PRÁCTICA: INTERCAMBIADORES DE CALOR
FUNDAMENTO Y OBJETIVOS
1.- GENERALIDADES SOBRE LA TRANSMISIÓN DE CALOR
La transmisión de calor es un fenómeno general muy importante. Las leyes de transmi-
sión de calor son determinantes en el dimensionamiento de numerosos aparatos utilizados en
las industrias: generadores, hornos, recalentadores, intercambiadores, enfriadores, condensa-
dores.
El calor se transmite entre dos puntos bajo la influencia de una diferencia de tempera-
tura. Esta transferencia de calor se efectúa por tres principios diferentes:
1. Por conducción: consiste en un intercambio de calor (energía cinética) entre dos molé-
culas adyacentes donde una está a una temperatura más elevada que la otra. El calor se
transmite sin que haya desplazamientos de partículas de materia.
2. Por convección: consiste en una substitución de moléculas calientes por moléculas
frías. La transferencia de calor se realiza por el desplazamiento de partículas calientes
hacia las partículas frías. La transferencia por convección concierne solamente a los
fluidos y podemos distinguir dos tipos de circulación, la convección libre o natural,
cuando el movimiento de partículas las unas con respecto a las otras es espontánea, de-
bido únicamente a la diferencia de densidad entre las partes calientes y las partes frías
y, por otro lado, la convección forzada, cuando el movimiento es debido a una causa
exterior, un procedimiento mecánico, que favorece el intercambio.
3. Por radiación: siguiendo la definición de la radiación, todo cuerpo opaco o parcialmen-
te opaco donde la temperatura es superior a 0 K emite energía radiante en todas direc-
ciones. Esta energía es transportada por radiaciones o rayos que se propagan en ausen-
cia de transporte de materia.
2.- INTERCAMBIADORES TÉRMICOS O DE CALOR
En un intercambiador térmico tiene lugar una transmisión de calor desde un fluido que
inicialmente se encuentra a una temperatura Te a otro fluido que se encuentra a te, menor que
la temperatura del primer fluido, sin contacto directo, a través de una pared. Este intercambio
de calor se consigue mediante la circulación de los fluidos por el interior de conductos inde-
pendientes que impiden la mezcla de éstos, pero que permiten el intercambio térmico entre
ellos.
Existen varios modos de clasificación, en función de su tipo de construcción, del mate-
rial de fabricación, del sentido de circulación de los fluidos, del número de pasadas de cada
uno de los fluidos,....etc.
En general, sin entrar en los materiales de fabricación, se distinguen, según su tipo de
construcción, dos grandes grupos de intercambiadores, los tubulares (tubos concéntricos, car-
casa y tubos) y los de placas.
El más sencillo de los intercambiadores tubulares está constituido por dos tubos con-
céntricos, en los que uno de los fluidos circula por el tubo interior, mientras que el otro lo hace
por el espacio anular entre dos tubos. Los intercambiadores de placas están constituidos por un
apilado de placas separadas unas de otras formando un conjunto de conductos planos. Uno de
los fluidos circula por los conductos impares, mientras que el otro lo hace por los conductos
pares. Para aumentar la transferencia de calor el espesor de las placas debe ser lo más pequeño
posible.
3.- IMPLANTACIÓN INDUSTRIAL
Es importante una buena elección del tipo de intercambiador, puesto que su modo de
funcionamiento es función de las condiciones impuestas sobre los dos fluidos. De manera ge-
neral, los intercambiadores a placas son cada vez más utilizados ya que presentan una serie de
ventajas respecto a los tubulares:
Mayor rendimiento, es decir un coeficiente de intercambio global más elevado.
Ganancia de espacio, pues para una misma superficie de intercambio, un intercam-
biador de placas posee dimensiones geométricas más reducidas que los intercambia-
dores tubulares clásicos.
Facilidad de limpieza, su arme y desarme es sencillo.
4.- PERFIL DE LAS TEMPERATURAS EN LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR
Los fluidos que intercambian energía calorífica pueden circular en un intercambiador de
calor de dos formas:
1. En el mismo sentido: circulación en paralelo
2. En sentido contrario: circulación en contracorriente
Observar en el equipo las válvulas que permiten la circulación de fluidos en ambos sentidos.
5.- BALANCE TÉRMICO
Para realizar el balance térmico vamos a asumir la hipótesis de que los intercambiadores
son adiabáticos, por lo que las pérdidas en la pared externa son despreciables.
El balance térmico sería: calor cedido por el fluido caliente = calor recibido por el fluido frío
= calor que atraviesa la pared del intercambiador
6.- OBJETIVO
Comparar la capacidad de transmisión de calor del intercambiador de placas, con los in-
tercambiadores de tubos en diferentes materiales, calculando rendimientos y coeficientes glo-
bales de transmisión de calor.
MATERIAL
1) Intercambiador de calor de placas
Constituido por 9 placas de acero inoxidable y juntas de nitrilo
Ancho placas: 125 mm, Longitud: 705 mm
Espesor de placas: 0,5 mm Espesor de los canales: 2,9 mm
2) Intercambiadores de calor de tubos (acero y vidrio)
Número de tubos: 13 Diámetro exterior de los tubos: 14 mm
Diámetro interior de los tubos: 13 mm Longitud de los tubos: 1100 mm
Diámetro interior de la carcasa: 100 mm Distancia entre deflectores: 260 mm
Distancia entre los ejes de los tubos: 19 mm
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Poner en marcha el equipo (botón de puesta en marcha o encendido general) y observar
la conexión a la red de agua fría, la conexión a la red eléctrica, el llenado de los circuitos de
agua caliente y de agua fría y la posición del calentador, los rotámetros para medir caudales,
los termopares para medir temperaturas, etc.
Comenzar siempre el estudio de cada intercambiador con flujos en paralelo
A) Circulación de agua fría
Durante el estudio del intercambiador, la posición de las válvulas de entrada y salida de
agua fría deben asegurar la circulación de agua en el intercambiador es decir que, según la
disposición en el equipo, dos válvulas contiguas no deben estar en la misma posición.
Una vez abiertas las válvulas correspondiente se pone la bomba en marcha y se regula el
caudal con el rotámetro, seleccionando un caudal determinado.
B) Circulación de agua caliente
Abrir las válvulas que correspondan para la circulación del agua caliente en el intercambia-
dor escogido. Poner bajo tensión la bomba y el calentador en el armario eléctrico. Regular
la temperatura a 40ºC. Regular el caudal de agua caliente a 700 l/h, que mantendremos
constante a lo largo del experimento.
C) Registro de los resultados
Esperar la estabilización de las temperaturas Te, Ts (entrada y salida de agua caliente), te y
ts (entrada y salida de agua fría), sobre los indicadores del armario eléctrico y anotar tanto
las temperaturas como los caudales. A continuación, variar el caudal de agua fría y efectuar
4 anotaciones para diferentes valores del caudal de agua fría (400, 700, 1000 y 1500 L/h
respectivamente), manteniendo constante el caudal de agua caliente.
Posteriormente operar en el mismo intercambiador en el otro sentido de flujo y más tarde
en los otros intercambiadores que ofrece el equipo.
TOMA DE DATOS EXPERIMENTALES
Tomamos datos para cada intercambiador y sentido de flujo, si fuera el caso, de cauda-
les de agua caliente y fría, así como de las temperaturas de ambos fluidos a la entrada y a la
salida del intercambiador (1ª parte de la tabla de la página siguiente)
CÁLCULOS A PARTIR DE LOS DATOS EXPERIMENTALES
Completar la 2º parte de la tabla haciendo los cálculos necesarios (según indicaciones de
la última página), utilizando una hoja de cálculo (tabla de Excel) que permitirá, además, hacer
las correspondientes representaciones gráficas. Discutir los resultados obtenidos y sacar con-
clusiones.
REPRESENTACIONES GRÁFICAS
Representar la evolución del rendimiento y del coeficiente de tr. de calor, U, con el caudal
INTERCAMBIADOR:
CONCEPTOS DATOS
Caudal, agua caliente (L/h)
Caudal, agua fría (L/h)
Tentr, caliente (°C)
Tsalida, caliente (°C)
tentrada, fría (°C)
tsalida, fría (°C)
CÁLCULOS ------------- -------------- -------------- ------------- -------------- --------------
FLUJO: CONTRACORRIENTE
T1= (Tentr, caliente - tsalida, fría )(°C)
T2= (Tsalida, caliente – tentrada, fría )(°C)
Tml= (T1 - T2)/ Ln (T1 / T2)
Qcedido, caliente (kW)
Qabsorbido, fría (kW)
Rendimiento térmico (%)
Área intercambio
Coeficiente global, U (J/m2.s.°C)
FLUJO: PARALELO (*)
T1= (Tentr, caliente – tentrada, fría )(°C)
T2= (Tsalida, caliente – tsalida, fría )(°C)
(*) Notar que el cálculo de T1 y T2 es distinto cuando cambiamos el sentido de flujo.
LOS CÁLCULOS SE REALIZAN DE LA SIGUIENTE MANERA:
1. El calor cedido o absorbido se calcula a partir del caudal de agua, caliente o fría, su densidad, que
consideraremos siempre 103 kg/m3, aunque ésta varía ligeramente con la temperatura, su calor es-
pecífico, 4,18 kJ/kg.°C y el salto térmico obtenido, T, de la siguiente manera:
L m 10 kg h kJ kJ
3 3
Q mc p T caudal 3
3 x 4,18 T (C ) resultado resultado(kW )
h 10 L m 3600 s kg.C s
2. El rendimiento térmico es el cociente entre el calor absorbido por el agua fría y el calor cedido
por el agua caliente, expresado en tanto por ciento.
3. El área de intercambio se calcula a partir de los datos de longitudes, diámetros, etc, de tubos y
placas.
Intercambiadores de tubos: Constan de 13 tubos de 1100 mm de largo y 13 mm de diámetro in-
terno ó 14 mm de diámetro externo
Intercambiador de placas: Consta de 9 placas de 705 mm de largo por 125 mm de ancho. Estas
placas están corrugadas, de forma que el área real es aprox 1,5 veces el área calculada, siendo esta
área total equivalente a la de los intercambiadores de carcasa y tubos.
4. El coeficiente global de intercambio se calcula a partir de la ley de Fourier:
Q
Q UATml , despejando U
ATml
que utilizando adecuadamente las unidades, vendrá dado en (J/m2.s.°C), es decir:
kJ 10 J
3
Q
J s kJ
U 2
m sC A(m 2 )Tml (C )
