Módulo 3: eCommerce: Warehousing y Fulfillment
Lección 1: Diferencias en los tipos de industrias y sus operaciones
Las cadenas de suministro tienen elementos que permiten maximizar el valor agregado en
relación con el valor que entrega a sus clientes y el costo de generar una cadena de suministro
o Supply Chain.
Para el diseño operacional de la cadena de suministro (SC), es importante contar con 3
horizontes temporales:
Dentro de este diseño operacional se incluyen, además, las opciones de redes de distribución,
las cuales están asociadas a preguntas que deben ser contestadas para saber de qué manera
desarrollar estas redes de distribución. Estas preguntas son:
¿El producto será enviado al cliente o retirado por él?
¿El producto fluirá a través de intermediarios?
Dado que responderlas tomará un tiempo, se debe planear de qué manera se realizará, en 6
tipos de redes de distribución, las que se exponen en la siguiente imagen:
Aquí se muestra gráficamente cuál es el rol de las redes de distribución y cómo pueden ir
operando dentro de un mismo país. Como ejemplo tenemos los EFC, que pueden ubicarse de
manera central o por regiones, donde se encuentran almacenados los productos. También
podemos ver las sucursales, donde se realizan preparaciones y entregas y también sucursales
con PUP (pick up point), donde se decide el trabajo, ya que las sucursales preparan y los PUP
entregan a otros clientes.
Etapas de Warehousing (almacenaje)
Este tipo de etapas es muy común en empresas de retail, ya que necesitan contar con un espacio
de almacenaje que permita tener acceso rápido y de manera eficiente. Sin embargo, dependerá
del tipo de demanda el tipo de almacenamiento que se va a requerir.
En el siguiente gráfico, podrás observar que, se pasa desde un modelo de tienda, luego se va
agregando más capacidad en la misma tienda, pero con trabajo en las noches. Posteriormente
se pasa a una tienda híbrida, donde se subdivide y se separan espacios, convirtiendo parte de
ella en venta eCommerce. Luego, a través de darkstore (que es una tienda exclusiva para
eCommerce), para finalizar con modelos más automatizados y que utilizan el espacio para
almacenamiento, principalmente para surtir a tiendas o mantener la demanda y reposición de
productos en eCommerce.
Proceso de recepción de Warehousing
(almacenaje)
Te indicamos cuáles son los pasos de ingreso de camión al predio y control de calidad que se
llevan a cabo en el centro de distribución para su recepción.
Para que se pueda graficar de manera más simple, te mostramos este video de AMAZON
(disponible en canvas), donde se indica cómo recepciona sus productos en el centro de
distribución, los que recibe de distintos sellers, y cómo los estandariza y acomoda en torno a su
sistema.
https://www.youtube.com/watch?v=dAXdeqcHBp4
Luego de ver este video…
…podemos entender la importancia del almacenamiento y cómo este se transforma en
algo tan relevante para los negocios, ya que, en otras palabras, estos productos son
dinero o capital inmovilizado. Por ello, se debe buscar un equilibrio entre el costo total de
almacenaje y el costo de lote óptimo, para buscar definir el inventario promedio de cada
producto.
Con la suma de los inventarios promedios se va a tener la capacidad total que es necesaria para
guardar todo el inventario y también en función de las listas de pedidos de proveedores, además
de cuáles son los puntos de pedido. Por lo tanto, es importante considerar que no es
necesario almacenar en cantidades infinitas, sino que se debe buscar el equilibrio entre
en costo de materiales inmovilizado y el costo de almacenaje, en relación con la rotación
del producto y disponibilidad del mismo.
Por otra parte, es relevante conocer dónde se encuentra esta demanda de los
consumidores. De esta manera, es más sencillo buscar un lugar donde se puedan almacenar
los productos o, en su defecto, incluir un centro de distribución. Como vemos en el mapa, hay
un baricentro de calor para ver el centro de la demanda.
Lección 2: Métodos de preparación
Veamos, a continuación, el modelo de herramienta que administra los pedidos de eCommerce,
que explica los pasos a seguir cuando llegan las órdenes de clientes:
Variables de decisión de Back Office
Como se muestra en el gráfico, el picking o multipiking son procesos de reportes y de información
que se entregará si existe la productividad necesaria y faltante por pedido, y donde el back office
ayude a gestionar el negocio.
Escala de crecimiento de dispositivos y métodos de picking
En el caso de los dispositivos, se puede comenzar en papel y luego en celular, para luego
evolucionar al PDA y fingerscan, facilitando el trabajo del picker, donde se utilizan en Good to
Human o Kiva Robots, en este caso, son los productos los que se acercan al picker y así este
no debe moverse tanto.
Lo mismo sucede con los métodos de picking, en los que se comienza con un carro, después
hay modelos donde se pickea por zonas o varios a la vez, para luego agregar automatización
de productos.
Ahora que conoces los métodos de preparación, te invitamos a avanzar a la siguiente
lección, en donde podrás conocer los tipos de métodos fulfillment.
Lección 3: Tipos de métodos Fulfillment
Te invitamos a escuchar el podcast disponible en esta lección, en donde podrás acceder a una
explicación sobre los métodos de fulfillment, los cuales son los tipos de picking, es decir, las
maneras en las que se buscan los productos y se preparan para la entrega a los clientes finales.
Antes de descargar el Podcast es necesario que recuerdes que existen:
- Métodos de picking y
- Dispositivos de picking.
Estos se exponen en la siguiente imagen:
En la infografía que acabas de ver, exponemos el concepto de Put Wall, que consiste en:
“Una estantería inteligente que facilita el proceso de packing dado que de un lado tiene espacios
donde los pickers dejan los pedidos y del lado opuesto (donde están los packers) pueden
ayudarse con un sistema de luces para saber qué particiones van juntas.
Esta herramienta se utiliza combinado al método de preparación por áreas, en donde un
preparador prepara la parte A del pedido 1 y otro preparador prepara la parte B del pedido 1. De
esta manera, la putwall ayudará al empacador a unir las partes A y B para consolidar un único
empaque del pedido 1.
Para profundizar sobre esta herramienta, te invitamos a revisar el siguiente documento,
disponible en este link:
https://www.intelligrated.com/sites/default/files/resources/10081-%28TPWWP%29%28ES%29-
PutWall_WhitePaper_LR3.pdf
Lección 4: Evolución de método de picking
Modelo de cross docking
Es un modelo de distribución de sus productos, de modo que se evite el almacenamiento
prolongado y sea posible su entrada y salida desde un punto de vista de eficiencia logística,
donde su elemento principal es el sorter, que es aquel que permite enviar cajas a una línea de
producción para ser ordenadas por zonas y tipos de productos sin interacción humana, con
cánones de lata productividad y cintas mecanizadas. Para explicar gráficamente, te mostramos
el siguiente video.
https://www.youtube.com/watch?v=G0n81o5T4lI
Otro de los dispositivos que ya habíamos mencionado es el Kiva Robots, donde el almacenaje
está comprimido a nivel de estanterías y robots que van por el suelo van moviendo las
estanterías y acercándolas al picker de manera ágil.
Para conocer más sobre este dispositivo, te invitamos a ver este video de Amazon, donde
utilizan esta tecnología.
https://www.youtube.com/watch?v=Ox05Bks2Q3s
Microfulfillment:
Almacén comprimido que funciona a través de robots que van por el suelo y que acerca las
unidades al aparador o picker. Este modelo es “Good to Human”.
Modelo de cross docking:
Forma parte de los procesos de logística y consiste en llevar rápidamente un producto
descargado desde un transporte de llegada a un vehículo de salida, Al evitar o disminuir el
almacenamiento, se conseguirá que el valor de un producto no se vea perjudicado.
Pilares de transformación
Toda esta tecnología en el proceso de picking está sustentado en los pilares de la trasformación,
los que apoyan una mayor eficiencia en el proceso. De estos, 6 son los más relevantes y te los
mostramos a continuación.
Para traerlo a nuestro mercado, podemos ver cómo la empresa Cencosud ha cambiado sus
procesos luego del covid, poniendo recursos de otras áreas en picking, que adicionalmente es
realizado por celulares con la capacitación de pickers online, donde mantienen una apertura de
preparación en turnos de noche, desarrollando modelos de tiendas híbridas y darkstores, y con
el foco en Leadtime (modelos exprés).
Indicadores claves en este negocio
Modelos de despacho
El despacho es la acción por la cual se preparan las cajas para enviar o se dejan listas para ser
transportadas en un camión, ya sea para llevar al cliente o para poner en un punto de retiro en
tienda. Una de las cosas relevantes para el despacho son los modelos de empaque, donde
existen sistemas para mejorar el empacado, por ello es necesario considerar este ítem tanto
físicamente como en presupuestos dentro del centro de distribución.
Otras de las cosas importantes de aprovechar es la tecnología que utilizan los clientes al
momento de realizar una compra eCommerce para entregar más información en la operación,
por ello es relevante que podamos integrar capacidades en relación con tiempos de entrega o
stock existente dentro del centro de distribución más cercano a donde se encuentra el cliente.
