SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: AYALA AGUIRRE EMERSON JEAN PIERO ID: 001517847
Dirección Zonal/CFP: LIMA-CALLAO
Carrera: MECATRONICA DE FABRICACION METALMECANICA Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo CALIDAD TOTAL
Tema del Trabajo: OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE TELÉFONOS INTELIGENTES
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 ENTREGABLE 1 10/03/24
2 ENTREGABLE 2 06/04/24
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:
1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué
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indican estas medidas sobre la calidad de la producción?
Calidad Total:
2 2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo
costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights
puede obtener de estos costos?
Normalización y Calidad:
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3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría
esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?
Distribución de Frecuencias:
4 4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la
cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-
15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:
1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué
indican estas medidas sobre la calidad de la producción?
Para calcular la media, mediana y moda del número de defectos por lote, primero
ordenaremos los datos proporcionados:
Datos de Producción (Número de Defectos por Lote de 1000 Teléfonos): 12, 8, 9, 14,
7
A: media) 12+8+9+14+7/5 = 50/5 = 10
B: mediana) ordenamos los datos de menor a mayor: 7, 8, 9, 12, 14.
La mediana es el valor central en un conjunto ordenado, que en este caso es 9.
C: moda) La moda es el valor que aparece con mayor frecuencia. En este conjunto
de datos, no hay repeticiones, por lo que no hay moda.
-La media es 10, lo que indica el valor promedio de defectos por lote.
-La mediana es 9, el valor central en el conjunto ordenado.
-La falta de moda sugiere que no hay un valor particular que se repita con mayor
frecuencia.
Estas medidas proporcionan una visión general de la distribución del número de
defectos por lote. Una media más baja podría indicar una tendencia hacia una
producción de mayor calidad, mientras que una mediana más baja podría sugerir que
la mitad de los lotes tienen un número de defectos aún más bajo. Sin embargo, la
interpretación precisa dependerá de las expectativas y especificaciones de calidad
establecidas por TechElectro.
2. Calidad Total:
2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo
costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights
puede obtener de estos costos?
Primero se dividen generalmente en tres categorías principales: costos de
prevención, costos de evaluación y costos de falla.
Datos proporcionados:
Número de defectos por lote: 12, 8, 9, 14, 7 (promedio: 10)
Los costos de calidad se dividen en tres categorías esenciales: prevención,
evaluación y falla. Los costos de prevención se centran en evitar defectos y mejorar
continuamente el proceso mediante inversiones en la capacitación del personal, el
desarrollo de procedimientos de control de calidad y la implementación de
tecnologías avanzadas. Por otro lado, los costos de evaluación están relacionados
con la inspección de productos, pruebas de calidad y auditorías internas y externas
para asegurar que los productos cumplan con los estándares establecidos.
Finalmente, los costos de falla se asocian con la detección y corrección de defectos
después de que el producto ha llegado al cliente, incluyendo gastos de garantía,
devoluciones, reemplazos y servicios postventa. Estos costos son fundamentales
para abordar problemas identificados por los clientes y mantener la satisfacción del
mismo, garantizando así la calidad integral del proceso.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Insights:
Un análisis detallado de los costos de calidad puede proporcionar información valiosa
sobre la eficacia de las medidas preventivas y correctivas implementadas en la
empresa.
Un aumento en los costos de evaluación podría indicar que se están destinando
recursos significativos para garantizar la calidad del producto.
Altos costos de falla pueden indicar que la empresa está enfrentando problemas con
la satisfacción del cliente y la retención.
Es importante tener en cuenta que los valores específicos de estos costos no se
proporcionan en el caso, por lo que este análisis sería más efectivo si se contara con
datos detallados sobre los costos asociados con cada categoría.
3. Normalización y Calidad:
3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría
esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?
La certificación ISO 9000 es un estándar global de gestión de calidad que ofrece un
marco para desarrollar, implementar y mejorar sistemas eficaces de gestión de
calidad en una organización. Obtener la certificación ISO 9000 puede tener un
impacto positivo en TechElectro al mejorar la calidad y la competitividad de la
empresa. Esto se logra mediante la estandarización de procesos, enfoque en la
satisfacción del cliente, reducción de costos operativos, reconocimiento internacional
y acceso a nuevos mercados. En resumen, la certificación ISO 9000 se presenta
como un paso estratégico para fortalecer la calidad y la posición competitiva de
TechElectro.
1: Estandarización de Procesos:
La ISO 9000 exige la documentación y estandarización de los procesos. Esto ayuda
a garantizar que los procedimientos operativos sean claros, comprensibles y
consistentes en toda la organización.
2: Enfoque en el Cliente:
a norma ISO 9000 se centra en la satisfacción del cliente. Implementar esta
certificación puede obligar a TechElectro a adoptar un enfoque más centrado en el
cliente, mejorando así la calidad de los productos y servicios.
3: Mejora Continua:
La ISO 9000 promueve la mejora continua. Al adoptar esta certificación, TechElectro
se compromete a evaluar y mejorar continuamente sus procesos, lo que puede llevar
a una mayor eficiencia operativa y a una mejora constante en la calidad de los
productos.
4: Reconocimiento Internacional:
Es reconocida internacionalmente y puede mejorar la reputación de TechElectro en el
mercado global. Esto puede aumentar la confianza de los clientes y socios
comerciales.
5: Reducción de Costos:
optimizar los procesos y mejorar la eficiencia, TechElectro puede experimentar una
reducción en los costos operativos, la certificación ISO 9000 también puede ayudar a
evitar costos asociados con errores y defectos en la producción.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
6: Acceso a Nuevos Mercados:
Muchos mercados y clientes requieren o prefieren trabajar con proveedores
certificados por ISO 9000. Obtener la certificación puede abrir nuevas oportunidades
de negocios y facilitar la entrada a mercados internacionales.
Obtener la certificación ISO 9000 representa un paso estratégico crucial para elevar
la calidad y la competitividad de TechElectro. Al instaurar un sistema de gestión de
calidad sólido, la empresa demuestra un compromiso inequívoco con la excelencia
operativa. Esta certificación no solo establece estándares internacionales
reconocidos, sino que también subraya la dedicación a la mejora continua y la
satisfacción del cliente. En un panorama empresarial cada vez más globalizado, la
ISO 9000 confiere a TechElectro una ventaja competitiva al validar su compromiso
con la calidad en la producción de teléfonos inteligentes.
4. Distribución de Frecuencias:
4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la
cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-
15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?
datos de producción en una tabla de frecuencias, primero agruparemos los datos en
intervalos. Luego, contaremos la frecuencia de lotes en cada intervalo.
Intervalo de defectos Frecuencia
0-5 1
6-10 2
11-15 2
La tabla de frecuencias muestra la distribución de lotes según la cantidad de
defectos.
-1 lote tiene entre 0 y 5 defectos.
-2 lotes tienen entre 6 y 10 defectos.
-2 lotes tienen entre 11 y 15 defectos.
La frecuencia más significativa en la tabla revela que la mayoría de los lotes,
precisamente dos, presentan una cifra de defectos que oscila entre 6 y 10 unidades.
Esto indica una diversidad en la cantidad de defectos, ya que se observan lotes con
una incidencia baja de defectos, así como otros con un número más elevado. La
tabla, en su conjunto, proporciona una visión concisa de cómo se distribuyen los
defectos, brindando la posibilidad de identificar posibles patrones o tendencias que
podrían estar presentes en el proceso de producción. Este análisis rápido puede ser
crucial para tomar decisiones informadas y abordar de manera eficiente cualquier
irregularidad en la calidad del producto.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
5. MATERIALES E INSUMOS
