PDF Nath Compress
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RIME (Ranking Index for Maintenance Expenditure) Es una herramienta que permite
clasificar los gastos de conservación interrelacionando los recursos sujetos a estos
trabajos con la clase o tipo de trabajo que se debe realizar.
Códi
Código
go ma
maqu
quin
ina:
a: es
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identif
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equi
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s,
instalaciones y construccione
construcciones.
s.
Código trabajo: esta identifica cada tipo de trabajo por realizar en dichos recursos.
● Anál
Análisis
isis FMEA: El Análisis FMEA es una técnic
técnicaa sistemática
sistemática que se utiliza para
identificar y priorizar modos de falla potenciales en equipos o procesos. Se centra en
evaluar cómo una falla podría ocurrir, cuáles serían sus efectos y cuán graves serían
esos
esos efec
efecto
tos.
s. Es
Esta
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ocurrencia y detección a cada modo de falla, lo que ayuda a determinar qué problemas
deben
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objeti
etivo
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mas antes
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ocurran y minimizar el impacto de las fallas.
● El anál
anális
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Pareto
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gier
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aproximadamente el 80% de los problemas provienen del 20% de las causas. En el
contexto de la conservación de máquinas, equipos e instalaciones, se utiliza para
identificar y priorizar los problemas más críticos. Se recopilan datos sobre problemas
y se clasifican en función de su frecuencia o impacto. Luego, se pueden concentrar los
esfue
esfuerzo
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resolv
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proble
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significa
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lleva
va a mejora
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significativas en la eficiencia y la confiabilidad.
● El ma
mante
ntenim
nimien
iento
to predic
predictiv
tivoo y tiempo
tiempo rea
real:
l: implic
implicaa el uso de tecnolo
tecnología
gía,, como
como
sensores, para monitorear constantemente el estado de las máquinas y equipos. Esto
permite detectar signos tempranos de desgaste, problemas o fallos inminentes.
Algunos métodos comunes incluyen la vibración, la termografía, el análisis de aceite
y la inspección por ultrasonidos. Al mantener un seguimiento constante, se pueden
programar intervenciones de mantenimiento
mantenimiento de m
manera
anera proactiva antes de que ocurran
problemas graves. El monitoreo en tiempo real permite una respuesta rápida y evita
costosas paradas no planificadas.
● Utiliz
Utilizando
ando el código máquina y comb
combinán
inándolo
dolo con el principio
principio de Pareto,
Pareto, se obtiene
obtiene el
inventario jerarquizado de conservación
conservación que es vital, importante y triviales.
6. De ac
acue
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conservación. ¿Expliqué cada uno de ellos?
● Recursos
Recursos vitales: Son rec
recurs
ursos
os fís
físico
icoss indisp
indispens
ensabl
ables
es para
para la buena
buena marcha
marcha de la
empresa; es decir, son elementos que proporcionan un servicio vital y cuyo paro o
demerito en su calidad de funcionamiento pone en peligro la vida de personas o dificulta
el desarrollo de la empresa, a grado tal que se supongan perdidas de imagen o económicas
que la alta dirección de la
l a empresa no está dispuesta a afrontar.
● Recursos
Recursos triviales:
triviales: El tercer nivel del inventario es la clasificación de los recursos
denominadoss triviales, esto es, aquellos cuyo paro o demérito en su calidad de servicio no
denominado
tienen un impacto importante en la buena marcha de la empresa, pero que tienen
nece
necesi
sida
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conser
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interruptores eléctricos, vidrios, pintura de paredes, impermeabilización, compostura de
todaa clase
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te caso
caso sólo
sólo de
deben
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atenderse aplicando el concepto de conservació
conservaciónn programada.
● Producción
Producción perdida:
perdida: Aquí debe considerarse el valor de lo que se dejó de percibir
porque el recurso
recurso quedó fue
fuera
ra de la calidad de servicio es
estipulada.
tipulada.
● Desperdicio
Desperdicio y reelaboración
reelaboración.. En este caso consideramos el valor del producto que es
inservible o que es necesario reelaborar porque funciona mal el recurso; se resta todo lo
que pueda recuperarse.
● Deterioro
Deterioro del equipo,
equipo, instalación
instalación o construcción.
construcción. Aquí consideramos la depreciación
excesiva del recurso producto de la mala calidad de la mano de obra de conservación o de
operación.
9. ¿Qué es la Terotecnologia?
Ésta es la rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento defectuoso en las máquinas
son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado se ejecuta con éxito
11. ¿Qué es la Fiabilidad?
● Mante
Manteni
nimi
mien
ento
to Prev
Preven
enti
tivo
vo y Pred
Predic
icti
tivo
vo:: La im
impl
plem
emen
enta
taci
ción
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prog
ogra
rama
mass de
mantenimiento preventivo y predictivo es esencial para garantizar la fiabilidad de los
equipos. El mantenimiento preventivo se lleva a cabo de manera programada y regular
para prevenir fallas, mientras que el mantenimiento predictivo utiliza técnicas como la
monito
mon itoriz
rizac
ación
ión en tiempo
tiempo rea
reall par
paraa detec
detectar
tar sig
signos
nos tem
tempra
pranos
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problemas
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Estos
os
enfoques ayudan a mantener los equipos en buen estado de funcionamiento y reducen el
riesgo de fallas inesperadas
inesperadas..
● Calid
Calidad
ad de los Comp
Componen
onentes
tes y Repu
Repuesto
estos:
s: La calida
calidadd de los componente
componentess y repuestos
repuestos
utilizados en la conservación es crucial. Utilizar piezas de repuesto de baja calidad o no
originales puede aumentar el riesgo de fallas y reducir la fiabilidad de los equipos. Es
importante utilizar repuestos recomendados por el fabricante o de calidad equivalente.
● Capacitación y Competenc
Competencia
ia del personal: La capacitación y la competencia
competencia del personal
que realiza el mantenimiento son factores críticos. Los técnicos de mantenimiento deben
estar bien capacitados y actualizados en las mejores prácticas de conservación. La falta de
conocimiento o habilidades puede dar lugar a errores que afecten la fiabilidad de los
equipos.
● Gest
Gestión
ión de Activos y Planific
Planificació
aciónn de Mante
Mantenimie
nimiento:
nto: Una sólida gestión
gestión de activos
activos y
una planificación de mantenimiento efectiva son esenciales para garantizar que se realice
el mantenimiento en el momento adecuado
adecuado y de la manera adecuada. La programación de
actividades de mantenimiento y la gestión de activos estratégica contribuyen a minimizar
el tiempo de inactividad y maximizar la
l a fiabilidad.
● Ambiente y Condicione
Condicioness de trabajo: El ambiente y las condiciones en las que operan los
equipos también son factores críticos. Factores como la exposición a la intemperie, la
humed
humedad
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temper
peratu
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conta
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minaci
ación
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pueden
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influirr en la fiabilida
fiabilidadd de los
equipos. Es importante realizar un mantenimiento que tenga en cuenta el entorno en el
● Revisión
Revisión de Inventario Existente:
Existente: Antes de adquirir nuevas piezas de repuesto, es
importante revisar el inventario existente para determinar si ya se dispone de las partes
neces
necesari
arias.
as. Est
Estoo ayu
ayuda
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evitar
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compra
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innecesar
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utilizar
ar eficie
eficiente
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mente
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existencias existentes.
● Planificación
Planificación y Adquisición:
Adquisición: En esta etapa, se planifican las compras de partes de
repuesto necesarias. Esto puede incluir la identificación de proveedores, la solicitud de
cotizaciones, la evaluación de costos y la gestión de pedidos. La adquisición puede
implicar comprar nuevas piezas o recuperar partes de equipos obsoletos o en desuso.
● Almacenamien
Almacenamiento
to y Gestión del Inventario
Inventario:: Una vez adquiridas, las partes de repuesto
se almacenan en un lugar adecuado. La gestión del inventario implica llevar un registro
de las existencias, garantizar un entorno de almacenamiento adecuado y mantener un
control de inventario para asegurarse de que las partes estén disponibles cuando se
necesiten.
● Distribución
Distribución y Reposición:
Reposición: Cuando se requiere una pieza de repuesto, se distribuye
desde el inventario hacia el lugar donde se realizará el mantenimiento. Despué
Despuéss de su uso,
es importante reponer la pieza en el inventario para mantener el nivel de existencias
adecuado.
14. Explique la diferencia entre Planeación y planificación. También la diferencia
15. Explique cada uno de los elementos que integran un plan de contingencia.
para mantener
mantener la comunicación interna en la organización.
organización.
● Recuperación y Continuidad del Negocio:
Detalla cómo la organización planea recuperarse de la contingencia y restablecer
sus ope
operac
racion
iones
es normal
normales.
es. Esto
Esto pue
puede
de inc
inclui
luirr la restau
restaurac
ración
ión de sistem
sistemas
as,, la
evaluación de daños, la continuidad de servicios críticos y la planificación a largo
plazo.
● Evaluación y Actualización:
Establece cómo se llevará a cabo la revisión y evaluación continua del plan de
contingencia. También
También define la periodicidad con la que se actualizará el plan para
asegurarse de que esté alineado con los cambios en la organización y las amenazas
cambiantes.
● Anexos y Documentación de Apoyo:
Puede
Puede inc
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adicio
cional
nal,, co
como
mo mapas
mapas de eva
evacua
cuació
ción,
n, lis
listas
tas de
contactos de emergencia, detalles técnicos y cualquier otro documento relevante
que respalde la implementación del plan de contingencia.