente 40 gramos, antes de efectuar el ensayo de límite
líquido y separarla a un lado.
3. De la porción separada para en ensayo de límite plástico, separar porciones de 1.5 a 2 gramos
amasarlas y tratar de formar rollitos con ellas. Si transcurren 2 minutos y los rollitos no se
deshacen, volver a formar la masa y repetir el procedimiento.
4. Continuar de esta manera hasta que antes de los 2 minutos se halla podido formar un rollito de
unos 3 a 3.2 mm de diámetro y éste se halla fisurado inmediatamente.

Límites Líquido y Plástico Laboratorio de Mecánica de Suelos

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5. Cuando esto ocurra separar la muestra ensayada en cuatro porciones y repetir los dos pasos
anteriores con más muestra hasta obtener porciones combinadas, cada una de ellas debe pesar
6 gramos o más.
6. Pesar y meter al horno durante 24 horas para determinar el contenido de humedad.

Nota: Si no se llegan a fisurar los rollitos pese a que el contenido de humedad continúe
disminuyendo, clasificar al suelo como NP

INFORME DEL LABORATORIO 2

Se presentará un informe por cada grupo el cual estará formado por 4 alumnos máximo. Los pesos de las
muestras que se dejarán en el horno serán enviados por mail el lunes siguiente a la fecha del laboratorio
y la presentación del informe será el lunes siguiente en clase.

El informe contendrá lo siguiente:

1.- Normas correspondientes a cada ensayo.

2. Copia de los formatos llenados en el laboratorio.
3. Cálculos y resultados, ,
4.- Curva granulométrica en el formato semilogarítmico entregado y valores de D10, D30, D60,
Cu y Cc
5.- Gráfica de límite líquido y valores de LL, LP e IP.
6.- Indicar según los ensayos de laboratorio efectuados la clasificación del suelo analizado
según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS) y AASHTO.
7. Indicar las posibles fuentes de error, limitaciones y precauciones de cada ensayo.

Contenido de Humedad Laboratorio de Mecánica de Suelos

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Contenido de Humedad Laboratorio de Mecánica de Suelos
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 COMPACTACION TIPO PROCTOR
NORMA: ASTM D 698-07 (Estándar)/NTP 339.142
ASTM D 1557-07 (Modificado)/NTP 339.141

El suelo, con un contenido de humedad seleccionado, se coloca en capas dentro de un molde de

dimensiones determinadas. Cada capa es compactada por un cierto número de golpes realizados
mediante el empleo de un martillo con peso y altura de caída estandarizada. Se calcula la densidad
seca resultante y se repite el procedimiento con distintos contenidos de humedad, un número
suficiente de veces como para establecer la correlación entre la densidad seca obtenida y la humedad
del suelo. Estos datos graficados, representan la “curva de compactación”. A partir de la curva de
compactación pueden obtenerse los valores de máxima densidad seca y humedad óptima.

La energía, representada por el número de capas, el peso y la altura de caída del martillo definirá si
se trata de un ensayo de tipo “estándar” o “modificado”, mientras que el número de golpes por capa
y las dimensiones del molde, definidas por el tipo de suelo a ensayar, indicarán si se trata de un
ensayo tipo “A”, “B” ó “C”.

ENSAYO TIPO PROCTOR ESTANDAR

Este método de ensayo se aplica sólo a aquellos suelos que tienen 30% o menos (en peso) de
partículas retenidas en la malla de ¾” (19 mm).

Se presentan tres alternativas de ensayo que dependerán de la graduación del material a utilizar.
Estas son:

Procedimiento A:
- Aplicable para el material que pasa la malla # 4 (4.75 mm).
- Puede emplearse si 25% o menos (en peso) del material, es retenido en la malla # 4.
- Se emplea el molde de 4” (101.6 mm) de diámetro.
- La compactación se realiza con 25 golpes por capa.

Procedimiento B:
- Aplicable para el material que pasa la malla de 3/8” (9.5 mm).
- Debe emplearse si más del 25% (en peso) del material, es retenido en la malla # 4 y 25% o
menos es retenido en la malla de 3/8”.
- Se emplea el molde de 4” (101.6mm) de diámetro.
- La compactación se realiza con 25 golpes por capa.
Procedimiento C
- Aplicable para el material que pasa la malla de ¾” (19 mm).
- Debe emplearse si más del 25% (en peso) del material, es retenido en la malla de 3/8” y
menos del 30% es retenido en la malla de ¾”.
- Se emplea el molde de 6” (152.4 mm) de diámetro.
- La compactación se realiza con 56 golpes por capa.

Compactación tipo Próctor Laboratorio de Mecánica de Suelos

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ENSAYO TIPO PROCTOR MODIFICADO

Este método de ensayo se aplica sólo a aquellos suelos que tienen 30% o menos (en peso) de
partículas retenidas en la malla de ¾” (19 mm).

Se presentan las mismas tres alternativas de ensayo que en el caso del ensayo tipo Próctor estándar
(A, B y C).

CUADRO RESUMEN

Tipo de Ensayo Estándar Modificado

Peso del martillo 5.5. Lbf (2.49 Kg.) 10 lbf (4.54 Kg.)
Altura de caída 12” (305 mm) 18” (457 mm)
Número de Capas 3 capas 5 capas

Procedimiento de Ensayo A B C

Material Empleado < N°4 < 3/8” <3/4”

Diámetro del Molde 4” 4” 6”
Número de Golpes 25 25 56
Gradación hasta 25% > N°4 Más de 25% > N°4 Más de 25% > 3/8”
Hasta 25% > 3/8” menos de 30% > ¾”

EQUIPOS A SER EMPLEADOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

. Balanzas

. Moldes, de 4” o 6”, dependiendo del procedimiento que se va a utilizar.

- Martillo de compactación, que puede ser estándar o modificado según el tipo de ensayo
que se vaya a realizar.

- Mallas, se necesitan para ello las mallas # 4, 3/8” y ¾”.

- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 +/-
5º C.

- Cápsulas de secado

Especímenes de ensayo

La muestra requerida para los procedimientos A y B es de aproximadamente 16 Kg. y para el

procedimiento C, 29 Kg. de suelo seco.

Para preparar la muestra se debe determinar el porcentaje de material retenido en las mallas #4, 3/8”
y ¾”, a fin de seleccionar el procedimiento apropiado.

Compactación Tipo Próctor Laboratorio de Mecánica de Suelos

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PROCEDIMIENTO

1. No reutilizar muestras de suelo que hayan sido previamente compactadas en laboratorio.

2. Se proporcionará a los alumnos una bandeja que contiene suelo correspondiente al
procedimiento que indicará el jefe de práctica.
3. Se preparan 3 muestras con una cantidad de suelo que va ha depender del tipo de
procedimiento (A, B ó C) cada una, que tengan contenidos de agua tales que rodeen al
contenido de humedad óptima estimado.
4. Primero debe prepararse un espécimen con un contenido de humedad cercano al óptimo
(que será indicado por el jefe de práctica).
5. Con la práctica usualmente es posible encontrar visualmente una humedad cercana a la
óptima ya que típicamente los suelos que se encuentran con su contenido óptimo de
humedad pueden ser amasados hasta formar un terrón que se mantiene unido cuando cesa la
presión de la mano, pero que se quiebra limpiamente en dos secciones cuando se le quiere
doblar.
6. Seleccionar contenidos de humedad para el resto de los especímenes de modo de proveer al
menos dos por encima y dos por debajo del valor de humedad óptima, espaciados entre sí
aproximadamente 2%.
7. Usar aproximadamente 3 kg del suelo tamizado por cada espécimen si se emplea el
procedimiento A o B y unos 6 kg si se emplea el procedimiento C.
8. Cuando se realiza el ensayo en suelos con contenido significativo de limos y arcillas, es
recomendable preparar los especímenes con sus respectivos contenidos de humedad el día
anterior a la ejecución del ensayo y dejarlos reposando en un recipiente o bolsa sellada a fin
de uniformizar la cantidad de agua en la muestra.
9. Para efectos de la práctica de laboratorio y por cuestiones de tiempo, se obviará esta
preparación previa, y se asumirá que la humedad es constante en todo el espécimen.
10. Luego de preparar los especímenes, pesar y registrar la masa del molde de compactación.
11. Con ayuda de un vernier, medir dos veces la altura y el diámetro interior del molde de
compactación a fin de determinar su volumen promedio.
12. Ensamblar y asegurar el molde a la base. El molde debe descansar en una superficie
uniforme y rígida como la que proporciona un cubo de concreto de aproximadamente 200 lb
(91 kg).
13. Compactar el espécimen en tres o cinco capas según el tipo de ensayo que se esté
empleando. Cada capa debe ser de aproximadamente el mismo espesor. Antes de la
compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y acomodarlo hasta lograr un
espesor uniforme.
14. Aplastar el suelo ligeramente con ayuda del martillo para que la superficie a compactar no
esté fofa ni suelta.
15. Realizar la compactación empleando el martillo y el número de golpes correspondientes.
16. Es importante señalar que luego de efectuadas las primeras dos o cuatro capas (en los
ensayos estándar y modificado, respectivamente), todo el material que quede sin compactar,
adherido a las paredes del molde debe ser removido antes de añadir el suelo correspondiente
a la capa siguiente.
17. Para la última capa, colocar el collar de extensión a fin de facilitar el procedimiento de
compactado. La cantidad de suelo utilizado debe ser tal que la última capa se extienda
ligeramente hasta el collar, pero sin exceder ¼” (6mm) por encima del molde.

Compactación Tipo Próctor Laboratorio de Mecánica de Suelos

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18. Una vez finalizada la compactación, retirar el collar y la base, remover el suelo excedente
con ayuda de un cuchillo, determinar y registrar el peso del molde con el suelo compactado
aproximándolo al gramo.
19. Remover el material del molde y obtener un espécimen de humedad usando todo el suelo o
una porción representativa (para efectos de la práctica, por razones de espacio, se empleará
una porción representativa extraída de la zona central del molde).
20. Determinar y registrar el peso de una cápsula de secado.
21. Colocar el espécimen húmedo en la cápsula de secado.
22. Determinar el peso de la cápsula de secado con el espécimen húmedo y registrar este valor.
23. Colocar la cápsula con el material en el horno y dejarlo secar aproximadamente 16 horas,
luego de esto, pesar la muestra cada hora para verificar que se haya llegado a un peso
constante. Como regla práctica y para efectos de la práctica de laboratorio, para evitar pesar
varias veces, se recomienda secar la muestra durante 24 horas.
24. Transcurrido este tiempo retirar la cápsula del horno y dejar enfriar ligeramente la cápsula
de modo que sea fácilmente manipulable.
25. Determinar el peso de la cápsula con el material secado en horno usando la misma balanza
que en los casos anteriores, y registrar este valor.
26. Repetir el procedimiento para cada contenido de humedad

RESULTADOS
Como resultados de este ensayo debe presentarse lo siguiente:

1. Gráfica de la curva de compactación y una tabla indicando los valores obtenidos en el

ensayo (Humedad vs. Densidad S eca)
2. Máxima densidad seca del suelo y el contenido óptimo de humedad.
Ejemplo:

Densidad de Campo Laboratorio de Mecánica de Suelos

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 DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE CAMPO
NORMA: ASTM D 1556 -07 (Cono de Arena)
ASTM D 5195 - 07 (Nuclear)

Los ensayos en el campo pueden ser destructivos o no destructivos. Los ensayos destructivos
comprenden la excavación y remoción de parte del material de relleno (dejando un hueco para ser
rellenado y compactado posteriormente por el constructor), mientras que los ensayos no
destructivos determinan indirectamente el peso unitario y el contenido de agua del relleno y tan
sólo dejan un pequeño agujero en el terreno.

Durante la práctica se desarrollará en ensayo del cono de arena y se realizará una aplicación
demostrativa del ensayo nuclear a fin de comparar los resultados obtenidos mediante ambos
métodos.

METODO DEL CONO DE ARENA

Un agujero es excavado manualmente en el suelo a ser ensayado y todo el material extraído del
hueco es depositado en un recipiente. El hueco se llena con arena de densidad conocida que cae de
libremente a través de un cono y de esta manera se determina el volumen.

La densidad húmeda in situ se determina dividiendo la masa húmeda del material removido entre
el volumen del hueco. La humedad del material se determina mediante los métodos usuales
(secado al horno) y con estos datos se calcula la densidad seca del material.

EQUIPOS A SER EMPLEADOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110
+/- 5º C.

- Balanzas

- Cono, de dimensiones estándar, se emplea para asegurar un flujo constante y reproducible

de arena.
- Contenedor de arena, con capacidad para un volumen mayor que la cantidad de arena
que se va a utilizar. Debe poseer un dispositivo tipo válvula de control para iniciar y
finalizar el flujo de arena hacia el cono.
- Plato base, para realizar la calibración previa de la arena que se va a utilizar.
- Arena de Ottawa, debe ser limpia, seca, uniforme en densidad y gradación, durable y de
flujo libre.

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PROCEDIMIENTO

Control de Densidad del terreno

1. Pesar 5 Kg. de arena limpia y seca. Vaciar la arena en la botella. Atornillar el cono a la
botella.
2. Ubicar el lugar en donde se va a realizar la determinación de la densidad y, en un cuadrado
de 60 cm de lado, nivelar la superficie lo mejor posible.
3. Colocar la placa base sobre la superficie de suelo nivelado y enrasado.
4. Excavar el suelo a través de la perforación de la placa base. La cavidad debe tener
aproximadamente, la misma profundidad que el molde utilizado para calibrar la arena (10
a 15 cm aproximadamente). El material que se va extrayendo de la perforación se deposita
en una bolsa. El volumen mínimo de la excavación dependerá del tamaño máximo de la
partícula.

Tamaño Máximo (mm)Volumen Mínimo (cm 3) Profundidad Mínima

Equivalente (cm)

12.5 1 420 6.2

25.0 2 120 9.2
50.0 2 830 12.3

5. Colocar la botella con el cono invertido en la perforación de la placa base. Abrir

rápidamente la válvula del cono y dejar que la arena llene la cavidad del suelo, la
perforación en la placa base y el cono.
6. Cerrar la válvula e invertir el recipiente.
7. Extraer la arena de la cavidad. Recuperar la porción de arena que no se haya ensuciado
(después de usar varias veces la arena, se tiene que volver a lavar, secar y tamizar, para
que su peso volumétrico permanezca mas o menos constante).
8. Depositar la arena que quede en la botella en una bolsa.
9. Pesar el suelo de la perforación contenido en la bolsa. Tomar 100 gr. de material húmedo
para determinar el contenido de humedad.

10. Pasar el material por el tamiz # 4, 3/8” o ¾”, lavar la fracción retenida y determinar su
peso seco. Emplear el valor de Gs que se indique en el momento de la práctica.

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 DENSIDAD DE CAMPO
Controles de Compactación
(AASHTO T-191-61 & T-224-67)

Proyecto: Reporte Nº:

Ubicación del Proyecto:

Datos de la muestra
Cantera :
Extraida por :
Descripción visual :
FECHA : 21-Nov
Nº De Prueba 1 2 3
Nivel-Capa Base
It Espesor compactado (m) 0.015
Lado
Tramo
Descripción Cálculo Unidad ….. ….. …..
1 PESO DEL FRASCO + ARENA …… gr
2 PESO DEL FRASCO + ARENA QUE QUEDA …… gr
3 PESO DE ARENA EMPLEADA (1) - (2) gr
4 PESO DE ARENA EN EL CONO …… gr
5 PESO DE ARENA EN EXCAVACIÓN (3) - (4) gr
6 DENSIDAD DE LA ARENA …… (g/cm3)
7 VOLUMEN DE MATERIAL EXTRAÍDO (5) / (6) (cm3)
8 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO + GRAVA …… gr
9 PESO DEL RECIPIENTE …… gr
10 PESO DEL SUELO + GRAVA (8) - (9) gr
11 PESO RETENIDO EN EL TAMIZ ………… …… gr
12 PESO ESPECÍFICO DE GRAVA …… gr/cm3
13 VOLUMEN DE GRAVA (11) / (12) cm3
14 PESO DE FINOS (10) - (11) gr
15 VOLUMEN DE FINOS (7) - (13) cm3
16 DENSIDAD HÚMEDA (14) / (15) gr/cm3
CONTENIDO DE HUMEDAD
17 N° DE RECIPIENTE …… …..
18 PESO DEL RECIPIENTE …… gr
19 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO HÚMEDO …… gr
20 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO SECO …… gr
21 PESO DEL CONTENIDO DE AGUA (19) - (20) gr
22 PESO DEL SUELO SECO (20) - (18) gr
23 CONTENIDO DE HUMEDAD (21) / (22) * 100 (%)
24 DENSIDAD SECA (16) / [ 1 + (23) / 100 ] gr/cm3
25 MÁXIMA DENSIDAD PRÓCTOR …… (g/cm3)
26 ÓPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD PRÓCTOR …… (%)
27 GRADO DE COMPACTACIÓN (24) / (25) * 100 (%)

Observaciones

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 INFORME DEL LABORATORIO 3

Se presentará un informe por cada grupo el cual estará formado por 4 alumnos máximo. Los pesos de las
muestras que se dejarán en el horno serán enviados por mail el lunes siguiente a la fecha del laboratorio
y la presentación del informe será el lunes siguiente en clase.

El informe contendrá lo siguiente:

1.- Normas correspondientes a cada ensayo.

2. Copia de los formatos llenados en el laboratorio.
3. Cálculos y resultados, ,
4.- Gráfica de la curva de compactación y una tabla indicando los valores obtenidos en el
ensayo proctor (Humedad vs. Densidad S eca). Dibujar en la misma gráfica la curva de
saturación empleando el valor de Gs que se indicará durante la práctica.
6.- Máxima densidad seca y contenido óptimo de humedad. Correspondientes al ensayo proctor.
7. Resultados del ensayo de densidad de campo.
8. Indicar las limitaciones del ensayo de densidad de campo con cono de arena.
9. Precauciones a tomar durante la ejecución del ensayo de cono de arena.
10.- Indicar con que otro métodos puede determinarse la densidad en campo y el porcentaje de
compactación, indicando brevemente en casos son aplicables estos métodos.

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 ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN UNIDIMENSIONAL DE SUELOS
ASTM D2435

OBJETIVO

Determinar los parámetros necesarios para calcular los hundimientos por consolidación y los
tiempos en que estos se producen. El aparato utilizado para realizar este ensayo se denomina
Edómetro y aplica el principio introducido por Terzaghi de la compresión de una muestra,
generalmente inalterada, de altura pequeña con relación al diámetro, confinada lateralmente por un
anillo rígido y colocado entre discos porosos.
Si las condiciones reales correspondieren a una situación de estrato semi-abierto se emplea entonces
un solo disco poroso.

A pesar de lo pequeño de las muestras, el rozamiento que se desenvuelve entre el suelo y la pared
del anillo durante el ensayo constituye una causa de error aunque no importante. Se ha notado que
la fuerza de rozamiento lateral alcanza valores de orden del 10 a 20 % de la presión vertical
aplicada.

El anillo rígido procura reproducir en el laboratorio lo que ocurre en la naturaleza, donde la

deformación lateral de la masa de suelo solicitado por la carga, es impedida por la restante parte del
macizo terroso que la envuelve. La carga es aplicada sobre la piedra porosa superior por medio de
un disco metálico rígido y la compresión es medida con el auxilio de un micrómetro con
sensibilidad de 0.01 mm.

Este método de ensayo normalmente es realizado en muestras de suelos no disturbadas de grano

fino sedimentado naturalmente en el agua; sin embargo, el procedimiento básico del ensayo es
aplicable también a especímenes de suelos compactados y muestras de suelos no disturbados
formadas por otros procesos como intemperización o alteración química. Las técnicas de evaluación
especificadas en este método de ensayo son generalmente aplicables a suelos sedimentados
naturalmente en agua. Los ensayos realizados en otros suelos tal como suelos compactados y
residuales (intemperizados o químicamente alterados), pueden requerir técnicas de evaluación
especiales.

EQUIPO:

 Consolidómetro (Edómetro)
 Anillo
 Piedras porosas
 Grasa o aceite
 Micrómetro
 Cronómetro
 Cápsulas de Humedad
 Balanza
 Termómetro
 Equipo tallador de muestras

Consolidación Unidimensional de los Suelos Laboratorio de Mecánica de Suelos

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PROCEDIMIENTO:

La prueba de consolidación se realiza usando especímenes de 6,43 cm. de diámetro y 2,5 cm. de
espesor. Las muestras no disturbadas o remoldeadas. La muestra no disturbada es tallada y colocada
en el anillo y luego colocada en el Consolidómetro. Es necesario conocer la deflexión del aparato,
bajo una de las cargas a utilizarse. Para ello se ensambla el aparto igual que para un ensayo regular
pero sin suelo y se colocan las dichas cargas, midiendo las deflexiones (llamadas “deflexiones del
aparato”). No se debe olvidad incluir el papel filtro, el cual impide impregnación de material en las
piedras porosas.

Se realiza el ensayo aplicando cargas verticales que van siendo gradualmente aumentadas,
generalmente según una progresión aritmética de razón igual a 2.

Cada estado de carga debe permanecer el tiempo suficiente para permitir la deformación total de la
muestra, registrándose durante el mismo y a intervalos apropiados (15”, 30”, 1’, 2’, 4’, 8’, 16’, 32’)
y luego a intervalos arbitrarios las indicaciones del micrómetro.

CÁLCULOS:

Ejemplo de ensayo de Consolidación.

Determinar la presión de pre consolidación, el índice de compresión y el coeficiente de

consolidación de un suelo arcilloso con las siguientes características:
 Peso específico del suelo: 1,68 g/cm3
 Peso específico de las partículas: 2,81 g/cm3
 Humedad de la muestra: 53,2 %
 Altura inicial de la muestra: 3,808 cm.

La lectura inicial del micrómetro antes de la aplicación de la carga inicial fue ajustada en 8.08 mm.
Y para los diferentes estados de carga se obtuvieron los valores de deformación que se indica a
continuación en el cuadro Nº1:

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DESARROLLO:

Los resultados del cuadro anterior se desarrollan en el cuadro Nº2 en el siguiente proceso.
 En la primera columna se colocan los valores de los diferentes estados de carga en
kg./cm.².
 En la segunda columna colocamos los valores de las deformaciones acumuladas para cada
estado de carga.
 En la tercera columna se coloca los valores de las alturas finales de la muestra, después de
estar sometidos a los incrementos de presión.
 Y en la cuarta columna procedemos a realizar las operaciones siguientes para obtener los
diferentes índices de vacíos para cada estado de carga en base al siguiente procedimiento.

Hs = altura reducida de la muestra.

h 1.68
S    1.10g/ cm3
1 h 1 0.532

g 2.81
ei  1  1.55
S 1.10
hi h 3.808
e1  1 hS  i   1.49
hS 1 e1 1 1.55

Consolidación Unidimensional de los Suelos Laboratorio de Mecánica de Suelos

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Con estos datos obtenidos procedemos a realizar los cálculos de índices de vacíos para las distintas
presiones aplicadas al suelo:
3.611
e1 
3.808
1 1.55 e5  11.4235
1.49 1.49
3.294
e2 
3.774
1 1.53 e6  11.21
1.49 1.49

3.739 3.031
e3  1 1.51 e7  1 1.034
1.49 1.49
3.6925
e4  1 1.478
1.49

Cálculo de compresión de la muestra:

h1  8.08  7.74  0.34mm

h2  8.08  7.39  0.69mm
...........
............
h6  8.08  0.31  7.77mm

Cálculo de la altura de la muestra:

h1  3.808  0.034  3.774cm

h2  3.808  0.069  3.739cm
........
........
h6  3.808  0.777  3.031cm

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 CUADRO Nº2

Valores con los cuales trazamos la curva e – log(σ) que se indica a continuación:

Determinación de la Presión De Preconsolidación

a. En el punto de mayor curvatura se traza una recta tangente al mismo (T).

b. Del mismo punto trazamos una recta horizontal (H).
c. Trazo la bisectriz de estas dos rectas (B).
d. Luego prolongo la parte recta de la curva e -log(σ) hasta intersecar la bisectriz, punto desde
el cual bajo una perpendicular al eje de las abscisas la cual nos muestra el valor de δp=
0.88kg/cm2

Índice de Compresión Cc:

Se obtiene determinando la pendiente de la recta de Compresión Virgen.

e  e1  e 2 e  e2
Cc     1
     2    
log 1  log 2 
 1   1 

  e1  e 2 1.3 1.21  0.09 
 2.1  log1.355

Cc     0.71
  2 
   log 1.55 
log
 1 

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
Coeficiente de Consolidación Cv (Método de Casagrande):

Para estimar este parámetro se puede utilizar el procedimiento grafico de Casagrande; para lo cual
se construye una grafica semilogarítmica, con los datos de la deformación y tiempos de estado de
carga que se asemeja a las presiones que van ase aplicadas al suelo en su estado natural, por la
estructura a ser construida en el sitio. Se toman en cuenta las siguientes consideraciones:
 Curva a la cual tengo que realizar un ajuste grafico para que se asemeje a la curva teórica
de porcentaje de Consolidación-factor tiempo.
 Para determinar el 100% de la consolidación, trazo una recta tangente, en el punto de
inflexión de la curva.
 Luego prolongo la parte recta de la curva hasta cortar la tangente del punto de inflexión. De
este punto trazamos una horizontal que corte al eje de las ordenadas en un punto el cual
representa el 100% de la consolidación.
 Luego determinamos el 0%, para lo cual consideramos una relación de 1 a 4 en la parte
superior de curva experimental, determinando su diferencia de altura.
 Colocamos esa diferencia de altura sobre la curva en el primer punto y sobre ese punto
trazamos una horizontal que corte el eje de las ordenadas en el 0%.
 Una vez ajustada la curva experimental a la teórica, divido la diferencia de altura
comprendido entre el 100% y el 0% en dos y determino el 50% de la consolidación, punto
desde el cual trazo una recta hasta interceptar a la curva experimental y haciendo pívot en
este punto trazo una vertical que intercepta el eje de los tiempos en t50 = 12 min., valor que
nos servirá para determinar el Coeficiente de Consolidación Cv.

T * H50 
2
Cv  50
t50

 Luego en la curva teórica uz % = ∫(T), determino el factor tiempo para que se produzca el
50% de la consolidación T 50= 0.196.

 Para determinar H50 o sea la altura de la muestra cuando se produce el 50% de la

consolidación, en la gráfica observamos que el 50% de la consolidación corresponde a una
lectura micrométrica de 4.8 mm, como la marca inicial del micrómetro era de 8.08mm.
Tenemos:
8.08–4.8 = 3.28 mm.
 Como la altura inicial de la muestra era de 3.808 mm.; y por ser estrato abierto:

2H50 = hi – 0.328
H50 = (3.808 – 0.328)/2 = 1.74 cm.
 Luego con los valores obtenidos, se aplica la formula indicada anteriormente y se obtiene
Cv:

0.196x 1.74 
2

Cv   8.2x10 4 cm2 / seg

12x60

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Coeficiente de Consolidación (Método de Taylor)

 Para aplicar este método se representan en el eje de las ordenadas las lecturas del medidor
del Edómetro, y en de las abscisas, la raíz cuadrada del tiempo.
 Prolongando hacia atrás la parte recta de la curva de laboratorio obtenemos la deformación
correspondiente al cero corregido Lo.
 En la curva teórica, para un grado de consolidación del 90%, la abscisa es igual a 1.15
veces la abscisa de la prolongación de la recta anteriormente mencionada, para el mismo
valor de la ordenada. Entonces se traza por el cero corregido una recta cuya abscisa sea
igual a 1.15 veces la abscisa de la parte recta de la curva de laboratorio.
 Mediante una recta, unimos el punto obtenido al trazar la recta cuya abscisa es 1.15 veces la
abscisa de la parte recta de la curva de laboratorio, con el punto cuya abscisa corresponde a
Lo.
 El punto donde en donde la recta mencionada anteriormente corta a la curva corresponde al
90 % de la consolidación primaria. De este punto sacamos t90, que corresponde al cuadrado
del valor hallado en la gráfica, es decir, t90=(5)2=25 min. Seguidamente hallamos Cv con la
siguiente fórmula:
T90 * H2
Cv 
t 90

Consolidación Unidimensional de los Suelos Laboratorio de Mecánica de Suelos

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  Luego en la curva teórica uz % = ∫(T), determino el factor tiempo para que se produzca el
90% de la consolidación T 90= 0.848.

 Para determinar H90 o sea la altura de la muestra cuando se produce el 90% de la

consolidación, en la gráfica observamos que el 90% de la consolidación corresponde a una
lectura micrométrica de 1.25 mm, como la marca inicial del micrómetro era de 8.08mm.
Tenemos:
8.08–1.25 = 6.83 mm.
 Como la altura inicial de la muestra era de 3.808 mm.; y por ser estrato abierto:

2H90 = hi – 0.683
H90 = (3.808 – 0.683)/2 = 1.20 cm.
 Luego con los valores obtenidos, se aplica la formula indicada anteriormente y se obtiene
Cv:
0.848x 1.20 
2

Cv   8.12x10 4 cm2 / seg

25x60

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 INFORME DEL LABORATORIO 4

Se presentará un informe por cada grupo el cual estará formado por 4 alumnos máximo. Los pesos de las
muestras que se dejarán en el horno serán enviados por mail el lunes siguiente a la fecha del laboratorio .
Asimismo en esta fecha se entregarán los datos de los ensayo sde permeabilidad y de consolidación. La
presentación del informe será el lunes siguiente en clase.

El informe contendrá lo siguiente:

1.- Normas correspondientes a cada ensayo ejecutado o visto en videos.

2. Copia de los formatos llenados en el laboratorio.
3. Cálculos y resultados, ,
4.- Gráficas correspondientes al ensayo de consolidación.
5. Precauciones a tomar durante la ejecución de cada uno de los ensayos.
6.-. En que tipo de suelos es aplicable la ejecución de cada ensayo.

Contenido de Humedad Laboratorio de Mecánica de Suelos

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 ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE EN SUELOS
(COMPRESIÓN NO CONFINADA)
ASTM D2166 / NTP 339.167

OBJETIVO:

Determinar la Cohesión no Drenada en suelos cohesivos. El método de ensayar muestras de suelo

cohesivo en compresión simple, ha sido aceptado ampliamente, como un medio para determinar
rápidamente la cohesión de un suelo.
En este ensayo, las muestras se prueban hasta que la carga en dicha muestra comience a decrecer o
hasta que por lo menos se haya desarrollado una deformación unitaria del 20%.

Básicamente, el ensayo consiste en colocar una muestra de longitud adecuada (L =2-3φ), entre dos
placas (aparatos para transferir la carga al suelo), con piedras porosas insertadas.
Se aplica una carga axial y a medida que la muestra se deforma crecientemente, se obtienen cargas
correspondientes. Se registran las cargas de "falla" y deformación. Estos datos se utilizan para
calcular las áreas corregidas y la resistencia a la compresión inconfinada.

EQUIPO:

 Máquina de compresión inconfinada (cualquier tipo de máquina de compresión que tenga

un sistema de lectura de carga de rango suficientemente bajo, para obtener lecturas de carga
aproximada).
 Deformímetro de carátula (lectura con precisión de 0.01 mm / división).

Esquema del ensayo de compresión simple

Compresión Simple Laboratorio de Mecánica de Suelos

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 PROCEDIMIENTO:

Preparar dos muestras cilíndricas, con relación L/d entre dos y tres.

Colocar las muestras en recipientes húmedos o dejarlas en el cuarto de humedad para prevenir su
desecamiento mientras se espera turno para la máquina de compresión.
Calcular la deformación correspondiente al 20 % de deformación unitaria para las muestras
mientras se espera turno para la máquina, de forma que se pueda saber, cuando termina el
experimento, si la muestra recibe carga sin mostrar un pico, antes de que dicha deformación unitaria
suceda.

Calcular la densidad (γg, γs) y el contenido de humedad (%h) de las muestras.

Alinear cuidadosamente la muestra en la máquina de compresión. Si los extremos no son

perfectamente perpendiculares al eje del espécimen, la parte inicial de la curva de esfuerzo -
deformación unitaria será plana (hasta que el área total de la muestra contribuya a la resistencia al
esfuerzo, las deformaciones unitarias serán demasiado grandes para el esfuerzo calculado).

Establecer el cero en el equipo de carga (bien sea un deformímetro de carátula para registrar la
deformación del anillo de carga o un DVM si se utiliza una célula de carga electrónica). En este
momento es necesario aplicar una carga muy pequeña sobre la muestra (del orden de una unidad del
deformímetro de carga, o quizá 0.5 Kg. para una celda de carga).

Prender la máquina y tomar lecturas en los deformímetros de carga y deformación como sigue (para
un deformímetro de 0.01 mm / división): 10, 25, 50, 75, 100; y de aquí en adelante cada 50 a 100
divisiones del deformímetro, hasta que suceda uno de los siguientes casos:
 La carga sobre la muestra decrece significativamente.
 La carga se mantiene constante por cuatro lecturas.
 La deformación sobrepasa significativamente el 20% de la deformación unitaria.

Determinar el contenido de humedad (%h) para cada muestra.

CÁLCULOS:

Se efectúan los cálculos de esfuerzo y deformación unitaria axial, de forma que se pueda dibujar
una curva esfuerzo-deformación unitaria, para obtener el máximo esfuerzo (a menos que ocurra
primero el 20% de la deformación unitaria) que se toma como la resistencia a la compresión
inconfinada (σu) del suelo.

La curva esfuerzo-deformación unitaria se dibuja para obtener un valor "promedio" de σu mayor,

para tomar simplemente el valor máximo de esfuerzo. La Deformación Unitaria (Є) se calcula
como se muestra a continuación:

 mm 
 
L  mm 
Lo

Donde:
ΔL = deformación total de la muestra (axial), mm
Lo = longitud original de la muestra, en mm.
Compresión Simple Laboratorio de Mecánica de Suelos
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De acuerdo a la construcción realizada en el Círculo de Mohr, es evidente que la Cohesión (c) de
una muestra de suelo puede ser calculada mediante la siguiente expresión:

u
cu 
2

El esfuerzo instantáneo (σ) del ensayo, sobre la muestra se calcula como:

P'

A'
Donde:
P’ = carga sobre la muestra en cualquier instante para el correspondiente valor de ΔL.
A’ = área de la sección transversal de la muestra para la carga correspondiente P.

Compresión Simple Laboratorio de Mecánica de Suelos

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Se debe corregir el área sobre la cual actúa la carga P, esto para permitir cierta tolerancia en la
forma como el suelo es realmente cargado en el terreno.

Aplicar esta corrección al área original de la muestra es también conservador, pues la resistencia
última calculada de esta forma será menor que la que se podría calcular utilizando el área original.
El área original Ao se corrige considerando que el volumen total del suelo permanece constante. El
volumen total inicial de la muestra es:

VT = Ao*Lo
Pero después de algún cambio (ΔL) en la longitud de la muestra sucede que:
VT = A'(Lo - ΔL)

Igualando las ecuaciones, simplificando términos y despejando el área corregida A’, se obtiene:

Finalmente, la relación longitud-diámetro de las muestras para el experimento debería ser

suficientemente grande para evitar interferencias de planos potenciales de falla a 45° y
suficientemente corta para no obtener falla de "columna". La relación L/d que satisface estos
criterios es:

2 < L/d <3

EJEMPLO:

Con los siguientes datos, obtenidos de un ensayo de Compresión Simple, calcular el diagrama
esfuerzo deformación unitaria y la cohesión del suelo:

Ds = 4.56 cm. W =175.3 gr.

Dc = 4.38cm. V = 82,84 cm3.
Di = 4.58cm. γg = 1,067 gr./cm3
Hm= 8.00cm. %h= 81.97
Ángulo del plano de Rotura = 73.07°

Factor de Calibración del Anillo: 0.136459 Kg.

Velocidad de Aplicación de la Carga: 1 mm/min.

Compresión Simple Laboratorio de Mecánica de Suelos

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 Lec. Def. Lec. Carga
plg. x 10-3 mm
10 3
15 6
20 15
25 27
30 40
35 55
40 68
45 84
50 96
60 118
70 124
80 135

Conociendo la constante del anillo de carga y la equivalencia del anillo de deformaciones, se

calculan la deformación y la carga aplicada reales:

Lec. Def. Lec. Carga Def. Real Carga Real

plg. x 10-3 mm cm. Kg.
10 3 0,0254 0.41
15 6 0,0381 0.82
20 15 0,0508 2.05
25 27 0,0635 3.68
30 40 0,0762 5.46
35 55 0,0889 7.51
40 68 0,1016 9.28
45 84 0,1143 11.46
50 96 0,127 13.10
60 118 0,1524 16.10
70 124 0,1778 16.92
80 135 0,2032 18.42

Compresión Simple Laboratorio de Mecánica de Suelos

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Seguidamente se calculan los siguientes valores:

 .d 2  (4.56) 2
As  Area sup erior    16.33 cm 2
4 4

 .d 2  (4.38) 2
Ac  Area central    15.07 cm 2
4 4

 .d 2  (4.58) 2
Ai  Area inf erior    16.47 cm 2
4 4

As  4 Ac  Ai 16.33  4 * (15.07) 16.47

Am  Area media    15.51 cm 2
6 6
Vm  volúmen medio  Amxhm  15.51x8  124.08 cm 3

W 175.3
 h  Peso Específico Medio Húmedo    1,411 g 3
V 124.08 cm

h 1,411
 s  Peso Especifico Suelo Seco    0.77 g 3
1 h 1 0.8197 cm

Después, se calculan los valores de: deformación unitaria, área corregida, esfuerzo y cohesión, para
cada lectura del dial de cargas y deformaciones.

Def .medida 0.0254cm

Def .Unitaria    0.0032
hm 8cm 

Am 15.51
Area Corregida    15.56 cm 2
1 def .unitaria 1 0.0032

C arg a 0.41
Esfuerzo      0.03 Kg 2
[Link]. 15.56 cm

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A continuación se muestra una tabla que resume los valores calculados:

[Link].
[Link] Def. [Link]. [Link] Esfuerzo
plg. x
mm Unitaria cm2 Kg. Kg./cm2
10-3

10 3 0.0032 15.56 0.41 0.03

15 6 0.0048 15.58 0.82 0.05

20 15 0.0064 15.61 2.05 0.13

25 27 0.0079 15.63 3.68 0.24

30 40 0.0095 15.66 5.46 0.35

35 55 0.0111 15.68 7.51 0.48

40 68 0.0127 15.71 9.28 0.59

45 84 0.0143 15.73 11.46 0.73

50 96 0.0159 15.76 13.10 0.83

60 118 0.0191 15.81 16.10 1.02

70 124 0.0222 15.86 16.92 1.07

80 135 0.0254 15.91 18.42 1.16

Con el valor de σu dibujamos el círculo de Mohr correspondiente y calculamos la Cohesión (c),

como se muestra a continuación:

u 1.16
c  Cohesión    0.58
2 2

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Finalmente, se dibuja el diagrama esfuerzo vs. Deformación unitaria, con los datos de la tabla:

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 ENSAYO DE COMPRESIÓN TRIAXIAL
ASTM D2850 / NTP 339.164

OBJETIVO:

Determinar el Ángulo de Rozamiento Interno y la Cohesión del suelo, que permitan establecer su Resistencia
al Corte, aplicando a las probetas esfuerzos verticales y laterales que tratan de reproducir los esfuerzos a los
que está sometido el suelo en condiciones naturales.

El ensayo de compresión triaxial es el más usado para determinar las características de esfuerzo-deformación y
de resistencia al esfuerzo cortante de los suelos. El ensayo consiste en aplicar esfuerzos laterales y verticales
diferentes, a probetas cilíndricas de suelo y estudiar su comportamiento.
El ensayo se realiza en una cámara de pared transparente (cámara triaxial) llena de líquido, en la que se coloca
la probeta cilíndrica de suelo que, salvo que se adopten precauciones especiales, tiene una altura igual a dos
veces su diámetro, forrada con una membrana de caucho. Esta membrana va sujeta a un pedestal y a un
cabezal sobre los que se apoyan los extremos de la probeta.

El ensayo se divide en dos etapas:

La primera, en la que la probeta de suelo es sometida a una presión hidrostática de fluido, con esfuerzos
verticales iguales a los horizontales. Durante esta etapa, se dice que la probeta es "consolidada" si se permite
el drenaje del fluido de los poros. Alternativamente, si el drenaje no puede ocurrir se dice que la probeta es "no
consolidada“.

En la segunda etapa, llamada de aplicación del Esfuerzo Desviador, se incrementan los esfuerzos verticales
(desviadores) a través del pistón vertical de carga, hasta la falla. En esta etapa el operador tiene también la
opción de permitir el drenaje y por lo tanto eliminar la presión neutra o mantener la válvula correspondiente
cerrada sin drenaje. Si la presión neutra es disipada se dice que el ensayo es "drenado", en caso contrario se
dice que el ensayo es "no drenado“.

Así los ensayos triaxiales pueden ser clasificados en:

1. No consolidados-no drenados (UU) o rápidos (Q). Se impide el drenaje durante las dos etapas del
ensayo.

2. Consolidados-no drenados (CU) o consolidados-rápidos (RC). Se permite el drenaje durante la

primera etapa solamente.

3. Consolidados-drenados (CD) o lentos (S). Se permite el drenaje durante todo el ensayo, y no se dejan
generar presiones neutras aplicando los incrementos de carga en forma pausada durante le segunda etapa y
esperando que el suelo se consolide con cada incremento.

La Resistencia al Esfuerzo Cortante de un suelo (τf ), en función de los esfuerzos totales, se determina usando
la Ley de Coulomb:
τf = c + σ tan φ
Generalmente cada prueba se realiza con tres o cinco probetas de la misma muestra de suelo, bajo esfuerzos
confinantes distintos. La representación de los resultados en el diagrama de Mohr está constituida por una

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serie de círculos, cuya envolvente permite obtener los parámetros del suelo estudiado en el intervalo de
esfuerzos considerado.

EQUIPO:

 Cámara triaxial
 Máquina de compresión triaxial
 Membrana de caucho
 Molde metálico
 Compresor de aire
 Bomba de vacío
 Balanza de precisión, aproximación 0,1 gr
 Calibrador
 Aro-sello de caucho
 Tallador de muestras, cuchillas y sierras
 Equipo para determinar el contenido de humedad

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PROCEDIMIENTO:

El suelo a utilizarse se prefiere que sea inalterado, en cuyo caso se debe tallar por lo menos tres especímenes
cilíndricos, teniendo muy en cuenta su estratificación y evitando destruir la estructura original del suelo.

Si la muestra es alterada, se procede a preparar los especímenes compactándose la muestra con una
determinada energía, de acuerdo con las condiciones técnicas impartidas. Las dimensiones de los especímenes
dependen del tamaño de la máquina triaxial a emplearse; debiendo tomar en cuenta que la altura de la muestra
debe ser el doble del diámetro, (Se toman las medidas de los especímenes preparados). El momento de
preparar los especímenes se debe tomar muestra para determinar el contenido de humedad.

Pesamos el primer espécimen y lo colocamos en la base de la cámara triaxial, utilizando una piedra porosa
entre la muestra y dicha base. Colocamos la membrana de caucho en el espécimen, utilizando un aparato
especial para ello. Colocamos la cabeza de plástico usando una piedra porosa entre la cabeza y el espécimen.
Aseguramos la membrana con ligas tanto en la parte superior como en la inferior.

En el caso de realizar en ensayo triaxial en un triaxial Soiltest, conectamos la cabeza de plástico en el tubo
espiral que sale de la base y que se utiliza para el drenaje de la muestra. Colocamos la cámara con su tapa,
asegurándonos que estén bien colocados los empaques y seguidamente apretamos los tornillos que sujetan la
cámara uniformemente. Introducimos el pistón en el hueco de la cabeza de plástico. Centramos el brazo de
carga con el pistón y colocamos el dial de las deformaciones en cero.

Si la muestra no se encuentra saturada, será necesario saturarla, salvo introducciones contrarias al respecto,
para lo cual abrimos las válvulas de saturación permitiendo que el agua fluya desde la base a través de la
muestra. Aplicamos presión al tanque de almacenamiento de la glicerina o agua y luego abrimos las válvulas
que permiten el paso de la glicerina o agua a la cámara; la presión lateral introducida serán las indicadas
anteriormente. En estas condiciones aplicamos el tipo de triaxial solicitado; llegando en cualquier caso a
aplicar la carga hasta romper la muestra; anotándose las lecturas de las deformaciones axiales y de la carga
aplicada.

Una vez terminado el ensayo se reduce la presión y se devuelve la glicerina o agua al tanque de
almacenamiento, se seca la cámara y luego a la muestra con mucho cuidado con el objeto de graficar la
fractura y además determinar la humedad. Todo este proceso lo repetimos con los demás especímenes,
utilizando presiones laterales diferentes.

CÁLCULOS:

Se determina el área representativa inicial de la probeta (Ao) mediante la siguiente expresión:

As  4 * Am  Ai
Ao 
6

Donde:
As = Área superior, calculada con el diámetro superior promedio
Am = Área media, calculada con el diámetro medio promedio
Ai = Área inferior, calculada con el diámetro inferior promedio

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 El volumen de la probeta (V), se determina de la siguiente manera:

V = Ao * h

Los pesos específicos húmedo y seco, se calculan mediante las siguientes expresiones:

Las deformaciones para cada lectura del dial de cargas, se obtienen durante el ensayo. La deformación unitaria
se calcula mediante la expresión que se muestra continuación:
h mm 
 %   *100
h mm 

Las cargas aplicadas se calculan multiplicando cada una de las lecturas del dial de cargas, por el factor de
calibración del anillo.

Se determina el área corregida de la probeta (Ac), para cada lectura de deformación, de la siguiente manera:
A
Ac  o
1 


El esfuerzo desviador (Δσ) para cada lectura de deformación, es el siguiente:

   1   3  
P
Ac

Deformación de una probeta cilíndrica

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 La deformación Axial será:
Cambio de Longitud
 1 
Longitud Original
La deformación Radial similarmente será:
Cambio en el Radio Ro  R
3  
Radio Original Ro

Y la deformación Volumétrica será:

Cambio en el Volúmen Vo V
v 
Volúmen Original Vo

Donde: v   1  2 *  3

De manera similar la deformación de corte puede ser definida como:

1   3

2

GRÁFICOS:

Con los resultados obtenidos y codificados, se construye, para cada esfuerzo confinante (σ 3), una gráfica a
escala aritmética; ubicando, en las abscisas las deformaciones unitarias (ε), en porcentaje, y en las ordenadas el
esfuerzo desviador (Δσ), en Kg/cm2.
La gráfica permite determinar el Esfuerzo Desviador de falla (Δσ) para cada esfuerzo confinante (σ 3), aplicado
a la probeta.
Con los esfuerzos desviadores de falla, correspondientes a cada esfuerzo confinante (σ 3), se determina (σ) y se
obtiene el centro y radio de los correspondientes círculos de Mohr, mediante las siguientes expresiones:

 1   3   f

1   3
Centro 
2
 3
Radio  1
2
Trazar los Círculos de Mohr, para ello, elegir una escala de
esfuerzos. A partir del origen y sobre el eje de las abscisas, llevar el
valor del esfuerzo confinante (σ3), y desde este punto marcar el
valor del esfuerzo desviador de falla (σ1 - σ3); este valor es el
diámetro del círculo; por lo tanto, con centro en el punto medio del
segmento así determinado, trazar el semicírculo correspondiente.

Envolvente de falla
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 Una vez trazados los semicírculos del estado de esfuerzos de falla de todas las probetas
ensayadas, dibujar la envolvente que mejor se ajuste a ellos, esta recibe el nombre de Línea de
Resistencia Intrínseca o Envolvente de Mohr y representa aproximadamente, la variación
de la resistencia al esfuerzo cortante en función de los esfuerzos normales aplicados.

El Ángulo de Fricción Interna del suelo (φ), es el que forma la envolvente con la horizontal
(abscisas) y se determina en la gráfica por la pendiente de la envolvente. El valor de la
cohesión (c), está dado por la ordenada al origen de dicha envolvente, medida a la misma escala
con que se trazaron los círculos.

EJEMPLO:

Con los siguientes datos obtenidos en un ensayo triaxial se pide calcular el ángulo de rozamiento
interno y la cohesión del suelo.
Datos: Color celeste
Cálculos Realizados: color rosado

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Los cálculos respectivos fueron realizados de acuerdo a la Teoría presentada anteriormente, que se resume a
continuación:

As  4 * Am  Ai h
Ao  s 
6 1 %h

Vo  Ao * H o W 
h  
V 

[Link] . 
DEF. Ao
[Link]. 
Ho [Link].

A
[Link] . 
[Link].

Con los datos de Esfuerzo Desviador y Deformación Unitaria, se procede a trazar la curva Esfuerzo vs.
Deformación para cada probeta, como se muestra a continuación:

Esfuerzo - Deformación

4.5

4.0

3.5
Es f . De s v. (Kg /2 c
)

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25

Deformación Unitaria

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Entonces se obtiene el valor del Esfuerzo Máximo de Rotura, que nos permitirá graficar los Círculos de Mohr
para cada probeta y determinar φ y c como se muestra a continuación:

Finalmente se muestran una tabla que contiene los datos de c y φ y además el resto de valores deducidos del
gráfico como son el Esfuerzo Normal y el Esfuerzo Tangencial:

CARACTERÍSTICAS DEL ENSAYO DATOS DEDUCIDOS

Presión Tensión Presión Esfuerzo Esfuerzo
Ensayo Cohesión
Lateral Desv. Rotura Tg φ φ Normal Tangencial
N° 2 2 2
Kg./cm Kg./cm Kg./cm c Kg./cm2 Kg./cm2
1 0 0.967 0.967 0.225 0.365 20°31’ 0.33 0.35
2 1 1.788 1.788 0.225 0.365 20°31’ 1.55 0.82
3 2 2.848 2.848 0.225 0.365 20°31’ 2.87 1.325
4 3 3.993 3.993 0.225 0.365 20°31’ 4.25 1.85

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 ENSAYO DE CORTE DIRECTO EN SUELOS
ASTM D3080 / NTP 339.171

CORTE DIRECTO (CONSOLIDADO DRENADO)

OBJETIVO
Tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para determinar la resistencia al corte de
una muestra de suelo consolidada y drenada, por el método del corte directo. Este ensayo puede
realizarse sobre todos los tipos de suelos, con muestras inalteradas y remoldeadas.

El ensayo consiste en:

· Colocación de la muestra en el dispositivo de corte.

· Aplicación de una carga normal.
· Disposición de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra.
· Consolidación de la muestra.
· Liberación de los marcos que sostienen la muestra.
· Aplicación de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra.

APARATOS

Dispositivo de carga. El dispositivo de carga debe ceñirse a lo siguiente.

Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada cara, de tal
manera que no se presenten movimientos de torsión sobre ella. Estar provisto de los dispositivos
necesarios para:

· Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra.

· Determinar los cambios en el espesor de la muestra.
· Drenar el agua a través de las piedras porosas.
· Sumergir la muestra en agua.
· Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la muestra a lo largo de un determinado
plano (corte único) o de planos (corte doble) paralelos a las caras de la muestra.
· Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente rígidos para evitar su
deformación durante el corte.
· Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material resistente a la corrosión por
sustancias contenidas en el suelo o por la humedad del mismo.

Piedras porosas. Las piedras porosas deben ceñirse a lo siguiente:

· Deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de un metal que no sea susceptible a la
corrosión por sustancias contenidas en el suelo o la humedad del mismo.
· Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras porosas deben tener la calidad
adecuada para desarrollar el contacto necesario con la muestra y, además, deben evitar la intrusión
excesiva de partículas de suelo dentro de sus poros.
· Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir una permeabilidad de 0.5
mm/s a 1 mm/s.
Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal. Debe estar capacitado para aplicar rápidamente
la fuerza especificada sin excederla y para mantenerla con una variación máxima de ± 1 % durante
el proceso de ensayo.

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Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte.
· La capacidad depende más que todo del tipo de control: con control de deformaciones o con
control de esfuerzos. Se prefiere generalmente el primero por la facilidad para determinar, tanto el
esfuerzo último, como la carga máxima.
· El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad para cortar la muestra a una
velocidad de desplazamiento uniforme, con una desviación de ± 10 % y debe permitir el ajuste de la
velocidad de desplazamiento dentro de un rango más o menos amplio.
· La velocidad de aplicación de la carga, depende de las características de consolidación del suelo.
Se logra usualmente por medio de un motor con caja de transmisión y la fuerza de corte se
determina por medio de un indicador de carga.
· Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe ser capaz de aplicar la fuerza de corte sobre la
muestra con incrementos de carga y grado de precisión.
· Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar la muestra de acuerdo con las
dimensiones interiores de la caja de corte con un mínimo de alteración. Puede necesitarse un
soporte exterior para mantener en alineamiento axial una serie de 2 o 3 anillos.

Otros:
· Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la probeta.
· Deformímetros o diales. Deben ser adecuados para medir los cambios en el espesor de la muestra
con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y la deformación con sensibilidad de 0.02 mm
(0.001").
· Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F)
· Recipientes para muestras de humedad.
· Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
· Misceláneos. Incluyen: cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos, enrazadores, agua
destilada y demás elementos necesarios.

MUESTRA
PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES

· Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un mínimo de tres
muestras idénticas.
· La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de humedad sea
insignificante.
· La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte directo.
· Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al labrar las muestras,
para evitar la alteración de su estructura natural.
· Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido inicial de
humedad de acuerdo con la norma.
· Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con las condiciones
de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar directamente en el dispositivo de corte, en
un molde de dimensiones iguales a las del dispositivo de corte o en un molde mayor para
recortarlas.
· El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para muestras rectangulares
debe ser alrededor de 50 mm (2").
· Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las muestras obtenidas de
tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5") menor que el diámetro del tubo.
· El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "), pero no menor de
un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.
· La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser 2:1.

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PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

· Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una capa de grasa
entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidación y reducir la fricción durante
el corte.
· Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de carga y se
ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como el cambio del espesor de la
muestra y luego se determina el espesor inicial. La costumbre de humedecer las piedras porosas
antes de la colocación y aplicación de la fuerza normal sobre las muestras, dependerá del tipo de
problema en estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático, deben humedecerse
las piedras.
· Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento después de la aplicación de la fuerza
normal, para evitar expansiones que no son representativas de las condiciones de campo.
· Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal adecuada.
Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito de agua hasta un nivel por
encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva consolidación de la misma. El nivel del
agua se debe mantener durante la consolidación y en las fases siguientes de corte de tal manera que
la muestra esté saturada en todo momento.
· La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la información requerida.
Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos relativamente firmes.
Para los demás suelos pueden ser necesarios varios incrementos con el objeto de prevenir el daño de
la muestra. El primer incremento dependerá de la resistencia y de la sensibilidad del suelo. En
general, esta fuerza no debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de la muestra por
fuera del dispositivo de corte.
· Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de deformación normal, en
tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza.
· Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la consolidación primaria.
El incremento final debe completar la fuerza normal especificada.
· Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el tiempo.
· Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos separándolos
aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte de la muestra.
· Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa del exceso de
presión de poros.
Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que se logre una
deformación del 10 % del diámetro o de la longitud original.
En el ensayo con control de esfuerzos, se comienza con incrementos de la fuerza de corte de
aproximadamente un 10 % de la máxima estimada.
Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitirá por lo menos un 95 % de consolidación bajo el
incremento anterior.
Cuando se ha aplicado del 50 % al 70 % de la fuerza de falla estimada, los nuevos incrementos
serán de la mitad del valor de los aplicados hasta ese momento, o sea el 5 % de la máxima fuerza de
corte.

En la proximidad de la falla, los incrementos de la fuerza pueden ser iguales a un cuarto del
incremento inicial (2.5 % de la fuerza normal de corte estimada).
Se debe llevar registro de la fuerza de corte aplicada y la deformación normal y de corte para
intervalos convenientes de tiempo. Con preferencia, el incremento de la fuerza de corte debe ser
continuo.
Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se seca en la estufa y se
determina el peso de los sólidos.

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CÁLCULOS

· Calcúlense los siguientes valores:

· Contenido inicial de humedad.
· Peso unitario seco inicial y peso unitario húmedo inicial.
· Esfuerzos de corte.
· Relación de vacíos antes y después de la consolidación y después del ensayo de corte, si se desea.
· Los grados de saturación inicial y final, si se desea.

OBSERVACIONES

· Se deben registrar todos los datos básicos del ensayo, incluyendo el esfuerzo normal,
desplazamiento de corte y los valores correspondientes de la resistencia al corte máximo y residual
cuando se indique, así como los cambios de espesor del espécimen.
· Para cada probeta de ensayo se debe elaborar la curva esfuerzo de corte y deformación unitaria en
un gráfico con escalas aritméticas.
· Debe prepararse, igualmente, un gráfico que incluya los valores para las tres probetas de las
fuerzas normales contra la resistencia al corte y determinar, a partir del mismo, los valores efectivos
del ángulo de fricción Ø y de la cohesión, c.
· En el mismo gráfico anterior podrán incluirse los valores de las resistencias al corte residuales e
indicar el ángulo de fricción interna residual; y de la cohesión si la hubiere.
· Se debe incluir el plan general de procedimiento, así como secuencias especiales de carga o
requisitos especiales de humedad.

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Cálculos y gráficos
Graficar el esfuerzo de corte versus la deformación horizontal para cada esfuerzo normal ensayado,
teniendo en cuenta las ecuaciones del anillo de corte (parte de la calibración del aparato).
Calcular los esfuerzos máximos de cizalladura para los gráficos anteriores y graficar estos puntos
versus su respectivo esfuerzo normal.
Hallar la ecuación de la recta para poder encontrar los valores de la cohesión y el ángulo de fricción
interno.

FUENTES DE ERROR.-

Moldeo inadecuado de la muestra de suelo.

Aplicar una velocidad muy rápida en los ensayos drenados, provocando que la presión de poros no
sea capaz de disiparse.
No moldear las muestras de los suelos cohesivos dentro de una cámara donde se pueda controlar la
humedad.
Apuntes incorrectos de las magnitudes del dial de carga.

PRECAUCIONES.-

Las condiciones generales del ensayo – incluyendo los esfuerzos normales, la velocidad de
deformación, la humedad, entre otros – deben ser seleccionadas para representar las características
del suelo que se investiga.
La velocidad de deformación debe ser lo suficientemente lenta para asegurar las condiciones de
drenaje equivalentes a una presión intersticial nula.
Se debe asegurar la disipación de los excesos de presión de los poros mediante la aplicación de una
baja velocidad de desplazamiento.
El apunte de las lecturas de los diales de carga y deformación para los ensayos consolidados deben
hacerse con especial cuidado.

LIMITACIONES.-

La muestra está obligada a fallar en un plano predeterminado.

No es posible controlar el drenaje de la muestra, solo se puede variar la velocidad del
desplazamiento.
No se puede medir la presión de los poros (presión intersticial).
Las deformaciones aplicadas están limitadas por el recorrido máximo posible de caja de corte.
No es posible determinar el módulo de elasticidad ni la relación de Poisson.

4. Resultados:

En la siguiente tabla se proporciona los datos obtenidos en los diales de carga y deformación
horizontal. Asimismo, las celdas adicionales proporcionan la calibración de las cargas de corte
([0,4015*dato de los diales de carga] + 1,4415) y los esfuerzos tangenciales hallados a partir de los
datos (el área es igual al cociente del peso y el esfuerzo normal = 3,6 cm2).

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 Peso 2 kg // Esfuerzo normal 0,56 Peso 8 kg // Esfuerzo normal 2,22
Deformación
horizontal Dial de Calibración Esfuerzo de Dial de Calibración Esfuerzo de
carga de carga corte carga de carga corte

0 0 1.4415 0.400 0 1.4415 0.400

3 3 2.6460 0.735 7 4.2520 1.181

6 6 3.8505 1.070 9 5.0550 1.404

12 12 6.2595 1.739 16 7.8655 2.185

18 17 8.2670 2.296 30 13.4865 3.746

30 32 14.2895 3.969 53 22.7210 6.311

45 56 23.9255 6.646 81 33.9630 9.434

60 84 35.1675 9.769 99 41.1900 11.442

75 98 40.7885 11.330 116 48.0155 13.338

90 105 43.5990 12.111 132 54.4395 15.122

Peso 2 kg // Esfuerzo normal 0,56 Peso 8 kg // Esfuerzo normal 2,22

Deformación
horizontal Dial de Calibración Esfuerzo de Dial de Calibración Esfuerzo de
carga de carga corte carga de carga corte

105 116 48.0155 13.338 138 56.8485 15.791

120 129 53.2350 14.788 146 60.0605 16.6834

150 138 56.8485 15.791 160 65.6815 18.245

180 145 59.6590 16.572 165 67.6890 18.803

210 149 61.2650 17.018 177 72.5070 20.141

240 148 60.8635 16.907 185 75.7190 21.033

270 137 56.4470 15.680 190 77.7265 21.591

300 133 54.8410 15.234 193 78.9310 21.925

360 109 45.2050 12.557 196 80.1355 22.260

420 101 41.9930 11.665 193 78.9310 21.925

480 95 39.5840 10.996 188 76.9235 21.368

540 90 37.5765 10.438 182 74.5145 20.698

600 87 36.3720 10.103 178 72.9085 20.252

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A continuación, se graficará los esfuerzos de corte versus las deformaciones horizontales para cada
esfuerzo normal.

Esfuerzo normal 0,55

18
16
Esfuerzo de corte

14
12
10
8
6
4
2
0
0 100 200 300 400 500 600 700
Deformación horizontal

Esfuerzo normal 2,22

25

20
Esfuerzo de corte

15

10

0
0 100 200 300 400 500 600 700
Deformación horizontal

De esta manera, los esfuerzos máximos tangenciales son 17,018 kg/cm2 y 22,260 kg/cm2 para los
esfuerzos normales 0,56 kg/cm2 y 2,22 kg/cm2, respectivamente.

A continuación, se graficará los esfuerzos tangenciales versus sus respectivos esfuerzos normales
para hallar los parámetros de este ensayo:

Es así que la ecuación hallada de la recta se debe comparar con la ecuación del corte directo: τ = c +
σ’*Tan(). Si la variables dependiente es el esfuerzo normal, entonces el valor 3,1577x debe ser

Por lo tanto, si σ’ es igual al esfuerzo normal (σ) para este ensayo, σ’ será igual al valor de “x” en la
ecuación de la recta y el ángulo de rozamiento interno será 72,428º.

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Por último, el valor de la cohesión (c) será igual a 15,25 cm.

Corte directo

25

20
Esfuerzo de corte

y = 3.1577x + 15.25
15

10

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Esfuerzo normal

5. Conclusiones

Debido a que las trayectorias de drenaje a través de la muestra son cortas, se permite que el exceso
de presión de los poros sea disipado más rápidamente que con otros ensayos drenados.

Este ensayo es relativamente rápido, comprensible, fácil de llevar a cabo y la preparación de la

muestra no es complicada.

La máquina para este ensayo es mucho más adaptable a los equipos electrónicos de medición, de tal
forma que la presencia continua de un operario para efectuar los ensayos consolidados no es
necesaria.

Es importante tomar en cuenta que la superficie de falla real no es totalmente horizontal y que el
esfuerzo cortante no tiene una distribución uniforme a lo largo de la muestra ensayada.

Este ensayo requiere una muestra muy pequeña de suelo, es por ello que los posibles errores de
preparación son relativamente importantes.

Los valores de los parámetros son 15,25 cm para la cohesión y 72,43 º para el ángulo de fricción
interna.

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 INFORME DEL LABORATORIO 5

Se presentará un informe por cada grupo el cual estará formado por 4 alumnos máximo. Los pesos de las
muestras que se dejarán en el horno serán enviados por mail el lunes siguiente a la fecha del laboratorio.
Asimismo en esta fecha se entregarán los datos de los ensayo s de compresión y corte directo. La
presentación del informe será el lunes siguiente en clase.

El informe contendrá lo siguiente:

1. Normas correspondientes a cada ensayo ejecutado o visto en videos.

2. Copia de los formatos llenados en el laboratorio.
3. Cálculos y resultados,
4. Gráficas correspondientes a cada ensayo.
5. Precauciones a tomar durante la ejecución de cada uno de los ensayos.
6. En que tipo de suelos es aplicable la ejecución de cada ensayo.

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 ENSAYO ESTÁNDAR DE PENETRACIÓN (SPT)
ASTM D1586 / NTP 339.133

OBJETIVO:

Determinar la Compacidad y la Capacidad de Soporte del suelo.

El ensayo S.P.T. (Standard Penetration Test) consiste básicamente en contar el número de golpes
(N) que se necesitan para introducir dentro un estrato de suelo, un toma-muestras (cuchara partida)
de 30 cm. de largo, a diferentes profundidades (generalmente con variación de metro en metro). El
toma-muestras es golpeado bajo energía constante, con una maza en caída libre de 140 lb. (33.5
Kg.) y una altura de caída de 30 plg. (76,2 cm.).
Este ensayo se realiza en a r e n a s , l i m o s y a r c i l l a s ; no es recomendable llevarlo a
cabo en depósitos de grava o roca.

EQUIPO:

 Martillo de 140 lb.

. Trípode
 Barras de perforación
. Forro de perforación (casing)
 Penetrómetro : tubo partido con las siguientes dimensiones:
 Largo: 50 cm.
 Diámetro exterior: 51 mm.
 Diámetro interior: 35 mm.
 Peso total: 70 N. (16 lb.).
 Malacate (motor)
 Polea.
 Soga
 Tubo guía
 Bolsas de plástico para la toma de muestras
 Tarjetas de identificación

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PROCEDIMIENTO:

De forma general el ensayo se ejecuta de la siguiente manera:

En primer lugar se realiza un sondeo hasta la profundidad establecida, y a continuación se lleva al

fondo de dicha perforación el penetrómetro que se hinca con golpes del martillo con una altura de
caída de 30 pulgadas. Se registra el número de golpes por cada 6 pulgadas (0.15 m) de penetración,
es decir se obtienen 3 valores de número de golpes N 1 , N2 y N3

El valor de N es igual a la suma de los 2 últimos valores N2 + N3), que corresponde a la cantidad de
golpes requerida para hincar el penetrómetro entre 0.15 y 0.45 m.

Finalmente, se extrae el penetrómetro del fondo del sondeo o perforación y se abre la cuchara partida;
se toma la muestra de su interior, para realizar los ensayos correspondientes (Contenido de Humedad,
Granulometría, Límites de Consistencia, Peso Específico).

Este ensayo se debe realizar máximo hasta los 60 golpes en 6 pulgadas, ya que, después de este
límite, introducir el penetrómetro dentro del s u e l o puede causar daños al mismo. Cuando
tenemos este caso, se dice que existe RECHAZO (este caso puede corresponder a roca, grava o un
suelo de alta resistencia).

A partir del N del Ensayo S.P.T. se pueden determinar la densidad relativa de los suelos granulares y
la consistencia de los suelos cohesivos. Además, este valor puede utilizarse directamente para
determinar presiones admisibles, potencial de licuefacción de los suelos, entre otros.

Las relaciones con la densidad relativa de los suelos granulares y la consistencia de los suelos
cohesivos es la siguiente:

DENSIDAD
N (S.P.T.)
RELATIVA
(Suelo Granular)
Muy suelta <4
Suelta 4 – 10
Compacta 10 - 30
Densa 30 – 50
Muy Densa > 50

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Auscultación Mediante cono Tipo Peck Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
 qu (Kg./cm2)
CONSISTENCIA
N (S.P.T.) Resistencia a la
(Suelos Cohesivos)
Compresión Simple
Muy blanda <2 < 0,25
Blanda 2a4 0,25 a 0,50
Mediana 4a8 0,50 a 1,00
Compacta 8 a 15 1,00 a 2,00

Muy compacta 15 a 30 2,00 a 4,00

Dura > 30 >4

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Auscultación Mediante cono Tipo Peck Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
 PRUEBA DE AUSCULTACIÓN DINÁMICA
CON EL CONO TIPO PECK
(NORMA E 0.50)

El cono de Peck es un método dinámico de auscultación consistente en el hincado en el subsuelo de

una barra de 2 pulgadas de diámetro, provista en su extremo inferior, de una punta cónica de 2.5
pulgadas de diámetro y ángulo de 60°. La hinca se efectúa en forma continua empleando un martillo
de 140 libras de peso y 30 pulgadas de caída, registrándose el número de golpes requerido por cada 15
centímetros de penetración; los resultados se presentan en un registro continuo de número de golpes
por cada 30 centímetros de penetración.

La relación entre los resultados del cono de Peck con el ensayo estándar de penetración es la
siguiente:

- Suelos cohesivos (arcillas y limos) N = 1.0 Cn

- Suelos granulares (arenas y gravas) N = 0.5 Cn

Donde:

N = Número de golpes por 30 cm de penetración en el ensayo estándar de penetración

Cn = Número de golpes por 30 cm de penetración mediante auscultación con cono de Peck.

Las auscultaciones dinámicas son ensayos que requieren estudios adicionales en suelos para su
interpretación, este tipo de pruebas no reemplazan al Ensayo de Penetración Estándar (SPT).

No deben ejecutarse ensayos con cono tipo Peck en el fondo de calicatas debido a la pérdida de
confinamiento. Para determinar las condiciones de cimentación en base a auscultaciones dinámicas,
debe conocerse previamente la estratigrafía del terreno obtenida en base a la ejecución de calicatas,
trincheras o perforaciones.

El uso de cono tipo Peck, se recomienda hasta 8 metros de profundidad. En ningún caso se debe
superar los 10 metros.

INFORME DEL LABORATORIO 6

Se presentará un informe por cada grupo el cual estará formado por 4 alumnos máximo. La presentación del
informe será el lunes siguiente en clase.

El informe contendrá lo siguiente:

1.- Normas correspondientes a cada ensayo ejecutado.

2. Datos registrados en campo o entregados por el profesor
3. Cálculos y determinación de densidad relativa o consistencia de los suelos en cada prueba
4.- Precauciones a tomar durante la ejecución de cada uno de los ensayos.
5.-. Ventajas y desventajas de cada tipo de ensayo

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